Burghardt Mobilioji Smulkinimo Įranga pirkti naudotą (29 312)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), bendras svoris: 65 000 kg, padangos dydis: 6*2, padang padangų: 100 procentas, pavaros būklė: 100 procentas, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, emisijos klasė: Euro 3, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: V9638J96, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, visų varančiųjų ratų pavara, Smėlio ir žvyro gamybos gamykla | MINGYUAN sunkiųjų pramoninių įrengimų įmonė Smėlio ir žvyro gamybos gamykla – tai integruota sistema, skirta aukštos kokybės statybinių agregatų, įskaitant smėlį, žvyrą, skaldą ir dirbtinį smėlį, gamybai. MINGYUAN siūlo pilnus rūšiavimo ir trupinimo sprendimus karjerams, kasybai, statybų ir infrastruktūros projektams, užtikrinant efektyvų žaliavų apdorojimą ir pastovų našumą. Bendra apžvalga MINGYUAN smėlio ir žvyro gamybos linija jungia pažangią trupinimo, rūšiavimo, plovimo ir transportavimo įrangą, leidžiančią apdoroti tokias žaliavas, kaip kalkakmenis, granitas, bazaltas, upių akmuo ir kvarcas, į įvairių frakcijų statybinį smėlį ir žvyro agregatus. Gamykloje paprastai naudojami žnypliniai trupintuvai, smūginiai trupintuvai, kūginiai trupintuvai, vibraciniai sietai, smėlio plovyklės, juostiniai transporteriai ir dulkių surinktuvai, sudarantys visapusiškai automatizuotą gamybos sistemą. Technologija plačiai taikoma kelių statyboje, betono mazguose, statybinių medžiagų pramonėje, hidroenergetikos projektuose. Našumo diapazonas: 30–1000 tonų per valandą (pagal užsakymą) Žaliavos dalelių dydis: ≤800 mm, priklausomai nuo trupintuvo tipo Galutinis frakcijų dydis: 0–5 mm (smėlis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (žvyras) Pagrindinė įranga: žnyplinis trupintuvas (PE/PEX serijos), kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI smėliadarys, vibracinis tiektuvas, vibracinis sietas, smėlio plovyklė, juostinis transporteris, valdymo sistema Energijos tiekimas: elektrinė arba dyzelinė pavara pagal pasirinkimą Automatizavimas: PLC valdymas su realiu laiku stebėsenos ir reguliuojama agregatų išvesties proporcija MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. siūlo pilnus smėlio ir žvyro gamybos sprendimus su patikimu našumu, konkurencinga kaina ir profesionaliu aptarnavimu po pardavimo klientams iš viso pasaulio, dirbantiems kasybos, statybų ir cemento pramonėje. 2. Trupinimas ir Rūšiavimas: - Išgautos žaliavos dažnai turi būti susmulkintos ir surūšiuotos, kad sumažėtų dalelių dydis ir jos būtų atskirtos pagal frakcijas. - Trupintuvai skaldo stambius akmenis į smulkesnius, o sietai rūšiuoja medžiagas pagal dydį. 3. Plovimas: - Plovimo procesas naudojamas pašalinti molio, dumblo ir dulkių priemaišas. Tai ypač svarbu, kai smėlis ir žvyras naudojami statyboms. 4. Frakcionavimas ir Rūšiavimas: - Po plovimo medžiagos dar gali būti papildomai rūšiuojamos ir atskiriamos pagal dydį ir kokybę. Fgjdpfjq Nia Ijx An Heh 5. Sandėliavimas ir Kaupyklos: - Apdorotos žaliavos dažnai saugomos kaupyklose tolimesniam naudojimui. Reikia tinkamai suprojektuotų sandėliavimo aikštelių skirtingoms frakcijoms. 6. Transportavimas: - Transporterio sistemos naudojamos žaliavoms perkelti tarp skirtingų perdirbimo etapų. Produkcijai transportuoti į paskirstymo punktus naudojami sunkvežimiai ar juostiniai transporteriai. Raktažodžiai Smėlio gamybos linija, žvyro gamybos gamykla, agregatų trupinimo gamykla, akmens trupintuvas, smėlio gaminimo mašina, smėlio plovyklė, vibracinis sietas, žnyplinis trupintuvas, kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI trupintuvas, karjerų įranga, kasybos technika, statybiniai agregatai, dirbtinis smėlis, skalda, upės žvyras, kalkakmenio trupintuvas, bazalto trupintuvas, granito trupintuvas, smėlio plovimo gamykla, rūšiavimo įranga, transporterių sistemos, MINGYUAN smėlio gamykla, agregatų apdorojimo įranga, akmens trupinimo linija, smėlio ir žvyro plovimo sistema, aukšto efektyvumo trupintuvas, ekologiška smėlio gamy

Būklė: naujas, galia: 250 kW (339,91 AG), spalva: pilkas, Gamybos metai: 2026, 03 Es una planta completamente móvil, portátil de trituración y cribado de piedra. La Planta Móvil de Trituración y Cribado GNR 03 tiene una capacidad de 250 / 350 TPH. Puede triturar fácilmente piedras de diferentes durezas. Cumple con los estándares internacionales de transporte. La instalación y puesta en marcha se realiza en poco tiempo. Se entrena al personal local para su operación y control. Fedpfx Aowfnlrsn Hegh Se proporciona soporte de repuestos de por vida. OPCIONAL - Sistema By-pass - Separador magnético - Sistema generador - Sistema de eliminación de polvo - Sistema de control de frecuencia (en sustitución de arranque suave) - Cabina de control y aire acondicionado Por favor, contáctenos para otras plantas de trituración y soluciones personalizadas.

Būklė: naujas, galia: 250 kW (339,91 AG), Gamybos metai: 2025, Der Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher ist eine fortschrittliche Variante von Kegelbrechern, die im Vergleich zu herkömmlichen Einzylinder-Kegelbrechern eine höhere Produktivität und eine bessere Brechleistung bieten. Nachfolgend finden Sie wichtige Merkmale und Informationen zu Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechern: 1. Aufbau und Funktionsweise: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen in der Regel über drei oder mehr Hydraulikzylinder. - Der Brechraum befindet sich zwischen dem Mantel (äußere, feststehende Kegel) und der Konkave (innere, bewegliche Kegel). - Die Zylinder steuern die Bewegung des Innenkegels und sorgen so für einen besonders effizienten und gleichmäßigen Brechvorgang. 2. Hydrauliksystem: - Jeder Zylinder ist mit einem eigenen Hydrauliksystem ausgestattet, was eine unabhängige Regelung des Brechraumes ermöglicht. Fedpfx Aeq Nd Rbsn Hogh - Über die Hydraulik werden die Spaltweitenverstellung, das Freigeben von Fremdmaterial (Tramp Iron Release) und der Überlastschutz realisiert. 3. Einstellbare Austrittsöffnung: - Die Größe der Austragsöffnung lässt sich einfach einstellen, um die Korngröße des Brechguts gezielt zu steuern. 4. Automatisierungs- und Steuerungssystem: - Moderne Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen häufig über fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme. - Dazu zählen speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS/PLC) und Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) für eine komfortable Bedienung und Überwachung. 5. Einsatzbereich: - Geeignet für das Brechen harter und mittel-harter Materialien, wie sie im Bergbau, Hüttenwesen, Baustoffbereich und Straßenbau vorkommen. - Besonders effektiv bei Materialien mit hoher Härte und abrasivem Index. 6. Vorteile: - Höhere Brechleistung und Durchsatz im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. - Bessere Kornform des Endprodukts durch gleichmäßigen Brechvorgang. - Höhere Zuverlässigkeit und vereinfachte Wartung. - Erweiterte Sicherheitsfunktionen durch hydraulischen Überlastschutz. 7. Nachteile: - Tendenziell höhere Anschaffungskosten im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. - Wartung und Instandsetzung können aufwändiger sein. 8. Modelle und Spezifikationen: - Es stehen verschiedene Baureihen zur Verfügung, z. B. HPT-Serie, HP-Serie und weitere – jeweils mit unterschiedlichen technischen Daten. 9. Hersteller: - Zahlreiche namhafte Hersteller bieten Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher an; diese sind meist für ihre Zuverlässigkeit und Qualität bekannt. Beim Kauf eines Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechers sollten Sie Ihren spezifischen Bedarf analysieren, technische Merkmale verschiedener Modelle vergleichen sowie Kriterien wie Kapazität, Aufgabegröße und Wunschkorn berücksichtigen. Prüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und Erfahrungen anderer Anwender mit dem jeweiligen Modell.

Būklė: naujas, galia: 132 kW (179,47 AG), spalva: pilkas, Gamybos metai: 2026, GNR 800 Mobil Kırma Tesisi, özel olarak tasarlanmış mobil taş kırma ve eleme tesislerimizden biridir. Fgjdpfx Aewfnnten Hoh Tesisin gücünü sağlayan 800 Serisi darbeli kırıcı Tip: GNR-800 Rotor Ölçüleri: 1100x800 mm Motor: 132 kW, 1500 d/d Maksimum Besleme: 1000 mm Şaft: 4140 alaşımlı dövme çelik Rulmanlar: SKF veya eşdeğeri ağır hizmet tipi Kaynaklı çelik konstrüksiyon sabit şasi ve motoru içerir Kırıcı paletleri, lamalar %16-18 Mn + %2,2 Cr alaşımlı Yan aşınma plakaları 30 mm sacdan olacaktır. Yüksek redüksiyon oranı ve kübik malzeme elde etme kapasitesi. Tesisimiz hakkında detaylı bilgi almak için lütfen bizimle iletişime geçin.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 360 kW (489,46 AG), kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 35 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka udarowa Fabo FTI-110 to kompletna mobilna jednostka poruszająca się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h, łącząca w sobie podajnik wibracyjny (grizzly), kruszarkę udarową, składane przenośniki taśmowe, panel sterowania oraz generator elektryczny. W obecnych warunkach oraz przy zastosowaniu nowoczesnych technologii przedsiębiorstwa stawiają sobie za cel maksymalizację efektywności działań. Kluczowe stają się: wydajność wykorzystywanych maszyn, ich koszty eksploatacji oraz oszczędność zasobów ludzkich. Nasze gąsienicowe kruszarki zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych, dzięki specjalnie zaprojektowanej, kompaktowej konstrukcji. Istnieje możliwość dostosowania systemów gąsienicowych poprzez zastosowanie kruszarki szczękowej, pierwotnej lub wtórnej udarowej bądź stożkowej. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione podwozie gąsienicowe pozwala dotrzeć tam, gdzie nie mogą dotrzeć maszyny konwencjonalne. - Przystosowane do pracy na terenach zurbanizowanych—odpowiednie wymiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych w mieście. - Ekonomiczne zużycie paliwa zarówno przez generator, jak i napęd gąsienicowy. - System zarządzania i konserwacji łatwy w obsłudze – nowoczesne oprogramowanie sterujące. DANE TECHNICZNE: Model: FTI-110 Wydajność produkcyjna: 200–240 ton na godzinę Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 500 mm Typ kruszarki: Udarowa Wielkość komory roboczej: 1100x1000 mm Zakres szczeliny wyładowczej (CSS): 0–50 mm Łączna moc: 360 kVA Masa: 35 000 kg - Niski koszt inwestycji i eksploatacji - Brak konieczności przygotowania posadowienia - Łatwość obsługi i serwisowania - Szybki montaż i demontaż Fgjdpswx Hvvsfx An Hoh W CELU UZYSKANIA DODATKOWYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!

Būklė: naudotas, galia: 1,1 kW (1,50 AG), įėjimo įtampa: 380 V, tūrio srautas: 2 000 m³/val, įsiurbiamojo kolektoriaus skersmuo: 140 mm, filtravimo plotas: 1,65 m², bendras aukštis: 1 900 mm, bendras ilgis: 1 100 mm, bendras plotis: 650 mm, bendras svoris: 50 kg, ištraukimo jungties skersmuo: 140 mm, nominali srautas: 2 000 m³/val, neigiamas slėgis: 1 800 Pa, nominali galia: 1,1 kW (1,50 AG), reikalingas aukštis: 1 900 mm, vietos reikalavimas ilgis: 1 100 mm, reikalingas plotis: 650 mm, transporto ilgis: 1 100 mm, transporto plotis: 650 mm, transporto aukštis: 1 900 mm, No. 3258 Mobile Extraction System / Mobile Dust Extractor Scheppach HA 3200 Used For extracting planer chips, milling chips, sawdust, and sanding dust Motor: 1.1 kW, 380 V Airflow: 2000 m³/h Max. pressure difference: 1800 Pa Extraction inlet diameter: 140 mm Impeller diameter: 320 mm Special filter diameter: 500 mm, height: 800 mm Fgjdsx Hi Rxjpfx An Heh Filter area: 1.65 m² Mobile extraction unit with 2 swivel castors Transport dimensions approx. 1100 x 650 x 1900 mm (LWH) Weight approx. 50 kg Sale on behalf of customer, ex site near 73430 Aalen, without disassembly, transport, or installation Disassembly, loading, and transport by us possible as an option Errors in description and price excepted To avoid possible misunderstandings, an inspection on site by appointment is possible and recommended Sale takes place as-is Technical data, condition description, year of construction, and scope of delivery according to manufacturer’s brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale For used machines, any warranty is excluded; the following applies: “purchased as inspected” Pictures and videos are for reference only and do not represent the actual scope of delivery Terms of payment: Prices plus statutory VAT, payment before collection or shipping Delivery terms: ex location

Būklė: naujas, galia: 37 kW (50,31 AG), Gamybos metai: 2026, GNR 640 Serisi tamamen mobil bir gövdeye sahip, taş kırma ve eleme tesisi modelidir. Fedpfjwfryaex An Hsgh GNR 640 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi, 60/100 ton/saat (TPH) kapasitesine sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolaylıkla kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kurulum ve devreye alma işlemleri kısa sürede tamamlanmaktadır. Yerel personele tesisi kontrol etme eğitimi verilmektedir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanmaktadır. OPSİYONEL DONANIM - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz tahliye sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanımı - Kumanda kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve ihtiyaçlarınıza özel çözümler için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: Fgedpfxsq Ngb Ds An Heh - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, bendras svoris: 233 kg, bendras aukštis: 6 149 mm, bendras ilgis: 3 920 mm, bendras plotis: 2 733 mm, keliamoji galia: 500 kg, darbinio aukščio: 5 819 mm, grandinės ilgis: 10 000 mm, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, „REID Lifting“ mobilus aliuminio portalinis kranas „PORTA-GANTRY TC1“, puikios būklės ir visiškai veikiantis. Šis portalinis kranas buvo naudojamas tik viename projekte, apytiksliai 14 dienų. Baigus projektą, jis buvo išmontuotas. Techninės specifikacijos: - Gamintojas: „REID Lifting“ - Modelis: „PORTA-GANTRY TC1“ - Tipas: Mobilus aliuminis portalinis kranas - Keliamoji galia / didžiausia naudingoji apkrova (WLL): 500 kg - Sijos ilgis: 3920 mm - Reguliuojamas darbinis plotis: apytiksliai 2200–3000 mm Fgedpfx Aez Hxyken Hsh - Reguliuojamas kėlimo taško aukštis: apytiksliai 4019–5819 mm - Didžiausias bendras aukštis: apytiksliai 6149 mm - Bendras plotis: apytiksliai 2733 mm - Portalinio krano svoris: apytiksliai 233 kg, neįskaitant vežimėlių ir priedų - Aliumininė konstrukcija - Mobilus dizainas su pasukamais ratukais - Valdomas rankomis – nereikia elektros energijos Į komplektą įeina: - 2 x „REID PORTA-GANTRY“ A formos rėmai - 1 x 3920 mm ilgio aliumininė sija - 3 x vežimėliai su užraktu, WLL 500 kg - 1 x vienaragis vežimėlio laikiklis - 1 x „REID PlusWinch“ rankinis kranas, WLL 500 kg - 10 m cinkuota vielinė lynas - Krano laikiklio komplektas Prie krano pridedama techninė dokumentacija ir naudojimo instrukcijos. Dėl labai trumpo naudojimo laikotarpio, įranga yra puikios būklės. Apžiūra gali būti suorganizuota iš anksto susitarius. Vieta: Ringstedas, Danija. Transportas gali būti užtikrintas pagal susitarimą. Jei norite gauti daugiau informacijos, nuotraukų ar techninės dokumentacijos, prašome susisiekti su mumis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Fgsdpfsq Ny Sasx An Heh Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH JS-3 mobilna stacja krusząco-przesiewająca szczękowo-udarowa to kompaktowe, wydajne rozwiązanie przeznaczone do kruszenia skał o niskiej i średniej twardości, takich jak wapień, żwir rzeczny, dolomit i bazalt. Zastosowanie podwójnego podwozia integruje operacje kruszenia, przesiewania i magazynowania w jednym systemie. Na pierwszym podwoziu znajdują się: wibracyjny zasobnik podający, kruszarka szczękowa CJC-110, przenośnik obejściowy, taśma zasilająca oraz hydraulicznie wspierane podwozie kołowe; na drugim podwoziu umieszczono kruszarkę udarową wtórną CSI-1215, trójpokładowy przesiewacz wibracyjny, przenośnik powrotny oraz składane przenośniki magazynowe. Taka konstrukcja zapewnia wysoką wydajność i przygotowanie kruszywa o doskonałym, kubicznym kształcie. JS-3 jest wyposażona w nowoczesny system automatyki PLC i komponenty elektroniczne marek SIEMENS–SCHNEIDER. Dzięki przemyślanej konstrukcji montaż oraz uruchomienie przebiegają szybko i sprawnie. Urządzenie może pracować bez konieczności użycia zewnętrznych sprzętów, jak dźwigi czy ładowarki, dzięki hydraulicznie otwieranemu zasobnikowi wsadowemu i systemowi przenośników. Może również działać niezależnie od sieci energetycznej dzięki opcjonalnemu agregatowi prądotwórczemu Diesla. JS-3 – Mobilna stacja krusząco-przesiewająca szczękowo-udarowa – Specyfikacja techniczna Wydajność: 250–300 t/h Maksymalny rozmiar wsadu: 1100 × 850 mm Wysokość podawania: 6,3 m Główna konfiguracja: kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa wtórna + przesiewacz wibracyjny Łączna moc zainstalowana: 490 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 850 kVA Masa maszyny: 105 ton (łącznie) Wymiary instalacji: 1. Podwozie: 13 × 3,4 × 4,5 m / 2. Podwozie: 20 × 3,85 × 4,5 m Typ podwozia: hydraulicznie montowane, kołowe, podwójne podwozie Fgodpfexpw Uusx An Hjh Dlaczego warto wybrać mobilną stację JS-3? CONSTMACH JS-3 wyróżnia się na tle mobilnych rozwiązań krusząco-przesiewających dzięki wytrzymałości, wysokiej wydajności i łatwości obsługi. Produkowana z wysokiej jakości materiałów przy zachowaniu rygorystycznych standardów inżynieryjnych, minimalizuje wymagania serwisowe i zapewnia maksymalną efektywność pracy. Szybki montaż, niskie koszty eksploatacji i doskonała jakość kruszyw czynią JS-3 idealnym wyborem dla firm poszukujących długoterminowej, niezawodnej inwestycji w sektorze mobilnego kruszenia. Wraz z gwarancją marki CONSTMACH otrzymujesz wysoką wydajność i nieprzerwaną produkcję w każdym projekcie. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branże budowlaną i wydobywczą szeroką gamą urządzeń. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki kamieni, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz przenośne stacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta Constmach to marka godna zaufania zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność oraz długoletnia, bezawaryjna praca sprawiają, że nasze produkty są wyborem profesjonalistów branży.

Būklė: naujas, galia: 30 kW (40,79 AG), bendras svoris: 6 000 kg, Gamybos metai: 2025, Aplikacijos mūsų smėlio ir žvyro sprendimams Mūsų akmens trupintuvų sistemos yra naudojamos visame pasaulyje įvairiuose projektuose, įskaitant: - Kelių ir magistralių statybą - Betono gamybos įmones - Geležinkelio balasto gamybą - Kraštovaizdžio tvarkymą ir drenažo įrengimą - Infrastruktūros plėtrą - Perdirbimo aplikacijas Statybinių atliekų perdirbimas, statybos atliekų tvarkymas, griovimo atliekų perdirbimas ir vadyba. Mūsų akmens trupintuvų asortimentas Puikiai suprantame, kad kiekvienas smėlio ir žvyro projektas yra unikalus. Todėl siūlome įvairius akmens trupintuvus, pritaikytus skirtingoms medžiagoms, pajėgumams ir galutiniam produkto dydžiui. 🛠️ Žandikauliniai trupintuvai Idealiai tinka pirminiam trupinimui – mūsų žandikauliniai trupintuvai susmulkina stambius akmenis į smulkesnes, lengviau valdomas frakcijas. Pasižymi: - Aukštais sumažinimo koeficientais - Patvaria konstrukcija - Paprasta priežiūra - Universaliomis panaudojimo galimybėmis 🛠️ Kūginiai trupintuvai Fgsdpfx Aoq Igumjn Hsh Kai reikalingas smulkesnis trupinimas, kūginiai trupintuvai yra optimalus pasirinkimas. Jie puikiai tinka antriniam ir tretiniam smulkinimui bei užtikrina: - Vienodą produkto granulės dydį - Idealią kubinę formą - Didelį našumą - Puikų atsparumą dėvėjimuisi 🛠️ Smūginiai trupintuvai Jei apdorojate minkštesnes, neabrazyvines medžiagas arba perdirbate betoną ir asfaltą, mūsų smūginiai trupintuvai – geriausias pasirinkimas. Jie pasižymi: - Aukšto greičio trupinimu - Dalelių formos optimizavimu - Reguliuojamu galutiniu frakcijos dydžiu - Mobilumu (kai kuriuose modeliuose) 🛠️ VSI (Vertikaliosios ašies smūginiai) trupintuvai Geriausios kokybės frakcionuoto smėlio gamybai VSI trupintuvai pasižymi reikiamu tikslumu. Jie užtikrina: - Švarią ir vienodą smėlio formą ir dydį - Energinį efektyvumą - Aukštą smulkiųjų frakcijų produkciją - Mažas eksploatacines sąnaudas 🛠️ Rūšiavimo ir transportavimo sistemos Nė viena trupinimo linija nėra pilnavertė be efektyvaus rūšiavimo ir medžiagų transportavimo sprendimų. Siūlome: - Vibracinius sietus - Konvejerines juostas - Plovimo sistemas

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 550 kW (747,79 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH JS-3 mobilna stacja krusząco-przesiewająca szczękowo-udarowa to kompaktowe, wydajne rozwiązanie przeznaczone do kruszenia skał o niskiej i średniej twardości, takich jak wapień, żwir rzeczny, dolomit i bazalt. Zastosowanie podwójnego podwozia integruje operacje kruszenia, przesiewania i magazynowania w jednym systemie. Na pierwszym podwoziu znajdują się: wibracyjny zasobnik podający, kruszarka szczękowa CJC-110, przenośnik obejściowy, taśma zasilająca oraz hydraulicznie wspierane podwozie kołowe; na drugim podwoziu umieszczono kruszarkę udarową wtórną CSI-1215, trójpokładowy przesiewacz wibracyjny, przenośnik powrotny oraz składane przenośniki magazynowe. Taka konstrukcja zapewnia wysoką wydajność i przygotowanie kruszywa o doskonałym, kubicznym kształcie. JS-3 jest wyposażona w nowoczesny system automatyki PLC i komponenty elektroniczne marek SIEMENS–SCHNEIDER. Dzięki przemyślanej konstrukcji montaż oraz uruchomienie przebiegają szybko i sprawnie. Urządzenie może pracować bez konieczności użycia zewnętrznych sprzętów, jak dźwigi czy ładowarki, dzięki hydraulicznie otwieranemu zasobnikowi wsadowemu i systemowi przenośników. Może również działać niezależnie od sieci energetycznej dzięki opcjonalnemu agregatowi prądotwórczemu Diesla. JS-3 – Mobilna stacja krusząco-przesiewająca szczękowo-udarowa – Specyfikacja techniczna Wydajność: 250–300 t/h Maksymalny rozmiar wsadu: 1100 × 850 mm Wysokość podawania: 6,3 m Główna konfiguracja: kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa wtórna + przesiewacz wibracyjny Łączna moc zainstalowana: 490 kW Fedpsxqf S Rjfx An Hogh Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 850 kVA Masa maszyny: 105 ton (łącznie) Wymiary instalacji: 1. Podwozie: 13 × 3,4 × 4,5 m / 2. Podwozie: 20 × 3,85 × 4,5 m Typ podwozia: hydraulicznie montowane, kołowe, podwójne podwozie Dlaczego warto wybrać mobilną stację JS-3? CONSTMACH JS-3 wyróżnia się na tle mobilnych rozwiązań krusząco-przesiewających dzięki wytrzymałości, wysokiej wydajności i łatwości obsługi. Produkowana z wysokiej jakości materiałów przy zachowaniu rygorystycznych standardów inżynieryjnych, minimalizuje wymagania serwisowe i zapewnia maksymalną efektywność pracy. Szybki montaż, niskie koszty eksploatacji i doskonała jakość kruszyw czynią JS-3 idealnym wyborem dla firm poszukujących długoterminowej, niezawodnej inwestycji w sektorze mobilnego kruszenia. Wraz z gwarancją marki CONSTMACH otrzymujesz wysoką wydajność i nieprzerwaną produkcję w każdym projekcie. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branże budowlaną i wydobywczą szeroką gamą urządzeń. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki kamieni, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz przenośne stacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta Constmach to marka godna zaufania zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność oraz długoletnia, bezawaryjna praca sprawiają, że nasze produkty są wyborem profesjonalistów branży.

Būklė: naujas, galia: 132 kW (179,47 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: pilka-juoda, Gamybos metai: 2026, 350 Tonos per valandą našumo pirminis žandikaulinis trupintuvas - Termiškai apdorotas korpusas didesniam stiprumui - Tiksliai pagamintas kumštelis - Trupinimo plokštės gali būti apverstos vieną kartą siekiant sumažinti nusidėvėjimą - Lydinio pamušalo plokštės - Automatinis tepimas - Gaminami su automatiniu hidrauliniu žandikaulio reguliavimu. Fedpfx Aswhn S Ron Hsgh Daugiau informacijos telefonu...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit einem Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von Kunstsand. Die Anlage wird in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßen- und Städtebau vielfach eingesetzt. Je nach technologischem Bedarf lassen sich verschiedene Gerätetypen flexibel kombinieren, um die Ansprüche unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecheranlage 1. Hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich und einfach zu bedienen 3. Niedrige Betriebskosten und breites Anwendungsspektrum 4. Laminierte Brechtechnik sorgt für eine optimale Kornform im Endprodukt Wir bieten auch weitere Lösungen zur Steinzerkleinerung an, wie zum Beispiel: 1. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsförderer + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandproduktionslinie 5. Kies-/Schotter-Produktionslinie Ein Steinbrecherwerk zur Sand- und Schotterproduktion umfasst mehrere Prozessstufen und Ausrüstungen. Hier eine Übersicht des Ablaufs sowie der wichtigsten Komponenten: Fgjdpfxjq Nyy Es An Heh Prozessüberblick 1. Vorzerkleinerung: Großformatige Steine aus dem Steinbruch werden in den Backenbrecher gegeben und auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Produkt des Vorbrechers wird in einem Sekundärbrecher – meist ein Kegel- oder Prallbrecher – weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das zuvor gebrochene Material wird auf Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen getrennt. Überkorn gelangt zur erneuten Zerkleinerung zurück in die Brecher. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion wird das Material durch eine Sandherstellungsmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) auf die gewünschte Korngröße und Form gebracht. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Zuschlags zu verbessern. 6. Haldenlagerung: Das fertige Produkt wird in Halden gelagert, bis es zum Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten der Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Für die Primärzerkleinerung großer Steine. 2. Kegel- oder Prallbrecher: Für die Sekundärzerkleinerung und die Herstellung feinerer Fraktionen. 3. Vibrationssieb: Zur Trennung gebrochener Materialien nach Korngröße. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielles Gerät zur Sandproduktion. 5. Gurtförderer: Transportiert das Material zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. 6. Vibrationsförderer: Führt das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich den Brechern zu. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und kontrolliert den gesamten Prozess für einen effizienten und sicheren Betrieb. Die Umsetzung einer professionell konzipierten Steinbrecheranlage erhöht die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet hochwertige Sand- und Zuschlagstoffe.

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), „Compact“ serija Naujieji „Wanner“ smulkinimo malūnai iš „C“ serijos („C“ reiškia „compact“, „s“ reiškia „silent“, t. y. optimizuotas triukšmo lygis) siūlo praktiškus sprendimus, skirtus spręsti beveik visas problemas, susijusias su liejinių ir broko dalių perdirbimu gamybos proceso metu. Dėl modulinės konstrukcijos „C“ serijos smulkinimo malūnus lengvai pritaikomi prie konkrečių naudojimo sąlygų arba įmonės poreikių. Atsižvelgiant į liejinių tiekimo būdą, smulkintų medžiagų šalinimą arba naudojamą liejimo mašiną, „Wanner“ „C“ serija, naudodama įvairias standartines komponentes, siūlo optimalius sprendimus, pritaikytus prie jūsų konkrečių gamybos procesų. Optimizuota pjovimo geometrija ir mažas rotoriaus sukimosi greitis garantuoja aukštos kokybės smulkintą medžiagą su mažu dulkių kiekiu, triukšmą slopinančios įleidimo angos, o smulkintuvo korpuso konstrukcija, optimizuota dėl struktūrinio triukšmo ir savitosios vibracijos, prisideda prie mažo triukšmo lygio. Didelio dydžio reduktorius užtikrina ilgą smulkinimo malūnų tarnavimo laiką, taip pat leidžia sumažinti jų matmenis. Smulkintuvo korpusą labai lengva atidaryti vos keliais judesiais, todėl sutaupoma laiko ir išlaidų, pavyzdžiui, valant dėl spalvos arba medžiagos pakeitimo. „C“ serijos privalumai: Fedpfx Aszc Nydon Hegh * Lengva prisitaikyti prie konkrečios paskirties naudojant modulinę konstrukciją. * Dėl kompaktiško dizaino prie liejimo mašinos reikia nedaug vietos. * Tvirtas, ant ratukų judantis liejamas/plieninis korpusas. * Patvarus variklio/reduktoriaus blokas, užtikrinantis ilgą tarnavimo laiką. * Žymiai sumažintas triukšmas dėl įstrižo pjovimo rotoriaus ir vibracijai atsparios smulkintuvo korpuso konstrukcijos. * Lengvas naudojimas ir valymas. * Sutaupoma laiko ir išlaidų smulkintuvo eksploatacijai. * Patobulintas didelių liejinių ir smulkintų dalių įtraukimas dėl optimalios rotoriaus geometrijos. * Smulkintuvo korpusas su grūdintomis detalėmis, užtikrinančiomis minimalų nusidėvėjimą, naudojant stiklo pluošto medžiagas. * Aukštos kokybės smulkinta medžiaga su mažu dulkių kiekiu dėl optimizuotos pjovimo geometrijos. Rotuojantis diskas šoninėje sienelėje sumažina trintį ir, atitinkamai, smulkintos medžiagos šildymąsi ir pažeidimą. * Peilius lengva pašlifuoti be specialių įtaisų. * Triukšmą slopinančios ir saugios įleidimo angos. Techniniai duomenys: Gamintojas: Wanner Tipas: C17.26sv Smulkintuvo korpuso anga: 170 x 260 mm² Rotoriaus skersmuo: 170 mm Rotoriaus peilių skaičius: 12 Statoriaus peilių skaičius: 2 Darbinis našumas: 20–25 kg/h Sietaus anga: 3–8 mm Įtampa: 400 V / 50 Hz Surinkimo talpyklos tūris: apie 6 l Tinka stiklo pluošto medžiagoms (serijinė įranga) Valdymas: Relinis valdymas su apsauginiu pertvarkos išjungikliu. Elektrinė sistema su dviguba apsauga ir savikontrolės saugos relėmis, atitinkančios EN 12012. 5 m jungiamasis kabelis. Svoris: 155 kg Gamybos metai: 2019-04 Produktų vaizdo įrašas „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimo planą jūsų projektui.“ Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo kaštai nurodomi atskirai.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zur Zerkleinerung von Materialien nicht Druck, sondern Schlagkräfte einsetzt. Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden in zahlreichen Branchen zur Aufbereitung harter, abrasiver Materialien verwendet. Sie arbeiten, indem sie das zu zerkleinernde Material mit hoher Energie treffen und so in kleinere Stücke zerlegen. Nachfolgend eine allgemeine Einführung in die Einsatzmöglichkeiten von Prallbrechern: Der Prallbrecher ist eine universell einsetzbare Maschine für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, Bergbau und in der Recyclingbranche. Die wichtigsten Einsatzgebiete eines Prallbrechers im Überblick: 1. Vor- und Nachzerkleinerung Prallbrecher werden sowohl in der primären als auch in der sekundären Zerkleinerungsstufe eingesetzt. In der Primärzerkleinerung brechen sie große Gesteinsbrocken in handlichere Stücke; in der Sekundärzerkleinerung verfeinern sie das Material in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig zur Produktion von Zuschlagstoffen für den Hoch- und Tiefbau verwendet. Typische Endprodukte sind: - Splitte für den Straßenbau - Sand für Beton- und Asphaltmischungen - Kies für allgemeine Bauzwecke und Entwässerung 3. Recycling Ein bedeutendes Einsatzfeld von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie – insbesondere bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen (B&A, wie Beton, Ziegel oder Asphalt). Diese Maschinen ermöglichen die Rückgewinnung und Wiederverwertung von: - Recycle-Beton (RCA) - Asphalt - Recycling-Sand und -Kies 4. Bergbau Im Bergbau werden Prallbrecher zur Aufbereitung von Erzgestein eingesetzt. Sie zerkleinern große Brocken und Erze auf kleinere Korngrößen und erleichtern so die Weiterverarbeitung zur Gewinnung wertvoller Rohstoffe wie Gold, Kupfer und anderen Metallen. 5. Herstellung von Brechsand Bei der Produktion von Brechsand für die Betonindustrie werden Prallbrecher eingesetzt, um grobes Gestein zu feinen Körnungen zu verarbeiten. Dies ist besonders in Regionen mit Sandmangel oder in Schutzgebieten wichtig. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion von Materialien für den Straßenbau, etwa für Trag- und Frostschutzschichten. Diese Materialien sind essenziell für die Stabilität und Langlebigkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Weitere industrielle Einsatzgebiete für Prallbrecher sind zum Beispiel: - Zementherstellung: Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Rohmaterialien - Glasrecycling: Aufschluss von Altglas für die Wiederverwertung Fgjdsq I N Iqepfx An Heh 8. Abbruch und Rückbau Prallbrecher kommen bei Rückbau- und Abbrucharbeiten zum Einsatz, wenn Bauwerke oder Anlagen zerkleinert werden müssen und das Material einer weiteren Verwendung oder fachgerechten Entsorgung zugeführt wird. Sie zerkleinern den Bauschutt wie Beton, Asphalt oder Ziegel in handhabbare Stücke.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Mobilus plastifikatorius, skirtas termoplastinių medžiagų apdirbimui presavimo būdu. Gamintojas: KMH Modelis: 60 S Hidraulikos slėgis: 150 bar Galia: 16,5 kW Šildymo galia: 8 kW 400 V Vieno kontūro termoreguliatorius STW 150/1-3-10-K Temperavimo įrenginys 3,9 kVA Šildymo galia 3 kW 380 V Fsdpog H I Nxefx An Hegh Hidraulinis siurblys Visa įranga, didelis sandėliavimo platformų, padėklų lentynų, lentynų sistemų ir keltuvų pasirinkimas. Aukštos kokybės pramoninės staklės, tekinimo staklės, šlifavimo staklės, rankinės staklės. Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai teiraujamės atskirai!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: 48457-16, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Mobilus „Höcker Polytechnik“ dulkių surinkimo įrenginys, skirtas medienos drožlėms ir sausoms dulkėms surinkti iš medienos apdirbimo įrangos. Fjdpfjz Dv T Asx An Hjgh Įrenginys aprūpintas dideliu filtru, 180 litrų talpos surinkimo maišu ir ratukais, kad jį būtų lengva perkelti po dirbtuvę. Techninės specifikacijos: Gamintojas: „Höcker Polytechnik GmbH“ Tipas / grupė: Gr. 3 Variklio galia: 2,2 kW Maitinimo įtampa: 230/400 V, 50 Hz Variklio sūkių skaičius: 2800 aps./min. Oro srauto našumas: 2460 m³/val. Dulkių surinkimo jungties skersmuo: 160 mm Filtro plotas: 3 m² Surinkimo talpa: 180 litrų Pagaminimo metai: 2000 Prekės numeris: 90303 Vidaus identifikavimo numeris: 48457-16 Būklė: naudotas, su normaliais senėjimo ir ankstesnio naudojimo požymiais. Faktinė būklė ir komplektacija matoma nuotraukose. Įranga gali būti apžiūrėta iš anksto susitarus. Vieta: Gātciemsas, Latvija. Galime padėti pakrauti ir pasirūpinti transportu Latvijoje arba į kitas Europos šalis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama profesionali mobili pramoninė ženklinimo įranga FlyMarker XL. Rankinis įrenginys nuolatiniam metalo detalių ženklinimui taškinio (dot peen) būdu. Modelis: FlyMarker XL Maitinimas: 24 V DC Valdymas per integruotą ekraną ir klaviatūrą Autonominis darbas be būtinybės prijungti prie kompiuterio Pagaminta Vokietijoje Techninė būklė gera, įrenginys įsijungia ir veikia. Ekranas ir klaviatūra veikia. Vizualinė būklė – naudota, matomi normalūs naudojimo pėdsakai. Pritaikymas: Serijinių numerių žymėjimas Fsdoyhnu Djpfx An Hjgh Techniniai ir gamybiniai ženklinimai Plieno, aliuminio ir kitų metalų ženklinimas Komplektacijoje: FlyMarker XL ženklinimo įrenginys Maitinimo blokas Laidai Tiksliai tai, kas parodyta nuotraukose Galimas siuntimas arba atsiėmimas vietoje. Kilus klausimams – kreipkitės.

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ELDAN FG952 – pramoninis didelio greičio vieno veleno granuliatorius, skirtas medžiagai po pirminio smulkinimo papildomai susmulkinti iki nustatyto granuliometrinio dydžio. Medžiaga tiekiama į pjovimo kamerą, kurioje besisukantis rotorius su judančiais peiliais sąveikauja su stacionariais peiliais. Susmulkinta medžiaga praeina pro keičiamą sietą, todėl galima parinkti norimą galutinės frakcijos dydį. Įrenginys pasižymi reguliuojamu peilių tarpu, daugkartinio peilių galandinimo galimybe, lengvu peilių keitimu ir hidrauliniu įkrovimo bunkerio atidarymu, palengvinančiu prieigą prie pjovimo kameros atliekant techninę priežiūrą. Naudojami keičiami dėvimosios dalies elementai ir skirtingų angų dydžių sietai. Elektros variklio galia: 75 kW / apie 100 AG Rotoriaus ilgis: 950 mm Rotoriaus apsukos: 475 aps./min. Judantys („flying“) peiliai: 12 vnt. Stacionarūs peiliai: 4 vnt. Našumas iki 3 500 kg/h Apytikslis svoris 4 400 kg Ilgis: 1 940 mm Plotis: 1 960 mm Aukštis: 2 800 mm Variklio nominalios apsukos: 1 480 aps./min. Standartinis elektros tinklas: 3 fazės, 400 V, 50 Hz FG952 gali būti naudojamas įvairioms medžiagoms granuliuoti, įskaitant: padangas ir gumą; elektros ir kitus kabelius; aliuminio laužą; plastikus; Fjdpfsz Dgrvjx An Hegh įvairias antrines žaliavas po pirminio smulkinimo.

Gamybos metai: 2009, būklė: naudotas, Offer consisting of: Alko Mobil-100 Chip extraction unit for perfect binders Fodpfx Asu Srn Nen Hjgh - Weight: 24 kg Upon request, we can arrange the following for you: Packaging, loading, shipping (by sea or air) including customs clearance Obtaining a leasing offer

Būklė: naudotas, Block band saw Pilous CTR750E, year 2024, very good condition, stepless electric feed, 5.5 kW Fedsvrvlbjpfx An Hjgh Subject to price changes; errors, misprints, and typographical mistakes excepted.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Mobile Concrete Batching Plant PROMAX M120-TWN (120m³/h) GENERAL Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 120 m³/hour freshly mixed concrete Mixer capacity: 4500/3000 liters (3m³ compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC – PLC – printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE. Export of more than 1000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORT Fgedpfxsflz Hqe An Hoh * MINIMUM SITE FOUNDATION INVESTMENT * FAST INSTALLATION OPTIONS: * Cement silos: 75-100-150-200-300-500 tons * Cement silo setups and screw conveyors * Aggregate feeding system Central lubrication system brand: ILC (manufactured in Italy) Mixer housing plates: Manganese (can produce 50,000m³-450,000m³) Mixer inner lining (wear plates): Ni-hard special cast iron Emergency discharge: manual emergency hand pump Emergency stop button available Digital mixer control system (alarm) Automatic lubrication system monitoring via PC Control system: Fully automatic PC – PLC – printer Unlimited number of users Remote access Unlimited recipes and customer registration Retrospective reporting English – Russian – French – Arabic – German – Spanish available The switchgear materials used in the MCC dashboard are SIEMENS Withdrawal possible.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Wash, grind, and press fruit, then pasteurize the juice and fill it into Bag-in-Box packaging. Output: up to 750 L/h Includes installed hydraulic bulk crate emptying system Washing and milling unit: Kreuzmayr KWEM 1000 Belt press: Kreuzmayr KEB 500 Pasteurizer: Kreuzmayr PA 750 Oil Bag-in-Box filler: Kreuzmayr KBF 900, including 6-position inline filler Juice pump, juice strainer, 2 pcs. juice buffer tank, 220 liters each Stainless steel base frame, tandem chassis with 195/50-10 tires Fjdj Uv Itspfx An Hegh Canopy with gas spring lift for both side walls, rear tarpaulin 4 pcs. crank support legs for horizontal leveling of the unit High-pressure cleaner, air compressor, and complete fixed piping setup