Stiklinių butelių užpildymas ir uždarymas

Krones

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1989, veikimo valandos: 18 000 h, Naudota tiesinė užpildymo mašina Tetra Pak® TBA 8 pardavimui Kreipkitės dėl išsamesnės informacijos apie mūsų specialų pasiūlymą šiai naudotai tiesinei Tetra Pak® TBA 8 užpildymo mašinai. Ši puikios būklės antrinės rinkos aseptinė tiesinė užpildymo mašina buvo atnaujinta 2016 m. Mašinos našumas – 6 000 butelių per valandą, o bendras darbo valandų skaičius – 18 000. Šiuo metu įrengta 1 000 ml talpos buteliams. Mašina šiuo metu sandėliuojama, todėl negalima atlikti sausos demonstracijos. Užpildymo mašina parduodama tokios, kokia yra, būklės. Nwsdpfevguymex Aghop

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 25 046 h, Usada Sopladora KRONES Contiform C312 PRO Año 2016 Presentamos la Sopladora KRONES Contiform C312 La sopladora KRONES Contiform C312 PRO, fabricada en 2016, representa la cúspide en la industria de embotellado. Producida por la reconocida empresa alemana Krones, este modelo ofrece un rendimiento confiable y de alta calidad para satisfacer los requisitos más exigentes del sector. Rendimiento y capacidad de la maquinaria Dotada de un molde de 12 cavidades, la Sopladora KRONES Contiform C312 opera a una velocidad máxima de 27,000 botellas por hora (bph). Esta notable velocidad de producción garantiza un flujo constante y eficiente, optimizando los tiempos de procesamiento y maximizando la productividad. Versatilidad y adaptabilidad de la Sopladora KRONES Contiform C312 Además, por su capacidad de adaptación a diferentes tipos de productos, incluidos formatos cuadrados y redondos, la Contiform C312 PRO se destaca por su gran versatilidad. Esta característica permite una amplia gama de aplicaciones en la industria del embotellado, ofreciendo flexibilidad operativa y posibilidades de diversificación de la producción. Solidez estructural y durabilidad Con un peso de 25,0 toneladas, la maquinaria está diseñada para soportar las exigencias continuas del entorno productivo. Su robusta y fiable estructura asegura un funcionamiento duradero, minimizando así los tiempos de inactividad y garantizando una producción ininterrumpida. Eficiencia en la manipulación de materiales Adicionalmente, equipada con un inclinador con capacidad máxima de 2,0 toneladas, la Sopladora KRONES Contiform C312 permite una alta eficiencia en el movimiento y manejo de materiales. Esta característica optimiza los procesos logísticos dentro de la empresa, reduciendo los tiempos de carga y descarga y mejorando la eficiencia operativa general. Nwsdpfx Agevgu Eiehjp Tecnología avanzada y desempeño óptimo Por otro lado, el sistema de soplado de 150 kW asegura una excelente distribución del material, garantizando así la formación de botellas perfectamente moldeadas y libres de defectos. Además, la máquina cuenta con un transportador aéreo de 5 kW y proporciona un caudal de aire de 14 ㎥/h a 11°C y 1.100 ㎥/h, aseguranado un flujo constante y fiable durante el proceso productivo. Consideraciones finales sobre la KRONES Contiform C312 PRO En conclusión, la Sopladora KRONES Contiform C312 se presenta como la opción ideal para quienes buscan una sopladora usada de alta calidad. Gracias a su construcción robusta, rendimiento fiable y tecnología avanzada, este modelo ofrece una solución eficiente y rentable para las necesidades de embotellado más exigentes.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu. Nwodpfxsvgu D Ss Aghop

Gamybos metai: 1990, Sąlyga: geras (naudotas), Krones beer bottle filler for glass bottles, 24 valves, 6-head crown cork capping machine, year of manufacture 1990, equipped with Siemens S7 control system, pre-evacuation, suitable for 33cl Longneck, 33cl Steini, 75cl, 250 ml + 330 ml + 750 ml bottles. Nodpot Akftofx Aghswp

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview This isobaric triblock filling machine was manufactured in 2016 by the Italian company Rizzolio. It is designed for the bottling of carbonated beverages and combines rinsing, filling, and capping in a compact unit. The machine is still installed, can be connected to demonstrate basic functions, and is for sale as the owner requires a larger brewhouse. Technical Data Capacity: approx. 500-650 bph (bottles per hour) Formats: Bottle diameter: 30 to 120 mm Bottle height: 140 to 350 mm Closures: 26 or 29 mm crown caps Filling type: Counter-pressure / isobaric Rinsing heads: 4 Filling valves: 4 Capping unit: 1 Power: 0.75 kW Voltage: 240V, 50Hz, single-phase Approximate Dimensions Length: 1370-1410 mm Depth: 640 mm Height: 2100 mm Njdpfewfh D Iex Aghewp

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2019, Cilindro-kūginiai fermentacijos ir saugojimo rezervuarai, stovintys ant 4 kojų, maksimali darbinė slėgis 2,5 bar. Kiekvienas rezervuaras aprūpintas juostos ir kūgio aušinimo apvalkalais, valymo linijomis, dviem išleidimo linijomis (kūgio smaigalys ir kūgio sienelė), manometru, apsaugos įtaisu, lanksčia žarnos lygio indikacija, mėginių paėmimo čiaupu ir temperatūros reguliavimu. Mašina (papildomai): stovintys, aušinami, izoliuoti nerūdijančio plieno slėginiai rezervuarai su temperatūros reguliavimu Bendras tūris: 2500 l Darbinis slėgis: 2,5 bar Nedpsxf D Iaefx Aghewp Darbinė temperatūra: 50 °C Medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4301 (AISI 304) Padėtis: stovintis ant 4 kojų Bazinis dizainas: cilindro-kūginė forma Įranga: aušinimo apsiaustai, izoliacija (50 mm bechloris PU putplastis), valymo linija, 2 išleidimo linijos su rankiniais vožtuvais, manometras, apsaugos įtaisas, lanksčios žarnos lygio rodmuo, temperatūros reguliavimas, mėginio paėmimo čiaupas.

Gamybos metai: 1991, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990; (2) Krones Gripstar rinser, year of manufacture: 1991; (3) Krones FKVCF 110 filler, year of manufacture: 1991; (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Kematec Dratomat 20 wirehooder, year of manufacture: 1991; (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year of manufacture: 1991; (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year of manufacture: 1991; (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year of manufacture: 1991; (10) Krones Solomatik 20-8-4 labelling machine, year of manufacture: 1982; (11) Kettner Robot BE3/CT carton packer, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year of manufacture: 1996; (14) Kettner HD 2500 capper, year of manufacture: 1990; (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year of manufacture: 1990; (16) Born HB R 240/430 bundler, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Roller conveyor. Throughput capacity: 18,000 bottles/hour. Comes with documentation. Suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for the past ten years. Nwjdpfxjk Nm Nrj Aghop

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 32 886 h, Naudota pūtimo formavimo mašina KRONES Contiform S14, pagaminta 2014 m. Įvadas: Revoliucinga buteliavimo operacijų sprendimas Buteliavimo technologijų srityje naudota pūtimo formavimo mašina KRONES Contiform S14, pagaminta 2014 m., išsiskiria efektyvumu ir tikslumu. Šią rotacinio tipo mašiną sukūrė Krones, o jos technologiniai sprendimai pakelia gamybos standartus, pasižymėdami neprilygstamomis savybėmis ir galimybėmis. Inžinerinis tobulumas: Pagrindinė konstrukcija Pagrindinė Contiform S14 dalis – kruopščiai suprojektuota forma su 14 ertmių, pritaikyta įvairiems gamybos poreikiams. Tokia konfigūracija užtikrina optimalų išteklių panaudojimą kartu išlaikant didelį našumą. Mašinos konstrukciją papildo įspūdingas darbinis greitis – iki 28 000 butelių per valandą, liudijantis apie efektyvumą vykdant intensyvius gamybos užsakymus. Galia ir našumas: Išsamiau apie KRONES Contiform S14 pūtimo formavimo mašiną Contiform S14 varomoji jėga – tvirtas pūtimo mechanizmas, užtikrinantis 266 kW galią kiekvienam buteliui formuoti preciziškai ir stabiliai. Integruotas aušintuvas, kurio galia 13 kW, palaiko pastovią temperatūrą jautriems procesams, garantuodamas produkcijos kokybę viso ciklo metu. Tokios detalės pabrėžia Krones įsipareigojimą tiekti patikimus sprendimus buteliavimo pramonei. Srauto dinamika: Gamybos optimizavimas Viena svarbiausių bet kurios buteliavimo mašinos savybių – pralaidumas; šioje srityje Contiform S14 išsiskiria. Mašinos pralaidumas siekia 1300 m³/val., tad procesai vyksta sklandžiai, sumažinant prastovas ir maksimaliai išnaudojant produktyvumą. Ši savybė ypač naudinga įmonėms, kurioms būdingi itin dideli gamybos mastai ir svarbus procesų efektyvumas. Struktūrinis tvirtumas: Ilgaamžė konstrukcija Njdpfjvgu Ecjx Aghewp Tvirtumas – vienas pagrindinių Contiform S14 dizaino akcentų, atspindimas masyvioje 25 tonų konstrukcijoje. Tokia konstrukcija užtikrina stabilų veikimą ir prailgina tarnavimo laiką, sumažindama priežiūros poreikį bei susijusias sąnaudas. Be to, rotacinė technologija padidina eksploatacinį patikimumą ir leidžia užtikrinti nepertraukiamą gamybą su minimaliomis prastovomis. Elektros efektyvumas: Energijos naudojimo optimizavimas Efektyvumas apima ne tik mechanines, bet ir elektrines sistemas – Contiform S14 čia taip pat yra pažangus įrenginys. Veikianti esant 400 V, 6 Hz įtampai ir suvartojanti 337 A srovę, mašina optimaliai naudoja energiją, sumažina sąnaudas ir energijos nuostolius. Toks efektyvumas yra svarbus šiuolaikiniuose aplinkos standartų ir reikalavimų įgyvendinimuose. Esama būklė: Paruošta naudojimui Nepaisant aukštųjų technologijų sprendimų, Contiform S14 šiuo metu yra sandėliuojama – pasiruošusi pradėti darbą buteliavimo įmonėje siekiant padidinti gamybos efektyvumą.

Gamybos metai: 2007, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), 2 used rapid steam generators ----- Manufacturer: LOOS, Gunzenhausen Model: DF 1000 Capacity: 1,000 kg/h Permissible operating pressure: 31 bar Test pressure: 56 bar Water content approx.: 110 l Heating surface: 21.9 m² Year of manufacture: 2007 Equipped with Weishaupt dual-fuel burner for gas & oil, Nwodpfx Asnp Hvbeghsp Model WM-GL 10/3-A, version ZM-T, 110–1,000 kW, Oil throughput: 20–84 kg/h, gas control train, feed water pump, control cabinet mounted on boiler body, and the existing coarse and fine fittings.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 1 000 h, Beer filler, pressure filler, Vipoll GEA, model: Visipraktik VKR-ES-DN 12-3K, year of manufacture: 2013, capacity up to 3,000 bottles/hour (330 ml), double pre-evacuation, slightly under 1,000 operating hours, suitable for bottle diameters 50 - 105 mm, bottle heights 125 - 370 mm. Nwjdpfoq H Eamox Aghsp Optional: with bottle conveyor.