Vtm Group Dbst-20 pirkti naudotą (31 962)

Būklė: naujas, Турбобалансировочный стенд DBST-20 (балансировочный станок картриджей турбокомпрессоров) Балансировочный станок DBST-20 для низкоскоростной балансировки турбокартриджей полностью отвечает требованиям сервисных мастерских по ремонту турбокомпрессоров. Оборудование применяется для балансировки турбин грузовых и легковых автомобилей. Благодаря своей универсальности и многофункциональности стенд подходит для балансировки крупных турбин спецтехники, железнодорожных и морских турбин, а также для промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. DBST-20 предназначен для балансировки турбокомпрессоров как легковых, так и грузовых автомобилей. За счёт универсальной системы крепления станок может быть использован для балансировки крупных турбин спецтехники, ж/д и морских турбин, а также промышленных турбокомпрессоров электростанций. Особая конструкция стенда позволяет проводить финишную балансировку картриджей с учётом конструктивных особенностей крупных турбин. Стенд применяется для балансировки картриджей турбокомпрессоров на низких оборотах, а также для диагностики подтёков масла турбокартриджей. Это увеличенная версия модели DBST-10, специально разработанная нашей компанией для работы с крупными турбокомпрессорами весом до 30 кг. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: • Высокая точность определения дисбаланса ротора (0,4 г∙мм/кг) • Усиленная подвеска с торсионной виброизоляцией — высокая чувствительность к вибрациям и качественная балансировка • Крепление картриджей по штатным поверхностям (как на двигателе), что позволяет устанавливать практически любые турбокомпрессоры • Широкий ассортимент оснастки и адаптеров для установки любых типов турбин, включая адаптеры для турбин с нижним подводом масла • Маслосистема с подогревом масла имитирует реальные условия эксплуатации при балансировке • Трёхступенчатая система фильтрации масла позволяет устранять дисбаланс непосредственно на станке с помощью ручных абразивов • Система измерения отображает процесс балансировки в реальном времени и контролирует изменение дисбаланса ротора для достижения наилучшего результата • Настройка и калибровка производятся оператором, что обеспечивает максимальную чувствительность станка • Безопасная частота вращения ротора даёт возможность безопасного обкаточного запуска отремонтированных картриджей, что значительно увеличивает их ресурс КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Высокоточная двухплоскостная балансировка • Балансировка турбокомпрессоров грузовых и легковых автомобилей • Может быть установлен любой турбокомпрессор • В комплект входят все типы адаптеров для турбин • Быстрая и простая установка турбокартриджа • Скорость балансировки до 10 000 об/мин • Быстрый подогрев масла и поддержание температуры • Трёхступенчатая фильтрация масла • Измерение дисбаланса в реальном времени • Калибровка станка пользователем • Промышленная бесвентиляторная сенсорная система управления ПК Tedpfjn Nxcfsx Aa Doa • Формирование и печать отчетов по балансировке турбокомпрессоров ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальный вес турбокомпрессора: 30 кг Максимальный диаметр турбокомпрессора: 300 мм Максимальная длина турбокомпрессора: 300 мм Максимальная частота вращения: 10 000 об/мин Минимальный остаточный удельный дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Рабочее давление пневмосистемы: 0,6–0,8 МПа Питание: 220В, 1 фаза, 50 Гц Потребляемая мощность: 1,5 кВт Габаритные размеры: 1120 × 780 × 1350 мм Вес: 285 кг

Būklė: naujas, GEOMET-2000 srauto stalas sureguliuoti kintamosios geometrijos turbokompresorių be veleno sukimosi. Šis stendas leidžia kalibruoti vakuuminių, pneumatinių ir elektroniniu būdu valdomų turbokompresorių geometriją. Įranga pritaikyta sunkvežimių ir lengvųjų automobilių turbokompresorių remonto dirbtuvėms. Taip pat sukurta darbui su dideliais ar nestandartiniais turbokompresorių modeliais. Tedpfon E N E Ejx Aa Dja Srauto stalas GEOMET-2000 leis įprastai dirbtuvei teikti profesionalias turbokompresorių remonto paslaugas ir pritraukti daugiau klientų. PRIVALUMAI • Oro srauto valdymo mechanizmo (kintamosios geometrijos) galinės padėties reguliavimas pašalina „perpūtimo“ efektą, kuris kenkia varikliui. • Aktuatoriaus traukės ilgio reguliavimas, siekiant tiksliai nustatyti oro srauto valdymo mechanizmo įjungimą. • Aktuatoriaus spyruoklės elastingumo vertinimas detaliai vakuuminių ir pneumatinių aktuatorių diagnostikai. • N75 vožtuvo, valdančio vakuumines turbinas transporto priemonėse, veikimo patikra. • Elektroninių turbokompresorių derinimas jungiant prie išorinio testuoklio ATP-1000. • Vertikali turbokompresoriaus padėtis ir laisva darbo zona – patogiam ir efektyviam darbui su visų tipų turbokompresoriais. PAGRINDINĖS SAVYBĖS • Daugiau nei 6200 turbokompresorių referencijų duomenų bazė • Galimybė sudaryti naujų gamintojo turbinų bandymo planą • Visi matavimai realiu laiku • Stendo kalibravimas prieš pradedant darbą • Automatinė atmosferos slėgio ir temperatūros kompensacija • N75 vožtuvo tikrinimo funkcija • Integruotas pūtimo siurblys pastoviam oro srautui užtikrinti • Nuosavas Turbo Test programinės įrangos sprendimas • Ataskaitų apie derinimo procesą kūrimas ir spausdinimas • Greitas turbinos montavimas dėl magnetinių adapterių • Savidiagnostikos funkcija TECHNINIAI DUOMENYS Maksimalus vakuuminio siurblio našumas 180 m³ Reikalingas slėgis pneumo sistemoje 0,6 – 0,8 MPa Maitinimas 220 V, 1 fazė, 50 Hz Galingumas 1,5 kW Išmatavimai 1190 x 520 x 1730 mm Svoris 255 kg

Būklė: naujas, TURBO-BOOST-TEST – Przystawka do testowania ciśnienia doładowania turbosprężarek umożliwia profesjonalną kalibrację oraz ocenę wydajności turbosprężarek. Stanowisko testowe znajduje zastosowanie w strojeniach i udoskonalaniu turbin, podczas produkcji turbosprężarek hybrydowych, a także do sprawdzania zmian parametrów turbiny po tuningu. Nasze stanowiska testowe to zaawansowane systemy do strojenia i testowania turbosprężarek w trybie dynamicznym. Umożliwiają badania pracy turbosprężarki w warunkach zbliżonych do rzeczywistych, oferując pełną kontrolę nad procesem oraz wykrywanie potencjalnych problemów, takich jak nieszczelności olejowe. ZALETY • Kompleksowe testy końcowe i strojenie turbosprężarek samochodowych dla silników do 3 litrów • Dynamiczne testowanie turbosprężarek • Instalacja na standardowych powierzchniach montażowych • Dotarcie oraz sprawdzenie szczelności olejowej • Strojenie turbosprężarek z napędem elektronicznym przy użyciu testera zewnętrznego ATP-3000 • Możliwość montażu turbosprężarek dowolnej konstrukcji KLUCZOWE FUNKCJE • Baza danych ponad 2000 modeli turbosprężarek • Obliczanie wydajności turbosprężarki • Wykres ciśnienia doładowania w odniesieniu do przepływu powietrza na wlocie i wylocie • Generowanie wynikowych wykresów • Testowanie siłowników: podciśnieniowych, pneumatycznych i elektrycznych • Diagnostyka serwonapędów siłowników elektrycznych (opcja dodatkowa) • Wszystkie pomiary wykonywane w czasie rzeczywistym • Kalibracja stanowiska testowego przed rozpoczęciem pracy • Funkcja testowania zaworu N75 • Wbudowana dmuchawa zapewniająca stały przepływ powietrza • Autorskie oprogramowanie Boost Test Tsdpfxettg S Ue Aa Doa • Tworzenie i drukowanie raportów ze strojenia • Funkcja autodiagnozy SPECYFIKACJA Maksymalna prędkość obrotowa wirnika: 99 000 obr./min Maksymalny przepływ powietrza kompresora: 110 m³/min Maksymalne ciśnienie kompresora: 900 mbar Maksymalne podciśnienie generowane przez pompę: -800 mbar Zasilanie: 380V, 3 fazy, 50 Hz Pobór mocy: 6 kW Wymiary: 1330 х 770 х 1440 mm Masa: 265 kg

Būklė: naujas, BALANSAVIMO STAKLĖS KARDANINIAMS VELENAMS BVI-03-88 Balansavimo staklės, skirtos profesionaliam kardano velenų remontui iki 200 kg svorio. Šios kietos atraminės konstrukcijos staklės yra pritaikytos sunkiasvorių kardaninių velenų, naudojamų sunkvežimiuose ir specialiojoje technikoje, balansavimui. Labai jautrios atramos leidžia aukštos kokybės balansuoti ir lengvųjų automobilių kardano velenus. Staklės skirtos kardano velenų balansavimui specializuotose dirbtuvėse. Įranga gali būti greitai pritaikoma daugybės skirtingų konstrukcijų atskirų kardano velenų balansavimui, taip pat mažų partijų gamybai. . . . DU KARTUS greičiau nei jūsų staklės. Šios balansavimo staklės skirtos ne tik kokybiškam, bet ir greitam velenų balansavimui. Jei galite balansavimo darbus atlikti 2–2,5 karto greičiau – tai jūsų tikras konkurencinis pranašumas. . .. ... AUKŠTO NAŠUMO PRIEDAI Staklės komplektuojamos su trimis pagrindiniais adapterių tipais: 1. Greito suveržimo universalūs adapteriai. Jie turi du pagrindinius privalumus: pirmasis – specialios konstrukcijos dėka kardaninio veleno flanšas užveržiamas per 5 sekundes. Tai įmanoma dėl to, kad flanšo nebereikia tvirtinti varžtais. VELENAS UŽVERŽIAMAS 4 KARTUS GREIČIAU BE VARŽTŲ. Antrasis privalumas – centriniai žiedai. Kardaninis velenas į montuojamas adapterį naudojant centrinius žiedus, kuriuos galima pagaminti standartiniame tekinimo staklės, pritaikant prie dažniausiai pasitaikančių velenų specifikacijų. 2. KV flanšo adapteriai. Skirti kryžminių dantų flanšų velenų balansavimui. Tinka keturiems flanšo dydžiams: 120, 150, 180, 205 mm. Dažniausiai naudojami sunkvežimių kardaninių velenų balansavimui. 3. Adapteris su išpjovomis. Skirtas įvairių flanšų su skylėmis montavimui. Veleno tvirtinimas vyksta taip pat, kaip universaliuose adapteriuose, naudojant centrinius žiedus. PAGRINDINĖS SAVYBĖS Todpfsn E Skwjx Aa Dja • 2, 3 ir 4 atramų kardaninių velenų balansavimas • Veleno ilgis iki 5200 mm, svoris iki 200 kg • Kardano veleno uždėjimas – per 1 min. • Standartinis adapterių komplektas – galima uždėti apie 80% kardano velenų • Trys laikiklio fiksavimo būdai • Kietų atramų staklės – saugus didelių pradinių disbalansų balansavimas • Vienas operatorius • Judanti galvutė – greitas perstatymas, patogus darbas • Apsauginė rankena su greitu užspaudimu • Matavimas visose plokštumose vienu metu • Operatorius pats gali kalibruoti stakles • Realioje laiko skalėje rodoma disbalanso reikšmė • Ataskaitų kūrimas ir spausdinimas TECHNINIAI DUOMENYS Maksimalus kardaninio veleno svoris: 200 kg Maksimalus flanšo skersmuo: 300 mm Maksimalus kardaninio veleno ilgis: 5200 mm Staklių atramų skaičius: 4 Vienu metu matuojamų plokštumų skaičius: 2, 3, 4 Minimaliai pasiekiamas likutinis specifinis disbalansas: 10 g mm/kg Darbo apsukų diapazonas: 1000–2500 aps./min. Tinklo parametrai: 380 V, 3 fazės, 50 Hz Galia, min.: 3 kW Išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): 6000 x 1100 x 1450 mm Svoris: 1100 kg

Būklė: naujas, Mašina za visokobrzinsko balansiranje turbopunjača SBR-10 SBR-10 je profesionalna specijalizovana oprema za visokobrzinsko balansiranje sklopljenih turbo uložaka (cartridge). Podjednako pogodna za balansiranje turbopunjača automobila i kamiona. Mašina je dizajnirana za ulazni nivo radionica za reparaciju turbopunjača, uključujući i srednje velike remanufakture. Rešava širok spektar zadataka sa kojima se servisni centri suočavaju svakodnevno. SBR-10 simulira iste uslove ispitivanja i balansiranja kao što su na vozilu, što omogućava garanciju kvaliteta remonta. Omogućava i proveru curenja ulja iz turbopunjača. Dobro izbalansiran turbopunjač ima dug radni vek, što smanjuje stopu reklamacija i pomaže u izgradnji vaše reputacije. GLAVNE PREDNOSTI • Montaža turbo uložaka na standardne površine (kao na motoru) omogućava instalaciju gotovo svih turbopunjača. • Širok asortiman pribora i adaptera za ugradnju svih vrsta turbina. • Uključeni adapteri za ugradnju turbopunjača sa donjim ulivom ulja i turbinama obrnutog smera rotacije. • Uljni sistem sa grejanjem ulja omogućava simulaciju realnih uslova rada tokom balansiranja. • Rotacija i merenje turbo jedinice su automatizovani. Ciklus uključuje ubrzavanje do maksimalne brzine, merenje tokom ciklusa i gašenje vazduha. • U slučaju ekstremnog povećanja vibracija, obezbeđeno je hitno gašenje, što sprečava uništenje uloška čak i u slučaju grešaka pri montaži. • Automatski ciklus omogućava merenje vibracija u kratkom i optimalnom vremenskom periodu. • Merenje vibracija kućišta turbopunjača do vrednosti od 10G, što je dvostruko bolje od konkurentnih uređaja. KLJUČNE KARAKTERISTIKE • Balansiranje turbopunjača putničkih i teretnih vozila • Ugradnja svih tipova turbopunjača • Adapteri za sve tipove turbopunjača • Adapteri za obrnut smer rotacije • Brzina balansiranja do 300 000 o/min • Brzi grejač ulja i regulacija temperature • Troslojna filtracija ulja • Merenje nebalansa u realnom vremenu • Automatski ciklus balansiranja turbopunjača • Industrijski bešumni PC sa ekranom osetljivim na dodir za upravljanje • Pristup samostalnom uređivanju baze podataka • Izrada i štampanje izveštaja o balansiranju turbopunjača TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalni prečnik kompresorskog točka: 120 mm Maksimalna brzina rotacije: 300 000 o/min Radni pritisak pneumatskog sistema: 0,8 – 1,0 MPa Tjdpfxonfvmhs Aa Dsa Minimalna zapremina vazdušnog rezervoara: 1000 L Napajanje: 220V, 1 faza, 50Hz Snaga: 1,5 kW Dimenzije: 1120 х 780 х 1274 mm Težina: 285 kg Proizvodimo kompletan asortiman opreme za reparaciju turbopunjača. Kontaktirajte nas za više informacija!

Būklė: naujas, ATP-1000 testeris gali būti sėkmingai naudojamas įmonėse, kurios užsiima turbokompresorių remontu, taip pat automobilių remonto dirbtuvėse, kurios siūlo platų remonto paslaugų spektrą, kad būtų galima nustatyti turbokompresoriaus gedimo priežastį. Jis taip pat tinka įmonėms, tiekiantiems elektroninius pavarų mechanizmus. Šis testeris patikrina pavaros mechanizmo veikimą kaip visumą ir atskirus jo elementus, tokius kaip padėties jutiklis ir servo variklis. Atskira kiekvieno elemento diagnostika leidžia tiksliai nustatyti turbokompresoriaus pavaros mechanizmo būklę ir nustatyti problemą, jei tokia yra. ATP-1000 yra lengvai naudojamas ir leidžia greitai patikrinti pavaros mechanizmo bei jo komponentų būklę. Tai pavertė jį efektyviu įrankiu pavarų mechanizmų veikimo stebėjimui. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI • Elektroninių turbokompresorių pavarų mechanizmų testavimas • SIEMENS elektroninių pavarų mechanizmų programavimas (pritaikymas) • 12 V nuolatinės srovės variklių, kurių srovė iki 2 A, testavimas Tsdpfsn E S T Ujx Aa Doa • Pneumatiniuose sistemose naudojamų slėgio reguliatorių testavimas • Elektroninių ir pneumatinių pavarų mechanizmų padėties jutiklių testavimas • Tinka visiems įprastiems pavarų mechanizmų tipams ir principiškai panašiems pavarų mechanizmams. • Komunikacijos protokolai: PWM, CAN, ADC, SENT. PAGRINDINĖS FUNKCIJOS • Įrenginio apsauga 2 A srove 3 sekundėms • Automatinis nuolatinės srovės variklio poliškumo nustatymas pavaros mechanizmo viduje • Patarimas, kaip spalviniu kodu pažymėti kabelį, atsižvelgiant į pasirinktą pavaros mechanizmo tipą • Padėties jutiklio rodmenų rodymas procentais • Papildomų HELLA programuojamų pavarų mechanizmų parametrų rodymas: programinės įrangos versija, užprogramuota kampo reikšmė • Nešiojama versija, skirta testavimui tiesiogiai transporto priemonėje • USB valdymas pavarų mechanizmais, kai dirbama kartu su GEOMET-2000 turbininių srautų matavimo įrangos programine įranga • Reguliarus testerio programinės įrangos atnaujinimas KABELIAI Diagnostinių kabelių rinkinys pavarų mechanizmams, 12 vnt. Diagnostinių kabelių rinkinys padėties jutikliams, 6 vnt. Kabelių rinkinys nedažnoms turbinoms, 11 vnt. USB kabelis, 1 vnt. AC/DC 12 V, 4 A maitinimo kabelis, 1 vnt. !!!! Jei ieškote elektroninio pavarų mechanizmo programuotojo, kreipkitės į mane.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, GeoBoost-7000 Kombinierter Prüfstand für die Kalibrierung der Turbolader-Geometrie und Leistungsüberprüfung. Prüfstand zur statischen und dynamischen Kalibrierung sowie zum Testen von Turboladern. Der Prüfstand verfügt über eine kombinierte Zweipositionen-Ausführung, die eine Testung des Turboladers in zwei Modi ermöglicht: - Schnelle statische Kalibrierung der Turbolader-Geometrie - Vollständige dynamische Diagnostik bei verschiedenen Betriebszuständen Der GeoBoost-7000 ermöglicht die professionelle Prüfung des Turboladerbetriebs bei Reparatur, Tuning oder Modernisierung. Die zwei Arbeitsbereiche der Maschine – je nach Prüfverfahren – erlauben eine umfassende Diagnose. HIGHLIGHTS • Simuliert realistische Betriebsbedingungen für präzise Turbolader-Diagnose und -Abstimmung. • Flexibel und vielseitig einsetzbar für unterschiedlichste Turbolader-Modelle. • Alle Turboladertypen können mit dem beiliegenden Zubehör aufgenommen werden. • Öl-Leckprüfung mit beheiztem Öl und Druckluft. • Test des N75-Turbolader-Steuerventils. HAUPTMERKMALE - Möglichkeit zur Einstellung der Extremposition der Schaufeln des Luftstromregelsystems. - Anpassung der Gestängelänge zur Kalibrierung des Auslösedrehmoments des Luftstromregelsystems. - Realitätsnahe Turbolader-Prüfung. - Geometrieabstimmung in Echtzeit. - Leistungsprüfung der Aktuatoren: Vakuum-, Pneumatik- und Elektromotorische Ausführung. - Diagnose von Servoantrieben elektrischer Aktuatoren (optional). - Nachmontageprüfung des Turboladers auf Ölundichtigkeit. - Hochleistungs-Vakuumpumpe zur Erzeugung des erforderlichen Vakuums und Luftstroms. - Prüfung der Turbine nach Hersteller-Prüfplan. - Berechnung der Turbolader-Performance. - Darstellung des Ladedrucks am Verdichterein- und -ausgang im Verhältnis zum Volumenstrom. - Erstellung der zugehörigen Charakteristik-Kurven. - Generierung und Druck von Prüfberichten. Tjdpfevtn Hmox Aa Dea TECHNISCHE DATEN Maximale Rotor­drehzahl: 99.000 U/min Maximaler Verdichter-Luftdurchsatz: 110 m³/min Maximaler Verdichterdruck: 900 mbar Maximal erzeugtes Vakuum der Vakuumpumpe: -800 mbar Stromversorgung: 380 V, 3 Ph, 50 Hz Leistungsaufnahme: 6 kW Abmessungen: 1700 x 900 x 1500 mm Gewicht: 400 kg

Būklė: naujas, Die Auswuchtmaschine 9D715US ist für das Auswuchten von Kurbelwellen verschiedener Bauarten ausgelegt, einschließlich Kurbelwellen für V6-, V8-, V10- und V12-Motoren, mit Auswuchtgewichten auf den Pleuellagerzapfen: - Auswuchten von Kurbelwellen jeder Bauart - Wellengewicht bis zu 300 kg - Wellenlänge bis zu 1.400 mm - Bohrmodul zur Unwuchtkorrektur Durch die Maschinenkonstruktion ist es möglich, die Kurbelwelle einzeln oder komplett mit Schwungrad und Kupplung zu wuchten, was einen minimalen Unwuchtwert im Motorbetrieb garantiert. MASCHINEN-HIGHLIGHTS • Hartlager-Auflagen – sicheres Arbeiten auch bei hohen Anfangsunwuchten bei niedriger Drehzahl. • Rollenkassetten mit großdimensionierten Kugelrollen ermöglichen die erforderliche Genauigkeit beim Auswuchten schwerer Wellen. • Austauschbare, reibungsarme prismatische V-Blöcke gestatten das Auswuchten von leichten Kurbelwellen oder Modellen mit besonderen Lagerzapfen. • Schmale Maschinenständer ermöglichen das Auswuchten von komplex geformten Kurbelwellen sowie Wellen mit „schmalen“ Hauptlagern. Die 9D715US bietet eine Kassettenbreite von 27 mm – Bestwert in ihrer Klasse. • Für das Auswuchten von V-förmigen Kurbelwellen kann die Maschine mit verstellbaren Gegengewichten ausgerüstet werden, um das Pleuelgewicht zu simulieren. • Ein vertikales Bohrmodul auf eigenen Führungen ermöglicht die direkte Unwuchtkorrektur an den Gegengewichten der Kurbelwelle. • Der Frequenzumrichterantrieb sorgt für sanftes Hoch- und Herunterfahren des Motors sowie stufenlose Drehzahlanpassung des Rotors. MESSUNG UND STEUERUNG • Wir machen das Auswuchten einfacher – der größte Vorteil unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit angezeigt. Die Unwuchtentwicklung des Rotors wird am Bildschirm visualisiert, sodass stets optimale Ergebnisse erzielt werden. • Das Auswuchtsystem bietet spezielle Zusatzfunktionen für Kurbelwellen: - Berechnet die Unwuchtmasse um auf die Bohrtiefe, berücksichtigt dabei Bohrerdurchmesser und zulässige Bohrtiefe. - Berechnet die Unwucht auf mehreren Korrekturebenen, sodass Unwuchten in benachbarten Gegengewichten der Kurbelwelle korrigiert werden können. TECHNISCHE DATEN Auswuchtbare Rotoren (Gewicht): 3 – 300 kg Maximaler Rotordurchmesser (über Auflage): 1.100 mm Durchmesser der Lagerzapfen: 20 – 140 mm Spitzenweite zwischen Rotorzapfen: 150 – 1.350 mm Auflagetyp: Rollen / V-Blöcke Antrieb des Rotors: Riemen Erreichbare Restunwucht: min. 0,4 g·mm/kg Rotordrehzahl: 300 – 1.500 U/min Antriebsleistung: 2,2 kW Netzversorgung: 380V, 3 Ph, 50Hz Tjdpfowk Ittex Aa Dja Mit den Auswuchtmaschinen der VTM Group erledigen Sie Ihre Arbeit präzise, erhalten positives Kundenfeedback und gewinnen neue Kunden hinzu. Sie benötigen eine Maschine für eine andere Tragfähigkeit, einen anderen Durchmesser oder eine andere Länge? Wir fertigen Auswuchtmaschinen für jeden Bedarf. Kontaktieren Sie uns für Ihr bestes Angebot! 👇

Būklė: naujas, POSEIDON-1000 valymo staklės sukurtos diagnozuoti, plauti ir džiovinti įvairių konstrukcijų DPF filtrus bei katalizatorius, atitinkančius EURO 5 ir EURO 6 standartus. Ši įranga užtikrina švelnų, bet efektyvų filtrų plovimą, pasiekiant puikių rezultatų nepažeidžiant brangių komponentų. Staklių veikimas pagrįstas hidroimpulsu ir turbulentinio skysčio judėjimu, naudojant specialias plovimo priemones ir temperatūrinius režimus efektyviam valymui. Po valymo atkuriamos 97% filtro darbinės savybės. PAGRINDINĖS SAVYBĖS - Filtro testavimas prieš plovimą – užsikišimo laipsnio įvertinimui; ir po plovimo – valymo kokybės patikrinimui. - Automatizuotas plovimo ciklas su galimybe užprogramuoti visus darbo režimus. Filtro valymas atliekamas hidrodinamiškai, veikia hidraulinės ir pneumatinės sistemos, generuojančios hidraulinius impulsus teršalams pašalinti. - Pagreitintas filtro džiovinimas galingu karšto oro ventiliatoriumi, kas visiškai pašalina likusią drėgmę iš gaminio. Todpfx Aaepbv Hgo Dja >> Visa valymo procedūra atliekama per trumpą laiką, >> o klientui grąžinamas švarus ir sausas filtras, paruoštas naudojimui transporto priemonėje. VERSLO PERSPEKTYVOS SU POSEIDON-1000 • Įranga ir technologija leidžia kokybiškai valyti visų rūšių ir gamintojų DPF filtrus. • Tarp užsienio analogų – funkcionaliausias stendas, užtikrinantis didelį našumą. • Automatizuotas filtro valymo ir džiovinimo valdymas leidžia stendu naudotis vienam operatoriui. • Minimalios išlaidos ir laikas reikalingi savo DPF filtrų valymo serviso atidarymui su šiuo įrenginiu. • Greita įrangos atsipirkimo trukmė automobilių mazgų remonto tarnybose. JŪSŲ PRIVALUMAI + Automatizuotas DPF filtro valymo procesas su galimybe programuoti visus mašinos darbo režimus – galite savarankiškai reguliuoti plovimo procesą arba naudotis gamintojo nustatytais rėžimais. + Pilna filtro valymo ir džiovinimo proceso kontrolė, nes standartinėje programoje realiu laiku atvaizduojamos oro ar vandens slėgio kreivės. + Diagnostikos funkcija su galimybe spausdinti ataskaitas: prieš valymą (užterštumo lygiui nustatyti) ir po valymo (valymo kokybės patikrinimui). + Visos darbines staklių plokštumos ir korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno lakštų – nerūdija ir nėra paveiktos korozijos. + Hermetinė kamera ne tik apsaugo nuo techninių skysčių išsiliejimo, bet ir sumažina triukšmo lygį iki saugių ribų, todėl darbas tampa patogesnis ir saugesnis. + Greitam DPF filtro montavimui skirta atskira pneumatinė sistema su universaliu greito jungimo adapteriu. + Universalus įrankis leidžia pritvirtinti bet kurį DPF filtrą, nepriklausomai nuo transporto priemonės tipo. + Skysčių filtravimo ciklas uždaras, naudojami stambūs ir smulkūs filtrai, aprūpinti manometrais užterštumo lygiui stebėti. + Racionaliai parinkta vandens bakelio talpa užtikrina trumpą skysčio įšilimo laiką ir ilgą darbo laiką tarp skysčių keitimų. Kreipkitės į mus – pateiksime geriausią pasiūlymą!

Būklė: naujas, Dynamische Auswuchtmaschinen der Reihe 9D716 mit harter Lagerung wurden ursprünglich entwickelt, um den Anforderungen einer breiten Kundengruppe gerecht zu werden. Sie stellen zweifellos die beste Lösung dar, wenn es darum geht, eine Vielzahl von Rotorarten, -gewichten und -größen auszuwuchten. Dadurch finden sie branchenübergreifend Anwendung in verschiedensten Industrien. Die Maschinen verfügen über zahlreiche technische Alleinstellungsmerkmale, dank derer selbst komplexe Rotoren in kürzester Zeit und ohne Einbußen bei der Unwuchtgenauigkeit eingerichtet und ausgewuchtet werden können. MASCHINENMERKMALE • Die speziell entwickelten Rollen verwenden fortschrittliche, patentierte Exact Barrel-Schleiftechnologie und sind auf Präzisionslagern montiert. • Das monolithische Design von Stützen und Maschinenbett eliminiert Vibrationsverluste beim Auswuchten, indem die Anzahl der Elemente im „schwingenden System“ reduziert wird. • Die Maschine erlaubt das Erfassen großer Anfangsunwuchten, ohne selbst beschädigt zu werden; die Unwucht kann direkt am Rotor auf der Maschine korrigiert werden. • Die niedrige Eigenresonanzfrequenz der Stützen ermöglicht das Auswuchten des Rotors auch bei niedrigen Drehzahlen. • Die Breite der Stützrollen und der Rollenböcke erlaubt das Einspannen von Rotoren mit sehr kurzen Lagerzapfen. Dank modularer Bauweise können Rotore mit außergewöhnlichen Geometrien mittels Distanzstücken oder Werkzeugen montiert werden. • Die Höhe des Rollenbocks ist verstellbar, so dass Rotoren mit unterschiedlichen Zapfendurchmessern ausgewuchtet und bei der Einrichtung zentriert werden können. • Die einzigartige „Micro-Tuning“-Technologie eliminiert axiale Schlupfeffekte während der Rotation. • Der Riemenantrieb besitzt ein patentiertes „Long-Stroke“-Design, das das Rotieren beliebiger Rotoren mit nur zwei Antriebsriemen ermöglicht. • Der Frequenzumrichter sorgt für sanftes Anlaufen und Abbremsen des Elektromotors sowie für stufenlose Regelung der Rotordrehzahl. AUSSTATTUNGSOPTIONEN • Axialantrieb über eine Kardanwelle zur Übertragung hoher Drehmomente vom Elektromotor auf den Rotor. Dieser Antrieb wird bei Bauteilen mit hoher aerodynamischer Widerstandskraft oder speziellen Bauformen (z. B. Förderschnecken) eingesetzt. Tjdpfx Ajn Hwqvsa Dea • Bohrmodul zur Auswuchtkorrektur, ohne den Rotor aus der Maschine zu entnehmen – steigert den Bedienkomfort und die Produktivität. • Verlängertes Maschinenbett: Das Grundgestell kann auf jede beliebige Rotorlänge ausgelegt werden. In der Praxis wurden bereits Anlagen für Rotoren bis zu 12 m Länge gefertigt. MESS- UND STEUERUNGSTECHNIK • Wir machen das Auswuchten einfacher – der Hauptvorteil unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit angezeigt, das Unwuchtverhalten des Rotors kann auf dem Monitor überwacht werden, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. • Die maximale Empfindlichkeit ist zu jeder Zeit gewährleistet, Einrichtung und Kalibrierung erfolgen durch den Bediener selbst. • Das System ist unempfindlich gegenüber externen Schwingungseinflüssen und bietet hohen Schutz vor zahlreichen Störgrößen. • Weltweit führende Funktionalität und Messgenauigkeit. TECHNISCHE DATEN Auswuchtbare Rotorgewichte: 5 – 500 kg Max. Rotordurchmesser (über der Auflage): 1300 mm Lagerzapfendurchmesser: 30 – 180 mm Lagerzapfenabstand: 200 – 2000 mm Stütztyp: Rollen Antrieb: Riemen / Kardanwelle Min. erreichbare Restunwucht: 0,4 g·mm/kg Drehzahlbereich: 300 – 1500 min⁻¹ Motorleistung: 4,0 kW Netzanschluss: 380 V, 3 Ph

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ROLLER COATING MACHINE (REVERSE) Max. working width: 1300 mm Total machine length approx.: 1600 mm Integrated control cabinet with operator panel Driven conveyor carpet for workpiece feed (with servo controller, rated power 0.75 kW) Feed speed: 6 m/min to 24 m/min Total connected load approx.: 4.1 kW Equipped with 2 working units: * 1st unit (with 2 rollers): Dosing roller made of chrome steel, diameter 174 mm + application roller with rubber coating, diameter 248 mm, both with individual speed controllers (power 0.37 kW + 0.75 kW), including rubber-coated counter roller underneath Tjdpfxsidqwpj Aa Dsa * 2nd unit (with 2 rollers): Dosing roller made of chrome steel, diameter 174 mm + application roller with rubber coating, diameter 248 mm, both with individual speed controllers (power 0.37 kW + 0.75 kW), including rubber-coated counter roller underneath

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dvipusė atskira apdirbimo staklė (1-oji ir/arba 2-oji staklė apdirbimo linijoje) Krašto storis (min./maks.) mm 0,4 / 3 Plokštės storis (min./maks.) mm 10 (apytiksliai) / 60 Darbinis plotis (min./maks.) mm 260 (apytiksliai) / 3200 Valdymo sistema MAESTRO PRO EDGE / programinė įranga EYE-M Padavimo greitis (reguliuojamas) m/min 10–40 Apsaugos ir triukšmo mažinimo kabina + atstumas iki nugarėlės (mm) 400 FORMATO APDIRBIMAS (kiekvienai pusei): Apsauginis frezuoklis (įpjovimui) AS (1 x 4 kW) Apdirbimo frezuoklis DTR (2 x 8 kW) su vertikaliu CN reguliavimu Purškimo įrenginys (skystam atsiskyrimo agentui) AAR KRAŠTŲ KLIJAVIMO SKYRIUS (kiekvienai pusei): Šildymo lempos + klijavimo įrenginys (PU klijai + išankstinis įkaitinimas) CN valdomas krašto aukščio reguliavimas Spaudimo zona (CN valdoma) + kraštų dėklas ritiniams (6 vietų) CN valdomas krašto padėties nustatymas Apipjaustymo įrenginys YU/SP-750 (30 m/min) Priešfrezavimo įrenginys RSP Tjdpfxezmfg Te Aa Dja Daugiaprofilis frezavimo įrenginys (CN valdomas) RI/S 2P Forminis frezavimo įrenginys (kopijavimo) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM e, greito atjungimo sistema Profilio frezavimo įrenginys RAS/S Universalus frezavimo įrenginys grioveliams / įpjovoms ir profiliavimui U (1 x 5,5 kW) kairėje pusėje Plokščio paviršiaus frezavimo įrenginys RCA/2C Purškimo įrenginys (poliravimo skysčiui) Šlavimo įrenginys SPE

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Lazerio galia: 12 000 vatų Darbinis plotas lazerio režimu: 3048 x 1524 x 280 mm Sinchroninis greitis: 150 m / min Maks. padėties tikslumas X,Y ašyse: 0,05 mm Maks. konstrukcinis plienas: 30 mm Maks. nerūdijantis plienas: 25 mm Maks. aliuminis: 25 mm Maks. žalvaris: 20 mm Maks. varis: 10 mm Maks. ruošinio svoris: 1 500 kg Ilgis: 8 960 mm Plotis: 2 720 mm Aukštis: 2 400 mm Mašinos svoris: 5 900 kg Bendras prijungimo galingumas: 62 kW Standartinė komplektacija Komponentai: Tsdpjyz Iu Sefx Aa Doa Aukšto tikslumo tiesinė kreipiančioji (FZS) Aukšto tikslumo krumpliastiebis: Strronse (Vokietija) Aukšto tikslumo reduktorius: Techmech (Vokietija) Servovariklis ir pavarų valdiklis: Schneider / Inovance (Kinija) Elektriniai proporciniai vožtuvai: >=10 kW Emerson (Kinija) Deguonies valdymo vožtuvai: AirTAC (Taivanas) PLC: Siemens Papildoma komplektacija - SheetCam – kamerinis lakštinio metalo aptikimas - NestCam – kameromis grindžiama likučių išdėstymo sistema

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Lazerio galia: 12 000 W Lazerio darbinis plotas: 3048 x 1524 x 280 mm Tsdpev U A I Ijfx Aa Dja Simultaniškai: 150 m/min Maks. X,Y ašių pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm Maks. konstrukcinis plienas: 30 mm Maks. nerūdijantis plienas: 25 mm Maks. aliuminis: 25 mm Maks. žalvaris: 20 mm Maks. varis: 10 mm Didžiausias ruošinio svoris: 1 500 kg Ilgis: 9 500 mm Plotis: 4 200 mm Aukštis: 2 600 mm Įrenginio svoris: 5 300 kg Bendra jungiamoji galia: 60 kW Standartinė komplektacija Komponentai: Itin tiksli liniarinė kreipiančioji: WON (Korėja) arba Rellong (Taivanas) Itin tiksli krumpliastiebė: Strronse (Vokietija) Itin tikslus reduktorius: Techmech (Vokietija) Servovariklis ir pavara: Inovance (Kinija) Elektriniu būdu valdomi proporciniai vožtuvai:

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Lazerio galia: 12 000 W Darbinis lazerio veikimo plotas: 3048 x 1524 x 280 mm Sinchroninis greitis: 150 m/min Max. pozicionavimo tikslumas X, Y ašyje: 0,05 mm Maks. konstrukcinis plienas: 30 mm Maks. nerūdijantis plienas: 25 mm Tjdpfjzcum Nsx Aa Dja Maks. aliuminis: 25 mm Maks. žalvaris: 20 mm Maks. varis: 10 mm Maks. ruošinio svoris: 1000 kg Ilgis: 8960 mm Plotis: 2720 mm Aukštis: 2400 mm Staklių svoris: 5900 kg Bendras prijungtas galingumas: 36 kW Standartinė komplektacija Komponentai: Didelio tikslumo linijinė kreipiančioji: FZS Didelio tikslumo stelažas: Strronse (Vokietija) Didelio tikslumo reduktorius: Techmech (Vokietija) Servovariklis ir pavaros: Schneider / Inovance (Kinija) Elektriškai valdomi proporciniai vožtuvai:

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 20 000 h, DG Tech – BLM Group įgaliotas techninės apžiūros centras DG Tech atsirado atskilus nuo DGService, siekiant kryptingai aptarnauti naudotų BLM Group įrenginių rinką. Sukaupta patirtis pogarantiniame aptarnavime ir nuolatiniai techniniai mokymai leidžia mums teikti išsamią ir patikimą paslaugą. Rūpinamės įrangos įvertinimu, pirkimu ir atnaujinimu, įskaitant lazerio šaltinio priežiūrą, užtikrindami aukštus kokybės standartus. Patys organizuojame logistiką, išmontavimą ir transportavimą, tad išvengiate sandorių tarp privačių asmenų rizikų. Tjdpfozhw H Iox Aa Doa Bendradarbiaudami su BLM Group, teikiame specializuotą programinę įrangą, techninius mokymus ir pogarantinį aptarnavimą. Taip pat siūlome lanksčius veiklos lizingo sprendimus investicijų ir našumo optimizavimui. Konfigūracija RITININIS PAKROVĖJAS L=6500mm IŠKROVA 4500 mm LAZERIO ŠALTINIS ROFIN DC 020 CHILLER IŠTRAUKĖJAS LT120 OPTINĖ SUVIRINIMO PAIEŠKOS SISTEMA LT120 INTEGRUOTAS MIKRODOZATORIUS

Būklė: geras (naudotas), Kodas: 0260 Gamintojas: DMC SCM GROUP Modelis: UNISAND 2000 – CE Standartas Automatinė plataus diržo šlifavimo staklė su 2 išilgine grupėmis ir 1 skersine grupe įėjimo zonoje, skirta baldams, stalių gaminiams, nestandartiniams baldams, plokštėms, medinėms durims, langų rėmams, pusgaminiai ir įvairūs gaminiai – atitinka CE standartą. Techniniai duomenys: Didžiausias apdirbimo plotis: 1350 mm Mažiausias apdirbimo plotis: 52 mm Mažiausias ruošinio ilgis: 400 mm Minimalus/maksimalus apdirbimo aukštis: 4/170 mm Konvejerio diržo padavimo greitis reguliuojamas kintamu greičiu Išilginės abrazyvinės juostos matmenys: 1370 x 2620 mm Skersinės abrazyvinės juostos matmenys: 150 x 6550 mm Lameline juostos matmenys: 140 x 6300 mm Automatinis diržo centravimas Automatinis stalo pozicionavimas Skaitmeninis darbinio storio indikatorius Valdymo pultas su dulkėms atsparia membranine klaviatūra Elektroninė diržo osciliacijos sistema Guminiai spaudimo voleliai Automatinis diržo centravimas 1-a grupė: Skersinė šlifavimo pagalvėlė su 6550 mm ilgio eiga ir sumontuota lameline juosta, užtikrinančia stabilumą ir puikią abrazyvinio diržo tempimą Segmentuota elektroninė šlifavimo pagalvėlė „EPICS“ su „HYDRA“ elektroniniu valdymu, 46 segmentai, žingsnis – 30 mm LED ekranas darbo metu leidžia patikrinti aktyvių pagalvėlės segmentų veikimą Įrenginys aprūpintas pūstuvais abrazyvinės juostos valymui 2 greičių variklio galia: 12/15 kW Nusiurbimo traukos diametras: 160 mm Kombinuota išilginio kalibravimo/šlifavimo grupė su plieniniu voleliu ir segmentuota 46 sektorių elektronine „EPICS“ pagalvėle, žingsnis – 30 mm Skaitymo barjeras – 46 sektoriai Abrazyvinės juostos matmenys: 1370 x 2620 mm Volelio diametras: 220 mm Variklio galia: 15/18,5 kW Osciliaciniai pūstuvai su elektroniniu valdymu Segmentuota elektroninė šlifavimo pagalvėlė „EPICS“, 46 sektoriai, žingsnis – 30 mm Skaitymo barjeras – 46 sektoriai Variklio galia: 15 kW Osciliaciniai pūstuvai Scotch Brite satino volelis Diametras: 150 mm Variklio galia: 3 kW Nusiurbimo traukos diametras: 160 mm Vakuuminis stalas Elektroninis valdymas HYDRA 35 Suslėgto oro slėgis: 8 bar Surinktos staklės išmatavimai: 3200 x 2900 x 2400 mm (aukštis) Tedpfx Aaex Dm Tve Dja Transportavimo išmatavimai: 3200 x 2300 x 2400 mm (aukštis) Svoris: 4400 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20250108, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras svoris: 700 kg, bendras ilgis: 1 700 mm, bendras plotis: 1 300 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio svoris (maks.): 75 kg, bakelio talpa: 120 l, naudojamo bako talpa: 60 l, įėjimo įtampa: 400 V, sukimosi greitis (min.): 50 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 180 aps./min, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo srovė: 16 A, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, The Turbo-Line 120 "S" model is equipped with a stainless steel discharge box that is mounted directly onto the deburring machine. When the drum lowers, chips fall through a grid, while the parts to be deburred remain on top. This Turbo-Line machine features a 120-liter drum with vertical, straight sides and a separate bottom section that rotates at an adjustable speed, typically between 115 and 135 rpm, but it can be set between 50 and 180 rpm. Tjdpfx Aasvvu Sne Dea During operation, the abrasives inside the drum generate a consistent, spiral motion reminiscent of a twisted sausage. All areas of the machine that come into contact with the product, including the drum and the base, are lined with at least 26 mm of yellow polyurethane (PU) to ensure a long service life. The 120-liter processing tank can handle up to 50-60 liters of product per batch, depending on the shape and size of the parts. Deburring parameters such as time and speed are individually controlled via a manual touchscreen interface. Water and compound are added through a manually adjustable ball valve, which is included in the delivery. Finished products are discharged by tilting the drum, a process controlled via the touchscreen. The discharge speed can also be regulated through the frequency converter on the touchscreen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20241204, bendras aukštis: 905 mm, bendras svoris: 550 kg, bendras ilgis: 1 200 mm, bendras plotis: 1 200 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bakelio talpa: 220 l, naudojamo bako talpa: 110 l, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio plotis (maks.): 200 mm, ruošinio aukštis (maks.): 200 mm, išorinis skersmuo: 200 mm, ruošinio ilgis (maks.): 200 mm, sukimosi greitis (min.): 1 400 aps./min, vidinis plotis: 240 mm, galia: 4,5 kW (6,12 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, keliamoji galia: 100 kg, Maize Dryer Vibra-Dry DK 200 WT with pneumatic discharge and steel base. For sale is the high-quality maize/grain dryer Vibra-Dry DK 200 WT with a working volume of 220 litres. This versatile machine is ideal for drying and polishing with crushed maize granulate, resulting in a flawless, glossy finish. Key features: Operating principle: Damp parts are automatically transported from the vibratory bowl to the dryer via the separation table. Pneumatically controlled discharge valve: For automatic emptying after drying. Coating: Inner walls as well as inlet and outlet zones equipped with durable 2-component PU coating to minimize wear and reduce noise. Temperature control: Adjustable between 30°C and 50°C via manual controls in the control cabinet, with settings for 0%, 50%, and 100%. Automatic temperature maintenance by toggling the heating on and off. Technical details: Fill with approx. 10–15% crushed maize granulate (25 kg recommended). Commissioning: Use of maize grit GM 16 or GM 20 required. The machine is reliable, robust, and ideal for businesses that value quality and efficiency. Enquire now! Tjdpsvi Nhdjfx Aa Doa

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Lazerio galia: 12 000 W Darbo sritis lazerio režimu: 6100 x 2550 x 440 mm Sinchroninis greitis: 150 m/min Maks. padėties nustatymo tikslumas X, Y ašyse: 0,05 mm Maks. žalvaris: 25 mm Maks. konstrukcinis plienas: 30 mm Maks. nerūdijantis plienas: 30 mm Maks. aliuminis: 25 mm Maks. varis: 10 mm Maks. ruošinio svoris: 4 700 kg Ilgis: ??? mm Plotis: ??? mm Aukštis: ??? mm Staklių svoris: 14 200 kg Bendras prijungtas pajėgumas: 62 kW Standartinė komplektacija Komponentai: Didelio tikslumo linijinis bėgelis: WON (Korėja) arba Rellong (Taivanas) Didelio tikslumo krumpliastiebis: Strronse (Vokietija) Didelio tikslumo reduktorius: Techmech (Vokietija) Servovariklis ir varytuvas: Inovance (Kinija) Elektriškai valdomi proporciniai vožtuvai: Todpsyynmrsfx Aa Dsa

Būklė: naujas, Lazerio galia: 12000 vatų Darbinė sritis lazerio režimu: 6100 x 2050 x 440 mm Sinchroninis greitis: 150 m/min Maks. pozicionavimo tikslumas X,Y ašyse: 0,05 mm Maks. žalvaris: 25 mm Maks. konstrukcinis plienas: 30 mm Maks. nerūdijantis plienas: 30 mm Maks. aliuminis: 25 mm Maks. varis: 10 mm Maks. ruošinio svoris: 4700 kg Ilgis: 12000 mm Plotis: 5000 mm Aukštis: 2200 mm Mašinos svoris: 14200 kg Bendra įvado galia: 62 kW Standartinė komplektacija Komponentai: Aukštos tikslumo linijinis kreiptuvas: WON (Korėja) arba Rellong (Taivanas) Aukštos tikslumo krumpliastiebis: Strronse (Vokietija) Aukštos tikslumo reduktorius: Techmech (Vokietija) Servovariklis ir tvarkyklė: Inovance (Kinija) Elektriškai valdomi proporciniai vožtuvai: Tsdpfoxaykyex Aa Dja

Būklė: naujas, Trapezoidal drawing machine with new technology consists of the following components: hydraulic roll opening and loading cart, 10-T polyethylene protective film coating unit, metal sheet leveling unit, metal roll forming production unit with 18 or 36 forming stations depending on profile type, flying shear unit for continuous length cutting, automatic stacking and packaging unit, and automatic Siemens electrical control unit. All our machines are CE-certified. Please contact us for further information and technical documents. Tsdof Nqghspfx Aa Dsa

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Laser power: 12,000 watts Working area (laser operation): 4,000 x 2,000 x 270 mm Positioning speed X/Y/Z: 200 m/min Simultaneous speed: 280 m/min Max. workpiece weight: 3,000 kg Max. mild steel thickness: 30 mm Max. stainless steel thickness: 30 mm Max. aluminium thickness: 25 mm Max. copper thickness: 10 mm Max. brass thickness: 20 mm Length: 12,500 mm Width: 3,650 mm Height: 2,620 mm Machine weight: 18,000 kg Standard Equipment Main Components 1. Fiber laser source: D-Soar (_CE&UL) Raycus 2. Cutting head: Bystronic DNE (copyrighted) 3. Cutting software: Bus control Hypcut FSCUT 8000C 4. Rack and pinion (X & Y axis): M3 by Herion Todpfxov Uz Tis Aa Doa 5. Exchange table: Parallel shuttle table (two levels) 6. Ball screw: TBI (Taiwan) 7. Guide rail: Won (South Korea) 8. Reduction gear: Neugart (Germany) 9. Servo drive & motor: Inovance or Schneider 10. Machine bed: Welded machine frame 11. PC: I7 CPU, 8GB RAM, 120GB SSD, 10kW 12. Monitor: Capacitive touchscreen (21.5", XC-2209CMDR) 13. Proportional valve: Felton low pressure, 10kW 14. PLC hardware: Schneider 15. Solenoid valve: High pressure: CEME, Low pressure: Airtac 16. Gantry: Aerospace aluminum cutting bridge, formed by steel die casting 17. Chiller: S&A custom 18. Electrical control cabinet: Independent control cabinet (Bystronic DNE copyright) Electrical Connection (Machine incl. Laser Source and Chiller) The voltage supplied by the energy provider must meet EN 50160 and IEC 60364-1 requirements; stable voltage is essential for consistent performance. The power supply must provide constant voltage across the entire tolerance range of the grid and must not experience fluctuations such as those caused by spot welding systems. If such a stable supply cannot be ensured at the installation site, the system must be equipped with a transformer and/or a voltage stabilizer. Machine power supply, incl. laser module: Phases: 3 phases & PE Power system: TN Main frequency: 50/60 Hz Supply voltage: 3 x 380 V Max. permissible voltage fluctuation 50 Hz: ±10% Max. permissible voltage fluctuation 60 Hz: +6%/-13% Fuse: 150 A (time delay) Machine: 9 kW Hydraulic shuttle table: 15 kW Fume extraction: 7.5 kW Resonator: 36 kW Chiller: 15 kW Total power consumption, plant*: 80.5 kW Power factor cos(φ): 0.83 Average power demand: 30.75 kW *Values based on full laser power and ambient temperature of 20°C; average material mix considered. Compressed Air (machine, laser source, chiller, extraction) Compressed air quality must comply with ISO 8573-1:2001. To minimize the risk of contamination from the compressor, an oil-free screw compressor with integrated air treatment (air dryer) is required. Minimum supply pressure at inlet: 20 bar Maximum consumption: 1.05 m³/min Max. compressed air temp. at maintenance unit inlet: 43°C.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Double-sided solo machine (or as 1st and/or 2nd machine in a machine line) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.4 / 3 Panel thickness (min/max) mm 14 / 60 Working width (min/max) mm 260 (approx.) / 3200 Control/software: MAESTRO PRO EDGE Feed speed (adjustable) m/min 10–40 Safety and soundproof cabin + cam pitch (mm) 400 FORMAT PROCESSING (for each side): Protection milling cutter (pre-milling) AS (1 x kW 4) Chopper DTR (2 x kW 8) Sprayer unit (for liquid anti-adhesive) AAR EDGE BANDING SECTION (for each side): Radiator for lateral workpiece heating Edgebanding unit (hot melt + premelter) Pressure zone (CNC-controlled) Tjdpfewhi Slex Aa Doa Edge magazine for rolls (no. 2 positions), motorized End trimming unit YU/SP-750 (30 m/min) Pre-milling unit RSP Multi-profile milling unit (CNC-controlled) RI/S 2P Copy shaping unit (profile copying) C1+C2 (4 x kW 0.35) ED-SYSTEM with Fast-Release Profile scraper unit RAS/S Flat scraper unit RCA/2C Spray units (for polishing fluid) Buffing unit SPE Universal milling unit for grooving/rebating and profiling U (1 left + 1 right) 2 x kW 5.5

Būklė: labai geros būklės (naudotas), GANTRY LOADER with DOUBLE LOADING STATION Tjdsd Rg Dpopfx Aa Doa Vacuum system (with its pump) No. 4 vertical columns supporting the upper crossbeam No. 1 upper horizontal crossbeam (for the movement of the motorized trolley) No. 1 motorized trolley to which horizontal arms are attached No. 2 adjustable horizontal metal arms with vacuum suction cups No. 2 floor-mounted rollers for feeding panel stacks into the Loader No. 1 motorized roller table (delivering panels to the Unloader), with additional cross motorized conveyor belts (at 90°). Dimensions approx. 7,232 mm Separate electrical and control panel OMRON electronic controls Perimeter safety and protection metal fences Working capacity (cycles/minute): approx. 16 - 20 Minimum/maximum board thickness: approx. 10 – 50 mm Minimum panel size: approx. 250 x 320 mm Maximum panel size: approx. 1,200 x 3,200 mm Installed power: 23.3 kW