Miltelių krosnis, pramoninė krosnis

ROMER Piece SW

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Ljdpfx Aasfzb Nbjujaa Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, TECHNICAL DATA Type: gas-fired pass-through chamber furnace Lsdpfxjg Dgymo Aaueaa Internal dimensions (W x H x D): 2200 x 2350 x 3000 mm Number of control zones: 2 Maximum charge weight: approx. 2.5 t Control system: Siemens S7

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Lasdpfx Aaefz U S Esuja Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ✳️Maintain your liquidity! We offer a variety of financing options to ensure your investment has the best chances of success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, or leasing programs.✳️ ✨✨Buy directly from the manufacturer and benefit from price and quality advantages!✨✨ Take advantage of Proton’s 40 years of expertise in surface coating technologies. ➖➖➖➖➖ ✅System Components ►1 pc Gas-heated large powder curing oven ►1 pc Automatic powder coating booth ►1 pc Electrically heated small powder curing oven ►1 pc Manual mono-cyclone powder coating booth ►1 pc Room-type manual mono-cyclone powder coating booth ►1 pc Automatic chemical pre-treatment and drying system ►6 pcs Automatic powder coating gun ►3 pcs Manual powder coating gun ►1 pc Automatic powder recovery unit ►5 pcs Mono-cyclone ►1 pc Automatic control panel ►1 pc Automatic bar movement system, speed controlled ►2 pcs Mobile platform, speed controlled ►12 pcs Parking station ►300 m Conveyor rail ►12 pcs Suspension bars Our facility is located at Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. You are welcome to schedule a viewing appointment. The plant has been in operation for 8 years. As the direct manufacturer, we can carry out any machine modifications you require by mutual agreement. Ljdpfx Aasiivq Ujujaa Does the system not fit into your existing installation area? We can adapt the layout accordingly. Please check the system’s PDF documentation via the link below.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Lsdpofy T H Isfx Aaujaa Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 36 reviews ✈️ 25-day delivery ✈️ ⚡️ Top service ⚡️ Fast delivery ⚡️ Excellent support! ✅✅✅Energy efficiency class A+++✅✅✅ ✳️Maintain your liquidity! We offer a variety of financing options to ensure your investment has the greatest chance of success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, or leasing programs.✳️ ✅MC 9 ► Number of filters: 9 ► Filter dimensions: 1850 mm x 160 mm diameter ► Suction capacity: 4,500 m3/h ► Electric motor power: 4 kW / hour ⭐ Offer price €5,550 plus VAT & shipping* ⭐ ✅MC 17 ► Number of filters: 17 Laedpfx Aasggx E Deuja ► Filter dimensions: 1850 mm x 160 mm diameter ► Suction capacity: 6,500 m3/h ► Electric motor power: 5.5 kW / hour ⭐ Offer price €6,550 plus VAT & shipping* ⭐ ✅MC 26 ► Number of filters: 26 ► Filter dimensions: 2500 mm x 160 mm diameter ► Suction capacity: 8,500 m3/h ► Electric motor power: 7.5 kW / hour ⭐ Offer price €8,550 plus VAT & shipping* ⭐ ❗❗❗Apply dozens of colors in your booth!❗❗❗ ► Do you want to reuse the sprayed paint? In this case, you must use different filters for each color in filtered booths. If you use a monocy-clone, you save on filter costs and can easily reuse the excess paint. ⚡️⚡️⚡️Upgrade your existing filter cabinet with a monocy-clone. This way, you don’t have to rely on different filters when using many different colors. ✳️Why choose a monocy-clone? ✨1 - According to environmental inspectors, it is the better choice. Because a monocy-clone does not require a duct connection. ✨2 - A monocy-clone increases occupational safety.⚠️ In the event of filter failure in filter booths, the exhaust air ducts can become clogged with powder coating. Such a blockage can cause a fire. Mono-cyclones prevent this risk. ✨3 - Green technology. ♻️ If you tap your filters in filter booths, overspray can be released into your coating shop. This contaminates your workshop, and paint particles pollute the air your staff breathes. The monocy-clone reduces environmental pollution in the paint shop and provides a better ecological environment for the health of employees and the environment. ✨4 - Enables fast color changes ⌛ This saves time and paint, as the booth is cleaned quickly. ✨5 - Economical ☀️ The monocy-clone bag filter does not require color changes. It is reusable thanks to its washable function. ✍️✍️Order the monocy-clone suited for your current booth now. ⚡️⚡️⚡️Our monocy-clones come with their own control panels. They are supplied with 2 intake funnels, suction hoses, and connection clamps for linking to your existing filter booth. ‍⚕️‍⚕️‍⚕️ ►►You can easily install your monocy-clone by making 2 holes in the rear wall of your filter booth. ⭐Follow us for new campaigns⭐ ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️ ☀️All our machines are CE certified and we provide ATEX certification for relevant machines.☀️

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Oven operated with natural gas for powder coating applications. The oven is designed for the polymerization of powder coatings. It is equipped with the latest heat exchanger made entirely from AISI 1.4301 stainless steel, offering extremely high efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 9000 (D) x 2200 (H) Technical data: • Power supply: 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW burners • Operating temperature: 210°C • Maximum temperature: 230°C • High-quality thermal insulation, 150 mm • Partition baffle in the center of the oven, allowing a 50/50 distribution Equipment features: • Overhead conveyor • Hot air circulation (consistent temperature throughout the oven, accelerating the heating process of parts) • Secure opening and closing locks • Timer module • Thermoregulator (controls and maintains interior temperature at the required level) • The oven is equipped with rails for easy transport Cbauevig73 pvxg CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Lsdpfxjfktipj Aauoaa Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX SP. Z O.O. machines are EC-certified. We offer our own transport service – pricing is determined individually per offer. We issue invoices with separate VAT indicated. Short delivery times! Possibility to order machines in different, custom configurations and dimensions! Feel free to contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, TPO0909E Powder Coating Oven Working dimensions (mm): 900 (W) x 900 (D) x 1600 (H) SPECIFICATION: * Power consumption: 9 kW. Equipment: * Bar for hanging parts * Convection (uniform temperature throughout the oven) * Safety locks for secure opening and closing * Maximum operating temperature: 230 °C. Lajdpjfgnytofx Aauoa TQ0906 Powder Coating Booth Working dimensions (mm): 900 (W) x 600 (D) x 1400 (H) SPECIFICATION: * Power consumption: 1.6 kW * Air capacity: 3200 m³/h * Hermetically sealed lamp: 1 pc * Automatic filter cleaning system * The booth is equipped with a set of pneumatic quick couplings * Cartridge filter: 1 pc * Powder collection container Oven and booth in stock, ready for dispatch. CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All products from BUMEX SP. Z O.O. have a WE certificate. We offer our own transport – prices are negotiated individually for each order. We issue VAT invoices. Short lead times! Option to order machines in various customised configurations and dimensions. Please do not hesitate to contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, SAPI Powder Coating The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to a variety of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder made from resin, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring even adhesion to the surface and forming a uniform coating. To achieve optimal adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared. Oils, dirt, and other contaminants are removed to provide a clean surface, which is essential for the powder to bond effectively with the substrate and produce a firm, long-lasting coating. Lajdpfxowf Dpge Aauea A powder coating system typically consists of various components and equipment required for the application and curing of powder coatings. SAPI_Powder_spray_gun Spray Booth and Spraying Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures even powder distribution. Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder Feed System The powder feed system consists of a hopper or container in which the powder coating material is stored. It usually includes devices such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to deliver the powder from storage to the spray gun. Pretreatment Equipment Pretreatment systems are used to prepare the substrate before powder coating application. This may include processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure proper adhesion and durability of the coating. Curing Oven A curing oven is an essential component of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the correct temperature, allowing the powder to melt, flow, and cure to form a durable surface. The oven typically features a conveyor or racks to transport coated parts through the oven chamber. Exhaust System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. This helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 11 h, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), mašinos/transporto priemonės numeris: MA0144_1922, Exhibition unit: Kaeser SX 8 Screw Compressor (10 bar) with SIGMA Control 2 Year of manufacture: 2023 Operating hours: 1 h Technical data: Free air delivery at 7.5 bar: 670 l/min Motor power: 5.5 kW Electrical connection: 400 V / 3 phase / 50 Hz Dimensions (W x D x H): 590 x 632 x 970 mm Weight: 155 kg Compressed air connection: G 3/4" Sound pressure level: 64 dB(A) Visit our showroom in Erlangen. Ljdpfx Aeh Ey Rceaujaa On more than 450 sqm of exhibition space, you will find a wide selection of used and new compressors.