Romer / Catalog Prices Miltelinių Dažų Aplikatorius pirkti naudotą (24 977)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pudrali pistoletas Lengvas, ergonomiškas, puikiai subalansuotas, su profiliuota rankena. ✋⚖️ Miltelių padavimas ir darbo programos valdomos tiesiogiai pistolete. 🎛️ Keramikinė kaskada iki 100 000 V efektyviam visų tipų miltelių įkrovimui. ⚡ Naujos kartos antgaliai pagerina dengiamumą sudėtingų formų detalėse. 🎯🧩 Profilinė veržlė užtikrina tvirtą sukibimą, laidus korpusas – puikų operatoriaus įžeminimą. 🔩🧤 Atsparūs smūgiams korpuso komponentai, visiškai išardomas dizainas, keičiama miltelių padavimo vamzdelio dalis. 🛡️🛠️ Patentuoja ES ir JAV. Poliariškumas: neigiamas. 🇪🇺🇺🇸➖ Vienos dalies miltelių takas + greito atjungimo žarnų jungtis mažina nuotėkius ir spartina žarnų keitimą. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector miltelių pompa Efektyvus injektorius – optimali padavimo kampo geometrija, patvirtinta tyrimais. 📐🔬 Iiodpfx Ajflpi Nslrec Dėl tiesaus padavimo sunaudojama mažiau miltelių ir oro nei su statmenais injektoriais – mažesnės eksploatacinės sąnaudos. ♻️📉 Apsaugota Europos patentu. 🏅 ### 🖥️ PSS valdiklis – 7 colių lietimui jautrus ekranas 7 colių liečiamas ekranas, draugiškas naudoti su pirštinėmis. 🧤📲 3 automatinės programos: persidengimas, sunkiai pasiekiamos vietos, lygūs paviršiai. 🔁 Smulkus reguliavimas – 0,1 kV ir 0,1 µA žingsniu. 🎚️ Pažangūs pneumatiniai vožtuvai tiksliam oro dozavimui (patentas ruošiama) + realus srauto matavimas – signalizuoja slėgio kritimus ar užsikimšimus. 💨📈⚠️ Diagnostika, programų pavadinimai, išorinis valdymas per Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keraminė kaskada (pagaminta Lenkijoje) Aukštos precizikos keraminė kaskada, iki 100 000 V, pagaminta Lenkijoje. 🇵🇱⚡ Didelio dažnio jonų emisija (iki 17 000/s) pagerina įkrovimą – mažiau miltelių surinkėlyje, daugiau – ant detalės. 🎯📉 Ypač tikslus srovės valdymas: 0–100 μA, stabilumas net žemiau 10 μA (0–10 μA – reguliacija kas 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Oro ir dengimo kokybės sprendimai Elektroniniu būdu valdomi adatiniai vožtuvai + integruoti srauto matuokliai užtikrina tikslų oro padavimą realiu laiku. 💨✅ Reguliuojama įkrovimo kreivė skirtingiems milteliams ir sudėtingoms detalėms. ⚙️🧩 Nelimpančios, pradūrimui atsparios antgalinės dalys atlaiko elektros išlydžius, mažina užsikimšimus, palengvina spalvos keitimą. 🧼✨ Automatinis pistoleto išvalymas (iš rankenėlės arba valdymo ekrano) – spartesniam ir švaresniam spalvų keitimui. 🔁💨 ### 🛡️ Saugumas ir atitiktis Išlydžio energija žemiau 2 mJ + antistatinė žarna su dviguba įžeminimo juosta. ⚠️🔒 ATEX ir EN 50050-2 sertifikatai darbui sprogiose zonose. ✅ ### 🧠 Našumas ir palaikymas Quick Program: greita darbo režimo keitimo f-ja paleidus per pistoleto gaiduką. ⚡🎛️ Matomi dėvėjimosi skaitikliai + klaidų istorija, rekomendacijos ir savidiagnostika. 👀🔧 Iki 8 kalbų palaikymas: LT, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animuotas organizacijos diagnostikos vedlys. 🧭 Profesionalus režimas (užuominos įjungta/išjungta) + kasdienė ir užsakymo statistika darbų valdymui. 📊⏱️✅

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pudrali pistoletas Lengvas, ergonomiškas, puikiai subalansuotas, su profiliuota rankena. ✋⚖️ Miltelių padavimas ir darbo programos valdomos tiesiogiai pistolete. 🎛️ Keramikinė kaskada iki 100 000 V efektyviam visų tipų miltelių įkrovimui. ⚡ Naujos kartos antgaliai pagerina dengiamumą sudėtingų formų detalėse. 🎯🧩 Profilinė veržlė užtikrina tvirtą sukibimą, laidus korpusas – puikų operatoriaus įžeminimą. 🔩🧤 Atsparūs smūgiams korpuso komponentai, visiškai išardomas dizainas, keičiama miltelių padavimo vamzdelio dalis. 🛡️🛠️ Patentuoja ES ir JAV. Poliariškumas: neigiamas. 🇪🇺🇺🇸➖ Vienos dalies miltelių takas + greito atjungimo žarnų jungtis mažina nuotėkius ir spartina žarnų keitimą. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector miltelių pompa Efektyvus injektorius – optimali padavimo kampo geometrija, patvirtinta tyrimais. 📐🔬 Dėl tiesaus padavimo sunaudojama mažiau miltelių ir oro nei su statmenais injektoriais – mažesnės eksploatacinės sąnaudos. ♻️📉 Apsaugota Europos patentu. 🏅 ### 🖥️ PSS valdiklis – 7 colių lietimui jautrus ekranas 7 colių liečiamas ekranas, draugiškas naudoti su pirštinėmis. 🧤📲 3 automatinės programos: persidengimas, sunkiai pasiekiamos vietos, lygūs paviršiai. 🔁 Smulkus reguliavimas – 0,1 kV ir 0,1 µA žingsniu. 🎚️ Pažangūs pneumatiniai vožtuvai tiksliam oro dozavimui (patentas ruošiama) + realus srauto matavimas – signalizuoja slėgio kritimus ar užsikimšimus. 💨📈⚠️ Diagnostika, programų pavadinimai, išorinis valdymas per Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keraminė kaskada (pagaminta Lenkijoje) Aukštos precizikos keraminė kaskada, iki 100 000 V, pagaminta Lenkijoje. 🇵🇱⚡ Didelio dažnio jonų emisija (iki 17 000/s) pagerina įkrovimą – mažiau miltelių surinkėlyje, daugiau – ant detalės. 🎯📉 Ypač tikslus srovės valdymas: 0–100 μA, stabilumas net žemiau 10 μA (0–10 μA – reguliacija kas 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Oro ir dengimo kokybės sprendimai Elektroniniu būdu valdomi adatiniai vožtuvai + integruoti srauto matuokliai užtikrina tikslų oro padavimą realiu laiku. 💨✅ Reguliuojama įkrovimo kreivė skirtingiems milteliams ir sudėtingoms detalėms. ⚙️🧩 Nelimpančios, pradūrimui atsparios antgalinės dalys atlaiko elektros išlydžius, mažina užsikimšimus, palengvina spalvos keitimą. 🧼✨ Automatinis pistoleto išvalymas (iš rankenėlės arba valdymo ekrano) – spartesniam ir švaresniam spalvų keitimui. 🔁💨 ### 🛡️ Saugumas ir atitiktis Išlydžio energija žemiau 2 mJ + antistatinė žarna su dviguba įžeminimo juosta. ⚠️🔒 ATEX ir EN 50050-2 sertifikatai darbui sprogiose zonose. ✅ ### 🧠 Našumas ir palaikymas Quick Program: greita darbo režimo keitimo f-ja paleidus per pistoleto gaiduką. ⚡🎛️ Iijdpoyfim Ajfx Alroc Matomi dėvėjimosi skaitikliai + klaidų istorija, rekomendacijos ir savidiagnostika. 👀🔧 Iki 8 kalbų palaikymas: LT, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animuotas organizacijos diagnostikos vedlys. 🧭 Profesionalus režimas (užuominos įjungta/išjungta) + kasdienė ir užsakymo statistika darbų valdymui. 📊⏱️✅

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The automatic car wash is a solution that allows you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash facility is equipped with a set of spray pumps. It is designed to ensure that as little liquid as possible remains after the process migrates to subsequent stages, saving money and improving wash quality. This is very important, as apparent savings in systems that operate without these solutions can lead to significantly higher costs in the future, related to chemicals and waste disposal, which will simply be higher. Attention should also be paid to issues regarding compliance with the required bath parameters. Research and development have enabled us to develop a car wash system with an optional component drying feature, where hot air is blown by a series of fans after the washing process is complete. The car wash is equipped with an advanced system for creating user-defined macro programs, which can consist of up to 10 steps per tank according to the number of tanks. Processes can be repeated, their order changed, and so forth. Each tank has its own symbol and name, enabling the operator to work intuitively. Optionally, the tanks can be equipped with bath replenishment systems, which can be carried out between processes or at the end of the cycle, for example. • Controls installed on the swivel arm for better access • PLC microprocessor control Iisdpjflmdbofx Alrjc • 7" touch operating panel • Significantly larger number of nozzles compared to other solutions • (Option) Ability to dry components after the washing process • Ability to create custom advanced programs • Advanced damper system made from acid-resistant sheet metal, double-protected by limit switches • Monitoring system for secure sealing and opening of the full flap • To minimize fluid mixing: separate piping, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluid mixing is not possible • Fully automatic operation Prices are specified in the catalog.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Automation Use of a photoelectric cell The use of a photoelectric cell in the workpiece area allows you to measure the length of the workpiece, giving you the capability to activate the spray guns only when the object is within range, and to deactivate the guns immediately after processing is complete. The photoelectric cell is included in the standard equipment package. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the hanger. Based on this, the PLC, together with the photoelectric cell, identifies the coated part, activates or deactivates the guns at the correct time, thereby reducing energy and powder consumption. Vertical detection of workpiece features. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC calculates the timing for when the part is due to appear in the gun area, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors. Iiodpfx Asflq Spelrsc This solution enables precise measurement of the dimensions of the workpiece, allowing manipulators to be adjusted as well. Advantages of using gates and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are energy and powder savings. It eliminates coating zones without workpieces. By using light barriers, precise gun control is achieved. Our lines can optionally be equipped with photoelectric cells or light barriers. The use of a photoelectric cell in the workpiece area allows you to measure the length of the workpiece and, therefore, to activate spray guns only when the object is within their operational range, and to deactivate the gun immediately upon completion of coating. Identification of parts with special tags A plate with identification holes is placed over the hanger. Based on this, the PLC, together with the photoelectric cell, recognizes the coated part, switching the guns on or off at the appropriate time – thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyze the vertical geometry of the workpiece. The PLC determines when the part will appear in the gun chamber, enabling selective activation or deactivation of the spray guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for the precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling adjustment of the manipulators. The primary benefits of using photoelectric cells or light barriers are powder and energy savings. It eliminates painting areas without workpieces. Using light barriers ensures precise gun control. Vertical array of spray guns 8 pcs. guns Control – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 pcs. Axis X MX-100 x 2 pcs. Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Vertical gate – H2000 vertical gate The maximum coating speed is 1.65714285714286 m/min 0 pcs. tractors Air volume required: 10,188 m³/h for operation Minimum cabin passage required: W900mm H2100mm Duct diameter 500 mm – minimum 16.9 m/s 16 m/s Air consumption: 1210 l/min + Sug. SC-20 compressor Min. St

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, ROMER cabins are equipped with 4" color touchscreens. The cabin is operated intuitively in three modes: automatic (time-based), automatic (based on a clogged filter sensor), or manual. Automatic filter cleaning Iedpfx Alefzkzheroic The electronic system for automatic filter cleaning offers an adjustable range for cleaning frequency and ignition timing. Each filter is cleaned individually, and filters can also be cleaned manually via the control buttons. From experience, we know that it’s difficult for the operator to consistently perform filter cleaning. Thanks to this system, the operator no longer needs to worry about it. Aluminum fans are very quiet, operating at 74–79 dB—which is not very loud. It is difficult to talk, even with a standard cabin design. Browse through the cabin By pulling the lifting rails inside the cabin, the cabin improves work efficiency and relieves the painter, who no longer has to move them by hand.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological devices for powder coating systems, as well as complete fully automatic turnkey coating installations. ROMER® provides heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the largest companies in the world. We offer warranty and post-warranty service for equipment sold by us, including a comprehensive range of spare parts. Ijdpfx Ajfz A H Dolroic A mesh applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short period. Ensuring the best coating essentially relies on proper degreasing—the foundation of any painting process. The coating applied to inadequately degreased parts will detach very quickly. After degreasing, the next step is to roughen the outer layer of the part, which improves paint adhesion (e.g., when bending sheet metal) and also provides protection, such as through a phosphate coating, which in turn extends corrosion resistance. There are many solutions to address these issues. What is the most important factor in a powder coating workshop? You might assume it is the applicator. This is a misconception—even the best applicator cannot help if your oven has poor temperature distribution. If the part overheats in a certain area, the paint will discolor, and if it does not heat properly, the paint will peel off. The most crucial component is the oven. Oil, gas, or electric oven? Unsure how to power your oven? Which method is more cost-effective? What are the implications? What are the operating costs? We will try to answer your questions. Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual applications, we recommend overhead cross-tracks (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate several booths with different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. However, this is the most expensive solution.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, 🏭 MILTELIŲ DANGOS KABINA KPO-3 Automatinis filtro valymas su reguliuojamu impulso laiku, taip pat rankinis režimas. 🧼⏱️🖲️ 100% poliesterio filtrai – plaunami, atsparūs vandeniui, ilgaamžiai. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filtro valymas – patentuotas didelės spartos oro impulsas užtikrina efektyvų valymą. 💥💨🏅 Iisdpeflk Akofx Alrjc Žemo triukšmo aliumininiai ventiliatoriai (74–79 dB) – saugesnis, apsaugotas nuo kibirkščių veikimas su mažomis energijos sąnaudomis. 🔇⚡🛡️ Reguliuojamas oro srauto deflektorius – antistatinė plokštė saugo filtrus ir pagerina ištraukimą. 🌬️🛡️📈 Sandarus filtrų tvirtinimas – tarpiklis ir spaustukas užtikrina sandarumą ir lengvą aptarnavimą. 🔩🧷✅ Jutiklinis valdymo ekranas – auto (laiko), auto (užsikimšimo jutikliu), rankinis + filtro keitimo perspėjimai. 📲🔁⚠️ Papildomas miltelių konteineris – atliekų surinkimui arba fluidizuotas bakas su tiesioginiu aplikatoriaus tiekimu. 🧺💨🎯 Viršutinis trauktuvas – perkelia sijas per kabiną, sumažina rankinį darbą. 🏗️➡️💪 Integruotas sijojimo įrenginys (su konteineriu) – švarūs atgauti milteliai pakartotiniam naudojimui, EX zonos vibrovariklis. 🧪♻️⚙️ Sprogimui atspari konstrukcija – komponentai parinkti taip, kad būtų išvengta sprogstamųjų mišinių susidarymo. 🛡️💥✅

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pudrali pistoletas Lengvas, ergonomiškas, puikiai subalansuotas, su profiliuota rankena. ✋⚖️ Miltelių padavimas ir darbo programos valdomos tiesiogiai pistolete. 🎛️ Keramikinė kaskada iki 100 000 V efektyviam visų tipų miltelių įkrovimui. ⚡ Naujos kartos antgaliai pagerina dengiamumą sudėtingų formų detalėse. 🎯🧩 Profilinė veržlė užtikrina tvirtą sukibimą, laidus korpusas – puikų operatoriaus įžeminimą. 🔩🧤 Atsparūs smūgiams korpuso komponentai, visiškai išardomas dizainas, keičiama miltelių padavimo vamzdelio dalis. 🛡️🛠️ Patentuoja ES ir JAV. Poliariškumas: neigiamas. 🇪🇺🇺🇸➖ Vienos dalies miltelių takas + greito atjungimo žarnų jungtis mažina nuotėkius ir spartina žarnų keitimą. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector miltelių pompa Efektyvus injektorius – optimali padavimo kampo geometrija, patvirtinta tyrimais. 📐🔬 Dėl tiesaus padavimo sunaudojama mažiau miltelių ir oro nei su statmenais injektoriais – mažesnės eksploatacinės sąnaudos. ♻️📉 Apsaugota Europos patentu. 🏅 ### 🖥️ PSS valdiklis – 7 colių lietimui jautrus ekranas Isdpfsyfik Iex Alreic 7 colių liečiamas ekranas, draugiškas naudoti su pirštinėmis. 🧤📲 3 automatinės programos: persidengimas, sunkiai pasiekiamos vietos, lygūs paviršiai. 🔁 Smulkus reguliavimas – 0,1 kV ir 0,1 µA žingsniu. 🎚️ Pažangūs pneumatiniai vožtuvai tiksliam oro dozavimui (patentas ruošiama) + realus srauto matavimas – signalizuoja slėgio kritimus ar užsikimšimus. 💨📈⚠️ Diagnostika, programų pavadinimai, išorinis valdymas per Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keraminė kaskada (pagaminta Lenkijoje) Aukštos precizikos keraminė kaskada, iki 100 000 V, pagaminta Lenkijoje. 🇵🇱⚡ Didelio dažnio jonų emisija (iki 17 000/s) pagerina įkrovimą – mažiau miltelių surinkėlyje, daugiau – ant detalės. 🎯📉 Ypač tikslus srovės valdymas: 0–100 μA, stabilumas net žemiau 10 μA (0–10 μA – reguliacija kas 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Oro ir dengimo kokybės sprendimai Elektroniniu būdu valdomi adatiniai vožtuvai + integruoti srauto matuokliai užtikrina tikslų oro padavimą realiu laiku. 💨✅ Reguliuojama įkrovimo kreivė skirtingiems milteliams ir sudėtingoms detalėms. ⚙️🧩 Nelimpančios, pradūrimui atsparios antgalinės dalys atlaiko elektros išlydžius, mažina užsikimšimus, palengvina spalvos keitimą. 🧼✨ Automatinis pistoleto išvalymas (iš rankenėlės arba valdymo ekrano) – spartesniam ir švaresniam spalvų keitimui. 🔁💨 ### 🛡️ Saugumas ir atitiktis Išlydžio energija žemiau 2 mJ + antistatinė žarna su dviguba įžeminimo juosta. ⚠️🔒 ATEX ir EN 50050-2 sertifikatai darbui sprogiose zonose. ✅ ### 🧠 Našumas ir palaikymas Quick Program: greita darbo režimo keitimo f-ja paleidus per pistoleto gaiduką. ⚡🎛️ Matomi dėvėjimosi skaitikliai + klaidų istorija, rekomendacijos ir savidiagnostika. 👀🔧 Iki 8 kalbų palaikymas: LT, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animuotas organizacijos diagnostikos vedlys. 🧭 Profesionalus režimas (užuominos įjungta/išjungta) + kasdienė ir užsakymo statistika darbų valdymui. 📊⏱️✅

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Iisdofz I Rxepfx Alrec Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aušinimo galia • Našumas: 800 kg/h • Produkto įleidimo temperatūra: 140°C • Galutinė produkto temperatūra Iiedpfsw Snbfex Alrjc

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BBACooler modelis CCC-95/60 yra kompaktiškas būgninis aušintuvas, skirtas klampių produktų aušinimui ir sukietėjimui. Iijdpfxsw Sm Eps Alrsc Aušinimo pajėgumas • Pralaidumas: 450 kg/h • Produkto įleidimo temperatūra: 140°C • Galutinė produkto temperatūra:

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Parduodama miltelinio dažymo linija Romer. Įranga 2022 metų gamybos, mažai naudota. Buvo dažomos šarvuotos durys. Miltelinio dažymo liniją sudaro: 1. Krosnis (duris iš abiejų pusių, 5 dažymo bėgiai) Modelis: Romer SW Iedoyzw Hwspfx Alroic Vidiniai išmatavimai: 3000 x 1500 x 2200 mm Krosnis neturi šildymo degiklio, buvo naudojamas dujinis. Pagal poreikį galima įsidėti dujinį ar elektrinį. 2. Romer dažymo nutraukimo sienelė Modelis: Romer KPO-3ZN 3. Transportavimo sistema Bendri išmatavimai: ilgis 5900 mm x plotis 14000 mm, 2 vežimėliai po 5 bėgius. 4. Traversai su ratukais (20 vnt.) Šiuo metu linija yra demontuota, paruošta transportavimui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Iodpezduplofx Alreic Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Isdpsfz Dubefx Alrsic Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡 Iijdpfxeyg H Ere Alrec

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Iiodpfx Aofx Nfmolrjc Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. Iedpfx Alsfz Apqsreic 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Touch to Delete ROMER cabins are equipped with 4-inch color touch lights. The cabin control system is intuitive and available with three operating modes: automatic (intermittent), automatic (via plug-in filter cartridge), or manual. Filter Cartridge Sensor Ijdjfz A Iljpfx Alroic The cabins are fitted with a sensor that collects the filters for cleaning when they become clogged. The system also notifies when filters need to be replaced. Automatic Filter Cleaning The electronic automatic filter cleaning system controls both the cleaning frequency and burn-off timing. Each filter is cleaned individually; filters can also be cleaned manually using compressed air. From experience, we know it is difficult to rely on the operator to clean the filters. Thanks to this system, the operator no longer needs to intervene. Low Noise Level Aluminum fans operate very quietly at a noise level of 74–79 dB, which is not excessive. Even with the standard cabin design, it is difficult to conduct a conversation near the fans. Squirrel-Cage Blower Cabins fitted with overhanging squirrel-cage blowers improve operational efficiency and free painters from having to move units manually. Design can be reserved in advance. Explosion Protection The remaining cabins are designed to prevent the build-up of explosible mixtures during the painting process. Every component has been carefully selected to minimize this risk.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Ijdpfx Alsfz U Nborjic 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Touch to Delete ROMER cabins are equipped with 4-inch color touch lights. The cabin control system is intuitive and available with three operating modes: automatic (intermittent), automatic (via plug-in filter cartridge), or manual. Filter Cartridge Sensor The cabins are fitted with a sensor that collects the filters for cleaning when they become clogged. The system also notifies when filters need to be replaced. Iijdpsfzktzjfx Alrjc Automatic Filter Cleaning The electronic automatic filter cleaning system controls both the cleaning frequency and burn-off timing. Each filter is cleaned individually; filters can also be cleaned manually using compressed air. From experience, we know it is difficult to rely on the operator to clean the filters. Thanks to this system, the operator no longer needs to intervene. Low Noise Level Aluminum fans operate very quietly at a noise level of 74–79 dB, which is not excessive. Even with the standard cabin design, it is difficult to conduct a conversation near the fans. Squirrel-Cage Blower Cabins fitted with overhanging squirrel-cage blowers improve operational efficiency and free painters from having to move units manually. Design can be reserved in advance. Explosion Protection The remaining cabins are designed to prevent the build-up of explosible mixtures during the painting process. Every component has been carefully selected to minimize this risk.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, 🏭 MILTELIŲ DANGOS KABINA KPH Automatinis filtrų valymas su reguliuojamu impulso intervalu, taip pat rankinis režimas. 🧼⏱️🖲️ 100% poliesterio filtrai – plaunami, atsparūs vandeniui, ilgaamžiai. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filtrų valymas – patentuotas didelės spartos oro impulsas efektyviam valymui. 💥💨🏅 Mažai triukšmo keliančios aliuminio ventiliatoriai (74–79 dB) – saugesnis, su minimaliu kibirkščiavimu darbas ir mažos elektros sąnaudos. 🔇⚡🛡️ Reguliuojama oro srauto oro plokštė – antistatinė plokštė saugo filtrus ir pagerina ištraukimą. 🌬️🛡️📈 Hermetiškas filtrų tvirtinimas – tarpinė ir spaustukas užtikrina tvirtą sandarinimą bei lengvą aptarnavimą. 🔩🧷✅ Jutiklinis valdymo ekranas – automatinis (pagal laiką), automatinis (užsikimšimo jutiklis), rankinis + keitimo filtro perspėjimai. 📲🔁⚠️ Pasirenkamas miltelių konteineris – atliekų surinkimui arba fluidizuota talpa tiesioginiam aplikatoriaus padavimui. 🧺💨🎯 Viršutinis traukiklis – judina sijas per kabiną, mažina rankinį darbą. 🏗️➡️💪 Iiedpfx Alofz Atbersc Integruota sijojimo sistema (su konteineriu) – išvalytas perdirbtas milteliai pakartotiniam naudojimui, EX zonos vibracinis elementas. 🧪♻️⚙️ Sprogimui atsparus dizainas – komponentai parinkti, kad būtų išvengta sprogstamų mišinių susidarymo. 🛡️💥✅

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Iijdpfjfzb Rcex Alrsc Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators. Isdpefz Dt Nefx Alreic

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. Iiedpfx Alofz I D Doroc - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. Iodofz I Edjpfx Alroic By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.