Smulkinimo įranga

Single & Multi-Cylinder cone crusher Multiple cylinder hydraulic cone crusher

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, SHAVING MACHINE, brand KÄLIN Hobeltechnik, model MPC-P: • Approximate production of wet shavings: 3,800 kg/hour • Log carriage dimensions: 2,800mm x 1,100mm x 1,300mm • Maximum log length: 2,650mm • 2 symmetrical and removable cutter heads, each 1,140mm, divided into 3 sections: - Diameter: 200mm - Length: 380mm - Number of knives: 8 - Complete cutter heads can be sharpened without removing the knives SUPER-FAST CUTTER HEAD CHANGE – less than 15 minutes! • 2 extra sets of cutter heads for substitution during sharpening • Cutter head motor power: 90 kW / 120 HP • Carriage speed controlled by ELECTRONIC INVERTER: 0.6 to 36 m/min Gbsdpfx Aovk Saxjcyoi • Automatic control of the feed-load ratio • 1 feed drive motor, double heavy-duty chain traction: 15 kW / 20 HP • Material level control system in the carriage to prevent running empty • Main electrical panel and control panel with touchscreen functions • Lower motorized conveyor for shavings removal: 5,000 mm x 800 mm • Weight: 11,000 kg • CE compliant

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Techninės detalės: Gręžimo galia pliene (skersmuo): 25 mm Išsikišimas: 255 mm Gręžimo eiga: 140 mm Veleno tvirtinimas MK: MK 3 Veleno greitis: 105 - 2980 / 8 žingsnių aps./min. Atstumas tarp veleno ir stalo: min.: 350 / maks.: 950 mm Darbo stalo paviršius: 420 x 270 mm Stalas sukasi: 360° Stalas pasukamas apie: 30° kairėn / dešinėn Gręžimo stalo reguliavimas: 600 mm rankinis Kolonos skersmuo: 100 mm Gbjdpfx Aju Idhyecyji Srovės stiprumas: 400 V / 50 Hz A Bendras galingumo poreikis: 0,9 kW Mašinos svoris apie: 180 kg Mašinos matmenys apytiksl. Ilgis x Plotis x Aukštis: 0,6 x 0,5 x 1,8 m Įranga: Röhm greito užspaudimo griebtuvas 3 - 16 mm Persijungimas į kairį/dešinį sukimąsi sriegimui

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), Gamybos metai: 2025, Dvigubas volinis smulkintuvas smėlio gamybai, taip pat žinomas kaip volinė smėlio gamybos mašina, yra apdirbimo įrenginys, naudojantis du volus, kad sutraiškytų ir perpavidalintų stambias uolienas, akmenis ir rūdas į smulkesnes daleles. Tokio tipo įranga dažnai naudojama statybinių agregatų, dirbtinio smėlio bei kitų medžiagų gamyboje, kurios naudojamos įvairiose pramonės šakose. Pagrindinės dvigubo volinio smulkintuvo smėliui gaminti ypatybės ir aspektai: 1. Dviguba volų konstrukcija: - Smulkintuvas turi du lygiagrečius, priešpriešai besisukančius volus, kurie spaudžia medžiagą. Tarpas tarp volų reguliuojamas, kad būtų galima valdyti susmulkintų dalelių dydį. 2. Smulkinimo mechanizmas: - Medžiaga tiekiama tarp dviejų volų, kurie sukasi ir traukia medžiagą į smulkinimo zoną. Volai suspaudžia ir smulkina medžiagą iki norimo dydžio. 3. Medžiagos padavimas ir išleidimas: - Paprastai medžiaga paduodama iš smulkintuvo viršaus, o susmulkinta iškrenta pro angą apačioje. 4. Reguliuojami tarpai tarp volų: - Tarpas tarp volų reguliuojamas, leidžiant pasirinkti galutinį susmulkintos frakcijos dydį. Tai svarbu gaminant skirtingų dydžių medžiagas. 5. Volų paviršiaus konstrukcija: - Volų paviršiai gali būti lygūs arba banguoti (rifliuoti), siekiant pagerinti sukibimą ir smulkinimo veiksmingumą. Tinkamas paviršiaus tipas parenkamas pagal perdirbamos medžiagos savybes. 6. Didelis efektyvumas: - Dvigubi voliniai smulkintuvai pasižymi dideliu smulkinimo ir formavimo efektyvumu. Dvigubų volų konstrukcija užtikrina nuoseklesnį ir valdomą procesą nei vienvoliai smulkintuvai. 7. Universalumas: - Šis tipas tinkamas tiek kietoms, tiek minkštoms uolienoms, rūdai ir įvairiems kitiems agregatams smulkinti. Ypač tinka dirbtinio smėlio gamybai. 8. Dulkėtumo ir triukšmo kontrolė: - Kai kurie dvigubi voliniai smulkintuvai turi sprendimus dulkių emisijoms mažinti ir triukšmui slopinti, kas pagerina darbo aplinką. Gsdpsq Ngamsfx Acyobi 9. Pritaikymas smėlio gamyboje: - Dvigubi voliniai smulkintuvai dažnai naudojami smulkių agregatų bei dirbtinio smėlio gamybai, tinkami aukštos kokybės smėlio gamybai statybai ir kitoms reikmėms. 10. Priežiūra ir sauga: - Reguliari priežiūra būtina optimaliam veikimui. Saugumo funkcijos – avarinio stabdymo mygtukai, apsauginiai gaubtai ir kt. – integruojami saugiam naudojimui užtikrinti. 11. Variklis ir pavaros sistema: - Galingas variklis ir patikima pavaros sistema yra būtini volų sukimui ir nuosekliam bei efektyviam smulkinimui. Konkreti dvigubų volinių smulkintuvų smėliui gaminti konstrukcija bei savybės priklauso nuo gamintojo ir modelio. Renkantis ar naudojant šią įrangą, visada svarbu remtis gamintojo instrukcijomis ir techninėmis specifikacijomis tinkamam naudojimui ir priežiūrai.

Būklė: geras (naudotas), Used IBAG cone crusher – 3 units The listing is currently being processed. Further details and specifications of the machine will follow shortly. Transport can be arranged if required. Gedet Hgf Djpfx Acyebi Subject to prior sale and modifications. Welcome to Oussman-Machinery If you have any questions or requests, please feel free to contact us – we are happy to assist you. We speak English, German, Arabic, and French.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), K.H.D. Calibrator 1300H. Without frame. Equipped with hydraulic unit, electric motor, and Voith turbo coupling. Fitted with new cones and pins. Gedpfx Ajvt Su Ijcysbi Overhauled, sandblasted, and painted.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Manufacturer: Sandvik / Aubema Type: 1712 / 10 Year of manufacture: 1999 Machine no.: 8519 Gsdpfsg Stt Rox Acyjbi Rotor diameter: 1,200 mm Rotor width: 1,000 mm With drive For more detailed information, please refer to the PDF below.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Warman siurblys Gamintojas: Warman Tipas: 6/4 HH Įvadas: ∅ 150 mm Gjdpfxjttppbj Acyebi Išvadas: ∅ 110 mm.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Gsdpfx Ajq Ngb Docysbi 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 923912978, Gasparin GI1111C K2 mobile impact crusher on crawler tracks. Crushing plant with impact mill, especially suited for the production of fine grain sizes. It is capable of achieving high production capacities of up to 360 t/h. The plant can be equipped with a post-screening unit in a closed circuit, allowing for perfect calibration of the final product. It is valued for the excellent quality of the crushed material and also excels in operating efficiency. Production capacity: approx. 360 t/h Proportional distributor with load-sensing for system optimization and a reduction of fuel consumption by approx. 30%. Gap hydraulically adjustable, even during crushing operations Gbsdpfx Acohd I Udoyoi Quick-locking system with wedges and folding cylinders Dust extraction system Tank pump Magnetic separator 1-year warranty up to a maximum number of operating hours from commissioning of the plant Technical data: Impact crusher type M x 800 mm Crushing gap from 30 to 130 mm Feed hopper 5 m³ - 2000 x 3970 mm Grizzly feeder 970 x 3600 mm Main conveyor 1000 x 11250 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP / 60 kW, emission stage V Control panel Crawler drive 450 x 3800 mm Weight kg Transport length 13,820 mm Transport width 2,550 mm Transport height 3,400 mm Further information Intended use: construction, Unladen weight: kg, Overall condition: very good, Technical condition: very good, Visual condition: very good, Transport dimensions (L x W x H): 13.8 x 2.55 x 3.40,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dvigubų dantytų volų trupintuvas – tai volinio trupintuvo tipas, dažnai naudojamas pramonės šakose, kuriose reikalingas įvairių medžiagų smulkinimas, pvz., kasyboje, metalurgijoje, statybinių medžiagų bei cheminio perdirbimo sektoriuose. Šiam trupintuvui būdinga dvi poros arti vienas kito, lygiagrečiai ir priešpriešai besisukančių volų su „dantimis“ arba „rievių išpjovomis“. Dantys skirti užčiuopti ir susmulkinti medžiagą, užtikrinant efektyvų ir tolygų frakcijos sumažinimą. Pagrindinės dvigubų dantytų volų trupintuvo charakteristikos ir aspektai: 1. Dvigubų volų konstrukcija: – Trupintuvas turi du lygiagrečius priešingai besisukančius volus, kurių kiekvienas dengtas dantimis arba rievėmis. Tokia konstrukcija užtikrina nuoseklų ir efektyvų trupinimą. 2. Dantų konfigūracija: – Volų dantys sugriebia ir trupina medžiagą. Dantų forma ir išdėstymas gali skirtis, priklausomai nuo taikymo pobūdžio ir trupinamų žaliavų savybių. 3. Reguliuojamas tarpas: – Volų tarpas dažniausiai reguliuojamas, siekiant kontroliuoti galutinės frakcijos dydį. Tai leidžia individualiai pritaikyti gaminio parametrus pagal poreikius. 4. Medžiagos padavimas ir iškrovimas: – Žaliava dažniausiai tiekiama iš viršaus, o trupinimas vyksta tarp besisukančių volų. Susmulkinta medžiaga išbyra iš trupintuvo apačios. 5. Aukštas efektyvumas: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai pasižymi dideliu medžiagų apdorojimo efektyvumu. Dviguba volų sistema užtikrina nuoseklesnį ir kontroliuojamą trupinimo procesą nei vienvoliai trupintuvai. Gbodpfx Aoq Nga Ujcyji 6. Universalumas: – Šie trupintuvai universalūs – tinka akmens anglims, kalkakmeniui, šlakam, moliui ir kitoms panašioms medžiagoms smulkinti. 7. Naudojimas kasyboje ir perdirbime: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai plačiai naudojami mineralų bei rūdų smulkinimui kasybos pramonėje. Taip pat taikomi kitose šakose medžiagų ruošimui ir apdorojimui. 8. Dulkių ir triukšmo kontrolė: – Daugelis trupintuvų turi sprendimų, skirtų dulkėtumui ir triukšmui darbo metu mažinti, – tai pagerina darbo sąlygas. 9. Didelis sukimo momentas ir galia: – Galingas variklis ir patikima pavaros sistema būtini užtikrinti volų sukimosi jėgą ir efektyvų smulkinimą. 10. Techninė priežiūra ir sauga: – Reguliari techninė priežiūra būtina siekiant optimalios įrangos veiklos. Dažnai įrengiamos saugos priemonės, tokios kaip avarinio stabdymo ir apsauginės grotos. 11. Taikymas frakcijos sumažinimui: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai idealiai tinka ten, kur ypač svarbi tiksli ir kontroliuojama išvestinės medžiagos frakcija. Pažymėtina, kad individualios dvigubų dantytų volų trupintuvo konstrukcijos, funkcijos bei taikymas gali skirtis priklausomai nuo modelio ar gamintojo. Renkantis ir naudojant tokią techniką, būtina vadovautis gamintojo rekomendacijomis ir specifikacijomis, kad būtų užtikrintas tinkamas veikimas ir priežiūra.