Miltelių Dengimo Krosnis pirkti naudotą (1 418)

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) Hnsdsfzkqmepfx Admjk It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 Hjdsfz Nd Iepfx Admonk 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7" Touch Panel The large color touch panel is aesthetically pleasing and provides comfortable and intuitive operation. All key parameters can be set directly on it. Hjdpfx Adsfy Txyemonk Memory for 20 Programs with 10 Events It is possible to store up to 20 programs and activate up to 10 consecutive time-temperature events, arranged within the heating curve. This is especially required for more demanding processes. Gas / Oil Consumption Data Consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the cost of each specific cycle, plan consumption, and monitor personnel. Dual-Channel Recorder with USB Cycle Parameters Each furnace is equipped with a recorder that logs all ignition parameters, including two temperature channels—similar to a flight data recorder—onto a USB stick. The system also allows analysis of monthly/daily reports, including media consumption and performance. Every heating cycle, each time the door opens, is tracked for several years. Such a dedicated solution is not offered by any other manufacturer. It is a system developed from scratch by our programmers: automatic smoke extraction flue The chimney can be programmed to open several minutes before the end of the firing process to vent the chamber. It can be remotely controlled from the control panel and does not need to be operated mechanically as with most systems. Minute-by-Minute End Time Forecast The cycle has started—how long will it last? If we calculate the heating dynamics, the system will display the remaining duration on the screen. To open, simply pull the door. The lock features adjustable pressure on the door. To close, just push it shut—the lock catches the door and retracts it automatically. To minimize heat loss in the hall when the door is opened, a hood is installed above the door to divert part of the heat elsewhere. The MTS system was developed to provide true readings of the oven chamber temperature. Standard measurements are based on a single temperature reading, which is often inaccurate. MTS is a multi-sensor system, with sensors located at the furthest points of the chamber. The multi-zone heating system ensures a previously unmatched firing quality.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Hnedpfx Adsfz U S Eomjk Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Hnedpjfzccnjfx Admjk ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Hjdpfsfx Nfmsx Admenk Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, mašinos/transporto priemonės numeris: A18D003.000174, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 499 h, Miltelinio dažymo krosnis yra visiškai veikianti, o pasiūlyme įtraukti nuotraukoje pavaizduoti pakabinimo įrenginiai. Hjdpeyyv Scefx Admjnk

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ Hnodpfxefz I Rxe Admek 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Hedpfxefzb Rcs Admsnk 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Išsami specifikacija: - Vidiniai matmenys: 5500 × 1500 × 2300 mm (Ilgis × Plotis × Aukštis) - Išoriniai matmenys: 5700 × 1900 × 2700 mm (Ilgis × Plotis × Aukštis) - Įėjimo durys: Dviejų varstomų durų, 1700 × 2300 mm (Plotis × Aukštis) - Sienų plokštės: 100 mm storio, 950 mm pločio, liežuvėlio-griovelio konstrukcija; 0,5 mm plieno lakštas su mineralinės vatos užpildu - Korpusas: 100 mm storio plokštės, izoliuotos mineraline vata - Šildymo sistema: RIELLO dyzelinis degiklis modelis 40G20; šildymo galia 200.000 Kcal/val.; šilumokaitis iš 2 mm nerūdijančio plieno - Maksimali šiluminė galia: 200.000 Kcal/val., 1 komplektas - Stogas: 100 mm storio plokštės, izoliuotos mineraline vata - Valdymo sistema: Šildymo valdiklis, laiko nustatymas, gedimų indikacija, avarinio stabdymo jungiklis, veikimo valandų skaitiklis, temperatūros ribos reguliatorius, bendra veikimo laiko indikacija - Bendra galia: 6 kW Hedpfx Aexna U Uedmonk - Viršutinė transportavimo sistema: 4 bėgiai; maksimali apkrova 400 kg kiekvienam bėgiui Gaminame krosnis pagal bet kokius matmenis. Įgyvendiname pilnus sprendimus su transportavimo traversomis, dažymo sienomis ir miltelinio dažymo pistoletais – vizualizacijos pridėtose nuotraukose.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Powder Coating Set Powder Coating Oven: 1200 x 3000 x 1800 mm Powder Coating Booth: 2800 x 2200 mm Oven / Dryer Technical Specifications: Working dimensions: 1200 x 3000 x 1800 mm Power consumption: 33 kW Maximum operating temperature: 230°C Equipment: Internal trolley External trolley Hot air circulation (ensures even temperature distribution throughout the oven) Safety latches for secure opening and closing Powder Coating Booth Working dimensions: 2800 x 2200 mm Fan power: 2.2 kW Fan air flow: 10,500 m³/h Very quiet operation Hsdpfx Asg Uw Dkodmjnk Automatic filter cleaning CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of the machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All products of the BUMEX SP. Z O.O. brand have a WE certificate. We offer our own transport – prices are agreed individually for each offer. We issue invoices with VAT shown separately. Short lead times! Possibility to order machines in various, customized configurations and dimensions! Please do not hesitate to contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Miltelių įkaitinimo krosnis 3.500 x 1.900 x 2.000 mm 1. Vidinis matmuo Ilgis: 3.500 mm 2. Vidinis matmuo Plotis: 1.900 mm 3. Vidinis matmuo Aukštis: 2.000 mm 4. Pagrindas: 1 komplektas plieninių profilių 5. Sienos: 1 komplektas iš abiejų pusių cinkuoti 1 mm lakštai, išorė RAL spalva 6. Sienų ir lubų izoliacija: 1 komplektas akmens vatos 150 mm, 75 kg/m² 7. Grindys: krosnyje 2 įvažiavimo bėgiai vežimėliams Hnedpfjfhv Tcsx Admsk 8. Temperatūra: 220°C 9. Ventiliatoriai: 1 vnt. 7.500 m³/val. 10. Elektros varikliai: 1 vnt. 3 kW, 1450 aps./min., 3 fazės, 50 Hz 11. Šiluminė galia: 58 kW 12. Vienpusės varstomos durys: 2 vnt., izoliuotos 150 mm akmens vata 75 kg/m² Šildymas: netiesioginis per termobloką 13. Termoblokas: 1 komplektas, nerūdijantis plienas INOX AISI 316, elektrinis šildymas, karščiui atsparūs ventiliatoriai ir guoliai, termobloke yra apsauga nuo perkaitimo 14. Krosnis: 1 vnt., šildymas elektra 15. Ištraukimas: 1 vnt., įrengta ištraukimo vamzdžio sistema, rankinis sklendės valdymas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, temperatūra: 220 °C, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, Powder curing ovens in various sizes 1 Internal dimensions Length 1,500 - 6,500 [mm] 2 Internal dimensions Width 1,700 - 1,900 [mm] 3 Internal dimensions Height 2,000 [mm] 4 Substructure Steel profile 5 Walls Double-sided galvanized sheet metal 1mm, external RAL 6 Insulation Walls, ceiling rock wool 150mm 75kg/m² 7 Floor Oven equipped with 2 drive-in rails for rack trolleys (optionally with conveyor technology) 8 Temperature 220°C 9 Fans 1 - 2 units 2,600 - 15,000 [m³/h] Hsdpfjfhv Tljx Admonk 10 Electric motors 1 - 2 units 1.1 - 6 [kW], 1450 [rpm], 3~ 50 [Hz] 11 Thermal output 14 - 99 [kW] 12 Wing or sliding doors Single or double-sided 2 - 4 units Insulated with rock wool 150mm 75kg/m² Heating Indirect via thermoblock 13 Thermoblock Stainless steel INOX AISI 316, heating electric or gas, with heat-resistant fans and heat-resistant bearings, thermoblock equipped with overheat protection

Būklė: naujas, kuro tipas: elektrinis, bakelio talpa: 1 000 l, nuolatinė galia: 14 kW (19,03 AG), bendras ilgis: 1 000 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 000 mm, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ✈️ Plus shipping costs – shipping available on request. Fast Delivery: Only 4 weeks after receipt of payment! ➖➖➖➖➖ ✳️Maintain your liquidity! We offer a variety of financing models to ensure your investment has the greatest chances of success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, or leasing programs. ➖➖➖➖➖ ✨✨Buy directly from the manufacturer and secure price and quality advantages!✨✨ ➖➖➖➖➖ ⭐ Powder Oven with Electric Heating – MATOVENB-101010 ✔️ Internal dimensions: 1000 mm L * 1000 mm W * 1000 mm H ✔️ External dimensions: 1500 mm L * 1300 mm W * 1900 mm H ✔️ Electric heating output: 12 kW/h ✔️ Airflow: 1,500 m³/h 80mmSS ✔️ Circulation fan power: 0.75 [kW/h] ✔️ Total 14 kW/h ± 10% ✔️ Digital temperature control, infinitely adjustable up to 220°C ✔️ Sandwich panels - Inner: 1.2 mm galvanized steel, Outer: 1.2 mm powder-coated steel ✔️ Curing temperature, curing time, and exhaust fan function adjustable ✔️ Audible signal at end of curing time ✔️ Insulated door with special locking systems ✔️ Insulation: 150 mm (50 mm rock wool and 100 mm fiberglass) ✔️ Control panel: 1 🔥 MATOVENB-101010 – Your versatile industrial oven for drying and curing processes! 🔥 Whether powder coating, wet paint, plastics processing, or other thermal processes – the MATOVENB-101010 is your reliable solution for professional curing and drying operations up to 230 °C! 🌡️ 🚚 Maximum loading flexibility • Use with mobile workpiece trolley possible • Optionally with insert shelf system for small series ⚙️ Intelligent control – as you need it ✅ PID control (optional) for precise temperature management ✅ Touchscreen control panel & smartphone control 📱(optional) ✅ Weekly & monthly reports at the touch of a button (optional) ✅ Timer function: freely programmable from 10 minutes up to 24 hours ⏲️ ✅ Automatic shutdown after process completion ♨️ Ramp heating mode (optional) Precisely control temperature gradients and holding times, e.g.: • Reach target temperature within defined time • Maintain desired temperature for set time • Controlled cooling down to target temperature Hnedpfewfpp Esx Admek • Automatic notifications for process events 🛡️ Safety takes priority 🟢 Safety sensor for overheat protection 🟢 Automatic shutdown in case of fault 🟢 Audible warning signals for errors 🟢 Solvent and fume extraction via automatic ventilation ⚡ Energy & heating system tailored to your needs 🔌 Selectable heating systems: gas, diesel, electric, or hybrid (two combined heating types) (optional) 🔥 Also available with extension up to 400 °C for high-temperature processes (optional) 🧠 No repeated settings required! The oven stores your process parameters – batch after batch. This saves you time and eliminates mistakes. 📢 And the best: If you have specific requirements – we also build custom special ovens to your specifications! Contact our expert team for personal consultation! Enquire now – Get your business ready for the future! ⭐Follow us for new campaigns⭐ ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 58 reviews ⚡️ Top service ⚡️ Fast delivery ⚡️ Excellent support! ✈️ Shipping available: 30-day delivery ✈️ ✅✅✅ Energy Class A+++ ✅✅✅ PLUS VAT & SHIPPING* ►►Buy Now◄◄ ✳️Maintain your liquidity! We offer a variety of financing options to ensure your investment has the best chance of success. Contact us today to learn more about our hire-purchase, warranty, or leasing programmes.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ FASTEST delivery time❗⌛⏰►►► ✨✨Buy directly from the manufacturer for a price and quality advantage!✨✨ Benefit from Proton’s 40 years of experience in surface coating technology. Hnsdpsghf R Ujfx Admek ➖➖➖➖➖ ☘️Environmentally friendly☘️⚡️Green energy⚡️☘️ ⭐ Powder curing oven with gas or diesel heating – BOXLINE 15-3025 ✔️Internal dimensions: 1500*3000*2100 ✔️External dimensions: 1780*4000*2500 ✔️Volume: 9 m³ ✔️ Heating output: 90,300 Kcal/h ✔️ Recirculation air flow rate (fan): 6,800 [m³/h] ✔️ Power of recirculation fan: 2.2 [kW/h] ✔️ Digital temperature control. Infinitely adjustable up to 220°C ✔️ Sandwich panels inner: 1 mm galvanized steel, outer: 1 mm powder-coated steel ✔️ Adjustable air outlets and circulation channels for homogeneous air distribution ✔️ Curing temperature, curing time, and exhaust fan function can be set ✔️ Audible alarm at the end of curing cycle ✔️ Insulated door with special locking systems ✔️ Insulation: 140 mm mineral wool. Walls: 140 mm (50 mm mineral wool and 100 mm glass fibre) ✔️ Heating method: indirect heating ✳️Operating Principle✳️ This oven is designed for heating parts coated with powder paint. The powder cures (polymerizes) at approx. 200 ºC (depending on the coating type), forming a film on the metal surface. Temperature regulation in the oven is managed by a control unit receiving feedback from a temperature sensor inside the oven. ✳️Oven Body✳️ The polymerization oven body is constructed from thermal insulation panels, installed vertically and bonded with a heat-resistant sealant. Conveyor spacing to the oven door channels can be provided upon request. Optionally, the oven can be supplied with double swing doors. ✳️Heat Exchanger✳️ The heat exchanger is installed on the side of the polymerization oven housing. The construction and materials allow the chamber temperature to be increased to up to 230°C, while ensuring temperature differences within permissible limits. Heat exchangers made from 3 mm, AISI310 grade stainless steel. ✳️Recirculation Fan✳️ Air circulation within the oven is achieved by four recirculation fans with insulated housing. Blade air impellers are commonly used in the recirculation fans. ✳️Digital, fully electronic temperature controller✳️ ✳️Exhaust Fan✳️ The exhaust fan serves for extracting the gases produced during powder curing inside the oven. If required, the exhaust fan can operate continuously after a set period or switch on automatically at intervals. ⭐Follow us for new campaigns⭐ ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️

Būklė: naujas, ✈️ Shipping costs not included – Shipping available upon request.✈️ Fast delivery: Only 4 weeks after receipt of payment! ✅✅✅ Energy efficiency class A+++ ✅✅✅ ✅ Plug & Play system – Delivered fully assembled, ready for immediate use! ✳️Preserve your liquidity! We offer a variety of financing options to ensure your investment has the best chance of success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, or leasing programs. ☘️Environmentally friendly☘️⚡️Green energy⚡️☘️ ⭐ Powder Curing Oven with Electric Heating - MATOVENB-101610 ✔️ Internal dimensions: 1000 mm L * 1000 mm W * 1600 mm H ✔️ Electric heating power: 18 kW/h ✔️ Airflow: 1,500 m³/h 80mmSS ✔️ Circulation fan power: 0.75 [kW/h] ✔️ Total: 45 kW/h ±10% ✔️ Digital temperature control, continuously adjustable up to 220°C ✔️ Sandwich panels inside: 1.2 mm galvanized steel, outside: 1.2 mm powder-coated steel ✔️ Curing temperature, curing time, and exhaust fan function adjustable ✔️ Signal tone sounds at the end of curing time ✔️ Insulated door with special locking systems ✔️ Insulation: 150 mm (50 mm rock wool and 100 mm fiberglass) 🔥 MATOVENB-101610 – Your versatile industrial oven for drying and curing processes! 🔥 Whether for powder coating, wet painting, plastics processing, or other thermal operations – the MATOVENB-101610 is your reliable solution for professional curing and drying up to 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Maximum flexibility in loading • Compatible with overhead rail systems • Optional insert rack system for small batches _____ ⚙️ Intelligent control – tailored to your needs ✅ PID control (optional) for precise temperature regulation ✅ Touchscreen control panel & smartphone control 📱 (optional) ✅ Weekly & monthly reports at the push of a button (optional) ✅ Timer function: freely programmable from 10 minutes up to 24 hours ⏲️ ✅ Automatic shutdown at the end of the process _____ ♨️ Ramp-heating mode (optional) Control temperature profile and holding times precisely, e.g.: • Reach target temperature in a defined time Hodjwd Nwaopfx Admonk • Maintain for desired duration • Controlled cool-down to target temperature • Automatic notifications for process events _____ 🛡️ Safety as priority 🟢 Safety sensor to prevent overheating 🟢 Automatic shutdown in case of malfunction 🟢 Acoustic warning signals for faults 🟢 Solvent & smoke extraction via automatic venting _____ ⚡ Customizable energy & heating system 🔥 Also available with expansion up to 400 °C for high-temperature processes (optional) _____ 🧠 No need to repeat settings! The oven saves your process parameters – batch after batch. Save time and avoid errors. _____ 📢 And best of all: If you have special requirements – we also build tailor-made custom ovens to your specifications! Contact our expert team for personal consultation! _____ ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Description Professional powder coating installation in excellent condition, available immediately. Specifications: Oven dimensions: 20 meters long x 5.5 meters wide Oven conveyor chain: 45 meters long (Z-shaped) Heating: 2x indirect gas burners, each 300 kW Automation: Automatic doors Hnodperpllcjfx Admsk Year of construction: 2013 Price: €72,000 (excluding dismantling and transport)

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, vidinis aukštis: 670 mm, vidinis ilgis: 600 mm, vidinis plotis: 600 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 5096-10, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas didžiausią kainą pasiūliusiam asmeniui! Pasiūlymo pateikimas įpareigoja prekę atsiimti laiku: arba nuo 2026-05-11 iki 2026-05-13, arba nuo 2026-05-18 iki 2026-05-21! TECHNINĖ INFORMACIJA Vidiniai matmenys: 600 x 600 x 670 mm ĮRENGINIO DUOMENYS Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 1.000 x 700 x 2.000 mm Svoris: 400 kg Išorinė nuoroda: Pieper - Lot 139 Hnedpfx Adeyn E Eysmek

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai sukomplektuota medienos termomodifikavimo kamera, skirta termo medienos gamybai. Komplektacijoje yra: 15 m aukščio AISI 316L izoliacinė dvigubų sienelių dūmtraukis, įvado/išvado vamzdynai, slėgio vožtuvai, matuokliai, oro kompresorius, pilnas medienos granulių šildymo blokas, Siemens valdymo pultas, medienos pakrovimo/iškrovimo platforma, 2 komplektai medienos pertvarų. Medienos tūris – 7...8 m³, priklauso nuo lentų matmenų ir ilgio; Vidaus kameros ilgis medienai iki 7,5 m, bendras kameros ilgis – 10 m; Pilnas termomodifikavimo ciklo laikas – apie 24 val. nuo pašildymo iki atvėsinimo; Temperatūra reguliuojama iki 230 °C ar daugiau, jei reikia; Reikalinga vardinė tinklo galia – 25 A, galima naudoti ir su generatoriumi be elektros tinklo; 1 m³ termiškai modifikuotos medienos gamybai: 9...10 kWh + 55...60 kg medienos granulių = 16...20 EUR be darbo sąnaudų; Gaminame termo kamerų ilgį pagal užsakovo poreikius nuo 3,6 iki 9 m (3–9 m³ medienos tūrio). Hjdpfevzub Hjx Admsnk

Būklė: naudotas, WSAB Lignomat džiovinimo kamerų kompleksas Gamintojas: WSAB Lignomat GmbH Modelis: ODEN AF Kiekis: 3 kameros Hnjdpfx Adjy Akgmomjk Kameros matmenys (vienos kameros): Ilgis: 8 200 mm Plotis: 13 000 mm Aukštis: 5 800 mm Durų dydis: 13 000 x 4 200 mm Talpa, priklausomai nuo medžiagos storio: 85 m³ (esant 25 mm) 121 m³ (esant 60 mm) 141 m³ (esant 120 mm) Džiovinimo sistema: Valdymo sistema: RIGI DR 4 Temperatūros jutikliai Drėgmės valdymo sistema (WMC) Automatinis klimato reguliavimas Ventiliacija: 7–10 ventiliatorių (priklausomai nuo komplektacijos) Galingumas: 7,5 kW kiekvienam ventiliatoriui Oro srautas: iki 400 000 m³/val. Reversinis oro srautas Šildymas: Šildymo galia: iki 850 kW Maks. temperatūra: 75°C Šilumos nešėjas: karštas vanduo (95/80°C) Papildomos sistemos: Drėkinimo sistema (20 bar, 80°C) Oro įtraukimo/ištraukimo sklendės Automatinis drėgmės reguliavimas Darbo parametrai: Medienos rūšis: eglė Pradinė drėgmė: iki 90% Galutinė drėgmė: apie 13–17% Produktyvumas: Iki 9 600 m³/metus (esant 25 mm) Iki 6 900 m³/metus (esant 60 mm)

Būklė: geras (naudotas), Parduodamas tunelinis džiovintuvas šilkografijai: Gamintojas: M&R (The M&R Companies) Modelis: Sprint International Hjdpfx Adey Au Ubsmjnk Maitinimas: 400–415 V, 3 fazių Dažnis: 50/60 Hz Dujinis tunelinis džiovintuvas (gamtinės dujos / SG) Degiklio galia: iki 300 000 BTU/val. Pagaminta ES Mašinos numeris: 0036 Džiovinimo kameros ilgis: 360 cm Juostos plotis: 150 cm Tai tipinis dujinis konvejerinis džiovintuvas šilkografijai, skirtas vidutinėms ir didelėms gamyboms. Tunelis šiuo metu išrinktas į dalis dėl transportavimo. Visos dalys yra pilnos.

Būklė: geras (naudotas), 781 NAUDOTA Winkler Columbus kepyklos lentyninė kepimo krosnis. TECHNINIAI DUOMENYS: - Lentynų skaičius: 5, - kepimo plotas: 10 m2. Hnedpfxoy Ddugs Admjk IŠORINIAI MATMENYS (cm): - plotis: 152, - ilgis: 281 + 14 gartraukio, - aukštis: 236. KEPIMO KAMEROS MATMENYS: - plotis: 120, - ilgis: 160, - aukštis: 15 (4 apatinės), 17 (viršutinė). Nurodyta kaina yra grynoji vienos krosnies kaina. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIŠKAI, PRANCŪZIŠKAI, RUSIŠKAI, UKRAINIETIŠKAI.

Gamybos metai: 2002, būklė: naudotas, Technical details: Control system: Soft-PLC Burner heads: 1 unit Centres distance: approx. 4000 mm Rotary table: diameter 890 mm Rotary table: rotatable 360° Rotary table: tiltable 130° Electrical specification - voltage/frequency: 3x400 V / 50 Hz Total power requirement: approx. 22 kVA Machine weight approx.: 5.0 t Dimensions (L x W x H): 5.7 x 2.4 x 2.8 m Control cabinet dimensions: 1600 x 640 x 1500 mm PTA Welding Plasma Coating System with 8 axes Application: Coating of sealing plates, seat rings, cones, cone spindles, and other wear parts Powder dosing system: - Process control system / powder quantity adjustment - Powder quantity approx. 10 kg, grain size 25µ - 500µ - Adjustable powder dosing regulation Power source: - MOSFET regulation; range Pilot max. 200A and Transfer 300A Hnodpfx Aju Nwf Ijdmsk - Digital display - Air-cooled - Control 0-10V / 0-20mA Plasma torch: - Water-cooled - Continuous output P max. Pilot 100A and Transfer 300A High-frequency ignition unit: - HF generator for arc ignition Gas control system: - Process-controlled for fully automatic operation - Plasma gas system with electrically adjustable flow meter - Gas = argon 99.99% pure gas - Plasma gas flow: 0.05 - 5 l/min; Powder gas: 0.50 - 20 l/min; Shielding gas: 1.50 - 30 l/min Steady rest with revolving center Water cooling unit Control panel Enclosure *

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Duonos kepimo krosnis Matador MD 151 - naudota - pagaminimo metai apie 2000 - paviršius 15 m² Hsdoy Alhlspfx Admsnk - rankinis valdymas - 5 kameros po 1,8 x 1,6 m - gartraukis su ventiliatoriumi - įrenginys iš gamybos - reikalinga apžiūra/remontas - bendra techninė būklė gera - atsiėmimas iš sandėlio/siuntimo galimybė - kaina pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, BÜRKLE LAKIERNICTWA LINIA Rok produkcji: 2011 Hedpov I Ur Sjfx Admenk Nr magazynowy: 2002451BXM Składa się z: - Transporter tarczowy 900 - Maszyna do nakładania powłok wałkiem, typ e.a. sy-Coater RCLD 1300 - Maszyna do rozprowadzania/wyszczotkowywania VBM 1300 - Maszyna czyszcząca RMB 1300 - Transporter tarczowy 900 - Szafa centralna, panel sterowania z ekranem dotykowym Dane techniczne: - Oprogramowanie Easy Line, ekran dotykowy TP177 Micro - Szerokość robocza = 900/1300 mm, strona obsługi prawa - Prędkość posuwu 5–25 m/min - Odległość między maszynami ok. 25 mm - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3 fazy, moc znamionowa 10 kW, prąd znamionowy 23 A, bezpiecznik 35 A - Szafa elektryczna 1600x500x2200 mm - Strona obsługi prawa Pneumatyka: - Ciśnienie robocze 6 bar - P1 | G 1/4 | 50 NL/min - P2 | G 1/4 | 10 NL/min Odciąg na punkt przyłączeniowy: - Przy prędkości powietrza ok. 24 m/s - 140 mm | 1100 m³/h Maszyna do aplikacji wałkiem Bürkle RCLD09M: - Gumowy wałek aplikacyjny górny/dolny - Chromowany wałek dozujący górny/dolny - Szerokość robocza 1300 mm - Minimalna długość obrabianego elementu 400 mm - Wysokość obrabianego elementu 3–80 mm Maszyna szczotkująca VBM: Przeznaczenie: do wyskrobywania/wyszczotkowywania/polerowania bejc płynnych (rozpuszczalnikowych lub wodnych) lub do polerowania wosków UV - Szerokość robocza 1300 mm - Minimalna długość obrabianego elementu 350 mm - Wysokość obrabianego elementu 110 mm Maszyna czyszcząca RMB: - Do mycia 1 lub 2 szczotek środkiem czyszczącym (woda lub rozpuszczalnik) i suszenia.