Elca Complet Line (Italy) pirkti naudotą (32 036)
Rikiuoti rezultatus
- Žemiausia kaina Aukščiausia kaina
- Naujausi skelbimai Seniausi skelbimai
- Trumpiausias atstumas Didžiausias atstumas
- Naujausi metai gamybos Seniausi gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas Seniausias atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z Gamintojas nuo Z iki A
- Reikšmė
- Žemiausia kaina
- Kaina
- Aukščiausia kaina
- Kaina
- Naujausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Seniausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Trumpiausias atstumas
- atstumas
- Didžiausias atstumas
- atstumas
- Naujausi metai gamybos
- Gamybos metai
- Seniausi gamybos metai
- Gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Seniausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z
- Gamintojas
- Gamintojas nuo Z iki A
- Gamintojas
- Pavadinimas nuo A iki Z
- Pavadinimas
- Pavadinimas nuo Z iki A
- Pavadinimas
- Modelis nuo A iki Z
- modelis
- Modelis nuo Z iki A
- modelis
- Žemiausia nuoroda
- nuoroda
- Aukščiausia nuoroda
- nuoroda
- Trumpiausias veikimo laikas
- Veikimo laikas
- Ilgiausia veikimo trukmė
- Veikimo laikas
- reikšmė
- reikšmė
Mažas skelbimas
Bükkzsérc
836 km
Rąstų apdorojimo linija
ELCACOMPLET LINE (Italy)
Skambinti
Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 100 h, Rąstų apdirbimo linija susideda iš šių mazgų:
• rąstų skaidymo juostinis pjūklas – ELCA SNV14
• rąstų transportavimo vežimėlis – ELCA CMOL33
• plokštuminis obliavimo įrenginys – ELCA PTL1000
• skersavimo diskinis pjūklas – ELCA TRCBT3
• daugiaašmenis pjūklas – COSTA LEONE 2160
• rąstų matavimo profilometras – VISION_1200
• apdirbimo linijos aptarnavimui būtinos medžiagų transportavimo sistemos:
◦ skersinis grandininis konvejeris
Rsdpfszg Dl Isx Ahgsw
◦ ritininė transportavimo linija
• juostinių pjūklų galąstuvas – ALIX AF 518
• dulkių ir drožlių nutraukimo sistema – VENTIL VENETA PF/JET, specialiai suprojektuota linijai
Mažas skelbimas
Martin
755 km
Briketavimo presas
2 x RUF 330 briquetter - complet line330
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna briketavimo linija 2 x RUF 330. Katilinė, būgninė džiovykla, konvejeriai.
Rsdpfxoxazhto Ahgow
Mažas skelbimas
Valga
319 km
GERBER Spreader SY 101 audinio skleidimo mašina
GerberSY 101 Spreader
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 16 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Fabric Spreading Machine – Complete Cutting Line
Description
For sale is a GERBER Spreader SY 101 industrial fabric spreading system, including the spreading machine and complete table setup.
This system is designed for efficient and precise spreading of fabric layers on long cutting tables in apparel manufacturing. It ensures consistent material feeding, accurate layer control, and significantly increases productivity in the cutting room.
The setup was operated as part of a complete production line together with a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C) and a Lectra VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling, spreading, to cutting, greatly reducing manual labor while achieving higher throughput.
The machine was in operation until the factory closure, serviced on 27.02.2026, and is documented in an operational video dated 05.03.2026.
Scope of delivery
• GERBER Spreader SY 101
• Rail-guided motorized drive system
• Integrated control panel
• Long spreading tables (approx. 16.5 m)
• Fabric roll holder
• Conveyor belt or air floating (air cushion) table system
• Interfaces for integration with loader and cutting systems
Technical data
• Manufacturer: Gerber Technology
• Model: SY 101
• Type: Fabric spreading machine
• Application: Cutting room / spreading line
Capacity
• Max. roll width: approx. 1800 mm
• Max. roll weight: approx. 100 kg
• Max. roll diameter: approx. 500 mm
• Max. lay height: approx. 230 mm
Performance
• Spreading speed: up to 100 m/min
• Length accuracy: ±2 mm
Connections
• Voltage: 230 V / 400 V, 50/60 Hz
• Power: approx. 2.5 kW
• Compressed air: approx. 6 bar
System features
• Air cushion table for low-friction movement of heavy fabric layers
• Tension-free material feed
• Precise length measurement to minimize material waste
• Compatible with automatic loaders and CNC cutting systems
Advantages
• High precision reduces material waste
• Continuous production flow
• Reduced manual labor
• Suitable for denim, workwear, and technical textiles
• Modular system for flexible layouts
Rodpfx Aoy Avqdohgjw
Condition
Used industrial condition
Operational prior to decommissioning
Normal signs of use present
Inspection prior to dismantling possible
Sold as seen (“as-is, where-is”), without warranty
Location:
Valga, Estonia
Dismantling and transport
To be organized by the buyer
Professional dismantling recommended

Sužinokite dabar
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Įdėti skelbimą dabar
*už skelbimą/mėnuo
Mažas skelbimas
Lipsko
504 km
Pilna kiaulių skerdimo linija
N/NSlaughter line 120pcs/h
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla
Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo.
Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius.
Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms.
Linijos našumas:
Našumas: 80–120 kiaulių/val.
Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos
Liniją sudaro šie elementai:
1. Gyvulių priėmimas ir valdymas
Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona
Įranga:
- Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.)
- Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui
2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas
Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas
Įranga:
- Elektrinis kiaulių apsvaigintojas
- Kraujo nuleidimo konvejeris
- Kraujo surinkimo padėklai
- Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val.
3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas
Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona
Įranga:
- Nuplikymo vonia
- Žvaigždinė šėryklė (šepetys)
- Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val.
4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas
Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas
Rodpfx Ahjwu U Iregjw
Įranga:
- Žarnų ir skrandžio valymo linijos
- Skrandžio centrifuga
- Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val.
5. Pagrindinė išpjaustymo operacija
Vieta: išpjaustymo zona
Įranga:
- Viršutinė pjovimo linija
- Inspektoriaus platformos
- Skerdenos konvejeris
- Kokybės žymėjimo stotelės
- Prijuostės, dezinfekavimo įranga
6. Aušinimas ir rūšiavimas
Vieta: rūšiavimo šaldytuvas
Įranga:
- Kabančioji sistema
- Viršutiniai vežimėliai
- Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė
7. Plovimas, atliekos ir pakavimas
Vieta: pakavimo ir atliekų zona
Įranga:
- Medžiagų separatorius
- Padėklų pakavimo mašina
- Padėklų vyniotuvė
Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai:
Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą.
Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus.
Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai.
Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą.
Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą.
Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi.
Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.
Mažas skelbimas
Europe
557 km
Pilna D90 išrūgų demineralizavimo linija GEA nanofiltracija + MEGA elektrodializės regeneracija...
Skambinti
Būklė: naudotas, Pilnai veikianti D90 pieno išrūgų demineralizavimo linija
GEA nanofiltracija + MEGA atvirkštinė elektrodializė (EDR)
Sumontuota • Pilnai sukomplektuota • Galima naudoti iš karto
Parduodama visa pramoninė išrūgų koncentravimo ir demineralizavimo linija – galima įsigyti nedelsiant.
Linija pradėjo veikti 2013 m. Darbo trukmė – apie treji metai. Šiuo metu įranga vis dar sumontuota ir prijungta prie gamybinės infrastruktūros Lietuvoje.
Skirta aukštos kokybės pieno ingredientų (įskaitant D90 nugriebto išrūgų koncentrato) gamybai, skirtai kūdikių maistui ir specialios paskirties pieno produktams.
Rjdszff Afspfx Ahgsw
Komplektacija
GEA nanofiltracijos sistema (NF)
Pramoninė nanofiltracijos linija išrūgų koncentravimui ir daliniam demineralizavimui.
Pagrindiniai parametrai:
• Našumas: apie 17 000 l/val. saldžių išrūgų
• Maksimali našumo plėtra: iki 24 000 l/val.
• Koncentracija nuo 5,8 % SM iki 20 % SM
• Apytiksliai 980 m² membranos plotas
• Siemens S7 PLC valdymo sistema
• Siemens MP277 lietimui jautrus HMI
• Elektros energijos poreikis: 112 kW
• Pilnai paruoštas blokas su siurbliais, valdymu, instrumentais ir vamzdynu
MEGA / RALEX atvirkštinės elektrodializės sistema (EDR)
Pramoninė elektrodializės sistema išrūgų demineralizavimui.
Į komplektą įeina:
• 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduliai
• Atvirkštinės elektrodializės (EDR) technologija
• Integruota pH valdymo sistema
• Tinkama D90 išrūgų demineralizavimo procesams
• Skirta didelio masto pieno sudedamųjų dalių gamybai
Nerūdijančio plieno technologiniai rezervuarai
• 3 × cirkuliaciniai rezervuarai
• Kiekvienas po ~20 tonų
• Nerūdijančio plieno konstrukcija
Papildoma įranga:
• Šilumokaičiai
• Siurbliai
• Ventiliai
• Nerūdijančio plieno vamzdynai
• Elektros įranga ir skydai
• Integruota procesų automatika
• Kiti papildomi pagalbiniai procesų komponentai
Technologinė paskirtis
Linija skirta:
• Sūrio išrūgų koncentravimui
• Išrūgų demineralizavimui
• D90 nugriebto išrūgų gamybai
• Laktozės ir išrūginių ingredientų perdirbimui
• Kūdikio maisto ingredientų gamybai
• Funkcinių pieno ingredientų gamybai
Technologinio proceso schema
Saldžios išrūgos
↓
GEA Nanofiltracija (NF)
• Koncentracija nuo 5,8 % SM iki 20 % SM
↓
MEGA atvirkštinė elektrodializė (EDR)
• Gilus demineralizavimas pagal D90 specifikaciją
↓
Demineralizuotas išrūgų koncentratas
Įrangos būklė:
• Sumontuota ir prijungta
• Vietoje Lietuvoje
• Paleista 2013 m.
• Naudota maždaug trejus metus
• Darbo valandos bus patikslintos
• Sistema pripildyta techninių/procesinių skysčių, nesandėliuota sausa
• Puikios būklės, ribota eksploatacijos istorija
• Galima apžiūra
• Yra techninė dokumentacija
Pagrindiniai privalumai:
• Pilnai integruotas išrūgų koncentravimo ir demineralizavimo sprendimas
• GEA nanofiltracijos technologija
• MEGA / RALEX atvirkštinės elektrodializės technologija
• Pramoninis pajėgumas
• Tinka aukštos kokybės pieno ingredientų gamybai
• Įrengta ir paruošta apžiūrai
Aukcionas
Aukcija netrukus prasidės
Județul Satu Mare
823 km
Pilna užpildymo linija
Tetra PakTBA 8 LINE 1L SLIM
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 15 000 mm, gamybos pajėgumas: 6 000 vienetas/val, Parduodama pilna Tetrapak gamintojo išpilstymo linija, susidedanti iš šių komponentų:
TBA 8 išpilstymo įrenginys (metai: 1994)
Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (metai: 2003)
Tetra Kartonpacker 70 (metai: 2002)
EBS 6500 rašalinė spaudos mašina
apie 15 m konvejerinės juostos su varikliais ir stabdžiais
atsarginės dalys
TECHNINĖ INFORMACIJA
Gamybos pajėgumas: 6000 vnt./val.
Rjdpfxszh H Stj Ahgow
Konvejerio ilgis: apie 15 metrų
ĮRENGINIŲ DUOMENYS
Išpilstymo įrenginio darbo valandos: 85 286 h
Dangtelių uždėjimo įrenginio darbo valandos: 36 416 h
Kartonų pakavimo įrenginio darbo valandos: 38 626 h
KOMPLEKTACIJA
Tetrapak TBA 8 pildymo įrenginys be Pull Tab
Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3)
Tetra Kartonpacker 70
EBS 6500 rašalinė spaudos mašina
Įrangos priežiūrą pastaraisiais metais atliko tik Tetrapak specialistai.
Mažas skelbimas
Vilnius
104 km
Pilna gamybos linija
BUD-MASZmonterrey
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija
Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje.
Techniniai parametrai:
Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija)
Profilis: monterrey
Gamybos metai: 2007
Variklio galia: 15 kW
Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui
Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą
Linijos paskirtis:
Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą.
Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams.
Redpfsxhgl Tjx Ahgew
Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu.
Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą.
Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.
Mažas skelbimas
Częstochowa
580 km
Pilna gamybos linija batų kurpiams
ARBO SNC, Gruppo San Rocco S.p.A., Meber
Skambinti
Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Komplette Produktionslinie zur Herstellung von Schuhleisten
Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Schuhleistenfertigung an – ein vollständig integriertes und abgestimmtes Industriessystem, konzipiert für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Produktionsbetrieb.
Die gesamte Linie befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch:
- Hohe Fertigungsqualität
- Robuste Industrieausführung
- Geringen Verschleißgrad
- Langfristige Betriebssicherheit
- Stabile Produktionsleistung
Dieses Produktionssystem ermöglicht einen kontinuierlichen und optimierten Arbeitsablauf – vom Rohmaterial über Zwischenprodukte bis hin zu den abschließenden Bearbeitungs- und Montageprozessen.
Die Linie stellt einen kompletten, bewährten Industrieprozess dar und ist sofort betriebsbereit für den Einsatz in der Fertigung.
Europäische Industriequalität
Alle Anlagen stammen von renommierten italienischen Herstellern, darunter:
- ARBO
- Oleodinamica Donzelli
- Gruppo San Rocco
- Meber
Diese Hersteller stehen für:
- Präzisionsmaschinenbau
- Langlebigkeit
- Industrietaugliche Leistung
- Bewährte europäische Fertigungsstandards
AUFBAU DER LINIE
1. Rohstoffvorbereitung
1.1 Granuliermaschine
1.2 Materialmischer
2. Fertigung von Halbzeugen
2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge)
2.2 Standardisiereinheit
Rodpfxeza Ak Rj Ahgjw
3. Vorbearbeitung
3.1 Leisten-Trennsäge
3.2 Vor-Kopierfräsmaschinen (2 Stück)
3.3 Feinkopierfräsmaschinen (2 Stück)
4. Sonderbearbeitung
4.1 V-Schnitt-Fräsmaschine
4.2 V-Schnitt-Säge
4.3 Französische Schnittsäge
4.4 Französische Schnittfräse
4.5 Kettenfräsmaschine für Schlossaufnahmen
4.6 Bolzeneintreibmaschine für Schlossaufnahmen
5. Bohr-, Bearbeitungs- und Montagebereich
5.1 Buchsenbohrmaschine
5.2 Buchseneinpressmaschine
5.3 Mehrspindelbohrmaschine für Bolzen
5.4 Leistenplattenschneidemaschine
5.5 Stanzmaschine
5.6 Zweitstanzmaschine
5.7 Stahlbearbeitungsmaschine
5.8 Plattenformungsmaschine
5.9 Automatische Beschnittmaschine
5.10 Leistenmontagevorrichtung
6. Finishbereich
6.1 Zehenbeschnittmaschine
6.2 Fersenbeschnittmaschine
6.3 Schleifmaschinen (2 Stück)
6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück)
7. Recycling- & Abfallmanagementsystem
7.1 Spanmühle
7.2 Industrielle Absauganlage
8. Werkzeugabteilung
8.1 Messerschleifmaschine
Mažas skelbimas
Gusselby
718 km
Pilna pjaustymo linija
AKE, RosènAKE TB2A-1400H
Skambinti
Būklė: geras (naudotas), Komplette Nachschnittlinie von Einlauf bis Stapler mit einer AKE TB2B Doppel-Bandsäge
Redpfjm Uylpex Ahgjw
Mažas skelbimas
Emmeloord
1 215 km
2013 m. Multiweigh pilna svėrimo ir pakavimo linija
MultiweighComplete weighing and packing line
Skambinti
Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, JASA Packaging Systems pilna puodelių svėrimo, užpildymo ir uždarymo linija
Parduodama pilna linija – atskirai galima įsigyti ir pavienius įrenginius.
Ši JASA Packaging Systems svėrimo, užpildymo ir puodelių uždarymo linija siūloma tiesiogiai iš gamybos ir bus kruopščiai išmontuota liepos pradžioje. Be pilnos linijos, atskirai galima įsigyti ir Multiweigh daugiafunkcinę svėrimo galvutę, elevatorių bei kitus komponentus.
Linija buvo naudojama vyšniaruožių pomidorų pakavimui į švartykles plastikinius puodelius, tačiau idealiai tinka ir kitų šviežių produktų pakavimui. Tai patikimas, higieniškas ir gerai prižiūrėtas sprendimas automatiniam plastikinių puodelių svėrimui, užpildymui ir uždarymui.
Linijos konfigūracija:
- JASA Packaging Systems pakėlimo transporterio juosta
- Tipas: TB BCK C83
- Pagaminimo metai: 2013
- Plastikinė transporterio juosta su skyrikliais
- Pakėlimo aukštis: 2 800 mm
- Multiweigh 14 galvų automatinė svėrimo sistema
- Tipas: HDW 14 1.0 15KG
- Pagaminimo metai: 2011
- Svėrimo diapazonas: 22 – 1 000 g
- 4 išleidimo angos
- JASA puodelių dozatorius
- Užpildymo stotelė
- JASA dangtelių dozatorius
- Puodelių uždarymo sistema
- Markem-Imaje rašalinio spausdintuvo sistema
- Nerūdijančio plieno konvejeriai
- PLC valdymo sistema
- Nerūdijančio plieno higieninė konstrukcija
Pritaikymo sritys:
Linija naudota vyšniaruožių pomidorų pakavimui į plastikinius švartykles puodelius, bet taip pat tinka ir tokiems produktams kaip:
- Vynuogės
- Grybai
Rsdpfx Ahszh U Dkegsw
- Užkandžių daržovės
- Švieži vaisiai
- Kiti laisvai birūs švieži produktai
Pagrindiniai privalumai:
- Pilna „iki rakto“ pakavimo linija
- Galima įsigyti atskirus įrenginius
- Iš karto po gamybos
- Naudota iki demontavimo
- Gerai prižiūrėta
- Higieninio dizaino, tinkama maisto pramonei
- Ideali šviežių produktų pakavimui
- Prieinama iškart po demontavimo liepos pradžioje
Visą liniją galima apžiūrėti susitarus prieš demontuojant.
Norėdami gauti papildomos techninės informacijos, nuotraukų, vaizdo įrašų ar pasiūlymus dėl kainos, prašome susisiekti su STC Food Solutions.
* Metai: 2013
* Pakėlimo aukštis: 2 800 mm
* Tipas: HDW 14 1.0 15KG
Mažas skelbimas
Köln
1 225 km
Visa miltelinio dažymo linija
ROMERKP 2020 Leasing / Mietkauf
Skambinti
Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, Service – Preparation of an offer for a powder coating plant by Romer.
Rodpfx Ajfnk H Sshgsw
Direct from the manufacturer
romer-deutschland
Manufacturer of powder coating plants and industrial ovens, plant engineering
Delivery time approx. 10 to 16 weeks
Shipping costs must be calculated separately.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pilna karšto užpildymo linija PET buteliams, Krones – 24 000 b/h
CFT
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data
This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements.
Production Throughput: 24,000 bph
Primary Application: Hot-fill juice
Container Handling: PET bottles
Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L
Neck Finish: 28mm
Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer)
Key Components:
- Krones blow molder
- CFT hot-fill filler-capper
- DASE-SING labeling machine
- DIMAC shrink wrapper
- TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD)
- TBC palletizer (model LT400)
Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing
Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations
Advanced Automation & Control Systems
The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment.
- Central line control with coordinated drives for consistent throughput
- Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes
- Safety devices and interlocked access doors
- Emergency-stop systems along the line
- Quick-change features to support format and product changes
Production Line Integration Capabilities
This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats.
- Inline operation from blow molding through to palletizing
- Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L
- Hot-fill process developed for juice applications
- Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability
- Accurate high-speed labeling with integrated inspection
- Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads
Rjdpfx Aszgtpvohgew
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pilna 330 ml Prisma Tetra Pak išpilstymo linija
Prisma
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 4 047 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC589, Technical Specifications & Performance Data
This used complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions with smooth container handling for stable operation and consistent output.
Production speed: 7,500 units/hour
Format: 0.33L Prisma (square)
Container type: Carton (Tetra Pak Prisma)
Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer)
Filling model: TBA19
Capper model: TCA45
Packer model: TCBP70
Operating mode: Aseptic packaging line for long-life beverages
Manufacturer: Tetra Pak
Advanced Automation and Control Systems
The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and minimized downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while user-friendly HMI interfaces simplify monitoring, diagnostics, and rapid adjustments during production.
Potential for Production Line Integration
This used filling line, designed for seamless integration into a complete production environment, supports both upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeover within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications.
Machine Condition & Maintenance History
This used line is offered in operational and ready-to-run condition, with original model identification on the equipment. The maintainable design from Tetra Pak supports routine servicing, and wear parts as well as aseptic-critical components are accessible for inspection and replacement in line with standard preventive maintenance practices. The product line is suitable for plants looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays.
Operational Performance and Versatility
Rodozfzinjpfx Ahgow
Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling to capping and packing. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures for Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging where product protection, shelf life, and production reliability are paramount.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota raktų į rankas stiklinė vyno išpilstymo linija, 16 000 butelių/val. našumas, pagaminta 2005
CamesMASTER TRONIC 40/48/8-8
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota pilna vyno išpilstymo linija – stiklas – 10 000 butelių per valandą
Techninės specifikacijos ir našumo duomenys
Ši naudota pilna išpilstymo linija suprojektuota aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoniniam pakavimui. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma (2005 m. gamybos), integruojanti depaletizavimą, butelių skalavimą, izobarini išpilstymą, kapsuliavimą, armavimą, etiketavimą, pakavimo valdymą, paletizavimą ir galutinės linijos ženklinimą. Sistema optimizuota stikliniams buteliams ir turi mikrofiltracijos įrangą gėrimų gamybos kokybei užtikrinti.
Gamintojas: Sympak Bottling & Canning S.p.A.
Pagrindinės platformos modelis: Master Tronic 40/48/8-8
Metai: 2005
Pakuotės tipai: pritaikyti stiklinių butelių transportavimui
Produktai: idealiai tinka vyno gamybai (ramiojo ir putojančio)
Išpilstymo principas: izobarinis
Išpilstymo įrenginio našumas: iki 16 000 butelių/val.
Kapsuliavimo našumas: iki 7 200 butelių/val.
Etiketavimo našumas: iki 5 200 butelių/val.
Maitinimas: 380 V, 50 Hz
Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW
Darbinis slėgis: iki 7 barų
Temperatūros ribos: TS min 5 °C; TS maks +85 °C
Standartai: CE ženklas; valdymo reikalavimai pagal EN 60204
Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos
Linija aprūpinta pramonine automatika koordinuotam darbui – nuo depaletizavimo, butelių paruošimo, išpilstymo iki galutinio pakavimo. Integruotos saugumo užraktai, apsauginiai įtaisai ir avarinio stabdymo sistemos pagal CE ir EN 60204 elektrosaugos standartus. Izobarinė išpilstymo aplinka atitinka slėgio sertifikavimo reikalavimus gėrimų gamyboje ir užtikrina stabilų išpilstymą bei produkto vientisumą.
Redpfszd Ucxsx Ahgsw
Gamybos linijos integracijos galimybės
Šis naudotų pakavimo mašinų komplektas gali būti sklandžiai integruojamas kaip raktų principu veikianti naudota išpilstymo linija. Įeinantis depaletizatorius, konvejeriai, butelių plovimo/skalbimo/džiovinimo įrenginiai, izobarinė išpilstymo mašina, kapsuliavimo ir armavimo stotys, etiketavimas, kodavimas, kartoninių dėžių formavimas/pakavimas/užklijavimas, paletizavimas ir ištempimo apvyniojimas – viskas suderinta vientisam linijos darbui. Įrenginių derinys palaiko tiek tradicinius kamščius, tiek sintetinius uždorius, taip pat integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Įprasti vyno butelių dydžiai ir formatai gali būti apdorojami keičiant formos komplektus pagal turimus komponentus. Bendras linijos pralaidumas dažniausiai priklauso nuo etiketavimo ir kapsuliavimo našumo ir siekia iki 5 200 butelių/val. priklausomai nuo produkto ir formato.
Įrenginio būklė ir priežiūros istorija
Linija parduodama veikianti, komponentai kapitaliai suremontuoti Italijoje. Reguliariai buvo atliekama techninė priežiūra ir renovacija, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visuose etapuose. Sistema atspindi profesionalią priežiūrą ir išlaiko aukštą gamybos kokybę pramoniniam išpilstymui ir gėrimų gamybai.
Mažas skelbimas
Nowa Ruda
712 km
Pilna gamybos linija
StürtzHSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV
Skambinti
Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV
Pagaminimo metai: 2022.
Įrenginys nuolat eksploatuojamas ir veikiantis.
ContourLine-Classic suvirinimo technologija bei V sistema.
Galimybė suvirinti rėmus ir varčias.
Minimalus suvirinimo matmuo: 450 mm x 450 mm.
Rjdpew U Rycjfx Ahgsw
Maksimalus suvirinimo matmuo: 2900 mm x 2900 mm.
Suvirinimo procesas 100 % kontroliuojamas servomechanizmu.
Programavimas per jutiklinį ekraną.
Suvirinimas aukštoje temperatūroje.
Greito kaitinimo plėvelės keitimo sistema.
Greito paduotų paviršių keitimo sistema.
Kampinis arba lygiagretus jungimo procesas.
Individualiai programuojami suvirinimo parametrai.
CE atitinkantis saugos įtaisas.
Horizontali iškrovimo įranga.
Valymo įrenginys su vyrio gręžtuvu.
Mažas skelbimas
Nowa Ruda
712 km
Pilna gamybos linija
StürtzHSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26
Skambinti
Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26.
Pagaminimo metai 2020.
ContourLine-Classic suvirinimo technologija ir V sistemos suvirinimas.
Mašina nuolat eksploatuojama, veikianti.
Galima suvirinti rėmus, varčias, taip pat rėmus su slenksčiu.
Minimalūs suvirinimo matmenys: 490 mm x 497 mm.
Maksimalūs suvirinimo matmenys: 2690 mm x 3100 mm.
Suvirinimo procesas visiškai kontroliuojamas servomechanizmu.
Programavimas per jutiklinį ekraną.
Aukštos temperatūros suvirinimas
Rodpfow U Nlwsx Ahgew
Greito suvirinimo plėvelės keitimo sistema
Greito pamušalų keitimo sistema
Kampinis arba lygiagretus sujungimo procesas
Individualiai programuojami suvirinimo parametrai
CE atitikimą užtikrinantis saugos įrenginys
Horizontalus paėmimo įrenginys
Mažas skelbimas
Borrby
615 km
Pilnos gamybos linijos sunkvežimių ratų stebulei
MausMTV 511 EAC
Skambinti
Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 linija – Hessapp
1 liniją sudaro 3 Hessapp tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra:
• 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms
• 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6
• Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais
Rodpfoy S Ty Uox Ahgew
2 linija – Maus
2 liniją sudaro 3 Maus tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra:
• 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms
• 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6
• Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais
3 linija – EMAG / Diedesheim / Unisign
3 liniją sudaro:
• 2 EMAG VSC 500 DB staklės
• 2 Diedesheim VDM55-11 staklės
• 1 Unisign Univers 6 krumpliaračių apdirbimui
• Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais
Mažas skelbimas
Borrby
615 km
Pilna gamybos linija sunkvežimių ratų stebulėms
HESSAPPVDM 550-11
Skambinti
Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 linija – Hessapp
1 liniją sudaro 3 Hessapp tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra:
• 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms
• 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6
• Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais
2 linija – Maus
2 liniją sudaro 3 Maus tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra:
• 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms
• 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6
Rsdpfey S Tx Djx Ahgow
• Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais
3 linija – EMAG / Diedesheim / Unisign
3 liniją sudaro:
• 2 EMAG VSC 500 DB staklės
• 2 Diedesheim VDM55-11 staklės
• 1 Unisign Univers 6 krumpliaračių apdirbimui
• Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais
Mažas skelbimas
Lubin
665 km
PILNA SIDINGO GAMYBOS LINIJA
BA130 Cobra
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Liniją sudaro:
-Pagrindinis ekstruderis: BA130 (Cobra), pagaminimo metai 2008
-Koekstruderis: CM65, pagaminimo metai 2008, parduodamas dalimis
-Embosseris, aušinimo vonia, viniakalė, traukiklis, perforatorius, giljotina – visi pagaminti 1996 metais
Redpfx Ahjyc Rtxegew
TECHNINIAI DUOMENYS – Ekstruderis BA130 (Cobra)
-Pagrindinis sraigtas: Ø130 mm, ilgis 26 L/D
-Ašių atstumas: 1050 mm
-Sraigto medžiaga: XALOY 41CrAlMo7, kietumas 1000 HV
-Reduktorius: 1:31:7 R
-Ašinė atrama: 2 020 000 N
-Statinės pašildytuvai: 74,6 kW (7 šildymo zonos, 6 aušinimo)
-Pagrindinis variklis: 205 kW, 1460 aps./min
-Vakumo sistema: siurblys 4 kW, 100 m³/h, vakuumas 700 Hg
-Dažnų tiekikliai: 2x variklis 2,2 kW, perdavimo santykis 1:25:4 R, sraigto greitis 112 aps./min
Techninė būklė: Linija veikianti, paruošta gamybai
Konfigūracija leidžia pilnai gaminti dailylentes – nuo granulių iki gatavo profilio
Yra galimybė pateikti individualų kainos pasiūlymą ir gyvai pristatyti įrenginį vietoje.
Mažas skelbimas
Lubin
665 km
Visiška gamybos linija BA92 + co-ex
Linia Produkcyjna BA92 + części
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Fully equipped plastic processing line, including:
- Main extruder: BA92 NOVEL
- Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, column-mounted. Line supplied in sections
- Suitable for co-extrusion applications – e.g. multilayer profiles, trims, technical components
TECHNICAL DATA – BA92 (NOVEL) Extruder
- Screw diameter: Ø92 mm, length 24 L/D
- Type: B60S4; VB92-24-005
- Speed range: 3.3 ÷ 33 rpm
- Barrel: 34CrAlNi7 steel, 1000 HV hardness
- Gearbox: transmission ratio 1:63.4 R
- Thrust bearing: 1,170,000 N
- Heating zones: 6
- Cooling zones: 4
- Drive motor: 63.8 kW DC, 210–2100 rpm
- Degassing: 2.2 kW pump, 36 m³/h, vacuum 700 Hg
- Feeder: 1.2 kW DC motor
TECHNICAL DATA – ROYAL MACHINE Co-extruder
- Screw: Ø1¾", length 21D, compression ratio 2:1, two-flight
- Material: AISI 4140 steel (bimetallic barrel 2” O.D. x 1¼” I.D.)
- Gearbox: ROSSI RCI 80 U03A, ratio 1:16.4 + belt 1:1.65 (total ratio 1:27)
Rodpfx Aeyc R U Ashgow
- Drive belt: 3VX560 type, 3 pcs
- Thrust bearing: load capacity 20,000 kg
- Heating: 6.9 kW, 3+1 heaters
- Cooling: 1/16 HP, 3 fans
- Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm
Technical condition: complete line, in working order, ready for operation
Application: plastic processing in co-extrusion processes
Technical documentation available on request.
Includes additional spare parts.
Mažas skelbimas
Gusselby
718 km
Pilna obliavimo linija
Waco, HallWaco 3000
Skambinti
Būklė: labai geros būklės (naudotas), Komplette Hobellinie vom Einlauf bis zum Stapelautomaten mit einer Waco 3000 Hobelmaschine und zugehörigen Anlagen von System Hall
Rsdpfom Uyknjx Ahgew
Patikimumo ženklas
Machineseeker sertifikuoti platintojai

Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota Sidel pilna PET vandens išpilstymo linija, 36 000 bph, 2012 m.
Krones
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Didelės spartos PET geriamojo vandens linija, 36 000 bph, 0,55 l 30/25 PCO1881. Linijos apžvalga ir našumas. Ši naudota PET linija yra pilnai pritaikyta negazuoto vandens gamybai, orientuota į 0,55 l butelius su 30/25 PCO1881 kakleliu ir projektuota vardiniam našumui – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai linijos agregatai: Sidel SBO20 tempimo-pūtimo mašina su 20 formų, Sidel EUROPA WM užpildymo monoblokas su 60 užpildymo vožtuvų ir 15 užsukimo galvų bei Krones Contiroll HS etikettavimo įrenginys apvaliam, greitam užklijavimui. Konfigūracija skirta pramoniniam gėrimų gamybos naudojimui, kur būtinas pastovus PET vandens srautas. Gamybos greitis: 36 000 bph (projektinis 0,55 l formatas) Pirminis formatas: 0,55 l (550 ml) buteliai Sriegio tipas: 30/25 PCO1881 Tara: PET buteliai Tempimo-pūtimo mašina: Sidel SBO20, 20 formų Užpildymo/uždarymo monoblokas: Sidel EUROPA WM, 60 vožtuvų / 15 užsukimo galvų Etikečių klijavimo įrenginys: Krones Contiroll HS Dangtelių padavimas: Sidel Aidlin 24 padavimo sistema Linijos metai: 2012 (pagrindinis užpildytuvas 2011) Valdymo ir automatikos koncepcija. Automatika sujungia pūtimo mašiną, monobloką, dangtelių padavimą ir etikettavimą į vieningą valdymą stabiliems didelio greičio procesams. Centriniuose HMI stebimos koordinuotos starto/stabdymo, pagreitėjimo/lėtėjimo kreivės, signalų ir klaidų diagnostika. Užrakinamos apsauginės zonos bei avarinio stabdymo tinklai saugo personalą išlaikant linijos pasiekiamumą. Receptūriniai nustatymai leidžia greitai persijungti tarp parametrų pagal 0,55 l formatą, trumpina konfigūravimą ir padeda siekti OEE tikslų. Integruotas išplanavimas ir įvadai/išvadai. Linija pritaikyta darbui „inline“ režimu, naudoja konvejerius su buferinėmis ir perdavimo atkarpomis procesų srauto balansavimui. Skirta negazuoto vandens gamybai su 30/25 PCO1881, visi žingsniai – nuo preformų padavimo ir tempimo-pūtimo iki užpildymo, uždarymo ir greito etiketavimo. Architektūra paruošta jungimui su papildomais įrenginiais kaip tikrinimas, grupavimas į dėžes ir paletavimas, kad būtų užtikrinta visa pramoninė pakuotės linija nuo preformų iki paruošto pakavimo. Dabartinė būklė ir techninė priežiūra. Įranga veikia gamyboje, todėl galima stebėti faktinį našumą realiomis sąlygomis. Kiekvienas blokas reguliariai prižiūrimas siekiant užtikrinti nenutrūkstamą gamybą. Aktyvus statusas leidžia potencialiems pirkėjams įvertinti linijos darbą vietoje bei palengvina kontroliuojamą perkėlimą ir pakartotinį paleidimą papildomiems gamybos poreikiams. Procesų našumas pogrupiuose. Linija sukoncentruota į negazuoto vandens pilstymą – Sidel EUROPA WM užpildymo monoblokas užtikrina tikslius užpildymo kiekius ir vienodą užsukimo sukimo momentą per 15 galvų. Sidel SBO20 garantuoja patikimą preformų įkaitinimą ir tempimo-pūtimo procesą visomis 20 formomis, kad butelių kokybė išliktų aukšta net ir dideliu greičiu. Toliau Krones Contiroll HS sparčiai klijuoja etiketes visame butelių perimetre...
Rodpfx Ahezc Hqmsgsw
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Pilna išpilstymo linija
Skambinti
Būklė: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph
Panoramica generale della linea
La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo.
Gruppo di riempimento e soffiatrici
Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico.
Carbonatore e gestione CO2
Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura.
Etichettatura e personalizzazione
Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto.
Controllo qualità e tunnel termico
Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni.
Confezionamento secondario
Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale.
Applicazione maniglie e tappi
Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea.
Fine linea e automazione
Rjdpfx Aewukuzehgjw
Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet.
Mažas skelbimas
Zalaegerszeg
1 049 km
Pilna EPS gamybos linija
Erlenbach komplett EPS gyártóüzemVIRO HV Q-4 Erlenbach Y2004 EBV
Skambinti
Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 5 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete EPS production line
For cutting and packing EPS blocks:
Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Price: €459,000
Equipped with side waste handling unit, bundle/bale packing system, bale marking and paint marking unit for colour-coded bale identification, with auxiliary stacking system and a separate dust compactor unit.
Weight measuring unit, automatic block tipper, automatic cutting wire adjustment, optional manual unloading, capable of producing bales with minimum sheet size of 50x100 cm, as well as a semi-automatic grouping unit for palletizing. Handles blocks up to 3-4 meters in length.
5,000 operating hours. In excellent, like-new condition.
EPS Block Moulding Machine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Price: €77,000
EPS block moulding equipment with automatic operation, capable of processing both virgin and recycled material mixes.
Reliable, precise, and easy to operate. 18,000 operating hours.
EPS Pre-expander: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Price: €42,500
Batch-type pre-expander with automatic weighing system and integrated fluid bed.
Reliable and precise. 18,000 operating hours.
Steam Boiler Y2008 Manufacturer: VASFA Kft Szolnok Type: AKH 1/12 EU Price: €51,000
Redozcdqqspfx Ahgew
1 t/h, 660 kW
Operating pressure: 12 bar
Test pressure: 19.4 bar
Reliable, regularly maintained. 18,000 operating hours.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pilna CSD skardinių užpildymo linija 2018 m. – 18 000 skardinių/val.
ZhongChen
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Technical Specifications & Performance Data
This complete CSD can filling line is a used filling system, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operation.
Production speed: 18,000 bph
Container type: Aluminium cans
Available volume range: 0.33 L
Product: CSD (carbonated soft drinks)
Year of manufacture: 2018 (main machines)
Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, COP system
Manufacturer: ZhongChen
Rjdpfxsydc Ttj Ahgjw
Advanced Automation & Control Systems
The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and error handling, securing a stable throughput at rated output. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while maintaining efficient maintenance access.
Production Line Integration Capabilities
This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standard format change procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system.
Machine Condition & Maintenance History
The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of construction for the key machines suggests modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easily accessible areas and standardized components common in ZhongChen packaging systems. Operating hours are not specified.
Operational Performance & Versatility
Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules contribute to maintaining product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality is ensured through stable handling and synchronized transfers, minimizing scuffing and deformation during the production process.
Palengviname jums paiešką: "elca complet line (italy)"
Jūs iš karto ir nemokamai gausite naujus pasiūlymus el. paštu.
Galite bet kada paprastai nutraukti paieškos užduotį.

Sužinokite dabar
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Įdėti skelbimą dabar
*už skelbimą/mėnuo


























































































































































































































































































































































































































