Ženklinimo mašina

Krones

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši sukamųjų šaltų klijų etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta 2016 m. Vokietijos įmonės KRONES. Mašina sukurta didelio greičio gėrimų išpilstymo linijoms ir turi tris šaltų klijų etikečių klijavimo agregatus priekinėms, galinėms ir kakliuko etiketėms. Mašina naudota, tačiau vis dar veikianti. Techniniai duomenys Našumas: apie 33 000 butelių/val. Formatai: 0,75 GDB DN2 0,5 l ilgakaklis alus 0,33 l Longneck 0,25 l pavienis butelis Naudojimo paskirtis: gėrimų butelių šaltų klijų etikečių klijavimas Konfigūracija: 2.400-40-188,5, 3 šaltų klijų etikečių agregatai Etikečių padėtys: priekis, galas, kakliukas Integruotos sistemos: Domino kodavimo sistema, Krones Checkmat 731 inspektavimo sistema, Plasmatreat sandarinimo etiketėms Hsdjzhaadopfx Ahgep

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Overview This bottle washing machine ARCADE GEL 6 was manufactured in 2010 by the German company GM Gera. The machine is still in operation and can be inspected in person at any time. The ARCADE GEL 6 is fully functional and is being replaced due to an increase in required throughput. Technical Details • Rated output: 33,000 bottles/hour • Adjustable range: 13,200 – 36,300 bottles/hour • Chain pitch: 169 mm Hsdpfxjt Ul Exs Ahgop • Cell pitch: 110 mm • Bottle cells per row: 30 units • Total bottle cells: 7,860 units • Bottle cells loaded: 7,680 units Consumptions • Compressed air: 1 m³ • Steam (operation): 489 kg/hour • Steam (heating up): 4,430 kg/hour • Electrical power: 48.4 kW • Water: 7.35 m³/hour Bath Volumes • Pre-soaking: 2,263 l • Pre-lye: 7,240 l • Lye 1: 31,755 l • Lye 2: 350 l • Hot water 1: 350 l • Hot water 2: 350 l • Cold water: 350 l

Gamybos metai: 1995, būklė: naudotas, Etikečių klijavimo mašina su 2 klijavimo agregatais šlapiam popierinių etikečių (priekinės, krūtinės, nugaros) klijavimui ant stiklinių butelių. Mašina (papildomai): Šlapio klijavimo etiketikavimas Pildymo linijos našumas: 12 000 butelių/val. Srovė: 12 A Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Formatai: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – priekinės, krūtinės ir nugaros etiketės Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Pagrindinė konstrukcija: rotacinė Hsdpfxjzg I Ito Ahgop Įranga: 2 klijavimo agregatai, apsauginis korpusas su durimis, klijų siurbliai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Priešslėginis užpildymo įrenginys stikliniams buteliams su 40 trumpų vamzdžių užpildymo vožtuvų ir užsukėju vainikiniams kamščiams. Prieš užpildymo procesą buteliai dvigubai evakuojami. Mašina (papildomai): priešslėginis užpildytojas su trumpųjų vamzdžių užpildymo vožtuvais Galia: 13 kW Srovė: 18,75 A Įtampa: 230/400 V Dažnis: 50 Hz Formatai: 0,5 l Euro ir NRW; 0,33 l Giesinger Mašinos žingsnis: 125 mm Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę Valdymas / reguliavimas: Simatic S7-300 Hjdpfszg I H Asx Ahgep Padėtis / pozicija: ant kojelėmis stovinčio nerūdijančio plieno korpuso Pagrindinė konstrukcija: rotacinė Įranga: 40 trumpų vamzdžių užpildymo vožtuvų, 10 uždangalų vainikiniams kamščiams, apsauginis korpusas su durimis, valdymo spinta

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 10 000 h, slėgis: 10 juosta, darbinis slėgis: 10 juosta, Parduodamas Certuss garo generatorius su dujiniais degikliais. Įrenginys labai geros būklės. Tik 10 000 darbo valandų. Hedpsyhrp Esfx Ahgop Tipas Junior 120 Pagaminimo metai: 2014. Garo našumas: 120 kg/val. Maksimalus garo slėgis: 10 bar. Pristatymas už papildomą mokestį. Galima apžiūrėti vietoje. Kilus klausimų, kreipkitės.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: LC645, Pilnai komplektuota Krones PET aseptinė linija — 54 000 b/h, pagaminta 2021 m. Apžvalga ir našumas Kaip išbaigtas sprendimas jautriems, labai rūgštiems gėrimams, ši Krones PET aseptinė išpilstymo linija sujungia tempimo-pučiamosios formavimo, sausos aseptinės išpilstymo, uždarymo, inspekcijos, etiketavimo ir tolimesnio apdorojimo procesus vienoje nuoseklioje grandinėje. Ji skirta steriliam darbui ir dideliam efektyvumui, linija užtikrina iki 54 000 butelių per valandą pajėgumą ir nuolatinį našumą, su receptūrine koordinacija tarp visų modulių. Nominali galia: 54 000 b/h Pakuojamos talpos: PET buteliai Palaikomi butelių dydžiai: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hodpfx Ahjzg D Tljgop Butelių kaklelio ir uždarymo formatas: 38 mm kaklelis su dviejų sluoksnių 38 mm uždarymu Aseptinė koncepcija: Sauso tipo aseptika labai rūgštiems produktams su dujų įrenginiu Tempimo-pučiamosios formavimo mašina: CONTIFORM 324 SPEED, 24 formos Aseptinis užpildymo–uždarymo monoblokas: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 su 132 užpildymo vožtuvais ir 44 uždarymo galvutėmis Talpos inspekcija: CHECKMAT 731 FM-X+L Pagaminimo metai: 2021 Darbo valandos: 0 (niekada nepaleista) Dokumentacija: Pilni naudojimo vadovai Linijos valdymas, diagnostika ir aseptinis veikimas Sistema integruoja Krones SitePilot Line Diagnostics tiesioginei našumo stebėsenai, duomenų vertinimui ir tikslinei optimizacijai per tempimo-pučiamosios formavimo mašiną, aseptinę užpildymo–uždarymo stotį, inspekciją, etiketavimo stotis ir konvejerius. Sausa aseptikos platforma sumažina žiniasklaidos suvartojimą, palaikydama sterilias sąlygas labai rūgštiems gėrimams. Centrinis valdymas užtikrina stabilų, pakartojamą veikimą ir greitą paleidimą iki nominalios galios. Įrangos komplektacija nuo įvado iki išvado Kaip integruota gamybos grandinė, linija apima uždarymų valdymą, preformų paruošimą, konvejerius, žymėjimą, kelis etiketavimo formatus, džiovinimą ir kokybės kontrolę. Išdėstymas ir valdymas palaiko greitą formato keitimą nuo 150 ml iki 500 ml, užtikrinant produkto vientisumą ir linijos pusiausvyrą. - Rūšiavimo ir tiekimo sistema uždarymams - Preformų tiekimas su PREFORMCHECK RT inspekcija - Pilna butelių transportavimo sistema - Lazerinio ir rašalinio spausdinimo žymėjimo įrenginiai - Rankovinis etiketavimas su tuneliu, speciali kaklelio etiketavimo ir apsaugos nuo klastojimo etiketavimo stotis - Rentgeno visa tara inspekcija ir Krones CHECKMAT kontrolė - Džiovinimo įrenginys ir ištraukimo gaubtas tempimo-pučiamosios formavimo mašinai - Aukšto slėgio kompresorius ir gryno garo generatorius Būklė ir prieinamumas Įranga yra visiškai nauja, nenaudota, originalioje pakuotėje su 0 darbo valandų. Pridėti visi naudojimo vadovai, skirti montavimui, paleidimui ir eksploatacijai. Niekada nenaudota gamyboje; būklė – kaip naujos. Produktų pritaikymas ir kokybės kontrolė Optimizuota labai rūgštiems gėrimams, linija sujungia tikslią tempimo-pučiamosios formavimo technologiją su hy...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga: Ši apvyniojamo tipo kartonavimo mašina buvo pagaminta 2018 metais Vokietijos įmonės KRONES. VARIOPAC PRO W-7 skirta PET butelių kartoniniam pakavimui. Mašina vis dar sumontuota, prijungta prie elektros tiekimo ir šiuo metu naudojama gamyboje. Ji bus prieinama nuo 2026 m. gegužės vidurio ir pageidaujant galima apžiūrėti veikiančią. Techniniai duomenys: Našumas: 67 dėžių/min (x6); Formatai: 1000 ml – 3×2 – vienos eilės, 500 ml – 6×4 – vienos eilės; Naudojimas: PET butelių apvyniojamasis kartonavimas; Konfigūracija: apvyniojamo tipo kartonavimo mašina. Hedpjy A Nd Djfx Ahgop

Būklė: naudotas, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Compatible bottle types: 0.33l Vichy, 0.33l Euro, 0.35l Frucade, and 0.5l NRW single-use and returnable bottles. The line comprises the following machines/components: - Depalletizing and palletizing unit Manufacturer: Radenska & Steinle - Unpacker Manufacturer: SZA Federspiel - New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Decorker Manufacturer: Rink - Bottle washer Manufacturer: Krones - Crate washer - Bottle inspector Manufacturer: Krones - Beer pre-warmer Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manufacturer: Krones - Crown cork feed bunker with magnetic conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection system Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system Manufacturer: Miho - Packer Manufacturer: SZA Federspiel - Full crate inspection system Manufacturer: Metec - Bottle carrier erector Additional Information: Hedpovu Tt Ijfx Ahgsp Line includes depalletizer and palletizer; years of construction: 1993 - 2009. Equipment: depalletizer and palletizer unit; unpacker; new glass depalletizer; decorker; bottle washer; crate washer; bottle inspector; beer pre-warmer; bottle filler; crown cork supply; fill level inspection; labeller; label inspection; packer; full crate inspection; bottle carrier erector.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: SO136, Naudotas Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Techniniai duomenys ir našumo rodikliai Ši Krones Contiform S8 kombinuota ištempiamai-pučiamoji mašina integruota su Krones Mecafill užpildymo įrenginiu ir Krones uždarymo įrenginiu, užtikrina patikimą našumą šiuolaikinėje gėrimų gamyboje. Skirta PET buteliams, palaiko populiarius tylio ir gazuoto vandens formatus kompaktiškoje žiedo tipo platformoje. Kaip naudotos užpildymo linijos dalis arba kaip atskira kombinuota stotis, pasižymi tvirta konstrukcija ir tolygiu veikimu pramoniniuose pakavimo procesuose. Gamintojas: Krones Modelis: Contiform S8 (Combi su Mecafill užpildytuvu ir Krones uždarytuvu) Pagaminimo metai: 2004 Gamybos greitis: iki 12 800 butelių per valandą Tara: PET Butelio kaklelio tipas: Alaska Butelio formatai: Tinka 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L talpos buteliams Maksimalus butelio aukštis: 350 mm Formavimo lizdų skaičius: 8 Darbinis slėgis: 40 bar Hsdpfx Ahjy Szb Togep Darbo kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Išmatavimai (apytiksliai): ilgis 13 022 mm, plotis 10 649 mm Papildoma mechanika: 8 įėjimo/išėjimo griebtuvai, 220 vinių preformoms gabenti Pažangi automatizacija ir valdymas Patikimam veikimui sukurta ši ištempiamai-pučiamoji mašina turi patogų valdymo paviršių bei modernią valdymo architektūrą, leidžiančią lengvai nustatyti, stebėti ir keisti formatus. Skaitmeniniai receptai užtikrina atkartojamumą skirtingiems formatams naudotoje aplinkoje. HMI: Krones PLC: Siemens Energijos tiekimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz Automatizacija: rotacinė combi-integracija su sinchronizuotomis pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijomis stabiliai srautui užtikrinti Apsauga operatoriui: apsaugos gaubtai ir užrakinami prieigos priežiūros zonoms Integracijos galimybės gamybos linijose Contiform S8 Combi konfigūracija leidžia sklandžiai valdyti preformų tiekimą, užpildymą ir uždarymą, sumažinant užimamą plotą bei perdavimo taškų skaičių. Lengvai integruojama į naudotą užpildymo liniją, palaikanti konvejerius, inspektavimą ir vėlesnes pakavimo mašinas gėrimų gamybai. Veikimo režimai: integruota kombinuota sistema (pūtimas–užpildymas–uždarymas) su rotacine sinchronizacija Formatų diapazonas: 0,5 L–1,5 L PET buteliai Pritaikymas: Idealiai tinka vandens išpilstymui pramoniniuose pakavimo procesuose ir linijose Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija Mašina pilnai atnaujinta ir sertifikuota; paruošta nedelsiant naudoti, su galimais suderinamais atsarginiais dalimis. Siūlo atnaujintų įrenginių patikimumą ir naudotos įrangos kainos bei našumo santykį.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 25 655 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC642, Naudota KRONES stiklo butelių pilstymo linija, skirta alui, 34 000 bph Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija alui – aukštos našumo antrojo naudojimo sprendimas, sukurtas KRONES pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybai. Linija, pritaikyta alaus kamštelių uždarymui ir stiklo butelių tvarkymui, užtikrina puikų našumą ir kokybės kontrolę su įvairiais formatais. Tai ideali naudota pilstymo linija alaus darykloms, siekiančioms padidinti pajėgumus naudojant patikimą technologiją. Gamybos greitis: iki 34 100 bph Formatų našumas: 34 100 bph 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l talpai, 30 000 bph 0,5 l ir 0,75 l talpai Tinkami formatai: 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l buteliai Talpyklos: stiklo buteliai Uždarymo tipas: kamšteliai Gamybos metai: 2017 Užfiksuotos darbo valandos: 25 655 Pagrindiniai agregatai: butelių plovimo mašina LAVATEC 318; užpildymo monoblokas MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelinis pasterizatorius LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketavimo mašina SOLOMATIC 1.200-30; tikrinimo sistemos LINATRONIC M ir CHECKMAT; konvejerių sistema SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Išplėstinė automatizacija ir valdymas Linijoje įdiegta KRONES tikrinimo ir valdymo technologija, užtikrinanti stabilų veikimą ir pastovią kokybę. Tuščių butelių tikrinimas LINATRONIC ir kelios CHECKMAT stotys stebi kritines vietas: užpildymo lygį, etiketės buvimą ir dėžių kokybę. Tinklo įranga ir IT aparatinė įranga, UPS bei elektros paskirstymas užtikrina patikimą automatizavimą. Greitas formato keitimas, centralizuotas valdymas ir integruoto kamštelių padavimas optimizuoja prieinamumą ir sumažina paruošimo laiką. Linijos integravimo galimybės Kaip visiškai integruota gamybinė linija, sistema apima depaletizavimą, iškėlimą iš dėžių, dėžių plovimą, butelių plovimą, skalavimą/tikrinimą, izobarinį alaus pylimą su kamštelių uždarymu, pasterizavimą, džiovinimą, etiketavimą, pakavimą į dėžes, pilnų dėžių patikrinimą ir galutinį paletizavimą. Visapusiškos konvejerių sistemos — SYNCO S buteliams, MULTICO S dėžėms ir PALCO S paletėms — užtikrina sklandų medžiagų srautą. Linija apdoroja įvairaus dydžio alaus butelius nuo 0,33 l iki 0,75 l, suteikia lankstumą gaminant kelis SKU. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Linija yra įjungta, gali būti atliekamas sausas testas, todėl po instaliacijos galima iš karto pradėti veikti. Užfiksuota 25 655 darbo valandų, yra vadovai bei pilnas išdėstymo planas, palengvinantis efektyvų planavimą, paleidimą ir priežiūrą. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota alaus pilstymui į stiklo butelius, MODULFILL HES monoblokas užtikrina tikslų izobarinį užpildymą ir patikimą kamštelių uždarymą net dideliu greičiu. Butelių plovimo mašina LAVATEC ir LINATRONIC tikrinimo sistema užtikrina produkto kokybę ir pakuotės vientisumą prieš pilstymą. Po to tunelinis pasterizatorius LINAFLEX, džiovintuvas LINADRY, etiketavimo mašina SOLOMATIC ir CHECKMAT inspektoriai užtikrina vienodą pateikimą ir atitikimą reikalavimams. Integruotas dėžių t... Hedpfx Aezd Ufyohgop

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 47 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a comprehensive, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the categories of cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Built by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molder directly integrated with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This ready-to-market used bottling line is designed for reliability, hygiene, and quick PET format changes. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Rated output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: Cider, carbonated mineral water, still water, carbonated juices Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: Apple juice with water and CO2 Hsdeyhbmtspfx Ahgop Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope of Supply CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feed with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos block cleaning unit Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeler: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wraparound labels with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated…

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija 30 000 BPH Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys Ši naudota išpilstymo linija komplektuojama su pramoniniais komponentais, suprojektuotais „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, tinkama antrinei pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybos aplinkai. Patvirtintos techninės lentelės pateikia pagrindines technines vertes, kurios padeda integracijai ir kvalifikacijai. Hodpfxezd Uftj Ahgsp Pagaminimo metai: 2003 Maitinimas: 400 V, 3 fazės Dažnis: 50 Hz Vardinė srovė: 37 A Trumpojo jungimo atlaikymo srovė (ICW/ICU): 1,26 kA Slėginio indo talpa: 504 litrai Bandymo slėgis (PT): 11,44 bar Leistinas temperatūros diapazonas (TS): -4 °C iki 50 °C Atitiktis: CE 0036 Gamintojai: Krones, SIG Simonazzi Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos Linijoje įdiegta pramoninio lygio maitinimo ir valdymo architektūra, skirta patikimam, nenutrūkstamam 24/7 darbo režimui gėrimų pakavimo srityje. Trijų fazių 400 V, 50 Hz maitinimas užtikrina stabilią pagrindinių agregatų veiklą, o pagrindiniame valdomame bloke vardinė srovė siekia 37 A. Nustatyti apsauginio koordinavimo ir trumpųjų jungimų atlaikymo parametrai (ICW/ICU) iki 1,26 kA atitinka patikimą komutacinę ir valdymo spintos konstrukciją. Operatorių sąsajos, blokavimo įtaisai ir moduliniai valdikliai gali būti sujungti su įranga prieš ar po linijos, optimizuojant perstatymus ir kasdienį darbą. Gamybinės linijos integravimo galimybės Įranga suprojektuota taip, kad sklandžiai integruotųsi į pilnas pakavimo linijas, priima standartinius modulius prieš ar po užpildymo – plovimui, užpildymui, uždarymui, etiketavimui, transportavimui, inspektavimui ir galutinės pakuotės sprendimams. Fiksuotas slėginio indo pajėgumas (504 litrai) palaiko procesinį stabilumą buferinėms ar aptarnavimo funkcijoms pilstymo tinkle. Modulinė jungtis leidžia veikti eilėje su standartinėmis transporterio sistemomis ir sinchronizuotis su įprasta gėrimų linijos valdiklių įranga. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Komponentai atitinka CE reikalavimus, yra su vardinėmis lentelėmis, patvirtinančiomis pagaminimo metus ir svarbiausius saugos/slėgio parametrus. Pramoninė „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ konstrukcija užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimumą, jeigu laikomasi gamintojo priežiūros gairių. Tikrą darbo laiką, priežiūros įrašus ir atliktus remontus reikėtų patikrinti apžiūros metu, atsižvelgiant į siekiamus eksploatacinius bei validacijos reikalavimus. Eksploatacinės charakteristikos ir universalumas Ši naudota išpilstymo įranga tinka plačiam pramoninės pakuotės, ypač gėrimų pramonės, taikymų spektrui. Slėgiui atspari talpa palaiko stabilias proceso sąlygas, o elektriniai parametrai visiškai atitinka įprastus Europos gamybos įmonių reikalavimus. Linija gali būti konfigūruojama su papildomais moduliais, atitinkančiais reikiamą našumą, kokybės kontrolės ir pakavimo formatus pagal specifinę gamybos programą. Įrengimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimui reikalingas 400 V, 3 fazių, 50 Hz maitinimas. Vietos paruošime būtina numatyti pakankamai erdvės linijos išdėstymui, prieigai prie aptarnavimo ir eksploatacijos, taip pat trasų pravedimui...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši rankovių etiketavimo ir susitraukimo sistema buvo pagaminta 2017 m. Vokietijos įmonės Krones. Sistema susideda iš Krones Sleevematic rankovių aplikatoriaus ir Krones Shrinkmat susitraukimo tunelio, skirta rankovių (sleeve) etikečių klijavimui ir susitraukimui ant įvairių formų butelių ir talpų. Techniniai duomenys Formatai: įvairūs butelių ir talpų formatai Pritaikymas: rankovių etiketavimas ir susitraukimas Konfigūracija: Krones Sleevematic rankovių aplikatorius + Krones Shrinkmat susitraukimo tunelis Etiketavimo technologija: rankovinės etiketės Komplektacija Rankovių aplikatorius | Krones | Sleevematic | 2017 | Rankovių etiketavimo mašina Susitraukimo tunelis | Krones | Shrinkmat | 2017 | Rankovių susitraukimo sistema Hsdszdip Uspfx Ahgep

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 45 000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl/h Hjdpfx Aovgvb Eohgsp Die Blasformmaschine KSB 4L ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine Hochleistungsproduktion. Das innovative und technisch unkomplizierte Design gewährleistet höchste Effizienz und ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Blasstationen erreicht die Maschine eine Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Sie verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide, übersichtlich aufgebaute Konstruktion der KSB 4L sorgt für hohe Flexibilität im Betrieb und einen stark reduzierten Wartungsaufwand. Die angebotene Maschine hat bislang 22.000 Betriebsstunden absolviert und ist mit zwei Originalformen – für 0,5 l und 1 l – ausgestattet. Heizsystem und Preformzuführung der KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L besteht aus vier Heizmodulen und acht Heizbereichen mit einer Heizleistung von 46 kW. Ein patentiertes Positioniersystem platziert die Infrarotlampen präzise, sodass die Preforms optimal und effizient beheizt werden – ohne ein Öffnen des Ofens. Das Förderbandsystem sorgt für die Orientierung und Positionierung der Preforms, was den Heizprozess effizient gestaltet und Rüstzeiten minimiert. Blasvorgang und Produktionsleistung Das pneumatische Preform-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm im Werkzeug an. Die Blasvorgänge erfolgen in vollständig austauschbaren Stationen, sodass verschiedene Flaschendurchmesser flexibel verarbeitet werden können. Das Transfersystem bringt die erhitzten Preforms in die Blasformen, wo sie gehalst, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität erzielt so eine Ausbringung von bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde – für maximale Präzision und Stabilität. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V bei 50/60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Das Druckluftsystem hält einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck bis 40 bar, mit einem Verbrauch von 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt 6,6 m³/h Wasser mit einer Zulauftemperatur von 5–7 °C, was einer Kühlleistung von 20,8 kW entspricht. Bedienervorteile und Wartung Dank des durchdachten Aufbaus ist der Zugang zu allen Maschinenteilen unkompliziert, Formatwechsel und Formenwechsel lassen sich in durchschnittlich 30 Minuten durchführen. Die lineare Anordnung der Bewegungseinheiten und der Einsatz hochwertiger Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Über das Touchscreen-Bedienfeld können Parameter für verschiedene Preforms und Flaschen eingegeben werden; ein Passwortschutz steigert die Betriebssicherheit zusätzlich. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist eine ideale Wahl für alle, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine für die effiziente Herstellung von PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch suchen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Krones stand control panel with B&R IPC 2001, type CTS10, Siemens power supply and S7 ET 200L, wired to terminals. Hedpfx Ahspbwfijgjp