Pilna pjaustymo linija

AKE, Rosèn AKE TB2A-1400H

Gamybos metai: 1999, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Darbinis plotis: 230 mm, darbinis aukštis: 160 mm, velenų skaičius: 5, veleno diametras: 50 mm, veleno galia: 4x 5,5 kW / 2x 11 kW, padavimas: 24 m/min, padavimo stalo ilgis: 3000 mm, vertikalaus veleno ašinė eiga: 80 mm, horizontalaus veleno ašinė eiga: 45 mm. Bendras pajungimo galingumas: 126 kW, oro poreikis: 8400–9600 m³/val., staklių matmenys (X/Y/Z): apie 3500 mm / 2000 mm / 1800 mm, svoris: apie 3500 kg. Į komplektą įeina Weinig EM-11 įstūmimo įrenginys ir tinkamas ištraukimo paskirstytuvas. Dokumentacija yra. Galima apžiūrėti vietoje. Iiodpfou Damdsx Alrec

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: 108111, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 240 mm, obliavimo aukštis: 160 mm, darbinio aukščio: 180 mm, Four-sided planer after maintenance, machine weight 3,900 kg. Iodpfx Ajvrq U Delrjic

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: Iisdpfxoq Nfuzs Alroc - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 30 000 l, bendras aukštis: 7 200 mm, vidinis skersmuo: 2 500 mm, išorinis skersmuo: 2 900 mm, bendras svoris: 6 000 kg, sienelės storis: 10 mm, sienos konstrukcija: vienos sienos, Kamerų skaičius: 1, liuko skersmuo: 600 mm, slėgis (maks.): 3 juosta, Buffer tank – 30,000 L, vertical, insulated Volume: 30,000 litres Internal diameter: approx. 2,500 mm External diameter (with insulation): approx. 2,900 mm Cylindrical height: approx. 5,520 mm Total height: approx. 7,200 mm Empty weight: 6,000 kg Iisdpfxexdknks Alrec Operating pressure: +3.00 bar Operating temperature: -10 / +900 °C Medium: Water Density: 1,000 kg/m³ Bottom wall thickness: approx. 11 mm Shell / Cylinder wall thickness: approx. 10 mm Material / Specifications Shell material: P265GH / S235JR Insulation: 200 mm mineral wool Shell: smooth aluminium sheet (weatherproof) Mineral wool insulation will be newly fitted; insulation thickness can therefore be freely selected. Equipment Base type: feet Number: 4 Fastening: fixed Top head type: dished end (Klopper head) Bottom head type: dished end (Klopper head) Connections: 1 manhole DN 600 with blank cover 7x 1/2'' sockets for temperature sensors 2 lifting lugs on the shell 2 lifting lugs on the top head 2 lifting lugs on the tank feet 1 drain 2'' in the bottom head, routed externally and ending in a 2'' ball valve 1 vent Ø33.7 x 3.6 mm, routed down within the insulation on the side of the tank and ending in the manhole cover cap 1 connection DN 125, flanged externally, internally ending in a 90° bend within the tank centre 1 connection DN 125, flanged externally, internally ending in a 90° bend within the tank centre Documentation: Drawing

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Cambio 500 debarking plant consisting of: Infeed centering system. Cambio 500: Rotor opening 495 mm. Minimum log diameter 90 mm. Drive motor 55 kW. Feed motor 11 kW. 80 m/min. Iijdpfx Aswxdimslroc Hydraulic rotor and feed rollers. Discharge control unit. Tilting trough for long timber. Spare parts.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Log infeed, chain roundwood infeed and chain roundwood conveyor line – 20 m Minimum log length: 5 m Maximum log length: 14 m Holtec ES 120 – cross-cut saw (year of manufacture: 1995) For cross-cutting and sizing timber in industrial applications Chain roundwood conveyor line – 4 m Cassel Metal Shark® Octa – metal detector Outfeed roller track + transfer table – 7 m Operator cabin Hydraulic operation Iisdpewlaxkefx Alroc Condition: excellent Manufacturer: Holtec Model: ES120 Year of manufacture: 1995

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Absoliučiai kaip naujas juostinis džiovintuvas New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, pagamintas 2019 m. Įrenginys dirbo tik vienerius metus! Labai geros būklės, kaip nauja įranga. Galima įsigyti nedelsiant. Tinka smulkios frakcijos žaliavai džiovinti iki 1,5 t/val. Pradinė drėgmė iki 50%. Vandens garinimas iki 500 kg/val.! Šildymo terpė – karštas oras 90°C–110°C. Galimas iškartinis perdavimas! Pardavimas pagal užsakovo nurodymą. Isdpjvrd Uqsfx Alreic

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2018, For sale: a wood chip and sawdust drying system with a capacity of 400 kg per hour, including a raw material feeding system. The machine is brand new and has never been commissioned. Iijdpfxotpxy To Alrjc

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vynų diametras: 80 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras ilgis: 40 750 mm, pervežimo ilgis: 40 750 mm, galia: 1,1 kW (1,50 AG), tarpueilių atstumas: 160 mm, ašių atstumas: 160 mm, rėmo aukštis: 185 mm, rėmo plotis: 85 mm, Pallet Roller Conveyor / Conveyor System / Pallet Conveying Technology Manufacturer: Claus Maschinenbau Condition: Used Drive type: Chain drive Iiodpfx Aetrv Anjlrjc The system consists of 9 segments: 6 x approx. 5.75 m length 1 x approx. 5.30 m length 1 x approx. 2.00 m length 1 x approx. 0.95 m length Each segment is equipped with its own motor. Total length: approx. 40.75 meters Total width incl. motor: approx. 1250 mm Total width without motor: approx. 1020 mm Conveying width: approx. 820 mm Roller diameter: approx. 80 mm Axles / axle spacing: approx. 160 mm Frame width: approx. 85 mm Frame height: approx. 185 mm Color: Blue Including pallet guides Including SEW motor (1.1 kW) Including height-adjustable feet The conveyor system was running until dismantling. Condition: Fully functional, with signs of use Ideal for rapid material handling Professionally dismantled and packaged Thanks to the excellent workmanship of the conveyor technology, your material glides smoothly to its destination, even under heavy load. Tailor-made solutions for your intralogistics For roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors or telescopic conveyors for loading and unloading your goods, we are your competent partner! We are happy to provide you with an individual quotation or advise you on planning or installation questions. Just let us know your requirements and site conditions. Benefit from our many years of experience and our excellent network of specialists. We have already successfully completed projects for companies from a wide range of industries, such as logistics, pharmaceutical industry, craft trades or electronics sector. Together, we will develop solutions to optimize your process and material flow efficiently and sustainably. We can also offer fully automated sorting systems or complementary components such as picking racks or containers.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2008-176, Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) yra žievės valymo įrenginys, skirtas smulkiems rąstams iki 495 mm (20 colių) skersmens. Jis veikia su medžiagos padavimo greičiu iki 120 m/min (393 ft/min). Dėl savo patikimumo, minimalių priežiūros reikalavimų ir itin žemų eksploatacinių sąnaudų Cambio 500 yra pirmasis pasirinkimas pagrindinėms medienos apdirbimo įmonėms visame pasaulyje. Trikampė padavimo sistema ir kietlydinio žievės nuėmimo įrankiai, varomi suspaustu oru, yra pagrindinės savybės, užtikrinančios puikius žievės nuėmimo rezultatus. Komplektuojama su medžiagos padavimo transporterių. Iisdpfx Aeyl Aqholroc Įrenginys nebuvo naudojamas ir buvo sandėliuotas.