Briketu Gamyba pirkti naudotą (8 156)

Gamybos metai: 1995, būklė: naudotas, Punching force approx. 3.2 t Air pressure 8 bar Max. stroke 20 mm Distance between columns approx. 250 x 200 mm Machine weight approx. 52 kg Pneumatic press, pneumatic punching machine, multifunction punch, punch press, universal punch, punching machine Blsdpfxswva Nwo Aa Dok Including various tools, see photos.

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Operating pressure: 6-8 bar Air consumption: 8 l/stroke Stroke height: 12 mm Height of intake opening: 134 mm Strokes per minute: 400 strokes/min Max. punching force: 3,500 kp Machine weight: approx. 80 kg Bjdpfx Aswva Rbja Dslk Schüco pneumatic press for Schüco punching tools Art. No. Schüco: 290 124 Including operating manual Including various press tools! Tool no.: 283073, 280162, 299259, 283492, 283072, 282867, 282644, 282663, 282868, 283071, 283072 2 quick-release levers for secure and fast mounting of press tools

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sigmatek centrale verwerkingseenheid DCP646, nieuw onderdeel in originele verpakking 100MHz, 2MB geheugen Bljdpfxozhg Ibj Aa Dek HW: 5.6 X1.1 SW: 97030C-72

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1993, OMAG TRONIC 140/120 pilna linija; gamybinės paletės dydis 1450x1100 mm, dvigubo užpildymo mašina, pagaminimo metai 1993, sukamasis stelažo vežimėlis, perpakuojama su apjuosimu, 10 formų, Siemens S7 valdymas. Bsdpfsxl D Imex Aa Djlk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, TECHNOLOGINĖ LINIJA STOGO ELEMENTŲ GAMYBAI 1. Profilio formavimo staklės 2. Izoliacinių elementų gamybos sistema 3. AL folijos paruošimo sistema 4. Klijavimo sistema 5. Pagalbiniai elementai, techninė dokumentacija, sertifikatai Stogo plokščių tipai, gaminami technologinėje linijoje: - Modulinio dydžio stogo plokštės 1100 mm x 1070 mm Blodpjyv E Aijfx Aa Dok - Pusmodulinės stogo plokštės 550 x 1070 mm - Stogo plokštės be antikondensacinio sluoksnio, įvairaus ilgio (iki 6 m)

Gamybos metai: 1998, būklė: naudotas, Technical details: Profile width: 50 mm Working height: 950 mm Interface: RS 232 pinout Window profile processing machine for materials such as PVC, aluminium, and timber windows in a continuous through-feed process. Materials are conveyed via a pneumatic transport and clamping system. The system consists of two work stations (machines), an electrical control cabinet, an operator control panel, and transport units. Also included are a station with transport system vibrator, chip conveyor unit, and a stand with confirmation printer. Our photos first show the machine at its location, followed by images depicting the system prepared for transport and sale. Workstation No. 1 (Machine 1): - Sawing station with saw blade Ø 400 x 4.5 mm - Drilling unit with collet chuck (vertical upward) - Drilling unit with collet chuck (horizontal) - Drilling unit with collet chuck (vertical downward) - Twin drilling unit with collet chuck (vertical downward) - 45° drilling unit with collet chuck (upward) Workstation No. 2 (Machine 2): - Drilling unit with collet chuck for screw connections (vibratory bowl) (vertical upward) Blsdsu Ibuwspfx Aa Dek - Milling spindle, horizontal, with 11 slotting saws - Triple drilling unit with collet chuck (vertical downward) - Triple drilling unit with collet chuck (vertical upward) - Triple drilling unit with collet chuck (horizontal) 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 5,650 x 2,400 x 1,000 mm - Track width: 1,980 mm 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 2,150 x 2,750 x 1,050 mm - Track width: 2,300 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Technical Details: Thickness: 0.6 mm Width: 1200 mm Length: 100 mm Working speed: 1.5 - 3 m/min Drive motor power: 45 kW Compressed air: 7 bar Total weight approx.: 4,500 kg Machine dimensions (LxWxH) approx.: 20 m / 2.6 m / 3 m Our offer includes 2 complete SANDWICH PANEL PRODUCTION & ADHESIVE LINES. These lines are particularly well-suited for the manufacture of lightweight laminated panels. Each line features a material feed system (conveyor), cutting system, profiling unit, and an electronic control system. The overall length of the line is approx. 20.0 m, width 2.6 m, and height 3.0 m. The total weight of each line is about 4.5 t. The recommended material for the inner layers is flame-retardant polystyrene or other lightweight insulating materials. Steel sheet is laminated to the polystyrene by applying adhesive portions to both sides of the polystyrene under controlled pressure and heat, ensuring a strong, stable bond. The resulting panels possess excellent physical properties including thermal and acoustic insulation, moisture resistance, bending and compressive strength, as well as overall mechanical durability. Panel length is fully adjustable to customer requirements. - Power consumption (including heating system): 36 kW - Operating temperature: Optimal temperature for panel production is approx. 25 °C - Production speed: 1.5-3 m/min depending on temperature (optimal at 25 °C) and adhesive type Bsdpfsu Nxa Hex Aa Djlk - Material: galvanized steel coil, sheet thickness 0.3-0.6 mm, width 1200 mm - Power supply: 380V/50Hz - Maximum motor power: 45 kW - Compressed air: 7 bar Dimensions of laminated panels: Model 1: - Width: 800 mm–1200 mm x Thickness: 20–300 mm Model 2: - Width: 1150 mm x Thickness: 50–150 mm (adjustable) Panel length is variable. The color of the finished panels depends on the finish of the steel sheets used. The production line includes: - Decoiler - Feeding system - Coating unit - Cutting device - Gluing system - Fume extraction unit - Stacking system - Electronic control system (Mitsubishi) i.D.

Būklė: naudotas, Modulinė, plečiama konstrukcija Apytikslis darbinis plotis – 600 mm Elektros energijos tiekimas – 400 V Nominali srovė – 16 A Dažnis – 50 Hz, reikia patvirtinti Iki 7 500 gaminių per valandą Programuojama valdymo sistema su jutikliniu ekranu 50 įsimeninamų programų „Rex“ galvutė, priklausomai nuo konfigūracijos Svorio diapazonas nuo 35 iki 85 g su „Basic Rex“ Bjdpfszp H Epex Aa Dolk Svorio diapazonas nuo 50 iki 110 g su „Basic Rex“ Išankstinis laminavimas prieš fermentaciją Išankstinio fermentavimo talpa Išankstinio fermentavimo talpos kondicionavimas (pasirenkama) Keičiama štampavimo stotis Pasirenkama išilginio pjovimo stotis „RR“ formavimo stotis, priklausomai nuo konfigūracijos „WK-RR“ formavimo stotis, priklausomai nuo konfigūracijos Sėklų dozavimo įrenginys, priklausomai nuo konfigūracijos Automatinis padėjimas ant padėklų arba tinklų Vardinė galia nuo 3,5 iki 5,3 kW Fermentavimo talpos kondicionavimas – 4,4 kW Fermentavimo talpos vanduo – maks. 15 l/h esant 2 bar Sėklų dozavimo įrenginio vanduo – 40 l/h esant 2 bar Maksimalus aukštis – apytiksliai 2 640 mm Naudota pramoninė linija mažų duonelių gamybai – „König Combi Line“ Naudota „König Combi Line“ yra modulinė linija, skirta automatizuoti mažų duonelių tešlos dalijimą, formavimą, fermentavimą, apdirbimą ir padėjimą. Jos plečiama konstrukcija leidžia derinti skirtingus modulius, atsižvelgiant į pageidaujamus gaminius, reikalingą našumą ir kepyklos išdėstymą. Ant prietaiso yra firminė lentelė, kurioje nurodoma, kad tai yra „Combi Line“, pagaminta „König Maschinen Kft.“. Matomas prietaiso numeris yra 06.6.0070. Atrodo, kad konfigūracijos kodo pradžia atitinka 600 mm pločio versiją, tačiau visą linijos sudėtį reikės patvirtinti atlikus esamų modulių inventorių. Kodėl ši linija yra išskirtinė „Combi Line“ yra pagrįsta moduline architektūra, kuri leidžia gaminti daugybę skirtingų formų gaminius iš vienos įrangos. Priklausomai nuo konfigūracijos, ji gali apimti „Rex“ tešlos dalijimo ir formavimo galvutę, išankstinį laminavimą, išankstinio fermentavimo talpą, štampavimo stotį, formavimo stotį, sėklų dozavimo įrenginį ir automatinį padėjimo įrenginį. Ši modularumas palengvina linijos pritaikymą prie besikeičiančios gamybos. Papildoma įranga gali būti įtraukta vėliau, nekeičiant visos įrangos. Pagrindiniai privalumai Modulinė ir plečiama konstrukcija Automatizuota daugelio mažų duonelių gamyba Našumas iki 9 000 gaminių per valandą Švelnus tešlos apdorojimas naudojant „Rex“ galvutes Įsimenami nustatymai, priklausomai nuo gamybos Greitas štampavimo įrankių keitimas Automatinis padėjimas ant padėklų, tinklų ar lentų Platus formavimo ir apdailos modulių pasirinkimas Sėklų surinkimas, mažinantis nuostolius Lengva prieiga prie valymo ir priežiūros Pagamintos prekės pagal konfigūraciją „Combi Line“ asortimentas leidžia gaminti apvalius, ovalius, plokščius, laminuotus, štampuotus, pjaustus, vyniotus arba sėklomis apibarstytus gaminius. Ji ypač tinka gaminti hamburgerių duoneles, hot-dog duoneles, pieniškas duoneles, „Kaiser“ duoneles, „Kornspitz“, dekoratyvines duoneles, spurgas, „bocadillos“ ir ilgus gaminius, tokius kaip pusė bageto. Ji gali apdoroti kviečių tešlą, mišrią tešlą, grūdų tešlą ir įvairią mielinę tešlą, priklausomai nuo jos suderinamumo su tešlos dalijimo galvute ir įrengtais įrankiais.

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: nepatikrintas, Part of a Lisec insulating glass line 2.5 x 2.0 m, 1992-1994, consisting of: - RSV-27/25, 1992, frame insertion station - PSL-25/20, 1994, assembly station Bljdpertp D Ajfx Aa Dek Both machines are operational and can be inspected by appointment at our warehouse in Hofkirchen, Austria.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Rico Auspacker Varia su S7 valdymu. Mašina apdulkėjusi, tačiau geros būklės. Blodpfxsziwyqo Aa Dek

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor Bsdpfx Aaoy Sw I Nj Delk The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kaiščių ir laiptinių gręžimo staklės GÖTZINGER RBS, pasukamos su lazeriu Labai gera būklė, įrenginys buvo naudotas labai mažai, praktiškai visiškai naujas, iš mokymo įstaigos. Galima gręžti kaiščiams skirtas kiaurymes ir panašius darbus. Staklės turi BKF-5 tipo gręžimo galvą su 5 grąžtų tvirtinimais vidiniu M10 sriegiu, atstumas tarp jų horizontaliai – 32 mm, vertikaliai – 25 mm. Visa gręžimo galva gali būti pasukta 360° su kampo rodykle ir įvairiais fiksatoriais, taip pat galima naudoti įprastą 2 žandikaulių griebtuvą. Papildomai pridedamos 3 grąžtų tvirtinimo detalės, skirtos grąžtams su cilindriniu kotu 12 arba 16 mm, bei su M10 išoriniu sriegiu. Staklių stalas 1100 mm pločio, 250 mm gylio, priekyje yra atmušėjas, kurį prireikus galima nuleisti žemyn. Kaiščių jungtims gaminti ant stalo yra 2 reguliuojami kampiniai atmušėjai su tikslia skale, taip pat dvi 2500 mm ilgio atmušos su po 2 atlenkiamais ribotuvais ir skale, šias atmušas galima montuoti iš abiejų pusių. Įrenginys pradžioje buvo su automatiniu gręžimu – tačiau tai kėlė sunkumų dirbant su didelių skersmenų grąžtais, todėl staklės buvo pertvarkytos į rankinį padavimą su specialiu svirčiu ir jungikliu. Rušinys fiksuojamas 2 pneumatinių cilindrų pagalba, jungiklis tiesiai ant cilindro. 380V, 2100W 2820 aps./min Pagaminta 2005 m. Svoris: apie 300 kg Su šiomis staklėmis galite gaminti visų tipų kaiščių jungtis rėmams: stačiu kampu, galu prie galo ir įstrižomis jungtimis. Idealiai tinka kaiščių jungčių gamybai mediniuose rėmuose, baldų durelėse, langų gamyboje ir panašioje produkcijoje, ypač laikikliai laiptų gamyboje labai lengvai apdirbami dėl pasukimo galimybės. Gręžimo agregatas gali būti pasukamas į abi puses iki 65° su skale ir fiksatoriumi ties 0°, todėl lengvai galima išgręžti laiptų turėklams reikalingas skyles. Bedpfxozgh Tvs Aa Delk Dėl atmušų, gręžimo galvos ir staklių konstrukcijos kaiščių jungtys pagaminamos labai greitai, įrenginys yra ypač ekonomiškas. Reikalingas 6 barų suspausto oro tiekimas (oro sunaudojimas labai mažas). Sūkių kryptis – pagal laikrodžio rodyklę. Labai tiksliai frezuoja ir gręžia švariai. Dėl integruoto linijinio lazerio viršuje galima labai greitai ir tiksliai išgręžti pažymėtas kaiščių vietas bei nuolydžius. Maksimali gręžimo aukštis – 100 mm, reguliuojama priekiniame skydelyje rankiniu ratuku, aukštis matomas tikslioje mechaninėje atskaitos skalėje. Maksimalus gręžimo gylis – 190 mm su atmuša ir skale. Maksimalus ruošinio aukštis – 360 mm. Viskas veikia puikiai. Pridedamas aprašymas. Stakles visoje Vokietijoje pristatome ir demonstruojame asmeniškai už 220,00 EUR – todėl perkate be rizikos, pristatymas į Austriją ar kitas ES šalis galimas pagal susitarimą. Profesionalus įrenginys, jokie statybinių prekių parduotuvių gaminiai. Su staklėmis galima dirbti iškart. Labai tvirta ir ilgaamžė konstrukcija. Tikslieji guoliai su bežaismeminėmis rutulinėmis įvorėmis tvarkingi – lengvai juda, pasukimo mechanizmas su 2 griovelinių guolių sistema, lengvai reguliuojamas ir fiksuojamas specialiu varžtu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1977, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 610, Pjovimo ir spausdinimo linija trijų sluoksnių gofruotam kartonui su fleksografinėmis spaudos mašinomis (2 spalvų spauda) - didžiausias lakšto formatas: 950 x 2200 mm (skip-feed 1200 mm) - mažiausias lakšto formatas: 260 x 280 mm Įrenginio matmenys: ilgis - 3550 mm plotis - 3660 mm aukštis - 3500 mm Bsdpfx Ajwl Izysa Djlk svoris - 8000 kg galios sąnaudos - 8 kW Įrenginio padavimo mazgas su juostele. Lakšto padavimą padeda oro siurblio sukuriamas vakuumas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Mobilioji vaisių perdirbimo linija suprojektuota taip, kad patogiai talpintų visus sulčių gamybai reikalingus įrenginius ir užtikrintų sklandų darbo procesą. Liniją sudaro: - Vaisių ir daržovių plovimo, pakėlimo ir trupinimo agregatas MAXIMILL 3000 - Juostinis presas POWERPRESS 1500 - Išspaudų transporterio konvejeris - Nerūdijančio plieno talpos - Dyzelinis pasterizatorius - Pusiau automatinė „Bag in Box“ pakuotės užpildymo stotis - Sulčių filtrai - Praustuvas su nerūdijančio plieno stalu Našumas: 1500 kg/val. Galimi ir kiti našumai: 400 kg/val., 800 kg/val., 1200 kg/val. Savybės: - Mobilioji sulčių linija patogiai apjungia visus vaisių perdirbimui ir sulčių gamybai reikalingus įrenginius. - Visos linijos valdymui reikalingas tik 1 operatorius. - Didžiausias pranašumas – mobilumas, kuris eliminuoja pastatų eksploatacijos kaštus ir suteikia galimybę keisti darbo vietą. Bledpfx Aasq Nl Afe Dek - Sulčių išeiga iš obuolių – apie 75 %. - Visi įrenginiai tarpusavyje sujungti ir automatizuotai valdomi. - Mobiliajame sulčių gamybos komplekte integruota „Bag in Box“ užpildymo stotis, kuri užpildo tiek „Bag in Box“, tiek standžias „Stand Up Pouch“ pakuotes. - Mobilioji linija gali būti pritaikoma pagal kliento poreikius. - Linija lengvai valdoma ir prižiūrima. - Visa perdirbimo įranga sumontuota specialiai sukonstruotame priekabos tipo mobiliajame bloke, kuris darbo metu lengvai atidaromas, o po darbo – uždaromas. - Didžiausias Mobiliosios vaisių perdirbimo linijos privalumas – galimybė gaminti sultis bet kurioje jums patogioje vietoje, išvengiant papildomų patalpų išlaidų ir turint galimybę keisti darbo vietą pagal poreikį. Mobilumas – pagrindinis aspektas, atveriantis platesnes galimybes: galite teikti sulčių spaudimo paslaugas įvairiose obuolynuose ar skirtinguose miestuose.

Gamybos metai: 1981, būklė: labai geros būklės (naudotas), Siūlome šią labai geros būklės mašiną: Bobst SP 102E Autoplaten, pagaminta 1981 m. Bledpjy H Dl Dofx Aa Djk Gamintojas: Bobst/Šveicarija Modelis: SP 102E Autoplaten Pagaminimo metai: 1981 Būklė: Labai gera atliekų pašalinimo sekcija, Vis dar eksploatuojamas, galima nuo 2026 m. rugpjūčio Mašina vis dar veikia. Galimi bandomieji paleidimai. Pagrindinė štampavimo mašina mūsų spaustuvėje su atliekų pašalinimo sekcija. Galima nuo 2026 m. rugpjūčio. Be tarpininkų – tiesiogiai iš Lenkijos spaustuvės!!! Kaina: 59 000 EUR EXW Kaina derinama

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Didelio našumo minkšto ir kieto sūrio tarkavimo mašina. 2,2 kW variklis lengvai sutarkuoja bet kokį sūrį. Pakeitus peilius, galima naudoti tą pačią mašiną daržovių pjaustymui. Bendrosios savybės: • Našumas: 500–1000 kg/val.; • Aukštos kokybės, ilgaamžiai nerūdijančio plieno pjovimo peiliai (iki 100 tonų tarp galąndymų); • Disko skersmuo 40 cm leidžia dėti nesmulkintus arba per pusę perpjautus mažus kopūstus; • Universalus pjovimo įrenginys, puikiai tinkantis riekelių pjaustymui, tarkavimui, traiškymui, šiaudelių pjaustymui (julienne); • Kompaktiška konstrukcija gali būti komplektuojama su ratukais ir lengvai transportuojama; Blodpfodv Ec Uex Aa Djk • Lengva valyti, galima plauti žemo slėgio vandeniu; • Visi su maistu besiliečiantys elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno; • Standartinėje versijoje – milteliniu būdu dengtas rėmas, trijų sluoksnių lakas, galimas pilnai nerūdijančio plieno variantas (žr. nuotr.); • Mašinos variklio galia reguliuojama pagal poreikius iki 2200 W. • Elektros jungtys: 400/220/120 voltų, 50–60 Hz. Dėl kitų jungčių prašome teirautis.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1980, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Produktionslinie für Ketten Hersteller: VITARI Baujahr: 1980 Die Linie besteht aus: 1. Drahtziehmaschine SKP8 T.I. 95647 1.1. Hersteller: Tecno Impianti 1.2. Modell: SKP 8 2P, Seriennummer: 9564/7 Bledpfx Aajyfg Tgs Dek 1.3. Baujahr: 1995–1999 (je nach Zustand) 1.4. Ursprungsland: Italien 2. Biegemaschine für Rundgliedkettenproduktion 2.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Modell: CC18 2.3. Baujahr: 1973–1987 2.4. Ursprungsland: Italien 3. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliedkettenproduktion 3.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Baujahr: 1978–1981 3.3. Ursprungsland: Italien 4. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliedkettenproduktion 4.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Baujahr: 1978–1981 4.3. Ursprungsland: Italien 5. Kalibrierpresse für Rundgliedkettenproduktion 5.1. Hersteller: Delmatic SNC 5.2. Modell: KTR 1 5.3. Seriennummer: K113-06-05-7 5.4. Baujahr: 2006–2007 5.5. Ursprungsland: Italien 6. Manuelle Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliedkettenproduktion 6.1. Modell: N12 6.2. Hersteller: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Baujahr: 2005–2007 6.4. Ursprungsland: Italien Teilweise erneuert (Pneumatiksystem, Kühlsystem usw.) Produktionswerkzeug inbegriffen Aktuell sind 6 Linien dieses Typs vorhanden, sofort einsatzbereit und besichtigungsfähig. Jede kann zum Probelauf angeschlossen werden. Lieferung in die EU ist im Preis enthalten. Unser Unternehmen bietet zudem Schulungen und – falls erforderlich – Unterstützung bei der Inbetriebnahme der Linie an.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Produktionslinie für Rundgliederketten Hersteller: VITARI Die Linie besteht aus: 1. Drahtziehmaschine SKP8 T.I. 1.1. Hersteller: Tecno Impianti Blodpfxeyf Drme Aa Dek 1.2. Modell: SKP 8 2P 1.3. Baujahr: 1995–1999 1.4. Ursprungsland: Italien 2. Biegemaschine für die Herstellung von Rundgliederketten 2.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Modell: CC18 2.3. Baujahr: 1973–1987 2.4. Ursprungsland: Italien 3. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliederketten 3.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Modell: MS6 3.3. Baujahr: 1986–1989 3.4. Ursprungsland: Italien 4. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliederketten 4.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Modell: MS6 4.3. Baujahr: 1986–1989 4.4. Ursprungsland: Italien 5. Kalibrierungsmaschine für Rundgliederketten 5.1. Hersteller: Delmatic SNC 5.2. Modell: KTR 1 5.3. Seriennummer: K113-06-05-7 5.4. Baujahr: 2006–2007 5.5. Ursprungsland: Italien 6. Manueller Kontakt-Schweißautomat für Rundgliederketten 6.1. Modell: N12 6.2. Hersteller: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Baujahr: 2005–2007 6.4. Ursprungsland: Italien Teilweise erneuert (Pneumatiksystem, Kühlsystem usw.) Produktionswerkzeuge sind inklusive. Aktuell sind 6 baugleiche Linien verfügbar, sofort einsetzbar und vorführbereit. Jede Linie kann zum Testen angeschlossen werden. Lieferung in die EU ist im Preis inbegriffen. Unser Unternehmen bietet zudem Schulungen und auf Wunsch Inbetriebnahmeunterstützung für die Produktionslinie an.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 413 h, Įranga: CE žymėjimas, UVV saugos patikra, Parduodamas gerai prižiūrėtas Toyota BT Tyro SHE100 elektrinis aukštuminis keltuvas, kurio keliamoji galia yra 1 000 kg, o maksimalus kėlimo aukštis – 3 600 mm. Įrenginys pagamintas 2022 metais, yra labai geros naudotos būklės. Dėl elektrinio važiavimo ir kėlimo pavaros šis aukštuminis keltuvas idealiai tinka sandėliui, gamybai, siuntimui ir įvairioms dirbtuvėms. Kompaktiška konstrukcija ir lengvas valdymas leidžia saugiai bei patogiai dirbti net ir ribotoje erdvėje. Techniniai duomenys: Gamintojas: Toyota Material Handling Serija: BT Tyro Modelis: SHE100 Pagaminimo metai: 2022 Gamyklinis numeris: 3022060077 Keliamoji galia: 1 000 kg Maksimalus kėlimo aukštis: 3 600 mm Svoris: apie 660 kg Elektrinė važiavimo ir kėlimo pavara CE ženklinimas Maitinimas iš baterijos Kėlimo stiebas su krovinio apsaugos grotelėmis Įranga: Elektrinė važiavimo pavara Elektrinis kėlimas Daugiapakopis greičio reguliavimas Vėžlio funkcija (lėtoji eiga) Baterijos įkrovos lygio indikatorius Saugos vairalazdė Bledpezfkfrsfx Aa Dek Krovinio apsaugos grotelės Tvirtas kėlimo stiebas Integruotas įkroviklis Pavojingų priežiūros nereikalaujanti pavarų sistema Būklė: Pagaminimo metai: 2022 Labai gerai prižiūrėta bendroji būklė Tik 413 darbo valandų Nauja DGUV patikra Pageidaujant gali būti atlikta nauja FEM4.004 patikra Iš karto paruoštas naudojimui Egzistuoja minimalūs naudojimo ir amžiaus pėdsakai Komplektacija: Toyota BT Tyro SHE100 Baterija Įkroviklis Pridedama patikros knygelė Priedai pagal nuotraukas Ypatingos savybės: Kompaktiška konstrukcija Keliamoji galia 1 t Kėlimo aukštis 3 600 mm Elektrinė važiavimo ir kėlimo pavara Idealiai tinka sandėliams, gamybai ir siuntimui Patikrinta Toyota kokybė Transportavimas galimas už papildomą mokestį! Keltuvas bus patikrintas prieš pardavimą. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Galimos klaidos, tarpinis pardavimas ir pakeitimai. Visa informacija pateikiama be garantijos.

Būklė: naudotas, SIURBLYS, Alfa Laval Tipas MR-200A Q - 35 m³/h Blsdpfoyv Ey Uox Aa Dek Slėgis 14 mwc Savaeigis siurblys

Būklė: naudotas, Nenaudota ir niekada neįrengta „Steriline“ gamybos ampulių pildymo linija, pagaminta 2021 m., kurios našumas – iki 24 000 ampulių per valandą. Linija buvo sukurta darbui uždaro tipo „oRABS“ (atviros ribotos prieigos barjerų sistema) sistemoje ir šiuo metu gali pildyti 6R (5 ml) ir 2R (2 ml) dydžio ampules, užsandarinant jas kamščiais, skirtus liofilizacijai / injekcijoms, arba aliuminio dangteliais. (Gamintojas gali pateikti keičiamas dalis ampulėms ir kamščiams, skirtus kitam dydžiui.) Liniją sudaro toliau nurodytos įrangos: Pagrindinės liniją sudarančios įrangos: - Rotacinė plovimo mašina RC-V8 - Depirogenizacijos tunelis ST9-CCS - Dėklų pakrovėjas / TL2 - 4 LAF įrenginiai (laminarinis oro srautas) - Ampulių pildymo mašina VFM400 + oRABS - Juostinis konvejeris SWB1 + oRABS - Teigiamoji atskyrimo sistema PDS + oRABS - Ampulių užsandarinimo mašina VCM400 + oRABS - Juostinis konvejeris SWB2 Bljdpfx Aezi D Izoa Dsk - Juostinis konvejeris LBT - Juostinis konvejeris SWB3 - Sukamasis stalas RT Išsami projekto techninė specifikacija pateikiama kartu su įrenginiu.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame 2 vnt. 90° magnetinių posūkių, 5 takų, skirtų butelių transportavimui. Bedezhtnnspfx Aa Delk Vieneto kaina – 400 €, abu kartu – 700 €

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 314-042581, „Lisec“ stiklo plovimo mašina VHW – 25/6M – Pagaminimo metai: 2008 m. Bedpfxozkapwj Aa Delk – Svoris: 4 878 kg – Elektros srovė: 75, 10 A – Šepečiai: 6 – Komplektuojama su išankstinio plovimo zona – Stiklo storis: 3–20 mm

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 265134, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Multimatic MUS 6 WP Bakery tešlos dalytuvas. Visiškai automatinė mašina tešlai dalinti ir apvalinti. Skirta tešlai, kurios hidratacijos koeficientas (TA) yra 148-160. Pagrindinės įrenginio savybės: - Našumas: iki 12 000 vnt/val., - Svorio intervalas: 28 – 85 g, - Eilučių skaičius: 6, - Pagrindinio stūmoklio hidraulinė sistema, - Būklė: kaip nauja (po kapitalinio remonto), Blsdjuv Hrwepfx Aa Dek - Bunkerio talpa: 50 l, - Apvalus gaminys, - Pagaminta iš nerūdijančio plieno.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 010/Q, For sale is a paper bag making machine, manufactured by GAPS in Italy. Web width: 670–1670 mm Roll diameter: 1200 mm Core diameter: 76 mm Paper weight: 90–140 g/m² Bag width: 240–540 mm Cut-off length with handles: 380–670 mm Bsdpfx Aaoww T Naj Dslk Gusset: 90–270 mm Handle height: 100 mm Handle width: 16 mm Patch length: 160 mm Patch height: 52 mm Patch roll diameter: 1200 mm Patch roll width: 100 mm Patch roll paper weight: 80–100 g/m² Maximum production speed: 120 cycles/min Connected load: 30 kW Weight: 24,500 kg Machine dimensions: 16,500 x 3,500 x 2,800 mm