Slėginė plovimo mašina

ROMER /Pressure washer Myjka Ciśnieniowa

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Credpfx Anefz Ax So Hec Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Būklė: naujas, Pilnai automatizuotos trapecinių profilių formavimo staklės, prieinamos įvairių dydžių. Susisiekite su mumis dėl papildomos informacijos ir techninės dokumentacijos. Cedpfx Ansyr Nkbo Hsrc

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel Cedpfx Asflpmqsn Horc • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily Codpfofz A D Nox An Hsrc • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie wurde im Jahr 2000 hergestellt. Sie verfügt über eine diskontinuierliche Fertigungslinie für Sandwichpaneele mit Polyurethankern, einschließlich Stationen zum Profilieren, Injizieren, Pressen, Schneiden, Stapeln und Verpacken. Zu den Hauptkomponenten zählen eine Manni PMC 291 T Presse, ein Cannon H100 RF2 Polyurethan-Injektionssystem sowie verschiedene Tresam-Profilierlinien. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Crsdpfx Anjx E Ef Nj Hoc Anwendungsbereiche: Weitere Blechbearbeitungsmaschinen

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Crjdpfx Ansxghngj Hec Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Alfa Laval centrifugalpumpe Type LKH 85/240, 25,0 kW, Crjdpfxohck S Es An Hoc Rustfrit stål. Brugt! God stand! Indløb: 6" – Udløb: 6"

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, I-beam – flat 140 x 140 x 13 mm I-beam – upright 120 x 120 x 13 mm Angle steel 130 x 130 x 12 mm Round steel 85 mm Bending capacity – flat bar 125 x 25 mm Cjdpfx Anett Ecdj Hsrc Flat bar on edge 65 x 65 mm Including various rollers: Tube diameters: 219 mm (tool/roller Ø 535 mm) 140 mm (tool/roller Ø 420 mm) 273 mm (tool/roller Ø 520 mm) 203 mm 168.3 mm (tool/roller Ø 500 mm) 75 mm (tool/roller Ø 400 mm) 49 mm (tool/roller Ø 420 mm) 48.3 mm (tool/roller Ø 420 mm) 22.5 mm (tool/roller Ø 420 mm) 32/32.5 mm (tool/roller Ø 420 mm) 60 mm (tool/roller Ø 420 mm)

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2011, Naudota automatinė hidraulinė juostinė metalo pjovimo staklė MEP SHARK 332 NC EVO Cedpfx Aoul Svlon Herc Juostos matmenys: 3320x27x0,9 mm Pjovimo kampas: nuo 45° iki +60° Darbo režimai: rankinis, pusiau automatinis-dinaminis, pusiau automatinis, automatinis Pjovimo greitis: 15-100 m/min (inverteris) Pjovimo pajėgumas: prie 0° – apvalus 300 mm – kvadratinis 260 mm – stačiakampis 330x260 mm Matmenys: 2600x2320x2000 mm Pagaminimo metai: 2011 Svoris: 1050 kg Įrenginys yra pilnai atnaujintas ir patikrintas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, FAMUP MCP 45 CNC Machining Center Codpfx Ajq U Rm Hon Hjrc TECHNICAL DATA Axes Number of axes: 3 X-axis: 450 mm Y-axis: 300 mm Z-axis: 400 mm Feed Rates Working feed X, Y, Z: 10,000 mm/min Rapid traverse X, Y, Z: 30,000 mm/min Working thrust X, Y: 2000 N Working thrust Z: 3300 N Pallet Dimensions: 400 x 300 mm Number of T-slots: 2 T-slot width: 14 mm T-slot spacing: 80 mm Max. table load: 100 kg Changeover time: 9 sec. Spindle Spindle motor power: 5 kW Speed: 10,000 rpm Tool Changer Magazine positions: 16 Max. tool diameter: 63 mm Max. tool length: 150 mm Max. tool weight: 4 kg Tool change time: 1.7 sec Weight: approx. 3,000 kg No liability is assumed for the correctness, completeness, and accuracy of the information provided.