Tuščių butelių inspektorius

Krones

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Šis „Krones Variojet“ yra rotacinis butelių plovimo įrenginys, skirtas stikliniams buteliams, pagamintas 2007 m. ir iki šiol naudojamas vienoje didelėje alaus darykloje. Buteliai laikomi spaustuvuose, esančiuose ant karuselio, ir prieš užpildymą praeina tris apdorojimo etapus: plaunami vandeniu, išpučiami oru ir išdžiovinami gravitacijos būdu. Įrenginio našumas – iki 48 000 butelių per valandą; tokio našumo buvo pasiekta gaminant 330, 400 ir 500 ml talpos butelius, o didesnių talpos butelių atveju užpildymo greitį reguliavo dozavimo įrenginys. Įrenginys buvo naudojamas 330, 400, 500, 580 ir 650 ml talpos stikliniams buteliams apdoroti; šių dydžių buteliams skirti keičiami komponentai yra komplektacijoje. Butelių plovimo įrenginys yra visiškai aptvertas skaidriomis apsauginėmis durimis ir valdomas per „Krones iPanel“ valdymo pultą. Vaizdo įraše matomi universalių dydžių komponentai į kainą neįskaičiuoti. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones - Modelis: Variojet - Pagaminimo metai: 2007 - Įrenginio tipas: rotacinis butelių plovimo įrenginys stikliniams buteliams - Našumas: iki 48 000 butelių per valandą Bedpfsz Hai Tex Ai Eolp - Butelių talpa: 330, 400, 500, 580 ir 650 ml stikliniai buteliai - Plovimo stotys: 110 - Apdorojimo etapai: plovimas vandeniu, pučiamas oru, išdžiovinimas gravitacijos būdu - Valdymas: „Siemens S7-300“ PLC, „Krones iPanel“ (B&R) su „zenon V6.20“ - Maitinimas: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, vardinė srovė 18 A - Eksploatavimo valandos: 44 485 val. - Matmenys: apytiksliai 4,5 m, įskaitant karuselį ir apsauginę tvorą Įranga - Butelių plovimo įrenginys su karuseliu, butelių spaustuvais ir skaidriomis apsauginėmis durimis - Pašarinis stalas su padavimo sraigtu ir žvaigždžių ratais - Valdymo pultas su „Krones iPanel“ - Vandens ir oro tiekimo kolektorius - „Domnick Hunter“ suspausto oro džiovintuvas - Keičiami komponentai 330, 400, 500, 580 ir 650 ml talpos buteliams - Vandens surinkimo padėklai Būklė Naudotas, geros būklės, be jokių žinomų defektų. Įrenginys vis dar sumontuotas ir veikia, jį galima apžiūrėti darbo metu iš anksto susitarus. Techninė priežiūra: pavaros agregatas aptarnaujamas kas dvejus metus (paskutinį kartą 2025 m.), plovimo antgalių sistema – kas dvejus metus (paskutinį kartą 2026 m. sausį), o vandens ir oro kolektorius – kas dvejus metus (paskutinį kartą 2024 m.); pakabos ir dydžio komponentai tikrinami kas mėnesį, o prireikus – remontuojami. Prieinamumas Prieinamas nuo 2027 m. vasario / kovo pabaigos, išėmus iš gamybos linijos. Vieta: Lenkija.

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Throughput capacity: 39,600/h, additional accessories available. Blodpfxsmdry Hs Ai Eep

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 759 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota „Krones CSD“ stiklo butelių užpildymo linija, našumas – 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši linija buvo pagaminta 2012 m. Tai visa „Krones“ linija, skirta užpildyti CSD (gazuotus gaiviuosius gėrimus) į stiklo butelius, našumas – 36 000 butelių per valandą, butelių talpa – 1,0 l. Linijoje įrengta izobarinė užpildymo mašina su 70 vožtuvų ir 18 uždarymo galvučių. Linija yra paruošta eksploatuoti, yra nuvežta 759 valandos. Gamintojas: „Krones“ Pagaminimo metai: 2012 Nominalus našumas: 36 000 butelių per valandą Produkto tipas: CSD (gazuotieji gaivieji gėrimai) Pakuotės tipas: stiklo buteliai Butelio kaklelio matmenys: 28 mm Talpa: 1,0 l Skalavimo galvutės/antgaliai: 90 Užpildymo vožtuvai: 70 (izobarinė užpildymo mašina, skirta CSD) Uždarymo galvutės: 18 Bedpfxezd Uftj Ai Ejlp Eksploatavimo valandos: 759 Elektriniai duomenys: 400/230 V, 50 Hz; iki 46 A pagrindiniuose moduliuose Linijos komponentai: „Krones Linatronic“ tuščių butelių tikrinimo įrenginys; rotacinė skalavimo mašina (90 antgalių); izobarinė užpildymo mašina (70 vožtuvų, 18 uždarymo galvučių); „Krones Checkmat“ pilnų butelių tikrinimo įrenginys; „Krones Autocol“ etikečių klijavimo mašina; „Krones Variopac“ įvinių pakavimo mašina; „Krones Modulpal“ padėklų krovimo mašina; integruota transportavimo sistema Dokumentacija: yra naudojimo instrukcijos Schema: yra linijos schema Patobulinta automatizacija ir valdymas: „Krones“ automatizavimo sistema su centrine HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja) užtikrina formatų keitimą pagal receptus ir sinchronizuotus pavaras, kad būtų užtikrintas didelis CSD našumas. Operatoriaus HMI, skirta nustatymui ir stebėsenai. Automatinis skalavimo, užpildymo, etikečių klijavimo, pakavimo ir padėklų krovimo sinchronizavimas. Elektroninė lygio kontrolė, optimizuota izobariniam CSD užpildymui. Užrakintos apsauginės konstrukcijos ir išdėstytos avarinių sustabdymo funkcijos. Trijų fazių 400 V maitinimas su 230 V valdymo grandinėmis, 50 Hz. Gamybos linijos integracija: Sukurta kaip vientisa „Krones“ platforma ir užpildymo stotis, užtikrinanti tikslų stiklo butelių transportavimą nuo pradžios iki padėklų krovimo. Integruotas veikimas su pilna transportavimo sistema nuo tuščių butelių tikrinimo iki paruoštų padėklų. Formatų diapazonas orientuotas į 1,0 l, 28 mm stiklo butelius. Izobarinė technologija, skirta gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Etikečių klijavimas naudojant „Krones Autocol“ sistemą, užtikrinančią tikslų užtepimą ant stiklo. Įvinių pakavimo mašina („Variopac“) ir padėklų krovimo mašina („Modulpal“). Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Mašina yra įjungta ir paruošta eksploatuoti, dirbusi kelias valandas. Dokumentacija ir schema palengvina greitą montavimą ir techninę priežiūrą. Eksploatavimo būklė: paruošta eksploatuoti. Mažas eksploatavimo laikas: 759 valandos. Yra vadovai ir schema. Veiklos našumas ir universalumas: Sukurta CSD, supilamiems į stiklo butelius, užtikrinant stabilų CO2 išlaikymą ir putų valdymą, našumas – 36 000 butelių per valandą. Kaip CSD užpildymo mašina.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga „Krones Lavatec KES“ butelių plovimo mašina, pagaminta 2004 m., su nominaliu našumu – 11 000 butelių per valandą. Ši mašina plauna stiklines butelius užpildymo linijoje, skirtoje vaisių sulčių ir gaiviųjų gėrimų gamybai, ir tebėra sumontuota bei veikia. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Krones“ - Modelis: „Lavatec KES“ - Pagaminimo metai: 2004 Blode Agpqwepfx Ai Eep - Našumas: 11 000 butelių/val. - Talpyklos: stiklinės buteliai - Maitinimas: 380 V, 3 fazės, 50 Hz, 70 A prijungimo galia Būklė Naudota, tebėra sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo. Įranga veikia iki sustabdymo, kuris numatytas 2026 m. lapkričio 20 d. Galima atlikti apžiūrą vietoje. Prieinamumas Prieinama po sustabdymo, kuris numatytas 2026 m. lapkričio 20 d. Vieta: Belgija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview  The rinser is designed to clean and sterilize containers and was manufactured in 2000 by the German producer Krones. The machine has already been dismantled and placed in storage. Technical details  Capacity: up to 32,000 containers per hour  Number of rinsing stations: 50 (some are missing)  Rotation direction: counterclockwise Containers: glass and plastic  Wetted parts made of stainless steel (V2A)  Central lubrication system Comprehensive documentation available Electro-pneumatic valve control Siemens S7 control system Voltage: 400 / 230 V Frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V DC Bsdpfxon S A R So Ai Eelp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Visa stiklinių butelių gamybos linija, skirta gaminant negazuotus gaiviuosius gėrimus ir sultis. Linija sudaryta iš „Krones Modulfill“ įdaravimo įrenginio su „Variojet“ plovimo įrenginiu, pagamintu 2015 m., kuriuo galima įdaryti 13 000 butelių per valandą (1 l talpos) ir 22 000 butelių per valandą (0,25 l talpos). Linija apdoroja vienkartines stiklines butelius: išpakuoja iš padėklų, plauna, įdaro karštu arba šaltu būdu, įrenginys su „White-Cap“ varžtiniais dangteliais yra įrengtas po įdaravimo įrenginiu, karšto įdarimo pasteurizavimo įrenginys, aušinimo įrenginys, pilnų butelių tikrinimo įrenginys, etikečių klijavimo įrenginys („Krones Prontomatic“ ir „Langguth“ etikečių klijavimo įrenginys), įvinių etikečių klijavimo įrenginys, dėklų ir kartoninių dėžučių pakavimo įrenginiai, dėžių pakavimo ir padėklų surinkimo įrenginiai, taip pat yra buferinis stalas. Į liniją įeina du uždarymo įrenginiai. Įdaravimo įrenginys veikia karšto įdarimo režimu, tačiau gali įdaryti ir šaltu būdu, o tai praplečia apdorojamų produktų spektrą. Kadangi linijoje nėra karbonizavimo įrenginio, ji įdaro tik negazuotus produktus. Techniniai duomenys - Produktai: negazuoti gaivieji gėrimai, sultys - Įdarimas: karštas arba šaltas įdarimas, be karbonizavimo - Talpyklos: vienkartinės stiklinės buteliai, 0,25 l – 1 l - Linijos našumas: 13 000 butelių/val. (1 l talpos), 22 000 butelių/val. (0,25 l talpos) - Gamybos laikotarpis: 1987–2016 m. Komplektacija Tipas | Gamintojas | Modelis | Aprašymas | Pagaminimo metai - Stiklinių butelių išpakuotojas | Legendre | 16 000 butelių/val. | 1999 m. - Plovyklė | Krones | VARIOJET | 13 000 butelių/val. (1 l talpos), 22 000 butelių/val. (0,25 l talpos) | 2015 m. - Įdaravimo įrenginys | Krones | MODULFILL | 13 000 butelių/val. (1 l talpos), 22 000 butelių/val. (0,25 l talpos) | 2015 m. - „Twist-Off“ uždarymo įrenginys | White Cap | Uždarų dangtelių skersmuo 38–53 mm, įrengtas po įdaravimo įrenginiu - Butelių apvertimo įrenginys | Polyketting | 12 000 butelių/val. | 2004 m. - Karšto įdarimo pasteurizatorius | APV | 15 000 l/val. | 2005 m. - Butelių aušintuvas | SEN | 1987 m. - Butelių inspektorius | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 butelių/val. - Etikečių klijavimo įrenginys | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 butelių/val. | 2006 m. - Etikečių klijavimo įrenginys | Langguth | 13 200 butelių/val. | 2004 m. - Įvinių etikečių klijavimo įrenginys | Sleeve Technology | 16 000 butelių/val. | 2016 m. - Buferinis stalas | Krones | 2006 m. - Dėklų pakavimo įrenginys | SMI | 16 000 butelių/val. | 1996 m. Blsdpfx Aij Agpk As Ejp - Įdarymo įrenginys | Stork | 16 000 butelių/val. | 1996 m. - Kartoninių dėžučių surinkimo įrenginys | Kettner | KAF | 12 000 butelių/val. | 1999 m. - Kartoninių dėžučių uždarymo įrenginys | Kettner | HDV | 12 000 butelių/val. | 1999 m. - Padėklų surinkimo įrenginys | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 butelių/val. | 1996 m. Būklė Naudota, šiuo metu sumontuota. Linija bus paleista paskutinį kartą nuo 2026 m. lapkričio 1 d. iki 2026 m. lapkričio 20 d. Pristatymo laikas Galima įsigyti po to, kai linija bus sustabdyta 2026 m. lapkričio 20 d. Vieta: Belgija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC637, Naudota „Sidel-Krones“ PET butelių pildymo linija, 18 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši pilna naudota pildymo linija skirta dirbti su PET buteliais ir yra optimizuota stalo vandeniui. Naudojant aukščiausios kokybės „Sidel“, „Krones“, „AROL“, „SMI“, „Twinpack“, „ACMI“, „TOSA“ ir „Videojet“ komponentus, ji užtikrina nuolatinį našumą pramoniniame mastelyje. Linijos gamybos pajėgumas – 18 000 butelių per valandą, ji sukonfigūruota populiariausiems rinkos formatams. Gamybos greitis: 18 000 butelių per valandą (2 l), 23 000 butelių per valandą (0,5 l) Pakuočių tipai: PET buteliai Butelių formatai: suderinama su 0,5 l ir 2,0 l buteliais Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO 16 Series 2“ išpūtimo-liejimo mašina (16 formų), „Sidel ALSIM“ gravitacinis pildytuvas (63 vožtuvai), „AROL“ uždarymo sistema (užsukami plastikiniai dangteliai), „Krones CONTIROLL“ etikečių užklijavimo mašina (1 stotis, 16 butelių padėklų), „SMI SK452 F“ termokapsuliavimo mašina, „Twinpack MHTE“ rankenos tvirtinimo įtaisas, „ACMI PASAR P130 2L“ sluoksninė paletavimo mašina, „TOSA 125 + 475“ žiedinis vyniojimo įrenginys, „R 13/2“ paruoštų butelių iškroviklis, „Videojet 3210“ lazerinis kodavimo įrenginys. Oro atgavimas: integruotas į išpūtimo-liejimo mašiną. Šalčio vandens blokas: neįtrauktas. Įrankiai: išpūtimo formos neįtrauktos. Gamybos metai (komponentai): 2000–2024 m. Išplėstos automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje įdiegti modernūs automatizavimo sprendimai svarbiausiose stotyse, siekiant užtikrinti stabilų veikimą ir aukštą gėrimų gamybos kokybę. „Krones CONTIROLL“ etikečių užklijavimo mašina turi elektrinį galvutės reguliavimą, kad būtų užtikrintas tikslaus etikečių išdėstymas, o „AROL“ uždarymo sistema naudoja „pick-and-place“ metodą, kad patikimai užteptų užsukamus plastikinius dangtelius. „Sidel ALSIM“ pildytuvas veikia slėgio kameroje su filtrais, kad būtų užtikrintos higieninės pildymo sąlygos. „Sidel“ išpūtimo-liejimo mašinoje įdiegta oro atgavimo sistema, kuri optimizuoja suspausto oro naudojimą. Valdymo skydeliai, esantys ant įrangos, užtikrina intuityvų nustatymą ir stebėjimą, o tai palengvina greitą paleidimą, formato keitimą ir įprastą veikimą didelio našumo pramoninės pakavimo aplinkoje. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pildymo linija sukurta, kad užtikrintų sklandžią integraciją nuo paruoštų butelių tvarkymo iki galutinės pakavimo ir paletavimo operacijos. „R 13/2“ paruoštų butelių iškroviklis, bunkeris, konvejeris ir įleidimo įrenginys tiekia paruoštus butelius į „Sidel SBO 16 Series 2“ rotacinę išpūtimo-liejimo mašiną. Vėliau gravitacinis pildytuvas ir „AROL“ uždarymo mašina sudaro patikimą monobloką, kuris užtikrina nuolatinį pildymą ir uždarymą. „Krones CONTIROLL“ užklijuoja plastikines aplinkines etiketes per stotis, kurioje naudojama ritininė sistema, o „Videojet 3210“ lazerinis kodavimo įrenginys užtikrina kontrastingą kodavimą. Antrinę ir galutinę pakavimą vykdo „SMI“ termokapsuliavimo mašina, „Twinpack“ rankenos tvirtinimo įtaisas, „ACMI“ sluoksninė paletavimo mašina ir „TOSA“ žiedinis vyniojimo įrenginys. Tiesinė konfigūracija nuo paruoštų butelių iškrovimo iki paletavimo Galimybė keisti formatus, kad būtų galima pildyti 0,5 l ir 2,0 l PET butelius. Bodpfxez E Dk Ej Ai Eslp Tinka vandens gamybai naudojant PET talpyklas.

Gamybos metai: 2008, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Wir verkaufen ein Paket von 26 Kühlsystemen – Verdampfer der Marke Alfa Laval, die alle mit Glykol-Kühlsystem arbeiten. Die Systeme werden mit 220 V oder 380 V betrieben beziehungsweise verfügen über ein austauschbares Stromversorgungssystem je nach Bedarf des Nutzers. Das Baujahr der Anlagen ist 2008. Einzelverkauf auf Anfrage ebenfalls möglich, nicht nur im Paket. Gewerbliche Luftkühler, konzipiert für kleine und mittlere Kühlräume von 10 bis 400 m³. Die Modelle sind auf eine einfache Wartung ausgelegt und bieten direkten Zugang zu Kontrollbereichen. Diese Serie ist sowohl als DX-Verdampfer als auch als Sole-Luftkühler verfügbar. Wärmetauscher mit Lamellen: - H(C)FC – Innenberippte Kupferrohre ø 12 mm, Dreieckrohrteilung - Sole – Glatte Kupferrohre ø 12 mm, Dreieckrohrteilung - Lamellen aus gewelltem Aluminium - Lamellenabstände: 4, 5,5, 6, 7, 8, 10 und 11 mm Blodpfog N Db Hex Ai Ejp • 1 bis 4 AC-Ventilatoren, ø 250 mm bis ø 500 mm, saugend über Wärmetauscher. Ventilatormotoren: 230V/50-60Hz/1ph oder 400V/50-60Hz/3ph, erhältlich in zwei Geräuschklassen (H/L). Motoren mit dynamisch und statisch ausgewuchteten Außenläufern, gefertigt gemäß VDE 0530/12.84. • Korrosionsbeständige Materialien: Wärmetauscherrahmen AluZinc, Gehäuse aus robustem, pulverbeschichtetem Blech RAL 9002. • Klappbare Auffangwanne und Seitenabdeckungen für einfache Montage und Wartung. • Genügend Platz für das Einbauen eines Expansionsventils im Gehäuse. • Montagewinkel für bündige Deckenmontage. • Serienmäßig mit Schrader-Ventil am Sauganschluss für Prüfzwecke ausgestattet. • Pumpensystem auf Anfrage lieferbar. • Aufkleber zur Markierung der Laufrichtung der Ventilatoren und Kältemittel Ein-/Ausgang. • Lieferung in Montageposition. Kühler sind auf Holzbalken vormontiert. Installation kann per Gabelstapler erfolgen. 1 AlfaCubic Serie (BL, GL, RL) 2 Kältemittelsystem (E = Direktexpansion, W= Wasser/Glykol) 3 Geräuschklasse (H=hoch, L=niedrig) 4 Ventilatordurchmesser (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 mm) 5 Anzahl der Ventilatoren (1 bis 4) 6 Rohrreihen (A=4, B=6, C=8) 7 Phasen (S= Einphasen, D= 3-Phasen Δ-Schaltung) 8 Motorspannung (230V, 400V) 9 Anzahl der Kreisläufe 10 Verpackung (CR=Kiste) 11 Gehäusematerial (AP= pulverbeschichtet, SS= Edelstahl) 12 Abtausystem (A= Luft-, E= Elektroabtauung, HG= Heißgasabtauung) 13 Lamellenmaterial/beschichtung (AL= Aluminium, EP= Epoxid-beschichtetes Aluminium) 14 Lamellenabstand (4, 5,5, 6, 7, 8, 10 und 11 mm) 15 Rohrmaterial (Cu=Kupfer) Die Verdampferregister dieser Einheiten sind Hochleistungsregister und bestehen aus 1/2’’-geriffeltem Kupferrohr sowie gewellten Aluminiumlamellen mit Abständen von 3,5, 6 und 8 mm. Der Rahmen besteht aus Aluminiumblech und ist mit Schutzringen versehen. Zudem können thermostatische Expansionsventile eingebaut werden. Das Außengehäuse ist in Polyesterfarbe RAL 9018 mit hoher Beständigkeit lackiert. Die Vibrationsübertragung wird durch die hochfeste und kompakte Bauweise minimiert. Sämtliche Komponenten sind leicht für Wartungsarbeiten demontierbar. Standardmäßig sind diese Verdampfer mit Spiralventilatoren mit Hochleistungs-Schutzgittern sowie Motoren mit 315 oder 350 mm Durchmesser ausgestattet. Einphasig für 230V 50Hz, Schutzart IP-54, mit Außenläufer und energiesparend. Alle Motoren sind an eine wasserdichte Anschlussbox gemäß IP-55 angeschlossen. Die Abtauung erfolgt mittels 230V-Elektroheizungen aus gepanzerten Edelstahlrohren mit vulkanisierten Enden, die innerhalb des Registers und der Auffangwanne eingeset

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Šis tunelinis pasterizatorius, pagamintas „Krones Sander Hansen“ įmonės, 2003 m. buvo skirtas alaus pasterizavimui stikliniuose buteliuose. Tai dviaukštė įranga, kurios vardinė talpa – 40 000 butelių per valandą, jei buteliai yra 0,5 l talpos. Joje yra 12 apdorojimo zonų – 4 regeneracinių zonų poros ir 4 pasterizavimo zonos, o apdorojimo plotas siekia 241,6 m². Esant vardiniams parametrams, jis užtikrina 25,3 PU pajėgumą esant 60 °C temperatūrai, o bendras apdorojimo laikas yra 54,2 min. (17,2 min. – pašildymas, 19,9 min. – pasterizavimas, 17,2 min. – aušinimas), o įtekėjimo temperatūra yra 12 °C, o ištekėjimo – apie 35 °C. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones (Sander Hansen) - Pagaminimo metai: 2003 - Įrangos tipas: dviaukštis tunelinis pasterizatorius - Pajėgumas: 40 000 butelių/val. (0,5 l stikliniai buteliai) - Apdorojimo plotas: 241,6 m² - Lygiai: 2, pagrindiniai transportuotojai: 2 - Zonos: iš viso 12 (4 regeneracinės zonų poros, 4 pasterizavimo zonos) - Maksimali purškimo temperatūra: 64,5 °C - Vandens poreikis: iš viso 38,9 m³ (20,6 m³ zonose, 18,3 m³ buferiniuose bakuose) - Garas: 2 270 kW vardinis srautas, apie 1 100 kW esant stabiliai veiklai - Pagrindinis vanduo: 77,8 m³/val. vardinis srautas, apie 1,0 m³/val. esant stabiliai veiklai - Suspaustas oras: 5 m³/val. - Elektrika: 215 A vardinė srovė, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Bendras ilgis be valdymo platformų: apie 24 752 mm - Plotis: apie 5 580 mm (7 680 mm įskaitant siurblius ir valdymo zoną) - Siurblių pusė: dešinėje, žiūrint iš įtekėjimo - Tuščioji masė: apie 74 000 kg (163 200 kg su produktu ir vandeniu) - Didžiausia transportavimo sekcija: 12 000 x 1 100 x 2 250 mm Blsdj Af Tkhspfx Ai Eop - Transportavimas: apie 12 x 40 pėdų konteinerių arba sunkvežimių Įranga - Nerūdijančio plieno korpusas su išoriniais cirkuliaciniais siurbliais ir vamzdynais - Buferiniai rezervuarai regeneraciniam vandens valdymui - Vietiniai mygtukiniai valdymo skydeliai su avarinio sustabdymo jungikliais palei įrangą - Valdymo spintos ir lauko jungčių dėžės - Valdymo platforma su laiptais Pristatymo apimtis Pristatymo apimtyje nėra pridedami susiję transportavimo įrenginiai. Transportavimo įrangos apimtis matoma nuotraukose. Būklė Naudota, vis dar sumontuota. Įranga gali būti apžiūrėta. Pardavėjas gali atlikti demontavimą ir pakrovimą. Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio 28 d. Vieta: Lenkija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: RV150, Sudaro: – 20 vienetų skalavimo įrenginys – 20 vienetų pildymo įrenginys – 3 galvutės, skirtos natūraliais kamščiais uždaryti Bjdpfx As Ahlr Iji Eolp – 3 galvutės, skirtos sraigtiniais dangteliais uždaryti, 28 x 32 MCA Produktyvumas: 3500 butelių per valandą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: M269, Naudotas užpildymo monoblokas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 – iki 2000 butelių per valandą Šis užpildymo monoblokas buvo pagamintas 2012 m. įmonės „Bertolaso“ ir siūlo efektyvų užpildymo įrenginį gėrimų pramonėje. Nors aparatas skirtas maksimaliam 2000 butelių per valandą (BPH) greičiui, jis niekada nebuvo naudojamas, todėl yra puikios būklės. „Olimpia 12/12/1“ monoblokas apdoroja stiklines talpyklas, kurių talpa yra 0,75 l ir 1,5 l, ir ypač tinka stalo vyno ir alaus užpildymui. Naudoto užpildymo monobloko OLIMPIA 12/12/1 nuplovimo sistema Naudotas užpildymo monoblokas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, iki 2000 BPH, atlieka nuplovimą naudodamas griebtuvo sistemą su 12 laikiklių stiklinėms talpykloms. Ši sistema užtikrina vienodą talpyklų valymą prieš užpildymą. Dėl vienodo apdorojimo metodo buteliai efektyviai paruošiami, išsaugant galutinio produkto kokybę. Konfigūracija užtikrina stabilų srauto valdymą nuplovimo proceso metu, o tai užtikrina didelį efektyvumą net ir intensyviomis darbo sąlygomis. Užpildymo technologija: gravitaciniai vožtuvai su nedideliu vakuuminiu palaikymu Užpildymo monoblokas BERTOLASO turi 12 užpildymo vožtuvų, kurie produkto dozuoja gravitacijos būdu, su nedideliu vakuuminiu palaikymu. Šis metodas leidžia tiksliai dozuoti skystį, sumažina oro kontaktą talpykloje ir taip prisideda prie vyno ir alaus kokybės išsaugojimo bei ilgesnio galiojimo laiko. Blsdpfjvgvfkox Ai Esp Fiksuoti purkštukai užtikrina vienodą užpildymą Fiksuoti užpildymo monobloko BERTOLASO purkštukai užtikrina stabilų ir nuolatinį užpildymo procesą. Dėl to skystis vienodai paskirstomas į talpyklas, o tai leidžia efektyviai apdoroti didelius gamybos kiekius. Be to, tokia konstrukcija sumažina produkto nuostolius ir optimizuoja visą užpildymo procesą. Darbinė būklė ir sandėliavimo būklė Naudotas užpildymo monoblokas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, iki 2000 BPH, yra sandėlyje ir niekada nebuvo naudojamas. Dėl tokios sandėliavimo būklės visos komponentės yra puikios būklės ir paruoštos nedelsiant naudoti. Tai paverčia šią mašiną idealiu, pilnai veikiančiu sprendimu, kuriam nereikia jokio remonto ar restauravimo. Naudoto užpildymo monobloko OLIMPIA 12/12/1 gamybos privalumai Užpildymo monoblokas BERTOLASO ypač tinka gamybos linijoms, kurioms reikalingas didelis lankstumas, kad būtų galima naudoti įvairaus dydžio talpyklus ir produktus. Dėl galimybės apdoroti 0,75 l ir 1,5 l talpos talpyklus, jis yra tinkamas įvairioms paskirtims. Galiausiai, apgalvota konstrukcija optimizuoja gamybos efektyvumą ir užtikrina našų užpildymą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: 690-264, Įranga: „KRONES KGW-65-S-E“ – dėžių plovimo įrenginys. Blsdo Ahlaaopfx Ai Ejp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Krones Universella su optiniu išlyginimu, 2 stotys pilvo, putojančio vyno juostai ir nugarėlei. Darbo kryptis: kairė/dešinė. Našumas: iki 8000 butelių/val., su optika mažiau. Bljdpfs Ahk N Asx Ai Ejp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Labeling machine, manufacturer: Krones, type: Universella 10-4-4, output 10,000 – 14,000 bottles/hour, parallel machine, with 10 bottle plates and 4 glue pallets, equipped with 3 set-up kits, with 2 stations for body, front and back labels, and 2 heated glue pumps. Blodpfx Aounh T Esi Eep

Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 10 500 h, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: ISP17, Naudotas „Inspektor KRONES Linatronic K735“, pagamintas 2011 m. Naudotas „Inspektor KRONES Linatronic K735“, pagamintas 2011 m., siūlo patikimą ir efektyvų sprendimą, skirtą aukštos kokybės kontrolei didelio našumo įdarbinimo sistemose. Vokietijos gamintojas „KRONES“, viena pirmaujančių įmonių pasaulyje, užsiimančių gėrimų pramonės automatizavimu, sukūrė šį modelį, atsižvelgdamas į patikimumą, tikslumą ir modulę konstrukciją. Dėl to šis patikrinimo įrenginys puikiai integruojasi į pramonines aplinkas, kuriose reikalinga didelė tikslumo ir veikimo nuoseklumo. Naudoto „Inspektor KRONES“ elektrinės savybės ir techninė konfigūracija Naudotas „Inspektor KRONES Linatronic K735“, pagamintas 2011 m., maitinamas trifaze maitinimo sistema su 400/230 voltų įtampa, 50 Hz dažniu ir 13 amperų srovės sąnaudomis. Taigi, jis atitinka Europos pramonės standartus ir užtikrina stabilų veikimą sudėtingomis sąlygomis. Be to, elektros sistemoje įrengtos integruotos saugos įtaisai, apsaugantys komponentus nuo perkrovos ar gedimo. Be to, kompaktiškas ir patvarus korpusas leidžia lengvai integruoti į esamas gamybos sistemas. Pagaminimo metai ir mašinos darbo valandos „KRONES“ šį įrenginį pagamino 2011 m. Nuo tada mašina dirbo 10 500 valandų, o tai rodo, kad įrenginys buvo naudojamas vidutiniškai, o tai atitinka pramoninį naudojimą. Palyginti su kitais modeliais, turinčiais panašią funkcionalumą, šis įrenginys pasižymi puikiais našumo standartais. Be to, mašinos konstrukcija turi minimalų nusidėvėjimą, o tai patvirtina kruopštį techninę priežiūrą. Todėl technikai gali tikėtis patikimo veikimo be būtinų didesnių remonto darbų. Šiuo metu mašina veikia, tiksliau tariant, iki Velykų. Po to ji bus išmontuota. Palaikomi patikrinimo tipai Naudotas „Inspektor KRONES Linatronic K735“, pagamintas 2011 m., automatiniu būdu atpažįsta defektus tuščiose stiklinėse arba PET buteliuose, naudodamas pažangią optinių jutiklių ir didelės spartos kamerų sistemą. Konkrečiai, mašina palaiko šiuos patikrinimo tipus: Bljdpfxo Adyv Uo Ai Esp Kaklelio patikrinimas: sistema naudoja kameras, kad aptiktų įtrūkimus, deformacijas ar priemaišas kaklelio srityje. Tokiu būdu užkertamas kelias į defektines butelius patekti į įdarbinimo etapą. Dugno patikrinimas: kameros analizuoja butelių dugną, kad nustatytų šipelius, pašalinius daiktus ar struktūrinius nelygumus. Tokiu būdu užtikrinamas konteinerio vientisumas. Šoninės sienelės patikrinimas: besisukantis veidrodis ir kamera apžiūri šoninę paviršių...