Okuma Genos 560R-V Cnc Osp-P300M-R Serie 0712- pirkti naudotą (91 344)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Okuma BL-D30A Servo Drive SN: 22-100, serial number as shown in the photo, used, normal signs of use, 100% fully functional Ljdpsi Ecacefx Ahcert

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, CNC PLASMA CUTTING MACHINE ProMax Professional Series TECHNICAL PARAMETERS Working width: 1500 mm Working length: 3000 mm Traverse speed: up to 50 m/min KEY FEATURES - DELTA servo drives - X-axis support with dual rails - Fast START – machine ready for cutting in under 1 minute - Planetary gearboxes Lrjdpfxeipht Ro Ahcot - Helical racks, class 6 - Touchscreen monitor with industrial PC - Wireless remote control - Sectional extraction table with pneumatic actuators - CS anti-collision system – protects torch from collision - CLS central lubrication system - Dual Y-axis homing - Laser pointer for torch positioning - SC system – safety system Other table sizes available upon request.

Būklė: naujas, Sheet width: 3,100 mm Sheet thickness: 6.0 mm Frame width: 3,100 mm Hold-down clamps: 14 units Stroke rate: 16 - 24 strokes/min Oil capacity: 150 liters Cutting angle: 0.5 - 1.5° Sheet thickness for stainless steel: 4.0 mm Lredpoxaag Uofx Ahcet Throat depth: 350 mm Motor power: 11.0 kW Machine weight approx. 7,060 kg Dimensions (L x W x H): 4,100 x 2,200 x 2,190 mm ERMAK offers you a robust and durable machine with the HVR model series hydraulic swing beam shear, ideally suited for the efficient processing of sheet metal. This compact all-round machine can help you increase your productivity. The HVR hydraulic guillotine shear supports you with precise, fast, and cost-effective cutting in your daily workflow. The use of hydraulic hold-downs to secure the sheet and the support table with integrated ball transfers ensures ergonomic and efficient cutting for your operator. The CNC controller allows the use of various sheet types stored in the material library. After selecting the maximum thickness & material type, the optimal blade gap & cutting angle are automatically set electro-hydraulically via CNC control, but can also be manually adjusted. The position and retract function of the motorized backgauge can be easily set via touchscreen. Additionally, the controller offers memory for cutting programs with cutting sequences. ----- Robust electro-hydraulic CNC guillotine shear "swing beam guided" * including CYBELEC CNC touchscreen controller * including CNC-controlled electro-hydraulic blade gap adjustment * including CNC-controlled electro-hydraulic cutting angle adjustment ----- Equipment: - CNC electro-hydraulic swing beam shear - Includes CYBELEC CNC touchscreen controller, model "CybTouch 8" - Some CNC controller functions: * Backgauge presetting - X axis * Blade gap adjustment * Piece counter * Cutting length limitation * Material selection, including sheet thickness * Cutting line illumination (cutting to scribe line) ... and many more - Motorized backgauge, travel range = 5.0 - 1,000 mm (X axis) * on ball screw spindles * automatically swings up at maximum travel for longer cuts * selectable retract function ("Swing-Away Function") * positioning accuracy 0.1 mm * approx. traverse speed 80 mm/sec. - 1x side gauge with T-slot and mm scale - 2x front support arms with T-slot and mm scale - Ball rollers in the front support table - Swing-up finger guard with safety switch * Finger guard with viewing windows for scribed-line cutting - Cutting line lighting with shadow line - BOSCH/HOERBIGER hydraulic system - SIEMENS electrical system - Light curtain at the rear of the machine (safety feature) - Movable foot switch - CE mark / Declaration of Conformity - Operating manual + wiring diagram + hydraulic diagram

Būklė: naujas, Sheet width: 3100 mm Sheet thickness: 6.0 mm Frame width: 3,100 mm Hold-downs: 14 units Strokes: 16 - 24 strokes/min Oil capacity: 150 ltr. Cutting angle: 0.5 - 1.5° Sheet thickness (stainless steel): 4.0 mm Frame throat: 350 mm Motor power: 11.0 kW Machine weight: approx. 7,060 kg Dimensions (L-W-H): 4.1 x 2.2 x 2.19 m The manufacturer ERMAK offers, with its hydraulically-guided swing beam shear of the HVR series, a robust and durable machine for the economical processing of sheet metal. This compact all-round machine allows you to increase your productivity. The hydraulic guillotine shear, model HVR, supports you with precise, fast, and cost-efficient cuts in your daily workflow. By utilizing hydraulic hold-downs to secure the sheet and a support table with integrated ball rollers, ergonomic and efficient operation for your operator is ensured. The CNC control enables the selection of various sheet types, which are already available in the material library. After choosing the maximum thickness and material type, the optimal blade gap and cutting angle are automatically set electro-hydraulically via the CNC system but can also be adjusted manually. The position and retract function of the motorized backgauge are easily set via touchscreen. Additionally, the controller provides a memory for cutting programs with cutting sequences. ----- Robust electro-hydraulic CNC swing beam guillotine shear * Includes CYBELEC CNC touchscreen control * Includes CNC electro-hydraulic blade gap adjustment * Includes CNC electro-hydraulic cutting angle adjustment ----- Equipment: - CNC electro-hydraulic swing beam guillotine shear - Including CYBELEC CNC touchscreen controller, model "CybTouch 8" - Selected CNC control functions: * Backgauge preselection - X axis * Blade gap adjustment * Piece counter * Cut length limiter * Material selection, including sheet thickness * Cut line illumination (cutting to scribe line) ...and many more - Motorized backgauge, travel range = 5.0 - 1,000 mm (X axis) * On ball screw spindles * Automatically folds up at maximum travel for longer cuts * Including selectable retract function ("Swing-Away Function") * Positioning accuracy 0.1 mm * Approx. travel speed 80 mm/sec - 1x side stop, with T-slot and mm scale - 2x front support arms, with T-slot and mm scale - Ball rollers in front sheet support table - Hinged finger guard with safety switch * Finger guard with viewing windows for scribe cutting Ljdpfxoxabcqe Ahcert - Cut line illumination with shadow projection - BOSCH/HOERBIGER hydraulic system - SIEMENS electrical system - Light curtain at rear of machine (safety feature) - Movable foot switch - CE mark / Declaration of Conformity - Operating manual + wiring diagram + hydraulic diagram Including special equipment: - Pneumatic sheet support device for thin sheet cutting

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Sukimo ilgis: Ljdsztr Nnopfx Ahcsrt 1500 mm Sukimo skersmuo: 580 mm X ašies eiga: 598 mm Y ašies eiga: 230 mm Z ašies eiga: 1660 mm maks. sukimo skersmuo: 580 mm, sukimo ilgis: 1500 mm, valdymas: OSP 7000 L, didžiausias atstumas virš stalo: 610 mm, sukimo skersmuo virš slidės: 580 mm, pagrindinis velenas: sukimo greičio diapazonas – pagrindinis velenas: 12–2800 aps./min., veleno guolio skersmuo: 150 mm, veleno kiaurymė: 110 mm, veleno galas: JIS A2-11, galios pajėgumas – pagrindinis velenas: 37 (30) kW, C ašis: 0,001°, ašies eiga: X ašis: 598 mm, Y ašis: 230 (+110 / -120) mm, Z ašis: 1660 mm, padavimai: greitasis judesys: C: 100 aps./min., pjovimo padavimo greitis: X / Z / Y: 0,001–1,000 mm/min., įrankių laikiklis: tipas: H2 ATC, įrankių vietų skaičius: 80, varomasis įrankių laikiklis: be pakopų / be pakopų, veleno greitis – varomose įrankių stotyse: 40–3000 aps./min., įrankio kotelio aukštis: 25 mm, gręžimo stiebo kotelio skersmuo: 50 mm, priekinis atrama: stiebo skersmuo: 120 mm, stiebo eiga: 170 mm, kūgio kampas: MT 5, įrankių žurnalas: įrankio kūgis: MAS BT 50, maks. įrankio skersmuo: 170 mm, maks. įrankio ilgis: 350 mm, maks. įrankio svoris: 20 kg. priedai: 70 vnt. laikikliai.

Būklė: naujas, Sheet width 4100 mm Sheet thickness 10.0 mm Sheet thickness for stainless steel 6.0 mm Hold-downs 28 pieces Strokes 18 strokes/min Oil capacity 260 ltr. Cutting angle 0.5 - 2° Control CYBELEC Cybtouch Motor power 22.0 kW Backgauge - adjustable 1000 mm Dimensions (L-W-H) 6100 x 2580 x 2460 mm Weight 15,100 kg The manufacturer ERMAK offers with its hydraulically guided guillotine shear model series HVR a robust and durable machine for economical sheet metal processing. This compact all-rounder allows you to increase your productivity. The hydraulic guillotine shear model HVR supports you with precise, fast, and cost-efficient cutting in your daily workflow. The use of hydraulic hold-downs to secure the sheet and the support table with integrated ball rollers ensures ergonomic and efficient cutting for the operator. The CNC control enables the use of various types of sheet metal, which are already stored in the material library. After selecting the maximum thickness and material type, the optimal blade clearance and cutting angle are set automatically via the CNC control (electro-hydraulic adjustment), but can also be manually adjusted. The position and retract function of the motorized backgauge can be conveniently set via the touchscreen. Additionally, the control offers memory for cutting programs with cutting sequences. ----- Robust electro-hydraulic CNC guillotine shear, guided by guideways * including CYBELEC CNC touch screen controller * including CNC electro-hydraulic blade clearance adjustment * including CNC electro-hydraulic cutting angle adjustment ----- Equipment/features: - CNC electro-hydraulic guillotine shear, guideway/slideway guided - including CYBELEC CNC touch screen controller, model "CybTouch 8" - Some functions of the CNC control: * Backgauge preset (X axis) * Blade clearance adjustment * Piece counter * Cutting length limitation Lsdpfx Asxabwushcort * Material selection including sheet thickness * Cut line illumination (cutting to scribed line) ...and many more - Motorized backgauge, travel 5.0 - 1,000 mm (X axis) * On ball screw spindle * Automatic swing-up at maximum travel for longer cuts * Includes selectable "Swing-Away" retract function * Positioning accuracy 0.1 mm * Approx. traverse speed 80 mm/sec - 1x side gauge with T-slot and mm scale - 2x front support arms with T-slot and mm scale - Ball rollers in the front support table - Folding finger guard with safety switch * Finger guard with viewing windows for cutting to scribed line - Cut line lighting with shadow projection - BOSCH/HOERBIGER hydraulic system - SIEMENS electrical system - Light curtain at the rear of the machine (safety device) - Mobile foot switch - CE marking/declaration of conformity - Operating manual + wiring diagram + hydraulic diagram Including special equipment: - Pneumatic sheet metal support device for thin sheet cutting * Monoblock design

Būklė: naujas, Sheet width: 3100 mm Sheet thickness: 13.0 mm Sheet thickness (stainless steel): 8.0 mm Hold-down devices: 14 units Strokes: 11 - 20 strokes/min Oil capacity: 310 liters Lsdpjxabikjfx Ahcjrt Cutting angle: 0.05 - 2.0° Throat depth: 350 mm Table height: 900 mm Total connected load: 22.0 kW Machine weight: approx. 13,300 kg Dimensions (LxWxH): 5,110 x 2,570 x 2,400 mm The manufacturer ERMAK offers you, with its hydraulically guided guillotine shear series HVR, a robust and durable machine for efficient sheet metal processing. This compact all-round machine helps you increase productivity. The hydraulic guillotine shear model HVR supports you with precise, fast, and cost-effective cutting in your daily workflow. The use of hydraulic hold-downs to secure the sheet, along with a support table equipped with integrated ball rollers, ensures ergonomic and efficient cutting for your operator. The CNC control system enables the use of various sheet materials already stored in the material library. Once the maximum thickness and material type are selected, the optimal cutting clearance and angle are automatically adjusted electro-hydraulically via CNC control, but can also be set manually. The position and retract function of the motorized backgauge can be easily controlled via touchscreen. Additionally, the system offers storage for cutting programs with cut sequences. ----- Robust electro-hydraulic CNC guillotine shear with sliding guide * Inclusive of CYBELEC CNC touchscreen control * Inclusive of CNC electro-hydraulic cutting gap adjustment * Inclusive of CNC electro-hydraulic cutting angle adjustment ----- Equipment: - CNC electro-hydraulic guillotine shear, "sliding guided" - Inclusive of CYBELEC CNC touchscreen controller, model "CybTouch 8" - Selected functions of the CNC control: * Backgauge preset – X-axis * Cutting gap adjustment * Piece counter * Cutting length limitation * Material selection, including sheet thickness * Cutting line illumination (cutting on scribed line), and many more - Motorized backgauge, travel range = 5.0 – 1,000 mm (X-axis) * On ball screw spindles * Automatically swings up at maximum travel for longer cuts * Retract function selectable ("Swing-Away Function") * Positioning accuracy 0.1 mm * Approx. travel speed 80 mm/sec - 1x side gauge, with T-slot and mm scale - 2x front support arms, with T-slot and mm scale - Ball rollers in front support table - Hinged finger guard with safety switch * Finger guard with viewing windows for scribed line cutting - Cutting line illumination with shadow outline - BOSCH/HOERBIGER hydraulic unit - SIEMENS electrical cabinet - Light curtain at the rear of the machine (safety feature) - Mobile foot switch - CE marking / Declaration of Conformity - Operating manual + wiring diagram + hydraulic diagram

Būklė: naudotas, Stalo matmenys: 72 colių. Staklių išmetimo spindulys: 84 colių. Stalo sukimosi greitis: nuo 3,8 iki 83 aps./min. Ledszkkcuopfx Ahcort Padavimo diapazonas: nuo 0,005 iki 0,250 colio vienam apsisukimui. Maksimalus aukštis po skersiniu slidės: 48 colių. Maksimalus aukštis po turėtos: 48 colių. Stūmoklio eiga: 38 colių. 4 standartiniai griebtuvai. Pagrindinis variklis: 40 AG. „Newall“ 2 ašių skaitmeninis rodmuo.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ Ledjyg H Dzopfx Ahcjrt 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, For sale is a horizontal machining center from Axa, type Vario, with 2 milling tables. The machine is in good condition and has performed little 'heavy machining' (mainly used for drilling and thread cutting). Technical data: Year of manufacture: 1999 Control system: Heidenhain TNC 410 M digital Table dimensions: 2030 mm x 500 mm Maximum table load (evenly distributed): 800 kg Min. spindle speed: 30 rpm Max. spindle speed: 10,000 rpm Drilling length on X-axis (mechanical feed): 1760 mm Drilling length on Y-axis (mechanical feed): 500 mm Drilling length on Z-axis (mechanical feed): 620 mm Machine dimensions: Height: 3,900 mm Length: 2,900 mm Width: 3,000 mm Weight: 9 t SCOPE OF DELIVERY / EQUIPMENT - 1 spindle version SK 40 DIN 69871 A - 1 electrical cabinet (integrated in the rear of the machine) - Ball screws: Manufacturer Deutsche Star - Central lubrication unit: Manufacturer Bielomatik - Hydraulic unit: Manufacturer Hydac - RTA 2-300 - MK-3 manually operated tailstock - Electronic handwheel HR 410 - Scraper belt conveyor, ejection side right - Measuring probe TS 630 WORKPIECE HOLDERS NOT INCLUDED IN THE OFFER Prices plus VAT. Viewing by appointment possible. Contact us—our team looks forward to assisting you. Trade-in or exchange possible! Ledpfx Aett Abmohcert Machinery purchase / sale BUYING / SELLING OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES, AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or do you want to sell yours? For further information or contact options, please visit our website.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 Lrjdpfxefzb Rcs Ahcet 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Technical Specifications TURNING DIAMETER OVER BED: 360 mm TURNING DIAMETER OVER CROSS SLIDE: 150 mm DISTANCE BETWEEN CENTERS: 750 mm SPINDLE SPEED: 100–2000 rpm SPINDLE BORE: 51 mm SPINDLE NOSE: MT5 NUMBER OF TOOLS: 8 TOOL SIZE: 20x20 mm TAILSTOCK QUILL: MT3 MAXIMUM TAILSTOCK TRAVEL: 100 mm MOTOR POWER: 5.5 kW DIMENSIONS: 1815 x 1300 x 1600 mm NET WEIGHT: 1300 kg Available Equipment • SINUMERIK 808D control (Polish language) • SIEMENS servo drives • 1 driven tool • HYDRAULIC 3-jaw chuck Ledpfx Aoizw E Aohcort • 8-position turret head • Set of soft jaws • Hydraulic tailstock • Coolant system • Automatic lubrication system for gearbox and guides • 24V halogen lighting • Technical documentation in Polish • CE declaration Listed price is NET. Transport costs are not included. For more information, please contact us by phone or email. We invite you to view our full offer on our website.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr230440, Control system: CINCOM MITSUBISHI Meldas - 6 axes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2) - Maximum bar diameter: 16 mm - Maximum turning length: 200 mm - Main spindle, maximum speed: 10,000 rpm, C-axis resolution: 0.001° Ljdpfxjzx Rugo Ahcert - Counter spindle, maximum diameter: 16 mm - Counter spindle, maximum speed: 10,000 rpm, including spindle indexing - Tool holder for up to 17 tools (linear tool holder, front tool post, backworking unit) - Parts conveyor belt - Chip conveyor - Fire extinguishing system - Loading magazine: IEMCA Genius 118/3200, year of manufacture: 2005 The machine can be inspected by appointment. Technical specifications and details are subject to modification and error. Prior sale reserved.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Velenų skaičius: 3 vnt. Įrankių rinkinių skaičius: 8 vnt. Veleno skersmuo: 50 mm Matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 4250x1850x2300 mm „Weinig Univar 6“ CNC velenai ----- Techninės specifikacijos (santrumpa) (papildomi priedai gali būti, kreipkitės dėl informacijos) 1. Profiliavimo velenas (vienodo greičio velenas su automatinio įleidimo funkcija) ----- > Vienodas greitis užtikrina švarų apdirbimą be atšepų > Padėtis: vertikali, dešinėje > Įrankių skaičius: 1 > Veleno greitis: 6000 aps./min. > Veleno skersmuo: 50 mm > Įrankio tvirtinimo ilgis: 120 mm Lrjdpfxeymf Eks Ahcst > Variklis: 11,0 kW 2. Profiliavimo velenas ----- > Padėtis: vertikali, dešinėje > Įrankių skaičius: kintamas, valdomas CNC > Veleno vertikalus eismas: kintamas, valdomas CNC > Veleno greitis: 6000 aps./min. > Veleno skersmuo: 50 mm > Įrankio tvirtinimo ilgis: 320 mm > Variklis: 11 kW 3. Profiliavimo velenas (apdirbimo agregatas) ----- > Padėtis: vertikali, dešinėje > Veleno skersmuo: 40 mm > Įrankio tvirtinimo aukštis: 160 mm > Variklis: 3 kW > Reguliavimas: radialinis ir ašinis, 8 padėtys, pneumatinis revolveris Kitos savybės ----- > Galimybė prisijungti prie interneto > Ekraninis valdymas „PC-Nexus“ > Apdirbimo vežimėlis, skirtas apdirbti sparnų rėmų plotį, kuris yra mažesnis nei 500 mm. Automatinis užtvirtinimas pneumatiškai Ištraukimo antgalio skersmuo: Profiliavimo velenas 1: 140 mm Profiliavimo velenas 2: 140 mm Apdirbimo velenas: 120 mm Jei šios mašinos techninės savybės neatitinka jūsų poreikių, susisiekite su mumis. Mūsų patyrusi komanda mielai padės jums atlikti reikiamus pakeitimus arba pasirinkti mašiną, kuri atitinka jūsų reikalavimus! ----- Techniniai duomenys, pateikti gamintojo – be garantijos! Visos kainos nurodytos be PVM. Gamintojas pasilieka teisę keisti technines specifikacijas ir informaciją.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Lrjdpfxjfx Nfmo Ahcet ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, BOCCA MALANDRONE R 120/500 CNC centerless grinding machine TECHNICAL SPECIFICATIONS: Lodpfx Aehzvkwohcert Work grinding wheel dimensions: Ø610xØ304.8x508 mm Regulating wheel dimensions: Ø355xØ152.4x508 mm

Būklė: naudotas, šlifavimo ilgis: 1 850 mm, šlifavimo plotis: 830 mm, šlifavimo aukštis: 700 mm, stalo ilgis: 1 700 mm, stalo plotis: 500 mm, CNC ECS 2400 GALIMAS IŠILGINIS REGULIAVIMAS – 1850 MM GALIMAS PLOTINIS REGULIAVIMAS – 830 MM GALIMAS AUKŠTINIO REGULIAVIMAS – 700 MM BENDRAS EIGAS – 2000 MM SKERSINIS EIGAS – 750 MM VARIKLIO GALIA – 14,7 KW ŠLIFAVIMO RATUKO SUKIMO GREITIS – 1450 APS./MIN. ELEKTROMAGNETINIS STALAS – 500 x 1700 MM AUŠINIMO BAKAS SU POPIERINIU FILTRU ŠLIFAVIMO RATUKO MATMENYS – 450 X 76 X 127 MM Lrodpfx Ahszl Dnmscjt BENDRINIAI MATMENYS – 6100 X 3240 X 3000 MM SVORIS – 14500 KG

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Lrsdefzb Nijpfx Ahcjt ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Lsdpfx Ahjfz Nd Ijcjrt 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, X ašies eiga: 1 500 mm, Y ašies eiga: 660 mm, Z ašies eigos atstumas: 660 mm, valdiklių gamintojas: OKUMA, valdiklio modelis: OSP-P300M, stalo apkrova: 1 500 kg, bendras svoris: 9 000 kg, veleno greitis (maks.): 15 000 aps./min, ašies variklio galia: 30 000 W, įrankių magazino lizdų skaičius: 32, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių "Okuma MB-66VA" buvo pagamintas 2013 m. Jo X ašies eiga - 1500 mm, Y ašies eiga - 660 mm, o Z ašies eiga - 660 mm. Staklėse įrengtas galingas 30 kW galios suklys, galintis pasiekti iki 15 000 min-1 sūkių dažnį, turi 32 pozicijų įrankių dėklą. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą "Okuma MB-66VA" vertikalųjį apdirbimo centrą. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Stalo dydis: 1500 × 660 mm Lrjdpfxoy Ndp Is Ahcjt Technical Specification Taper Size BT 50

Būklė: naudotas, Įrenginys: ENDRESS+HAUSER PROMAG 33 H 85–260 V, 33 serija, IP65 apsaugos klasė, CCA13A21A modelis, tūrio skaitiklis, sriegio dydis NW 65. Lredpfozx Dffsx Ahcst

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ Ledpofy T Spofx Ahcjrt 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 18 533 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: PA158, tekėjimo ilgis: 450 mm, tekėjimo skersmuo: 300 mm, ruošinio svoris (maks.): 9 kg, ruošinio ilgis (maks.): 150 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 225 mm, Nėra minimalios kainos – parduodama garantuotai aukščiausiam pasiūliusiam! TECHNINĖ INFORMACIJA Sukimo ilgis: 450 mm Sukimo skersmuo: 300 mm Didžiausias ruošinio skersmuo: 225 mm Didžiausias ruošinio ilgis: 150 mm Didžiausias ruošinio svoris: 9 kg Ledpey R Uy Hefx Ahcjrt STAKLIŲ DUOMENYS Darbo valandos: 18 533 h Nominali įtampa: 380 V Fazės: 3 Dažnis: 50/60 Hz Didžiausia galia: 22,9 kVA Bendras srovės suvartojimas: 34,8 A Didžiausias variklio srovės suvartojimas: 72 A Trumpųjų jungimų techniniai duomenys / Srovės nutrūkimo atveju: 15 kA Matmenys ir svoris Reikalinga vieta (I x P x A): apie 2 550 x 2 150 x 2 100 mm Staklių svoris: apie 4 900 kg Pastaba: Kadangi pakrovimui reikia perkelti kitus įrenginius, nurodomos išmontavimo ir pakrovimo išlaidos.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sistema de enderezado de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de grosor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Nuestras máquinas enderezadoras de precisión están diseñadas para eliminar las tensiones internas y garantizar una planitud perfecta en aplicaciones de procesado de chapa metálica. Equipadas con tecnología avanzada de servomotores, el sistema proporciona un rendimiento de enderezado sincronizado, estable y repetible para operaciones industriales exigentes. La máquina ha sido diseñada como una solución de alto rendimiento que combina enderezado de precisión, estabilidad del material y eficiencia de producción continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con varios rodillos enderezadores de precisión, soportados por rodillos de respaldo, lo que garantiza una corrección de planitud superior y alivio de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta avanzada construcción permite un rendimiento de nivelación constante y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Fabricación a medida disponible según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO • Alto rendimiento de enderezado de precisión • Sistema accionado por servomotor para un funcionamiento estable y preciso • Estructura tipo cassette avanzada para fácil mantenimiento y ajustes rápidos Lrsdpfx Aoyzbmzohcjt • Sistema de transmisión por engranajes para servicio intensivo • Funcionamiento bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO • Alta precisión de planitud • Operación continua y estable • Reducción de tensiones internas en el material • Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA • Unidad enderezadora de precisión • Estructura tipo cassette • Sistema de transmisión por engranajes • Sistema eléctrico y de automatización • Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS • Excelente calidad de planitud y superficie • Alta repetibilidad y estabilidad de proceso • Reducción de problemas en procesos posteriores • Diseño flexible para diferentes sectores industriales • Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN • Centros de servicio de acero • Líneas de corte a medida • Líneas de procesamiento de bobinas • Industrias automotriz y metalúrgica • Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL • Sistemas de transporte de entrada/salida • Actualizaciones de automatización y control • Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) • Soluciones de ingeniería personalizadas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Lredpfxofz U Nbe Ahcot Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡