Krones Krones - Lipdukų Klijavimo Įrenginys Saviklijams (2011) pirkti naudotą (26 862)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Didelės spartos PET geriamojo vandens linija, 36 000 bph, 0,55 l 30/25 PCO1881. Linijos apžvalga ir našumas. Ši naudota PET linija yra pilnai pritaikyta negazuoto vandens gamybai, orientuota į 0,55 l butelius su 30/25 PCO1881 kakleliu ir projektuota vardiniam našumui – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai linijos agregatai: Sidel SBO20 tempimo-pūtimo mašina su 20 formų, Sidel EUROPA WM užpildymo monoblokas su 60 užpildymo vožtuvų ir 15 užsukimo galvų bei Krones Contiroll HS etikettavimo įrenginys apvaliam, greitam užklijavimui. Konfigūracija skirta pramoniniam gėrimų gamybos naudojimui, kur būtinas pastovus PET vandens srautas. Gamybos greitis: 36 000 bph (projektinis 0,55 l formatas) Pirminis formatas: 0,55 l (550 ml) buteliai Sriegio tipas: 30/25 PCO1881 Tara: PET buteliai Tempimo-pūtimo mašina: Sidel SBO20, 20 formų Užpildymo/uždarymo monoblokas: Sidel EUROPA WM, 60 vožtuvų / 15 užsukimo galvų Etikečių klijavimo įrenginys: Krones Contiroll HS Dangtelių padavimas: Sidel Aidlin 24 padavimo sistema Linijos metai: 2012 (pagrindinis užpildytuvas 2011) Valdymo ir automatikos koncepcija. Automatika sujungia pūtimo mašiną, monobloką, dangtelių padavimą ir etikettavimą į vieningą valdymą stabiliems didelio greičio procesams. Centriniuose HMI stebimos koordinuotos starto/stabdymo, pagreitėjimo/lėtėjimo kreivės, signalų ir klaidų diagnostika. Užrakinamos apsauginės zonos bei avarinio stabdymo tinklai saugo personalą išlaikant linijos pasiekiamumą. Receptūriniai nustatymai leidžia greitai persijungti tarp parametrų pagal 0,55 l formatą, trumpina konfigūravimą ir padeda siekti OEE tikslų. Integruotas išplanavimas ir įvadai/išvadai. Linija pritaikyta darbui „inline“ režimu, naudoja konvejerius su buferinėmis ir perdavimo atkarpomis procesų srauto balansavimui. Skirta negazuoto vandens gamybai su 30/25 PCO1881, visi žingsniai – nuo preformų padavimo ir tempimo-pūtimo iki užpildymo, uždarymo ir greito etiketavimo. Architektūra paruošta jungimui su papildomais įrenginiais kaip tikrinimas, grupavimas į dėžes ir paletavimas, kad būtų užtikrinta visa pramoninė pakuotės linija nuo preformų iki paruošto pakavimo. Dabartinė būklė ir techninė priežiūra. Įranga veikia gamyboje, todėl galima stebėti faktinį našumą realiomis sąlygomis. Kiekvienas blokas reguliariai prižiūrimas siekiant užtikrinti nenutrūkstamą gamybą. Aktyvus statusas leidžia potencialiems pirkėjams įvertinti linijos darbą vietoje bei palengvina kontroliuojamą perkėlimą ir pakartotinį paleidimą papildomiems gamybos poreikiams. Procesų našumas pogrupiuose. Linija sukoncentruota į negazuoto vandens pilstymą – Sidel EUROPA WM užpildymo monoblokas užtikrina tikslius užpildymo kiekius ir vienodą užsukimo sukimo momentą per 15 galvų. Sidel SBO20 garantuoja patikimą preformų įkaitinimą ir tempimo-pūtimo procesą visomis 20 formomis, kad butelių kokybė išliktų aukšta net ir dideliu greičiu. Toliau Krones Contiroll HS sparčiai klijuoja etiketes visame butelių perimetre... Lsdpfx Afezc Hqmonoac

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, OVERVIEW This Krones KES-2-4-312/25-110 bottle washer is designed for the industrial cleaning of returnable glass bottles in beverage filling operations. The machine is configured for 25 bottles per row and has a rated output of up to approx. 28,000 bottles per hour. It can handle bottle formats from 300 ml to 1,000 ml, making it suitable for breweries, mineral water producers, soft drink manufacturers, and other operations using returnable bottles. The washer is predominantly constructed from stainless steel and features an insulated stainless-steel caustic bath as well as a steam heating system. The unit is delivered fully overhauled. The scope of overhaul includes the bottle infeed and discharge, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet. A test run is also included. The machine is offered with Siemens S7 PLC control and is available as a refurbished unit at a special price. TECHNICAL DATA Manufacturer: Krones Model: KES-2-4-312/25-110 Machine type: Bottle washer Year of manufacture: 2004 Output: approx. 28,000 bottles/hour Rows: 25 bottles per row Bottle formats: approx. 300 ml to 1,000 ml Control system: Siemens S7 PLC Heating system: Steam heating Construction: Mainly stainless steel, insulated stainless-steel caustic bath Bottle pocket pitch: 110 mm Material of bottle pockets: Polypropylene Bottles per carrier: 25 Total number of bottle carriers: 274 Minimum adjustable throughput: approx. 12,000 bottles/hour Maximum adjustable throughput: approx. 35,000 bottles/hour Power supply: 400 / 230 V, 3-phase, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Unladen weight: approx. 45,000 kg Operational weight: approx. 87,000 kg Machine length: approx. 11,766 mm Machine width without attachments: approx. 3,136 mm Machine height without floor clearance: approx. 3,200 mm Water consumption in operation: approx. 6.38 m³/h Water consumption per bottle: approx. 0.22 l Ledpfx Afey Ul N Hsnjac Main chain: approx. 4 years old, to be overhauled Scope of overhaul: bottle infeed and discharge, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet Test run included Delivery terms: EXW, unpacked

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 5 300 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch Blow Package with Peripheral Equipment Line Overview and Nominal Capacity Configured as a complete PET bottle blowing line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder with 12 cavities and matched utilities. The system is designed for 24,000 bph output with PET containers and is suitable for second-hand use where rapid ramp-up and reliable throughput are required. Operating hours are approximately 5,300. Production Output: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Type: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck Finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feed to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labeling, the line comes with matched auxiliary units and handling systems. Included are an AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller with connection for a cooling tower, Krones preform deduster, preform hopper, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection, an approximately 56 m long air conveyor, as well as a central control cabinet system. Lajdpfszb Iinex Afnjc Included Components: - AF Compressors high-pressure compressor with dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform hopper - Contifeed preform feeder - Preform Check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake, 35 bar operation, 37 bar design pressure, 125 kW, 750 rpm, 400 V 50 Hz, ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. power input, 8.2 A, 400 V 3Ph 50 Hz, 10 bar max. water pressure, ~750 kg Control Architecture and Format Changeover Production is managed by the automation of the Contiform 312 Pro, with servo-driven stretch movement and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow molder and peripherals. The configuration allows rapid format changes for the specified SKUs, utilizing recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is available, and manuals support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle forming - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals available to support operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Overview This depalletizer (for new glass containers) was manufactured in 2020 by the German company KRONES AG. The machine is designed for high-speed depalletizing of new glass containers in beverage filling lines. It operates using a discharge system that utilizes four-sided centering to transfer complete layers of containers onto a discharge table. Technical Data Capacity: approx. 48,000 containers/h (up to 57,600 containers/h machine output) Application: Depalletizing of new glass containers Configuration: Z-configuration with pallet infeed and container outfeed on the upper level Pallet handling: Pallet lift unit with automatic removal of empty pallets Discharge table: approx. 5,000 mm length Conveyor: steel chain conveyor Drives: Servo drives (SEW) Discharge system: Four-sided, servo-controlled centering carriage Layer handling: Integrated handling module with suction-gripper system for layer pads and top frames Vacuum system: Ejector-based System configuration: - Pallet lift unit - Container outfeed conveyor (approx. 5,000 mm) - Steel chain conveyor system - Handling module with suction gripper - Packaging material magazine - Discharge unit for empty pallets Lasdpfx Asy Tn D Dofnjc - Safety fencing (approx. 25 m) - Light barriers and safety circuits

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Overview This PET filler was manufactured by KRONES in Germany in 1999. It is designed for filling carbonated soft drinks into PET bottles and is equipped with a Pick & Place neck handling system. The machine is immediately available and can be inspected upon request. Technical Data - Capacity: 27,000 bph with 1.0L PET - 25,000 bph with 1.5L PET - 22,500 bph with 2.0L PET - Formats: 1.0L, 1.5L, 2.0L PET bottles - Closures: PCO 1881, plastic screw caps - Filling system: Isobaric - Number of filling valves: 126 - Capper: Screw Capper 720-18-126 (Alcoa) - Direction of operation: Right-to-left (counterclockwise) Laodpjwiizpofx Afnjc - Neck handling with Pick & Place system - Product: Carbonated soft drinks (8 g/l CO₂, 20°C) - Machine pitch: 144 - Machine safety: Full guard – lifting version - Control system: Siemens S7 Scope of Delivery - Krones Sensometic VP-I-PET filler - Screw capper from Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat Pick & Place neck handling system - Integrated foam control system - Neumo shut-off valves

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Overview The labelling machine was manufactured in 2015 by the German company Krones. It is still operational and is currently located at a German mineral water company. The previous owner has invested in a new machine, which is why this unit is now for sale. The machine is equipped with gripper feeds, enabling the processing of multiple formats and ensuring minimal changeover times. Additionally, it features automatic label magazines to further reduce downtime. Technical Data Capacity: up to 50,000 bph Design type: Rotary Working direction: counterclockwise (r-l) Modular machine Conveyor height: 1150 mm Lsdpfx Asv I Tnxefnjac Label type: cold glue Label positions: front/neck foil, body, back, seal Bottle formats: - 0.25l Vichy bottle - 0.5l GDB - 0.7l GDB - 0.75l gastronomy bottle Number of labelling stations: 3 Pitch circle diameter: 1800 mm Number of bottle plates: 45 Plate pitch diameter: 125.6 mm Bottle plate orientation via Danfoss servo drives Detection of damaged or fallen bottles at infeed Infeed stopper starwheel Glue rollers made of steel Prepared for bottle alignment using camera inspection Hotmelt unit for seal label by Robatech Hotmelt nozzle mounted at the labelling station Siemens S7 Technical documentation available Scope of Delivery - Date coder - Glue pumps Unipump H (with heating control)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC632, Used KRONES Spirits Bottling Line, round glass bottles, 500 BPM – Year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on Krones technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats. With an output of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it offers a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Containers: Designed for glass bottle handling Core Components (models): - Krones Variojet (72-head rinser) - Krones Isofill (108-head isobaric filler) - Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labelling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Case formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Lodpfsy Ud Aljx Afnoac Main year of manufacture: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (main units); auxiliary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The Krones Multidivider Laner and Robogrip robotic handling improve flow equalization and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Changeovers between compatible glass formats are supported by standardized Krones format parts and adjustable guides for efficient setup. - Automatic depalletizing, lane distribution, and robotic handling of packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical Krones layout) - Fast changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Stable 50 Hz operation; widespread use of industry-standard components Line Integration Capabilities This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. Suitable for round glass bottles, it incorporates labelling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. Continuous workflow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Suitable for beverage production with glass bottle processing

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Naudota STORK mini linija stiklui ir PET 200 BPM Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilstymo linija sukurta miniatiūriniams formatams ir optimizuota efektyviai gėrimų gamybai. Specialiai sukonfigūruota 50 ml buteliukams, ji apdoroja tiek PET, tiek stiklines talpas bei palaiko kelias formas – plokščią, ovalią ir apvalią. Linijos širdis – Stork monoblokas: plovimo–pildymo–uždarymo mazgas su 36 galvų plovimo/pilstymo karuseliu ir 9 galvų uždarymo bokštu. Paskesnėse stotyse įrengtas Krones Autocol lipnių etikečių klijavimo įrenginys su 3 stotimis (priekinei ir galinei etiketei), integruotos inspekcijos ir išbrokavimo sistemos bei pilnas pakavimas į kartonus, uždarymas, kodavimas ir konvejeriai. Laedpfx Asy Uduuefnoc Gamybos greitis: 200 BPM (miniatiūriniai 0,05 l buteliukai) Pildymo tipas: vakuuminis pildymas Butelių formatai: suderinama su 0,05 l buteliukais Talpos: tinka PET ir stikliniams buteliams Palaikomos formos: plokščias, ovalus, apvalus Monobloko konfigūracija: 36 galvų plovimo/pildymo, 9 galvų uždarymas Kamščiai: ROPP, uždarymo dydžiai 18×12 ir 20×12 Etiketavimas: Krones Autocol, 3 stotys, lipnios etiketės priekyje ir gale Inspekcija: lygio kontrolė su išbrokavimu, tikrinimo svarstyklės Pakavimo linija: dėžių pakuotojas, uždarytuvas, koduotojas su išbrokavimu, dėžių formavimo įrenginys Elektra: 415 V / 50 Hz (pagrindiniai mazgai), 240 V / 50 Hz (pagalbiniai) Pagrindinės modelių nuorodos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gamintojas: Stork (pagrindinis monoblokas); pagrindinės dalys iš Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje įdiegta modernizuota automatikos sistema su nauja PLC/HMI, kuri 2021 m. integruota į Stork monobloką. Tai pagerino diagnostiką, receptų valdymą bei proceso stabilumą. Integruoti inspekcijos moduliai užtikrina lygio kontrolę ir automatinį išbrokavimą, o svarstyklės garantuoja nuolatinį 50 ml pakuočių užpildymo tikslumą. Elektros paskirstymas palaiko mišrias įtampas: 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms ir 240 V / 50 Hz pagalbinei įrangai. Formato dalys bei sinchronizuoti konvejeriai leidžia greitai persijungti tarp miniatiūrinių plokščių, ovalių ir apvalių formų. Gamybinės linijos integracija Sistema sukurta kaip pilnas pakavimo sprendimas nuo butelių padavimo iki dėžių tvarkymo. Nerūdijančio plieno tiekimo bakas ir butelių konvejeriai stabilizuoja produkto ir talpų srautą įėjime. Krones Autocol etiketavimo įrenginys integruojamas į miniatiūrinių butelių tvarkymą tiksliai priklijuojant lipnias etiketes. Toliau sekantis suderintas galinis pakavimo skyrius rūpinasi dėžių pakavimu, uždarymu, kodavimu ir atmetimu, dėžių formavimu, o spiralinis konvejeris efektyviai pakelia ir sukuria atsargas aukštyje. K...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Inspekcinis įrenginys tuščių stiklinių butelių patikrai prieš jų užpildymą. Tikrinama butelio dugnas, sienelė ir kaklelis. Taip pat identifikuojami buteliai su šarmų likučiais po butelių plovimo. Prieš pagrindinę inspekciją sumontuotas papildomas tikrinimo modulis, kuris iš anksto pašalina svetimus ir pažeistus butelius. Tikrinimo kriterijai fiksuojami kameromis bei aukšto dažnio (HF) ir infraraudonųjų (IR) technologijomis. Įrenginys (papildomai): tuščių butelių tikrinimas Pildymo linijos našumas: 12 000 butelių/val. Srovė: 6 A Įtampa: 400 / 230 V Dažnis: 50 Hz Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Valdymas / kontrolė: Simatic S7 Padėtis: dangtis ant kojų Pagrindinė konstrukcija: tiesiaeigis Įranga: valdymo ir vizualizacijos skydelis, dangtis su apsauginėmis durimis, butelių pašalinimo sistema Ledpfx Aey Nnbbjfnsac

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, 6-head packer for 0.5 l and 0.33 l glass bottles: Krones Linapac II E35 LT1G Bottle receptacle: 6 x 20 or 6 x 24 bottles Machine (additional information): Packing machine for bottle crates Power: 24.5 kW Air consumption: 0.0002 m³/bottle Voltage: 230/400 V Frequency: 50 Hz Length: 6,160 mm Width: 4,120 mm Height: 5,033 mm Formats: 0.5 l glass bottle (D = 68.5 mm, H = 270 mm; ale / longneck), 0.33 l glass bottle (D = 61 mm, H = 238 mm; ale / longneck) Pack patterns: 6 x 20 horizontal, 6 x 24 horizontal, 20-bottle plastic crate (400 x 300 x 300 mm), 24-bottle plastic crate (400 x 300 x 270 mm) Running direction: right -> left Operation / control: PLC, operating cabinet with touch panel Position: free-standing Base construction: square tube frame on ball feet Fitted with: 1 base machine (lifting unit, horizontal linear unit, gripper head carrier, motion axes), 2 gripper head assemblies (frame with 6 ring gripper heads, each with 20 (or 24) ring grippers, extraction device, manual change device, insertion frame, vibrator set, completeness control flap unit, clamping bars for guide plate adjustment), shelf magazine (magazine locations with drive for automatic storage), container conveyor, pack conveyor, safety devices, electrical and pneumatic equipment Peripheral equipment: buffer tables for empty and full crates Lajdpfx Ajxbqldjfnec Weight: 2,500 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Tuščių butelių inspektorius Gamintojas: Krones Modelis: Linatronic 712-M1; Pagaminimo metai: 2000 Mašina (papildoma): Tuščių butelių tikrinimo mašina Našumas: 32 000 vnt./val. Ilgis: 4 200 mm Ljdpfxjw Taypo Afnoac Plotis: 1 100 mm Aukštis: 2 900 mm Formatai: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L limonadas Važiavimo kryptis: dešinė -> kairė Valdymas / kontrolė: Simatic S7-300 Padėtis: laisvai pastatoma Pagrindinė konstrukcija: kvadratinio vamzdžio rėmas ant kupolinių kojų Komplektacija: pagrindinė mašina, atpažinimo ir inspektavimo sistemos, atmetimo sistemos, aprūpinimas / mašinos apsauga, pavaros, transporteris

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Transporteriniai konvejeriai stiklinėms buteliams, su 2 bekontaktėmis (beslėgėmis) sujungimo linijomis. Pervežimas su 1, 3 arba 4 konvejeriniais juostomis. Našumas: 30 000 butelių/val. Gamintojas: Krones. Pagaminimo metai: 2000. Mašina (papildoma): laisvai stovintys talpyklų transporteriai. Našumas apie: 33 000 butelių/val. Laisvas butelių transportavimas apie: 115 m. 90° butelių transportavimo posūkiai: 10 vnt. Transporterių juostų plotis: 4 juostos. Formatai: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonadas, 0,5 l NRW. Valdymas/automatikos sistema: Simatic S7-400/S7-300. Medžiaga: daugiausia nerūdijantis plienas. Padėtis: laisvai pastatoma. Įranga: transporterio karkasai, perdavimo stotys, pavaros, dažnio keitikliai, elektros valdymo spintos, 2 beslėgės butelių suvedimo (17/9/7/5/3/1 ir 12/7/3/1 juostos), automatinis juostų tepimas. Ljdpfx Asw Ta Hcofnjac

Būklė: naudotas, Stiklo butelių pilstymo linija alui ir nealkoholiniams gėrimams, skirta 9000 butelių/val. talpai. Įranga: - Tuščių butelių inspektorius: Inex, Optiscan 4s tipas - Butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys: Krones tipas 28/7, pagaminimo metai: 1975, su 28 užpildymo vožtuvais ir 7 uždarymo stotimis - Užsukimo įrenginys: Adelski, su 4 užsukimo stotimis - Etikečių klijavimo mašina: Pirzer, pagaminimo metai: 1979, pilvo ir kakliuko etiketėms, su 8 etikečių stotimis - Butelių transportavimas Papildoma informacija: Pagaminimo metai: 1975–1979 Talpa: 9000 butelių/val. Formatai: 0,5 l Euro butelis; karūnėlės kamštelis; užsukamas kamštelis; 20x0,5 l gėrimų dėžė Įranga: tuščių butelių inspektorius; butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys (28 užpildymo vožtuvai, 7 uždarymo stotys); užsukimo įrenginys; etikečių klijavimo mašina; butelių transportavimas Ledpfjw Tmt Aex Afneac

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Machine (additional feature): Cold glue labelling Rated filler capacity: 50,000 bottles/hour Formats: Neck / chest / body / back labels Direction of operation: left to right Operation / control: Siemens S5 Lajdpfxovcqwte Afnec Equipment: 2 cold glue stations

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Butelių plovimo mašina (su chemikalų dozavimu) Gamintojas: Krones Firma Modelis: Lavatec Kes Pagaminimo metai: 2000 Galingumas: 39 000 butelių/val. Mašina (papildomai): vieno galo mašina Laodpfx Aew Taxfefnoc Galingumas: 39 000 butelių/val. Ilgis: 12 700 mm Plotis: 4 700 mm Aukštis: 3 500 mm Formatas: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonadas, 0,5 l NRW Butelių išdėstymas: 22 buteliai kiekvienoje krepšelio eilėje Valdymas / kontrolė: Simatic S7-300 Padėtis / vieta: laisvai pastatoma Pagrindinė konstrukcija: vieno galo mašina, savilaikanti konstrukcija ant kupolo formos kojų Įranga: H2 ištraukimas, etikečių spaudimo presas, butelių stalai, kopėčios, laipteliai, įvairios atsarginės dalys, papildomai 400 krepšelių po 22 butelius, koncentrato dozavimo stotis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, kombinuota butelių užpildymo ir etikečių klijavimo mašina „Krones Bloc“ Mašina (papildoma): blokinė užpildymo ir etikečių klijavimo mašina Galingumas: 7000 butelių/val. Galia: 38,1 KVA Srovė: 55 A Įtampa: 230/400 V Dažnis: 50 Hz Formatai: 0,5 l NRW (priekinė/šoninė/galinė), 0,33 l Steinie (priekinė/galinė), 0,33 l Longneck (priekinė/šoninė/galinė) Darbo kryptis: iš dešinės į kairę Lajdpfsxb Ahwex Afnsc Valdymas: Siemens S 5 Padėtis: laisvai pastatoma Įranga: uždaromas karūniniais kamščiais, Universella etikečių klijavimo įranga Periferija: miho inspektavimo prietaisas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Butelių pildymo įrenginys Gamintojas: Krones Trumpų vamzdžių pildymo įrenginys su dviguba išankstine evakuacija Modelis: Mecafill VKVP 084-094 Metai: 2000 Užsukėjas veikia su twist off ir standartinėmis karūninėmis kamštelėmis. Mašinos priedas: Pilstymo ir uždarymo mašina Našumas: 30 000 butelių/val. Ilgis: 7000 mm Plotis: 4500 mm Aukštis: 3800 mm Formatai: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L limonadas; Mašinos padalijimas: 84 užpildymo vožtuvai, 12 uždarytuvų Kryptis: dešinė -> kairė Valdymas / kontrolė: Simatic ET 200 M Medžiaga: daugiausia nerūdijantis plienas Padėtis: laisvai pastatoma Bazinė konstrukcija: kvadratinė rėminė konstrukcija ant pusrutulių Įranga: 1 uždarytuvas standartinėms ir twist off karūninėms kamštelėms, 84 užpildymo vožtuvai, 12 uždarytuvų, apsauginis korpusas su stiklinėmis durimis, vakuuminis siurblys Periferija: karūninių kamštelių padavimas, užpildymo lygio kontrolė, Lajdow Tay Aspfx Afnsc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Machine (attachment): Impregnation system Capacity: 20,000 l/h CO2 inlet pressure: 10 bar Current: 69 A Voltage: 230/400 V Frequency: 50 Hz Thermal/Chilling: Connection pressure—Steam: min. 0.5 bar, max. 1 bar Water: Connection pressure: min. 4 bar, max. 5 bar Compressed air: min. 7 bar, max. 10 bar Length: 2 m Width: 2.4 m Height: 2.5 m Operation / Control: Siemens Simatic S5 Equipment: Saturation tank (d = 750 mm) with level sensor, used as carbonation tank; chart recorder (ABB); centrifugal pump (Hilge); various valves Weight: 4,000 kg Ljdpfjvcqwgex Afnsac

Būklė: naudotas, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Compatible bottle types: 0.33l Vichy, 0.33l Euro, 0.35l Frucade, and 0.5l NRW single-use and returnable bottles. The line comprises the following machines/components: - Depalletizing and palletizing unit Manufacturer: Radenska & Steinle - Unpacker Manufacturer: SZA Federspiel - New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Decorker Manufacturer: Rink Lasdpjvu Tt Iefx Afnsc - Bottle washer Manufacturer: Krones - Crate washer - Bottle inspector Manufacturer: Krones - Beer pre-warmer Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manufacturer: Krones - Crown cork feed bunker with magnetic conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection system Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system Manufacturer: Miho - Packer Manufacturer: SZA Federspiel - Full crate inspection system Manufacturer: Metec - Bottle carrier erector Additional Information: Line includes depalletizer and palletizer; years of construction: 1993 - 2009. Equipment: depalletizer and palletizer unit; unpacker; new glass depalletizer; decorker; bottle washer; crate washer; bottle inspector; beer pre-warmer; bottle filler; crown cork supply; fill level inspection; labeller; label inspection; packer; full crate inspection; bottle carrier erector.

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Tuščių butelių inspektorius tuščioms stiklinėms buteliams tikrinti. Mašina per kamerą, aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių pagalba tikrina šiuos kriterijus: - Kontūras, aukštis, spalva - Šoninė sienelė - Likusio sodos aptikimas - Butelio kaklelis - Sriegis - Likusio skysčio aptikimas - Dugno inspekcija - Stiklo šukių ir plėvelės aptikimas - Sandarinimo paviršiaus inspekcija. Specifikacijos neatitinkantys buteliai pašalinami stūmikliu. Mašina (papildomai): Linijinė modulinių konstrukcija Srovė: 6 A Įtampa: 400 / 230 V Dažnis: 50 Hz Vanduo: 3-5 bar Suspaustas oras: 6-10 bar, 1/2" jungtis Ilgis: 2980 mm Formatai: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Eigos kryptis: iš dešinės į kairę Valdymas / Kontrolė: Simatic S7-300 Lajdjyr Ifkjpfx Afnjc Padėtis: stovinti ant kojelių Bazinis konstrukcija: tiesiaeigė Įranga: Kamera, šoninės sienelės moduliai, testinių butelių atpažinimas, aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių inspekcija, šoninio kaklelio inspekcija, sriegio inspekcija, sandarinimo paviršiaus inspekcija, šviesos užuolaida, stūmikai įėjime ir išėjime, išvedimo kontrolė, valdymo pultas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Etiketavimo mašina stiklinėms buteliams priekinės, pilvinės ir galinės etiketės užklijavimui. Mašina (papildoma): priekinės, pilvinės ir galinės etiketės uždėjimas Galingumas: 30 000 but./val. Įtampa: 220/380 V Dažnis: 50 Hz Formatai: 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę Valdymas / kontrolė: Simatic S5 115 U Medžiaga: stalviršio danga, šoninės apdailos ir transportavimo profiliai iš nerūdijančio plieno Padėtis: laisvai pastatoma Bazės konstrukcija: standi, ugniai cinkuoto pagrindo konstrukcija su kalotinėmis kojomis ir aukščio reguliavimo sraigtais Lasdpow Taq Isfx Afnoc Įranga: 3 etiketavimo agregatai su etikečių žurnalo laikikliais, lakštų folijavimas, butelių stalas ir stalo kreivė, elektrinis įrenginio galvos aukščio reguliavimas, valdymo spintos, vietinė valdymo stotis, datavimas lazeriniu spausdintuvu (Linx)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Machine (Additional): Empty Bottle Inspection Rated output: 60,000 bottles/h Power consumption: 10.7 kW Water: max. 4 bar, consumption: 1.3 l/min Compressed air: 6 bar, consumption: 2.5 bar, 30 Nm³/h Length: approx. 2,995 mm Width: approx. 2,370 mm Height: approx. 2,600 mm Formats: 0.33 l LongNeck bottles, 0.5 l NRW bottles Bottle height: min. 150 mm / max. 350 mm Bottle diameter: 50–71 mm Machine pitch: 94 mm Ledpfxjvcqyhs Afneac Operation / Control: Siemens S5 Equipment: Inspections: base inspection, finish inspection, sidewall inspection, high-frequency caustic detection, infrared residual liquid detection, analysis for identification and rejection of bottles with severe abrasion, height detection Weight: 5,200 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 34 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: K434100, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, valdymo įtampa: 230 V, įėjimo srovė: 624 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, Siūlome šią naudotą Krones Contiform S24 pūtimo mašiną, pagamintą 2011 metais. Metai: 2011 Gamybos numeris: K434100 Nominali įtampa: 400 / 230 V Srovės tipas ir sistema: AC 3/N/PE Tinklo dažnis: 50 Hz Nominali srovė prie pilnos apkrovos Ib maks.: 624 A Trumpųjų jungimų atsparumas: Tinklo atjungimo įrenginio atjungimo galia Icu: 50 kA Ljdpfx Afjzdqayeneac Saugiklis: 630 A Schemos Nr.: K434100-001 Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, rašykite mums žinutę arba paskambinkite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combi Technical Specifications & Performance Data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for premium PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding module with a Mecafill filling block and a Krones capping unit, offering efficient performance for still and sparkling water. Developed for industrial packaging environments and suitable for integration into a used filling line or as a standalone second-hand system, it combines precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model Configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of Manufacture: 2004 Maximum Speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle Material: PET Current Bottle Formats: Compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. Bottle Height: 350 mm Rotation Working Direction: Clockwise Neck Type: Alaska Quick Change Molding Tools (Blow Molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blow Air Pressure: 40 bar Electrical Supply: 400 V, 3Ph, 50 Hz Control Systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems Lodoyz R H Dspfx Afnjac The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operations and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow molding, filling, and capping sections, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. The rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency across shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line & Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate in-line with preform handling, downstream conveyors, labelling systems, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. Its integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, boosting efficiency both in new installations and when upgrading an existing filling line. Machine Condition & Maintenance History The machine is refurbished and guaranteed; it is operational with matching spare parts available. It is delivered in flawless working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underlines its reliability and provides added security for buyers of used machinery. Operational Performance & Versatility

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga: Ši apvyniojamo tipo kartonavimo mašina buvo pagaminta 2018 metais Vokietijos įmonės KRONES. VARIOPAC PRO W-7 skirta PET butelių kartoniniam pakavimui. Mašina vis dar sumontuota, prijungta prie elektros tiekimo ir šiuo metu naudojama gamyboje. Ji bus prieinama nuo 2026 m. gegužės vidurio ir pageidaujant galima apžiūrėti veikiančią. Techniniai duomenys: Našumas: 67 dėžių/min (x6); Formatai: 1000 ml – 3×2 – vienos eilės, 500 ml – 6×4 – vienos eilės; Naudojimas: PET butelių apvyniojamasis kartonavimas; Konfigūracija: apvyniojamo tipo kartonavimo mašina. Lodpfx Aey A Nd Dsfnoac