Romer Wd1-800 pirkti naudotą (9 906)

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The automatic car wash is a solution that allows you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash facility is equipped with a set of spray pumps. It is designed to ensure that as little liquid as possible remains after the process migrates to subsequent stages, saving money and improving wash quality. This is very important, as apparent savings in systems that operate without these solutions can lead to significantly higher costs in the future, related to chemicals and waste disposal, which will simply be higher. Attention should also be paid to issues regarding compliance with the required bath parameters. Research and development have enabled us to develop a car wash system with an optional component drying feature, where hot air is blown by a series of fans after the washing process is complete. The car wash is equipped with an advanced system for creating user-defined macro programs, which can consist of up to 10 steps per tank according to the number of tanks. Processes can be repeated, their order changed, and so forth. Each tank has its own symbol and name, enabling the operator to work intuitively. Optionally, the tanks can be equipped with bath replenishment systems, which can be carried out between processes or at the end of the cycle, for example. • Controls installed on the swivel arm for better access • PLC microprocessor control • 7" touch operating panel • Significantly larger number of nozzles compared to other solutions • (Option) Ability to dry components after the washing process • Ability to create custom advanced programs Hodpfx Ajfzq Stjm Tjnu • Advanced damper system made from acid-resistant sheet metal, double-protected by limit switches • Monitoring system for secure sealing and opening of the full flap • To minimize fluid mixing: separate piping, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluid mixing is not possible • Fully automatic operation Prices are specified in the catalog.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The automatic car wash is a solution that allows you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash facility is equipped with a set of spray pumps. It is designed to ensure that as little liquid as possible remains after the process migrates to subsequent stages, saving money and improving wash quality. This is very important, as apparent savings in systems that operate without these solutions can lead to significantly higher costs in the future, related to chemicals and waste disposal, which will simply be higher. Attention should also be paid to issues regarding compliance with the required bath parameters. Research and development have enabled us to develop a car wash system with an optional component drying feature, where hot air is blown by a series of fans after the washing process is complete. Hodofy T Szspfx Am Tsnu The car wash is equipped with an advanced system for creating user-defined macro programs, which can consist of up to 10 steps per tank according to the number of tanks. Processes can be repeated, their order changed, and so forth. Each tank has its own symbol and name, enabling the operator to work intuitively. Optionally, the tanks can be equipped with bath replenishment systems, which can be carried out between processes or at the end of the cycle, for example. • Controls installed on the swivel arm for better access • PLC microprocessor control • 7" touch operating panel • Significantly larger number of nozzles compared to other solutions • (Option) Ability to dry components after the washing process • Ability to create custom advanced programs • Advanced damper system made from acid-resistant sheet metal, double-protected by limit switches • Monitoring system for secure sealing and opening of the full flap • To minimize fluid mixing: separate piping, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluid mixing is not possible • Fully automatic operation Prices are specified in the catalog.

Būklė: geras (naudotas), Parduodu: – Raco T606 elektrinis cilindras, Hsdpfxsz Sk N Rj Am Tenu – Cilindro ilgis – 800 mm, – Variklio galia – 0,75 kW, 230/380 V, – Stūmimo greitis – 20 mm/s, – Stūmimo jėga – 15 kN.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Hodofz I Rxjpfx Am Tonu Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Hjdpfx Ajfzccnjm Tenu Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Gamintojas: DEMAG Keliamoji galia: 860 kg + 630 kg (įrengta su dviem kranais) Hedpfx Amsyu R Dze Tenu Tikslūs techniniai matmenys parodyti nuotraukose Kranų bėgį galima prailginti nuotraukose parodytomis konstrukcijomis ir kojomis, tačiau prailginimui reikalingi ir kiti bėgių elementai, kurių nėra!!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2012, CNC tekinimo ir frezavimo centras Staklės: „Mori Seiki NZX 2000 / 800 SY2“ Valdymo sistema: „Fanuc 31i A“ Pagaminimo metai: 2012 TECHNINIAI DUOMENYS Maksimalus tekinimo skersmuo: 200 mm Maksimalus tekinimo skersmuo virš staklių lovio: 800 mm Maksimalus tekinimo ilgis: 810 mm Veleno skersmuo: 73 mm Šerdies skersmuo: 65 mm Pagrindinis velenas Maksimalus greitis: 5 000 aps./min. Variklio galia: 25 / 22 kW Sukimo momentas: 358 Nm Šerdies skersmuo: 65 mm Hedpfx Aez Rl Dxsm Tonu Veleno priekinė dalis: A2-6 C ašis: 0,001° Atraminis velenas Maksimalus greitis: 5 000 aps./min. Variklio galia: 25 / 22 kW Sukimo momentas: 358 Nm Šerdies skersmuo: 65 mm Veleno priekinė dalis: A2-6 C ašis: 0,001° Revolverio galvučių skaičius: 2 Įrankių laikiklių skaičius: 16 + 16 Varomų įrankių skaičius: 16 + 16 Įrankių laikiklis: BMT32 Varomų įrankių greitis: 12 000 Y ašis: 110 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 5 120 x 2 721 m Staklių svoris: 8 500 kg Įranga Drožlių transportavimo sistema Detalių gaudymo įrenginys Vidinis aušinimas (IKZ): 70 bar Aušinimo skysčio sistema: „Knoll“ Trumpų stiebų pakrovimo įrenginys: „Irco Breuning“ – „ILS MUK 7016“ su veleno prailgintuvu Įvairūs įrankių laikikliai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, MA Nr. 14, serijos Nr. 238835, valdymo sistema „Arburg Selogica“, uždarymo jėga 2 500 kN, sraigto skersmuo 45 mm, manipuliavimo sistema, gamintojas „Arburg“, modelis „Multilift Select“, pagaminimo metai 2016 m., judėjimo trajektorijos X/Y/Z: 700 x 1 200 x 2 400 mm, apsauginis gaubtas, manipuliavimo robotas, gamintojas „Kuka“, modelis KR10R1100, pagaminimo metai 2016 m., serijos Nr. FA2686, 2 konvejerio juostos, gamintojas „Schuma“, ilgis/plotis apytiksliai 2 000 x 800 mm. Hedjz H N H Iepfx Am Tsnu

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Automation Use of a photoelectric cell The use of a photoelectric cell in the workpiece area allows you to measure the length of the workpiece, giving you the capability to activate the spray guns only when the object is within range, and to deactivate the guns immediately after processing is complete. The photoelectric cell is included in the standard equipment package. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the hanger. Based on this, the PLC, together with the photoelectric cell, identifies the coated part, activates or deactivates the guns at the correct time, thereby reducing energy and powder consumption. Vertical detection of workpiece features. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC calculates the timing for when the part is due to appear in the gun area, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors. This solution enables precise measurement of the dimensions of the workpiece, allowing manipulators to be adjusted as well. Advantages of using gates and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are energy and powder savings. It eliminates coating zones without workpieces. By using light barriers, precise gun control is achieved. Our lines can optionally be equipped with photoelectric cells or light barriers. The use of a photoelectric cell in the workpiece area allows you to measure the length of the workpiece and, therefore, to activate spray guns only when the object is within their operational range, and to deactivate the gun immediately upon completion of coating. Identification of parts with special tags A plate with identification holes is placed over the hanger. Based on this, the PLC, together with the photoelectric cell, recognizes the coated part, switching the guns on or off at the appropriate time – thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyze the vertical geometry of the workpiece. The PLC determines when the part will appear in the gun chamber, enabling selective activation or deactivation of the spray guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for the precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling adjustment of the manipulators. The primary benefits of using photoelectric cells or light barriers are powder and energy savings. It eliminates painting areas without workpieces. Using light barriers ensures precise gun control. Vertical array of spray guns Hedpfsflq Spox Am Tjnu 8 pcs. guns Control – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 pcs. Axis X MX-100 x 2 pcs. Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Vertical gate – H2000 vertical gate The maximum coating speed is 1.65714285714286 m/min 0 pcs. tractors Air volume required: 10,188 m³/h for operation Minimum cabin passage required: W900mm H2100mm Duct diameter 500 mm – minimum 16.9 m/s 16 m/s Air consumption: 1210 l/min + Sug. SC-20 compressor Min. St

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel Hnedpjfz Apqefx Am Tsu The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Vienetai sandėlyje – galima pristatyti iš karto! Specifikacijos: - Našumas: iki 5 m³/val. (~700 kg/val.)* - Įkrovimo bunkeris: 0,57 m³ - Pagrindinis variklis: 22,5 kW - Hidraulinė sistema: 1,1 kW - Peiliai: 38 vnt. - Peilio matmenys: 35 x 35 mm - Ilgis: 2100 mm - Plotis: 1500 mm - Aukštis: 1600 mm - Svoris: 1700 kg - Sietas: D8~D40 - Išmetimo anga: D200 - Garantija: 2 metai / 1000 darbo valandų Vieno veleno smulkintuvai – vieni universaliausių atliekų smulkinimo sprendimų rinkoje. Daugiausiai naudojami įvairių rūšių medienos (briketų, kietmedžio, spygliuočių, rąstų) smulkinimui, tačiau platforma lengvai pritaikoma ir kitoms medžiagoms: gumai, plastikams, popieriui, lengviems metalams ir bendrosioms atliekoms (įskaitant medicinines!). Mes atsižvelgiame į Jūsų poreikius. Įdiegus į medienos apdirbimo įmonių gamybos linijas, šis įrenginys leidžia paversti baldų gamybos ir kitų medienos atliekas į masę tinkamą briketavimui, kurią lengviau sandėliuoti, transportuoti ir parduoti. Mūsų vieno veleno smulkintuvai siūlo funkcionalumą, kuris būdingas tik daug brangesniems ir galingesniems įrenginiams, bet išlaikant patrauklią kainą. Keletas iš jų: Hidraulinis stūmoklis (horizontalus): - Padeda rotoriui, stumdamas žaliavą prie darbo zonos – didesnis efektyvumas. - Valdomas algoritmu – saugumas ir našumas. - Kardanu sumontuota hidraulika – ilgaamžiškumas. - Dviguba rėmo konstrukcija ir uždara hidraulika – slopina triukšmą, vibracijas, didina saugumą. Pavarų sistema: - Pavaros saugomos nuo pašalinių daiktų smūgių trigubu atjungimo mechanizmu – lengvai atkuriama ir prižiūrima. - Rotorinių guolių ofsetinis išdėstymas – sumažina dulkių ir šilumos poveikį guoliams. Rotorius: - Rotoriaus šerdis išfrezuota iš vientiso aukštos kokybės plieno bloko. - Esant rimtiems pažeidimams, rotoriaus velenai keičiami atskirai – nebereikalinga keisti viso rotoriaus. - Peilių laikikliai keičiami – skirtingai nei privirintų sprendimų atveju, mūsų rotoriaus nereikės keisti, jei pažeidžiami laikikliai. - 4-ių kraštų rotuojami peiliai – vienas peilis tarnaus 4 kartus ilgiau. - Fiksuoti peiliai reguliuojami – didesnis darbo ciklas su viena peilių komplektacija. Rezultatas/Išvestis: - Granulių dydis ir našumas valdomi keičiama sietu, kuris parenkamas pagal apdorojamą medžiagą. - Smulkinta produkcija pašalinama mechaniniais arba pneumo konvejeriais. Hnedpfotmup Uex Am Tsu Patraukli kaina, patikimumas, paprasta priežiūra, greitas servisas ir atsarginių dalių tiekimas bei garantija – tai tik kelios priežastys, kodėl verta rinktis mus.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Ultrasonic cleaning baths for washing, phosphating, chromating, degreasing, and removing paint coatings. Materials ROMER ultrasonic cleaning systems are constructed using stainless steel, providing protection against acids. The tanks feature additional insulation walls to prevent heat loss and ensure faster heating. High-quality materials guarantee a long service life of the vibrating components. Heating System The ROMER bath heaters are made of premium materials and high-temperature resistant ceramic elements. The heating system delivers high thermal efficiency, with hot water automatically mixing with cold water to heat the entire tank evenly. Ultrasonic Transducers The ultrasonic elements used in ROMER cleaning machines are installed in submersible modules, which better reflect the vibrations and are replaceable. The ultrasonic frequency range is 20–40 kHz depending on the component being washed. Lower frequencies are used for large, high-strength parts, while higher frequencies suit jewelry, delicate mechanical systems, and similar applications. All transducers are connected using high-temperature resistant cables. Hjdpfx Amsfz Aw Ho Tenu

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The automatic car wash is a solution that allows you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash facility is equipped with a set of spray pumps. It is designed to ensure that as little liquid as possible remains after the process migrates to subsequent stages, saving money and improving wash quality. This is very important, as apparent savings in systems that operate without these solutions can lead to significantly higher costs in the future, related to chemicals and waste disposal, which will simply be higher. Attention should also be paid to issues regarding compliance with the required bath parameters. Research and development have enabled us to develop a car wash system with an optional component drying feature, where hot air is blown by a series of fans after the washing process is complete. Hedpfx Asflmdbem Tjnu The car wash is equipped with an advanced system for creating user-defined macro programs, which can consist of up to 10 steps per tank according to the number of tanks. Processes can be repeated, their order changed, and so forth. Each tank has its own symbol and name, enabling the operator to work intuitively. Optionally, the tanks can be equipped with bath replenishment systems, which can be carried out between processes or at the end of the cycle, for example. • Controls installed on the swivel arm for better access • PLC microprocessor control • 7" touch operating panel • Significantly larger number of nozzles compared to other solutions • (Option) Ability to dry components after the washing process • Ability to create custom advanced programs • Advanced damper system made from acid-resistant sheet metal, double-protected by limit switches • Monitoring system for secure sealing and opening of the full flap • To minimize fluid mixing: separate piping, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluid mixing is not possible • Fully automatic operation Prices are specified in the catalog.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators. Hsdpfxefz I D De Am Tjnu

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control Hnsdpfx Amefz Dvve Tju • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 95 000 mm, Tunnel-Typ Emaille-Brennöfen basieren auf dem Prinzip, dass das zu brennende Werkstück an den Ofenförderer gehängt und bei maximal 1200°C gebrannt wird. Diese Ofentypen sind interne Umluftöfen; nachdem das Werkstück am Förderband (maximale Bruttoleistung 1.000 kg/h) befestigt wurde, erfolgt der Brennprozess (Brennzone 10 Meter) oder das Trocknen während der Durchfahrt mit einer bestimmten Geschwindigkeit, abhängig von der Dicke und der Quadratmeterfläche des Teils. Tunnel-Typ Emaille-Brenn- und Trocknungsöfen werden von unserem erfahrenen Ingenieurteam speziell konstruiert. Unsere Tunnel-Typ Emaille-Brenn- und Trocknungsöfen werden ebenfalls als vormontierte Systeme gefertigt. Durch diese Eigenschaft lassen sie sich bei Bedarf einfach montieren und an andere Standorte versetzen. In der Industrie werden sie insbesondere von Unternehmen mit hoher Produktionskapazität bevorzugt. Hjdpfsvcdr Dsx Am Tenu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, galia: 30 kW (40,79 AG), WEIMA WLK 800 – 30 kW – vieno veleno smulkintuvas – 2014 m. Parduodamas: profesionalus WEIMA WLK 800 vieno veleno smulkintuvas, pagamintas žinomos Vokietijos įmonės WEIMA Maschinenbau GmbH. Ši mašina skirta įvairių tipų medžiagų ir pramoninių atliekų smulkinimui. WLK serijos mašinos pasižymi tvirta, patvaria konstrukcija, pritaikyta nuolatiniam darbui perdirbimo ir gamybos įmonėse. Techninės specifikacijos: • Gamintojas: WEIMA Maschinenbau GmbH, Vokietija • Modelis: WLK 800 • Pagaminimo metai: 2014-09 • Serijos numeris: 510-1282 • Rotoriaus plotis: 800 mm • Variklio galia: 30 kW • Įtampa: 400 V • Dažnis: 50 Hz • Nominali srovė: 70 A • Rotoriaus greitis: 90 aps./min. • Mašinos svoris: apie 2,8 t Hjdpfszv Th Rjx Am Tonu • Pažymėta CE ženklu Paskirtys WEIMA WLK 800 gali būti naudojamas, be kita ko, smulkinti: • plastiką, • PE, PP, HDPE ir LDPE medžiagas, • plastikines vamzdis ir profilius, • gamybos atliekas, • medieną ir medienos pagrindu pagamintas medžiagas, • pakuotes, • konteinerius ir dėžes, • kitas pramonines atliekas, kurios tinka smulkinti vieno veleno smulkintuvu.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Hsdofzb Rcjpfx Am Tsnu ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, X ašies eiga: 800 mm, Y ašies eiga: 800 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, valdiklių gamintojas: HEIDENHAIN, valdiklio modelis: iTNC 530 with smarT.NC, bendras aukštis: 2 800 mm, bendras plotis: 2 250 mm, stalo plotis: 920 mm, stalo ilgis: 900 mm, stalo apkrova: 1 800 kg, bendras svoris: 14 000 kg, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, ašies variklio galia: 40 000 W, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių vertikalus apdirbimo centras „Alzmetall GS 800/3“ pagamintas 2008 m. Jis pasižymi įspūdingu X ašies eiga – 800 mm, Y ašies eiga – 800 mm ir Z ašies eiga – 500 mm. Staklės yra įrengtos „HEIDENHAIN iTNC 530“ valdymo sistema ir turi tvirtą 920 x 900 mm ploto stalą, kurio maksimali apkrova siekia 1 800 kg. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamą staklę „Alzmetall GS 800/3“. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. Hedpfxoz R Sz Eo Am Tenu - Atstumas nuo suklio iki tvirto stalo: 150 – 650 mm - Stalo T-formos grioveliai: 9 T-formos grioveliai pagal DIN 650 X kryptimi, 14 H12 pločio, 100 mm žingsniu, 14 H7 centrinio išlyginimo griovelis, stalas nuleistas 80 mm - Velenėlio tipas: vandeniu aušinamas aukšto dažnio variklinis velenėlis su hibridiniais velenėlio guoliais ir alyvos-oro tepimu - Veleno kūgis: HSK-A63 pagal DIN 69893 -- Maks. sukimo momentas: 139 Nm esant 25 % darbo ciklui - Veleno savybės: naujas velenas 2025 m., šiluminio plėtimosi kompensavimas, sandarinimo oro tarpiklis, oro pūtimas per veleno centrą - Greitasis poslinkis (X/Y/Z): 45 m/min - Maks. pagreitis (X/Y/Z): 10 m/s² - Maks. padavimo jėga (X/Y/Z): 10 kN esant 40 % darbo ciklui - Matavimo sistemos: dvi tiesioginės linijinės matavimo sistemos ašims X/Y, tiesioginė linijinė matavimo sistema ašiai Z - Pozicionavimo tikslumas (Tp): 0,007 mm pagal DIN ISO 230-2 - Įrankių magazinas: grandininis magazinas su 33 įrankių vietomis - Įrankių keitimo sistema: paėmimo sistema - Maks. įrankio skersmuo: 90 mm (pilna konfigūracija) / 130 mm (su laisvomis gretimomis pozicijomis) - Maks. įrankio ilgis: 300 mm - Maks. įrankio svoris: 10 kg - Maks. bendras įrankių svoris: 160 kg - Įrankio keitimo trukmė: apytikriai 2 sekundės - Laikas nuo vieno ruošinio iki kito: apytikriai 6 sekundės - Darbinė įtampa: 3x 400 V - Tinklo dažnis: 50 Hz - Bendras vardinis srovės stipris: 55 A - Maitinimo grandinės saugikliai: 63 A gG - Reikiamas tiekimo slėgis: ne mažiau kaip 6 bar - Reikalinga elektros tinklo sistema: TN tinklas - Transportavimo matmenys: apytikriai 2 250 mm (plotis) x 4 760 mm (gylis) x 2 800 mm (aukštis) - Papildoma įranga ir funkcijos: - HEIDENHAIN TS 640 3D jutiklis su infraraudonųjų spindulių perdavimu - HEIDENHAIN TT 140 automatinis įrankių matavimas - HR 410 elektroninis rankinis ratas - Automatinis stogo uždengimas su ritininėmis žaliuzėmis - Skreperinis drožlių konvejeris (trumpoms metalinėms drožlėms, kurių ilgis neviršija 80 mm) - Visapusiškas plieninio lakšto gaubtas - Apdirbimo zonos vidinė danga iš nerūdijančio plieno - Darbo zonos apšvietimas - Elektriškai valdomos horizontalios stumdomos durys su mechanine fiksavimo sistema - Valdymo spintos aušinimas- Trūkstamos / neįtrauktos sudedamosios dalys: aušinimo skysčio bakas NĖRA įtrauktas (nėra aušinimo skysčio bako, siurblių, drožlių nuplovimo žarnos)

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, pjovimo aukštis (maks.): 400 mm, juostinio pjūklo ilgas: 5 550 mm, pjūklo juostos plotis: 80 mm, stalo ilgis: 800 mm, stalo plotis: 1 060 mm, darbinio aukščio: 400 mm, - itališkos gamybos - lamelių pjovimo juostinis staklės - nedažytas - labai gera būklė - naudotas pjūklas Pjūklas: - ratų skersmuo: 800 mm - didžiausias pjūklo plotis: 80 mm - didžiausias pjovimo aukštis: 400 mm - pagrindinis variklis: 11 kW - pastūmos greičio diapazonas: 2–40 m/min - pastūma su pneumatiniu spaudimu prie kreiptuvo - įvado metalinis slystantis volelis - pjūklo ilgis: 5550 mm - juostos atstumas nuo korpuso: 780 mm Hodow H Rq Hepfx Am Tsnu - sraigtinis juostos įtempimas - stalo matmenys: 1060x800 mm - darbinis stalas pasviręs 15° kampu - ištraukimo angos skersmuo: 120 mm - pjūklo drėkinimo sistema - kojinis stabdis - lieti ratlankiai - žvaigždės / trikampio paleidimas - maitinimas: 380V - matmenys ilgis/plotis/aukštis: 1600x1100x2400 mm - svoris: 860 kg Pastūma: - metalinis dantytas traukimo volelis - penki pastūmos greičiai su keitimu diržu - volelio aukštis: 30 mm - pastūmos variklis: 0,75 kW - spaudimas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 2 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 3 320 kg, Čia siūlome mūsų 2 dalių liniją: EPAL 1 tipo padėklų sukrovėjas, skirtas 800 x 1200 mm dydžio padėklams, kurie sukrauti vienas ant kito arba vienas į kitą, su padavimo konvejeriu ir EPAL1 padėklų sukimo įrenginiu, EPAL1 800x 1200 mm, TIPAS OPZL 800. Įrenginys yra visiškai veikiantis, tačiau mes jo nenaudojome. Parduodamos pirmosios 3/4 rūšiavimo linijos. 1 dalis: padėklų iškrovimas – padėklų krūva pakeliama ir pasukama. Padėklai atskirai rieda konvejeriu. 2 dalis: padėklai, kurie dėl susisluoksniavimo yra pasukti, automatiškai atpažįstami ir pasukami. Hedpezvn Thefx Am Tonu 3 dalis: padėklai rieda per sukimo įrenginį, kuriame, priklausomai nuo to, ar reikia atlikti remontą ar atskirti padėklą, padėklas įstatomas arba išimamas. 4 dalis: naudojant kitą konvejerį, padėklai sukraunami. Norėtume palikti padėklų krautuvą, tačiau galėtume susitarti, jei jis būtų būtinas. Jei turite klausimų, kreipkitės. Linija buvo užsakyta visiškai nauja, pristatyta ir išbandyta 2025 m. liepą, tačiau, deja, ji nebuvo naudojama esamiems užsakymams ir kol kas neplanuojama. Jei turite klausimų, kreipkitės. Galime atsiųsti visus dokumentus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, 2 vnt. frezavimo staklės „Mikron VCP 800“, pagamintos 1999 ir 2000 m. Hnodozu Ivaspfx Am Tju

Būklė: naujas, Katalogo numeris: S0367 TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Hsdpfxszullfs Am Tenu darbinio stalo matmenys: 800x800 mm variklio galia S1/S6: 3,0 / 4,4 kW skylės skersmuo dariniame stale: 190 mm veleno skersmuo: 30 mm veleno pasvirimo kampas: 0° -45° veleno greitis: 1400 / 3500 / 6000 / 8000 aps./min. sukimosi kryptis: dešinė, kairė veleno vertikalus poslinkis: 175 mm veleno darbinis aukštis: 125 mm maks. įrankio skersmuo, skirtas formavimui / ašelių apdirbimui: 180 / 250 mm įsiurbimo antgalio skersmuo: 120 mm matmenys (ilgis / plotis / aukštis): 2800x1800x1090 mm svoris: 410 kg – mašina nauja – pasviriamasis velenas – su šoniniu vežimėliu Grynasis kainos: 17200 PLN Grynasis kainos: 4000 EUR, priklausomai nuo 4,30 EUR kurso (Kainos gali keistis priklausomai nuo didesnių kursų svyravimų)

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Hsdpfx Amef Aaals Tonu Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Dėl gamyklos uždarymo siūlome įsigyti pilną pramoninį garo gamybos sistemą, kurią sudaro „UNICAL BAHR’12 800“ didelio slėgio garo katilas, pagamintas 2020 m. Ši sistema buvo naudojama kaip visa įranga ir siūloma kartu su degikliu, valdymo sistema, vandens apdorojimo įranga ir degalų talpyklomis. Pagrindiniai techniniai duomenys: • Gamintojas: UNICAL • Modelis: BAHR’12 800 • Pagaminimo metai: 2020 • Garo gamybos pajėgumas: 800 kg/val. • Apytikslė naudinga šiluminė galia: 545 kW • Maksimalus darbinis slėgis: iki 12 barų • Katilo tipas: horizontalus dūmtraukio tipo garo katilas • Degalai: lengvasis kuro aliejus • Būklė: puiki, naudotas Hnodpfxsy N Sq Hs Am Tju • Funkcionalumas: visiškai veikiantis • Yra visa techninė dokumentacija Visa sistema apima: 1. „UNICAL BAHR’12 800“ garo katilas 2. „RIELLO RL70“ dviejų pakopų alyvos degiklis 3. Elektros valdymo spinta su automatika 4. Katilo priedai ir saugos įranga 5. Vandens apdorojimo stotis 6. Dvi dvigubų sienelių degalų talpyklos, kurių talpa – po 5000 litrų „BAHR’12“ serija skirta pramoniniam garo gamybai ir pasižymi tvirta dūmtraukio konstrukcija su šlapia degimo kamera. Ši sistema tinka pramoniniams procesams, kuriems reikalingas patikimas garo tiekimas. Pagrindiniai privalumai: • Pilna ir paruošta perkelti katilo įranga • Santykinai naujas pagaminimo metai – 2020 • Katilas, degiklis, valdymo įranga ir pagalbinė įranga siūlomi kaip vienas komplektas • Įtraukta vandens apdorojimo įranga • Bendras degalų talpyklų pajėgumas – 10 000 litrų • Yra visa dokumentacija • Galima nedelsiant įsigyti Įrangą galima apžiūrėti gamyklos teritorijoje, Panoszuve, Lenkijoje. Likvidacinė kaina: 59 000 EUR (be PVM), EXW, kaina derinama. Pirmenybė bus teikiama pirkėjams, galintiems greitai užbaigti sandorį ir atsiimti įrangą. Papildomos nuotraukos, techninė dokumentacija ir informacija apie išmontavimą bei pakrovimą teikiama pagal užklausą.