Silo

FABO cement silo 30-tons semi-mobile horizontal silos

Būklė: naudotas, kuro tipas: benzinas, tuščias svoris: 4 kg, spalva: pilka-juoda, pavaros tipas: mechaninis, Gamybos metai: 2024,

Būklė: naudotas, bendras plotis: 4 600 mm, bendras aukštis: 1 830 mm, Pagaminimo metai: 2006 Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 217 x 460 x 183 cm - Pagaminimo metai: 2006 - Dokumentacija: nėra - CE žymėjimas: yra - CE sertifikatas: nėra - Serijos numeris: 107402 - Velenų skaičius [vnt.]: 7 - Velenas 1: - Veleno skersmuo [mm]: 40 - Velenas 2: Cedewnig Nspfx Apaeri - Veleno skersmuo [mm]: 40 - Velenas 3: - Veleno skersmuo [mm]: 40 - Velenas 4: - Veleno skersmuo [mm]: 40 - Padavimo stalo ilgis [mm]: 1780 - Padavimo variklio galia [kW]: 5,2 - Padavimo pavara: kardininė pavara - Dulkių nusiurbimo antgalio skersmuo [mm]: 140 - Įtampa [V]: 400 - Transportavimo matmenys: 2170 mm x 4600 mm x 1830 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo paketai [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM/skirtumo apmokestinimas: PVM galima atskaityti įmonėms Pristatymas ir senų įrenginių atpirkimas galimi bet kuriuo metu, visų pramoninių prekių atžvilgiu. Yorick Diebels

Gamybos metai: 2020, būklė: labai geros būklės (naudotas), buffer hopper with conveyor belt inside, equipped with a dosing auger at the front, length 9 meters, width 2 meters Codpfxoilqfqo Apasri

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Cjdpfx Ajuzv Tzepaori Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Four-side planing machine Weinig Profimat 23 Fortec Crodoumxqrepfx Apaji Working width: 230 mm Working height: 140 mm Number of spindles: 6 Spindle configuration: Bottom: 7.5 kW Right Left: 11 kW Top: 7.5 kW Top: 5.5 kW Bottom: 5.5 kW Pneumatic pressure rollers Feed speed adjustable via variator Drive via cardan shafts CE certificate

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, wie beispielsweise Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbaukugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen wenden Sie sich bitte an unser Team. Crsdpfx Apoq I Nw Isaoi

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Parduodami 4 sraigtiniai konvejeriai (kaina nurodyta už 1 vnt.) 2 vnt., 5,8 m ilgio (1 vnt. be jungties; 1 vnt. (perpjautas per pusę), reikia suvirinti). 2 vnt., 7,3 m ilgio. Abiejų konvejerių jungtys yra originalios (1 konvejeris pagamintas iš 2 dalių). Variklio parametrai nuotraukoje. Jei turite klausimų, nedvejodami susisiekite su mumis. Jei jus domina visi konvejeriai, galime pasiūlyti labai gerą nuolaidą. Crodpfx Apsibwfzjaoi

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1988, Manufacturer: LÖDIGE Year of manufacture: 1988 Model: FKM 4200 D Crsdpfx Aperywvdjaji Electric motor: 75 kW Siemens

Būklė: naujas, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Plaktukinis trupintuvas – tai įrenginys, naudojantis dideliu greičiu besisukančius plaktukus medžiagų smulkinimui iki mažesnių frakcijų. Šis įrenginys plačiai taikomas įvairiose pramonės šakose – kasybos, cemento, statybos, metalurgijos ir chemijos pramonėje. Pagrindinis plaktukinio trupintuvo veikimo principas remiasi centriniu rotoriu su plaktukais ar peiliais, kurie sukdamiesi aukštu greičiu daužo medžiagą į kietą paviršių, ją susmulkindami. Pagrindinės plaktukinio trupintuvo savybės ir komponentai: 1. Rotorius: - Rotorius – tai centrinė trupintuvo dalis, dažniausiai sudaryta iš veleno su keliais diskais ar ant jų pritvirtintais plaktukais. - Besisukant rotoriui, plaktukai išskleidžiami ir smūgiuoja į medžiagą. 2. Plaktukai: - Plaktukai – tai smūginius krūvius perduodančios, medžiagą trupinančios dalys, pritvirtintos prie rotoriaus. Jie gali būti fiksuoti arba laisvai pakabinti. - Plaktukams kontaktuojant su medžiaga, ji yra smulkinama kinetinės energijos pagalba. 3. Korpusas: - Korpusas (arba klojinys) apgaubia rotorių ir plaktukus, užtikrindamas konstrukcinį tvirtumą ir saugumą. - Korpusas taip pat nukreipia sugrūstą medžiagą į norimą išleidimo vietą. 4. Grotelės arba sietai: - Šios dalys sumontuotos trupintuvo apačioje ir reguliuoja ištraukiamos frakcijos dydį: mažesnės dalelės iškrenta, didesnės lieka papildomam trupinimui. 5. Atmušos plokštė (smūginė plokštė): - Dažniausiai įrengta trupintuvo apačioje, ši plokštė sugeria plaktukų generuojamą smūgio energiją ir apsaugo korpusą nuo per didelio nusidėvėjimo. 6. Pavaros sistema: - Trupintuvo darbines dalis suka variklis, sujungtas su rotoriu per diržinę ar jungtinę pavarą. - Variklis užtikrina reikiamą rotoriaus apsisukimų dažnį, kad plaktukai galėtų efektyviai smulkinti medžiagą. 7. Reguliuojamas išleidimas: - Kai kuriuose plaktukiniuose trupintuvuose galima reguliuoti išleidžiamų dalelių frakcijos dydį pakeičiant tarpą tarp smūginės plokštės ir plaktukų. 8. Taikymo sritys: - Plaktukiniai trupintuvai naudojami anglies, klinčių, gipso, statybinių užpildų bei įvairių mineralų smulkinimui. - Dažniausiai naudojami kasybos pramonėje rūdos pirminiam ir antriniam trupinimui. - Cemento pramonėje jie naudojami klintims bei kitoms žaliavoms trupinti iki įmaišymo į žaliavų mišinį. 9. Priežiūra ir sauga: - Efektyviam darbui būtina reguliari priežiūra: plaktukų keitimas, rotoriaus tikrinimas, judamųjų dalių tepimas. - Standartiškai montuojami saugos elementai – prieigos durys, apsauginės grotelės, kad eksploatacijos ir aptarnavimo metu būtų išvengta nelaimingų atsitikimų. Techninės charakteristikos (tipinė MINGYUAN serija): Modelis, Maks. padavimo dydis, Našumas (t/val.), Variklio galia (kW), Rotoriaus greitis (aps./min.) Mažas (PC-400): ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Vidutinis (PC-800): ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Credpoq I Nxdofx Apaei Sunkus (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Sunkus plaktukinis: ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, kintamas

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 47 kW (63,90 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH MOBICOM 30 Mobil Beton Santrali, yüksek taşınabilirlik ve düşük işletme maliyetleri arayan projeler için özel olarak tasarlanmış, kompakt yapısıyla öne çıkan bir beton üretim tesisidir. Tek bir 40 ft konteynere sığacak şekilde üretilen bu sistem, sahada minimum kurulum gerektirir ve montaj sırasında mobil vinç ihtiyacını ortadan kaldırır. MOBICOM 30, inşaat sahaları arasında kamyonla kolayca taşınabilir ve üretim sırasında aynı pozisyonda çalışmaya devam eder. Mikserin zemin seviyesine yakın konumlandırılması, üretilen betonun konveyör bant vasıtasıyla transmikser aracına kolayca aktarılmasını sağlar. Bu kompakt tesis, çimento silosu hariç tüm beton üretim ekipmanlarını bünyesinde taşır. Çimentonun torba ile temin edilmesi durumunda, şaside bulunan boşaltma bunkeri ve çimento transfer sistemi ile rahatlıkla üretim yapılabilir. İstenirse, MOBICOM 30 harici bir çimento silosu ile de kullanılabilir. Üretim ihtiyacına göre tek milli, pan ya da planetary mikser seçenekleriyle donatılabilir. Optimize edilen agrega bunkerinin düşük besleme yüksekliği, yükleyici kepçenin agregayı doğrudan yer seviyesinden doldurmasını sağlar. SIEMENS ve SCHNEIDER markalı elektronik bileşenler, yüksek kaliteli PLC ve kullanıcı dostu otomasyon sistemi ile tesisin tüm operasyonlarının kolayca kontrol edilmesini sağlar. Crodpfx Apexqaa Ajasi MOBICOM 30 - Mobil Beton Karıştırma Tesisi Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 30 m³/saat Taşıma Ölçüleri: 8 (U) x 2,3 (G) x 2,5 (Y) metre Ağırlık: 8,5 ton Toplam Motor Gücü: 47 kW Gerekli Jeneratör: 70 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Planetary Agrega Depolama Bunkeri: 4 x 6 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 0,75 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 15.250 mm Mikser Islak Beton Hacmi: 0,5 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 300 kg Su Tartım Bunkeri: 200 litre Katkı Maddesi Tartım Bunkeri: 20 litre Hava Kompresörü: 300 litre, 4 kW Çimento Silosu Kapasitesi: 50 – 200 ton Kontrol Tipi: Tam Otomatik Çalışma Alanı Gereksinimi: 200 m² Neden MOBICOM 30 | Mobil Beton Santrali Tercih Edilmeli? CONSTMACH tarafından geliştirilen MOBICOM 30, hem taşınabilirlik hem de performans açısından sınıfının en verimli çözümlerinden biridir. Tek bir konteynerde taşınabilen kompakt tasarımı, düşük kurulum süresi ve yüksek üretim kapasitesiyle önemli zaman ve maliyet avantajı sağlar. SIEMENS ve SCHNEIDER destekli otomasyon sistemi, uzun ömürlü ve kesintisiz çalışma garantisi sunar. CONSTMACH güvencesiyle üretilen MOBICOM 30, dayanıklılığı, kolay taşınabilirliği ve esnek kullanım imkanı sayesinde her ölçekteki inşaat projesi için ideal bir yatırımdır. Constmach Ne Yapar? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine ihtiyaçlarına özel geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke ve briket makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri bulunmaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz, dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansıyla sektör profesyonellerinin tercihi olmaya devam etmektedir.