Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line pirkti naudotą (31 268)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kompletna linia do puszkowania piwa (standardowe puszki 330 i 500 ml): wydajność 10 000 puszek na godzinę (500 ml), w pełni zoptymalizowana i skalibrowana. Do obsługi procesu napełniania potrzebnych jest jedynie 4 operatorów/ pracowników. W ofercie zawarte są: depaletyzator, płuczka, nalewarka, zamykarka (seamer), kontrola poziomu RTG, suszarka, kartoniarka, paletyzator, system CIP, pasteryzator przepływowy Padovan, HGB, agregat chłodniczy, kompresor itp. Iiodpfeuq Sb Sjx Aatjd

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Profilieranlage Iijdeg Rkv Eopfx Aatjd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, SUNKI PROFILIAVIMO LINIJA 10 STOTELIŲ PLOTIS: 260 mm Iisdpfx Aoymzzuoated

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, SUNKIŲJŲ PROFILIŲ FORMAVIMO LINIJA 9 STOTYS Ijdpfx Asymzxyeateid PLOTIS: 450 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna briketavimo linija 2 x RUF 330. Katilinė, būgninė džiovykla, konvejeriai. Iiodpfoxazhtox Aatsd

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Range (depending on light conditions) up to: 15 m Range with laser receiver: 30 m or more Leveling accuracy at 5 m: +/- 1 mm Iieded Ecncjpfx Aatod Self-leveling range: 4° ± 0.5° Accuracy of horizontal line at 5 m: ± 1.5 mm Accuracy of vertical line at 3 m: ± 0.75 mm Number of laser lines: 2 Weight: 485 g

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1982, Naudota išilginio pjovimo linija FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t su dviem pakavimo stotimis (A3793) – tai metalo rulonų apdirbimo linija, skirta metalo lakštams supjaustyti į nustatyto dydžio ruošinius. Ši mašina puikiai tinka metalo rulonų perdirbimo įmonėms. Gamintojas: FIMI – Italija Pagaminimo metai: 1982 Atnaujinta: 2008 (SEI SISTEMI) ir 2019 (SEI SISTEMI) CE ženklinimas: 2019 Perdirbamas medžiagos parametrai: Maksimalus rulono plotis 1250 x 0,12 ÷ 0,80 mm Rulonų atraižų svoris: 16 tonų Lakštų matmenys: min. 300 x 500 mm – maks. 1250 x 2000 mm Darbinis greitis: 0–120 m/min LINIJĄ SUDARANČIŲ ĮRENGINIŲ SĄRAŠAS Iodpjttlfkefx Aatoid ➢ Rulonų kaupimo rampa 2 rulonams ➢ Rulono pakėlėjas ant atraižų atraižų atraižytuvo ➢ Atraižytuvas su sektoriniais laikikliais diam. 400 ir diam. 508 mm ➢ Paėmimo volas juostos padavimui į lygintuvą ➢ 6 volų lygintuvo mazgas su keičiama volų sistema: – 1 mazgas lakštams 0,12 ÷ 0,50 mm storio – 1 mazgas lakštams 0,50 ÷ 0,80 mm storio ➢ Jungimo stalas tarp lygintuvo ir paėmimo volo ➢ Paėmimo volas ➢ Nuleidžiamoji riedėjimo trasa buferio duobėje ➢ Pakeliama riedėjimo trasa iš buferio duobės ➢ Paėmimo volas su varomais volais ➢ Juostos centro nustatymo įrenginys su vertikaliomis volų sekcijomis ➢ Elektroninis lakštų storio matuoklis ➢ Besisukantis kirpimo peilis ➢ Pasukamas konvejeris atliekų ir brokuotų juostos atkarpų nukreipimui ➢ Surinkimo dėžė atraižoms ir brokuotoms juostoms ➢ Pasukamas konvejeris, nukreipiantis atliekas ir brokuotas juostos dalis į pirmąją ir antrąją surinkimo dėžes bei lakštų rietuvių sudarymas ➢ Jungiamoji riedėjimo trasa ir sekcija lakštų transportui į trečiąją dėžę ➢ 3 rietuvių transportavimo šatliai rietuvių persiuntimui link riedėjimo trasos ➢ 1 pakavimo evakuacijos riedėjimo trasa ➢ Hidraulinė įranga visai linijai ➢ Juostos įvedimo valdymo pultas linijos įėjime rulonų pjaustymui ➢ Pagrindinis linijos valdymo pultas ➢ Linijos išėjimo valdymo pultas ➢ Elektros skydas su visa elektrine/elektronine įranga ir PLC valdymo sistema ➢ Fotoląstelės ir apsauginės/saugumo tvoros

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, SUNKIŲJŲ DARBŲ VALCUOJAMOJI LINIJA 11 STOČIŲ Iiodpfjy Rxzhex Aatjd PLOTIS: 450 mm PILNAS KAPITALINIS REMONTAS

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, In this offer, you are purchasing a used finishing unit "Xerox full bleed trimming" Offered item: Iedpfx Aasxnxy Njtsid 1 x Xerox complete finishing system for booklet production with the following equipment: - incl. A-FN13 Booklet Finisher - incl. RCT II - incl. CZ module A-FN08 - incl. 2-side trimmer A-GW07 - incl. Plockmatic Pro35 - WITHOUT IDM You will receive a complete finishing solution for professional booklet production. Plug and play compatible with various Xerox machines such as: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 and others... Condition: This offer is for a used device, which may show signs of previous use (minor scratches or yellowing). The device has been tested and is fully functional. Packaging and Shipping: You are welcome to inspect the device during our business hours. Please schedule an appointment in advance. Seaworthy packaging and worldwide shipping are available on request! For further information, please feel free to contact us directly.

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 2259, X ašies eiga: 6 000 mm, Y ašies eiga: 3 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 900 mm, sukimosi greitis (maks.): 24 000 aps./min, valdiklio modelis: Siemens 840D, Nėra nustatytos minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! TECHNINĖS DETALĖS X ašies eiga: 6 000 mm Y ašies eiga: 3 500 mm Z ašies eiga: 1 900 mm b ašis: +/- 110° c ašis: 360° Sukimosi greitis: 24 000 aps./min. Veleno tvirtinimas: HSK 63 Veleno variklis: 25 kW Stalo matmenys: 6 000 mm x 2 500 mm (skylės išdėstymas 22H7 / M16) Greitųjų judesių X + Y ašimis: 30 000 mm/min Greitųjų judesių Z ašimi: 28 000 mm/min Greitasis žingsnis: 30 000 mm/min ĮRANGOS DETALĖS Valdymo sistema: Siemens 840D Įrankių keitiklis: 40 įrankių Iiodpfx Ajyv A Dksated ĮRANGA Velenas: Fischer (tipas MFWS 1709/30, 2 vnt.) Frezu galva: Forest Line (tipas: šakės galvutė, b ašis +/- 110° pasukama, c ašis 360° pasukama) Richter drožlių transporterio (grandininis transporterio) Blum įrankių matavimas Stotelė frezu galvutėms padėti (2 vnt.)

Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 20 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 114058, Naudotas Metla Toledo Safe Line metalo detektorius Naudotas 60 000 bandelių per valandą Išimtas iš eksploatacijos 2024 m. Oro atmetimo sistema Atmetimo dėžė su gaubtu ir jutikliu Iijdpfjy R S Izex Aatsd Su konvejerio juosta Kairės rankos automatas Dešinės rankos automatas

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Tai yra inline tipo indelių pildymo įrenginys jogurtui ir desertams, skirtas viešojo maitinimo sektoriui. Užpildymo talpa vienam indeliui – nuo 1 iki 5 kg. Įrenginys buvo naudotas aukščiausios klasės klientui, užtikrinantis visų kokybės, sveikatos ir saugos standartų laikymąsi. Našumas: 5 000 kg per valandą Sandarinimas: plėvelės ritinys su sandarinimo ir pjovimo įtaisu bei perteklių pašalinančiu ritinėliu Iodpfxeynrzbs Aateid Stotys: indelių padavimas > pildymas > sandarinimas > dangtelių uždėjimas > datos spauda > išleidimo konvejeris Apsauga: visiškai uždaryta kabina Būklė: gera Prieinama: iš karto

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 1x Tromp linija. Hibridinė linija su Rondo dvigubu servo giljotina, pajėgi atlikti 200 pjūvių per valandą arba 80 štampavimų per minutę. Iiedpsy Enwhjfx Aatod Komplektą sudaro pagrindinė tešlos pjovimo linija su žymėjimo diskais, Burgess kalibratorius su dviem miltų pabarsytuvais, Rondo žymeklis, pjovimo mazgas, rankiniu būdu dekoruoto pjovimo įrankis su jutikliu, Tromp dozatorius su laipteliais, Rondo giljotina ir pjaustytuvai bei prick'ers, nešiojamas tešlos likučių surinkimo įrenginys, vielinio transporterio iškrovimo konvejeris, trijų grandinių iškrovimo konvejeris, glaudžiamasis konvejeris, pabarstų mašina su stovu, šešių kelių formavimo dėžė, produkto dalytuvas, dvi būgninės tešlos pjaustyklės (folijos), viena žymėjimo stotelė (chevronas), pagrindinis Tromp skydelis (biuras), pagrindinis Rondo skydelis, HMI Tromp skydelis, HMI Rondo skydelis, trys vienpakopiai stovai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Box forming Thermoforming of inner bag Filling pasta Filling toppings Sealing Iodpfxsu Ivdte Aatjid

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2124, X ašies eiga: 1 200 mm, Y ašies eiga: 1 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 375 mm, X ašies padavimo greitis: 20 m/min, Y ašies padavimo greitis: 20 m/min, padavimo greitis Z ašis: 20 m/min, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, 5 ašių staklės Padėklo dydis: 800 x 800 mm Automatinis ruošinio keitimas: 5 padėklai Iiodpfsyzxyxjx Aatsd CNC valdymas: FANUC 15M Velenas: 22 kW – 4000 aps/min FANUC Ašių varikliai (20 m/min) + pavara: FANUC Įrankių sandėlis: 118 įrankių, 50 tipo DIN 69871

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ABE CraftCan35 skardinimo linija, skirta 330 ir 440 ml aliumininėms skardinėms, su 5 užpildymo galvomis, papildu – skalavimo/pūtimo įrenginiu ir modifikuotu įleidimo konvejeriu, pritaikytu datos žymeklio spausdinimo galvai. Didžioji dalis vamzdynų atnaujinta į standartinį metrinį variantą (6 mm), vietoje pradinio 1/4” montavimo. Galimas apžvalginis vaizdo įrašas. Iedsyq Ezyjpfx Aateid

Būklė: geras (naudotas), 1 x Karottenaufbereitungslinie und Sortieranlage Ebenfalls geeignet für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Beete, Rosenkohl usw. Das System wird Ende Mai/Anfang Juni aus der Produktion genommen. Sämtliche Maschinen wurden im Frühjahr für die kommende Saison komplett gewartet und überprüft. Haith Siebabscheider (Bits Remover). Der Siebabscheider entfernt kontinuierlich gebrochene Erntefragmente und Fremdmaterial aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein förderndes Sieb mit vordefinierter Lochgröße übergeben. Während das Sieb weiterläuft, bewegen zwei vollflächige Rüttler die Ernte sanft, sodass Bruchstücke und Fremdmaterial auf ein darunterliegendes Abfallförderband fallen, während das intakte Produkt am Bandende abgenommen wird. Geschwindigkeit von Sieb und Rüttlern sind individuell variabel regelbar, je nach Erntegut-Beschaffenheit. Sortierer / Größensortierer Odenberg Titan 2 – automatisches Kamerasortiersystem, installiert 2008. Titan 2 Sortierer 6002.2, dreifacher Karottensortierer. Der erste Sortierer entfernt ungenießbares, beschädigtes oder nicht verwendbares Produkt auf die Abfalllinie. Der zweite Sortierer entfernt kurze, verdrehte oder unförmige Karotten, die direkt in den Wertgutbehälter gelangen. Alle Auswürfe durchlaufen den Positivsortierbereich, wo die Bediener verkaufsfähiges Produkt zurücksortieren. Iisdpfx Aov I S D Soatod - Hochleistungs- und wartungsarme Sortiermaschine - Flexibles Sortiersystem mit schonender Produktbehandlung - Qualitätskontrolle und Rückmeldungen über intuitives Touchscreen verfügbar - Konstante, langanhaltende Präzision Sortierarbeitsplatz Am Sortierarbeitsplatz entfernen die Mitarbeiter sämtliches unbrauchbares Produkt manuell über den Positivsortierbereich auf die Abfalllinie. Je nach Erntequalität können hier zwei bis vier Bediener arbeiten. Wyma Lift Roller Sizing Grader – Baujahr 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt: - 500g, 0–25 mm, gelangt in den Wertgutbehälter - 1 kg, 25–42 mm max. - Loseware: min. 30–45 mm max. - Übergrößen/Lumpers: ab 45 mm - Überschuss Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmesser-Sortierer für eine Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten wie Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Zwiebelgewächse, Rosenkohl, Steckrüben und weitere runde oder längliche Produkte. Die Maschine bietet mehrere Größenfraktionen mit hoher Kapazität in nur einem Gerät. Unterschiedliche Produktgrößen und -formen lassen sich durch die Auswahl verschiedener Walzenoptionen abbilden. Die Größe wird durch Verstellen der Walzenabstände an definierten Positionen eingestellt. Die Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl- und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift Roller Förderbänder. Gesamtes unterstützendes Rahmenwerk vorhanden. *Video auf Anfrage verfügbar* Standort: Wexford, Irland. Selbstabholung durch den Käufer – Demontage und Beladung auf Ihr Fahrzeug erfolgt vor Ort. UKFM2-6653

Būklė: naudotas, Automatinė maišų užpildymo linija. Maišų svoriai nuo 5 kg iki 1000 kg. Įvedimas su produkto gumulėlių trupintuvu/ardytuvu ir sietu. Įstrižas sraigtinis transporteris nukreipia produktą į aukštą bunkerį ir maišytuvą. Produktas tiekiamas į maišų pildytuvą, kur vyksta svėrimas ir metalo detektavimas prieš užpildymo tašką. Sistema komplektuojama su antru mobiliu sraigtiniu transporteriu 1000 kg didmaišių pripildymui. Komplekte visi valdymo įtaisai sklandžiam linijos darbui. Po pildymo maišai sandarinami Saxon maišų sandarikliu ir susiuvami Singer siuvimo mašina. Iijdsyq Tb Iopfx Aatsd

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Mehrkopfwaage & Schlauchbeutel-Abfüll-/Verschließlinie. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichen Gewichten in einem einzigen Beutel mischen. Bestehend aus: 24-Kopf-Waage, SUS304, 3-fach-Mischung, 3 obere Trichter, 100° Flachrutsche, 2,5 L genoppte Schale, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zufuhr-Elevatoren Ice Viper Drucker Satz Waschwände passend dazu 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Kann im Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand Ijdpfsvw Egrjx Aateid

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, Gamintojas: Line Tipas: Seramill 240 Valdymas: NUM 750 Iodpoyf A H Nsfx Aatsid X eigos ilgis: 6000 mm Y eigos ilgis: 2500 mm Z eigos ilgis: 950 mm Stulpelių atstumas: 2400 mm Stalas: 6000 x 2100 mm Automatinė frezavimo galvutė: 2,5° Veleno apsisukimai: 3200 aps./min Padavimo greitis: 10 m/min Staklių svoris: apie 35 tonos

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: Iiedpfeq N U Duex Aated - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| Isdpfjq Nywxjx Aatjid 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. Iodpfjq Nxrxex Aatsid 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: naudotas, Lakštų kirpimo linija Pro-Eco su kasečių tipo precizine lygintuve 60 x .187 x 50 000 lbs (A3789) Gamintojas: Pro-Eco Puikios būklės TECHNINIAI DUOMENYS: MAKSIMALI PLOTIS: 60" MAKSIMALI STORIS: .187" GAMINTOJAS – PRO-ECO METAI – 1985, PERVESTA 2002 m. PLOČIO DIAPAZONAS – 8" – 60" STORIO DIAPAZONAS – .024" – .187" PAKELIAMAS SVORIS – 50 000 lbs (25 T) RITINIO IŠORINIS SKERSMUO – 36" – 72" RITINIO VIDINIS SKERSMUO – 19" – 24" LAKŠTO ILGIS – 24" – 168" LAKŠTO PLOTIS – 8" – 62" PAKUOTĖS AUKŠTIS – 30" (įskaitant paletinius paklotus) PAKUOTĖS SVORIS – 20 000 lbs LINIJOS KRYPTIS – iš dešinės į kairę LINIJOS GREITIS – 50–300 pėd./min. (reguliuojamas) LYGINTUVO TIPAS – mechaninis pleištinio tipo su dviem kasetėmis LINIJOS MODULIAI: Keturių svirčių įvado sandėliavimo karuselė Ritinio pakrovimo vežimėlis grindų lygyje Konsolinis ritinys tiektuvas su vandeniu aušinamu stabdžiu Pasukamas ir teleskopinis peeler peilis Įvado traukimo volai Ritinio tipo šoniniai kreiptuvai Įvado lapo žirklės Šoninis kraštų apipjaustytuvas su hidrauliniu servo pavara (šiuo metu neveikia) Mechaninio tipo lyginimo staklių rėmas su 200 AG varikliu KASETĖ Nr. 1 – 19 volų, 2.50" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai KASETĖ Nr. 2 – 19 volų, 1.75" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai Juostos inspekcijos ir pernešimo stalas su nebraižančiais volais Kilpinio išlinkimo stalas su nebraižančiais volais Ritinio tipo tiesinimo stalas Precizinis tiektuvas su 55 AG varikliu Didelio greičio mechaninės žirklės su 40 AG varikliu Lakštų inspektavimo konvejeris su nebraižančia juosta Brokuotų lakštų konvejeris su nebraižančia juosta ir atliekų konteineriu 14 pėdų oro pagalvės tipo krovimo staklės su išlyginimo kreiptuvais ir galiniu sustojimu 14 pėdų staklių pakėlimo konvejeris su galiniais išleidimo volais 14 pėdų staklių išvežimo konvejeris su galiniais išleidimo volais Operatoriaus valdymo pultai Iisdpfothg Disx Aated Atnaujinta AC valdymo sistema su Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006 m.) Atnaujinta pavarų valdymo sistema su Siemens "Simoreg" valdikliais (2006 m.) Uždaras hidraulinis kontūras Uždaras vandens aušinimo kontūras