Mobili akmens smulkinimo ir sijojimo gamykla

General Makina GNR 03

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: raudona, bendras svoris: 68 000 kg, stabdžiai: kitas, Gamybos metai: 2026, General Makina 03 Serisi kırıcı, tamamen mobil, taşınabilir taş kırma ve eleme tesisidir. Dünya genelinde müşterilerimiz tarafından kullanılan GNR Serisi Mobil Kırma Tesislerimiz artık stoktan doğrudan teslim avantajına sahip. Bu tesislerden biri olan GNR 03 Mobil Kırma Tesisi, sınıfının en güçlüsü olarak tam mobil sistemde 250 - 350 Ton / Saat kapasiteye sahiptir. 4 farklı ebatta agrega ürünü (kırılmış taş) elde edilebilmektedir. Öne çıkan bazı özellikleri şunlardır: - Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. (Yumuşak / Orta / Sert) - Uluslararası veya yurtiçi taşıma standartlarına uygun olup, kolay taşınabilmektedir. - Kısa sürede kurulup devreye alınmakta, hidrolik sistemle donatılmıştır. - Yerel çalışanlara (personel) kontrol eğitimi, Uzman Teknisyenlerimiz tarafından verilmektedir. - General Makina profesyonel destek hizmetleriyle, aşınan parçalar hariç kapsamlı tesis garantisi ve ömür boyu ücretli yedek parça desteği sağlanmaktadır. Standart ve Opsiyonel Donanımlar: - By-pass sistemi Gbjdpfewxt U Sox Abdsg - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz Alma Sistemi - Frekans Kontrol Sistemi - Kumanda panosu ve klima Diğer mobil kırma tesislerimiz ve özel çözümlerimiz için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 94 kW (127,80 AG), kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 34 000 kg, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 238 h, Darbinė našumas iki: apytiksl. 500 t/h Didžiausias padavimo dydis: 800 x 500 x 300 mm Gbodpfx Absxl Szzedog Padavimo aukštis: apytiksl. 3.570 mm Padavimo aukštis nuleidus galinę sienelę: 2.830 mm Bunkerio tūris: 9,1 m³ Išvežimo juostos plotis x ilgis: 1.400 x 4.500 mm Atrankos tipas: dviejų denių stambios frakcijos sietas Viršutinio denio sietimo plotas: 1.550 x 4.880 mm (Plotis x Ilgis) Apatinio denio sietimo plotas: 1.550 x 4.500 mm (Plotis x Ilgis) Smulkios frakcijos juostos plotis x ilgis: 1.200 x 4.380 mm Smulkios frakcijos išleidimo juostos plotis / ilgis / iškrovimo aukštis: 900 x 7.760 / 2.960 iki 3.980 mm Vidutinės frakcijos išleidimo juostos plotis / ilgis / iškrovimo aukštis: 900 x 7.760 / 2.310 iki 3.630 mm Didelės frakcijos išleidimo juostos plotis / ilgis / iškrovimo aukštis: 1.400 x 6.065 / 2.650 iki 4.050 mm Pavaros koncepcija: dyzelinis-hidraulinis Variklio gamintojas: John Deere Pagrindinio variklio galia: 94-98 kW Transportavimo matmenys: 15.840 x 3.000 x 3.400 mm (Ilgis x Plotis x Aukštis) Transporto svoris: 34.000 kg

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 1 050 h, ✅ Training at your site included. ✅ The first owner was extremely satisfied with the innocrush crusher and, above all, with the plant’s performance and operation. However, due to a strategic realignment of his business model, he no longer requires a mobile crusher. ✅ innocrush ic35 impact crusher with innoscreen is2 screening plant including recirculation/conveyor belt * Year of manufacture: 2021 Gbodpfx Aewdxhhjbdeg * Operating hours: 1,050 * Condition: Very well maintained, immediately operational * Inspection: Possible on site during ongoing operation ✅ Technical specifications * Throughput capacity: up to 400 t/h * Feed opening: 1,250 x 710 mm * Transport dimensions (L x W x H): without screening plant & recirculation belt: 11.95 x 2.5 x 3.2 m with screening plant / recirculation belt (RFB): 14.5 x 2.95 x 3.2 m * Crusher weight: 34 t * Total weight incl. screen & recirculation belt: 38 t * Transport: The plant can also be transported in separate units (e.g. crusher + screening plant/RFB) --- ✅ Special features * Track-mounted for flexible deployment directly at site * Compact transport dimensions * Rugged design – ideal for construction waste, natural stone, and recycling applications * Comes with screening plant and integrated recirculation belt (included in weight) * Excellent overall condition, * Regularly serviced --- ✅ Location & Inspection The plant is located near Frankfurt and can be inspected in operation at any time by appointment. ✅ Price & Contact Price on request. If interested, please send us a message or call us directly.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: Gbjdpjq Ngb Dsfx Abdeg - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas),

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! Gbodpfxswa Smio Abdsg *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MCK-95 ist ein mittleres Modell der MCK-Serie. Diese Baureihe umfasst mobile Brech- und Siebanlagen im geschlossenen Kreislauf, die zur Aufbereitung von harten Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen Hartgesteinen eingesetzt werden. Die MCK-95 beinhaltet zwei Brechstufen, die durch einen primären Backenbrecher sowie einen Kegelbrecher realisiert werden. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 20 m³ - Anlagenmaße (1. Fahrwerk): 11.500 x 4.600 x 4.200 mm - Zweites Fahrwerk: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm - Produktionskapazität: 100–180 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher – 900 x 650 mm - 2. Brecher: Sekundärer Kegelbrecher – FABO CC 200 - Maximale Aufgabegröße: 600 mm - Siebfläche und Deckanzahl: 1.700 x 4.500 mm, 3–4 Decks - Gesamte Motorleistung: 315 kW - Generator (optional): 400 kVA DIE MCK-95 IST EINE KOMBINATION AUS: • Bunker (Aufgeber) • Vibrationsaufgeber mit Grobabsiebung (Bypass) • Primärer Backenbrecher • Kegelbrecher • Vibrationssieb mit großem Hub • Klappbare Förderbänder für Aufgabe, Rückführung, Bypass und Lagerung • Hydraulikstützen • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE !!!

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 403 kW (547,93 AG), darbinė masė: 47 500 kg, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 41 h,

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 1 000 h, Contact ATS Norway for more information. Please provide the reference number when inquiring: 18245 Specifications - 2019 model - Approx. 1000 operating hours - 90 kW - Feed hopper - Inlet opening: 1000 mm x 650 mm - Discharge gap: 130 mm – 50 mm Gbjdpovgyxnefx Abdsg - 2019 generator set, 250 kVA with 30 m cable - Jaw crusher - Belt width: 900 mm - Mobile plant - Delivery by agreement Description: 2019 Omega 1065M mobile crushing plant. Includes 2019 generator set and 30 meter cable. The plant can be delivered by arrangement. Operating hours: 1000 kW: 90

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), pavaros tipas: automatinis, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2025, Įranga: hidraulika, kabina, CONSTMACH JC-3 mobili jinamačių ir sijojimo gamykla – tai galingas ir efektyvus sprendimas, skirtas itin kietų, didelio abrazyvumo ir didelio silicio dioksido (SiO₂) kiekio uolienų, tokių kaip granitas, bazaltas ir gabras, smulkinimui ir sijojimui. JC-3 gaminama naudojant patvarias medžiagas, aukščiausios klasės inžinerinius sprendimus ir aukštos kokybės darbo atlikimą, todėl užtikrinamas ilgalaikis veikimas. Kompaktiškas, dviejų važiuoklių dizainas leidžia lengvai transportuoti ir greitai paruošti darbui lauko sąlygomis. Pirmosios važiuoklės komplektacijoje yra vibruojanti padavimo talpa, CJC-110 žandikaulinis trupintuvas, apvedimo transporterio juosta, padavimo juosta, hidrostatinio valdymo mobili važiuoklė ir dulkių slopinimo sistema. Antroji važiuoklė yra su METSO HP 300 arba analogišku kūginiu trupintuvu, 3 arba 4 denių vibro sietu, grįžtamuoju konvejeriu, sulankstomomis sandėliavimo transporterio juostomis ir išplėstine automatikos sistema. Valdymas pagrįstas PLC automatikos sistema, kurioje naudojami SIEMENS – SCHNEIDER komponentai ir kuri leidžia pilnai automatinį darbą. Galima integruoti pasirinktinį dyzelinį generatorių. JC-3 našumas – 250–300 t/val., didžiausias padavimo medžiagos dydis – 1 100 x 850 mm. Vienu metu galimos trys ar keturios skirtingos frakcijos. Norint gauti daugiau smulkių ar kubinių produktų, gamykla gali būti pritaikyta JCV-3 konfigūracijai, prijungiant V-80 mobilią smėlio gamybos gamyklą su VSI trupintuvu. JC-3 Mobilios Jinamo ir Sijojimo Gamykla – Techninės Charakteristikos Gamybos našumas: 250–300 t/val. Didžiausias padavimo dydis: 1 100 x 850 mm Pagrindinė sudėtis: žandikaulinis trupintuvas + kūginis trupintuvas + vibro sietas Bendroji variklių galia: 450 kW Reikalinga generatoriaus galia: 800 kVA Bendras svoris: 100 t (dvi važiuoklės) Gabaritai: 1-ajai važiuoklei 13×3,4×4,5 m / 2-ajai važiuoklei 20×4,4×4,5 m Važiuoklės tipas: dviašė važiuoklė su hidrauliškai išskleidžiamomis atraminėmis kojomis Kodėl rinktis JC-3 mobilią jinamo ir sijojimo gamyklą? Gbodpfx Abjxp Scysdjg CONSTMACH JC-3 maksimaliai efektyviai veikia jūsų statybvietėje dėl didelio našumo, trumpo paruošimo laiko ir puikaus trupinimo našumo. Patogi automatinio valdymo sistema leidžia lengvai valdyti įrenginį su minimaliu operatoriaus įsitraukimu, o tvirta važiuoklės konstrukcija užtikrina ilgalaikį nepertraukiamą darbą. Pasinaudojus CONSTMACH inžinerijos patirtimi, atsarginių dalių tiekimu ir aptarnavimu po pardavimo, JC-3 visiškai pateisina investiciją. Jei ieškote galios, patikimumo ir mobilumo viename įrenginyje, JC-3 – teisingas pasirinkimas. Ką mes veikiame Constmach? Constmach – pirmaujanti įrangos gamintoja, siūlanti platų produktų asortimentą statybos ir kasybos pramonei. Mūsų gaminių portfelyje – betono blokelių formavimo mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, uolienų trupinimo įranga, uolienų trupinimo ir sijojimo gamyklos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, transporterio sistemos, žandikauliniai trupintuvai ir mobilios trupinimo gamyklos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir orientacija į klientą leidžia Constmach būti patikimu prekės ženklu tiek vietinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai vertinami pramonės profesionalų dėl ilgaamžiškumo, našumo ir ilgalaikio eksploatavimo.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai gaminami kruopščiai ir suteikiama 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai – NEMOKAMAI Fabo vikšrinis smulkintuvas FTJ 11-60 – tai pilnai mobili sistema, judanti hidrauliniu būdu valdomais vikšrais iki 1 km/h greičiu ir susidedanti iš vibruojančio grotelinio tiektuvo, 1000 x 600 mm žiočių smulkintuvo, sulankstomų atsargų konvejerių, valdymo pulto ir elektros generatoriaus. Šiandienos sąlygomis ir technologiniuose procesuose įmonės vis dažniau galvoja, kaip padidinti savo veiklos efektyvumą. Siekdamos efektyvumo, jos visuomet atsižvelgia į naudojamų įrenginių funkciškumą, mažas eksploatacines sąnaudas ir personalo poreikius. Mūsų vikšriniai smulkintuvai, dėl specialiai suprojektuoto korpuso ir kompaktiškos konstrukcijos, užtikrina aukštą našumą net sudėtingiausiose kasybos vietose. Mūsų vikšrines sistemas galima individualizuoti sumontuojant žiočių smulkintuvą, pirminio ar antrinio smūginio arba kūginio tipo smulkintuvą. Visa reikalinga procesui įranga integruota ant bendros važiuoklės ir veikia elektrinių variklių pagrindu. Bendras našumas – 100-250 t/val. Vikšrinių smulkintuvų privalumai: – Tvirto dizaino vikšrai gali pasiekti vietas, kurios nepasiekiamos įprastiems įrenginiams. – Tinkami išmatavimai ir garso lygis leidžia trupinti statybines atliekas miesto teritorijose. – Labai ekonomiškas generatoriaus ir judančių vikšrų kuro suvartojimas. – Paprastas sistemos priežiūra ir valdymas su naujausia valdymo programine įranga. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: – Modelis: FTJ 11-60 – Gamybos našumas: 100–250 tonų per valandą – Maksimalus padavimo dydis: 550 mm – Smulkintuvo tipas: žiočių (žandikaulinis) smulkintuvas – Dydis: 1000x600 mm – Generatorius: 275 kVA – Tarpas (CSS): 40–150 mm – Svoris: 40 t – Mažos investicijos ir eksploatacijos sąnaudos – Nereikalingas parengiamasis pagrindo paruošimas Gbodpewbp Ersfx Abdeg – Lengvas eksploatavimas ir priežiūra – Paprastas surinkimas ir išardymas NORĖDAMI SUŽINOTI DAUGIAU, DRĄSIAI SKAMBINKITE!