Powder furnace with electric heating

Proton MATOVEN-101010

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, galia: 88 kW (119,65 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 30 kW (40,79 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 500 mm, izoliacinė medžiaga: Steinwolle, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 500 mm, Pusiau automatinė miltelinės dangos linija | Takto sistema su cheminiu paviršiaus apdorojimu ir kietėjimo krosnimi Kompaktiška, pusiau / dalinai automatinė takto miltelinės dangos linija, skirta plieninėms konstrukcinėms detalėms (1500 x 500 x 500 [mm]). Pilna sistema, įskaitant dviejų kamerų purškimo tunelį (nuvalymas nuo riebalų / fosfatazija / skalavimas), džiovinimo įrenginį, mobilų miltelių purškimo kabinetą, kietėjimo krosnį (maks. 220 °C), kardininį grandininį konvejerį ir PLC valdiklį. Nauja linija / projekto pasiūlymas – specialūs matmenys, šildymo tipai, išdėstymas ir kt. gali būti pritaikyti pagal individualius kliento poreikius. Linijos koncepcija ir pritaikymas pagal kliento poreikius: Pusiau automatinė miltelinės dangos linija, veikianti takto principu, užtikrina efektyvų plieninių dalių dengimą. Linija pasižymi kompaktiškomis matmenimis, dideliu našumu ir idealiai tinka mažų bei vidutinių serijų gaminiams. Paviršiaus apdorojimas atliekamas automatiškai, takto principu, o dengimas – rankiniu būdu. Pastaba dėl projektavimo: Žemiau pateikti matmenys, komponentai ir šildymo tipai atitinka siūlomą standartinį variantą. Visi komponentai (pvz., naudinga ilgis, kabinos matmenys, grandinės eiga, dujų vietoj elektros šildymas) gali būti visiškai pritaikyti pagal jūsų konkrečius dalių matmenis, erdvę ir procesų reikalavimus. - Maks. detalės matmenys (standartinis siūlomas variantas): 1500 x 500 x 500 [mm] (kintami) - Maks. krovinių laikiklio apkrova: 100 kg per taktą (didesnė apkrova pagal užsakymą) - Reikiamas plotas / pagrindo plotas: apie 12 000 x 6 500 [mm] (išdėstymas gali būti lanksčiai pritaikytas) - Bendroji prijungimo galia: apie 88 kW (maks.) - Takto laikas / poslinkis: Takto pertrauka apie 8,5–12 min., esant grandinės greičiui 3,2 m/min. Techniniai duomenys (apžvalginis projekto variantas) Linijos tipas: Pusiau automatinė takto linija Maks. detalės matmenys: 1500 x 500 x 500 [mm] (individualiai galima keisti) Krovumas / krovinių laikiklis: 100 kg (didžiausia apkrova gali būti projektuojama) Krosnies temperatūra: maks. 220/250 °C; darbinė temperatūra 180–200 °C Džiovinimo įrenginio / krosnies šildymas: dujos, aliejus arba elektra (netiesiogiai) Maks. galia: 88 kW (priklauso nuo linijos dydžio) Valdymas: PLC (pvz., Siemens) Linijos komponentai (apžvalga): Cheminis paviršiaus apdorojimas (3 zonų purškimo valymo sistema): Kompaktiškas dviejų kamerų purškimo tunelis iš nerūdijančio plieno, skirtas nuvalyti nuo riebalų / fosfatuoti (arba naudoti nanokeramiką) (40–45 °C) ir atlikti dviejų pakopų skalavimą. Komplektuojama su nerūdijančio plieno siurbliais, PPR purkštukais ir ištraukimo sistema (4 000 m³/val.). Džiovinimo įrenginys ir miltelių kietėjimo krosnis: Dvi termiškai izoliuotos kameros (100–150 mm stiklo vata) su netiesioginiu elektros šildymu (termoblokas su 16 arba 30 kW), nerūdijančio plieno krosnės kameros ir galinga oro cirkuliacijos sistema. Bedpfxjulwg No Ai Eolp Džiovinimo įrenginys iki 120 °C, krosnis iki maks. 220/250 °C (pasirenkamos automatinės pakeliamo durų). Mobilus miltelių purškimo kabinetas: Mobilus, atviras dengimo kabinetas (2000 x 2100 x 2200 [mm] su ATEX ištraukimo sistema (6000 m³/val.)). Integruotas filtrų blokas su 4 impulsiniu vožtuvu, skirtu valyti, absoliučiu galutiniu filtru ir mobilus 60 l miltelių talpykla. Pastaba: Taip pat galima tiekti visiškai uždarytus miltelių kabinetus! Konvejerių sistema ir valdymas: Varomas kardininis grandininis konvejeris su dažnio keitikliu ir automatine tepimo sistema. Va

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Working area X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, Dimensions X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, Weight: 650kg, Sound level: 70dB(A) without blasting, 82dB(A) with blasting at 3 bar, max. compressed air: 10bar. Includes an electronically infinitely variable steel rotary table (diameter: 1000mm), an abrasive drying system, and a second blasting gun unit with carbide nozzle. Documentation available. Bsdpfxotk Rwte Ai Eelp

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Bledpfxofy T H Is Ai Eep 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Löser centerless tube grinding machine - belt grinding machine - centerless tube polishing machine - cylindrical grinding machine Bljdpstmqi Defx Ai Eep Centerless tube grinding / polishing machine for workpieces with a minimum length of 1,100 mm. The machine was built in 1988 and was completely overhauled in 2012. During the overhaul, it was converted for polishing and has since only polished approx. 10,000 parts. After that, the machine was no longer in use. During the general overhaul, the motors, bearings, and the entire electrical cabinet with frequency converters were completely renewed. The machine can be used for both wet grinding and polishing. A wastewater treatment system including pumps is currently not available. We can retrofit this to your specifications upon request. The transport systems (roller conveyors) between the grinding stations must also be retrofitted to suit your workpieces. The machine is suitable for tube diameters from 10 mm to 160 mm. The grinding/polishing motors have a power output of 7.5 kW per station. The system can be inspected by appointment at our warehouse in D-63128 Dietzenbach.

Gamybos metai: 1999, būklė: labai geros būklės (naudotas), 600 KG 10 BAR Bsdpfsxy Ikbox Ai Ejlp

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 42 kW (57,10 AG), vidinis ilgis: 3 000 mm, vidinis plotis: 1 500 mm, vidinis aukštis: 1 800 mm, bendras ilgis: 4 033 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 2 553 mm, kuro tipas: elektrinis, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Top Service ⚡ Fast Delivery ⚡ Professional Support! ✈️ Shipping costs are calculated separately based on delivery address. Please contact us for an individual transport offer. ✅ Made to order ✅ Brand new, unused industrial product ✅ Proton Maschinenbau GmbH is the sole authorized European distributor for Matech products ✅ 2-year warranty ⏱️ Delivery time: approx. 4 weeks after receipt of payment 📦 Please also inquire about current stock availability. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Powder Curing Oven with Electric Heating – MATOVENB-151830 MATECH QUALITY – WITH PROTON SERVICE! ☘️ Efficient ☘️ Powerful ☘️ Professional Curing ✅ Electrically heated powder curing oven ✅ Digital temperature control up to 220°C ✅ Adjustable curing temperature and curing time ✅ Adjustable automatic exhaust fan function ✅ End-of-process buzzer ✅ Insulated door with special locking system ✅ Stable sandwich panel construction with advanced insulation ✅ Timer function from 10 minutes up to 24 hours ✅ Automatic shutdown after process completion ✅ Compatible for use with a mobile workpiece trolley ✅ Optional rack system insert for small batch production ♨️ Also optionally available as a high-temperature version up to 500°C. ⚡ Depending on model/project, available with electric, gas, or diesel heating. ➖➖➖➖➖ Technical Specifications: ✔️ Model: MATOVENB-151830 ✔️ Internal and external dimensions: see technical drawing in image gallery ✔️ Electric heating power: 42 kW ✔️ Blower capacity: 3,000 m³/h ✔️ Circulation fan: 1.50 kW ✔️ Exhaust fan: 0.53 kW Bljdpfsiiwa Djx Ai Eep ✔️ Total power consumption: approx. 45 kW ±10 % ✔️ Digital heat control ✔️ Infinitely adjustable temperature up to 220°C ✔️ Interior: 1.2 mm galvanized steel ✔️ Exterior: 1.2 mm powder-coated steel ✔️ Insulation: 150 mm ✔️ 50 mm mineral wool + 100 mm fiberglass ✔️ Adjustable curing time ✔️ Adjustable exhaust fan function ✔️ Buzzer at the end of process ✔️ Control panel: 1 unit Other MATOVENB powder ovens available in various sizes. Dimensions and technical data of additional models can be found in the attached catalog. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Optional Control Functions ✅ PID controller for precise temperature regulation ✅ Touchscreen control panel and smartphone operation ✅ Ramp-heating mode for defined temperature profiles ✅ Storage of process parameters ✅ Weekly & monthly reports at the push of a button ➖➖➖➖➖ 🛡️ Safety and Process Control Safety sensor for overheating prevention Automatic shutdown in case of malfunction Acoustic warning in case of errors Smoke extraction via automatic venting ➖➖➖➖➖ ♨️ Ramp-Heating Mode (optional) Precisely control temperature profile and holding times: • Reach target temperature within defined time • Maintain desired setpoint duration • Controlled cooling to target temperature • Automatic notifications in case of process events ➖➖➖➖➖ ✳️ Maintain your liquidity! We offer various financing models. Contact us for leasing, hire purchase, or installment options. ➖➖➖➖➖ Custom dimensions or special configurations available upon request. We are happy to work out a tailored solution for your workshop. Request now – get your business ready for professional powder coating!

Būklė: naudotas, Wall-mounted slewing crane DEMAG Type KBK 2 Demag No. Jib: KBK-982 040 44 Demag No. Wall bracket: 85104044 Year of manufacture: 2000 Load capacity: 500 kg Bjdpotqwrvefx Ai Eolp Jib length: 4000 mm Slewing range: 270° Wall mounting plate: 1170 x 440 mm Height lower edge of jib to upper edge of wall bracket: 1000 mm Flange plate wall bracket to centre of pin: 270 mm Total length flange plate wall bracket to tip of jib: 4330 mm - Jib profile C-section rail DEMAG KBK 2 - Trolley for C-section rail DEMAG KBK 2 - Original yellow paint Dead weight: 170 kg Very good condition Price without chain hoist – you will also find suitable chain hoists or cranes in our shop.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Bjdpfx Aisfz Anpe Ejlp 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 181199, Machine No.: 181199 Manufacturer: AGTOS Type: Drum Blast Machine Model: TS 150-3.6-01-15.0 Bledsrq Hmzopfx Ai Eop Turbines: 1 turbine with 15.0 kW Extraction air volume: 3,000 m³/h Max. batch weight: approx. 1,000 kg Filter type: Sintered lamella filter Other Details Characteristics of the installed filter unit Residual dust content: ≤ 1 mg/Nm³ Characteristics of the blasting unit Abrasive (material and size): Wire shot Abrasive quantity (initial fill): approx. 1,000 kg Workpiece temperature: max. 80°C Drum length: 900 mm Drum diameter: 800 mm Max. drum load: 250 kg Max. weight per individual part: 5 kg Capacity: 150 liters Max. lifting capacity of loader: 480 kg Sound pressure level without sound insulation: ≤ 85 dB(A)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, bendras plotis: 700 mm, bendras ilgis: 1 050 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, disko skersmuo: 250 mm, bendras svoris: 100 kg, Double-arm polishing machine, equipped with 2 extraction stands, dual-speed motor 1.3 / 1.7 kW, speeds 1400/2800 rpm, polishing disc dimensions 250 x 25 x 60 mm, dimensions 1050 x 700 x 1400 mm, weight 100 kg Bjdpfswhzh Ejx Ai Eslp