Ženklinimo mašina / etikečių klijavimo aparatas

Krones AG

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Machine (Additional): Empty Bottle Inspection Rated output: 60,000 bottles/h Pgodpfx Aovcqyhjpyok Power consumption: 10.7 kW Water: max. 4 bar, consumption: 1.3 l/min Compressed air: 6 bar, consumption: 2.5 bar, 30 Nm³/h Length: approx. 2,995 mm Width: approx. 2,370 mm Height: approx. 2,600 mm Formats: 0.33 l LongNeck bottles, 0.5 l NRW bottles Bottle height: min. 150 mm / max. 350 mm Bottle diameter: 50–71 mm Machine pitch: 94 mm Operation / Control: Siemens S5 Equipment: Inspections: base inspection, finish inspection, sidewall inspection, high-frequency caustic detection, infrared residual liquid detection, analysis for identification and rejection of bottles with severe abrasion, height detection Weight: 5,200 kg

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 35 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This pre-owned, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is engineered for the production and industrial packaging of carbonated beverages and achieves up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 seamer with 6 heads (can end size 200). The scope of supply includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Nominal output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry standard 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year: 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year: 2011) Syrup room with cooling system (year: 2011) Nagema mixer (year: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 liters, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year: 2011) Frezart can depalletizer (year: 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml (year: 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year: 2015) Stratec can level inspector (year: 2000) Victor can coder/printer (year: 2020) Kisters packaging machine (year: 1993) Keber palletizer (year: 1997) Sita stretch wrapper (year: 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (year: 2011) Thermo-shrink labeling line for plain cans (year: 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality inspection: Stratec can level control for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: Conveyors with two turntables ensure smooth product flow and buffer management to maximize uptime Pjdpfsyhbpzsx Apyogk Detailed electrical diagrams and control documentation available upon request. Integration Possibilities in the Production Line Upstream Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Machine (attachment): Impregnation system Capacity: 20,000 l/h CO2 inlet pressure: 10 bar Current: 69 A Voltage: 230/400 V Frequency: 50 Hz Thermal/Chilling: Connection pressure—Steam: min. 0.5 bar, max. 1 bar Water: Connection pressure: min. 4 bar, max. 5 bar Compressed air: min. 7 bar, max. 10 bar Pgedpfxovcqwgs Apysk Length: 2 m Width: 2.4 m Height: 2.5 m Operation / Control: Siemens Simatic S5 Equipment: Saturation tank (d = 750 mm) with level sensor, used as carbonation tank; chart recorder (ABB); centrifugal pump (Hilge); various valves Weight: 4,000 kg

Būklė: naudotas, KRONES AG Monoblock (con unidad Sauerstein SD 1500/1100/950 y equipo de refrigeración KRONES) Fabricante KRONES AG – Neutraubling, Alemania Tipo Monobloque industrial encapsulado en acero inoxidable (unidad integrada en línea) con auxiliares de proceso y refrigeración. Aplicaciones industriales Unidad KRONES para entornos de envasado automatizado que requieren protección perimetral, operación continua en línea y auxiliares integrados. La configuración incluye un módulo de aire Sauerstein y un equipo de refrigeración KRONES para el control térmico de los componentes/equipos instalados. Especificaciones técnicas principales Unidad de aire (placa Sauerstein): - Marca: Sauerstein - Modelo: SD 1500/1100/950 - Referencia (Kom.): 10.462 - Año (Baujahr): 01/10 Equipo de refrigeración (placa KRONES – Kühlergerät): - Nº de pieza: Nº de serie: M6530292550 - Alimentación: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Corriente nominal / de arranque: 1,5 A / 3,2 A - Potencia de entrada: 315 W - Capacidad frigorífica: 320 W - Refrigerante: R134a, 96 g - Índice de protección: IP54 / IP24 In/Out - Presión máxima: PS35 / PO30 bar - Año: Fusible: 6 A T - Rango de funcionamiento (mín./máx.): 20 °C – 55 °C - Setpoint mínimo interno: 35 °C - Peso: 13 kg - Fabricación: Malta (Unión Europea) - Marcados: CE, cRUus Uso de la máquina Este monobloque KRONES es una unidad integrada en línea diseñada para funcionamiento industrial dentro de un recinto protegido. Los auxiliares identificados proporcionan funciones de soporte al proceso, combinando tratamiento de aire mediante el módulo Sauerstein y refrigeración dedicada mediante el equipo KRONES, garantizando la estabilidad térmica de los equipos incorporados. Características / Diferenciadores - Diseño monobloque inox cerrado, apto para áreas de producción automatizada. - Equipo de refrigeración KRONES integrado, capacidad 320 W, refrigerante R134a, especificación industrial (IP54). Pgsdpfex N Utdjx Apyek - Trazabilidad total de auxiliares mediante referencia y número de serie (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Zum Verkauf steht eine komplette Produktionslinie für PVC-Fensterbau der Marke URBAN, bestehend aus: *1. Zwei-Kopf-Schweißmaschine; Marke URBAN, Modell: AKS 5305-FF, Seriennummer: 53372, Baujahr: 2007, voll funktionsfähig; *2. Nutfräsmaschine; Marke URBAN, Modell: WS 103, Seriennummer: 790, Baujahr: 2007, voll funktionsfähig; Pgodpfxoucl Dce Apysk *3. Doppelgehrungssäge: Marke RAPID, Modell DGS 100, Seriennummer: 004606128, Baujahr: 2010, wird mit Absauggerät mit Filtersäcken verkauft, voll funktionsfähig; *4. MACC Stahltrennsäge, Modell NEW 275, Seriennummer: 88266, Baujahr: 2008, voll funktionsfähig; *5. Pantograph der Marke URBAN, Modell MLA A23 – 100466321S, Seriennummer: 528-0, Baujahr: 2008, voll funktionsfähig; *6. Vertikalfräsmaschine; Marke URBAN, Modell M7CRH-100149891, Seriennummer 559, Baujahr: 2008, voll funktionsfähig; *7. Entgratmaschine mit 2 Fräsaggregaten; Marke URBAN, Modell SV 280, Seriennummer: 29342, Baujahr: 2008, voll funktionsfähig; *8. Stabtrennsäge; Marke URBAN, Modell GLS 102, Seriennummer: 102015, Baujahr: 2010, voll funktionsfähig; Die Produktionskapazität der Linie beträgt 30–50 Einheiten/8h (abhängig von der Anzahl der Bedienpersonen). Die Linie war von 2010 bis 2014 nur sehr wenig und nicht unter voller Auslastung im Einsatz. Einzelmaschinen aus der Linie können auf Anfrage verkauft werden. Nettopreis komplette Linie: 33.500 Euro zzgl. MwSt., verhandelbar, FCA Oradea.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, KRONES Pressant Universal Lagen-Depalettierer / Austragsmodul – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Hersteller KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Hergestellt in Deutschland (CE) Pedpfx Apex N Ur Hsyegk Typ Depalettier-/Handhabungseinheit: Behälterabschieber (Austragseinheit) integriert im KRONES Pressant Universal System Industrielle Anwendungen Automatisches Lagen-Depalettieren von Behältern (Flaschen, Dosen, Gläser) mit kontrollierter Übernahme von Palettenlagen auf Zufuhrförderer. Typischer Einsatzbereich ist der vorgelagerte Bereich von Getränke- und Lebensmittelabfülllinien (Glas, PET, Dosen), im Palettenentladebereich. Haupttechnische Daten: - Maschinenbezeichnung: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Baureihe / Typ: PRESSANT UNIVERSAL - Anlagen-Nr.: KR70153 - Baujahr: 2010 - Konformität: CE - Herkunft: Hergestellt in Deutschland 🧩 Maschineneinsatz Der KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber ist für das Abschieben bzw. Austragen von Behältern während des Lagen-Depalettierprozesses konzipiert. Er ermöglicht einen gleichmäßigen Produktübergang auf Förderbänder, stabilisiert den Zulauf und erhöht die Betriebssicherheit in automatisierten Depalettierzonen. ⚙️ Merkmale / Alleinstellungsmerkmale - Spezielle Austragsfunktion: Entwickelt für das kontrollierte Abschieben/Umleiten von Behälterlagen oder Behälterströmen. - KRONES Pressant Integration: Konstruiert für die nahtlose mechanische Integration in KRONES Depalettiersysteme. - Eindeutige Rückverfolgbarkeit: Gekennzeichnet mit KR70153 und Baujahr 2010 für Service- und Ersatzteilmanagement.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Krones butelių plovimo mašina, pagaminimo metai 2001 676-039 6000 but./val. 0,2l–1,0l buteliai Mašina bus laisva nuo 2026 m. gruodžio 6000 butelių/val. Psdpfx Apjx N I R Neysgk

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 naudotas garo katilas ----- - sumontuotas ant rėmo - Psdpfx Apjx A Dpleysgk Gamintojas: Bay Kessel – BBS Vokietija Tipas: HDK 7000 Galingumas apie: 7 000 kg/val. Darbinis slėgis: 10,0 bar Padidintas bandymo slėgis: 18,5 bar Maksimali garo temperatūra: 184,6 °C Pilnas vandens tūris apie: 17 500 l Pagaminimo metai: 2017 CE ženklinimas: CE 0036 Su Weishaupt dujiniu/alyvos degikliu WM-GL50/1-A, versija ZM-R-NR, dujų reguliavimo linija, atskiru valdymo skydeliu, maitinimo vandens siurbliu, Eco ir esamomis grubiosiomis bei smulkiomis armatūromis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota konteinerių sistema, sausa, sandari, labai geros būklės - Sudaryta iš 7 vnt. 20 pėdų konteinerių ir 1 vnt. 16 pėdų konteinerio = apie 117 m² - Cementinė grindų plokštė Kiekvieno konteinerio matmenys: Ilgis: 6,00 m / 4,89 m Plotis: 2,50 m Išorinis aukštis: 2,80 m Vidaus aukštis: 2,50 m Izoliacija: Stogas: 100 mm Siena: 60 mm Grindys: 100 mm Įranga: - 2x dvigubos lauko durys - Plastikiniai langai su dvigubu stiklu bei atvėrimo/apsukimo funkcija - Žaliuzės - Elektrinis šildymas - Akustinės lubos - Sandarinimo tarpinės - Sienų apdaila - Lubų apdaila Pedpfxjyt N H Ss Apyjgk - Perėjimo plokštelės - Konteinerių spaustukai - Yra dokumentacija Sistema išardyta ir paruošta transportavimui. Pakrovimas ir transportavimas gali būti suorganizuoti. Atsakoma tik į rimtus ir patikimus užklausimus su nurodytais vardu, el.pašto adresu ir telefono numeriu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The crown caps are fed manually into the drop chute; the machine places the crown cap onto the bottle and presses it on. Pgsdpfsfh Dlrjx Apyjk