Pilna vynuogių priėmimo linija

BUCHER-VASLIN

Gamybos metai: 1977, būklė: naudotas, Maak: Angelus Type: automatische 4-koppige roterende naadsluitmachine (eerste bewerking) Model: 40P Serienummer: 96831077 Bouwjaar: 1977 Frame: gecoat zacht staal Afmetingen: L x B x H = 2500 x 1400 x 2200 mm Fpedeiauldjpfx Afdjh Capaciteit: tot 12.000 blikken per uur Stroomvoorziening: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Eigenschappen: - schijfaanvoer - snelheidsregeling via riemschijf - voorzien van dekselmagazijn Gereedschap: geschikt voor blikformaat 99 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, The Fischer Milk Pasteurizer 5000 is an industrial-grade machine designed for large-scale milk pasteurization. Here are some details about this pasteurizer: 1. Capacity: The "5000" typically indicates that this pasteurizing system can process up to 5,000 liters of milk per batch, making it suitable for large-scale dairy production operations. 2. Functionality: The pasteurizer is designed to heat milk to a specific temperature and maintain it there for a certain period, effectively eliminating harmful bacteria and pathogens while preserving the milk’s quality and nutritional value. 3. Construction: Fischer machines are generally constructed from stainless steel to ensure hygiene and durability. The materials used are engineered to withstand the high temperatures and pressures involved in the pasteurization process. 4. Design: The system often features insulated construction for energy efficiency and may include a user-friendly control panel for monitoring and adjusting pasteurization parameters. 5. Efficiency: The pasteurization process is typically continuous, allowing for high throughput performance that is essential for commercial operations to meet demand. 6. Temperature Control: Advanced temperature control systems may be included to ensure precise pasteurization, which is critical for product safety and quality. 7. Safety Features: Modern pasteurizers are often equipped with safety mechanisms to prevent overheating or pressure buildup, ensuring safe operation. 8. Applications: Ideal for dairy farms, cheese production facilities, and food manufacturers processing large milk volumes in compliance with health and safety regulations. Technical Specifications: Fpedpfx Aex Tdauofdjh - Capacity: 5,000 liters per hour - Temperatures: 4-55-65-78(90) - 55-65-4°C - Plate Exchanger Phases: 5 - Integration Points: Separator / Homogenizer / De-separator / Holding tube - Deaerator: Included - Heating: Steam with heat exchanger and dedicated steam positioning - Balance Tank: Included - Chart Recorder: Located in control panel - Control Panel: Included - Swing Valve: Included - Product Pump: Included - Mounted: Stainless steel skid-mounted - Hot Water Pump: Included - Electrical Requirements: 3 Phase 400 V / 50/60 Hz - Cooling: Can be connected to an existing water supply - Condition: Still in operation - Availability: 3 weeks from order

Gamybos metai: 2009, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Produkcyjność: 2000 kg/dzień (6 h) W skład zestawu wchodzi: - Krajarka URBASA Q908.010b - Podnośnik MARRODAN PR32318 B/T do załadunku parzelnika, z taśmą PVC/Poliuretan 3C 500 ze zabierakami. Długość całkowita: 3000 mm. Szerokość robocza: 500 mm. Moc: 0,37 kW - Parzelnia siatkowa liniowa MARRODAN PR32217, do warzyw. Regulacja systemu parzenia/nawadniania odbywa się za pomocą regulatora temperatury połączonego z sondą PT100. Prędkość przesuwu regulowana jest za pomocą falownika. Konstrukcja podstawowa ze stali nierdzewnej AISI 304 Siatka polipropylenowa, typ A-1061 mm Całkowita moc zainstalowana: 4,7 kW - Zespół 2 przecieraków oraz podgrzewane zbiorniki 250 l do mieszania i gotowania - Pompa odśrodkowa INOXPA HYGINOX SE ze stali nierdzewnej, tłocząca produkt do wymiennika - Dynamiczny wymiennik ciepła UNICUS typu HRS z urządzeniem zeskrobującym, zwiększającym współczynnik przenikania ciepła Fpodjv Ivcxepfx Afdoh DOSTĘPNA DOKUMENTACJA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: PST30, Gebrauchter Tetra Therm aseptischer Pasteurizer – Baujahr 2012 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser aseptische Pasteurizer gewährleistet zuverlässige Hochtemperatur-Kurzzeiterhitzung (HTST) für anspruchsvolle Getränkeproduktionen. Entwickelt in der Tetra Therm Familie und gefertigt in Zusammenarbeit mit Alfa Laval, ist er für den aseptischen Betrieb mit integrierter Entgasung zur Qualitätsbewahrung bei sensiblen Produkten konfiguriert. Als Gebrauchtgerät aus industriellen Verpackungsumgebungen bietet er leistungsstarke Performance für eine bestehende Abfülllinie oder als eigenständige Prozesszelle. Maschinentyp: Aseptischer Pasteurizer (Flash) Marke: Tetra Pak (entwickelt mit Alfa Laval) Modell: CM6-SM Baujahr: 2012 Produktionskapazität: bis zu 12.000 L/h (aktuelle Einstellung ca. 6.000 L/h) Max. Prozesstemperatur (TS): 125 °C Max. zulässiger Betriebsdruck (PS): 6,0 bar Prüfdruck (PT): 8,6 bar Prozessvolumen: 162,0 L Mediengruppe: 2 Entgasungseinheit: enthalten CE-Konformität: CE 0409 Prüfdatum: 28.11.2012 Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das System ist für die moderne Getränkeproduktion ausgelegt und unterstützt automatisierte Temperaturregelung sowie stabile Haltebedingungen für HTST-Prozesse. Es ist mit gängigen SPS-/HMI-Architekturen kompatibel, wie sie in Abfüll- und Verpackungsanlagen genutzt werden. So ermöglicht es Rezeptmanagement, Alarmverwaltung und Trendaufzeichnung über standardisierte Anlagensteuerungen. Sicherheitsverriegelungen und CE-konforme Schutzfunktionen sorgen für einen zuverlässigen Betrieb und die Bediensicherheit während Prozess- und Reinigungsphasen. Fpodpfx Afoy Ef Siedjh Linienschnittstellen & Produktionsintegration Für Inline-Integration im Getränkebereich oder als Komponente einer gebrauchten Abfülllinie konzipiert, lässt sich die Anlage sowohl upstream (Vorbereitung und Entgasung) als auch downstream (Keimtank, Füller oder Homogenisator) flexibel anbinden. Ihre hohe Formatflexibilität ermöglicht den Einsatz für verschiedene Fruchtsaftrezepturen und stille Getränke-SKUs, sodass Produktionsbetriebe auf saisonale oder markenbezogene Anforderungen ohne umfangreiche Hardwareänderungen reagieren können. Zustand & Wartungshistorie Bei dieser Anlage handelt es sich um einen gebrauchten aseptischen Pasteurizer, der zuvor für Tomatensaft und stille (nicht karbonisierte) Getränke eingesetzt wurde. Das Gerät ist betriebsbereit und eignet sich für Hersteller, die auf zuverlässige Technik mit bewährten Leistungswerten im Getränkeprozessumfeld setzen wollen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das aseptische Flash-Verfahren, die Temperaturauslegung bis 125 °C sowie die integrierte Entgasung sichern Farb-, Aroma- und Nährstofferhalt mit gleichzeitiger Reduzierung von Sauerstoffgehalt zur Verbesserung der Haltbarkeit. Die Kapazität (aktuell ca. 6.000 L/h, erweiterbar bis zu 12.000 L/h) ist ideal für pilothaftes sowie mittelgroßes Getränkebusiness – insbesondere für Säfte und andere stille Produkte, die thermisch behandelt werden. Installationsvoraussetzungen & Standortvorbereitung Der Pasteurizer ist üblicherweise als kompakte Skidanlage für einfache Installation ausgeführt...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling system, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operation. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Fodpfx Aoydc Ttjfdjph Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and error handling, securing a stable throughput at rated output. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while maintaining efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standard format change procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of construction for the key machines suggests modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easily accessible areas and standardized components common in ZhongChen packaging systems. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules contribute to maintaining product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality is ensured through stable handling and synchronized transfers, minimizing scuffing and deformation during the production process.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Overview The Enoveneta TOP 15 is a grape destemming and crushing machine specifically designed for use in wine production. It offers a capacity of 15–16 tons per hour and features a robust construction made from AISI 304 stainless steel. The machine is offered for sale due to non-use by the owner and is in good condition. Technical Details - Capacity: 15–16 tons/hour - Power supply: Standard voltage 400/3/50 - Motor power: Destemmer: 2.2 kW, Motorized conveyor screw: 0.55 kW - Weight: 300 kg - Dimensions: Length: 2,700 mm / Width: 1,000 mm / Height: 1,500 mm - AISI 304 stainless steel frame on casters - Perforated AISI 304 stainless steel drum with holes in sizes 25/22, 22/22, or 22/18 Features Fsdsu Tyzqopfx Afdoph - Destemming: Separation of grapes from stems by a perforated drum - Crushing: Adjustable beater for gentle processing - Removable beater and drum for easy cleaning - Juice extraction: Integrated juice collection system - Speed control: Variable speed drive for dosing screw and destemmer Accessories - Open lid with removable beater and drum - Electric control panel

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Complete VEMAG hamburger production line Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set description Fsdpfxezb I Ecs Afdsph The VEMAG burger production line is a fully automated system designed for forming, portioning, and arranging beef, poultry, fish, or plant-based burgers. The machines deliver high output, precise portioning, and excellent shape consistency while maintaining high hygienic standards in production. The line consists of three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Filler (2015) Automatic feeding system – the main drive of the line. Controls the movement and dosing of filling into the former. Equipped with a portion feeding system with precise control. Ensures consistent performance and weight accuracy. Stainless steel construction, hygienic design suitable for pressure washing. Key technical data: Capacity: up to 6,000 portions/h (depending on raw material) Portion range: from 20 to 300 g Drive: electric / pneumatic 2. VEMAG FM250 (2020) Burger former – the newest element of the line. Forms burgers, patties, meatballs, plant-based, and fish products. Variable shape and thickness – quick mold change possible. Integrated forming plate system with adjustable size. Ideal for precise forming of products with high-quality surface finish. Technical data: Burger diameter: 60–130 mm Output: 100–180 cycles/min Material: AISI 304 stainless steel Works with Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015) Belt discharge conveyor / separator: Receives formed products and arranges them in rows. Variable belt speed and transport direction. Easy disassembly and cleaning. Technical data: Material: stainless steel Electronic control compatible with FM250

Būklė: naudotas, Linie 6 Komplette Dosenabfülllinie Jorgensen vollautomatische Dosenreinigungsanlage Domino 620i Laser-Beschriftungssystem mit Kameraeinheit Graham Labelling System automatisierte Etikettierstraße Accusort AL5010 4-Kopf-Barcodeleser Del Packaging IVCL/99/189 Flachverschließmaschine Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenprüfanlage Involvo PTF 28 PW vollautomatische Kartonverpackungsmaschine Thermo Scientific VERSA BOX 0 Kontrollwaage Jorgensen vollautomatisches Depalettiersystem Isoma Elevator L6 Dosenelevator (2016) Isoma De-elevator L6 Dosen-Deelevator (2016) Fedpfx Afoy Uygyjdsph Isoma Can Rinser L6 vollautomatisches Dosen-Spülsystem mit Umkehrvorrichtung Accusort, Coperion K Tron Schüttgut-Vakuumförderer (2015) Sweco QC485156+C Schnellwechsel-Siebmaschine Aylesbury Automation 630/65 vollautomatische Dosierlöffel-Zuführmaschine Automatisiertes Dosenabfüllsystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 Kontrollwaage (2002) Angelus Modell 50 PR DF Dosenverschließmaschine Jorgensen Engineering Doppelkopf-Dosengasierkammer Angelus Modell B3 P Dosenverschließmaschine Bitte beachten Sie, dass dieses Los 30466-400 als komplette Linie zum Verkauf steht. Die Komponenten werden gleichzeitig auch einzeln als Lose 30466-401 bis 30466-419 angeboten. Bieter können sowohl auf die gesamte Linie als auch auf einzelne Lose bieten. Der Verkauf erfolgt vorbehaltlich der Zustimmung des Verkäufers. Voraussichtlich wird der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie – entweder als Gesamtheit oder als einzelne Lose – annehmen. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Gamybos metai: 2004, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), 2 vienetai geros būklės, mažai naudoti Fpedpfey I Dl Tox Afdeh