Burghardt Mobilioji Smulkinimo Įranga pirkti naudotą (29 312)

Būklė: naudotas, No. 04489 Mobile Extraction Unit / Mobile Dust Extractor ESTA Dustomat 61 Used Fgjdsxnprcopfx An Hjh For extracting wood dust and chips Filter type H2 for wood dust, residual dust class 2, 0.2 mg/m³ Design type 1, for extracting combustible dusts in zone 22 400 V, 3 kW, with power cable and plug Nominal air flow rate 1850 m³/h Extraction pipe connection diameter 160 mm Filter area 9.6 m² Manual filter cleaning by hand crank Filter dimensions approx. 720 x 510 mm Chip container 860 x 570 mm Unit is mobile CE-compliant Includes new replacement filter Operating manual available Transport dimensions approx. 1700 x 800 x 2100 mm (LxWxH) Weight approx. 250 kg To avoid misunderstandings, on-site inspection is possible and recommended by appointment Sale as is Technical specifications, description of condition, year of manufacture and scope of delivery according to manufacturer's brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale No warranty will be given for used machines; sale is on an “as-inspected” basis Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to collection or shipment Delivery terms: ex stock

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Der Wobbler-Aufgeber ist ein Zufuhrsystem, das insbesondere bei der Verarbeitung von großstückigem, klebrigem und feuchtem Material eine überlegene Leistung bietet. Seine Konstruktion, bestehend aus rotierenden elliptischen Stäben, erzeugt während des Materialflusses Schwingungsbewegungen. Diese Bewegung trennt Feinmaterial von größeren Partikeln und sorgt für eine gleichmäßige Zuführung zu Brechern und Sieben. Dadurch werden Verstopfungen verhindert und die Gesamteffizienz der Anlage gesteigert. Wobbler-Aufgeber werden häufig in den Bereichen Bergbau, Zuschlagstoffe und Recycling eingesetzt und normalerweise vor den Vorbrechern positioniert. So wird das Aufgabematerial bereits in der ersten Phase einer Vorabsiebung unterzogen. Ihre Fähigkeit, auch bei klebrigen und lehmhaltigen Stoffen ohne Verstopfung zu arbeiten, macht sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle Einsatzbedingungen. Das mechanisch einfache Design, die Wartungsfreundlichkeit und die langlebige Leistung sorgen für minimale Betriebskosten. Mit diesen Eigenschaften sind Wobbler-Aufgeber eine zuverlässige Wahl für alle Anlagen, die einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss benötigen. Technische Daten Wobbler-Aufgeber Auskleidung: HARDOX 450 – 10 mm Aufgabekapazität: 150 - 200 t/h Gewicht: 18,5 t Abmessungen: 4.000 x 1.000 mm Wobbler-Motor: 14 x 3 kW, 1.500 U/min, Marke GAMAK Getriebe: Schwerlast-Ausführung Laufstege: vorhanden Stahlfüße: vorhanden Warum Wobbler-Aufgeber von CONSTMACH? Fgsdpfx Asxqcn Aen Hoh CONSTMACH Wobbler-Aufgeber überzeugen durch hochwertige, langlebige Materialien, schwere Industriegetriebe und ihre Wartungsfreundlichkeit. Jeder Aufgeber ist für einen langlebigen, wirtschaftlichen Betrieb ausgelegt. HARDOX-Auskleidungen gewährleisten maximalen Verschleißschutz, während das verstellbare Design eine einfache Anpassung an verschiedene Materialarten ermöglicht. CONSTMACH steht in der Branche für Fertigungsqualität, technische Unterstützung und professionellen After-Sales-Service. Investieren Sie in einen Wobbler-Aufgeber mit der CONSTMACH-Garantie für einen reibungslosen und leistungsstarken Anlagenbetrieb. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem umfassenden Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderband-Systeme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsansätze und kundenorientierter Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten anerkannt. Die Produkte überzeugen Branchenexperten durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und langfristige Leistungsfähigkeit.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, bendras svoris: 40 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai gaminami kruopščiai ir suteikiama 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai – NEMOKAMAI Fabo vikšrinis smulkintuvas FTJ 11-60 – tai pilnai mobili sistema, judanti hidrauliniu būdu valdomais vikšrais iki 1 km/h greičiu ir susidedanti iš vibruojančio grotelinio tiektuvo, 1000 x 600 mm žiočių smulkintuvo, sulankstomų atsargų konvejerių, valdymo pulto ir elektros generatoriaus. Šiandienos sąlygomis ir technologiniuose procesuose įmonės vis dažniau galvoja, kaip padidinti savo veiklos efektyvumą. Siekdamos efektyvumo, jos visuomet atsižvelgia į naudojamų įrenginių funkciškumą, mažas eksploatacines sąnaudas ir personalo poreikius. Mūsų vikšriniai smulkintuvai, dėl specialiai suprojektuoto korpuso ir kompaktiškos konstrukcijos, užtikrina aukštą našumą net sudėtingiausiose kasybos vietose. Mūsų vikšrines sistemas galima individualizuoti sumontuojant žiočių smulkintuvą, pirminio ar antrinio smūginio arba kūginio tipo smulkintuvą. Visa reikalinga procesui įranga integruota ant bendros važiuoklės ir veikia elektrinių variklių pagrindu. Bendras našumas – 100-250 t/val. Vikšrinių smulkintuvų privalumai: – Tvirto dizaino vikšrai gali pasiekti vietas, kurios nepasiekiamos įprastiems įrenginiams. – Tinkami išmatavimai ir garso lygis leidžia trupinti statybines atliekas miesto teritorijose. – Labai ekonomiškas generatoriaus ir judančių vikšrų kuro suvartojimas. – Paprastas sistemos priežiūra ir valdymas su naujausia valdymo programine įranga. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: – Modelis: FTJ 11-60 Fgodpfszibghox An Hsh – Gamybos našumas: 100–250 tonų per valandą – Maksimalus padavimo dydis: 550 mm – Smulkintuvo tipas: žiočių (žandikaulinis) smulkintuvas – Dydis: 1000x600 mm – Generatorius: 275 kVA – Tarpas (CSS): 40–150 mm – Svoris: 40 t – Mažos investicijos ir eksploatacijos sąnaudos – Nereikalingas parengiamasis pagrindo paruošimas – Lengvas eksploatavimas ir priežiūra – Paprastas surinkimas ir išardymas NORĖDAMI SUŽINOTI DAUGIAU, DRĄSIAI SKAMBINKITE!

Būklė: naujas, galia: 90 kW (122,37 AG), Gamybos metai: 2026, Dvigubas rotoriaus kūjinis smulkintuvas – tai smulkintuvas, kuriame du rotoriai sumontuoti ant vienos ašies ir kartu sudaro besisukantį rotorių. Dvigubo rotoriaus konstrukcija padidina smulkinimo našumą ir užtikrina efektyvesnį bei patikimesnį veikimą, palyginti su viengubų rotorių smulkintuvais. Pagrindiniai dvigubo rotoriaus kūjinio smulkintuvo privalumai ir savybės: Fgedjq Nf Enopfx An Hjh 1. Du rotoriai: Kaip rodo pavadinimas, įrenginyje yra du rotoriai, kurie sukasi priešingomis kryptimis bendroje ašyje. Toks dualus sprendimas užtikrina didesnę smūginę bei trupinimo galią. 2. Didelė našumas: Dvigubas rotorius leidžia smulkintuvui apdoroti didesnius įeinančius grūdelius ir pasižymi didesniu našumu nei viengubi smulkintuvai. Tinka kietų ir didelių matmenų medžiagų smulkinimui. 3. Universalumas: Šio tipo smulkintuvai plačiai naudojami kalkakmenio, gipso, anglies ir kitų panašių medžiagų perdirbime kasybos, cemento bei statybinių medžiagų pramonėje. 4. Smūginis trupinimas: Pagrindinis smulkinimo principas – tai aukštos greitėjimo kūjų smūgis į medžiagas. Į kambarį paduota medžiaga greitai sudaužoma sukantis rotoriams. 5. Reguliuojamas plyšys: Dažnai įrengtas reguliuojamas tarp rotorių ir smūginių plokščių tarpas leidžia valdyti galutinio produkto frakcijos dydį. 6. Patvarumas: Tvirta konstrukcija leidžia efektyviai dirbti su abrazyvinėmis medžiagomis, užtikrinant ilgalaikį veikimą sunkiomis sąlygomis. 7. Mažesnis dalių susidėvėjimas: Dvigubo rotoriaus sistema padeda tolygiai paskirstyti susidėvėjimą tarp kūjų ir kitų susidėvinčių dalių, todėl prailginamas eksploatavimo laikas. Tipinės techninės charakteristikos Tikslūs parametrai gali skirtis pagal gamintoją, tačiau dažniausiai naudojami šie pramoniniai modeliai: Modelis (rotoriaus dydis), Maksimalus padavimo dydis, Išleidimo dydis, Našumas (t/val.), Variklių galia (kW) 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Daugiau informacijos apie dviejų pakopų kūjinį ar dvigubo rotoriaus smulkintuvą galite sužinoti parašę mums žinutę – mūsų komanda susisieks su jumis artimiausiu metu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * „Hazemag“: stacionari trupinimo įranga * Gamintojas: „Hazemag“ * Sudėtis: „Hazemag“ trupintuvas * Tipas: APP 1010 F * Įleidimo anga: 1100 x 1000 mm * Pavara: 75 kW elektrinis variklis. Fgedpfozt Algex An Hoh * Vibracinis latakas: po trupintuvu * Matmenys: 1500 x 1000 mm * Pavara: 2 vibraciniai varikliai. * Vibracinis latakas: po priėmimo bunkeriu * Matmenys: 3500 x 1000 mm * Pavara: 2 vibraciniai varikliai. * Įskaičiuota: plieninė konstrukcija ir elektrinis valdymo skydas. * Iškrovimo konvejeris: ilgis 5000 mm, juostos plotis 1000 mm.

Būklė: naujas, galia: 132 kW (179,47 AG), spalva: tamsiai raudona, Gamybos metai: 2026, GNR 943 mobilus smulkinimo įrenginys su kūginio smulkintuvo komplektu Fodjwfru Dspfx An Hogh Mobilioji smulkintuvo ir atskyrimo sistema, skirta smulkinti upės žvyrą, su kūginiu smulkintuvu. Mūsų mobilieji kūginiai smulkintuvai smulkina kietas ir abrazyvines mineralines medžiagas, o jų našumas siekia 150 tonų per valandą. Jei norite įsigyti šį įrenginį, kuris gali smulkinti net ir labai kietas mineralines medžiagas, susisiekite su mumis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 320 kW (435,08 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH PI-1 mobilny wapienny kruszarka to wysokowydajna mobilna instalacja krusząca, zapewniająca maksymalną efektywność rozdrabniania materiałów o niskiej twardości i ścieralności. Zaprojektowana specjalnie do przetwarzania takich materiałów jak wapień, cechuje się trwałą konstrukcją i zaawansowaną inżynierią, co gwarantuje długotrwałe użytkowanie. Model PI-1 łączy wszystkie komponenty – kruszarkę udarową pierwszego stopnia, przesiewacz wibracyjny, przenośnik załadowczy i taśmy magazynowe – na jednym podwoziu mobilnym, oferując kompaktowe i łatwe w transporcie rozwiązanie. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej PI-1 jest w stanie rozdrabniać od 150 do 200 ton materiału na godzinę oraz przerabiać materiał wsadowy o wymiarach do 850 x 850 mm. Produkty uzyskiwane z kruszarki udarowej charakteryzują się doskonałym, kubicznym kształtem i idealną granulacją do produkcji betonu. Istnieje możliwość jednoczesnego uzyskania trzech lub czterech różnych frakcji materiału. Automatyzacja sterowana sterownikiem PLC, pilot zdalnego sterowania oraz opcjonalnie zintegrowany generator diesla zapewniają pełną kontrolę i niezależność pracy. Dzięki przyjaznej dla użytkownika konstrukcji instalację można uruchomić i oddać do eksploatacji w krótkim czasie. System hydraulicznych podpór eliminuje konieczność użycia zewnętrznego dźwigu i umożliwia łatwy transport między placami budowy. Komponenty renomowanych marek SIEMENS – SCHNEIDER użyte w systemach elektrycznych i sterujących gwarantują niezawodność oraz długoterminową wydajność. PI-1 Mobilna Instalacja do Kruszenia Wapienia — Specyfikacja Techniczna • Wydajność: 150–200 t/h • Maksymalny rozmiar wsadu: 900 x 900 mm • Wysokość załadunku: 4,5 m • Główna konfiguracja: kruszarka udarowa pierwszego stopnia + przesiewacz wibracyjny • Całkowita moc silników: 320 kW • Zapotrzebowanie na generator: 850 kVA • Masa instalacji: 49 ton • Wymiary: 18 (dł.) x 3,65 (szer.) x 4,5 (wys.) m • Typ podwozia: jednoosiowe z hydraulicznymi podporami Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę PI-1? Fsdsxpxluepfx An Hsgh CONSTMACH PI-1 łączy wysoką wydajność, łatwość transportu oraz niskie koszty eksploatacji w jednej konstrukcji. Europejski standard produkcji, zaawansowany system automatyki oraz trwałe komponenty sprawiają, że jest urządzeniem niezawodnym na wiele lat. Maksymalizuje zwrot z inwestycji dzięki szybkim zmianom lokalizacji, łatwości konserwacji i niskiemu zużyciu energii. Niezawodna praca, doskonała jakość produktu finalnego oraz gwarancja CONSTMACH czynią mobilną kruszarkę PI-1 najlepszym wyborem dla profesjonalnych rozwiązań w zakresie kruszenia kamienia. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i górniczej. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, betonownie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, przesiewacze, myjki piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośnikowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakościowym, innowacyjnym rozwiązaniom produkcyjnym oraz koncentracji na potrzebach klienta, Constmach wyróżnia się jako rzetelna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze produkty są preferowane przez profesjonalistów z branży dzięki swojej wytrzymałości, wydajności i długiej żywotności.

Būklė: naudotas, rida: 1 km, galia: 18 kW (24,47 AG), pavaros tipas: kitas, kuro tipas: dyzelinas, spalva: pilkas, bendras svoris: 3 400 kg, tuščias svoris: 3 400 kg, pirmoji registracija: 05/2025, emisijos klasė: nėra, pakaba: kitas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 6 h, bendras ilgis: 4 600 mm, vairuotojo kabina: kitas, statybinis aukštis: 2 000 mm, kuras: dyzelinas,

Būklė: naujas, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Plaktukinis trupintuvas – tai įrenginys, naudojantis dideliu greičiu besisukančius plaktukus medžiagų smulkinimui iki mažesnių frakcijų. Šis įrenginys plačiai taikomas įvairiose pramonės šakose – kasybos, cemento, statybos, metalurgijos ir chemijos pramonėje. Pagrindinis plaktukinio trupintuvo veikimo principas remiasi centriniu rotoriu su plaktukais ar peiliais, kurie sukdamiesi aukštu greičiu daužo medžiagą į kietą paviršių, ją susmulkindami. Pagrindinės plaktukinio trupintuvo savybės ir komponentai: 1. Rotorius: - Rotorius – tai centrinė trupintuvo dalis, dažniausiai sudaryta iš veleno su keliais diskais ar ant jų pritvirtintais plaktukais. - Besisukant rotoriui, plaktukai išskleidžiami ir smūgiuoja į medžiagą. 2. Plaktukai: - Plaktukai – tai smūginius krūvius perduodančios, medžiagą trupinančios dalys, pritvirtintos prie rotoriaus. Jie gali būti fiksuoti arba laisvai pakabinti. - Plaktukams kontaktuojant su medžiaga, ji yra smulkinama kinetinės energijos pagalba. 3. Korpusas: - Korpusas (arba klojinys) apgaubia rotorių ir plaktukus, užtikrindamas konstrukcinį tvirtumą ir saugumą. - Korpusas taip pat nukreipia sugrūstą medžiagą į norimą išleidimo vietą. 4. Grotelės arba sietai: - Šios dalys sumontuotos trupintuvo apačioje ir reguliuoja ištraukiamos frakcijos dydį: mažesnės dalelės iškrenta, didesnės lieka papildomam trupinimui. 5. Atmušos plokštė (smūginė plokštė): - Dažniausiai įrengta trupintuvo apačioje, ši plokštė sugeria plaktukų generuojamą smūgio energiją ir apsaugo korpusą nuo per didelio nusidėvėjimo. 6. Pavaros sistema: - Trupintuvo darbines dalis suka variklis, sujungtas su rotoriu per diržinę ar jungtinę pavarą. - Variklis užtikrina reikiamą rotoriaus apsisukimų dažnį, kad plaktukai galėtų efektyviai smulkinti medžiagą. 7. Reguliuojamas išleidimas: - Kai kuriuose plaktukiniuose trupintuvuose galima reguliuoti išleidžiamų dalelių frakcijos dydį pakeičiant tarpą tarp smūginės plokštės ir plaktukų. 8. Taikymo sritys: - Plaktukiniai trupintuvai naudojami anglies, klinčių, gipso, statybinių užpildų bei įvairių mineralų smulkinimui. - Dažniausiai naudojami kasybos pramonėje rūdos pirminiam ir antriniam trupinimui. - Cemento pramonėje jie naudojami klintims bei kitoms žaliavoms trupinti iki įmaišymo į žaliavų mišinį. 9. Priežiūra ir sauga: - Efektyviam darbui būtina reguliari priežiūra: plaktukų keitimas, rotoriaus tikrinimas, judamųjų dalių tepimas. - Standartiškai montuojami saugos elementai – prieigos durys, apsauginės grotelės, kad eksploatacijos ir aptarnavimo metu būtų išvengta nelaimingų atsitikimų. Fgjdoq I Nxdspfx An Heh Techninės charakteristikos (tipinė MINGYUAN serija): Modelis, Maks. padavimo dydis, Našumas (t/val.), Variklio galia (kW), Rotoriaus greitis (aps./min.) Mažas (PC-400): ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Vidutinis (PC-800): ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Sunkus (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Sunkus plaktukinis: ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, kintamas

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 1987, Gyratory crusher Model 1500, fine chamber Requires replacement of axial bearings; the rest of the machine is in good condition. Fjdpfoiuifvox An Hegh Can be repaired or used for spare parts. Price: 1 euro per kg.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 560 kW (761,39 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt!* *Installation und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS* Fedpfx Aozv Tamjn Hegh Die neue Generation der FULLSTAR-Serie mobiler Brech-, Sieb- und Waschanlagen zählt dank einfacher, kostenfreier Montage zu den meist bevorzugten Maschinen der letzten Jahre. Der erste Brechvorgang erfolgt mit einem Primär-Backenbrecher; für die zweite Brechstufe können wir je nach Kundenwunsch einen Sekundär-Prallbrecher oder Kegelbrecher auslegen. Die Anlage FULLSTAR 110 wurde weltweit erstmals von Fabo konzipiert und ermöglicht auf einem einzigen Fahrgestell sowohl das Zerkleinern, Sieben als auch Waschen von 0–5 mm Sand in einem Arbeitsgang. Unser Modell FULLSTAR arbeitet im geschlossenen Brechkreislauf und bietet dem Benutzer bis zu vier unterschiedliche Endkörnungen bei einer Kapazität von bis zu 300 t/h. Wir fertigen die Modelle FULLSTAR-90 und 110, die drei Funktionen gleichzeitig auf zwei eigenen, fahrbaren Chassis mit Bereifung vereinen. Die FABO FULLSTAR-110 ist eine mobile Anlage, die Zerkleinerungs-, Wasch- und Siebprozesse gleichzeitig durchführt. Durch die Konstruktion auf einem einzelnen Fahrgestell ist diese Anlagentype äußerst effizient, da sie sowohl die Betriebsfläche der Anlage als auch die Produktionskosten reduziert. TECHNISCHE DATEN: - Modell: FULLSTAR-110 - Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Primär-Backenbrecher – 1100 x 850 mm - 2. Brecher: Sekundär-Prallbrecher – Rotor Ø1250 x 1500 mm - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Siebfläche & Decks: 1. Chassis: 2200 x 5500 mm 2. Chassis: 1700 x 4500 mm (Grizzly) - Schneckenwäscher: 800 x 8000 mm (Twin-Helix) - Gesamtmotorleistung: 560 kW - Generator (optional): 700 kVA - Abmessungen der Anlage: 1. Chassis: 22.000 x 4.700 x 4.700 mm 2. Chassis: 17.500 x 4.650 x 4.600 mm DIE FULLSTAR-110 BESTEHT AUS: • Bunker (Aufgeber) • Vibrations-Grizzly-Aufgeber (Bypass) • Primär-Backenbrecher • Sekundär-Prallbrecher • Vibrationssieb hoher Hubkraft • Sandwaschschnecke (Einzel-Helix) • Klappbare Aufgabe-, Rücklauf-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Stützfüße • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisiertes Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (Optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, bendras svoris: 200 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 800 mm, bendras ilgis: 1 350 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, tūrio srautas: 216 m³/val, reikalingas aukštis: 1 500 mm, reikalingas plotis: 800 mm, vietos reikalavimas ilgis: 1 350 mm, filtravimo plotas: 2 m², neigiamas slėgis: 31 500 Pa, galia: 3 kW (4,08 AG), transporto aukštis: 1 500 mm, transporto ilgis: 1 350 mm, transporto plotis: 800 mm, bakelio talpa: 80 l, No. 04520 Mobile Extraction Unit / Mobile Dust Extractor ESTA WHISPERSOG 3.0 FM Fgsdpfx Aneylb Ixo Hoh Unused, year of manufacture 2021, in mint condition Industrial vacuum cleaner for cleaning tasks and machine extraction The WHISPERSOG high-vacuum extractors operate more quietly than conventional industrial vacuums with the same performance level. They are designed for continuous operation and can be used not only as industrial vacuums, but also as mobile dust extractors for direct extraction from machines. The use of long-life filter cartridges significantly reduces operating costs compared to disposable filters. The collected dust can be easily disposed of using the patented tilting mechanism. Application areas: Removal of coarse, fine, and free-flowing dust during cleaning tasks / direct extraction from machines in continuous operation Drive power: 3 kW Electrical connection: 400 V Maximum vacuum: 31,500 Pa Maximum air flow rate: 216 m³/h Extraction nozzle diameter: 50 mm Filter surface area: 2 m² Dust collection container: 80 liters Potential-free contact for automatic activation upon machine start Including power cable with 16 A plug, cable for potential-free connection, and technical documentation Transport dimensions approx. 1350 x 800 x 1500 mm (LxWxH) Weight approx. 200 kg To avoid possible misunderstandings, inspection on site by appointment is possible and recommended Sale as is Technical data, condition description, year of manufacture, and scope of delivery according to manufacturer brochure / previous owner, without guarantee Subject to prior sale For used machines, any warranty is excluded, as is: "bought as seen" Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment before collection or shipping Delivery terms: ex stock

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH vibrációs adagoló garatjai nagy hatékonyságú berendezések, amelyek a kőzúzó és osztályozó üzemekben a törőgépek folyamatos és egyensúlyozott anyagellátását biztosítják. Ezeket a garatokat elsősorban primer ütő- vagy pofás törők elé helyezik, hogy az anyag egyenletes áramlását garantálják. Ez növeli a törőgépek teljesítményét, kiegyenlíti a közbenső törők terhelését, és biztosítja a gyártósor folyamatosságát. A vibrációs adagolórendszer megakadályozza a hirtelen terheléseket, ezáltal kizárja a szállítószalagok túlterhelésének és a berendezések hőkárosodásának kockázatát. A CONSTMACH speciális tervezésének köszönhetően a garatokban a rezgések egyenletesek és kiegyensúlyozottak. Ez folyamatos anyagáramot és hosszabb gépélettartamot eredményez. Ellenkező esetben az egyenetlen anyagellátás jelentős kopást okozhat a törőkalapácsokban, szállítószalagokban és csapágyakban. A vibrációs adagoló garat alkalmazása hozzájárul a karbantartási költségek csökkentéséhez, a működési hatékonyság növeléséhez és a létesítmény hosszú távú, megbízható teljesítményéhez. Vibrációs adagoló garat műszaki adatok Típus: CPG - 09 Testméret: 2 500 x 520 mm Rácsméret: 820 mm Motor teljesítmény: 2 x 3 kW Garat térfogat: 8 - 10 - 15 m³ Kapacitás: 80 - 100 t/h Súly: 8 000 kg Típus: CPG - 10 Testméret: 3 000 x 850 mm Rácsméret: 1 160 mm Motor teljesítmény: 2 x 4,5 kW Garat kapacitás: 10 - 15 - 20 m³ Kapacitás: 150 - 200 t/h Súly: 12 000 kg Típus: CPG - 11 Testméret: 4 600 x 1 100 mm Rácsméret: 1 400 mm Motor teljesítmény: 2 x 9,2 kW Garat térfogat: 15 - 20 - 30 m³ Kapacitás: 200 - 300 t/h Súly: 18 000 kg Típus: CPG - 13 Testméret: 4 880 x 1 370 mm Rácsméret: 1 840 mm Motor teljesítmény: 2 x 11 kW Garat térfogat: 30 - 45 - 50 m³ Kapacitás: 350 - 500 t/h Súly: 26 000 kg Miért válassza a CONSTMACH vibrációs adagoló garatokat? A CONSTMACH az iparágban elismert márkanév, amely évtizedes mérnöki tapasztalattal és magas gyártási sztenderdekkel rendelkezik. Termékeinket tartós testkialakítás, alacsony karbantartási igény és energiatakarékos motorok jellemzik. Minden berendezés szigorú minőségellenőrzési folyamaton megy keresztül, hogy biztosítsuk a hosszú élettartamot. A CONSTMACH vibrációs adagolók növelik zúzóüzemének teljesítményét, miközben minimalizálják az üzemeltetési költségeket. Amennyiben Ön számára a minőség, a tartósság és a maximális hatékonyság a legfontosabb, a CONSTMACH a megfelelő választás. Fsdpfxjxpvkhe An Hsgh Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékpalettával szolgálja ki az építőipari és bányászati ágazatokat. Termékkínálatunk magába foglal betonblokk gyártó gépeket, telepített és mobil betonkeverő üzemeket, kőzúzó berendezéseket, kőzúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokelőállító gépeket, aszfaltkeverő gyárakat, szállítószalag rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóberendezéseket is. Magas minőségi sztenderdjeinek, innovatív gyártási szemléletének, valamint ügyfélközpontú megoldásainak köszönhetően a Constmach megbízható márkanév a hazai és nemzetközi piacokon is. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszan tartó teljesítményük révén az iparági szakemberek első számú választásai.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 506 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 42, konvejerio juostos ilgis: 6 900 mm, konvejerio juostos greitis: 4 000 mm/s, konvejerio juostos plotis: 1 000 mm, Doppstadt Methor with only approx. 500 operating hours and extensive additional equipment! TECHNICAL DETAILS Shredding System Type: Size L Number of roller teeth: 8 Feed Hopper Loading height: 3,124 mm Rear Conveyor Width: 1,000 mm Length: 6,900 mm Discharge height: 4,184 mm Conveying speed: 1 - 4 m/s MACHINE DETAILS Chassis: Crawler track undercarriage Working position (L x W x H): 11,293 x 2,545 x 4,184 mm Transport dimensions (L x W x H): 7,820 x 2,545 x 3,231 mm Engine type: Diesel-hydraulic Make: Caterpillar C7.1 Rated power: 205 kW (278 HP) Emission standard: STAGE V Fuel tank capacity: 300 l EQUIPMENT Methor base package on tracks Crawler undercarriage incl. 2 travel speeds Crawler chain 400 mm 3-bar Additional hydraulic connection 70 l/min 24-V electric control system Large complete radio remote control Service-friendly engine compartment with LED lighting Folding hopper with travel sensor & automatic control Fgedpfxoxrn Hge An Heh Hydraulically reversible fan Acoustic start-up warning Frame for overbelt magnet Overbelt magnet Quick-change system for roller at roller Quick-change system for roller at machine Additional electric pump for operation with engine shut off

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Ši stacionari trupinimo ir rūšiavimo įranga skirta didelio našumo kasybos ir karjerų operacijoms, jos gamybos pajėgumas – 600–750 tonų per valandą. Įranga aprūpinta trijų pakopų trupinimo sistema (pirminis smūginis trupintuvas + antrinis smūginis trupintuvas + vertikalaus veleno smūginis trupintuvas) ir daugiapakopiais rūšiavimo įrenginiais, todėl užtikrinama didelis našumas ir gaminami aukštos kokybės, kubiški užpildai. Pagal išsamų inžinerinį projektą, įrangoje yra šios pagrindinės dalys: Pagrindinė įranga Pašaravimo grupė TB-60 vibruojantis pašaravimo bunkeris Talpa: 60 m³ 2 × 11 kW varikliai 1400 × 2500 mm vibruojantis pašaravimo įrenginys 22 kW variklis Automatinė tepimo sistema 1000 × 5000 mm vibruojantis konvejeris, esantis po pašaravimo įrenginiu 5,5 kW variklis Reversinis veikimas PDK-1415 pirminis smūginis trupintuvas 355 kW pagrindinis variklis 3 kW pagalbinis variklis Skirtas minkštų ir vidutinio kietumo akmenų pirminiam trupinimui TE-1848 vibruojantis sijotuvas Sijavimo plotas: 1800 × 4800 mm 2 pakopų konfigūracija 18,5 kW variklis DMK-03 antrinis smūginis trupintuvas Rotoriaus dydis: Ø1120 × 1500 mm 315 kW pagrindinis variklis 3 kW pagalbinis variklis TE-2470 vibruojantis sijotuvas Sijavimo plotas: 2400 × 7000 mm 4 pakopų konfigūracija 2 × 30 kW varikliai VSI-1000 vertikalaus veleno smūginis trupintuvas Įrengtas su 2 × 315 kW varikliais Gamina aukštos kokybės, kubiškus užpildus ir aukščiausios kokybės dirbtinį smėlį TE-1650 vibruojantis sijotuvas Sijavimo plotas: 1600 × 5000 mm 2 pakopų konfigūracija 18,5 kW variklis Konvejerio juostos sistema Daugybė konvejerinių juostų visoje įrangoje, kurių plotis svyruoja nuo *650 mm iki 1200 mm*, o ilgis – nuo *5 m iki 30 m* Greitaveikiai konvejeriai (126 dld) efektyviam medžiagos pernešimui Metalų detektoriai ir magnetiniai separatoriai pasirinktose konvejerio linijose, skirti pašaliniams elementams pašalinti Juostos ir skriemulio pavarų sistemos su tvirta būgno konstrukcija Valdymo kabina ir elektros sistema Centrinė valdymo kabina, skirta visai įrangai valdyti Fgedpoz Nhmyofx An Hoh Atskiros elektros skydinės su specialiais automatiniais išjungikliais kiekvienai įrangos daliai Bendroji įdiegta galia: apie 2109,4 kW Kodėl verta pasirinkti šią įrangą? Nuolatinis gamybos pajėgumas – 600–750 tonų per valandą Trijų pakopų trupinimo sistema (PDK + DMK + VSI), skirta gaminti aukštos kokybės, kubiškus užpildus, atitinkančius norimą granulometriją Tikslus produkto dydžio nustatymas naudojant daugiapakopius vibruojančius sijotuvas (TE-1848, TE-2470 ir TE-1650) Saugus ir švarus gamybos procesas su konvejerio linijomis, aprūpintomis metalų detektoriais ir magnetiniais separatoriais „Pagrindinio projekto“ principu įdiegta įranga Galimybė pritaikyti pajėgumą ir įrangos konfigūraciją pagal konkrečius klientų reikalavimus Jei norite gauti išsamesnės techninės informacijos, kainų ir planavimo įrengimo paslaugų, nedvejodami susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, bendras svoris: 200 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 800 mm, bendras ilgis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, tūrio srautas: 216 m³/val, reikalingas aukštis: 1 600 mm, reikalingas plotis: 800 mm, vietos reikalavimas ilgis: 1 300 mm, filtravimo plotas: 2 m², neigiamas slėgis: 31 500 Pa, galia: 3 kW (4,08 AG), transporto aukštis: 1 600 mm, transporto ilgis: 1 300 mm, transporto plotis: 800 mm, bakelio talpa: 80 l, No. 04519 Mobile Extraction Unit / Mobile Dust Extractor ESTA WHISPERSOG 3.0 FM Unused, year of manufacture 2021, in mint condition Industrial vacuum cleaner for cleaning tasks and machine extraction The high-vacuum extractors WHISPERSOG operate more quietly than conventional industrial vacuum cleaners while offering the same power. They are designed for continuous operation and can be used not only as industrial vacuum cleaners but also as mobile dust extractors for direct extraction from machines. By using long-life filter cartridges, operating costs can be significantly reduced compared to single-use filters. The collected dust can be easily disposed of via the patented tilting device. Fields of application: Removal of coarse, fine, and free-flowing dust during cleaning tasks / direct extraction from machines in continuous operation Drive power 3 kW Electrical connection 400 V Maximum vacuum 31,500 Pa Maximum air flow rate 216 m³/h Suction port diameter 50 mm Filter area 2 m² Fgjdpoyibg Tefx An Hjh Dust collection container 80 litres Potential-free contact for automatic activation when a machine is started Includes electrical connection cable with 16 A plug, 10 waste bags, and technical documentation Transport dimensions approx. 1300 x 800 x 1600 mm (LxWxH) Weight approx. 200 kg To avoid possible misunderstandings, on-site inspection by appointment is possible and recommended. Sale is as-is. Technical specifications, condition description, year of manufacture, and scope of delivery according to manufacturer brochure or previous owner, without guarantee. Subject to prior sale. No warranty on used machines; sold as seen. Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment before collection or shipping Delivery terms: ex-stock

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCK-115, MCK serisinin en büyük modelidir. Bu serideki makineler; bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş çeşitlerinin işlenmesinde kullanılan, mobil tip ve kapalı devre kırma-eleme tesisleridir. MCK-115, birincil çeneli kırıcı ve ikincil konik kırıcı olmak üzere iki aşamalı bir kırma sürecine sahiptir. TEKNİK ÖZELLİKLER: Fsdozvp Tcepfx An Hsgh - Bunker: 35 m³ - Tesis Ölçüleri (1. Şase): 13000x4700x4400 mm - 2. Şase: 19620x4619x4364 mm - Üretim Kapasitesi: 180-300 Ton/Saat - 1. Kırıcı: Çeneli Kırıcı – 1100x850 mm - 2. Kırıcı: Konik Kırıcı – FABO CC 300 - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Elek Boyutları ve Kat Sayısı: 2200x5000 mm, 3-4 katlı - Toplam Motor Gücü: 450 kW - Jeneratör (opsiyonel): 600 kVA MCK-115 ŞUNLARDAN OLUŞUR: • Bunker • Titreşimli Besleyici (bypasslı) • Birincil Çeneli Kırıcı • Konik Kırıcı • Yüksek strok tip titreşimli elek • Katlanabilir tip besleme, geri dönüş, bypass ve stok bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve lastikli mobil şase • Tam otomasyon sistemi • Toz bastırma sistemi • Bakım için kolay erişilebilir yürüme platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Kieferbrecher zerkleinern in der Regel 200 bis 300 Tonnen pro Stunde, abhängig von ihrer Kapazität. Höherkapazitive Kieferbrecher können nach Kundenwunsch gefertigt werden. Die Kieferbrecher werden hauptsächlich zum Zerkleinern der härtesten Gesteine wie Basalt, Granit und Gabbro eingesetzt. Dank der robusten und langlebigen Bauweise des Brechmauls zählen sie seit vielen Jahren zu den bevorzugten Brechern in der Bergbauindustrie. Durch die Backenverstellung können gewünschte Korngrößen und Kapazitäten sehr präzise erzielt werden. Die Einstellung erfolgt einfach und komfortabel über die Hydraulikzylinder. ALLGEMEINE MERKMALE UND AUSSTATTUNG: -Riemen-/Riemenscheibenantrieb -Backenplatten aus maßgefertigtem, hochverschleißfestem Manganstahlguss -Exzenterwelle aus Cr-, Ni-, Mo-legiertem, geschmiedetem Stahl gefertigt -Hydraulisch verstellbarer Brechmaulspalt -Toggle-Platten als Überlastsicherung -Abreibebeanspruchte Flächen mit Verschleißauskleidungen geschützt TECHNISCHE DATEN: • Modell: FABO CLK 1175 Fedpfx Anozzcrvo Hsgh • Typ: Primärer Kieferbrecher • Einlauföffnung: 1070 x 760 mm • Brechspalteinstellung: 45-160 mm • Maximale Aufgabegröße: 760 mm • Leistung: 200 bis 300 Tonnen pro Stunde • Motor: Hochleistungs-GAMAK, 110 kW • Lager: Hochleistungs-SKF-FAG • Gewicht: 21.360 kg • Abmessungen: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inklusive Motor und Sicherheitseinrichtungen *Alle unsere Produkte werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und verfügen über eine 1-jährige Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Būklė: naudotas, rida: 26 283 km, galia: 110 kW (149,56 AG), ašių konfigūracija: 4x2, spalva: raudona, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 3, pakaba: oras, bendras plotis: 23 500 mm, bendras aukštis: 27 000 mm, Gamybos metai: 2005, Įranga: ABS, EBS (Elektroninė stabdžių sistema),

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, bendras svoris: 14 750 kg, Gamybos metai: 2026, Jaw Crusheriai paprastai skaldo nuo 150 iki 300 tonų per valandą, priklausomai nuo jų našumo. Pagal poreikį galima pagaminti didesnio našumo žandikaulinius smulkintuvus. Žandikauliniai smulkintuvai dažniausiai naudojami kietžiausioms uolienoms, tokioms kaip bazaltas, granitas ir gabras, smulkinti. Dėl tvirtos ir ilgaamžės žandikaulių konstrukcijos jie daugelį metų išlieka vienu iš labiausiai mėgstamų kasybos pramonės smulkintuvų. Dėl reguliuojamų žandikaulių atidarymo galite lengvai gauti pageidaujamą produktą ir norimus našumus. Nustatymas lengvai atliekamas hidrauliniais stūmokliais. BENDROSIOS SPECIFIKACIJOS IR SAVYBĖS: - Diržinis–skriemulinis pavara - Žandikaulio plokštės pagamintos iš specialaus, aukšto atsparumo dilimui, didelio mangano kiekio liejinio - Ekscentrinis velenas – pagamintas iš Cr-Ni-Mo legiruoto kaltinio plieno - Hidrauliškai reguliuojama žandikaulio anga - Saugumo sumetimais naudojamos apsauginės pleištinės plokštės apsaugai nuo perkrovų - Visos abrazyviniam nusidėvėjimui veikiamos dalys padengtos dėvėjimosi atsparia danga TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: • Modelis: FABO CLK 1160 • Tipas: Pirminis žandikaulinis smulkintuvas • Įvado matmenys: 1000 x 600 mm • Žandikaulio anga: 40–140 mm • Maks. padavimo dydis: 600 mm • Našumas: 150–300 t/val. • Variklis: sustiprintas GAMAK, 90 kW • Guoliai: sustiprinti SKF-FAG • Svoris: 14 750 kg • Matmenys: 2730 x 1326 x 1082 mm • Su varikliu ir apsauginiais gaubtais. Fgsdpfx Asz Iq T Ejn Hoh *Visi mūsų gaminiai gaminami atsakingai ir turi 1 metų garantiją! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI DETALESNEI INFORMACIJAI – DRĄSIAI SKAMBINKITE!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, Gamybos metai: 2026, FABO Mobil-Kegelbrecher mit Nachsieb FTC300S Die mobilen Kegelbrecher von Fabo sind dank ihres robusten Fahrwerks und verschleißfester Komponenten auf Langlebigkeit und eine lange Lebensdauer ausgelegt. Das verbesserte Design sorgt dafür, dass die Verschleißteile leicht zugänglich und austauschbar sind. Gleichzeitig wird gewährleistet, dass Wartungsarbeiten mit maximaler Sicherheit durchgeführt werden können. Fgedpezzzniefx An Hjh Benutzerfreundlichkeit steht bei Fabo stets im Fokus. Die Bedienung dieser komplexen Maschine wurde beim Fabo Mobil-Kegelbrecher bewusst vereinfacht – die Steuerung erfolgt entweder per Funkfernbedienung oder mittels Kabelverbindung. Das Starten des mobilen Kegelbrechers ist so einfach wie das Drücken des Startknopfs. Die Betriebsparameter werden über ein PLC-Programm kontrolliert. Sämtliche elektrische Hard- und Software kann zudem weltweit über eine Internetverbindung gesteuert und überwacht werden. Die mobilen Kegelbrecher der FTC 300S-Reihe bieten hohe Reduktionsverhältnisse und erzeugen eine hervorragende kubische Kornform bei gleichzeitig hohen Durchsatzleistungen. Sie finden Anwendung im Bereich der Schotterproduktion, im Bergbau sowie beim Recycling. Darüber hinaus machen Kompaktheit, Mobilität und das integrierte Staubreduzierungssystem diese Anlagen besonders attraktiv für Bauunternehmen oder Schotterproduzenten, die in städtischen Regionen tätig sind. Dank der Fabo Kegelbrechtechnologie sind diese Anlagen leistungsstarke Brecher, die mittelharte bis harte Natursteine, auch in abrasiven Varianten, effizient zerkleinern können. Die FTC 300S Hybrid-Mobil-Kegelbrecher sind mit einem einlagigen Nachsieb ausgestattet, um die gewünschte exakte Korngröße des Endprodukts zu erzielen und sind in verschiedenen Größen und Ausstattungen verfügbar. Sie können als Standardmodell oder individuell angepasst an die Kundenanforderungen geliefert werden.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Die VSI (Vertikaler Prallbrecher) Sandherstellungsmaschine ist ein Brecher, der speziell zur Beschleunigung der Zerkleinerung von Zuschlagstoffen und zur Herstellung von kubisch geformtem Sand entwickelt wurde. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, im Bergbau sowie in verwandten Industriezweigen. Nachfolgend finden Sie wichtige Eigenschaften und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip „Stein-auf-Stein“ oder „Stein-auf-Eisen“. Das Material wird in das Zentrum des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil und meist mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu schleudern und zu brechen. - Die Brechkammer ist komplett mit verschleißfestem Material ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb beim Zerkleinerungsprozess standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu zerkleinerndes Material) kann mittels variabler Drehzahlregelung kontrolliert werden, sodass die gewünschte Korngröße eingestellt werden kann. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für unterschiedlichste Materialien, einschließlich harter und abrasiver Stoffe wie Felsgestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Kornform: - Einer der Hauptvorteile von VSI-Maschinen ist die Erzeugung von kubisch geformtem Endprodukt – ideal für hochwertigen Beton- und Asphaltbau. 6. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Maschine verfügt meist über eine einstellbare Austragsöffnung, was eine Anpassung der endgültigen Kornfraktion ermöglicht. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden hauptsächlich zur Produktion von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt – unverzichtbare Komponenten im Bauwesen. 8. Wartung: - Für optimale Leistung und lange Lebensdauer ist regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu zählen die Überwachung von Verschleißteilen, regelmäßige Schmierung und die zeitnahe Behebung von Problemen. Fgsdpfx Aneq Nd U Hj Hsh 9. Modellvarianten: - Verschiedene Hersteller bieten abweichende Ausführungen mit spezifischen Merkmalen an. Häufige Varianten sind offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Brecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Die Auswahl eines renommierten Lieferanten mit nachweislich zuverlässigen Maschinen ist unerlässlich. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und gewünschte Endprodukt-Spezifikation berücksichtigt werden. Ebenso ist die Reputation des Herstellers sowie Kundenbewertungen und -feedback zu dem jeweiligen Modell zu prüfen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, Raupengeräte-Mobilsteinbrecher sind mobile Brechanlagen mit einem Kettenfahrwerk, das ihnen ermöglicht, sich flexibel auf der Baustelle zu bewegen und zwischen verschiedenen Einsatzorten transportiert zu werden. Dieser Brechertyp wird vor allem dort eingesetzt, wo beengte Platzverhältnisse herrschen und das Brechgut direkt vor Ort verarbeitet werden muss. Dadurch ist der Raupenmobilbrecher eine vielseitige und anpassungsfähige Lösung für unterschiedliche Anwendungen. Nachfolgend sind einige wesentliche Merkmale und Eigenschaften von Raupenmobilsteinbrechern aufgeführt: 1. Mobilität: - Der Hauptvorteil eines Raupenmobilsteinbrechers liegt in seiner Mobilität. Das Kettenfahrwerk erlaubt den Einsatz auf verschiedenstem Gelände und eignet sich somit optimal für Baustellen, Steinbrüche und Abbruchprojekte. 2. Brechmechanismus: - Raupenmobile Steinbrecher sind mit einem Primärbrecher ausgestattet, der grobe Gesteinsbrocken in kleinere Fraktionen zerkleinert. Häufig eingesetzte Primärbrecher sind Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher. 3. Vielseitigkeit: - Diese Brechanlagen sind flexibel einsetzbar und können eine Vielzahl von Materialien wie Hartgestein, Erze oder recycelten Beton verarbeiten. Sie eignen sich für die Vor-, Nach- oder Endzerkleinerung – je nach Bedarf und Anwendung. 4. Fernsteuerung: - Viele Raupenmobilbrecher sind mit Funkfernbedienungen ausgestattet, sodass der Betreiber die Maschine aus sicherer Entfernung steuern kann. Dies erhöht die Sicherheit und Effizienz, insbesondere bei schwer zugänglichen oder gefährlichen Einsatzbedingungen. 5. Kompakte Bauform: - Raupenmobilsteinbrecher verfügen über ein kompaktes Design und sind daher auch für den Betrieb auf engeren Baustellen bestens geeignet. 6. Hydraulikanlage: - Die Maschinen sind oftmals mit einer Hydraulikanlage ausgerüstet, welche beispielsweise das schnelle und einfache Verstellen der Brechbacke, die Anpassung der Austragsöffnung oder die Steuerung des Aufgabematerials ermöglicht. 7. Hohe Leistungsfähigkeit: - Trotz der kompakten Bauweise verfügen Raupenmobilbrecher über hohe Durchsatzleistungen – ein entscheidender Vorteil bei der Verarbeitung großer Materialmengen auf Baustellen oder im Bergbau. 8. Integrierte Siebeinheit (optional): - Einige Modelle verfügen über eine integrierte Siebstation, mit der sich unterschiedliche Kornfraktionen in einem Arbeitsgang herstellen lassen. Dies ist insbesondere bei Anforderungen an bestimmte Körnungen von Vorteil. 9. Antriebsart: - Raupenmobile Steinbrecher werden in der Regel mit Dieselmotoren betrieben. Dies gewährleistet Unabhängigkeit vom Stromnetz und ist gerade für den Einsatz in abgelegenen Gebieten ideal. 10. Wartungsfreundlichkeit: - Viele Hersteller legen Wert auf eine einfache Wartung und Zugänglichkeit der Maschinen. Wartungsklappen und zentrale Servicepunkte erleichtern regelmäßige Inspektionen und Reparaturen. Fedpfxoq Nxpgs An Hjgh Raupenmobilsteinbrecher haben sich sowohl im Baugewerbe als auch im Bergbau etabliert. Ihre Flexibilität, Mobilität und Fähigkeit, unterschiedlichste Materialien direkt vor Ort zu zerkleinern, machen sie zur idealen Lösung für effiziente und flexible Brechprozesse in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Žvyro ir agregatų gamybos įranga naudojama akmenų, uolienų ir kitų medžiagų smulkinimui, sijojimui ir apdorojimui statybos pramonei. Ši įranga yra būtina įvairių tipų agregatų – skaldos, žvyro, smėlio ir perdirbto betono – gamybai, kurie naudojami kelių, pastatų, tiltų ir kitų infrastruktūros projektų statyboje. Žemiau pateikiami pagrindiniai žvyro ir agregatų gamybai naudojami įrengimai: Fgodpfx Aoq Nxz Dsn Hoh 1. Smulkintuvas su žandikauliais (Jaw Crusher): - Pirminiai trupintuvai, naudojami stambių uolienų susmulkinimui į mažesnius, lengviau apdorojamus gabalus. Ypatingai svarbūs pirminėje agregatų gamybos stadijoje. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Skirti uolienų ir akmenų trupinimui smūgio jėga. Puikiai tinka formuoti ir gaminti smulkius agregatus. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai naudojami antriniam ir tretiniam trupinimui. Užtikrina gerai suformuotus ir tiksliai frakcionuotus agregatus. 4. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Skirtas dirbtiniam aukštos kokybės smėliui gaminti bei ypatingai kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms apdoroti. 5. Vibrosietai (Screens): - Vibraciniai sietai naudojami skirtingų agregatų frakcijų atskyrimui pagal dalelių dydį, kad galutinis produktas atitiktų gradacijos reikalavimus. 6. Pirminiai (skalpuojantys) sietai (Scalping Screens): - Šie sietai pašalina per dideles daleles prieš joms patenkant į pirminį trupintuvą, taip optimizuojant trupinimo procesą ir apsaugant įrangą nuo pažeidimų. 7. Plovimo įranga (Washing Equipment): - Tokie įrenginiai kaip smėlio sraigtai ar būgninės (log washer) plovyklos naudojami agregatų nešvarumams ir smulkioms dalelėms pašalinti – tai ypač svarbu gaminant kokybišką betono smėlį. 8. Konvejeriai (Conveyors): - Medžiagų transportavimui tarp skirtingų trupinimo ir sijojimo etapų. Esminiai efektyviam medžiagų judėjimui gamybos linijoje. 9. Sankrovimo ir paėmimo įranga (Stackers and Reclaimers): - Sankrovikliai kaupimo aikštelėse suformuoja agregatų sandėlius, o paėmimo įrenginiai grąžina medžiagas iš sandėlio tolimesniam apdorojimui ar pakrovimui. 10. Pilnos trupinimo linijos (Crushing Plants): - Apima įvairius trupintuvus, sietus ir konvejerius, integruotus į bendrą sistemą. Šios gamybos linijos skirtos efektyviam didelių medžiagų kiekių apdorojimui.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, 400 Ton/Saat Kapasiteli Sabit Kırma ve Eleme Tesisimiz, 40 m³ titreşimli besleme bunkeri, wobbler besleyici, CLK-110 çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, tünel sistemleri, stok ve dönüş bantları, stok bunkerleri, kontrol panosu ve otomasyon sisteminden oluşmaktadır. Fedpfx Anszvxlnj Hjgh Besleme bunkerine aktarılan ürünler, çift kademeli wobbler besleyicinin ilk etabında toz ve çamurdan ayrıştırılır ve bypass bant konveyörü ile bypass edilir. Wobbler besleyicinin ikinci aşamasında çeneli kırıcıya uygun olan ürünler transfer bandı ile stok alanına gönderilir. Maksimum 800 mm besleme ağızlı çeneli kırıcı, ürünleri kırar ve ilk titreşimli eleğe iletir. İlk titreşimli elekte ürünler 0-40 mm, 40-90 mm ebatlarına göre ayrıştırılarak stok alanına gönderilir. 90 mm üzerindeki ürünler, ikincil kırma ve eleme ünitesine aktarılır. Tünel sistemine aktarılan ürünler 12-13 S darbeli kırıcıya yönlendirilir. Darbeli kırıcıda kırılan ürünler, titreşimli elek ile farklı ebatlara ayrılır ve stok alanına gönderilir. Stok alanında depolanan ürünler, ihtiyaç durumuna göre tünel sisteminden geçirilerek pano besleyiciye aktarılır. Titreşimli pano besleyici, ürünleri transfer bant konveyörü ile stok bunkerlerine iletir. Kırma-eleme tesisine ait tüm ekipmanlar, 3 ayrı otomasyon panelinden kontrol edilmektedir.