Butelių pildymo ir uždarymo mašina su KK

MARKL Füller f. Bierflaschen Bavaria Typ 40/8 VKL

Būklė: geras (naudotas), max. gear diameter 250 mm with 3" cutter module 5.5 hobbing length 70 mm cutter module 5.5 max. recognized external diameter 300 mm spindle diameter 85 mm table bore diameter 39 mm table external centering diameter Ø139.75 mm electric tool motor (b) 4 HP height 1,800 mm length 1,450 mm weight 2,450 kg Iaedpfx Aegq Dgdjausr width 1,000 mm

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 35 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This pre-owned, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is engineered for the production and industrial packaging of carbonated beverages and achieves up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 seamer with 6 heads (can end size 200). The scope of supply includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Nominal output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry standard 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year: 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year: 2011) Syrup room with cooling system (year: 2011) Nagema mixer (year: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 liters, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year: 2011) Frezart can depalletizer (year: 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml (year: 2011) Iaedsyhbpzopfx Aauer Hermis tunnel pasteurizer (year: 2015) Stratec can level inspector (year: 2000) Victor can coder/printer (year: 2020) Kisters packaging machine (year: 1993) Keber palletizer (year: 1997) Sita stretch wrapper (year: 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (year: 2011) Thermo-shrink labeling line for plain cans (year: 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality inspection: Stratec can level control for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: Conveyors with two turntables ensure smooth product flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available upon request. Integration Possibilities in the Production Line Upstream Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2026, įėjimo įtampa: 400 V, vidinis aukštis: 180 mm, vidinis ilgis: 900 mm, vidinis plotis: 630 mm, bendras aukštis: 440 mm, bendras ilgis: 1 380 mm, bendras plotis: 1 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, NAUJA Backetage NAUJA Modelis Modul 2-68 Modulinė daugiaaukštė kepimo krosnis su keramine akmens plokšte tinkama 1 x 60x80 arba 2 x 60x40 skardoms kiekvienam aukštui Programuojamas valdymas su naktiniu paleidimu Vidaus kepimo kameros matmenys: 630x900x180 mm (plotis x gylis x aukštis kiekvienam aukštui) Nerūdijančio plieno korpusas Temperatūra iki 350°C Iasdjtp D T Nspfx Aausr Tik pas mus DGUV V3 patikrinta Jungtis: 400V, 9 kW, 2 x 16A-CEE kištukai Matmenys: 1000 x 1380 x 440 mm (plotis x gylis x aukštis kiekvienam aukštui) Naujas įrenginys, patikrintas SAB Su garantija ir atsarginių dalių servisu Vandens jungtis: 3/4 colio, nuotekų išleidimas DN 40 Papildomos opcijos: Lizingas ir nuomos paslauga Garų surinkimo gaubtas Garų surinkimo gaubtas su kondensatoriumi Mobilus pagrindas su skardų lentyna Traukos sistema / elektrinė Fermentacijos kamera Nukėlimo įtaisas Rankinis užkrovėjas Priežiūros sutartis Pristatymo paslauga Instruktažas / paleidimas Daugiau daugiaaukščių kepimo krosnių sandėlyje!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), CAP30 DOZATORIUS 1000 HELICAP23: Pagaminimo metai: 2016 Versija: 300V Darbo valandos: 15 600 Kaina: 150 000 EUR FCA Lenkija Įrenginys buvo naudojamas gamyboje iki rugsėjo 20 d. Puiki būklė Puiki būklė, paruošta išsiuntimui. Iodpfsw Nqn Nex Aauear

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, The fully automatic robotic palletizing system is developed and manufactured by our company. Robotic palletizing systems are capable of meeting the needs of a wide range of sectors, including: * Flour mills * Feed mills * Fertilizer plants * Cement plants * Construction chemical plants * Pulses processing plants * Packaged products * Bagged products * Transportable goods Features and Benefits: • Faster palletizing • Standard number of pallets • Saves labor, power, and time • Accurate placement via automatic tools • High stacking stability on the pallet with appropriate design and loading sequence • Customizable in various configurations; rows of pallets with flexible programming • Performance: 400–5,000 packages/hour • Standard packages from 5 to 50 kg • Small and flexible installation footprint • User-friendly – low maintenance Core Components of the High-Level Palletizer: * Robotic gripper * Conveyor belt * Roller conveyor * Bag flattener * Rotating unit * Loading platform Iedpfx Aajuua Hqeujar * Stretch wrapper * Pallet infeed unit * Empty pallet unit * Electrical & automation & PLC * Safety fence and operator protection equipment

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Overview The machine was built in 2007 by the Spanish company Seppelec. The machine is still assembled but no longer in operation, as the plant has ceased production. Prior to decommissioning, the machine underwent intensive maintenance and was tested with phosphorescent material. Technical Details Capacity: 13,500 L/h Pressure to prevent degassing: 7 bar Temperature during pasteurization: 85°C Iaedpeq T Ak Hsfx Aausr Machine Documentation Heat exchanger plate | SPX Flow | H17 | 2013 Control system: Siemens S7-300 CPU 314 2DP Communication interface type: Profibus

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Used Bottling Line | Used Beverage Line | MBF Wine NP 574 | Still Wine Bottling Line Isdpjtr Hd Ssfx Aaujar Year: 2011 Speed: 10,000 Bph Cap Elevator MBF 45.50.6 Filling Monoblock | Year: 2011 45-clamp Rinsing Machine 50-valve Filler 6-head Screw Capper Bottle Dryer Bottle Inspector | Level Control Sacmi Kube Labeler | Year: 2017 No. 6 adhesive stations Cermex Carton Former Nordson Gluing Unit TMG Carton Packer DS Smith Carton Closer Nordson Gluing Unit Carton Weigher CONVEYOR BELTS NOT INCLUDED

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 15.10, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras ilgis: 2 400 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, valdymo įtampa: 415 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, IC Systems automatinė butelių pildymo mašina su konvejeriu. Modelis 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Naudojama butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Iodjwg Sduepfx Aauear Tinka alaus, vyno ir gaiviųjų gėrimų buteliavimui. Našumas – 500 butelių per valandą. Tinka 26–29 mm karūninėms kamštelėms. Įrenginys turi 5 plovimo antgalius ir 5 užpildymo bokštelius. BE PVM

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Elektrinis greito veikimo garo generatorius. Mašinos tiekimo vandens talpos lygis reguliuojamas plūduriu. Vanduo į katilą tiekiamas siurblio pagalba, o katilo vandens lygis kontroliuojamas elektroniniu valdikliu. Pasiekus tam tikrą vandens lygį, kaitinimo elementai automatiškai įsijungia. Kaitinimo galią galima reguliuoti ant korpuso trimis lygiais. Mašina (papildomai): elektrinis garo generavimas Sausų garų našumas: 82 kg/val Kaitinimo galia 1, 2 arba 3 pakopomis: 20+20+20 kW Kaitinimo plotas: 0,566 m2 Leistinas darbinis slėgis: 8 bar Galia: 60 kW Srovė: 86,6 A Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Ilgis: 1074 mm Plotis: 770 mm Aukštis: 956 mm Pagrindinė konstrukcija: pastatytas ant kojelių, korpuse Įranga: elektrinis varžinis kaitinimas; tiekimo vandens ir nupūtimo talpyklos integruotos į korpusą Iajdpfx Aaexf D Igouor Svoris: 340 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 32 886 h, Naudota pūtimo formavimo mašina KRONES Contiform S14, pagaminta 2014 m. Įvadas: Revoliucinga buteliavimo operacijų sprendimas Buteliavimo technologijų srityje naudota pūtimo formavimo mašina KRONES Contiform S14, pagaminta 2014 m., išsiskiria efektyvumu ir tikslumu. Šią rotacinio tipo mašiną sukūrė Krones, o jos technologiniai sprendimai pakelia gamybos standartus, pasižymėdami neprilygstamomis savybėmis ir galimybėmis. Inžinerinis tobulumas: Pagrindinė konstrukcija Pagrindinė Contiform S14 dalis – kruopščiai suprojektuota forma su 14 ertmių, pritaikyta įvairiems gamybos poreikiams. Tokia konfigūracija užtikrina optimalų išteklių panaudojimą kartu išlaikant didelį našumą. Mašinos konstrukciją papildo įspūdingas darbinis greitis – iki 28 000 butelių per valandą, liudijantis apie efektyvumą vykdant intensyvius gamybos užsakymus. Galia ir našumas: Išsamiau apie KRONES Contiform S14 pūtimo formavimo mašiną Contiform S14 varomoji jėga – tvirtas pūtimo mechanizmas, užtikrinantis 266 kW galią kiekvienam buteliui formuoti preciziškai ir stabiliai. Integruotas aušintuvas, kurio galia 13 kW, palaiko pastovią temperatūrą jautriems procesams, garantuodamas produkcijos kokybę viso ciklo metu. Tokios detalės pabrėžia Krones įsipareigojimą tiekti patikimus sprendimus buteliavimo pramonei. Srauto dinamika: Gamybos optimizavimas Viena svarbiausių bet kurios buteliavimo mašinos savybių – pralaidumas; šioje srityje Contiform S14 išsiskiria. Mašinos pralaidumas siekia 1300 m³/val., tad procesai vyksta sklandžiai, sumažinant prastovas ir maksimaliai išnaudojant produktyvumą. Ši savybė ypač naudinga įmonėms, kurioms būdingi itin dideli gamybos mastai ir svarbus procesų efektyvumas. Struktūrinis tvirtumas: Ilgaamžė konstrukcija Iajdpfxsvgu Ece Aausr Tvirtumas – vienas pagrindinių Contiform S14 dizaino akcentų, atspindimas masyvioje 25 tonų konstrukcijoje. Tokia konstrukcija užtikrina stabilų veikimą ir prailgina tarnavimo laiką, sumažindama priežiūros poreikį bei susijusias sąnaudas. Be to, rotacinė technologija padidina eksploatacinį patikimumą ir leidžia užtikrinti nepertraukiamą gamybą su minimaliomis prastovomis. Elektros efektyvumas: Energijos naudojimo optimizavimas Efektyvumas apima ne tik mechanines, bet ir elektrines sistemas – Contiform S14 čia taip pat yra pažangus įrenginys. Veikianti esant 400 V, 6 Hz įtampai ir suvartojanti 337 A srovę, mašina optimaliai naudoja energiją, sumažina sąnaudas ir energijos nuostolius. Toks efektyvumas yra svarbus šiuolaikiniuose aplinkos standartų ir reikalavimų įgyvendinimuose. Esama būklė: Paruošta naudojimui Nepaisant aukštųjų technologijų sprendimų, Contiform S14 šiuo metu yra sandėliuojama – pasiruošusi pradėti darbą buteliavimo įmonėje siekiant padidinti gamybos efektyvumą.