Pilna Išpilstymo Linija pirkti naudotą (8 680)
Rikiuoti rezultatus
- Žemiausia kaina Aukščiausia kaina
- Naujausi skelbimai Seniausi skelbimai
- Trumpiausias atstumas Didžiausias atstumas
- Naujausi metai gamybos Seniausi gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas Seniausias atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z Gamintojas nuo Z iki A
- Reikšmė
- Žemiausia kaina
- Kaina
- Aukščiausia kaina
- Kaina
- Naujausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Seniausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Trumpiausias atstumas
- atstumas
- Didžiausias atstumas
- atstumas
- Naujausi metai gamybos
- Gamybos metai
- Seniausi gamybos metai
- Gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Seniausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z
- Gamintojas
- Gamintojas nuo Z iki A
- Gamintojas
- Pavadinimas nuo A iki Z
- Pavadinimas
- Pavadinimas nuo Z iki A
- Pavadinimas
- Modelis nuo A iki Z
- modelis
- Modelis nuo Z iki A
- modelis
- Žemiausia nuoroda
- nuoroda
- Aukščiausia nuoroda
- nuoroda
- Trumpiausias veikimo laikas
- Veikimo laikas
- Ilgiausia veikimo trukmė
- Veikimo laikas
- reikšmė
- reikšmė
Paspaudimas
Askeaton
2 154 km
5 linija – pilna skardinių pildymo linija
Būklė: naudotas, Linie 5 Komplette Dosenabfüllanlage
Kapazität: 150 Dosen pro Minute
Dosengewicht: 400 g
Dosendurchmesser: 99 mm
Ambaflex Spiralveyor SV Spiralförderer, Baujahr 2016
Thermo Scientific VW BOX O Kontrollwaage, Baujahr 2010
Orwak 9020 Mehrkammer-Ballenpresse, Baujahr 2003
Domino M Series Druck- und Etikettieranlage
Oryx Automation CMWAP50 vollautomatische Kartonverpackungsmaschine
Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgensystem, Baujahr 2015
Accusort AL5010 4-Kopf-Barcodeleser, Baujahr 2007
Mettler Toledo Garvens S3 automatische Kontrollwaage
Del Packaging IVCL408L Flachdeckelaufsetzer, Baujahr 2000
Jorgensen vollautomatische Dosenaußenreinigungsmaschine, Baujahr 2005
Scheuter HP-102-RVS Bodenmagazin-Steigförderer
Isoma Dosenelevator, Baujahr 2016
Jorgensen vollautomatisches Depalettiersystem
Accusort AL5010 4-Kopf-Barcodeleser, Baujahr 2007
Isoma vollautomatische Dosen-Ausspül- und Wendestation
Isoma Dosen-Deelevator, Baujahr 2016
Aylesbury Automation 630/1 vollautomatische Löffelvereinzelungsmaschine
Mettler Toledo Garvens XS3 Kontrollwaage, Baujahr 2014
Colby vollautomatischer 20-Kopf-Rotations-Dosenfüller, Baujahr 2000
Mettler Toledo Garvens XS3 Kontrollwaage, Baujahr 2014
Ferrum F504 Dosenverschließmaschine, Baujahr 2000
Heraues H4087 UV-Tunnel mit 6 Bodenstrahlern
Linie 5 komplett bestehend aus den Komponenten EU575791 bis EU575813
Bitte beachten Sie: Dieses Los 30466-375 wird als vollständige Linie angeboten.
Die Komponenten werden gleichzeitig als Einzellose 30466-376 bis 30466-394 angeboten.
Bieter können sowohl auf die Komplette Linie als auch auf Einzellose bieten.
Der Verkauf erfolgt vorbehaltlich der Zustimmung des Verkäufers.
Hsdpfx Aljy Ux Ngsrenn
Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie entweder als Komplettlos oder als Einzellose annimmt.
Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Arbeitstagen benachrichtigt.
Paspaudimas
Askeaton
2 154 km
Pilna lazdelės užpildymo linija
Būklė: naudotas, Pilno ciklo maišelių užpildymo linija
Našumas – 80 maišelių per minutę
2x maišelių užpildymo mašina
Daugiapakopė lazdelių maišelių dėžių pakavimo linija
Dėžių klijavimo mašina
Spausdintuvas su Ishida DACS-V-030-SB/PB1 kontrolinės svarstyklės
Rentgeno aparatas
Kontrolinės svarstyklės su atmetimo loveliu
Dėžių pakavimo įrenginys su įėjimo ir išėjimo konvejeriais bei elektros spinta, dėžių bokšto keltuvas
Atkreipkite dėmesį, kad ši partija 30466-443 siūloma įsigyti kaip pilna linija.
Hsdpfx Aloy Ux Ivoronn
Jos komponentai tuo pačiu metu siūlomi kaip atskiros partijos 30466-444 iki 30466-352.
Pirkėjai gali siūlyti kainą už visą liniją ir/arba už atskiras dalis.
Sandoriai bus užbaigti tik gavus pardavėjo patvirtinimą.
Tikėtina, kad pardavėjas pritars didžiausiai bendrai pasiūlytai kainai už liniją, nesvarbu ar tai bus kaip vienas, ar kaip atskiri vienetai.
Sėkmingi pirkėjai bus informuoti per 2 darbo dienas.
Paspaudimas
Askeaton
2 154 km
4 linija pilna skardinių pildymo linija
Būklė: naudotas, Pilno automatinio linijos 4 skardinių pildymo linija
Talpa: 130 skardinių/min
Skardinės svoris: 900 g
Skardinės diametras: 127 mm
Komplektaciją sudaro:
- Dangtelių UV sistema su 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV lempų blokais
- Dangtelių inverteris
- UV tunelis ir konvejeriai
- Varomas samtelių bunkeris su „swan-neck“ konvejeriu
- Pilnai automatinė samtelių rūšiavimo linija su 2 „Aylesbury Automation Euro 630“ indukciniais bunkeriais
- Isoma tuščių skardinių prapūtimo/inverterio sistema, S/N P160/CRL4, pagaminta 2016 m.
- Jorgensen pilnai automatinė depaletizavimo sistema
- Accusort AL5010 keturgalvis brūkšninių kodų skaitytuvas su sujungtu konvejeriu ir valdymo sistema
- Heraeus H4087 dvigubos lempos tuščių skardinių UV tunelis
- Del Packaging BLE-35 varomas įkalnis konvejeris
- Del Packaging RF-6200 sukamojo tipo dangtelių tiekiklis su integruotu UV tuneliu
Hnedpfx Aoy Uxy Eolron
- Amberflex Spiralveyor SV spiralinis konvejeris (2015 m.)
- Thermo Scientific Ramsey Versaweigh svarstyklės su tikrinimo funkcija (2018 m.)
- Domino dėžių etiketavimo įrenginys su stovu
- Oryx Automation CMWAP50 pilnai automatinė dėžių pakavimo mašina
- Mettler Toledo Garvens XS3 automatinės tikrinimo svarstyklės su atmetimo sistema ir stalu
- Accusort AL5010 keturgalvis brūkšninių kodų skaitytuvas (2007 m.)
- Del Packaging IPCN401-502 dangtelių uždėtuvas su dangtelių aptikimo sistema (1993 m.)
- Sleever International pilnai automatinė rankovių užmovimo sistema
- Domino D620i dvigubos galvutės lazerinio ženklinimo įrenginys
- CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 skardinių tiekimo sistema (2011 m.)
- Heraeus H4087 dviejų lempų pilnų skardinių UV tunelis
- Orwak 9020 daugiakanalis presas (2003 m.)
- Jorgensen 94302A išvedimų skardinių valymo įrenginys (2003 m.)
- Dylog DYXIM D perėjimo tipo rentgeno aparatas (2015 m.)
- Del Packaging CLPS samtelių įdėjimo ir dangtelių viršui uždėjimo mašina su samtelio dangtelyje aptikimo sistema
- Shibuya Hoppmann samtelių padavimo ir vietos nustatymo sistema
- Shibuya Hoppmann samtelių padavimo ir vietos nustatymo sistema su bunkerių
- JBT International 16 galvučių sukamosios pildymo mašina su 2 Mettler Toledo C serijos tikrinimo svarstyklėmis
- Isoma De-Eevator 01 skardinių nuleidimo įrenginys (2020 m.)
- Angelus 56P skardinių užlydimo aparatas (2007 m.)
- Angelus skardinių užlydimo aparatas
- Heraeus H4087 keturių lempų viršutinis ir apatinis UV tunelis
- Terlet keturių kamerų vakuuminė ir dujinimo sistema (1993 m.)
Linija 4 pilnos komplektacijos: sudaro elementai EU575759 – EU575790
Atkreipkite dėmesį: partija 30466-348 parduodama kaip pilna linija.
Jos komponentai taip pat siūlomi kaip atskiros partijos 30466-349 – 30466-374.
Pirkėjai gali dalyvauti konkurse dėl visos linijos ir/arba atskirų partijų.
Pardavimas įvyksta tik patvirtinus pardavėjui.
Tikėtina, kad pardavėjas pasirinks didesnės visos linijos suminės kainos pasiūlymą (ar už visą liniją, ar už atskiras dalis).
Apie laimėjimą pirkėjai bus informuoti per 2 darbo dienas.

Sužinokite dabar
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Įdėti skelbimą dabar
*už skelbimą/mėnuo
Mažas skelbimas
Lipsko
504 km
Pilna kiaulių skerdimo linija
N/NSlaughter line 120pcs/h
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla
Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo.
Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius.
Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms.
Linijos našumas:
Našumas: 80–120 kiaulių/val.
Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos
Liniją sudaro šie elementai:
1. Gyvulių priėmimas ir valdymas
Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona
Įranga:
- Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.)
- Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui
2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas
Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas
Įranga:
- Elektrinis kiaulių apsvaigintojas
- Kraujo nuleidimo konvejeris
- Kraujo surinkimo padėklai
- Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val.
3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas
Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona
Įranga:
- Nuplikymo vonia
- Žvaigždinė šėryklė (šepetys)
- Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val.
4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas
Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas
Įranga:
- Žarnų ir skrandžio valymo linijos
- Skrandžio centrifuga
Hnsdpfswu U Irox Alrjn
- Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val.
5. Pagrindinė išpjaustymo operacija
Vieta: išpjaustymo zona
Įranga:
- Viršutinė pjovimo linija
- Inspektoriaus platformos
- Skerdenos konvejeris
- Kokybės žymėjimo stotelės
- Prijuostės, dezinfekavimo įranga
6. Aušinimas ir rūšiavimas
Vieta: rūšiavimo šaldytuvas
Įranga:
- Kabančioji sistema
- Viršutiniai vežimėliai
- Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė
7. Plovimas, atliekos ir pakavimas
Vieta: pakavimo ir atliekų zona
Įranga:
- Medžiagų separatorius
- Padėklų pakavimo mašina
- Padėklų vyniotuvė
Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai:
Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą.
Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus.
Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai.
Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą.
Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą.
Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi.
Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota FISCHER pilnai sumontuota pastorizavimo ir aušinimo linija
Fischer18CFG
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplett-Skid-Pasteurisierungs- & Kühlanlage
Technische Daten & Leistungsangaben
Diese skid-montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für die hochvolumige thermische Verarbeitung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität ausgelegt. Hergestellt von FISCHER Engineering auf einem Edelstahlrahmen, bietet sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für die Getränkeherstellung sowie industrielle Verpackungsbereiche.
Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteur (Serie EUROCAL)
Modell: EUROCAL 18CFG
Durchsatz: 6.000 l/h
Sektionen: 4-stufige Plattenpakete für Heizung, Regeneration und Kühlung
Auslegungsdruck (PS): 6 bar
Baujahr: 2004
Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung für Rahmen und produktberührte Teile
Kältemodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C)
Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik
Die Pasteurisierungsanlage verfügt über eine zentrale Automatisierung zur exakten Einhaltung thermischer Profile und reproduzierbarer Produktqualität im Schichtbetrieb.
Schaltschrank: Zentrales Edelstahl-Schaltschrank mit SPS und Touchscreen-HMI
Messtechnik: Manometer, Durchflussregler und Temperatursensoren zur geschlossenen Regelung
Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter
CIP-Automatisierung: Pneumatische Ventilinseln und Steuerköpfe für automatisierte Reinigungszyklen
Flexible Produktionslinien-Integration
Diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit ist speziell für die Integration vor der Abfüllung konzipiert. Sie lässt sich einfach an bestehende Versorgungen anschließen und kann mit einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer neuen Linienkonfiguration kombiniert werden.
Inline/Stand-alone: Funktioniert als eigenständiges Pasteurisierungs- und Kühlsystem oder integriert in eine komplette Verpackungslinie
Hjdpfsy Ai Hljx Alrenn
Formatflexibilität: Geeignet für verschiedene Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Behälter
Schnellanschluss: Skid-Verrohrung und Anschlussstutzen für eine zügige Inbetriebnahme und Produktwechsel
Zustand & Wartungshistorie
Die Anlage ist professionell gewartet und befindet sich im sofort einsatzbereiten Zustand. Sie eignet sich ideal für Verlagerung und schnellen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben.
Status: Sofort betriebsbereit
Wartung: Gut instandgehaltene, für den Dauerbetrieb ausgelegte Industriekomponenten
Leistungsstärke & Vielseitigkeit im Betrieb
Optimal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung – für gleichbleibende Pasteurisierung bei zugleich maximaler Produktschonung.
Anwendungsbereiche: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Siruphandling und Würzekühlung in Brauereien
Energieeffizienz: Regenerationssektion erhöht den Wirkungsgrad und senkt den Versorgungsbedarf
Qualitätssicherung: Int...
Mažas skelbimas
Suffolk
1 551 km
Išpilstymo į butelius arba konservų linijai skirtas kaupimo stalas
NNNN
Skambinti
Būklė: geras (naudotas), Zuführtisch (Stautisch), kürzlich aus einer Honigglas-Abfülllinie demontiert.
Hnedpfxeu Indre Alrsn
Mažas skelbimas
Vokietija
999 km
Pilna gamybos linija (mediena)
HEESEMANNHEESEMANN BÜRKLE
Skambinti
Gamybos metai: 2001, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Ši HEESEMANN BÜRKLE medienos gamybos linija pagaminta 2001 m. Ji turi pilną alyvos padengimo liniją, įskaitant RBO vakuuminį padavimo įrenginį Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 su skersinėmis–išilginėmis šepetėlių galvutėmis ir BÜRKLE SLC 1400 volelių dengimo mašinas. 2024 m. atnaujinta nauja Siemens valdymo sistema. Pasinaudokite galimybe įsigyti šią HEESEMANN BÜRKLE medienos gamybos liniją. Dėl daugiau informacijos susisiekite su mumis.
Hsdpfx Alsx D Rh Rorenn
Pritaikymo sritys
Pilna gamyba
Mažas skelbimas
Menslage
1 081 km
Krones, Profipack, Heuft, Robopac stiklo butelių (daugiakartinių) išpilstymo linija (1998 m.)
Krones, ProfipackAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Overview
This returnable glass bottle filling line consists primarily of equipment from KRONES, supplemented by selected components from other established European manufacturers such as Hormes, RINK, and HEUFT. The line is designed for a nominal capacity of 33,000 bottles per hour, covering all key process steps from depalletizing to palletizing. The labelling machine will be completed to the buyer's specifications, allowing the system layout to be adapted to the intended bottle and product range. This line is suitable for returnable glass beverage applications. Based on the listed machines, the line is configured for crate handling, bottle washing preparation, empty bottle inspection, high-performance filling and capping, and repacking into returnable crates. For bottles with screw caps, the RINK machine can be used before the bottle washer; for crown cork bottles, an additional format set is required as per your notes.
Technical Data
- Capacity: 33,000 bottles/hour
- System type: Returnable glass bottle filling line
- Year of main machines: mainly 1998 and newer
- Bottle type: Returnable glass bottles
- Closure types: Crown cork and screw caps
- Packaging type: Beverage crates / returnable plastic crates
- Filling system: KRONES isobaric filling block
- Special notes:
- RINK KM 790/4K-3K QL: for bottles with screw caps only
Hsdpfxjytvyfo Alrsnn
- For crown cork bottles, a suitable format set is required
- Labeller: will be supplied as per the customer’s requirements
Scope of Supply
- Depalletizer | Profipack | – | 2006
- Decasing Machine | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998
- Crate Washer | Hormes | Crate Washer | 1992
- Crate Decapper | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020
- Bottle Washer | KRONES | Lavatec-KES | 1998
- Empty Bottle Inspector | HEUFT | Spectrum TX | 2015
- Filling Block | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998
- Labelling Machine | To be provided per customer requirement
- Case Packer | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998
- Palletizing System | Profipack | 2006
- Pallet Wrapper | Robopack | 2006
- Pallet Securing | Vertical strapping | 2006
Additional Information:
Bottle formats:
- 0.25 l Single Bottle – Ø 57.5 × 215 mm
- 0.33 l Ale Bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm
- 0.33 l Ale Bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm
- 0.5 l Ale Bottle – Ø 68.5 × 270 mm
- 0.5 l Stein Bottle – Ø 70.5 × 174 mm
- 0.5 l Bavaria Bottle – Ø 70 × 260 mm
- 0.5 l NRW Bottle – Ø 67 × 260 mm
- 0.5 l Single Bottle – Ø 82 × 295 mm
- 0.7 l GDB Bottle – Ø 79 × 290 mm
- 0.75 l GDB Bottle – Ø 79 × 290 mm
- 1.0 l GDB Bottle (lightweight) – Ø 84 × 305 mm
- 1.0 l AMG Bottle – Ø 83.7 × 298 mm
Crate formats:
- 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm
- 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm
- 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm
- 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm
- 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm
- 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm
- 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm
Mažas skelbimas
Stary Sącz
662 km
Vandens išpilstymo linija „PET 5 L“ buteliams
RIVI Bottling Ermes 12+ ZALKIN 4
Skambinti
Būklė: naudotas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles.
1) RIVI 24 rotary filling machine
- machine modernized in 2013
- previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves)
- number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles)
- capacity: approx. 1,800 bph (5 L)
2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine
Hnodou I N Npspfx Alren
- number of capping heads: 4 pcs
- capacity: approx. 2,000 bph
Used machines, in working condition at the time of dismantling.
Complete original technical documentation included.
In other offers: also available are semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and bottle labelling machines.
Mažas skelbimas
Stary Sącz
662 km
PET 2L gėrimų vandens išpilstymo linija
NAGEMA BF60KOMI 160
Skambinti
Būklė: naudotas, Water or other liquids PET bottle filling line – capacity approx. 6000 bph 2.0 L
Hnjdpswny Hgsfx Alrsn
Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle format (no other formats included in the set).
It is possible to adjust the format for smaller or larger PET bottles with the preparation of appropriate tooling.
The line includes:
- Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper
- Plate conveyors for PET bottles
- Nagema KOMI 160 type carbonator
- Spomasz wrap-around paper labeler
- Bottle packer with control cabinet for producing shrink-packs (e.g., 2x3)
- Electric shrinking oven + cooling fan for multipacks
- Pallet wrapper
The last photo shows the layout and dimensions of the machines.
Technical condition: The machines were in working order until production ended in 2018. A full inspection and maintenance are recommended before resuming production.
Optionally, a SIDEL SBO4 blow molder, which operated with this line, can be purchased additionally.
Mažas skelbimas
Rauhenebrach
1 074 km
Išpilstymo linija
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Pildymo linija, 6 000 butelių/val., skirta 0,5 l buteliams, vis dar sumontuota, laisva, su šiais įrenginiais:
- Butelių išpakavimo įrenginys, gamintojas Matec, tipas: Varipack 400, pagaminta 2007 m.
- Butelių plovimo mašina, gamintojas GM Gera, tipas: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, pagaminta 2007 m.
- Butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys, tipas: Varifill 24/KK8, pagaminta 2007 m.
- Kamštelių padavimo linija, pagaminta 2007 m.
- Užpildymo lygio ir etikečių kontrolė, tipas: basic 2, pagaminta 2007 m.
- Butelių pakavimo įrenginys, tipas: Varipack 400, pagaminta 2007 m.
- Dėžių plovimo mašina, gamintojas GM Gera, tipas: KWM S111 1500/508, pagaminta 2007 m.
- Butelių ir dėžių transportas, pagaminta 2007 m.
- Natrio šarmų nuosėdų bakas, pagaminta 2007 m.
- Butelių inspektorius, gamintojas Nate, tipas: Exan 08, pagaminta 2012 m.
- Etikečių klijavimo įrenginys KUBE K30, pagaminta 2016 m.
Hjdpfx Aeyrpxrslrenn
Kreipkitės dėl papildomos informacijos.
Mažas skelbimas
Burnhaupt-le-Haut
1 420 km
Pilna PVC profilio ekstruzijos linija
IDEIDE 75/25
Skambinti
Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1991, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna PVC profilių ekstruzijos linija, visiškai atnaujinta ir išbandyta
EKSTRUDERIS:
• IDE 75/25, tipas ME7/3
• Vienasraigtis, PVC profilio geometrija ir apvalkalas geros būklės
• Valdymas per ekraną (gamintojo atnaujinta)
• Pagaminimo metai: 1993
• Variklis 35 kW, 4–40 aps./min.
KOEKSTRUDERIS:
• IDE MEB 30/25D
• Vienasraigčio skersmuo Ø30 mm 25LD
• Sraigtas su PVC profilio geometrija ir cilindras geros būklės
• Pagaminimo metai: 1992
• Variklis 3,8 kW, 6–64 aps./min.
KALIBRAVIMO STALAS:
• IDE
• Ilgis: 2 metrai
• 2 vakuuminiai siurbliai, 16 vožtuvų
• 14 vandens vožtuvų
• Rankinis horizontalus ir išilginis reguliavimas
TRAUKIMO ĮRENGINYS:
• IDE ME30/5
Hnjdpfeya Eldex Alron
• Pagaminimo metai: 1993
• Kontaktinis ilgis: 1100 mm
• Plotis: 100 mm
APVALUS PJŪKLAS:
• IDE ME52
• Disko skersmuo: 300 mm
• Motorizuotas judėjimas
• Pneumatinis vežimo judėjimas 180 mm
• Pagaminimo metai: 1991
IŠMETIMO STALAS:
• IDE
• Ilgis: 4000 mm
• Pneumatinis judėjimas
Visa įranga yra labai geros bendros būklės, mašinos labai švarios ir paruoštos naudojimui.
Mažas skelbimas
Slovėnija
1 182 km
Pilna gamybos linija (mediena)
HOMAG WEEKEindustrial production line for high-volume panel processing and edge-banding
Skambinti
Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Ši HOMAG WEEKE pramoninė gamybos linija buvo pagaminta 2007 metais. Ji turi išsamiai sukomplektuotą įrangą didelio kiekio plokščių apdirbimui ir briaunų klijavimui, įskaitant automatinio užkrovimo sistemas, centrinę ritininę konvejerinę liniją, keletą briaunavimo modulių ir portalinį manipuliatorių krovimui. Puikiai tinka automatizuotai medienos gamybai, užtikrinant efektyvų valdymą ir tikslumą. Pasinaudokite galimybe įsigyti šią HOMAG WEEKE pramoninę gamybos liniją. Daugiau informacijos apie šį įrenginį – kreipkitės į mus.
Hodpfx Alsx D Dq Ssronn
Pritaikymo sritys
Pilna gamyba
Mažas skelbimas
Berlin
755 km
Išpilstymo linija
Kettner / Krones / Schneider
Skambinti
Gamybos metai: 1991, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990; (2) Krones Gripstar rinser, year of manufacture: 1991; (3) Krones FKVCF 110 filler, year of manufacture: 1991; (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Kematec Dratomat 20 wirehooder, year of manufacture: 1991; (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year of manufacture: 1991; (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year of manufacture: 1991; (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year of manufacture: 1991; (10) Krones Solomatik 20-8-4 labelling machine, year of manufacture: 1982; (11) Kettner Robot BE3/CT carton packer, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year of manufacture: 1996; (14) Kettner HD 2500 capper, year of manufacture: 1990; (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year of manufacture: 1990; (16) Born HB R 240/430 bundler, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Roller conveyor. Throughput capacity: 18,000 bottles/hour. Comes with documentation. Suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for the past ten years.
Hedpfxek Nm Nre Alronn
Mažas skelbimas
Cluj-Napoca
933 km
Pilna gamybos linija
UrbanAKS6410 + AKS6610 + TBA-F 26/28 + SV 800
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai automatinė URBAN PVC langų ir durų profilių suvirinimo ir valymo linija. Sistema susideda iš 2 lygiagrečių suvirinimo mašinų: 1 keturgalvė suvirinimo stotis AKS 6410 27/25, 1 šešiagalvė suvirinimo stotis AKS 6610 27/25, 1 automatinis iškrovimo ir perkėlimo stalas TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatiniai transportavimo stalai TBA-F 26/28H iki 1 automatinės keturgalvės valymo stoties SV 800/2.5M ir 1 galutinio TBA stalas. Žandikaulių komplektas Komerling Profine profiliams. Parduodama dėl įmonės uždarymo.
Hnodpfjyundrjx Alren
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota SIDEL išpilstymo linija tyliam vandeniui PET buteliuose, našumas 25 200 butelių/val.
AF (Ateliers François)
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles, 25,200 bph
The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a comprehensive solution for filling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to inspect and test it directly. SIDEL developed this system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml to 1.5 liters, ensuring high productivity and flexibility.
General Line Data
This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles can process up to 25,200 bottles per hour. It is configured for bottles with a 30/25 neck finish, which conforms to industry-standard formats. The line is equipped with a SIDEL SB014 blow molder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock features 40 filling valves and 10 capping heads, making it ideal for still products.
Key Installed Equipment
Hnedpfxow Ahfyo Alren
The line includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower effectively regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, fitted with a hopper, feeder, and deduster, connects directly to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup ensures consistently high efficiency throughout all stages of operation.
Labelling and Packaging
SIDEL has integrated a Rollquattro labeller to precisely apply roll-fed wraparound labels. Additionally, a shrink-wrapper produces stable multipacks with plastic film. The 2011-built VANTA WSD-B350 carton packer handles up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletizer automates the end-of-line stage, preparing products for shipping.
Conveying Technology and Internal Logistics
The line is fitted with SIDEL-built conveyors for seamless product transfer throughout the entire process—from the blow molder to the palletizer. Thanks to this automation, the system minimizes manual intervention and enhances operational consistency. Unlike fragmented configurations, this setup improves process control and reduces downtime.
Operating Conditions and Advantages
This used SIDEL bottling line for still water, with 25,200 bph, is currently under power and remains available for on-site testing. In practical use, the integration of SIDEL machinery boosts overall performance and streamlines maintenance, ensuring operators can rely on consistent quality and long-term dependability.
Applications and Compatibility
Mažas skelbimas
Раковски
1 436 km
Pilna krāsošanas līnija
Cefla
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Cefla iBotic lakavimo mašina yra pažangi robotizuota apdailos sprendimas, skirtas didelio tikslumo padengimo darbams pramoninėje gamyboje. Suprojektuota lankstumui ir našumui, ji naudoja intelektualią automatiką, kad užtikrintų nuoseklų ir aukštos kokybės lakavimo rezultatą įvairiems paviršiams. Programuojama sistema leidžia tiksliai valdyti purškimo raštus, taip sumažinant medžiagų sąnaudas ir užtikrinant vienodą padengimą. Idealiai tinka gamintojams, siekiantiems optimizuoti produktyvumą ir apdailos kokybę – iBotic derina pažangiausią robotiką su patikimu našumu šiuolaikinėse lakavimo linijose.
Hjdpfx Aley E Huxorsnn
Mažas skelbimas
Schweiz
1 432 km
Pilna aukštos našumo grindų gamybos linija
HomagKomplette Hochleistungs-Fussbodenlinie
Skambinti
Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Workpiece & Performance
Panel formats:
• Length: 1,200–1,400 mm
• Width: 195 mm
• Thickness: 5–12 mm
Line performance (excerpt):
• Multiblade saw feed: 2–48 m/min
• Bundle formation: max. 100 pieces/min
• Packaging: up to 12 bundles/min
• Palletizing: up to 12 cycles/min
Feeding & Cutting
1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Gantry Feeding System
Vacuum gantry for raw board loading (fixed edge right)
• Workpiece weight up to 100 kg
• Throughput up to 5 cycles/min
• Pallet return and light barrier safeguarding
2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine
Empty pallet supply for feeding
• Capacity approx. 12 pallets
• Maximum stack height 1,800 mm
3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Deco Alignment Station
Alignment of panels for further processing according to decor orientation
4. Multiblade Circular Saw K34/G/2200
Longitudinal division with edge chipping
• Feed 2–48 m/min
• Cutting height up to 58 mm
• Main motor 22 kW
• 9 saw blades + 2 chippers
5. Brushing Unit (after longitudinal cut)
Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction
6. BARGSTEDT Cross-Cut Station HPp11
Continuous cross-cutting with pressure beam
• Cutting width 2,200 mm
• Pneumatic upper pressure rollers
Singulation & Transfer
7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station
Turnover unit (2×8 compartments) for separation of multiples
• Conveyor speed 10–50 m/min
8. BARGSTEDT Angular Transfer (TW)
90° transfer with belt conveyors, feed rate up to 130 m/min
For transfer to the profiling line
Profile Processing (sound-proofed)
9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling
Double-sided edge machining
• 6 units per side
• 6.6 kW per unit
• Tool dia. up to 200 mm
• Joint color application + drying
10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling
Double-sided end profiling
• 6 units per side
• Identical power layout
• Integrated edge sealing
11. Sonolit Acoustic Enclosure
Enclosure for both HOMAG profiling machines
• Approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm
Post-processing
12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dry Turnover Unit
Workpiece turnover in continuous flow
• Up to 100 cycles/min
13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit
Double-sided fine cleaning with extraction
Bundling
14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Formation Station
Automatic bundle formation with 1st/2nd choice sorting
• Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm
• Bundle height up to 80 mm
• Throughput 100 pieces/min
15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station
Folding and supply of cartons before packaging
• Performance up to 12 bundles/min
16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Applicator
Automatic application of protective paper
• Up to 10 bundles/min guaranteed
17. Labelling Station
Automatic bundle labelling (format range as per packaging data)
Packaging
18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrink Wrapper
Fully automatic film wrapping with shrink tunnel
• Connected load 36–40 kW
• Throughput up to 12 bundles/min
• Film width up to 800 mm
19. BARGSTEDT Belt Conveyor TFB20/017/04 with Air Shower
Cooling line after shrink tunnel
Palletizing
20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Bundle Cross Stacker
Automatic cross stacking onto pallets
• Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm
• Output max. 12 cycles/min
21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker
Layer-by-layer pallet building with vacuum suction cups
• Up to 6 cycles/min
• Bundle weights up to 50 kg
22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine
Hnsdpfx Aleywxrasren
Automatic supply of empty pallets for end palletizing
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pilna farmacinė stiklinių butelių užpildymo linija – 3500 BPH
SIDE SBM
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC593, Technical Specifications & Performance Data
This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for the filling and packaging of glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections.
Production Speed: 3,500 bottles per hour
Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L
Container Type: Glass bottles (infusion/IV style)
Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer
Sterilization: Autoclave by SBM
Operating Condition: In production
Advanced Automation & Control Systems
The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, capping, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are located downstream of the sterilization process to ensure product quality. The format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changeovers. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utilities support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to the facility’s local infrastructure.
Production Line Integration Features
As a full packaging line, this system operates in a linear sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the central modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area handles sterilization, inspection, labeling, cartoning, case sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L glass bottles and can be integrated with site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of process steps.
Machine Condition & Maintenance History
The line is currently in production, which indicates ongoing operability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying emphasizes disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. Regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be deployed immediately following site adaptation.
Hnodpfx Aoydpa Tslrsn
Operating Performance & Versatility
Designed for glass bottles and sterile liquid products, the lin...
Mažas skelbimas
Italija
1 410 km
Naudota pilna izobarinė pilstymo linija stiklinėms buteliams (vynui) – 2000 but./val.
Cobert
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC595, Technical Data & Performance Figures
This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, a wire hood applicator, a pasteurizer, a case sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for purchase as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production.
Containers: Designed for handling glass bottles
Key equipment and models: Filling machine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S case sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientation unit
Component years of manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (case sealer), 2008 (cork orientation unit)
Pasteurizer capacity indicator: Grid area 6.5 m²
Electrical data (case sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W
Compliance: CE markings on all components
Advanced Automation & Control Systems
Hjdpfx Aoyhb Ahslronn
The line is equipped with independent switch and operator panels for each machine, allowing for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S case sealer features three-phase power and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick adjustment on the case sealer and dedicated orientation controls on the cork orienting unit simplify format changeovers.
Power architecture: Three-phase systems on end-of-line case sealer
HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine
Safety: Emergency facilities and CE-compliant safety guards
Integration Capability in Production Lines
Configured for inline operation, the machinery set ensures a coherent sequence from filling and cap application through thermal processing to case sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated at the thermal treatment step. The end-of-line case sealing enables seamless integration with upstream conveyors and pack handling.
Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and case handling
Supporting lobe pump for product transfer and recirculation
Cork orientation unit optimises closure logistics and line ergonomics
Machine Condition & Maintenance History
The line comprises robust, industry-proven machinery renowned for reliability and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety functions. Offered as a used system, it is presented as operational...
Mažas skelbimas
Lopik
1 295 km
Pilna Euro bloko sūrio linija
van ’t Riet
Skambinti
Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), Komplet linija za proizvodnju Euroblock sira, projektovana za efikasnu preradu mleka u Euroblock sireve.
Sistem se može lako proširiti za proizvodnju različitih veličina okruglih sireva težine približno 4–5 kg.
Može da preradi 6.000 litara mleka po šarži, do 4 šarže dnevno.
Linija se sastoji od:
Prijem mleka (uz pomoć mobilne centrifugalne pumpe)
Pumpa za prijem mleka iz kamiona ili kamion sa sopstvenom pumpom za pražnjenje.
1. Dva rezervoara za skladištenje sirovog mleka (rashlađena), po 6.000 litara svaki.
• Proizvođač: Mueller
• Godina proizvodnje: 2012
• Horizontalni, izolovani i rashlađeni rezervoar za mleko, može da se čisti CIP sistemom.
• Kompresor za hlađenje na freon
2. Prijemni ventili za mleko
• Ventilsko razvodno postrojenje za automatski prenos mleka u izabrani rezervoar, za prebacivanje mleka iz rezervoara u pasterizator i za CIP čišćenje.
• Set leptir ventila sa četiri smera i upravljanjem.
• Proizvođač: GEA – Tuchenhagen
3. Kompletna instalacija za pasterizaciju
• Proizvođač: C van ’t Riet
• Godina proizvodnje: 1996
• Kapacitet: 6.000 litara
• Montirana na skidu.
• Uključuje balansni rezervoar, pumpe, izmenjivač toplote, cev za zadržavanje, regulaciju tople vode, međusobno povezane cevi za ventile. Sistem za upravljanje sa zapisnikom temperature.
• U 4-65/75°C cev za zadržavanje -> 25/35°C temperatura za pravljenje sira.
4. Buffer rezervoar za pasterizovano mleko 6.500 litara.
• Proizvođač: Zero
• Gornji deo izolovan
• Funkcija: Služi za skladištenje/topli buffer mleka kako bi pasterizator mogao neprekidno da radi i omogućio bržu preradu dve šarže zaredom.
5. Bazeni za sir (Cheese vat)
• Proizvođač: Damrow (GEA) Double 'O'
• Zapremina: 6.000 litara po šarži
• Zatvoren bazen za sir sa sitom za izdvajanje surutke odozgo.
• Samousisavajuća pumpa za CIP i surutku.
• Postavljen na ram od prohroma za slobodan pad prema rezervoaru za ispuštanje.
• Poseban sistem za kontrolu.
• Ventilski razvod (Tuchenhagen) za ubacivanje mleka iz pasterizatora ili buffer rezervoara, sa ventilskom izvedbom koja dozvoljava nezavisno čišćenje buffer rezervoara.
6. Automatski sud za predpresovanje i rezanje gruša
• Proizvođač: C van ’t Riet
• Godina proizvodnje: 2010
• Uključuje CIP pumpu
• Kapacitet za smešu gruša – sud od 6.000 litara (za preradu gruša)
• Transfer iz suda za gruš: gravitaciono
• Broj sireva iz 6.000 litara: 42 sira po 15 kg (približno)
7. Sistem prese
• Tunelska presa, 42 pozicije za Euroblock.
• Pall lane sistem na pneumatske cilindre za automatsko ubacivanje i izbacivanje kalupa iz prese. Sa komandama i programom za presovanje.
8. Kalupi
• Mikro-perforirani kalupi LAUDE za 15 kg Euroblock.
• Deo kalupa je zamenjen i star je svega nekoliko godina.
9. Pranje kalupa
• 2 bazena za pranje kalupa
Hnodpfeyzxdkjx Alrsn
10. Salamura
• 8 kaveza/regala za salamuru (bez salamurnih sanduka, ti su izliveni u betonu)
• 2 rashladna kompresora i rezervoara za salamuru (postavljena odozgo)
11. Rezervoar za surutku
• Horizontalni rezervoar za surutku (kapaciteta oko 7.000 litara)
12. CIP sistem (potpuno automatski Siemens S7)
• Jedan rezervoar sa tri odeljka
• Izmenjivač toplote
• Automatski ventili
• CIP pumpa za pritisak
• Cela prefabrika ima potpuno automatski CIP i automatsku upravljačku jedinicu SIEMENS S7 (mogućnost podrške od originalnog dobavljača – isporučio GEA)
Patikimumo ženklas
Machineseeker sertifikuoti platintojai

Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota Sidel Alsim PET išpilstymo linija gazuotam vandeniui ir gėrimams – 14 000 butelių/val. ...
ACI
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data
This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector.
Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour
Containers: PET bottles, neck finish 28 1881
Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities
Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper
Air conveyor: Sidel-Alsim
Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K
Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit
Filler: 60 isobaric valves
Capper: 10 heads
Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h
Bottle dryer: ACI
Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed
Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration
Handle applicator: Smipack HA 35-50-70
Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type
Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard
Advanced Automation & Control Systems
The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments.
Line Integration
Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881.
Hnodpoydn A Hofx Alron
Machine Condition & Maintenance History
This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production.
Operational Performance & Versatility
Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota izobarinė PET pilno užpildymo linija vandeniui ir CSD, 18 000 bph, 2L
Krones
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität.
Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand)
Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig)
Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich
Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer)
Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD
Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung
Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule
Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2
Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999
Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden
Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Hnodpow D E Ubefx Alron
Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren.
Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb
Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung
Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung)
Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise
Produktionslinien-Integrationsfähigkeit
Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs.
Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser)
Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar
Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen
Maschinenzustand & Wartungshistorie
Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.
Mažas skelbimas
Humulești
905 km
Pilna linija plieninės vielos skaidulų gamybai
SpajicM-1 ZSN 35
Gamybos metai: 2016, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna linija plieninių vielos skaidulų gamybai, modelis M-1 ZSN 35
Skaidulų lenkimo ir pjovimo mašina
Mašinos tipas: M – 1 ZSN 35
Išmatavimai ir svoris: 1200 x 1050 x 1620 mm; 1200 kg
Apdirbama medžiaga: mažai anglies turinti plieninė viela %C 0,05 ÷ 0,12
Gaminamas produktas: skaidula su užkabinimu 0,75 x 35 / skaidula su užkabinimu 1.00 x 50
Maks. apdirbamų vielų skaičius: 15
Vielos laikiklis
Išmatavimai ir svoris: 5220 x 2500 x 2008 mm, apie 2200 kg
Ritinių skaičius: 15
Maksimali ritinio masė: 1000 kg
Hsdpfowu Dadox Alronn
Vielos diametro diapazonas: 0,6 – 1,2 mm
Ritinių tipai: Z2, Z3
KAINA: 190 000 eurų
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota Krones alaus išpilstymo linija į stiklines taras, 60 000 butelių per valandą
Krones
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: LC606, Technical Specifications & Performance Data
This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for used industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology to enable efficient beverage production.
Production speed: 60,000 bottles per hour
Container type: Amber glass beer bottles
Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml
Filling height: 45 mm from the top rim
Main filler/capper: Krones MECAFILL
Hsdpfxoyr Huqo Alrsnn
Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)
Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap check
Bottle washer: Krones Lavatec
Tunnel pasteurizer: SHIELD
Case packer: SmartPac packer for crate insertion
Palletizer: Krones Pressant Soper
Conveyor system: Krones Synco S
Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz
Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection equipment)
Year of construction (key components): 2009
Advanced Automation & Control Systems
The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows common beverage industry standards in terms of reliability and maintainability.
Main power: 400/230 V, 50 Hz
Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls
Automated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operation
Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations
Production Line Integration Capabilities
Configured as an inline system, this used bottling line is designed to enable a seamless transition between wet end, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures a steady bottle flow and efficient accumulation.
Inline operation with coordinated starwheels and conveyors
Glass bottle handling optimized for beer applications
Downstream compatibility with crate packing and palletizing
Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs
Machine Condition & Maintenance History
The line is offered as a used solution in operational condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with on-site inspections and tests during commissioning.
Operational Performance & Versatility
Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...
Palengviname jums paiešką: "pilna išpilstymo linija"
Jūs iš karto ir nemokamai gausite naujus pasiūlymus el. paštu.
Galite bet kada paprastai nutraukti paieškos užduotį.

Sužinokite dabar
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Įdėti skelbimą dabar
*už skelbimą/mėnuo


















































































































































































































































































































































