Pilna Išpilstymo Linija pirkti naudotą (8 680)
Rikiuoti rezultatus
- Žemiausia kaina Aukščiausia kaina
- Naujausi skelbimai Seniausi skelbimai
- Trumpiausias atstumas Didžiausias atstumas
- Naujausi metai gamybos Seniausi gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas Seniausias atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z Gamintojas nuo Z iki A
- Reikšmė
- Žemiausia kaina
- Kaina
- Aukščiausia kaina
- Kaina
- Naujausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Seniausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Trumpiausias atstumas
- atstumas
- Didžiausias atstumas
- atstumas
- Naujausi metai gamybos
- Gamybos metai
- Seniausi gamybos metai
- Gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Seniausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z
- Gamintojas
- Gamintojas nuo Z iki A
- Gamintojas
- Pavadinimas nuo A iki Z
- Pavadinimas
- Pavadinimas nuo Z iki A
- Pavadinimas
- Modelis nuo A iki Z
- modelis
- Modelis nuo Z iki A
- modelis
- Žemiausia nuoroda
- nuoroda
- Aukščiausia nuoroda
- nuoroda
- Trumpiausias veikimo laikas
- Veikimo laikas
- Ilgiausia veikimo trukmė
- Veikimo laikas
- reikšmė
- reikšmė
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Pilna išpilstymo linija
Skambinti
Būklė: naudotas, veikimo valandos: 40 000 h, Krones Contifeed Preform-Zuführsystem
Das Krones Contifeed Preform-Zuführsystem wurde für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preformen zur Streckblasmaschine entwickelt. Es arbeitet mit einem Walzensortierer, der die Preformen unterschiedlicher Größen schonend behandelt und sicherstellt, dass sie vor dem Eintritt in die Blasmaschine korrekt ausgerichtet sind. Das Contifeed-System ermöglicht schnelle, stufenlose Verstellungen, sodass verschiedene Preformtypen und -größen mit minimalem manuellem Aufwand verarbeitet werden können. Die Anlage ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um sich dem Ausstoß der Blasmaschine anzupassen; Optionen für automatische Verstellung sorgen für höchste Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Zur weiteren Steigerung der Betriebseffizienz ist die Konstruktion auf automatische Störungsdiagnose und einfache Wartungszugänglichkeit ausgelegt.
Krones Preform Check Inspector
Der Krones Preform Check Inspector ist ein anspruchsvolles, integriertes Inspektionssystem, das zur Sicherstellung der Qualität und Unversehrtheit von PET-Preformen noch vor dem Blasprozess entwickelt wurde. Da die Qualität der späteren Flasche maßgeblich vom Zustand der Preform abhängt, spielt dieses System eine zentrale Rolle bei der Einhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss in der Abfülltechnik.
Der Preform Check Inspector arbeitet mit fortschrittlicher Bildverarbeitungstechnologie. Hochauflösende Kameras und speziell abgestimmte Beleuchtung ermöglichen eine umfassende Analyse jeder einzelnen Preform. Während des Durchlaufs durch die Kontrollstation werden die Preformen einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, um verschiedene Qualitätsparameter zu bewerten. Hierzu zählen die Erkennung von Oberflächendefekten wie Kratzer, Dellen oder Verunreinigungen sowie das Erfassen dimensionaler Abweichungen – beispielsweise Ovalität oder Wanddickenunterschiede.
Zu den herausragenden Merkmalen des Preform Check Inspector gehört die 360-Grad-Inspektion: Jede Preform wird rotierend vor feststehenden Kameras gescannt, sodass die gesamte Außenfläche vollständig erfasst wird. Damit werden selbst kleinste Fehler, die die Flaschenintegrität gefährden könnten, sicher detektiert.
Das System verfügt über spezielle Software-Algorithmen, die die erfassten Bilder in Echtzeit auswerten. Diese Algorithmen sind so konfiguriert, dass sie zulässige Toleranzen von tatsächlichen Fehlern unterscheiden können; damit werden Fehlaussortierungen minimiert und sichergestellt, dass nur tatsächlich fehlerhafte Preformen aus dem Produktionsprozess ausgeschleust werden. Das trägt maßgeblich zur Material- und Kosteneffizienz bei.
Hnjdsvgvl Ropfx Alron
Für eine einfache Linienintegration kann der Preform Check Inspector nahtlos mit vor- und nachgelagerten Anlagen kommunizieren. Bei der Detektion einer fehlerhaften Preform löst das System gezielt Ausscheideeinrichtungen aus, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen. Die integrierte Protokollierung ermöglicht zudem das Nachverfolgen von Fehlerquoten und die Identifizierung von Trends – ein wichtiger Baustein für Qualitätsmanagement sowie kontinuierliche Prozessoptimierung.
Mažas skelbimas
Italija
1 410 km
Naudota pilna neputojančio vyno išpilstymo linija – 8000 butelių per valandą
APE Impianti
Skambinti
Būklė: naudotas, veikimo valandos: 54 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC597, Technical Specifications and Performance Data
Hjdpjyh E Husfx Alrsnn
This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, reaching up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration features an MBF filling monoblock (2002), comprising rinser, filler, and capper, specifically engineered for flush straight cork closure technology. The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti cartoning systems and KOSME labelling technology. This setup delivers robust performance for used installations and offers flexible format management, as commonly required for glass and PET bottles.
Production speed: 8,000 bottles per hour
Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper
Closure system: flush straight cork closure
Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002)
Compatible formats: Typical case pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with conversion kits
Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical containers)
Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive)
Labelling capabilities: Application of front, back, and collar (neckband) labels
Packaging modules: APE FORMA 2000 (case erector), APE INCA 2010 (case packer), APE INSER 2001 (partition inserter)
Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW
Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE)
Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min
Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)
Compliance: CE-marked components
Advanced Automation and Control Systems
The line employs modular automation across filling, labelling, and cartoning stations for stable throughput. The MBF monoblock and the Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronised sequence to ensure precise fill levels, hermetic flush cork sealing, and professional capsule processing. The KOSME labelling equipment is configured for complex outfitting requirements and enables synchronised front, back, and neckband label application. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changes. APE Impianti packaging modules offer synchronised movement and interlocked guards for downstream operations.
Integration Capability in Production Lines
This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core...
Mažas skelbimas
Italija
1 410 km
Naudota pilna PET negazuoto ir gazuoto vandens išpilstymo linija - 25 000 BPH
Acmi
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data
This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing.
Production speed: 25,000 bph
Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format
Containers: Designed for handling PET bottles
Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling)
Main components and year of manufacture:
- Sidel Universal SBO 14 Blower (2007)
- Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025)
- Sarcmi Labeling Machine (2011)
- Zambelli Shrink Packer (2004)
- Handle Applicator (2004)
- ACMI Twin-head Palletizer (1992)
Advanced Automation and Control Systems
The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging.
- Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011
- Integrated interlocks for safe high-throughput operation
- Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades
Production Line Integration Capability
Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line.
Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing
Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer
Suitable for carbonated and still water in PET
Machine Condition and Maintenance History
This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution.
Hodjyk E Srepfx Alrenn
- Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025
- Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011
- Branded OEM components throughout the line
- Operational with existing 0.5L PET format

Sužinokite dabar
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Įdėti skelbimą dabar
*už skelbimą/mėnuo
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Pilna išpilstymo linija
Skambinti
Būklė: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph
Hodpfx Aljwukuzeronn
Panoramica generale della linea
La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo.
Gruppo di riempimento e soffiatrici
Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico.
Carbonatore e gestione CO2
Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura.
Etichettatura e personalizzazione
Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto.
Controllo qualità e tunnel termico
Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni.
Confezionamento secondario
Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale.
Applicazione maniglie e tappi
Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea.
Fine linea e automazione
Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Pilna išpilstymo linija
Skambinti
Būklė: naudotas, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht
Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen ausgelegt und erreicht eine Leistungsfähigkeit von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Anlage ist für den industriellen Verpackungsprozess und die Getränkeherstellung konzipiert und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen und effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfülllinie. Der Anlagenaufbau umfasst Preform-Handhabung, Streckblasformung, Füllung, Unterstützung bei der Verschlussaufbringung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung sowie Fördertechnik, was einen durchgängigen Verpackungsprozess gewährleistet.
Zu den Hauptkomponenten gehören ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlussförderer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Henkelapplikator. Diese vielseitige Verpackungsmaschinen-Konfiguration ist ideal für Getränkehersteller, die eine gebrauchte Linie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Maschinen und konstanten Output setzen.
Technische Daten & Leistungsmerkmale
Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde
Hauptprodukt: Wasser
Behältertyp: PET
Flaschenformat: 1,5L
Preform-Kipper und -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010)
Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999)
Verschlussförderer: Arol
Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004)
Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019)
Henkelapplikator: Smipack HA50 (2002)
Zusätzliche Einheiten: Mixer, Palettierung, Fördertechnik
Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Die Linienarchitektur ermöglicht die synchrone Steuerung von Streckblasmaschine, Füller, Etikettierer und End-of-Line-Verpackung über standardisierte industrielle Schnittstellen. An den jeweiligen HMIs der Maschinen lassen sich Formateinstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit durchführen. Sicherheitsschalter, Umhausungen und Notausschalter sind integriert und ermöglichen eine einheitliche Start/Stopp-Logik über Förderer und Anlagenteile zur Sicherstellung eines gleichmäßigen Flusses und minimalen Produktionsunterbrechungen.
Linienintegration & Anbindung
Die komplette Linie ist für den kontinuierlichen Inline-Betrieb konzipiert – vom Preform-Handling bis zur Palettierung. Die enthaltenen Förderbänder sorgen für reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und halten die angegebene Produktionsleistung stabil. Die Konfiguration ist optimal für PET-Wasserabfüllung mit 1,5L-Format und erfüllt typische Anforderungen industrieller Getränkeabfüllung. Die Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik kann über gängige mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen erfolgen.
Zustand & Wartungshistorie
Hedpexywglefx Alrenn
Diese gebrauchte Abfülllinie umfasst Anlagen mit Baujahren von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeproduktion.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Pilna išpilstymo linija
Skambinti
Būklė: naudotas, veikimo valandos: 1 000 h, Linia do napełniania doypack używana kg/h
Konfiguracja techniczna linii napełniającej
Używana linia do napełniania doypacków, o wydajności 600 kg/h, składa się z serii maszyn z 2015 roku, oferujących precyzję, higienę i niezawodność przy napełnianiu elastycznych opakowań.
Proces rozpoczyna się od przygotowania i podania produktu, co zapewnia jednolitą konsystencję i stabilność przed napełnianiem.
Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie woreczków, dozowanie wagowe, zgrzewanie i pakowanie.
Hnsdpfx Aovguc Uelrsn
System kontroli wagowej VARPE mierzy masę produktu w każdym opakowaniu z najwyższą precyzją, minimalizując odchylenia i straty.
Jednocześnie drugi system VARPE przeprowadza kontrolę rentgenowską w celu wykrycia zanieczyszczeń lub defektów strukturalnych.
To zapewnia kluczowy poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości.
W międzyczasie spiralny pasteryzator powietrzny firmy SARP odpowiada za fazę pasteryzacji.
W przeciwieństwie do innych systemów, to rozwiązanie pozwala równomiernie poddać produkt obróbce, zachowując jego cechy organoleptyczne.
Na końcu kartoniarka finalizuje proces pakowania, efektywnie układając i przygotowując gotowe opakowania do wysyłki.
Podsumowując, te komponenty składają się na linię do napełniania doypack/Tetra Pak o wydajności 600 kg/h, zapewniającą bezpieczny, jednolity i wydajny proces pakowania.
Wydajność produkcyjna i warunki pracy
Używana linia do napełniania doypack/Tetra Pak umożliwia przetwarzanie do 600 kilogramów produktu na godzinę.
Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje stałą dawkę i minimalizuje przestoje produkcyjne.
System dozowania wagowego gwarantuje precyzyjne objętości w każdym woreczku, ograniczając nadmiarowe napełnienie i zapewniając zgodność ze specyfikacją produkcyjną.
Warto podkreślić, że linia pracowała zaledwie ok. 1000 godzin, w czasie których wyprodukowała ok. 5 milionów woreczków.
Oznacza to, że instalacja pozostaje w stanie zbliżonym do nowego.
Zakłady mogą zatem liczyć na długoterminową niezawodność oraz minimalne zużycie osprzętu.
W zakresie serwisu przekłada się to na niższe koszty eksploatacji i dłuższe okresy bezawaryjnej pracy.
Wszechstronność w zakresie produktów i formatów
Linia do napełniania doypack/Tetra Pak obsługuje rozmiary opakowań od 90 do 150 gramów, wykorzystując precyzyjne dozowanie wagowe.
Dzięki temu operatorzy mogą przetwarzać szeroką gamę produktów: mleko modyfikowane, napoje gotowe do spożycia, wyroby mleczne, sosy czy kremy.
Ponadto technicy mogą z łatwością regulować parametry dozowania, aby dostosować się do zmiennych lepkości produktu lub standardów pakowania.
Rozwiązanie to zapewnia wysoką elastyczność producentom wytwarzającym różnorodne linie produktowe.
Precyzyjne, wagowe dozowanie zwiększa również dokładność wydajności i pomaga spełnić wymogi dotyczące etykietowania oraz przepisów prawnych.
Bezpieczeństwo pracy i dokumentacja techniczna
Każda maszyna na linii doypack/Tetra Pak została wyposażona w zintegrowane systemy bezpieczeństwa zgodne z normami europejskimi.
Obejmują one zabezpieczenia mechaniczne, blokady oraz alarmy zapewniające ochronę operatorów podczas pracy.
Mažas skelbimas
Vilnius
104 km
Pilna gamybos linija
BUD-MASZmonterrey
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija
Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje.
Techniniai parametrai:
Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija)
Profilis: monterrey
Gamybos metai: 2007
Variklio galia: 15 kW
Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui
Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą
Linijos paskirtis:
Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą.
Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams.
Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu.
Hnsdexhgl Topfx Alrjn
Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą.
Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.
Mažas skelbimas
Głogówko
642 km
Pilna mėsainių gamybos linija
VemagRoobot 500 + FM250 + SC261
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Complete VEMAG hamburger production line
Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany
Line model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set
Condition: Used, very good
Year of manufacture: 2015 / 2020
Set description
The VEMAG burger production line is a fully automated system designed for forming, portioning, and arranging beef, poultry, fish, or plant-based burgers. The machines deliver high output, precise portioning, and excellent shape consistency while maintaining high hygienic standards in production.
The line consists of three main components:
1. VEMAG ROOBOT 500 Filler (2015)
Automatic feeding system – the main drive of the line.
Controls the movement and dosing of filling into the former.
Equipped with a portion feeding system with precise control.
Ensures consistent performance and weight accuracy.
Stainless steel construction, hygienic design suitable for pressure washing.
Key technical data:
Capacity: up to 6,000 portions/h (depending on raw material)
Portion range: from 20 to 300 g
Drive: electric / pneumatic
2. VEMAG FM250 (2020)
Burger former – the newest element of the line.
Hnsdpezb I Ecefx Alren
Forms burgers, patties, meatballs, plant-based, and fish products.
Variable shape and thickness – quick mold change possible.
Integrated forming plate system with adjustable size.
Ideal for precise forming of products with high-quality surface finish.
Technical data:
Burger diameter: 60–130 mm
Output: 100–180 cycles/min
Material: AISI 304 stainless steel
Works with Roobot 500
3. VEMAG SC261 (2015)
Belt discharge conveyor / separator:
Receives formed products and arranges them in rows.
Variable belt speed and transport direction.
Easy disassembly and cleaning.
Technical data:
Material: stainless steel
Electronic control compatible with FM250
Mažas skelbimas
Gusselby
718 km
Pilna pjaustymo linija
AKE, RosènAKE TB2A-1400H
Skambinti
Būklė: geras (naudotas), Komplette Nachschnittlinie von Einlauf bis Stapler mit einer AKE TB2B Doppel-Bandsäge
Hnodpsm Uylpofx Alrsn
Mažas skelbimas
Nowa Ruda
712 km
Pilna gamybos linija
StürtzHSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV
Skambinti
Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV
Hjdpfow U Rycox Alrjnn
Pagaminimo metai: 2022.
Įrenginys nuolat eksploatuojamas ir veikiantis.
ContourLine-Classic suvirinimo technologija bei V sistema.
Galimybė suvirinti rėmus ir varčias.
Minimalus suvirinimo matmuo: 450 mm x 450 mm.
Maksimalus suvirinimo matmuo: 2900 mm x 2900 mm.
Suvirinimo procesas 100 % kontroliuojamas servomechanizmu.
Programavimas per jutiklinį ekraną.
Suvirinimas aukštoje temperatūroje.
Greito kaitinimo plėvelės keitimo sistema.
Greito paduotų paviršių keitimo sistema.
Kampinis arba lygiagretus jungimo procesas.
Individualiai programuojami suvirinimo parametrai.
CE atitinkantis saugos įtaisas.
Horizontali iškrovimo įranga.
Valymo įrenginys su vyrio gręžtuvu.
Mažas skelbimas
Nowa Ruda
712 km
Pilna gamybos linija
StürtzHSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26
Skambinti
Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26.
Pagaminimo metai 2020.
ContourLine-Classic suvirinimo technologija ir V sistemos suvirinimas.
Mašina nuolat eksploatuojama, veikianti.
Galima suvirinti rėmus, varčias, taip pat rėmus su slenksčiu.
Minimalūs suvirinimo matmenys: 490 mm x 497 mm.
Maksimalūs suvirinimo matmenys: 2690 mm x 3100 mm.
Suvirinimo procesas visiškai kontroliuojamas servomechanizmu.
Programavimas per jutiklinį ekraną.
Aukštos temperatūros suvirinimas
Hedpfx Aow U Nlwolrsnn
Greito suvirinimo plėvelės keitimo sistema
Greito pamušalų keitimo sistema
Kampinis arba lygiagretus sujungimo procesas
Individualiai programuojami suvirinimo parametrai
CE atitikimą užtikrinantis saugos įrenginys
Horizontalus paėmimo įrenginys
Aukcionas
Aukcionas baigtas
Oberösterreich
1 018 km
Pilna krāsošanas līnija
BURKLE + HACKEMACK + MORESAS 1300 + KTR 3370 + MORE
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: 9830-01, darbinis plotis: 1 300 mm, volelio skersmuo: 250 mm, Įranga: CE žymėjimas, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder!
Collection of the machine must take place between 10/06/26 and 30/06/26!
The coating line consists of several individual machines, which are composed as follows:
Item 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 – V (brushing machine)
Max. working width: 1,300 mm
Total power: 4.2 kW
Item 2 – BURKLE SAS 1300 (coating machine)
Max. working width: 1,300 mm
Roller diameter: 250 mm
Coating units: 3
Coating unit 1
Type: Dosing unit
Hodpfxsy Uwnbe Alronn
Material: Steel
Roller diameter: 180 mm
Coating unit 2
Type: Application unit
Material: Rubber
Roller diameter: 250 mm
Coating unit 3
Type: Filler unit
Material: Steel
Roller diameter: 250 mm
Item 3 – BURKLE UV SYSTEM
Max. working width: 1,300 mm
Drying system: Ultraviolet lamps – UV
System type: Motorized feed rollers
Item 4 – BURKLE SLC 1300 (coating machine)
Max. working width: 1,300 mm
Roller diameter: 250 mm
Coating units: 2
Coating unit 1
Type: Dosing unit
Material: Steel
Roller diameter: 180 mm
Coating unit 2
Type: Application unit
Material: Rubber
Roller diameter: 250 mm
Item 5 – HACKEMACK KTR 3370 (drying machine)
Max. working width: 1,300 mm
Drying system: Ultraviolet lamps – UV
Number of lamps: 2
System type: Conveyor belt
The machine is sold and delivered in its actual and legal condition ("as seen and approved") on the basis of photographic documentation and technical/commercial documents of a descriptive nature. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection, and assumes responsibility for installation, securing, and use of the machine at the destination.
External reference: 8542
Mažas skelbimas
Lubin
665 km
PILNA SIDINGO GAMYBOS LINIJA
BA130 Cobra
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Liniją sudaro:
-Pagrindinis ekstruderis: BA130 (Cobra), pagaminimo metai 2008
-Koekstruderis: CM65, pagaminimo metai 2008, parduodamas dalimis
-Embosseris, aušinimo vonia, viniakalė, traukiklis, perforatorius, giljotina – visi pagaminti 1996 metais
Hnedpfxeyc Rtxe Alron
TECHNINIAI DUOMENYS – Ekstruderis BA130 (Cobra)
-Pagrindinis sraigtas: Ø130 mm, ilgis 26 L/D
-Ašių atstumas: 1050 mm
-Sraigto medžiaga: XALOY 41CrAlMo7, kietumas 1000 HV
-Reduktorius: 1:31:7 R
-Ašinė atrama: 2 020 000 N
-Statinės pašildytuvai: 74,6 kW (7 šildymo zonos, 6 aušinimo)
-Pagrindinis variklis: 205 kW, 1460 aps./min
-Vakumo sistema: siurblys 4 kW, 100 m³/h, vakuumas 700 Hg
-Dažnų tiekikliai: 2x variklis 2,2 kW, perdavimo santykis 1:25:4 R, sraigto greitis 112 aps./min
Techninė būklė: Linija veikianti, paruošta gamybai
Konfigūracija leidžia pilnai gaminti dailylentes – nuo granulių iki gatavo profilio
Yra galimybė pateikti individualų kainos pasiūlymą ir gyvai pristatyti įrenginį vietoje.
Mažas skelbimas
Gusselby
718 km
Pilna obliavimo linija
Waco, HallWaco 3000
Skambinti
Būklė: labai geros būklės (naudotas), Komplette Hobellinie vom Einlauf bis zum Stapelautomaten mit einer Waco 3000 Hobelmaschine und zugehörigen Anlagen von System Hall
Hnjdpjm Uyknjfx Alren
Mažas skelbimas
Borrby
615 km
Pilnos gamybos linijos sunkvežimių ratų stebulei
MausMTV 511 EAC
Skambinti
Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 linija – Hessapp
1 liniją sudaro 3 Hessapp tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra:
• 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms
• 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6
• Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais
2 linija – Maus
2 liniją sudaro 3 Maus tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra:
• 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms
• 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6
• Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais
Hnjdpfx Aljy S Ty Usrsn
3 linija – EMAG / Diedesheim / Unisign
3 liniją sudaro:
• 2 EMAG VSC 500 DB staklės
• 2 Diedesheim VDM55-11 staklės
• 1 Unisign Univers 6 krumpliaračių apdirbimui
• Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais
Mažas skelbimas
Borrby
615 km
Pilna gamybos linija sunkvežimių ratų stebulėms
HESSAPPVDM 550-11
Skambinti
Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 linija – Hessapp
1 liniją sudaro 3 Hessapp tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra:
• 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms
• 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6
• Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais
Hnsdpfoy S Tx Djx Alren
2 linija – Maus
2 liniją sudaro 3 Maus tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra:
• 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms
• 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6
• Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais
3 linija – EMAG / Diedesheim / Unisign
3 liniją sudaro:
• 2 EMAG VSC 500 DB staklės
• 2 Diedesheim VDM55-11 staklės
• 1 Unisign Univers 6 krumpliaračių apdirbimui
• Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais
Mažas skelbimas
Zalaegerszeg
1 049 km
Pilna EPS gamybos linija
Erlenbach komplett EPS gyártóüzemVIRO HV Q-4 Erlenbach Y2004 EBV
Skambinti
Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 5 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete EPS production line
For cutting and packing EPS blocks:
Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Price: €459,000
Equipped with side waste handling unit, bundle/bale packing system, bale marking and paint marking unit for colour-coded bale identification, with auxiliary stacking system and a separate dust compactor unit.
Weight measuring unit, automatic block tipper, automatic cutting wire adjustment, optional manual unloading, capable of producing bales with minimum sheet size of 50x100 cm, as well as a semi-automatic grouping unit for palletizing. Handles blocks up to 3-4 meters in length.
5,000 operating hours. In excellent, like-new condition.
EPS Block Moulding Machine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Price: €77,000
EPS block moulding equipment with automatic operation, capable of processing both virgin and recycled material mixes.
Reliable, precise, and easy to operate. 18,000 operating hours.
EPS Pre-expander: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Price: €42,500
Batch-type pre-expander with automatic weighing system and integrated fluid bed.
Reliable and precise. 18,000 operating hours.
Hsdpfx Aezcdqqolrsnn
Steam Boiler Y2008 Manufacturer: VASFA Kft Szolnok Type: AKH 1/12 EU Price: €51,000
1 t/h, 660 kW
Operating pressure: 12 bar
Test pressure: 19.4 bar
Reliable, regularly maintained. 18,000 operating hours.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pilna CSD skardinių užpildymo linija 2018 m. – 18 000 skardinių/val.
ZhongChen
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Technical Specifications & Performance Data
This complete CSD can filling line is a used filling system, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operation.
Production speed: 18,000 bph
Container type: Aluminium cans
Available volume range: 0.33 L
Product: CSD (carbonated soft drinks)
Year of manufacture: 2018 (main machines)
Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, COP system
Manufacturer: ZhongChen
Advanced Automation & Control Systems
The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and error handling, securing a stable throughput at rated output. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while maintaining efficient maintenance access.
Production Line Integration Capabilities
This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standard format change procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system.
Hjdpfx Aljydc Ttsronn
Machine Condition & Maintenance History
The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of construction for the key machines suggests modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easily accessible areas and standardized components common in ZhongChen packaging systems. Operating hours are not specified.
Operational Performance & Versatility
Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules contribute to maintaining product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality is ensured through stable handling and synchronized transfers, minimizing scuffing and deformation during the production process.
Mažas skelbimas
Kaunas
30 km
Pilnai automatinė sandarinimo pakavimo linija
minipack-torrePratika 80-T MPS
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen!
Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert.
Hnedpfx Aleyxd Nmoron
Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst:
· PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021
· 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem
· 1 Stück x 2,70 m Förderband
· 2 Stück x 3,00 m Förderbänder
· 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult)
· 1 Stück x 1,10 m Förderband
· 2 Stück Schubzylinder
· Bedienpult mit Siemens-Steuerung
· Schaltschrank
· Schutzzäune
Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage.
PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt:
Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk.
Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk.
Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk.
Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk.
Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk.
Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk.
Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk.
TECHNISCHE DATEN
· SPS – Siemens Programmierbare Steuerung
· HMI – Siemens Bedienterminal
· Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min
· Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung)
· Maximale Folienstärke: 50 µm
· Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm
Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pilna Krones pilstymo linija neputojantiems produktams, 48 000 butelių/val.
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: LC445, Technical Specifications and Performance Data
The pre-owned complete Krones filling line from 2015 is engineered for highly efficient operations in beverage production. Designed to process up to 48,000 bottles per hour, it is ideally suited for medium to large-scale production requirements.
Hsdpfxsvlwpuj Alrjnn
Production speed: 48,000 bottles per hour
Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L
Container types: PET
Neck type: 30/25
Machine components: 12 units
Advanced Automation and Control Systems
This used filling line features advanced automation capabilities and a user-friendly control panel, ensuring high precision in filling, labelling, and capping processes. The system includes integrated safety features that meet stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while maintaining optimal safety and efficiency.
Production Line Integration Capabilities
Engineered for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to various bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including a range of still beverages, thereby improving its versatility in beverage production.
Machine Condition and Maintenance History
This filling line is in OPERATING CONDITION and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are provided for smooth and straightforward commissioning. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for buyers seeking used equipment with a proven performance record.
Operational Performance and Versatility
The line is designed to efficiently handle a variety of still beverages, with PET containers as the primary packaging material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across different product types. The machine's ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles consistently makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range of still drinks.
Installation Requirements and Site Preparation
Adequate space and a suitable utilities infrastructure are essential for successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for spatial efficiency and utility provision. Expert consultation can assist in identifying specific spatial and operational requirements.
Safety Standards and Compliance Certification
In line w...
Mažas skelbimas
Gifhorn
924 km
Išpilstymo linija
AugensteinPET Bottle Filling Line
Skambinti
Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Talpa: 9000 butelių/val.
Produktai: pienas, jogurtas, probiotiniai ir baltyminiai gėrimai
Butelio talpa: 150 ml
Įrenginį sudaro šios dalys:
AUGENSTEIN butelių plovimo mašina (pagaminimo metai: 2006)
DECKERT butelių užpildymo mašina (pagaminimo metai: 2003)
Hnjdpey Uy Iqsfx Alron
ALCOA/Augenstein indelių padavimo ir applikavimo sistema (pagaminimo metai: 2003/2008)
PACE butelių padavimo ir pozicionavimo vienetas (pagaminimo metai: 2004)
SLEEVER INTERNATIONAL rankovių aplankstymo mašina su garo tuneliu (pagaminimo metai: 2013)
METTLER TOLEDO 3-svarstyklių ir metalo detektorius (pagaminimo metai: 2008)
Būklė: naudotas, visiškai veikiantis
Patikimumo ženklas
Machineseeker sertifikuoti platintojai

Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota ELOPAK SKS-S60S Shikoku išpilstymo linija
ElopakSKS-S60S
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 3 339 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line
Hnodpfx Alsyz R E Terjn
Technical Data & Performance Specifications
This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging and offers reliable performance for long-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, the machine shows low operating hours and supports multiple carton formats, allowing flexible production planning for industrial packaging and beverage environments.
Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki
Model: SKS-S60S
Year of manufacture: 2007
Operating hours: 3,339
Filling mode: aseptic
Packaging type: Gable-top cartons
Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L
Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase
Power consumption: 114 A
Compressed air pressure: 550–990 kPa
Air consumption: 2,460 NL/min
Advanced Automation & Control Systems
Engineered for aseptic operation, this machine supports precise filling under a controlled, sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable performance and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and enhance overall equipment effectiveness, whether the line is used or refurbished.
• Industrial controls deliver consistent aseptic performance
• Process parameters optimized for sterile packaging operations
• User-friendly interface for setup and monitoring
• Coupled access points and safety circuits ensure operational safety
Production Line Integratability
This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or new packaging setup. It is well-suited for connection with upstream carton preparation or sterilization modules, as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing systems. The machine supports both in-line and stand-alone operation, dependent on plant layout.
• Interfaces available for conveyors and downstream packaging machines
• Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects
• Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons
Machine Condition & Maintenance History
With only 3,339 operating hours, this used aseptic filler exhibits low wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging equipment. Its configuration and supply requirements meet common European plant standards, allowing rapid recommissioning by qualified technicians.
• Low operating hours indicate limited previous use
• Well-maintained aseptic configuration
Performance & Versatility
Optimized for aseptic beverage production, this machine is ideal for long-life products commonly packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible packaging operations for changing market requirements.
Mažas skelbimas
Köln
1 219 km
Pilna krāsošanas līnija
VenjakobVEN SPRAY SMART
Skambinti
Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 326 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A20221005, padavimo ilgis X ašis: 5 500 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 300 mm, padavimo ilgis Z ašis: 100 mm, X ašies padavimo greitis: 3 m/min, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, darbinis plotis: 1 300 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, tūrio srautas: 12 000 m³/val, siurbimo galia: 6 000 m³/val, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Offered is a fully automatic coating line in excellent condition, consisting of the following components:
1 -----VEN SPRAY SMART Spray Machine-----
Year of manufacture: 2019
Feed speed: 1.5-4.0 m/min
Operating speed: 2.0 m/min
Working height: 920±20 mm
Working width: 1,300 mm
Min. workpiece size: 300x100x10 mm
Max. workpiece size: 3,600x1,200x50 mm
Coating materials: water-based and solvent-based coatings
Spray process: Air, Airmix, Airless
326 operating hours
2 -----VEN MOVE TRANSFER-----
Type: VEN MOVE TRANSFER 180°
Year of manufacture: 2022
Length: approx. 6,000 mm
Width: approx. 8,078 mm
Speed: 3.2 m/min
Max. load: 20 kg/m
766 operating hours
3 -----VEN TRANS BELT (x3)-----
Type: VEN TRANS BELT conveyor belt
Year of manufacture: 2022
Length: approx. 5,635 mm
Outer width: approx. 1,511 mm
Working width: approx. 1,300 mm
Transport speed: 3.0 m/min
Max. load: 20 kg/m
766 operating hours
4 -----VEN TRANS BELT with dust protection cover-----
Type: VEN TRANS BELT conveyor belt
Year of manufacture: 2022
Length: approx. 3,800 mm
Working width: approx. 1,300 mm
Working height: 920±20 mm
Transport speed: 3.0 m/min
Max. load: 20 kg/m
5 -----VEN MOVE TRANSFER with drying chamber-----
Type: VEN MOVE TRANSFER with drying chamber
Year of manufacture: 2022
Length: approx. 6,000 mm
Width: approx. 8,078 mm
Transport speed: 3.0 m/min
Max. load: 20 kg/m
Drying chamber:
Manufacturer: Adolph&Co GmbH
Min. exhaust air volume: 1,200 m³/h
6 -----Supply Air Unit HC12-----
Manufacturer: Berliner Luft
Recirculated air volume: max. 12,000 m³/h
Max. heating temperature/power: 60°C / 174.14kW
1,620 operating hours
-----Technical Features-----
Hnsdpfx Aljzcmy Usron
- Fully automatic coating process
- Multi-layer coating programmable
- Automatic control of the entire coating process
- 6 freely programmable spray guns
- Suitable for water-based and solvent-based coatings
- Designed for automated industrial coating processes
The line was installed in 2022 and has only been in operation for about 1 year (326 operating hours on the spray drive). It is in very well-maintained condition, fully documented, and ideal for industrial coating processes with high-quality requirements.
The original investment value in 2022 was around €760,000.
The asking price is negotiable.
Mažas skelbimas
Łomianki
373 km
Pilna krāsošanas līnija
VENJAKOB
Skambinti
Būklė: naudotas, 1 – Transport table with cleaning device (air blast unit) – here, a brush runs across the entire width of the table and removes dust residue from the workpieces.
2 – Roller coating machine no. 1
3 – Roller coating machine no. 2
4 and 5 – UV lamp with conveyor – 1 lamp irradiates from above
6 – Brushing machine Quick Wood System RO1400
7 – Venjakob spray booth – features two separate circulation systems with pumps and 8 spray guns.
8, 9, 10, 11, 12 – Drying tunnel with overhead air supply via nozzles, enabling control of temperature and air supply in 3 zones.
13, 14 – UV lamp with conveyor – 2 lamps set at an angle to the workpiece, also curing the edges.
15 – 4-roller brushing machine, with individual height and speed adjustment for each roller.
16 – Discharge table for intermediate sanding
17 – Cleaning device (air blast unit) for removing light dust from the surface
18 – Venjakob spray booth – features one circulation system, but can be converted to a second circuit by exchanging the entire gun rack (a spare rack is available) and switching the pump (two pumps included in the set).
19 – Roller conveyor, for preparing operation to the dryer using light barriers
20 – Dryer with 14 tiers
Hodpfx Aoy Em Hhelrsnn
21 – 3D UV lamps Superfici Gallium and Mercury
22 (not shown in the diagram) – Discharge table with two speed stages, depending on the unloading speed of the painting line.
Mažas skelbimas
Mestrino
1 380 km
Pilna krāsošanas līnija
robot cma
Skambinti
Būklė: geras (naudotas), GR6100 roboto su tuščiaviduriu riešu
Tuščiaviduris riešas ir trečioji ranka dažų vamzdelių pravedimui
Flanšas 3 purkštuvams
Hsdpfx Aoyxmt Ujlrsnn
Skaitymo barjeras
Jungtis automatinio spalvos keitimo sistemai
Palengviname jums paiešką: "pilna išpilstymo linija"
Jūs iš karto ir nemokamai gausite naujus pasiūlymus el. paštu.
Galite bet kada paprastai nutraukti paieškos užduotį.

Sužinokite dabar
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Įdėti skelbimą dabar
*už skelbimą/mėnuo

















































































































































































































































































































































































































