Smulkintuvas įranga/mobili trupinimo gamykla

FABO Crushing Equipment 100-180 TPH Jaw crusher | Stone crusher

Būklė: naudotas, tuščias svoris: 6 500 kg, didžiausias leistinas svoris: 30 500 kg, bendras svoris: 37 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 04/2016, krovinio erdvės tūris: 60 m³, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65 R22,5, spalva: balta, Gamybos metai: 2016, Įranga: ABS,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Mobile jaw crusher on crawler tracks The pure power delivered by the OLIMPO, thanks to its 1100x800 crusher, makes it the ideal specialized machine for professionals in quarrying and recycling operations. A no-compromise machine, developed with a focus on application requirements, productivity, effortless maintenance, and ease of transport. The incorporation of state-of-the-art control and operating systems makes it simple and user-friendly, while ensuring environmental compatibility. The HCS control system (Hydraulic Crushing System) actively supports the machine’s automatic operation, ensuring maximum profitability in terms of running costs and productivity, making it truly unique. The structural reinforcement between the frame and the crusher gives the machine extreme robustness to withstand heavy loads. The special design of the load-bearing structure ensures excellent access to all machine components for maintenance interventions. The OLIMPO crusher offers impressive and unmatched performance for natural stone applications, recycling, or even rental fleets. Production capacity: approx. 360 t/h Patented HCS system Proportional distributor with "Load Sensing" for system optimization and approx. 30% reduction in fuel consumption Optional pre-screen available Hydraulically adjustable jaw gap—even during crushing operations Quick locking system with wedges and folding cylinders Discharge height: 3200 mm Dust extraction Fuel tank pump Magnetic separator Warranty: 1 year or up to max. operating hours from plant commissioning Technical Data: Jaw crusher: 1100 x 800 mm Jaw gap: 50 to 200 mm Feed hopper: 5 m³ – 2000 x 3970 mm, foldable for transport dimensions Two-deck vibrating screen: 1020 x 2000 mm Main conveyor belt: 1000 x 11000 mm Dedehd I U Eepfx An Hoch 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP/60 kW, emission stage V Control panel Crawler tracks: 450 x 3800 mm Weight: kg Transport length: 13850 mm Transport width: 2550 mm Transport height: 3390 mm Further information Field of application: Construction Overall condition: very good Technical condition: very good Visual condition: very good

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 125 kW (169,95 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Stationary-60 beton Mischanlage ist eine hervorragende Lösung für mittelgroße und langfristige Transportbeton-Projekte. Ausgestattet mit einem vollautomatischen Steuerungssystem bietet diese Anlage eine hohe Effizienz und kontinuierliche Produktionskapazität. Dank ihrer Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten kann sie sich mühelos an unterschiedliche Projektanforderungen anpassen. Die robuste Stahlkonstruktion, die CE-konforme Fertigung sowie der geringe Wartungsaufwand machen dieses Anlagenmodell zu einer von Fachleuten geschätzten Lösung. Die Stationary-60 kann wahlweise mit Planeten-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Tellermischer konfiguriert werden, um projektspezifischen Bedingungen optimal zu entsprechen. Sie ist kompatibel mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen Kapazität; die Zementbefüllung erfolgt dank integriertem Druckbunker besonders einfach. Die Anlage kann zudem durch Heizsysteme für kalte Regionen oder Kühleinheiten für warme Klimazonen an klimatische Bedingungen angepasst werden und liefert eine energieeffiziente Betonproduktion. Das integrierte Vorbeschickungssystem für Zuschlagstoffe macht Rampen überflüssig und erhöht die Flexibilität beim Einsatz vor Ort. Für beengte Flächen sind Kübeltransportsysteme erhältlich, die eine einfache Installation ermöglichen. TECHNISCHE DATEN STATIONÄR 60 Festbetonmischanlage Produktionskapazität: 60 m³/h Eigengewicht (ohne Zementsilo): 38 t Gesamtmotorleistung: 125 kW Stromgenerator (Empfehlung): 200 kVA Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Doppelwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Aufstellfläche: 700 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Waage: 1,5 m³ Zuschlagstoff-Förderband: 800 x 22.000 mm Mischer – Frischbetonvolumen: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittel-Dosierer: 30 Liter Luftkompressor: 500 Liter – 5,5 kW Zementsilo: Optionen von 50 bis 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationary 60 Betonmischanlage wählen? Djdpfx Anoxqgzye Hjch Die CONSTMACH STATIONARY 60 überzeugt durch Leistung und Langlebigkeit. Mit hochwertigen Komponenten, einer erstklassigen Automatisierung und der Möglichkeit, sie projekt- und klimabezogen zu konfigurieren, garantiert sie einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb. Dank hoher Energieeffizienz, modularer Bauweise und langlebiger Konstruktion bietet die Anlage eine überzeugende Kapitalrendite. Der starke Kundendienst, ein breites Ersatzteilnetz und internationale Produktionserfahrung machen die Stationary-60 nicht nur zu einer Maschine, sondern zu einem langjährigen Geschäftspartner. Wenn Sie eine zuverlässige, leistungsstarke und wirtschaftliche Anlage suchen, ist die CONSTMACH Stationary-60 genau die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Hierzu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechereinheiten. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine etablierte Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Unsere Produkte sind für ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Performance bei Fachleuten besonders gefragt.

Būklė: naudotas, rida: 5 800 km, pirmoji registracija: 10/1983, bendras svoris: 6 000 kg, spalva: žalia, pavaros tipas: mechaninis, sėdimų vietų skaičius: 1, Gamybos metai: 1983, Įranga: priekabos jungtis, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. Dsdpfxsq Ngb Ds An Hsch 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH DRYMIX 100 to w pełni automatyczna sucha wytwórnia betonu bez mieszalnika. Składniki betonu, po zważeniu, są bezpośrednio przekazywane do gruszki transportowej (transit mixer), bez procesu mieszania. Ta cecha zapewnia istotną przewagę zwłaszcza w projektach, gdzie beton musi być transportowany na duże odległości. DRYMIX 100 wyróżnia się wysoką wydajnością i trwałością dzięki stałej, niemobilnej konstrukcji, a dzięki swojej adaptacyjnej budowie może być bezpiecznie użytkowany w wielu rejonach świata, niezależnie od warunków klimatycznych. Model ten można zintegrować z silosami cementu o pojemności od 50 do 500 ton. Przy dostawie cementu w workach, systemy zbiorników zasypowych i napełniania silosów umożliwiają łatwe przekazanie cementu do silosu. W węzłach używanych w regionach o niskich temperaturach system jest ogrzewany z wykorzystaniem generatorów pary oraz paneli termoizolacyjnych, natomiast w gorącym klimacie utrzymywana jest odpowiednia temperatura betonu za pomocą agregatów chłodniczych. Ponadto, systemy wstępnego dozowania kruszywa eliminują konieczność budowy rampy zasypowej, co pozwala zaoszczędzić miejsce na placu budowy. Przyjazny dla użytkownika system automatyki wspierają najwyższej klasy komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER. System sterowania PLC zarządza procesem produkcji w pełni automatycznie i gwarantuje maksymalną precyzję dzięki zaawansowanym układom wagowym. Dcsdpfx Aoxqg A Rsn Hjh Specyfikacja techniczna węzła betoniarskiego DryMix-100 typu suchego: Wydajność produkcyjna: 100 m³/h Masa: 33 tony (bez silosu cementowego) Całkowita moc silników: 70 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 200 kVA Wymagana powierzchnia eksploatacyjna: 700 m² Zbiornik na kruszywo: 4 x 25 m³ Waga na kruszywo: 3 m³ Taśma ważenia kruszywa: 1000 x 11 100 mm Taśma transportowa kruszywa: 1000 x 10 800 mm Zbiornik ważenia cementu: 1200 kg Zbiornik ważenia wody: 600 litrów Zbiornik ważenia domieszek: 50 litrów Kompresor: 500 litrów, 5,5 kW Silos cementowy: pojemność od 50 do 500 ton Rodzaj sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać węzeł betoniarski DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 to najbardziej optymalne rozwiązanie przy potrzebie transportu betonu na duże odległości. Brak mieszalnika, niskie koszty eksploatacji oraz wysoka wydajność zapewniają efektywność operacyjną. Konstrukcja przystosowana do każdego klimatu gwarantuje tę samą jakość produkcji zarówno w siarczystych mrozach Syberii, jak i skrajnych upałach Bliskiego Wschodu. Zaawansowany system automatyki minimalizuje konieczność interwencji operatora i zapewnia maksymalną precyzję procesu. W CONSTMACH oferujemy pewną inwestycję dzięki światowej jakości inżynierskiej, rozbudowanej sieci serwisowej oraz szybkiemu dostępowi do części zamiennych. Wybierając DRYMIX 100, zyskujesz trwałą, wydajną i wysoko wydajną moc produkcyjną dla swoich projektów. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, obsługujący branże budowlaną oraz górniczą szerokim wachlarzem produktów. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, stacjonarne i mobilne linie kruszenia i przesiewania, myjki piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka zarówno n

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Die SEMIX Kompakt-Baureihe von Betonmischanlagen ist speziell für beengte Platzverhältnisse und eine einfache Überseetransportlogistik konzipiert. Die SEMIX Compact 60 passt auf zwei Container und ist innerhalb von drei Tagen komplett montierbar. Die SEMIX Compact 60 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, wahlweise als Einwellenmischer oder als Planetenmischer. In den SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliciumgehalt des Betonrezepts entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet. Alle SEMIX-Aggregatbehälter sind in gebogener Trapezform gefertigt, was für zusätzliche Stabilität sorgt. Die robuste Stahlkonstruktion gewährleistet eine langanhaltende Leistungsfähigkeit. Die Zuschlagstoffe werden auf einem separaten Wiegeband verwogen, das die Materialien an den Übertragungsmechanismus weiterleitet. SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen bieten verschiedene Möglichkeiten beim Zuschlagstofftransport. Selbst bei den Kompaktmodellen können Anwender zwischen Schrapperaufzug und Förderband als Übergabesystem wählen. Dcedjga D Trspfx An Hsh Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-PLC gesteuert. Anwender können sämtliche eingesetzten Materialien überwachen und ihr CRM-System integrieren. Das Engineering-Team von SEMIX kann außerdem ...

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH stacionarios akmens smulkinimo gamyklos yra projektuojamos su dideliu dėmesiu efektyvumui ir ilgaamžiškumui, siūlomos kaip patvarūs pramoniniai sprendimai. Kiekviena gamykla konfigūruojama atsižvelgiant į smulkinamos medžiagos kietumą, abrazyvumą ir pageidaujamą galutinio produkto frakcijos dydį. Gamybiniai pajėgumai svyruoja nuo 50 t/val. iki 1 000 t/val., todėl sprendimai puikiai pritaikomi skirtingo masto projektams. Smulkintuvų tipai parenkami pagal medžiagos savybes, kad būtų pasiektas maksimalus našumas. Mūsų konstruktorių komanda rengia optimizuotus 3D išdėstymo planus, naudodama dozuotes, smulkintuvus, sietus, bunkerius, plovimo bei konvejerių modulius. Tai užtikrina didelį pajėgumą, mažas energijos sąnaudas bei minimalias priežiūros išlaidas viso gamybos proceso metu. Kiekviena gamykla yra individualiai projektuojama pagal investicinį biudžetą ir eksploatacijos sąlygas. Mūsų inžinieriai pateikia efektyvius projektus ir pasiūlymus, siekiant išvengti nereikalingų išlaidų. CONSTMACH stacionarios smulkinimo ir rūšiavimo linijos komplektuojamos naudoti aukštos kokybės SIEMENS ir SCHNEIDER elektronikos komponentus, o operatoriaus įsikišimą minimalizuoja PLC valdymo pagrindu veikianti automatinė sistema. Tokiu būdu užtikrinamas saugus, greitas ir stabilus darbas. Stacionarios akmens smulkinimo linijos techniniai duomenys Gamybinis našumas: 50–1 000 t/val. Smulkinamos medžiagos tipas: Skiriasi pagal pageidaujamą galutinį produktą Galutinio produkto frakcija: Reguliuojama pagal poreikį Dcjdpfx Anexqhy Ro Hoh Smulkintuvų tipai: Žandikaulinis, smūginis, kūginis arba vertikalios ašies smulkintuvas Kodėl verta rinktis CONSTMACH stacionarią akmens smulkinimo liniją? CONSTMACH išskiria individualūs inžineriniai sprendimai kiekvienam klientui. Dėl aukštos kokybės komponentų, energiją taupančios konstrukcijos ir patikimos automatizavimo sistemos mūsų įranga stabiliai dirba daugelį metų. Su patikimu aptarnavimu po pardavimo, pirmiausia rūpinamės klientų pasitenkinimu – padedame kiekviename Jūsų investicijos žingsnyje. CONSTMACH – teisingas pasirinkimas norintiems galingos, ekonomiškos ir efektyvios fiksuotos akmens smulkinimo įrangos. Ką mes veikiame Constmach? Constmach – pirmaujanti mašinų gamintoja, siūlanti platų asortimentą produktų statybos ir kasybos pramonei. Mūsų gaminių portfelį sudaro betono blokelių gamybos linijos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkintuvai, akmens rūšiavimo ir skaldos linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejerinės sistemos, žandikauliniai smulkintuvai bei mobilios smulkinimo linijos. Aukšti kokybės standartai, novatoriška gamybinė filosofija ir orientacija į klientą užtikrina patikimo prekės ženklo statusą tiek Lietuvoje, tiek užsienyje. Dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir stabilaus veikimo mūsų įrenginiai išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, Die kompakte Betonmischanlage CONSTMACH Compact-30 bietet dank ihrer kompakten Bauweise und hohen Effizienz eine überlegene Lösung hinsichtlich Mobilität und Produktionsleistung. Die Installation erfolgt äußerst schnell und benötigt lediglich einen ebenen Untergrund – zusätzliche Betonfundamente sind nicht erforderlich. Dies spart sowohl Zeit als auch Kosten auf der Baustelle. Durch zementierte Stützbeine der Silos und das Metallwand-Aggregatbunker-System ist eine einfache Montage ohne weitere bauliche Maßnahmen gewährleistet. Die Anlage kann mit Paddel-, Einwellen- oder Planetenmischer ausgestattet werden, wodurch sie sich für Transportbeton, Trockenbeton und Fertigteilproduktion eignet. Die Compact-30 verfügt über ein hochmodernes Automatisierungssystem mit elektronischen Komponenten renommierter Marken wie SIEMENS und SCHNEIDER. Dank der vollautomatischen PLC-Steuerung wird ein zuverlässiger und unterbrechungsfreier Produktionsprozess ermöglicht. Die benutzerfreundliche Bedienoberfläche bietet dem Bediener ein Maximum an Kontrolle und Flexibilität während der Produktion. Trotz der kompakten Bauweise ist die Anlage robust ausgeführt und für den langfristigen Einsatz konzipiert. Technische Daten der Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage: Produktionskapazität: 30 m³/h Transportmaß: 12 x 2,2 x 2,2 m Gewicht: 13 Tonnen Gesamtanschlussleistung: 50 kW Erforderlicher Stromgenerator: 80 kVA Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Planetenmischer Arbeitsfläche: 200 m² Aggregat-Vorratsbunker: 4 x 6 m³ Aggregat-Wiegebehälter: 0,75 m³ Dsdpfxjxqg Adj An Hech Aggregat-Transferkübel: 0,75 m³ Nassbetonvolumen im Mischer: 0,5 m³ Zement-Wiegebehälter: 300 kg Wasser-Wiegebehälter: 200 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 20 Liter Luftkompressor: 300 Liter – 4 kW Zementsilo: Kapazitätsoptionen von 50 bis 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage wählen? CONSTMACH vereint niedrige Investitionskosten mit hoher Produktivität im Bucket Compact 30 Modell, das auf jahrelanger Ingenieurserfahrung basiert. Durch CE-konforme Fertigung, hochwertige Komponenten und ein weltweites Servicenetzwerk wird höchste Zuverlässigkeit gewährleistet. Die Compact-30 bietet die Leistungsfähigkeit stationärer Anlagen sowie die Flexibilität mobiler Systeme – für maximale Rentabilität in kürzester Zeit. Langlebigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Energieeffizienz bieten langfristige Betriebsvorteile. CONSTMACH ist die richtige Wahl für Profis, die Qualität und gleichbleibende Betonmischungen erwarten. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio: Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Die Produkte überzeugen durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung und sind deshalb die bevorzugte Wahl für Branchenexperten.

Būklė: naujas, MOBILUS BETONO MAIŠYMO MAIŠYKLĖS GAMYKLA M100-TWN Bendroji informacija Gamykla: MOBILI betono gamykla su DVIGUBA VELENO MAIŠYTUVU Gamyklos našumas: 100 m³/val. šviežiai suslėgto betono Maišytuvo talpa: 3000/2000 l (2 m³ suslėgto betono) Viso variklių galia: 143 kW (standartinė vertė, gali kisti priklausomai nuo įrangos) Įtampa / dažnis: 380V / 50Hz (standartinė vertė) Montavimas ir paleidimas vykdomi mūsų atsakomybe. Suteikiame puikų techninį aptarnavimą po pardavimo. 24/7 PASLAUGOS. NUOTOLINIO VALDYMO APTARNAVIMAS. Eksportuota daugiau kaip 1000 betono gamyklų į daugiau nei 90 šalių visame pasaulyje. Dcsdpfx Anewkq Rhj Hoh * ITIN EFEKTYVI IR DVIGUBA GAMYBA * LENGVAS TRANSPORTAVIMAS * MINIMALIOS INVESTICIJOS Į AIKŠTELĖS PARUOŠIMĄ * GREITAS MONTAVIMAS SPECIFIKACIJA: Suslėgto betono našumas: 100 m³/val. Oro kompresoriaus našumas: 950 l/min Inertinių medžiagų dozavimo bunkeris: 4 skyriai po 11,25 m³ (iš viso 45 m³) Maišytuvo tipas: Dvigubo veleno (2 m³), talpa 3000/2000 l Maišytuvo konvejerinė juosta: 1000 mm x 13 000 mm Svarstyklės: Inertinėms medžiagoms / Cementui / Vandeniui / Priedams