Fabo Tracked Crusher Mobile Tracked Impact Crusher Fti-110S pirkti naudotą (12 865)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Iedpfxjq Ny Saj Aaujar Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Kūginiai traiškytuvai: tipai, savybės ir taikymo sritys Kūginiai traiškytuvai yra esminė įranga kasybos, statybos ir inertinių medžiagų pramonėje. Jie sukurti tam, kad susmulkintų kietas ir vidutinio kietumo medžiagas, tokias kaip granitas, bazaltas, geležies rūda ir kalkakmenis į mažesnes, vienodesnio dydžio frakcijas. Šiame straipsnyje aptariami įvairūs kūginių traiškytuvų tipai, tarp jų – spyruokliniai kūginiai traiškytuvai, kombinuotieji (kompaktiniai) kūginiai traiškytuvai ir Symons kūginiai traiškytuvai. Taip pat pateikiama gairių, kaip pasirinkti Jums tinkamiausią kūginį traiškytuvą. Kas yra kūginis traiškytuvas? Kūginis traiškytuvas – tai smulkinimo tipo įrenginys, sumažinantis medžiagos dydį ją suspaudžiant tarp judančio plieninio paviršiaus (mantijos) ir stacionaraus paviršiaus (konkavos). Medžiaga susmulkinama jai judant žemyn smulkinimo kamera ir taip gaunamas smulkus, vienodas produktas. Kūginiai traiškytuvai dažniausiai naudojami antriniam, tretiniam ir baigiamajam (fine) smulkinimui. Spyruoklinis kūginis traiškytuvas Spyruoklinis kūginis traiškytuvas – vienas seniausių ir tradicinių kūginių traiškytuvų tipų. Jis naudoja spyruoklinę sistemą, apsaugančią traiškytuvą nuo pažeidimų, kai į kamerą patenka nesusmulkinamos medžiagos. Pagrindinės savybės: • Patikima konstrukcija ir mažos priežiūros sąnaudos • Reguliuojamas iškrovos dydis pagal įvairius smulkinimo poreikius • Perkrovos apsauga per spyruoklinę saugos sistemą • Tinkamas vidutinio ir smulkaus smulkinimo darbams su įvairiomis rūdomis ir uolienomis Spyruokliniai kūginiai traiškytuvai idealiai tinka mažo ir vidutinio masto objektams, kuriuose svarbus stabilus darbas ir efektyvios sąnaudos. Kombinuotasis kūginis traiškytuvas Kombinuotasis (kompaktinis) kūginis traiškytuvas, dar žinomas kaip kombinuotosios veikimo principo kūginis traiškytuvas, apjungia spyruoklinių ir hidraulinių kūginių traiškytuvų privalumus. Jam būdingas tvirtas dizainas ir aukštas smulkinimo efektyvumas. Svarbiausios savybės: • Didelis smulkinimo santykis ir vienodas produkto dydis • Hidraulinė valymo sistema, lengvai priežiūrai • Stiprus prisitaikymas prie įvairių medžiagų ir gamybinių sąlygų • Ekonomiškas veikimas Šio tipo kūginiai traiškytuvai plačiai naudojami kasybos, metalurgijos, statybos ir chemijos pramonėje, nes yra optimalus kainos ir našumo pasirinkimas. Iaedpfx Aasq Nd Ndeuer Symons kūginis traiškytuvas Symons kūginis traiškytuvas – klasikinis modelis, naudojamas dešimtmečius kasybos ir inertinių medžiagų sektoriuose. Jis garsėja paprasta konstrukcija, patikimu darbu ir dideliu produktyvumu. Svarbiausi privalumai: • Stabilus veikimas ir ilgas tarnavimo laikas • Vienoda iškrovos frakcija • Paprastas iškrovos angos reguliavimas • Mažos eksploatacinės sąnaudos Symons kūginiai traiškytuvai tiekiami įvairių modelių – 3 ft, 4 ft, 4¼ ft, 5½ ft ir 7 ft, kad atitiktų skirtingus našumo poreikius. Kūginio traiškytuvo pirkimas Renkantis kūginį traiškytuvą pardavimui, svarbu įvertinti: • Medžiagos kietumą ir abrazyvumą – pasirinkite traiškytuvą pagal konkrečią žaliavą. • Gamybos našumą – suderinkite įrenginio dydį ir galią su reikiama išeiga. • Automatikos ir valdymo sistemas – modernūs kūginiai traiškytuvai siūlo hidraulines ir PLC valdymo sistemas, kurios palengvina eksploataciją. • Aptarnavimą po pardavimo ir atsarginių dalių prieinamumą – patikimas palaikymas užtikrina ilgalaikę eksploataciją. „Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD“ siūlo platų kūginių traiškytuvų asortimentą, tarp jų – spyruoklin

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Smulkintuvas (smūginis) – konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Smūginis smulkintuvas yra aukšto efektyvumo trupinimo įrenginys, plačiai naudojamas kasybos, cemento, statybos bei perdirbimo pramonėje. Šis įrenginys skirtas medžiagų smulkinimui naudojant smūgio energiją, o ne slėgį, todėl ypač tinkamas vidutinio kietumo ir minkštoms medžiagoms, tokioms kaip klintis, gipsas, anglis ar betono užpildai. Dėl gebėjimo gaminti vienodos formos, kubinės frakcijos produktus smūginiai smulkintuvai ypač vertinami agregatų gamyboje ir smulkaus trupinimo procesuose. Veikimo principas Smūginio smulkintuvo darbas grindžiamas paprastu, bet efektyviu principu: į trupinimo kamerą paduota medžiaga yra veikiama dideliu greičiu besisukančių plaktukų (smūgio skersinių), tvirtinamų ant rotoriaus. Kinetinė rotoriaus energija perduodama medžiagai, kuri, atsitrenkdama į smūgines plokštes (dar vadinamas atmušimo plokštėmis), skyla. Trupinta medžiaga kameroje atšoka ir patiria papildomus susidūrimus, kol pasiekia reikiamą frakciją ir pasišalina pro išleidimo angą. Procesą sudaro: - Pirminis smūgis: medžiaga pasiekiama smūgio skersinių ir numetama į smūgines plokštes. - Antrinis smūgis: atmuštos dalelės susiduria su rotoriumi arba kitomis medžiagos dalelėmis, taip gaunamas smulkesnis ir geresnės formos produktas. Konstrukciniai elementai Smūginis smulkintuvas susideda iš kelių esminių komponentų, užtikrinančių efektyvų darbą ir ilgaamžiškumą: - Rotoriaus mazgas – pagrindinė dalis su smūgio skersiniais, generuojanti aukštos energijos smūgius. - Smūgio (atmušimo) plokštės – reguliuojamos plokštės, nustatančios trupinimo tarpą ir galutinę produkto frakciją. - Įvado ir išvado angos – suprojektuotos sklandžiam medžiagos judėjimui ir vienodam iškrovimui. - Korpusas ir rėmas – tvirta, suvirinta konstrukcija, užtikrinanti stabilumą ir atsparumą vibracijai. - Tarpų reguliavimo mechanizmas – hidraulinė arba mechaninė sistema tarpui tarp rotoriaus ir smūginių plokščių valdyti. - Saugumo įtaisas – hidraulinė atidarymo sistema paprastam aptarnavimui ir perkrovos apsaugai. Techninės ypatybės - Įkrovos dydis: ≤500 mm - Iškrovos dydis: 0–60 mm (reguliuojamas) - Našumas: 30–800 t/val. - Variklio galia: 45–560 kW - Rotoriaus greitis: 500–1500 aps./min. Pagrindiniai privalumai: - Aukštas trupinimo efektyvumas – didelio greičio rotorius ir optimizuota kamera garantuoja stiprią smūgiavimo jėgą ir aukštą redukavimo koeficientą. Iasdpfxev E Ddle Aaujr - Puiki dalelių forma – gaunamos kubinės, vienodos frakcijos, tinkamos betonui ir asfalto mišiniams. - Reguliuojamas iškrovos dydis – hidraulinis arba mechaninis reguliavimas leidžia tiksliai valdyti produkto frakciją. - Lengva priežiūra – keičiami smūgio skersiniai ir apsauginės plokštės su greito prieigos durimis pagreitina aptarnavimą. - Universali paskirtis – tinka pirminiam, antriniam ir tretiniam trupinimui įvairiose industrijose. Smūginių smulkintuvų tipai Horizontalusis smūginis (HSI) smulkintuvas: Naudoja horizontalų rotorių smūgio energijai perduoti. Idealiai tinka minkštoms ir vidutinio kietumo medžiagoms, plačiai naudojamas agregatų gamyboje ir perdirbimui. Išvada Smūginis smulkintuvas apjungia didelės spartos smūgio energiją ir patikimą konstrukciją, užtikrinančią efektyvų, patikimą ir universalų trupinimo procesą. Gebėjimas gaminti kokybiškus agregatus, reguliuojamas iškrovos frakcijas bei paprasta priežiūra daro šį įrenginį nepakeičiamą šiuolaikinėse trupinimo sistemose. Nesvarbu, ar tai būtų kasyba, statyba, ar perdirbimas,

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Mobilus žandikaulinis trupintuvas – tai mobilus trupinimo įrenginys, kuriame sumontuotas žandikaulinis trupintuvas. Šis trupintuvas yra skirtas lengvam perkėlimui bei naudojimui skirtingose vietose, ypač ten, kur medžiagos turi būti apdorojamos tiesiog objekte. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai plačiai naudojami kasybos, statybos ir perdirbimo pramonėje įvairioms medžiagoms apdoroti. Pagrindinės tipinio mobilaus žandikaulinio trupintuvo savybės ir sudedamosios dalys: 1. Žandikaulinis trupintuvas: Iodpfx Aeq I N Atsausar - Pagrindinė trupinimo dalis yra žandikaulinis trupintuvas. Jį sudaro fiksuotas ir judantis žandikaulis; medžiaga traiškoma tarp jų. 2. Mobilus važiuoklės rėmas: - Trupintuvas montuojamas ant mobilios važiuoklės. Važiuoklė gali būti vikšrinė arba ratinė, kad transportavimas būtų kuo paprastesnis. Tokia konfigūracija leidžia įrangą lengvai perkelti tarp skirtingų objektų. 3. Pašarų padavėjas: - Paprastai sumontuotas vibruojantis padavėjas, užtikrinantis nuoseklų ir kontroliuojamą medžiagos padavimą į trupintuvo kamerą. 4. Variklis arba energijos šaltinis: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai varomi dyzeliniais varikliais arba elektros motorais, priklausomai nuo elektros prieinamumo ir mobilumo poreikių. 5. Valdymo pultas: - Operatoriams skirtas valdymo pultas leidžia valdyti ir stebėti trupintuvo darbą: įjungti/išjungti, reguliuoti iškrovimo tarpą, stebėti įvairius veikimo parametrus. 6. Hidraulinė sistema: - Dažnai būna hidraulinė sistema, leidžianti reguliuoti trupintuvo nustatymus, pvz., CSS (uždaresnio krašto nustatymą), kuris lemia išleidžiamo produkto frakcijos dydį. 7. Konvejerių sistemos: - Konvejeriai perneša sutrupintą medžiagą į kitus gamybos etapus arba sandėliavimui. Kai kurie modeliai turi integruotas konvejerio sistemas. 8. Magnetinis separatorius (pasirinktinai): - Kai kuriuose mobiliuose žandikauliniuose trupintuvuose montuojamas magnetinis separatorius, skirtas pašalinti metalo priemaišas iš sutrupintos medžiagos, taip apsaugant kitą įrangą nuo pažeidimų. 9. Dulkių slopinimo sistema (pasirinktinai): - Dulkių slopinimo sistemos padeda sumažinti dulkėtumą trupinimo proceso metu. 10. Nuotolinio valdymo pultas (pasirinktinai): - Nuotolinio valdymo galimybės operatoriams leidžia valdyti trupintuvą iš saugaus atstumo ir užtikrina didesnį darbo saugumą bei patogumą. 11. Pritaikymo sritys: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai naudojami pirminiam įvairių medžiagų (kietųjų uolienų, statybinių ir griovimo atliekų, betono, asfalto, natūralių agregatų ir kt.) trupinimui. 12. Universalumas: - Šie įrenginiai yra universalūs, tinkami tiek perdirbimui, tiek karjerų darbams, todėl užtikrina lankstumą apdorojant įvairias medžiagas. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai ypač vertinami ten, kur reikia dažnai keisti darbo vietą ar apdoroti medžiagas nutolusiose vietovėse. Tai ekonomiškas sprendimas vietoje vykdomam trupinimui, plačiai naudojamas statybos bei kasybos sektoriuose. Operatoriai turi laikytis gamintojų rekomendacijų ir saugaus darbo reikalavimų, kad užtikrintų efektyvų ir saugų įrenginio veikimą ir priežiūrą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Gamybos metai: 2025, Dyzelinis žandikaulinis smulkintuvas PE250X400 su sijotu paprastai reiškia mobilų žandikaulinį smulkintuvą su dyzeliniu varikliu, kuris gali būti naudojamas pirminiam įvairių žaliavų smulkinimui ir turi sijojimo sistemą, leidžiančią atskirti susmulkintą medžiagą pagal frakcijas. Toliau pateikiamos pagrindinės tokios komplektacijos savybės ir informacija: 1. Dyzelinis variklis: - Dyzelinis variklis aprūpina smulkintuvą galia, todėl įrenginys tinkamas naudoti ten, kur elektra neprieinama ar nepraktiška. Dyzeliniai varikliai vertinami už patikimumą ir ilgaamžiškumą. 2. Žandikaulinis smulkintuvas (PE250X400): - PE250X400 reiškia žandikaulinio smulkintuvo angos matmenis milimetrais – šiuo atveju 250 mm x 400 mm. Tokia anga leidžia smulkinti įvairias medžiagas su skirtingomis pradinėmis frakcijomis. 3. Sijojimo sistema: - Integruotas sijotuvas leidžia atskirti susmulkintą produkciją pagal frakciją. Tai ypač naudinga, kai reikia gauti skirtingos granulometrijos galutinį produktą. Iodpfx Ajq Nfu Ejauear 4. Mobilumas: - Mobilus žandikaulinis smulkintuvas su dyzeliniu varikliu ir sijotu paprastai sumontuotas ant važiuoklės, todėl jį lengva transportuoti iš vienos vietos į kitą. Tai labai svarbu statybvietėse ar karjeruose. 5. Žaliavos padavimas: - Žaliava tiekiama į žandikaulinį smulkintuvą, kuriame judantis žandikaulis trupina ją į stacionarų žandikaulį. Susmulkinta medžiaga keliauja į sijotuvą, kur dalinama pagal dydį ir išleidžiama atskirai. 6. Reguliuojamas išėjimo dydis: - Dažniausiai žandikauliniai smulkintuvai turi reguliuojamą išleidimo plyšį, todėl operatorius gali pasirinkti pageidaujamą galutinės produkcijos dydį. 7. Pritaikymo sritys: - Dyzeliniai žandikauliniai smulkintuvai su sijotais dažnai naudojami statybų, kasybos ar karjerų sektoriuose įvairioms medžiagoms (betonas, žvyras, akmuo ir kt.) perdirbti. 8. Priežiūra ir eksploatavimas: - Norint užtikrinti efektyvų ir ilgalaikį darbą, būtina reguliariai prižiūrėti dyzelinį variklį, smulkintuvo komponentus ir sijotuvą. 9. Ekonomiška kuro sąnauda: - Dyzeliniai varikliai paprastai pasižymi ekonomišku kuro suvartojimu, todėl puikiai tinka vietovėse be elektros tinklo. Renkantis dyzelinį žandikaulinį smulkintuvą su sijotu, rekomenduojama atsižvelgti į reikiamą našumą, medžiagos kietumą ir norimas galutinio produkto charakteristikas. Taip pat verta rinktis patikimą, aukštos kokybės mobilius trupinimo ir sijojimo įrenginius gaminantį gamintoją.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht. Iaedpoq Ngb Dsfx Aausr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Iedpfxjxqgtis Aausar Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 440 kW (598,23 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, borto kompiuteris, kabina, CONSTMACH V-90 mobilus vertikaliosios ašies smulkintuvas – tai kompaktiškas mobilus trupinimo ir rūšiavimo įrenginys, užtikrinantis didelį našumą ir aukštą gamybos kokybę. Ši sistema, dar vadinama mobiliąja smėlio gaminimo mašina, yra idealus sprendimas 0–5 mm frakcijos, kubinės formos, smulkiagrūdės medžiagos gamybai. Inžinerinių sprendimų tobulumas, tvirta konstrukcija ir ilgaamžiai komponentai leidžia V-90 pasiekti maksimalius rezultatus net ir sudėtingomis darbo sąlygomis. Šis modelis gali dirbti tiek su pirminio ir antrinio smulkinimo metu išgautomis medžiagomis, tiek su natūraliais akmenimis iki 45 mm skersmens. Užtikrina išskirtinį našumą trupinant įvairaus kietumo akmenis, tokius kaip klintis, bazaltas, granitas, dolomitas bei gabras. Gamybos pajėgumas – nuo 200 iki 250 tonų per valandą, priklausomai nuo medžiagos kietumo. Be smėlio, vienu metu galima gaminti tris skirtingas galutines frakcijas. V-90 komplektą sudaro modernūs elementai: vibro bunkeris, VSI 900 CR vertikaliosios ašies smulkintuvas, vibro sietas, grįžtamasis ir atsarginis konvejeriai, hidrauliškai valdomi važiuoklės atramos, PLC valdymo sistema. Dėl patogaus dizaino įrenginys sumontuojamas itin greitai ir gali būti paleistas be papildomos pagalbos. Siemens–Schneider elektroniniai komponentai ir nuotolinio valdymo galimybė leidžia visą sistemą valdyti iš vieno planšetinio kompiuterio. Iasdpfxoxqgcwo Aausr V-90 mobiliojo vertikaliosios ašies smulkintuvo techninės specifikacijos: - Gamybos našumas: 200–250 t/val. - Maks. įvesties dydis: 45 mm - Įkrovos aukštis: 4,5 m - Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibro sietas - Bendra variklių galia: 440 kW - Elektros generatorius: 850 kVA - Įrenginio svoris: 45 t - Matmenys: 20,8 (ilgis) x 3,85 (plotis) x 4,5 (aukštis) m - Važiuoklės tipas: hidraulinė, ratinė, vienguba važiuoklė Kodėl verta rinktis V-90 mobilųjį vertikaliosios ašies smulkintuvą? CONSTMACH deriname aukštos kokybės inžineriją su sprendimais, kuriais išsiskiriame rinkoje. V-90 modelis užtikrina maksimalią efektyvumo ir našumo sandėliavimo, akmens trupinimo bei smėlio gamybos srityse, padidindamas investicijų grąžą minimaliais eksploataciniais kaštais. Konstrukcija pritaikyta tarptautiniams pervežimams, lengvas montavimas ir ilgaamžiškumas leidžia greitai įgyvendinti jūsų projektus. Ilgaamžiai komponentai, techninė priežiūra ir atsarginių dalių garantija užtikrina nepertraukiamą darbą jūsų gamybinėje linijoje. Ką veikiame Constmach? Constmach – pirmaujanti technikos gamintoja, aptarnaujanti statybos ir kasybos sektorius pagal klientų poreikius pritaikytais sprendimais. Produktų asortimente: betoninių blokelių gaminimo mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens trupinimo įranga, akmens trupinimo ir rūšiavimo gamyklos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, konvejerinės sistemos, žnypliniai trupintuvai, mobilios trupinimo linijos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvūs gamybos procesai ir klientų poreikiams orientuoti sprendimai leidžia Constmach būti patikimu ženklu tiek vietinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl savo patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo mūsų įrenginiai nuolat pasirenkami pramonės specialistų.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH JS-1 mobilus žandikaulio ir smūginis trupintuvas – tai aukšto efektyvumo mobilus smulkinimo ir sijojimo įrenginys, skirtas natūralių akmenų, tokių kaip vidutinio kietumo klintis, dolomitas ir upių akmuo, apdorojimui. JS-1 pagamintas taikant pažangius inžinerinius sprendimus ir užtikrina maksimalią efektyvumą net sudėtingomis darbo sąlygomis – dėl patvarių komponentų, aukštos klasės trupintuvų ir kompaktiško dizaino. Įrenginio pirma važiuoklė komplektuojama su CJC-60 pirminiu žandikauliniu trupintuvu, vibruojančia padavimo talpa, apėjimo konvejeriu ir mobiliu važiuoklės rėmu su hidraulinėmis atramomis. Antroje važiuoklėje sumontuotas CSI 1210 antrinis smūginis trupintuvas, trijų sijų vibro sietas, grąžinimo konvejeris, išlankstomos kaupimo juostos bei dulkių slopinimo sistema. Galinga JS-1 smūginio trupintuvo konstrukcija užtikrina, kad galutiniai produktai būtų puikios kubiškos formos – tai idealu betoninių mišinių gamybai. Įrenginio našumas priklauso nuo apdorojamos žaliavos kietumo ir svyruoja nuo 60 iki 80 tonų per valandą. Dėl vartotojui draugiškos automatikos sistemos, SIEMENS – SCHNEIDER komponentų ir PLC valdiklio, įrenginys visiškai valdomas planšetiniu kompiuteriu. Montavimas trunka neilgai, o dėl hidraulinių atidarymo mechanizmų poreikis papildomai įrangai sumažinamas iki minimumo. Dėl tarptautiniams kelių transporto reikalavimams tinkamų matmenų JS-1 galima transportuoti vienu vilkiku. JS-1 – mobilus žandikaulinis ir smūginis trupintuvas. Techniniai duomenys: Gamybinis našumas: 60-80 t/val. Didžiausias padavimo dydis: 600 x 380 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: žandikaulinis trupintuvas + antrinis smūginis trupintuvas + vibro sietas Bendroji variklių galia: 275 kW Elektros generatoriaus poreikis: 550 kVA Bendras svoris: 60 t (dviejų važiuoklių suma) Įrenginio matmenys: 1-oji važiuoklė – 11x3x4,4 m / 2-oji važiuoklė – 3,35x4,3x17,8 m Važiuoklės tipas: dviguba važiuoklė Iasdpfoxqcr Uex Aaujr Kodėl verta rinktis JS-1 mobilų smulkinimo ir sijojimo įrenginį? CONSTMACH JS-1 yra puikus pasirinkimas profesionalams, kurie siekia maksimalaus efektyvumo, minimalių eksploatacinių sąnaudų ir aukščiausios produkcijos kokybės akmens smulkinimo procesuose. Visiškai automatinė valdymo sistema, didelis mobilumas ir patvari konstrukcija garantuoja nepertraukiamą darbą daugybę metų. Be to, CONSTMACH inžinerinė patirtis, techninis aptarnavimas ir atsarginių dalių tiekimo garantija užtikrina jūsų verslo tęstinumą. Jei prioritetas – kokybė, efektyvumas ir patikimumas akmens trupinimo sprendimuose, pajuskite skirtumą rinkdamiesi JS-1 mobilią žandikaulinio ir smūginio trupintuvo stotį, pagrįstą CONSTMACH kokybe. Ką veikiame Constmach? Constmach – tai pirmaujanti mašinų gamintoja, kuri tiekia statybų ir kasybos pramonei platų specialių sprendimų asortimentą. Mūsų produktų portfelį sudaro betoninių blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betoninės gamyklos, akmens trupinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo stotys, smėlio plovimo ir gamybos mašinos, asfalto gamyklos, transportinių juostų sistemos, žandikauliniai trupintuvai ir mobilūs smulkinimo įrenginiai. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvių gamybos sprendimų ir orientacijos į klientą, Constmach yra patikimas prekinis ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produkcija vertinama dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo, todėl ją renkasi rinkos profesionalai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Der CONSTMACH Tertiär-Prallbrecher ist eine fortschrittliche Brechmaschine, die höchste Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und der Herstellung von Sand bietet. Besonders bei der Zerkleinerung von mittel-harten, wenig abrasiven Materialien zeichnet sich diese Maschine durch ihre überlegene Leistung aus. Sie besticht durch die Fähigkeit, feines, kubisch geformtes Material bis zu 0,5 mm Korngröße in einem einzigen Durchgang zu produzieren. Damit ist sie die ideale Wahl für die Herstellung von hochwertigem Zuschlagstoff in Bereichen wie Bauwesen, Transportbetonproduktion und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher sorgen durch ihren hohen Zerkleinerungsgrad für eine homogene Kornverteilung des Materials während des Brechprozesses und ermöglichen eine effizientere Materialnutzung. Dank dieser Eigenschaften wird der CONSTMACH Tertiärbrecher in Steinbrech-Anlagen häufig auch als „Sandherstellungsmaschine“ eingesetzt. Durch das Hochgeschwindigkeits-Rotorsystem und die verstellbaren Brechplatten kann das Ausgangsmaterial in die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Der hydraulische Öffnungs- und Einstellmechanismus ermöglicht einen schnellen und sicheren Wartungs- sowie Austauschprozess. Austauschbare Verschleißteile sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten. Zudem gewährleistet das Design, welches für den geschlossenen Kreislauf ausgelegt ist, eine konstante Produktqualität in unterschiedlichen Korngrößen. Technische Daten des Tertiärbrechers MODELL: CTC - 1275 Iasdpfxexqgtvo Aauor Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 100 mm Leistung: 60 - 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 120 mm Leistung: 80 - 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 120 - 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 230 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher? CONSTMACH bietet verlässliche Lösungen für Brech-, Sieb- und Betonproduktionsanlagen, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher erhöhen die Produktionseffizienz Ihrer Anlage durch höchste Qualität, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten. Im After-Sales-Prozess stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen und technischem Support stets zur Seite. Wenn Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsstarke Gesteinsbrechmaschine suchen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten eine verlässliche Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 340 kW (462,27 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonywane z najwyższą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Instalacja oraz szkolenie operatora – GRATIS FABO MCK-90 to średni model serii MCK, czyli mobilnych, zamkniętych układów krusząco-przesiewających, przeznaczonych do przerobu materiałów twardych, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit oraz inne rodzaje kamienia. MCK-90 obejmuje dwuetapowy proces kruszenia realizowany przez kruszarkę szczękową (pierwotną) oraz kruszarkę udarową wtórną. DANE TECHNICZNE: - Zasobnik: 20 m3 - Wymiary instalacji (1. podwozie): 11500x4600x4200 mm - Drugie podwozie: 15500x4650x4400 mm - Wydajność produkcyjna: 100-180 ton na godzinę - Kruszarka 1.: Szczękowa – 900x650 mm - Kruszarka 2.: Udarowa wtórna – 1120x1250 mm - Maks. wielkość wsadu: 600 mm - Przesiewacz wibracyjny: 1700x4500 mm, 3-4 pokłady - Całkowita moc silników: 340 kW - Generator (opcjonalnie): 450 kVA MCK-90 TO ZESTAWIENIE: • Zasobnik (hopper) • Wibracyjny podajnik szczelinowy z obejściem • Kruszarka szczękowa • Kruszarka udarowa wtórna • Przesiewacz wibracyjny wysokiego skoku • Składane przenośniki: zasypowy, zwrotny, obejściowy i magazynowy • Podpory hydrauliczne Iedpfx Ajy Db T Tsauoar • Podwozie mobilne z osiami i ogumieniem • W pełni zautomatyzowany system sterowania • System odpylania • Łatwe w obsłudze pomosty do serwisowania • Generator diesla (opcjonalnie) W CELU UZYSKANIA WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 440 kW (598,23 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, borto kompiuteris, kabina, CONSTMACH V-90 mobilus vertikaliosios ašies smulkintuvas – tai kompaktiškas mobilus trupinimo ir rūšiavimo įrenginys, užtikrinantis didelį našumą ir aukštą gamybos kokybę. Ši sistema, dar vadinama mobiliąja smėlio gaminimo mašina, yra idealus sprendimas 0–5 mm frakcijos, kubinės formos, smulkiagrūdės medžiagos gamybai. Inžinerinių sprendimų tobulumas, tvirta konstrukcija ir ilgaamžiai komponentai leidžia V-90 pasiekti maksimalius rezultatus net ir sudėtingomis darbo sąlygomis. Šis modelis gali dirbti tiek su pirminio ir antrinio smulkinimo metu išgautomis medžiagomis, tiek su natūraliais akmenimis iki 45 mm skersmens. Užtikrina išskirtinį našumą trupinant įvairaus kietumo akmenis, tokius kaip klintis, bazaltas, granitas, dolomitas bei gabras. Gamybos pajėgumas – nuo 200 iki 250 tonų per valandą, priklausomai nuo medžiagos kietumo. Be smėlio, vienu metu galima gaminti tris skirtingas galutines frakcijas. V-90 komplektą sudaro modernūs elementai: vibro bunkeris, VSI 900 CR vertikaliosios ašies smulkintuvas, vibro sietas, grįžtamasis ir atsarginis konvejeriai, hidrauliškai valdomi važiuoklės atramos, PLC valdymo sistema. Dėl patogaus dizaino įrenginys sumontuojamas itin greitai ir gali būti paleistas be papildomos pagalbos. Siemens–Schneider elektroniniai komponentai ir nuotolinio valdymo galimybė leidžia visą sistemą valdyti iš vieno planšetinio kompiuterio. V-90 mobiliojo vertikaliosios ašies smulkintuvo techninės specifikacijos: - Gamybos našumas: 200–250 t/val. - Maks. įvesties dydis: 45 mm - Įkrovos aukštis: 4,5 m - Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibro sietas - Bendra variklių galia: 440 kW - Elektros generatorius: 850 kVA - Įrenginio svoris: 45 t - Matmenys: 20,8 (ilgis) x 3,85 (plotis) x 4,5 (aukštis) m - Važiuoklės tipas: hidraulinė, ratinė, vienguba važiuoklė Kodėl verta rinktis V-90 mobilųjį vertikaliosios ašies smulkintuvą? CONSTMACH deriname aukštos kokybės inžineriją su sprendimais, kuriais išsiskiriame rinkoje. V-90 modelis užtikrina maksimalią efektyvumo ir našumo sandėliavimo, akmens trupinimo bei smėlio gamybos srityse, padidindamas investicijų grąžą minimaliais eksploataciniais kaštais. Konstrukcija pritaikyta tarptautiniams pervežimams, lengvas montavimas ir ilgaamžiškumas leidžia greitai įgyvendinti jūsų projektus. Ilgaamžiai komponentai, techninė priežiūra ir atsarginių dalių garantija užtikrina nepertraukiamą darbą jūsų gamybinėje linijoje. Ką veikiame Constmach? Iajdpfx Aaoxpxfuouer Constmach – pirmaujanti technikos gamintoja, aptarnaujanti statybos ir kasybos sektorius pagal klientų poreikius pritaikytais sprendimais. Produktų asortimente: betoninių blokelių gaminimo mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens trupinimo įranga, akmens trupinimo ir rūšiavimo gamyklos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, konvejerinės sistemos, žnypliniai trupintuvai, mobilios trupinimo linijos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvūs gamybos procesai ir klientų poreikiams orientuoti sprendimai leidžia Constmach būti patikimu ženklu tiek vietinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl savo patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo mūsų įrenginiai nuolat pasirenkami pramonės specialistų.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, Mobilni Brechanlagen und Siebanlagen sind hochleistungsfähige Systeme, die speziell für die Produktion von Feinkornmaterial entwickelt wurden. Diese Anlagen sind gezielt für die Herstellung von Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm und einer exzellenten kubischen Kornform konzipiert. Die robuste Bauweise des Systems ermöglicht die direkte Aufgabe von Natursteinen bis zu 150 mm Korngröße sowie von Materialien nach der Primär- und Sekundärzerkleinerung. Diese Anlagen bieten erstklassige Leistung bei der Aufbereitung von Gesteinen unterschiedlicher Härte, wie z. B. Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro oder Kalkstein, und gewährleisten gleichzeitig höchste Effizienz und ausgezeichnete Produktqualität. T-75 Technische Daten Leistung: 60 – 80 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptkonfiguration: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtantriebsleistung: 160 kW Stromgenerator-Bedarf: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Anlagenabmessungen: 14 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) Meter Fahrwerk: Einachsiger, bereifter Rahmen mit hydraulischen Abstützungen T-100 Technische Daten Leistung: 80 – 135 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptkonfiguration: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtantriebsleistung: 220 kW Stromgenerator-Bedarf: 550 kVA Anlagengewicht: 36 Tonnen Anlagenabmessungen: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) Meter Fahrwerk: Einachsiger, bereifter Rahmen mit hydraulischen Abstützungen T-120 Technische Daten Leistung: 120 – 170 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptkonfiguration: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtantriebsleistung: 270 kW Iajdpfx Aaexpxi Teuer Stromgenerator-Bedarf: 700 kVA Anlagengewicht: 41 Tonnen Anlagenabmessungen: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,5 (H) Meter Fahrwerk: Einachsiger, bereifter Rahmen mit hydraulischen Abstützungen Warum CONSTMACH Mobile Sandherstellungsanlagen? CONSTMACH vereint Langlebigkeit, Leistungsstärke und Benutzerfreundlichkeit in seinen mobilen Brech- und Siebanlagen. Jede Komponente wird mit Blick auf dauerhaften Einsatz und minimalen Wartungsaufwand gefertigt. Hochwertige SIEMENS–SCHNEIDER-Automationssysteme sichern maximale Effizienz im Produktionsprozess. Durch unsere Branchenerfahrung, produktionssichere Lösungskompetenz nach internationalen Standards und unseren technischen After-Sales-Service bieten wir unseren Kunden zuverlässige, leistungsstarke und langlebige Systeme. Mit CONSTMACH-Anlagen profitieren Sie von maximaler Effizienz, minimalen Betriebskosten und erstklassiger Produktqualität bei Ihrer Investition. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenbauer und Partner der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio, das passgenau auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Unser Leistungsspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach im nationalen wie im internationalen Markt ein verlässlicher Partner. Unsere Produkte überzeugen Fachleute der Branche durch ihre robuste Bauweise, Effizienz und langanhaltende Leistungsfähigkeit – und sind deswegen die bevorzugte Wahl der Profis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, kabina, CONSTMACH JS-1 mobilus žandikaulio ir smūginis trupintuvas – tai aukšto efektyvumo mobilus smulkinimo ir sijojimo įrenginys, skirtas natūralių akmenų, tokių kaip vidutinio kietumo klintis, dolomitas ir upių akmuo, apdorojimui. JS-1 pagamintas taikant pažangius inžinerinius sprendimus ir užtikrina maksimalią efektyvumą net sudėtingomis darbo sąlygomis – dėl patvarių komponentų, aukštos klasės trupintuvų ir kompaktiško dizaino. Įrenginio pirma važiuoklė komplektuojama su CJC-60 pirminiu žandikauliniu trupintuvu, vibruojančia padavimo talpa, apėjimo konvejeriu ir mobiliu važiuoklės rėmu su hidraulinėmis atramomis. Antroje važiuoklėje sumontuotas CSI 1210 antrinis smūginis trupintuvas, trijų sijų vibro sietas, grąžinimo konvejeris, išlankstomos kaupimo juostos bei dulkių slopinimo sistema. Galinga JS-1 smūginio trupintuvo konstrukcija užtikrina, kad galutiniai produktai būtų puikios kubiškos formos – tai idealu betoninių mišinių gamybai. Įrenginio našumas priklauso nuo apdorojamos žaliavos kietumo ir svyruoja nuo 60 iki 80 tonų per valandą. Dėl vartotojui draugiškos automatikos sistemos, SIEMENS – SCHNEIDER komponentų ir PLC valdiklio, įrenginys visiškai valdomas planšetiniu kompiuteriu. Montavimas trunka neilgai, o dėl hidraulinių atidarymo mechanizmų poreikis papildomai įrangai sumažinamas iki minimumo. Dėl tarptautiniams kelių transporto reikalavimams tinkamų matmenų JS-1 galima transportuoti vienu vilkiku. JS-1 – mobilus žandikaulinis ir smūginis trupintuvas. Techniniai duomenys: Iodpoxpv I Tofx Aaujar Gamybinis našumas: 60-80 t/val. Didžiausias padavimo dydis: 600 x 380 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: žandikaulinis trupintuvas + antrinis smūginis trupintuvas + vibro sietas Bendroji variklių galia: 275 kW Elektros generatoriaus poreikis: 550 kVA Bendras svoris: 60 t (dviejų važiuoklių suma) Įrenginio matmenys: 1-oji važiuoklė – 11x3x4,4 m / 2-oji važiuoklė – 3,35x4,3x17,8 m Važiuoklės tipas: dviguba važiuoklė Kodėl verta rinktis JS-1 mobilų smulkinimo ir sijojimo įrenginį? CONSTMACH JS-1 yra puikus pasirinkimas profesionalams, kurie siekia maksimalaus efektyvumo, minimalių eksploatacinių sąnaudų ir aukščiausios produkcijos kokybės akmens smulkinimo procesuose. Visiškai automatinė valdymo sistema, didelis mobilumas ir patvari konstrukcija garantuoja nepertraukiamą darbą daugybę metų. Be to, CONSTMACH inžinerinė patirtis, techninis aptarnavimas ir atsarginių dalių tiekimo garantija užtikrina jūsų verslo tęstinumą. Jei prioritetas – kokybė, efektyvumas ir patikimumas akmens trupinimo sprendimuose, pajuskite skirtumą rinkdamiesi JS-1 mobilią žandikaulinio ir smūginio trupintuvo stotį, pagrįstą CONSTMACH kokybe. Ką veikiame Constmach? Constmach – tai pirmaujanti mašinų gamintoja, kuri tiekia statybų ir kasybos pramonei platų specialių sprendimų asortimentą. Mūsų produktų portfelį sudaro betoninių blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betoninės gamyklos, akmens trupinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo stotys, smėlio plovimo ir gamybos mašinos, asfalto gamyklos, transportinių juostų sistemos, žandikauliniai trupintuvai ir mobilūs smulkinimo įrenginiai. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvių gamybos sprendimų ir orientacijos į klientą, Constmach yra patikimas prekinis ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produkcija vertinama dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo, todėl ją renkasi rinkos profesionalai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 320 kW (435,08 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH PI-1 mobilny wapienny kruszarka to wysokowydajna mobilna instalacja krusząca, zapewniająca maksymalną efektywność rozdrabniania materiałów o niskiej twardości i ścieralności. Zaprojektowana specjalnie do przetwarzania takich materiałów jak wapień, cechuje się trwałą konstrukcją i zaawansowaną inżynierią, co gwarantuje długotrwałe użytkowanie. Model PI-1 łączy wszystkie komponenty – kruszarkę udarową pierwszego stopnia, przesiewacz wibracyjny, przenośnik załadowczy i taśmy magazynowe – na jednym podwoziu mobilnym, oferując kompaktowe i łatwe w transporcie rozwiązanie. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej PI-1 jest w stanie rozdrabniać od 150 do 200 ton materiału na godzinę oraz przerabiać materiał wsadowy o wymiarach do 850 x 850 mm. Produkty uzyskiwane z kruszarki udarowej charakteryzują się doskonałym, kubicznym kształtem i idealną granulacją do produkcji betonu. Istnieje możliwość jednoczesnego uzyskania trzech lub czterech różnych frakcji materiału. Automatyzacja sterowana sterownikiem PLC, pilot zdalnego sterowania oraz opcjonalnie zintegrowany generator diesla zapewniają pełną kontrolę i niezależność pracy. Dzięki przyjaznej dla użytkownika konstrukcji instalację można uruchomić i oddać do eksploatacji w krótkim czasie. System hydraulicznych podpór eliminuje konieczność użycia zewnętrznego dźwigu i umożliwia łatwy transport między placami budowy. Komponenty renomowanych marek SIEMENS – SCHNEIDER użyte w systemach elektrycznych i sterujących gwarantują niezawodność oraz długoterminową wydajność. PI-1 Mobilna Instalacja do Kruszenia Wapienia — Specyfikacja Techniczna • Wydajność: 150–200 t/h • Maksymalny rozmiar wsadu: 900 x 900 mm • Wysokość załadunku: 4,5 m • Główna konfiguracja: kruszarka udarowa pierwszego stopnia + przesiewacz wibracyjny • Całkowita moc silników: 320 kW Iajdpfexpxlusx Aauer • Zapotrzebowanie na generator: 850 kVA • Masa instalacji: 49 ton • Wymiary: 18 (dł.) x 3,65 (szer.) x 4,5 (wys.) m • Typ podwozia: jednoosiowe z hydraulicznymi podporami Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę PI-1? CONSTMACH PI-1 łączy wysoką wydajność, łatwość transportu oraz niskie koszty eksploatacji w jednej konstrukcji. Europejski standard produkcji, zaawansowany system automatyki oraz trwałe komponenty sprawiają, że jest urządzeniem niezawodnym na wiele lat. Maksymalizuje zwrot z inwestycji dzięki szybkim zmianom lokalizacji, łatwości konserwacji i niskiemu zużyciu energii. Niezawodna praca, doskonała jakość produktu finalnego oraz gwarancja CONSTMACH czynią mobilną kruszarkę PI-1 najlepszym wyborem dla profesjonalnych rozwiązań w zakresie kruszenia kamienia. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i górniczej. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, betonownie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, przesiewacze, myjki piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośnikowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakościowym, innowacyjnym rozwiązaniom produkcyjnym oraz koncentracji na potrzebach klienta, Constmach wyróżnia się jako rzetelna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze produkty są preferowane przez profesjonalistów z branży dzięki swojej wytrzymałości, wydajności i długiej żywotności.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Iasdpfoxpuxwsx Aaujr Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung sind KOSTENLOS! Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) besteht aus einem Aufgabetrichter, Kegelbrecher, Haldenförderband und Generator. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb), welcher per Fernbedienung auf einem Raupenfahrgestell bewegt wird, führt alle vom Bediener gegebenen Befehle zuverlässig aus und kann sich unter allen schwierigen Wetter- und Geländebedingungen auf seinen Ketten bewegen. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) ist präzise konstruiert und hochwertig gefertigt für die Brechung von Steinmaterial und ist mit einer Brechleistung von 100–200 t/h pro Stunde der führende mobile Kegelbrecher der Branche. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) benötigt für den Betrieb keinerlei zusätzliche Infrastruktur, ist per Fernsteuerung vollständig mobil und passt sich allen schwierigen Geländeanforderungen an. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTC 200-S Brechertyp: Kegelbrecher Siebgröße: 1300 x 3000 mm Leistung: 100–200 t/h Maximale Aufgabegröße: 185 mm Gesamtanschlusswert: 300 kVA Gewicht: 46.000 kg Isdeyxpakopfx Aausar FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Die horizontalen, semimobilen 30-Tonnen-Silos von Fabo sind moderne Lagersysteme, die für maximale Effizienz und Flexibilität auf Baustellen konzipiert wurden. Sie ermöglichen eine sichere, organisierte und praktische Lagerung von Zement und ähnlichen Schüttgütern, insbesondere in Betonwerken und Infrastrukturprojekten. Dank ihrer horizontalen Bauweise und semimobilen Ausführung bieten diese Silos eine einfache Transportierbarkeit, verringern den Bedarf an festen Installationen und sparen erheblich Zeit bei Montage und Demontage. Ihre robuste Stahlkonstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer und hohe Widerstandsfähigkeit unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen vor Ort. Mit einer Kapazität von 30 Tonnen eignen sich die Fabo Horizontalsilos ideal für mittelgroße bis groß angelegte Projekte und arbeiten integriert mit präzisen Dosiersystemen, um die Produktionskontinuität zu unterstützen. Das benutzerfreundliche Design erleichtert Wartung und Reinigung, während sicherheitsorientierte Details das Betriebsrisiko minimieren. Die in Fabo-Qualität gefertigten horizontalen, semimobilen 30-Tonnen-Silos vereinen Mobilität, Langlebigkeit und hohe Leistung und bieten eine zuverlässige Lösung für Baustellen. In horizontalen Zementsilos werden für Schneckenförderer, Silotopf-Filter, Luftstrahldüsen, Vibromotoren, Drucksensoren und Füllstandssensoren Produkte der Marken WAM oder ÖZBEKOĞLU verwendet. Iasdpfx Asx Rqm Aoaujr

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 275 kW (373,90 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: geltonas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai gaminami kruopščiai ir suteikiama 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai – NEMOKAMAI Fabo vikšrinis smulkintuvas FTJ 11-60 – tai pilnai mobili sistema, judanti hidrauliniu būdu valdomais vikšrais iki 1 km/h greičiu ir susidedanti iš vibruojančio grotelinio tiektuvo, 1000 x 600 mm žiočių smulkintuvo, sulankstomų atsargų konvejerių, valdymo pulto ir elektros generatoriaus. Šiandienos sąlygomis ir technologiniuose procesuose įmonės vis dažniau galvoja, kaip padidinti savo veiklos efektyvumą. Siekdamos efektyvumo, jos visuomet atsižvelgia į naudojamų įrenginių funkciškumą, mažas eksploatacines sąnaudas ir personalo poreikius. Mūsų vikšriniai smulkintuvai, dėl specialiai suprojektuoto korpuso ir kompaktiškos konstrukcijos, užtikrina aukštą našumą net sudėtingiausiose kasybos vietose. Mūsų vikšrines sistemas galima individualizuoti sumontuojant žiočių smulkintuvą, pirminio ar antrinio smūginio arba kūginio tipo smulkintuvą. Visa reikalinga procesui įranga integruota ant bendros važiuoklės ir veikia elektrinių variklių pagrindu. Bendras našumas – 100-250 t/val. Vikšrinių smulkintuvų privalumai: – Tvirto dizaino vikšrai gali pasiekti vietas, kurios nepasiekiamos įprastiems įrenginiams. – Tinkami išmatavimai ir garso lygis leidžia trupinti statybines atliekas miesto teritorijose. – Labai ekonomiškas generatoriaus ir judančių vikšrų kuro suvartojimas. – Paprastas sistemos priežiūra ir valdymas su naujausia valdymo programine įranga. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: – Modelis: FTJ 11-60 – Gamybos našumas: 100–250 tonų per valandą – Maksimalus padavimo dydis: 550 mm – Smulkintuvo tipas: žiočių (žandikaulinis) smulkintuvas – Dydis: 1000x600 mm – Generatorius: 275 kVA – Tarpas (CSS): 40–150 mm – Svoris: 40 t – Mažos investicijos ir eksploatacijos sąnaudos – Nereikalingas parengiamasis pagrindo paruošimas – Lengvas eksploatavimas ir priežiūra – Paprastas surinkimas ir išardymas Iodpfx Aaowxxvbsujar NORĖDAMI SUŽINOTI DAUGIAU, DRĄSIAI SKAMBINKITE!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit einem Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von Kunstsand. Die Anlage wird in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßen- und Städtebau vielfach eingesetzt. Je nach technologischem Bedarf lassen sich verschiedene Gerätetypen flexibel kombinieren, um die Ansprüche unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecheranlage 1. Hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich und einfach zu bedienen 3. Niedrige Betriebskosten und breites Anwendungsspektrum 4. Laminierte Brechtechnik sorgt für eine optimale Kornform im Endprodukt Wir bieten auch weitere Lösungen zur Steinzerkleinerung an, wie zum Beispiel: 1. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsförderer + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandproduktionslinie 5. Kies-/Schotter-Produktionslinie Ein Steinbrecherwerk zur Sand- und Schotterproduktion umfasst mehrere Prozessstufen und Ausrüstungen. Hier eine Übersicht des Ablaufs sowie der wichtigsten Komponenten: Prozessüberblick 1. Vorzerkleinerung: Großformatige Steine aus dem Steinbruch werden in den Backenbrecher gegeben und auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Produkt des Vorbrechers wird in einem Sekundärbrecher – meist ein Kegel- oder Prallbrecher – weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das zuvor gebrochene Material wird auf Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen getrennt. Überkorn gelangt zur erneuten Zerkleinerung zurück in die Brecher. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion wird das Material durch eine Sandherstellungsmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) auf die gewünschte Korngröße und Form gebracht. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Zuschlags zu verbessern. 6. Haldenlagerung: Das fertige Produkt wird in Halden gelagert, bis es zum Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten der Steinbrecheranlage Iodjq Nyy Ejpfx Aaujar 1. Backenbrecher: Für die Primärzerkleinerung großer Steine. 2. Kegel- oder Prallbrecher: Für die Sekundärzerkleinerung und die Herstellung feinerer Fraktionen. 3. Vibrationssieb: Zur Trennung gebrochener Materialien nach Korngröße. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielles Gerät zur Sandproduktion. 5. Gurtförderer: Transportiert das Material zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. 6. Vibrationsförderer: Führt das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich den Brechern zu. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und kontrolliert den gesamten Prozess für einen effizienten und sicheren Betrieb. Die Umsetzung einer professionell konzipierten Steinbrecheranlage erhöht die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet hochwertige Sand- und Zuschlagstoffe.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinė masė: 28 800 kg, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 4 150 h, Sandvik QE340 sijotuvas su vikšriniais važiuokle Dvigubas denis – 3 frakcijos Iaedpoyua Dqjfx Aaujr 4100 valandų – TIKROS VALANDOS! 2011 m. Viršutinio denio plotas: 4800x1420 mm Apatinio denio plotas: 4200x1420 mm Juostinis dozatorius (Apron Feeder) 3 krypčių Variklis CAT 3054C, 100 AG Svoris 28,8 tonos Galime suorganizuoti pristatymą bet kur pasaulyje Mašina labai geros darbinės būklės, paruošta darbui!

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įleidimo anga: 1.080 x 1.000 mm Rotoriaus skersmuo x plotis: 1.000 x 1.060 mm Beveik naujos smūginės juostos ir vidinė apsauga Su plienine konstrukcija ir iškrovimo juosta Pasirinktinai: su padavimo bunkeriu arba loviu Iedpolhrlwefx Aausar

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Inlet opening: 620 x 350 mm Rotor diameter x width: 1,060 x 610 mm Hard rock feed size: up to 180 mm Limestone feed size: up to 300 mm Ijdolgzrhspfx Aaujar Complete with electric drive, discharge conveyor, and steel structure

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 92 880 13, complete plant: with feed hopper, discharge chute, feed conveyor belt, MFL-VORTEX impact crusher, discharge chute under the crusher Isdpfx Ajlhrufoaujar

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, OM - Smūginė traiškymo įranga ant plieninės konstrukcijos Įvadas: apie 1.000 x 565 mm, elektros variklis 110 kW Vibracinė tiekimo sistema SCHENCK Išleidimo dėžė ir išleidimo latakas Iedpfjxcmizjx Aausar