Mebor D.o.o. Complete Sawing Line pirkti naudotą (37 033)

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 3 000 h, Naudota pilna izobarinių CSD išpilstymo linija, našumas – 6400 b/h Techninė linijos apžvalga Ši naudota pilna izobarinė CSD išpilstymo linija skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai, nominalus pajėgumas – 6400 butelių per valandą. Linija apdoroja 0,5 l PET talpas, naudojant izobarinio išpilstymo sistemą. Ši technologija palaiko pastovų vidaus slėgį išpilstymo metu, todėl išvengiama anglies dioksido nuostolių ir užtikrinamas galutinio produkto kokybės bei karbonizacijos išsaugojimas nuo talpos iki uždarymo. Iijdpfx Aowahdqsmyog Talpos suderinamumas ir specifikacijos Linija tinkama PET buteliams su 18-10 ir 18-81 PCO kakleliais – tai standartiniai formatų variantai gėrimų pramonėje. Operatoriui sistemos integracija į esamas linijas vyksta be papildomos capping įrangos modifikavimo. Tokia talpų suderinamumo politika palengvina žaliavų tiekimą ir pakuočių variantų lankstumą. Sistema užtikrina, kad perėjimai tarp gamybos partijų būtų sklandūs ir efektyvūs. Darbo valandos ir linijos būklė Visų šios naudotos izobarinės linijos mašinų darbo laikas – tik 3000 valandų. Palyginus su analogiškomis naudotomis sistemomis, toks nedidelis darbo laikas rodo ribotą mechaninių dalių susidėvėjimą. Todėl technikai gali tikėtis puikios įrangos darbo kokybės ir minimalių priežiūros poreikių. Ši išpilstymo linija puikiai tiks gamykloms, kurioms reikalingas greitas pajungimas ir mažos prastovos. Linijos sudėtis Gamybos procesas prasideda nuo Sidel SBO4 COMPACT pūtimo mašinos (pagaminta 2006), kuri formuoja PET butelius iš preformų. Tuomet Simonazzi-Sidel Starblend maišymo įrenginys (2007) sumaišo vandenį, sirupą ir anglies dioksidą slėgio sąlygomis. Toliau produktas patenka į Simonazzi-Sidel Bluestar išpilstymo monobloką (2007), kuris turi 32 griebtuvus, 32 izobarinio išpilstymo vožtuvus ir 8 uždarymo galvutes. Ši komplektacija leidžia linijai greitai užpildyti ir uždaryti butelius, išsaugant produkto vientisumą. Mašinų išdėstymas užtikrina optimalų automatizavimo integravimą ir patogų operatoriaus priėjimą. Visi moduliai sujungti iš anksto suderintomis jungtimis, todėl įrengimas ir paleidimas vyksta greitai. Šios savybės užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir paprastą priežiūrą. Kokybės kontrolė ir linijos pabaigos įranga Siekiant užtikrinti pakuočių vientisumą, linijoje integruotas Heuft inspekcinis įrenginys, tikrinantis butelių kaklelius ir dangtelius dėl defektų. Po patikros buteliai pereina į Sidel RollQUATTRO F15 etiketavimo mašiną (2007), kuri dideliu greičiu ir tikslumu klijuoja apvyniojamas etiketes. Po to Cermex CP 18 AAE termoplakavimo įrenginys (2006) suformuoja daugpakus plastikine plėvele. Visame procese Sidel konvejeriai užtikrina sklandų tarpstotinį transportavimą be trinties taškų ar mechaninių trikdžių.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC277, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Naudota izobarinė PET linija, skirta gaiviųjų gėrimų gamybai, su 6000 butelių per valandą našumu, pagaminta „BAT“, „Kosme“ ir „M.A.S“, siūlo efektyvius sprendimus gaiviųjų gėrimų gamybai. Ši naudota užpildymo linija, kurios gamybos greitis siekia 6000 butelių per valandą, idealiai tinka vidutinio dydžio įmonėms, norinčioms patobulinti savo pramoninius pakavimo procesus. Butelių talpos: 0,06 l ir 0,10 l Talpyklų tipai: PET Gamybos metai: 2004 Dabartinė būklė: sandėlyje Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šioje pilnoje užpildymo linijoje įrengtos pažangios valdymo sistemos, užtikrinančios sklandų veikimą. Automatizavimo lygis leidžia tiksliai valdyti užpildymo, etikečių klijavimo ir uždarymo procesus, taip padidinant bendrą gėrimų gamybos efektyvumą. Įranga, aprūpinta svarbiausiais saugos elementais, užtikrina sklandų ir saugų gamybos procesą. Norint palengvinti montavimą ir gedimų šalinimą, yra instrukcijos, o tai suteikia papildomos garantijos dėl eksploatacinio pasirengimo. Elektros charakteristikos užtikrina suderinamumą su standartinėmis pramoninėmis elektros tiekimo sistemomis ir sklandžiai integruojasi į esamas sistemas. Gamybos linijos integracija Ši užpildymo linija buvo sukurta atsižvelgiant į lankstumą, todėl ją galima lengvai integruoti su kita gamybos įranga, kad optimizuotumėte visą gėrimų gamybos procesą. Ji palaiko įvairias talpų konfigūracijas, leidžiančias greitai keisti skirtingų dydžių butelius. Ši funkcija užtikrina galimybę gaminti įvairius produktus ir atitinka įvairius užpildymo poreikius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir laukia, kol ją panaudosite savo gamybos linijoje. Nors tai naudota užpildymo linija, ji pasižymi gera darbo istorija ir yra laikoma tinkama ilgalaikiam naudojimui, atliekant tinkamą priežiūrą. Reguliarios priežiūros protokolai užtikrina, kad ji veiktų patikimai po montavimo. Veikimo našumas ir universalumas Šios pilnos užpildymo linijos konstrukcija leidžia apdoroti įvairius produktus, todėl ji yra universalus priedas prie jūsų gamybos įrangos. Nors ji iš pradžių buvo skirta gaiviųjų gėrimų gamybai, jos pritaikomosios savybės leidžia apdoroti ir kitus panašius gėrimus, atliekant minimalius pakeitimus. Gebėjimas apdoroti PET talpyklas padidina jos pritaikymą pramoniniuose pakavimo scenarijuose. Iedpovguyaefx Amysig Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Efektyvus montavimas yra raktas į optimalų bet kurios užpildymo linijos veikimą. Naudotai izobarinei PET pilnajai linijai reikia specialios patalpos, kurioje būtų galima ją sumontuoti. Ji yra paruošta sklandžiam prijungimui prie jūsų įrenginio tiekimo tinklų, o tai sumažina prastovos laiką montavimo metu. Saugos standartai ir atitikties sertifikatas Saugumas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, veikimo valandos: 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC392, Naudota, pilnai sukomplektuota vandens įpilinėjimo linija, skirta stiliam vandeniui ir „Flat Drinks“ tipo gėrimams, našumas – 300 butelių per valandą, talpa – 18,9 litro, su „CapSnap“ įranga. Iisdpovgud Sjfx Amyog „CapSnap Adapta“ serija – tai modulinė, integruota sistema, skirta butelių plovimui, įpilinėjimo ir uždarymo procesams. Tai idealus sprendimas vidutinio dydžio vandens įpilinėjimo įmonėms. Šios mašinos yra sukurtos taip, kad jas būtų galima pritaikyti: jos gali būti sukonfigūruotos taip, kad apdorotų tiek 3 galonų, tiek 5 galonų talpos butelius. Ši pilnai sukomplektuota sistema efektyviai dirba, įpildama 300–600 butelių per valandą. Gamintojas: CAP SNAP – Portola – JAV Pagaminimo metai: 1999 (visiškai atnaujinta 2015 m., po to dirbo tik 500 valandų) Našumas: 300 butelių per valandą Reikalingi energijos šaltiniai: oras – 6 bar, elektra – 40 kW, švaraus vandens tiekimas – 2 bar, vandens, skirto įpilti, tiekimas. Linijos sudėtis: Pusiau automatinė dangtelių nuėmimo įranga: Ši įranga naudojama dangteliams nuo butelių nuimti. Padavimo konvejeris: Ant šio konvejerio buteliai padedami rankomis. Pirmasis plovimo etapas šaltu vandeniu per purkštukus: Tai pirmasis plovimo etapas šaltu vandeniu. Antrasis plovimo etapas šiltu vandeniu ir valomuoju preparatu per purkštukus: Tai antrasis plovimo etapas, naudojant šiltą vandenį (50 °C) ir valomąjį preparatą. Skalavimo etapas šaltu vandeniu ir dezinfekavimo priemone per purkštukus: Tai paskutinis plovimo etapas, naudojant šaltą vandenį ir dezinfekavimo priemonę. Išleidimo konvejeris: Čia buteliai įpildomi, du vienu metu. UV filtras: Vanduo į butelius įpildomas per UV filtrą, kuris yra integruotas į vandens įleidimo angą. Įpildytų butelių transportavimas į uždarymo įrangą: Čia buteliai transportuojami nuo įpildymo įrenginio iki uždarymo įrenginio. Dezinfekavimo priemonės dozavimas ant butelių dangtelių: Čia dangteliai dezinfekuojami ir paruošiami montavimui. Uždarymo cilindras: Čia dangtelis uždedamas ant butelio. Išleidimo konvejeris: Iš čia buteliai rankomis pakraunami ant palečių. Kiekvienas šios sistemos komponentas atlieka konkretų uždavinį butelių įpilinėjimo proceso metu, o kartu jie sudaro pilnai sukomplektuotą, veikiančią vandens įpilinėjimo liniją.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Zum Verkauf steht eine komplette Produktionslinie für PVC-Fensterbau der Marke URBAN, bestehend aus: *1. Zwei-Kopf-Schweißmaschine; Marke URBAN, Modell: AKS 5305-FF, Seriennummer: 53372, Baujahr: 2007, voll funktionsfähig; *2. Nutfräsmaschine; Marke URBAN, Modell: WS 103, Seriennummer: 790, Baujahr: 2007, voll funktionsfähig; *3. Doppelgehrungssäge: Marke RAPID, Modell DGS 100, Seriennummer: 004606128, Baujahr: 2010, wird mit Absauggerät mit Filtersäcken verkauft, voll funktionsfähig; *4. MACC Stahltrennsäge, Modell NEW 275, Seriennummer: 88266, Baujahr: 2008, voll funktionsfähig; Iedpfxsucl Dce Amyoig *5. Pantograph der Marke URBAN, Modell MLA A23 – 100466321S, Seriennummer: 528-0, Baujahr: 2008, voll funktionsfähig; *6. Vertikalfräsmaschine; Marke URBAN, Modell M7CRH-100149891, Seriennummer 559, Baujahr: 2008, voll funktionsfähig; *7. Entgratmaschine mit 2 Fräsaggregaten; Marke URBAN, Modell SV 280, Seriennummer: 29342, Baujahr: 2008, voll funktionsfähig; *8. Stabtrennsäge; Marke URBAN, Modell GLS 102, Seriennummer: 102015, Baujahr: 2010, voll funktionsfähig; Die Produktionskapazität der Linie beträgt 30–50 Einheiten/8h (abhängig von der Anzahl der Bedienpersonen). Die Linie war von 2010 bis 2014 nur sehr wenig und nicht unter voller Auslastung im Einsatz. Einzelmaschinen aus der Linie können auf Anfrage verkauft werden. Nettopreis komplette Linie: 33.500 Euro zzgl. MwSt., verhandelbar, FCA Oradea.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Komplette Hobellinie vom Einlauf bis zum Stapelautomaten mit einer Waco 3000 Hobelmaschine und zugehörigen Anlagen von System Hall Iiedpsm Uyknofx Amyeg

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna plokščių poliravimo linija, šiuo metu veikianti ir visiškai funkcionali, galima apžiūrėti vietoje. Įranga apima: - Automatinį padavimo įrenginį - Motorizuotus volelių konvejerius, skirtus automatiniam plokščių padavimui - Kombinuotą kalibravimo ir poliravimo staklę su didelio našumo poliravimo velenais, aprūpintą mechatronika medžiagos kalibravimui - Pūtiklio džiovinimo įrangą, skirtą abiejų plokščių paviršių džiovinimui Iiedpfx Amexdnbboyjg - Automatinę vaškuojamąją staklę - Automatinį apsauginės plėvelės tepimo įrenginį

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Pilna sūrio gamybos linija – aukštos kokybės pusiau kietiems sūriams Iedpfx Asxnyr Hemysig Ši visiškai integruota gamybos linija su valdymo ir elektros sistemomis buvo suprojektuota ir sukurta "Asepto Germany", o pastatyta "ASTA Eisman Germany" bendradarbiaujant su "Schwarte". Linija pritaikyta darbui su Siemens S7 valdikliais ir spalvotais jutikliniais HMI valdymo pultais, užtikrinančiais tikslų ir patogų valdymą. Linija buvo sumontuota gamykloje, kuri pilnai neveikė, todėl nuo 2015 iki 2023 metų naudota minimaliai, dažniausiai demonstracijoms. Tokia eksploatacijos istorija užtikrina puikią įrangos būklę ir ilgaamžiškumą. • Pagaminimo metai: 2015 • Sūrio svoris: 4–5 kg ir 10–12 kg • Sūrio rūšys: pusiau kieti sūriai, tarp jų Gouda, Edam ir panašūs Ši gamybos linija – tai paruoštas naudoti, patikimas sprendimas aukštos kokybės sūrių gamybai, reikalaujantis minimalių papildomų parengiamųjų darbų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Surinkimas: 3 vienetai keturių galvučių suvirinimo įrenginių „Soenen Q4“, montuojami ant vieno važiuoklės 2 vienetai automatinio valymo įrenginių „Soenen BFP Duplex“ Robotas „Soenen MOS“, skirtas automatiniam vyrių montavimui Automatinis perkrovimo stalas Iodpfxsz A D E Do Amyoig

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Visas pjovimo įrenginio rėmas, skirtas „EWD Esterer“ tipo įrenginiams. Modelis HDN 600 arba HDS 600 su reguliuojamu plotis. Įskaitant „Jansen“ dvigubo kablio įtempiklį. Mažai naudotas. Puikiai tinka atsarginėms dalims. Isdpjzn Uv Hjfx Amysig

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Coperion ZSK 27 MV Plus ekstruzijos linija Pritaikymas: gyvūnų ėdalas ir dantų lazdėlės Metai: 2023 Niekada nenaudota, vis dar originalioje pakuotėje Isdpfx Amsxr Hgxsyoig

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 450 mm, gaminio aukštis (min.): 90 mm, gaminio ilgis (min.): 230 mm, gaminio ilgis (maks.): 800 mm, gaminio plotis (maks.): 500 mm, gaminio plotis (min.): 120 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Gamybos linija yra pilna sistema, skirta pakuoti visų tipų „AFH“ popierinių gaminių produktus. Linija prasideda konvejeriu, kuris veikia kaip buferis. Konvejerio galą galima nuleisti, leidžiant įrenginiui apversti visų tipų rankšluosčius. Po konvejerio yra Italijoje pagamintas „MAC DUE“ stūkliavimo įrenginys, kuris gali stukuoti tualetinį popierių 1, 2 arba 3 sluoksniuose. Po to eina kitas konvejeris, kuris jungia stūkliavimo įrenginį su pakavimo mašina. Toliau – universalus, visiškai automatinis „CB 150A“ pakavimo įrenginys, sukurtas Italijoje, skirtas pakuoti „AfH“ popierinius gaminius. Pakavimo įrenginys yra labai universalus, lengvai reguliuojamas ir veikia automatiškai. Maksimalus pakavimo greitis – 5 pakuotės per minutę. Po pakavimo įrenginio yra termokrypimo tunelis, kuris yra integruotas į pakavimo įrenginį. „MAC DUE HMI“ yra naujas „DELTA“ įrenginys. „CB 050A“ pakavimo įrenginio PLC (OMRON) kartu su nauja programa; elektros skydas buvo perjungtas 2022 m., taip pat buvo parengta diagrama, kurią pateiksiu kartu su įrenginiu. Šio pakavimo įrenginio HMI taip pat yra naujas „Delta“. Pateiksiu šaltinio programas tiek HMI, tiek PLC kartu su įrenginiu. 2026 m. liepos 12 d. gamybos linija buvo išmontuota, nes buvo įsigytas naujas įrenginys. Įrenginys supakuotas ir saugomas, pasirengęs pristatymui bet kuriuo metu. Iisdpfx Aszvym Tomysg Paleidimas gali būti organizuotas pagal užsakymą, tačiau jį lengva įrengti, taip pat galiu teikti nuotolinę pagalbą. Buvo sukurtas daugybė įrenginio vaizdo įrašų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Iedpjxhgl Tofx Amyoig Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 8 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, kabina, Rąstelių pjovimo linija: 1) Juostinis pjūklas WRAVOR, modelis WRC-1250. 2) Diskinis pjūklas, skirtas rąstelių apdailai ir skaldymui, su 3 reguliuojamais ir 1 fiksuotu disku, valdomas PLC, modelis WRAVOR 20/120 3X. 3) „Wravor“ transportuokliai, skirti išrūšiuoti medieną po juostinio pjūklo, perkelti į apdailos stotį, įvesti į apdailos stotį ir transportuoti su kairės-dešinės iškrovimo funkcija iš apdailos stoties, taip pat rąstelių tiekimo rampa juostiniam pjūklui. Įrenginiai gali būti parduodami ir atskirai (tik juostinis pjūklas arba apdailos stotis). Isdpfjzwf Ncjx Amysig Parduodama pilna „WRAVOR“ rąstelių pjovimo linija, modelis WRC-1250 „Wravor Sawmill Machinery“, pagaminimo metai – 2019: 1) „Wravor“ juostinis pjūklas WRC 1250. 2) Diskinis pjūklas, skirtas rąstelių apdailai ir skaldymui, su 3 reguliuojamais ir 1 fiksuotu disku, modelis WRAVOR 20/120 3X. 3) Transportuokliai (rąstelių pakrovimo rampa, transportuoklis medienai išrūšiuoti po juostinio pjūklo, perkėlimas į apdailos stotį, transportuokliai, skirti įvesti apdailintus rąstelius, transportuoklis su kairės-dešinės iškrovimo funkcija iš apdailos stoties). Visa linijos kaina – 145 000 eurų + PVM. Įrenginiai taip pat gali būti parduodami atskirai. Daugiau informacijos telefonu:

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilnai veikiantis obliavimo cechas su WACO 6 velenų obliavimo staklėmis, dvigubu juostiniu pjūklu, pilna mechanizacija, drėgmės matavimu, valdymu ir t. t. Tiesiog pilnas komplektas! Našumas apie 2 500–4 500 m3 per mėnesį vienai pamainai, priklausomai nuo matmenų. Isdpfx Amoykmixoysig Pardavimas pagal kliento užsakymą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Offered for sale is a semi-moist pet treat production equipment set built around a twin-screw extruder, intended for continuous forming, portioning, and cooling of semi-moist products. The line is dismantled and ready for shipment. It was purchased from a supplier and has not been used in production, but the configuration is equivalent to equipment commonly running in active plants for semi-moist treat manufacturing. This setup covers the critical steps that typically define semi-moist product quality and handling: stable solids feeding into extrusion, controlled shaping and cutting, and staged cooling to help stabilize texture and reduce sticking/deformation before packing or further processing. The extruder is twin-screw and has been used to produce up to 150 kg/h depending on recipe and configuration. Product shaping is highly flexible and can be adapted to many formats; it is suitable for dental sticks, hearts, bones, sticks, and strip shapes, as well as other geometries depending on the die/forming set and cutter configuration. The configuration line has been used for high meat meal / no-grain semi-moist treats as well as vegetarian-type treats, with the understanding that final output characteristics depend on formulation, moisture targets, and process settings. Dry base components are supplied via a volumetric/mass-based dosing feeder that feeds directly into the extruder, supporting steadier extrusion and more consistent product geometry. Downstream portioning is done with a rotating knife cutter equipped with special inserts designed to achieve cleaner cutting on semi-moist products. Cut length can start from ~5 mm and can be extended as required; the final achievable range depends on settings and the cutter head used. The cutter head concept is flexible and can be redesigned or adapted to achieve the desired end result and surface finish for different shapes and recipes. After forming and cutting, product is conveyed through an initial cooling section with a fan/ventilator and then through a conveyor cooler for further stabilization. Cooling is based on ambient forced air, cooling performance is managed through conveyor speed (residence time) and airflow. This two-stage approach is typically beneficial for semi-moist items where surface stabilization and handling robustness are important to avoid clumping, deformation, or marking during transport. Ijdpfsycfw Eex Amyjig A key differentiator of this set is the mixing head attachment at the end of the extruder, which can support improved mixing/temperature management and enables production of two-colour treats (application dependent). The sale also includes the liquid handling package used in semi-moist processing—pumps and tanks for typical liquids such as water, fats/oils, glycerol, and similar process liquids. Importantly, the liquid handling components are stainless steel, consistent with hygienic production expectations.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), The gnocchi production line consists of: - GLASS (Germany) cooking kettle, model PRO-3, tiltable, with a capacity of 500 L, equipped with mixing, vacuum, and cooling functions - Column loader for 200 L trolleys, feeding dough into the forming machine - SANDORE (Italy) forming machine, model NF 100 C, power 8.5 kW - Segmented conveyor, type Z, feeding the product into the vibrating tunnel, width: 400 cm, height: 200 cm, for drying and cleaning the product (vibrating screens, blowers) - SARP (Italy) vibrating tunnel, model STR 4107, power 4.7 kW - SARP (Italy) waste and water separator, model FILTRO, with vacuum extraction from the vibrating tunnel, power 2.2 kW - Z-type feeding conveyor to the weigh-filler, height: 500 cm - Weigh-filler platform with stairs, dimensions: 500 cm x 500 cm on 220 cm high supports Iijdpfx Amefwmt Ujyjg - 10-head weigh-filler BVBA (Belgium), model 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 (Italy) packaging machine, model ETI 422N, linear vacuum packaging machine, capable of packaging in two sizes - Segmented conveyor transporting the final product to the box packaging warehouse, spiral conveyor lifting packages to a height of 260 cm + straight section with a length of 20 meters

Gamybos metai: 1999, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, EWD pjovimo linija su krašto apdirbimo ir pakavimo įranga Visa pjovimo linija, apimanti nuo lentų padavimo iki paruoštų sukrautų medienos gaminių. Įranga apima automatinę lentų padavimo sistemą, pjovimą naudojant didelio našumo EWD pilno pjūklo sistemą, medžiagos pernešimą, automatinę krašto apdirbimo įrangą ir visiškai automatizuotą pakavimo ir surišimo sistemą. Pagrindiniai techniniai duomenys: Pjovimo ilgis: 2 500–6 000 mm Rėmo plotis: 710 mm Pravažiavimo aukštis: 700 mm Pjūklo eiga: 600 mm Pjūklo sukimosi greitis: iki 320 aps./min. EWD H38 lentų padavimo sistema Didelio našumo EWD pilno pjūklo sistema, tipas GDZ/GE 600 Pagrindinis variklis: 160 kW Hidraulinė įtempimo sistema iki 25 pjūklų Heckel atitraukimo ir transportavimo sistema Automatinė krašto apdirbimo įranga, tipas FR 9 WD, su dviem judančiomis pjovimo galvutėmis Skersinio pjovimo įranga, taip pat centravimo ir padavimo mechanizmas su išankstiniu matavimu Dvi visiškai automatizuotos pakavimo ir surišimo sistemos Iodpozvyn Defx Amysig Našumas iki 24 lentų per minutę kiekvienai pakavimo sistemai Automatinė sluoksnių formavimas, tarpiklių įdėjimas ir paketo pernešimas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo aukštis (maks.): 1 000 mm, pjovimo plotis (maks.): 720 mm, pjovimo aukštis su įrėžėju (maks.): 1 000 mm, aukščio reguliavimo tipas: hidraulinis, bendras svoris: 25 000 kg, galia: 90 kW (122,37 AG), Pridedamas pilnas dokumentas anglų kalba, kuriame pateikiama visa informacija apie apdirbimo liniją. Ijdpfezwxqgox Amyoig

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete DIMA mozzarella production line is available. Within this line, the mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets. Ijdpfxotnilhe Amysig

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KOMPLEKTIŠKA (KETURIŲ PUSIŲ) LANKSTI FORMATAVIMO IR KRAŠTŲ APDENGIMO LINIJA su automatine transportavimo sistema ir PC53 linijos valdymo sistema. Įskaitant DIDELIO NAUDINGUMO PAKETĄ (tiekiama iki 60 m/min). Liniją sudaro šios mašinos: 206026A) Įkrovimo įrenginys (dvipusis) „BARGSTEDT (HOMAG)“ modelis TBH 501/D/25/12 Iijdpfxozwlabo Amyog 206026B) 1-oji vienpusė formatavimo ir kraštų apdengimo mašina (kairėje) „HOMAG“ modelis KFL 612/16/A3 206026C) 2-oji vienpusė formatavimo ir kraštų apdengimo mašina (dešinėje) „HOMAG“ KFR 612/18/A3 206026D) Varomasis ritininis konvejeris „HOMAG“ modelis TRL 100/35/12 206026E) Varomasis 90° kampinis konvejeris „HOMAG“ modelis TRL 100/35/12 206026F) Didelio našumo kampinis perkėlimo įrenginys (90°) „HOMAG“ modelis TWR 320/30/12 206026G) Dvipusė formatavimo ir kraštų apdengimo mašina „HOMAG“ modelis KFR 526/9/A3/30 206026H) Pasukimo stotis „HOMAG“ modelis TDR 510/30/12 206026I) Iškrovimo įrenginys (dvipusis) „BARGSTEDT (HOMAG)“ modelis TSH 501/D/25/12

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HD-X 918 – HBP 410/923G Iisdpfx Asw Hf T Nsmyeg Pilnai komplektuota, moderni, CNC valdymo sistema, skirta efektyviam ir greitam beveik visų tipų konstrukcinių profilių ir plokščių gręžimui ir pjovimui.

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna abrazyvinės juostos gamybos linija – puikus būklė (2024 m.) Pilna abrazyvinės juostos gamybos linija – paruošta gamybai. Parduodame pilną abrazyvinės juostos gamybos liniją, įsigytą naują 2024 m. balandį iš „iSharp China“. Įranga yra puikios būklės, buvo profesionaliai prižiūrima ir yra pasirengusi nedelsiant pradėti darbą. Įranga: 1. Juostų pjovimo staklės – CTB-L/W-1800 Vienetų skaičius: 1 Maksimalus pjovimo plotis: 1800 mm Pjovimo kampas: ±55° / 90° Pneumatinis slėgis: 0,7 MPa Maitinimo įtampa: 380V / 3PH / 50Hz 2. Juostų nupjovimo staklės – SKV-C-N Vienetų skaičius: 1 Nupjovimo greitis: 30–200 mm/s Pneumatinis slėgis: 0,7 MPa Įdiegtos galios: 7 kW Paskirtis: abrazyvinės juostos sąsajos paruošimas / nupjovimas 3. Abrazyvinės juostos presas – PRS-480 Vienetų skaičius: 1 Nominalus slėgis: 15 tonų Maksimalus plotis: 400 mm Isdpfx Ajzrzk Eemyoig Preso plokštės temperatūra: 20–60°C Presavimo laikas: 0–999 s Maitinimo įtampa: 220V / 1PH / 50Hz 4. Ritininis abrazyvinės juostos presas – PRS-R-1900 Vienetų skaičius: 1 Presavimo plotis: 1900 mm Presavimo režimas: Ritininis slėgis: 350 kgf Preso plokštės temperatūra: 20–60°C Įdiegtos galios: 3 kW Maitinimo įtampa: 380V / 3PH / 50Hz 5. Didelio ritinio pjovimo staklės – SLT-R-1650N Vienetų skaičius: 1 Pjovimo plotis: 50–1650 mm Pjovimo greitis: 2–10 m/min Peilio slėgis: 6–60 kgf Pjovimo tikslumas: ±0,5 mm Darbinis slėgis: 0,7 MPa Įdiegtos galios: 3 kW Maitinimo įtampa: 380V / 3PH / 50Hz 6. Siaurų juostų pjovimo staklės – SLT-B-300 Vienetų skaičius: 1 Paskirtis: siaurų abrazyvinių juostų pjovimas 7. Juostų pjovimo staklės – SLT-B-650 Vienetų skaičius: 1 Juostos plotis: 10–650 mm Juostos ilgis: 530–4000 mm Peilio slėgis: maks. 500 kgf Juostos įtempimas: maks. 160 kgf Oro slėgis: 0,7 MPa Maitinimo įtampa: 380V / 3PH / 50Hz 8. Plačių juostų pjovimo staklės – SLT-B-1600 Vienetų skaičius: 1 Maksimalus pjovimo plotis: 1600 mm Juostos ilgis: 1400–3200 mm Oro slėgis: 0,7 MPa 9. Abrazyvinio disko štampavimo staklės – PUN-40T1500 Vienetų skaičius: 1 Eigos ilgis: 5–150 mm Maitinimo įtampa: 380V / 3PH / 50Hz 10. Nešiojamas krautuvas – ELS500-1000KG Vienetų skaičius: 1 Paskirtis: medžiagų tvarkymas / pakėlimo įranga 11. Formos / pjovimo štampai Vienetų skaičius: 44 vnt. Įvairios formos / pjovimo štampai abrazyvinių diskų gamybai Privalumai: Pilna gamybos linija Puiki mechaninė ir estetinė būklė Mažos eksploatavimo valandos Paruošta nedelsiant pradėti gamybą Idealiai tinka įmonėms, kurios nori plėsti gamybos pajėgumus arba pradėti abrazyvinių juostų gamybą Pradinė įrangos įsigijimo vertė viršijo 100 000 JAV dolerių (neskaičiuojant transportavimo ir importo išlaidų). Vieta: Oradea, Rumunija Su įranga galima susipažinti, ją įjungus, iš anksto susitarus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Automatic Wood Processing Line Technical specifications: - Maximum log diameter: 400 mm - Minimum log diameter: 120 mm - Minimum log length: 1500 mm - Maximum log length: 3200 mm CAPACITY UP TO 200 m³ per shift The machine consists of the following components: - Log infeed conveyor - Longitudinal feed conveyor for the sawmill Iiodpslar Risfx Amyeg - Circular sawmill TT 5/600/400 G – Motors 75 + 90 kW - Discharge roller table with side boards and slab drop mechanism - Powered roller table - SB 4000 alignment table - Twin-shaft multi-blade saw WP 210 – Motors 2 x 75 kW - Outfeed table - Lower return conveyor for slabs and waste to chipper

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo. Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius. Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms. Linijos našumas: Našumas: 80–120 kiaulių/val. Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos Liniją sudaro šie elementai: 1. Gyvulių priėmimas ir valdymas Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona Įranga: - Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.) - Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui 2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas Įranga: - Elektrinis kiaulių apsvaigintojas - Kraujo nuleidimo konvejeris - Kraujo surinkimo padėklai - Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val. 3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona Įranga: - Nuplikymo vonia Iiodjwu U Irjpfx Amyjg - Žvaigždinė šėryklė (šepetys) - Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val. 4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas Įranga: - Žarnų ir skrandžio valymo linijos - Skrandžio centrifuga - Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val. 5. Pagrindinė išpjaustymo operacija Vieta: išpjaustymo zona Įranga: - Viršutinė pjovimo linija - Inspektoriaus platformos - Skerdenos konvejeris - Kokybės žymėjimo stotelės - Prijuostės, dezinfekavimo įranga 6. Aušinimas ir rūšiavimas Vieta: rūšiavimo šaldytuvas Įranga: - Kabančioji sistema - Viršutiniai vežimėliai - Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė 7. Plovimas, atliekos ir pakavimas Vieta: pakavimo ir atliekų zona Įranga: - Medžiagų separatorius - Padėklų pakavimo mašina - Padėklų vyniotuvė Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai: Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą. Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus. Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai. Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą. Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą. Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi. Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamos komplektinės PVC profilių ekstruzijos linijos Isdpfxszlpabs Amyoig Siūlome parduoti 6 komplektines technologines linijas, skirtas PVC profilių gamybai, iš veikiančio gamyklos. Įranga pagaminta 2011–2025 m., dalis iš jų buvo kapitaliai suremontuota. Technologinių linijų sudėtis: • dvigubo sraigtinio kūgio formos ekstruderis „Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132“, • pagrindinio variklio galia: 37 kW, • išėjimas: apie 120 kg/val., • kalibruojantis stalas su 2 vakuuminėmis talpyklomis („Pol-Service Majcher“, „Polreplast“ arba „Greiner“ – priklausomai nuo linijos), • traukiamasis įrenginys su žirklėmis („Greiner“ arba „Gruber Extrusion“), • nuėmimo įrenginys, • vibracinis įrenginys dideliems maišams iškrauti. Svarbiausia informacija • 6 komplektinės technologinės linijos, • pagrindinio variklio galia: 37 kW, • išėjimas: apie 120 kg/val., • įranga iš žinomų gamintojų: „Pol-Service Majcher“, „Greiner“, „Polreplast“, „Rawotechnik“ ir „Gruber Extrusion“, • atskira įranga po kapitalinio remonto, • yra techninė dokumentacija ir CE sertifikatai pasirinktai įrangai. Galimybė įsigyti: • vieną technologinę liniją, • kelias pasirinktas linijas, • visą įrangos parką, • gamyklą su visa gamybine įranga. Nurodyta kaina yra už vieną liniją. Išsamesnis įrangos sąrašas, techniniai parametrai, techninė dokumentacija ir papildomos nuotraukos pateikiami susisiekus. Vieta: Žemutinės Silezijos vaivadija, Lenkija.