Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line pirkti naudotą (29 218)
Rikiuoti rezultatus
- Žemiausia kaina Aukščiausia kaina
- Naujausi skelbimai Seniausi skelbimai
- Trumpiausias atstumas Didžiausias atstumas
- Naujausi metai gamybos Seniausi gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas Seniausias atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z Gamintojas nuo Z iki A
- Reikšmė
- Žemiausia kaina
- Kaina
- Aukščiausia kaina
- Kaina
- Naujausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Seniausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Trumpiausias atstumas
- atstumas
- Didžiausias atstumas
- atstumas
- Naujausi metai gamybos
- Gamybos metai
- Seniausi gamybos metai
- Gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Seniausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z
- Gamintojas
- Gamintojas nuo Z iki A
- Gamintojas
- Pavadinimas nuo A iki Z
- Pavadinimas
- Pavadinimas nuo Z iki A
- Pavadinimas
- Modelis nuo A iki Z
- modelis
- Modelis nuo Z iki A
- modelis
- Žemiausia nuoroda
- nuoroda
- Aukščiausia nuoroda
- nuoroda
- Trumpiausias veikimo laikas
- Veikimo laikas
- Ilgiausia veikimo trukmė
- Veikimo laikas
- reikšmė
- reikšmė
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pilna farmacinė stiklinių butelių užpildymo linija – 3500 BPH
SIDE SBM
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC593, Technical Specifications & Performance Data
This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for the filling and packaging of glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections.
Production Speed: 3,500 bottles per hour
Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L
Container Type: Glass bottles (infusion/IV style)
Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer
Sterilization: Autoclave by SBM
Operating Condition: In production
Iijdeydpa Topfx Abvjb
Advanced Automation & Control Systems
The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, capping, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are located downstream of the sterilization process to ensure product quality. The format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changeovers. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utilities support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to the facility’s local infrastructure.
Production Line Integration Features
As a full packaging line, this system operates in a linear sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the central modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area handles sterilization, inspection, labeling, cartoning, case sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L glass bottles and can be integrated with site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of process steps.
Machine Condition & Maintenance History
The line is currently in production, which indicates ongoing operability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying emphasizes disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. Regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be deployed immediately following site adaptation.
Operating Performance & Versatility
Designed for glass bottles and sterile liquid products, the lin...
Mažas skelbimas
Italija
1 410 km
Naudota pilna izobarinė pilstymo linija stiklinėms buteliams (vynui) – 2000 but./val.
Cobert
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC595, Technical Data & Performance Figures
This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, a wire hood applicator, a pasteurizer, a case sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for purchase as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production.
Containers: Designed for handling glass bottles
Key equipment and models: Filling machine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S case sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientation unit
Component years of manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (case sealer), 2008 (cork orientation unit)
Pasteurizer capacity indicator: Grid area 6.5 m²
Electrical data (case sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W
Compliance: CE markings on all components
Iisdeyhb Ahopfx Abvjb
Advanced Automation & Control Systems
The line is equipped with independent switch and operator panels for each machine, allowing for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S case sealer features three-phase power and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick adjustment on the case sealer and dedicated orientation controls on the cork orienting unit simplify format changeovers.
Power architecture: Three-phase systems on end-of-line case sealer
HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine
Safety: Emergency facilities and CE-compliant safety guards
Integration Capability in Production Lines
Configured for inline operation, the machinery set ensures a coherent sequence from filling and cap application through thermal processing to case sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated at the thermal treatment step. The end-of-line case sealing enables seamless integration with upstream conveyors and pack handling.
Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and case handling
Supporting lobe pump for product transfer and recirculation
Cork orientation unit optimises closure logistics and line ergonomics
Machine Condition & Maintenance History
The line comprises robust, industry-proven machinery renowned for reliability and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety functions. Offered as a used system, it is presented as operational...
Mažas skelbimas
Zamość
492 km
„Gnocchi“ visa gamybos linija
Glass, Sandore, Sarp, BVBA, Tiromat
Skambinti
Būklė: labai geros būklės (naudotas), The gnocchi production line consists of:
- GLASS (Germany) cooking kettle, model PRO-3, tiltable, with a capacity of 500 L, equipped with mixing, vacuum, and cooling functions
- Column loader for 200 L trolleys, feeding dough into the forming machine
- SANDORE (Italy) forming machine, model NF 100 C, power 8.5 kW
- Segmented conveyor, type Z, feeding the product into the vibrating tunnel, width: 400 cm, height: 200 cm, for drying and cleaning the product (vibrating screens, blowers)
- SARP (Italy) vibrating tunnel, model STR 4107, power 4.7 kW
- SARP (Italy) waste and water separator, model FILTRO, with vacuum extraction from the vibrating tunnel, power 2.2 kW
- Z-type feeding conveyor to the weigh-filler, height: 500 cm
- Weigh-filler platform with stairs, dimensions: 500 cm x 500 cm on 220 cm high supports
Iijdpefwmt Uofx Abveb
- 10-head weigh-filler BVBA (Belgium), model 01AAH/WS
- TIROMAT BL-150 (Italy) packaging machine, model ETI 422N, linear vacuum packaging machine, capable of packaging in two sizes
- Segmented conveyor transporting the final product to the box packaging warehouse, spiral conveyor lifting packages to a height of 260 cm + straight section with a length of 20 meters

Sužinokite dabar
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Įdėti skelbimą dabar
*už skelbimą/mėnuo
Mažas skelbimas
Lipsko
504 km
Pilna kiaulių skerdimo linija
N/NSlaughter line 120pcs/h
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla
Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo.
Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius.
Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms.
Linijos našumas:
Našumas: 80–120 kiaulių/val.
Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos
Liniją sudaro šie elementai:
1. Gyvulių priėmimas ir valdymas
Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona
Įranga:
- Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.)
- Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui
2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas
Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas
Įranga:
- Elektrinis kiaulių apsvaigintojas
- Kraujo nuleidimo konvejeris
- Kraujo surinkimo padėklai
- Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val.
Iijdpfx Abowu U Irsvsb
3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas
Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona
Įranga:
- Nuplikymo vonia
- Žvaigždinė šėryklė (šepetys)
- Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val.
4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas
Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas
Įranga:
- Žarnų ir skrandžio valymo linijos
- Skrandžio centrifuga
- Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val.
5. Pagrindinė išpjaustymo operacija
Vieta: išpjaustymo zona
Įranga:
- Viršutinė pjovimo linija
- Inspektoriaus platformos
- Skerdenos konvejeris
- Kokybės žymėjimo stotelės
- Prijuostės, dezinfekavimo įranga
6. Aušinimas ir rūšiavimas
Vieta: rūšiavimo šaldytuvas
Įranga:
- Kabančioji sistema
- Viršutiniai vežimėliai
- Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė
7. Plovimas, atliekos ir pakavimas
Vieta: pakavimo ir atliekų zona
Įranga:
- Medžiagų separatorius
- Padėklų pakavimo mašina
- Padėklų vyniotuvė
Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai:
Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą.
Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus.
Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai.
Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą.
Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą.
Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi.
Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.
Mažas skelbimas
Częstochowa
583 km
PILNA SMULKINIMO LINIJA sandėlyje!
3E-GrabTradeCOMPLETE SHREDDING LINE
Skambinti
Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, KOMPLETTE ZERKLEINERUNGSANLAGE!!!
Diese Anlage ist bei uns auf Lager und sofort verfügbar!
-Aufförderband zum Zerkleinerer WT
-Einwellenzerkleinerer mit hydraulischem Schieber WT3080, 30 kW, Rotorlänge 800 mm
-Abförderband vom WT und Übergabe zur Messermühle PC
-Messermühle PC42100R, 45 kW, Rotorlänge 1000 mm
Iedpfev I T Ekox Abveib
-Absauggebläse mit 5,5 kW Motor
-Big-Bag-Station für zwei Säcke
Mažas skelbimas
Częstochowa
583 km
Pilna smulkinimo linija sandėlyje
3E-GrabTradeCOMPLETE SHREDDING LINE
Skambinti
Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, KOMPLETTE ZERKLEINERUNGSANLAGE !!!
Diese Anlage ist auf Lager und sofort verfügbar!
- Aufgabe-Förderband zum Zerkleinerer WT
- Einwellenzerkleinerer mit hydraulischem Schieber WT3080, 30 kW, Rotorlänge 800 mm
- Abzugsband vom WT und Aufgabe zur Messermühle PC
- Messermühle PC42100R, 45 kW, Rotorlänge 1000 mm
Iijdpev I T Dyjfx Abvsb
- Absauganlage mit 5,5 kW Motor
- Big-Bag-Station für zwei Säcke
Mažas skelbimas
Częstochowa
583 km
Pilna smulkinimo linija sandėlyje
3E-GrabTradeCOMPLETE SHREDDING LINE
Skambinti
Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, KOMPLETTE ZERKLEINERUNGSANLAGE!!!
-Ladeband zum Schredder WT
-Einswellenzerkleinerer mit hydraulischem Schieber WT3080, 30 kW, Rotorlänge 800 mm
-Austragsband vom WT und Zuführung zum Messermühle PC
-Messermühle PC42100R, 45 kW, Rotorlänge 1000 mm
-Gebläse mit 5,5 kW Motor
Iisdov I T E Dopfx Abvsb
-Big-Bag-Station für zwei Säcke
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota izobarinė PET pilno užpildymo linija vandeniui ir CSD, 18 000 bph, 2L
Krones
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität.
Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand)
Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig)
Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich
Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer)
Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD
Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung
Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule
Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2
Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999
Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden
Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren.
Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb
Iedpow D E Ubofx Abvoib
Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung
Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung)
Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise
Produktionslinien-Integrationsfähigkeit
Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs.
Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser)
Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar
Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen
Maschinenzustand & Wartungshistorie
Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.
Mažas skelbimas
Εχέδωρο
1 618 km
Pilna EVA/gumos padų gamybos linija
MODERNE MECCANICHE - FECKEN KIRFEL
Skambinti
Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1986, veikimo valandos: 60 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Αυτή η προσφορά αφορά μια πλήρη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή ελαστικού (καουτσούκ) και αφρού EVA. Παρέχεται από κορυφαίους κατασκευαστές μηχανημάτων, όπως οι γερμανικές Fecken Kirfel, Boge, Wesero, οι ιταλικές Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio, Vigevano, οι ταϊβανέζικες Kim Ho Sheng, DAH TYAN και άλλες.
Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει αρκετά μεγάλα βιομηχανικά μηχανήματα με πλατφόρμες και πίνακες ελέγχου, μεταλλικούς κυλίνδρους και απορροφητήρες. Τα μηχανήματα είναι κυρίως βαμμένα πράσινα και εξοπλισμένα με μπλε ορατούς κινητήρες. Η πρόσβαση σε υπερυψωμένα μέρη γίνεται μέσω σκαλών που οδηγούν στις πλατφόρμες. Οι πίνακες και τα κουτιά αυτοματισμών βρίσκονται στη δεξιά πλευρά κάποιων μηχανημάτων για εύκολο επιχειρησιακό έλεγχο.
Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει:
- 1 ιταλικό Banbury Moderne Meccaniche 40 λίτρων
- 1 ιταλικό διπλό μίξερ ανοιχτό Moderne Meccaniche
- 4 ταϊβανέζικα διπλά μίξερ ανοιχτά Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd
- 1 ελληνικό μεταφορικό ιμάντα με αυτόματο σύστημα κοπής
- 1 μεγάλη ιταλική πρέσα βουλκανισμού Terenzio με 6 πλάκες
- 2 μεσαίες ταϊβανέζικες πρέσες βουλκανισμού DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD με 6 πλάκες
- 1 μικρή ελληνική πρέσα βουλκανισμού (MIEL) με 2 πλάκες
- 1 γερμανικό μηχάνημα τρίψιμου ελαστικού Wesero
- 4 γερμανικά οριζόντια μηχανήματα κοπής με μαχαίρι Fecken Kirfel (2 Κ11 & 2 G1)
- 1 ελληνικό μηχάνημα κοπής σε λωρίδες
- 1 ελληνικό κοκκοποιητή (MIEL)
- 1 ιταλικό θερμομορφοποιητικό Vigevano
- 2 ιταλικές ημιαυτόματες travelling head πρέσες κοπής MAV-2 - Vigevano
- Περίπου 100 καλούπια από σίδερο επιχρωμιωμένα για καουτσούκ και EVA foam
- 1 γερμανικός βιομηχανικός κοχλιοφόρος αεροσυμπιεστής Boge C30 με δοχείο 1000 λίτρων και στεγνωτήρα Omega
Iodpfxeyrbybo Abvsib
- 1 ελληνικός ατμολέβητας πετρελαίου 800 kg (PROODOS)
- 1 ιταλικό καυστήρα Riello RL70
- 1 ελληνικό βιομηχανικό chiller 174 Kw
- 1 γερμανικό βιομηχανικό αερόθερμο Wolf
- 1 θάλαμο θέρμανσης
- 1 γαλλικό αναδευτήρα PVC Lancelin
- 1 ελληνική ηλεκτρονική ζυγαριά δαπέδου 1500 Kg (LION ENGINEERING)
- 1 γερμανικό βιομηχανικό αλουμινένιο σκαλωσιά Krause 6 μέτρων
- 4 ιταλικά μηχανήματα trimming fgb
- 10 ζυγαριές διαφόρων τύπων.
Mažas skelbimas
Nyderlandai
1 410 km
Naudota pilna CSD skardinių išpilstymo linija – 14 000 skardinių/val.
Skambinti
Būklė: naudotas, veikimo valandos: 35 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview
This pre-owned, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is engineered for the production and industrial packaging of carbonated beverages and achieves up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 seamer with 6 heads (can end size 200). The scope of supply includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution.
Technical Specifications & Performance Data
Core Monoblock: Filler–Seamer
Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980)
Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982)
Iodpfx Aeyhbpzjbveib
Product type: carbonated soft drinks (CSD)
Nominal output: 14,000 cans/hour at 250 ml
Can end: Type 200 (industry standard 200)
Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup
Formats & Throughput
Primary can format: 250 ml
Line speed: up to 14,000 CPH (depending on format and product)
Included Process Equipment
Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year: 2010, commissioned 2011)
CIP system, three tanks (year: 2011)
Syrup room with cooling system (year: 2011)
Nagema mixer (year: 1992)
Five finished beverage tanks, each 10,000 liters, stainless steel with food-grade lining
Beverage filter (year: 2011)
Frezart can depalletizer (year: 2009, commissioned 2011)
Two can rinsers, adapted for 250 ml (year: 2011)
Hermis tunnel pasteurizer (year: 2015)
Stratec can level inspector (year: 2000)
Victor can coder/printer (year: 2020)
Kisters packaging machine (year: 1993)
Keber palletizer (year: 1997)
Sita stretch wrapper (year: 2011)
Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (year: 2011)
Thermo-shrink labeling line for plain cans (year: 2015)
Advanced Automation & Control Systems
Inline quality inspection: Stratec can level control for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers
Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding
CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths
Integrated conveying and accumulation technology: Conveyors with two turntables ensure smooth product flow and buffer management to maximize uptime
Detailed electrical diagrams and control documentation available upon request.
Integration Possibilities in the Production Line
Upstream
Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser
Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pilna CSD skardinių užpildymo linija 2018 m. – 18 000 skardinių/val.
ZhongChen
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Technical Specifications & Performance Data
This complete CSD can filling line is a used filling system, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operation.
Production speed: 18,000 bph
Iedpfx Abjydc Ttjvoib
Container type: Aluminium cans
Available volume range: 0.33 L
Product: CSD (carbonated soft drinks)
Year of manufacture: 2018 (main machines)
Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, COP system
Manufacturer: ZhongChen
Advanced Automation & Control Systems
The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and error handling, securing a stable throughput at rated output. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while maintaining efficient maintenance access.
Production Line Integration Capabilities
This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standard format change procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system.
Machine Condition & Maintenance History
The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of construction for the key machines suggests modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easily accessible areas and standardized components common in ZhongChen packaging systems. Operating hours are not specified.
Operational Performance & Versatility
Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules contribute to maintaining product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality is ensured through stable handling and synchronized transfers, minimizing scuffing and deformation during the production process.
Mažas skelbimas
Italija
1 410 km
Naudota pilna neputojančio vyno išpilstymo linija – 8000 butelių per valandą
APE Impianti
Skambinti
Būklė: naudotas, veikimo valandos: 54 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC597, Technical Specifications and Performance Data
This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, reaching up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration features an MBF filling monoblock (2002), comprising rinser, filler, and capper, specifically engineered for flush straight cork closure technology. The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti cartoning systems and KOSME labelling technology. This setup delivers robust performance for used installations and offers flexible format management, as commonly required for glass and PET bottles.
Production speed: 8,000 bottles per hour
Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper
Closure system: flush straight cork closure
Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002)
Compatible formats: Typical case pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with conversion kits
Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical containers)
Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive)
Labelling capabilities: Application of front, back, and collar (neckband) labels
Packaging modules: APE FORMA 2000 (case erector), APE INCA 2010 (case packer), APE INSER 2001 (partition inserter)
Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW
Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE)
Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min
Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)
Compliance: CE-marked components
Advanced Automation and Control Systems
The line employs modular automation across filling, labelling, and cartoning stations for stable throughput. The MBF monoblock and the Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronised sequence to ensure precise fill levels, hermetic flush cork sealing, and professional capsule processing. The KOSME labelling equipment is configured for complex outfitting requirements and enables synchronised front, back, and neckband label application. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changes. APE Impianti packaging modules offer synchronised movement and interlocked guards for downstream operations.
Iodpjyh E Huefx Abvoib
Integration Capability in Production Lines
This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core...
Mažas skelbimas
Przemyśl
604 km
Pieno gamybos mašina
TETRA PAK TBA8 1000 SLIM V120FILLING COMPLETE LINE
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), TETRA PAK PILNA UŽPILDYMO LINIJA, ĮEINA:
- TBA/8-1000 SLIM PILDYTUVO APARATAS, 120 VERSIJA, 2009 METŲ, 27 000 DARBO VALANDŲ
- CAP30 HELICAP23 100V DANGTĮ UŽDEDANTIS ĮTAISAS
- TCBP70 SUVYNIOJAMAS PAKUOTOJAS, V110 SU ATNAUJINTA EL. DĖŽE
- EASY RIDE AKUMULIATORIUS
- KONVEJERIŲ SISTEMA
Isdpexz Eztsfx Abvoib
PUIKI BŪKLĖ, VIS DAR VEIKLIA
Mažas skelbimas
Bury St Edmunds
1 552 km
2021 m. GEA 600 mm formavimo, dengimo ir kepimo įrenginys
GEAComplete 600mm forming, coating and frying line
Skambinti
Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M.
Iiodpeyvav Nefx Abvob
Mažas skelbimas
Suffolk
1 551 km
Aukščiausios specifikacijos, beveik nauja formavimo, dengimo ir kepimo linija.
GEAComplete 600mm forming, coating and frying line
Skambinti
Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M.
Iiedpfxoyvau Es Abvjb
Mažas skelbimas
Ferhatpaşa
1 626 km
Pilnai raktiniai ritinių apdirbimo linijos
BOSPORAS MACHINERY | AYIKACTCP-Series
Skambinti
Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie.
Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację.
Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym.
⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA
Linie do cięcia wzdłużnego kręgów:
Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania.
Linie do cięcia na długość:
Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach.
Iiedjy A Ia Dspfx Abvob
Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość:
Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii.
Kompaktowe systemy podawania do pras:
Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia.
🔧 KONFIGURACJA LINII
W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować:
- Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów
- Systemy rozwijarek/odwijarek
- Prostowarki/wyrównywarki
- Systemy podajników serwo
- Głowicę tnącą (slitter)
- Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne
- Systemy nawijania odpadu
- Jednostki napinające i separatory
- Systemy przewijania (recoilery)
- Automatyczne systemy sztaplowania
- Systemy przenośnikowe
- Automatyka PLC i HMI
- Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE
⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE
- Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta
- Wysoka precyzja obróbki
- Ciężka, przemysłowa konstrukcja
- Podawanie i automatyka sterowane serwo
- Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę
- Łatwe w obsłudze systemy sterowania
- Niezawodna praca przy produkcji ciągłej
⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE
- Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz
- Jeden dostawca dla całej inwestycji
- Zredukowane koszty robocizny i produkcji
- Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów
- Szybki montaż i wsparcie rozruchowe
- Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich
🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ
- Centra serwisowe stali
- Zakłady obróbki blach
- Dostawcy dla branży motoryzacyjnej
- Przemysł AGD
- Produkcja materiałów budowlanych
- Producenci systemów HVAC
- Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów
- Ogólny przemysł wytwórczy
🧩 OPCJE KONFIGURACJI
- Dostępne różne moce linii
- Zakresy grubości i szerokości według wymogów
- Pełne pakiety automatyzacji
- Projektowanie układów fabrycznych
- Zdalne wsparcie techniczne
- Pakiety części zamiennych i szkoleń
📸 PROJEKTY REFERENCYJNE
Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube.
Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.
Mažas skelbimas
Perriers-sur-Andelle
1 652 km
Pilna pramoninė konditerijos gaminių linija
CanolL=700
Skambinti
Būklė: naudotas, Susideda iš: 1) Tešlos saugojimo bunkeris, mod. 'STAR' 2) Konvejeris L=500, mod. 'TRL' 3) Tešlos ekstruzijos įrenginys, mod. 'RON 1/480' 4) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' 5) Tešlos barstymo miltais modulis L=700, mod. 'B/M 700L' 6) Daugiavelenis blokas, mod. 'MUL 700' 7) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' 8) Riebalų ekstruzijos įranga, mod. 'EG-7-E' 9) Persidengiantys konvejeriai, mod. 'NPP/200' 10) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' Gamybos metai 2006
Iodpfxjwxwiae Abveib
Mažas skelbimas
Ljungby
646 km
Web ofsetinė gamybos linija
MÜLLER MARTINIProgress
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 20 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2022, Šířka materiálu: 32"
Válce: 28 1/3" – 9 ks, 23 1/3" – 8 ks
Tiskové věže: 8 ks
Číslovací věž: 1 ks
Iisdpfxougizae Abvsb
Řízení barev: Eltromat Polugraph Offcon 3
Kamera: BST
UV sušení: 8 ks IST
Otočné lišty: 2 ks (jedna mezi věží 2-3 a jedna mezi věží 4-5)
Plow folder: inline se 3 hlavami
Mycí zařízení offsetových potahů: Elettra
Odvíječ a navíječ
Mnoho náhradních dílů
Mažas skelbimas
Vall de Uxó
2 467 km
Visa nagų linija
OMEV
Skambinti
Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete nail line
Automatic block feeder and cutter
Automatic block loader
Nailer
Cup
Isdpewhftfsfx Abveib
Nailer
Corner cutter
Electronic display board
Chamfer
90º rotator
Cup
Stacker
Outfeed conveyor
Mažas skelbimas
Gusselby
718 km
Pilna pjaustymo linija
AKE, RosènAKE TB2A-1400H
Skambinti
Būklė: geras (naudotas), Komplette Nachschnittlinie von Einlauf bis Stapler mit einer AKE TB2B Doppel-Bandsäge
Iisdsm Uylpopfx Abvob
Mažas skelbimas
Italija
1 410 km
Naudota pilna PET ir stiklo linija, 2007 m.
Dipran
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007
Washer:
Manufacturer: Dipran
Model: Marea 12P
Year of manufacture: 2007
This used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them optimally for the filling process.
Filling Monoblock:
Manufacturer: NELDEN
Model: Giove FC VA 20-1 Big
Year of manufacture: 2010
The line is also equipped with a reliable filling monoblock from NELDEN. The model Giove FC VA 20-1 Big was built in 2010. With a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency.
Iiedpsvgufvjfx Abvjb
Labelling Machine:
Manufacturer: Newtec
Model: Fix S2 E2
Year of manufacture: 2007
A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. Featuring a mechanical cam system, this machine applies labels efficiently, ensuring clear and professional product branding.
Carton Erector:
Manufacturer: SistAI
Model: HM 2000
Year of manufacture: 1995
To complete the packaging process, the line includes a carton erector from SistAI. The HM 2000 model, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles.
Additional Information:
- Production speed for 5-litre containers: 1,800 to 2,000 units per hour
- The washer uses microfiltered water for treatment
- The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels adapted to production requirements
- Closure sizes for screw caps include aluminium caps: 35 x 18 mm, and plastic caps: 48 x 17 mm
Used complete line for PET and Glass 2007—this entire line is in excellent condition and ready for immediate sale.
Patikimumo ženklas
Machineseeker sertifikuoti platintojai

Mažas skelbimas
Sveta Marija Na Krasu
1 303 km
VISA KNYGŲ KIETAIS VIRŠELIAIS LINIJA
MAGRAFKO-PLUS/UK-46/PK-PLUS/KV-PLUS/ZA-10/FO-3
Skambinti
Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, KOMPLETNA LINIA DO PRODUKCJI KSIĄŻEK W TWARDEJ OPRAWIE, w skład której wchodzą:
1. PÓŁAUTOMATYCZNA MASZYNA DO OKŁADKOWANIA MAGRAF KO-50x70 PLUS
2. MASZYNA DO OPRAWY BLOKÓW MAGRAF UK-46
3. MASZYNA DO PRASOWANIA I FORMOWANIA KRAWĘDZI GRZBIETU MAGRAF PK-50x40 PLUS
4. MASZYNA DO ZAGINANIA KAPITAŁEK MAGRAF KV-10
5. MASZYNA DO ZAOKRĄGLANIA NAROŻNIKÓW MAGRAF ZA-10
6. MASZYNA DO KLEJENIA WYKLEJEK MAGRAF FO-32
Wszystkie maszyny są nowe, wyprodukowane w Chorwacji.
Isdpfxodv Ea Io Abvjib
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt.
MAGRAF
Mažas skelbimas
Italija
1 410 km
Naudota pilna PET negazuoto ir gazuoto vandens išpilstymo linija - 25 000 BPH
Acmi
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data
This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing.
Production speed: 25,000 bph
Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format
Containers: Designed for handling PET bottles
Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling)
Main components and year of manufacture:
- Sidel Universal SBO 14 Blower (2007)
- Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025)
- Sarcmi Labeling Machine (2011)
- Zambelli Shrink Packer (2004)
- Handle Applicator (2004)
- ACMI Twin-head Palletizer (1992)
Advanced Automation and Control Systems
The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging.
- Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011
- Integrated interlocks for safe high-throughput operation
- Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades
Production Line Integration Capability
Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line.
Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing
Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer
Iodpfoyk E Srex Abvoib
Suitable for carbonated and still water in PET
Machine Condition and Maintenance History
This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution.
- Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025
- Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011
- Branded OEM components throughout the line
- Operational with existing 0.5L PET format
Mažas skelbimas
Oberstreu
1 055 km
Pilna vamzdžių ekstruzijos linija
UnicorUC 500/40 iV
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 9 743 h, Komplette Rohr-Extrusionslinie für Doppelwandige Wellrohre – 150 mm bis 350 mm
Materialtrockner und -zufuhr – M+H Equipment, Deutschland
Duo-Extruder-Kombination – Battenfeld 90/75 – Typ PEX-1-75-30B, Deutschland
Sonder-Spritzkopf – DWP 270 – UC500, für Rohrdurchmesser von 90 mm (Innen) bis 270 mm (Außen)
Sonder-Spritzkopf – DWP 630 – UC500, für Rohrdurchmesser von 160 mm (Innen) bis 500 mm (Außen), Unicor – Deutschland
Korrugator – UC 500/40, Made in Germany
Extrusionsdorn und Formbackensatz –
1 Satz für DWC-Rohre mit Innendurchmessern 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm & 350 mm, Unicore – Deutschland
Kühlsprühbad – UCSB 500, Maschinen-Nr. Unicore, Deutschland
Iisdpfxovztb Sj Abveb
Planeten-Säge – SICA, Modell – TRK/D/SY 10-500
Rohr-Abstapeleinheit – 500
Mažas skelbimas
Vokietija
999 km
Pilna mocarelos gamybos linija
Dima
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete DIMA mozzarella production line is available. Within this line, the mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets.
Iiodpotnilhofx Abvsb
Palengviname jums paiešką: "barnaul kb8340 - complete forging line"
Jūs iš karto ir nemokamai gausite naujus pasiūlymus el. paštu.
Galite bet kada paprastai nutraukti paieškos užduotį.

Sužinokite dabar
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Įdėti skelbimą dabar
*už skelbimą/mėnuo






























































































































































































































































































































































