Constmach Jaw Crusher | Stone Crusher Žabinis Smulkintuvas | Akmens Smulkintuvas pirkti naudotą (5 611)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 147 kW (199,86 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d’un an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES Le FABO MCC-100 est le modèle compact et efficace de la série CC, une installation mobile de concassage et de criblage en circuit fermé utilisée pour le traitement de matériaux durs tels que le basalte, le granite, le gabbro, la dolomite et d’autres types de pierres dures. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : -Trémie : 7 m³ -Capacité de production : 80-100 tonnes par heure -Type de concasseur : concasseur à cône -Taille d’alimentation maximale : 130 mm -Taille du crible vibrant et nombre de plateaux : 1300x4000 mm, 3-4 étages Hsdszv Tbwepfx Ab Rsnt -Puissance totale installée : 147 kW Le MCC-100 est composé de : • Trémie (Hopper) • Alimentateur vibrant • Concasseur à cône • Crible vibrant à course élevée • Convoyeurs à bande rabattables (alimentation, retour, bypass et stockage) • Vérins hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d’automatisation complet • Système d’aspersion anti-poussière • Passerelles d'accès pour entretien facilité • Groupe électrogène diesel (optionnel) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Hnedjxqgyvspfx Ab Ret Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja oraz szkolenie operatora GRATIS Hnedjy S Akvspfx Ab Rot FABO MCC-300 to największy i najbardziej wydajny model z serii CC, będącej mobilnymi, zamkniętymi obwodami instalacji do kruszenia i przesiewania, przeznaczonymi do obróbki twardych materiałów takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit oraz innych rodzajów twardych skał. DANE TECHNICZNE: Lej zasypowy z podajnikiem płytowym: 6 m3 Wydajność produkcyjna: 220-340 ton na godzinę Typ kruszarki: kruszarka stożkowa Maksymalny rozmiar podawanego materiału: 225 mm Wymiary oraz liczba pokładów przesiewacza wibracyjnego: 2200x5500 mm, 3-4 pokłady Łączna moc silników: 300 kW MCC-300 to połączenie: • Podajnik płytowy • Kruszarka stożkowa • Przesiewacz wibracyjny o dużym skoku • Składane przenośniki podawcze, odbiorcze, obejściowe oraz taśmy magazynujące • Wysuwane hydraulicznie podpory • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system sterowania • System odpylania • Łatwy dostęp do podestów serwisowych Agregat prądotwórczy (opcjonalnie) PO WIĘCEJ INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, FTC-200 vikšrinis kūginis smulkintuvas; gaminamas iš padavimo bunkerio, generatoriaus, kūginio smulkintuvo ir kaupimo konvejerio dalių. FTC-200 vikšrinis kūginis smulkintuvas, kuris juda distanciniu valdymu plieniniais vikšrais, puikiai vykdo visas komandas ir juda sudėtingomis klimatinėmis bei nelygiomis reljefo sąlygomis. Akmeninimui subtiliai suprojektuotas ir kruopščiai pagamintas FTC-200 vikšrinis kūginis smulkintuvas, sveriantis 41 000 kg, su gniuždymo pajėgumu 100–180 t/val., lyderiauja tarp vikšrinių smulkintuvų rinkoje. Nereikalauja papildomos infrastruktūros FTC-200 vikšrinis kūginis smulkintuvas kaip gamybos metodas nereikalauja papildomos infrastruktūros – jį galima perkelti nuotoliniu valdymu, o įrenginys prisitaiko prie visų sudėtingų reljefo sąlygų. Juostinis padavėjas Juostinis padavėjas – tai sistema, atsakinga už greitą pakrautų medžiagų tiekimą į smulkintuvą. Jis turi juostinio padavėjo variklio apsaugos sistemą, todėl išsiskiria mobilumu dėl 2 variklių. Dėl šios sistemos apsaugoma nuo galimų gedimų, atsirandančių dėl perkaitimo. Juostinio padavėjo ir smulkintuvo darbo intensyvumas yra susietas su automatizavimo sistema. Ši funkcija veikia dviem etapais. 1 žingsnis: Jei smulkintuvo susmulkintos produkcijos tankis didelis, smulkintuvo srovė didėja, šį didėjimą fiksuoja automatizavimo sistema ir bunkerio tiekimas sustabdomas. Taip užkertamas kelias produkto kaupimuisi smulkintuvo padavimo latakuose, o smulkintuvas yra apsaugomas nuo pernelyg didelio nusidėvėjimo. 2 žingsnis: Jei smulkintuvo susmulkintos produkcijos tankis mažas, smulkintuvo srovė sumažėja. Šį sumažėjimą nustato automatizavimo sistema ir paduodamo bunkerio kiekis padidinamas. Padavimo bunkeris greičiau tiekia medžiagas į smulkintuvą. Ši funkcija užtikrina maksimalią gamybos galią. Kūginis smulkintuvas Hnjdpfozibahex Ab Rjt Kūginiai smulkintuvai – tai FTC-200 vikšrinės trupinimo linijos smulkintuvai, galintys lengvai smulkinti kietus akmenis. Variklio perduodama galia prie dantračio per pavarą perduodama į mazgą. Dėl smulkintuvo šerdies ir konkavos akmenys susmulkinami ir suskaidomi į dalis. Kaupimo konvejeriai Dėl sulankstomos konstrukcijos sumažinami įrenginio gabaritai. Konvejerių kiekį ir ilgį galima padidinti pagal kliento pageidavimą. 10 mm EP 125, 4 sluoksnių elastinės juostos, judančios 4 mm st 37 susukto plieno lakšte, tolygiai perkelia sijotą frakciją į kliento nurodytą plotą. Nusidėvėjimui atsparios juostos garantuoja ilgą tarnavimo laiką ir patikimą darbą. Vikšrinė sistema Pagrindinis FTC-200 vikšrinio kūginio smulkintuvo judėjimo elementas – vikšrinė sistema. Vikšrai laiko visą smulkintuvo svorį. FABO, įvertinusi vikšrinės sistemos svarbą trupinimo linijoje, atliko įvairius mokslinius tyrimus ir sukūrė sistemą, atitinkančią A1 kokybės CE standartų reikalavimus, užtikrinančią didžiausią patvarumą, mažas priežiūros išlaidas ir ilgą eksploatacijos laiką.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, bendras svoris: 42 000 kg, Gamybos metai: 2026, FTC-300 Raupen-Kegelbrecher wird als Einheit bestehend aus Aufgabebunker, Generator, Kegelbrecher und Haldenband in Serie produziert. Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher, der per Fernbedienung gesteuert wird, führt dank seines Raupenfahrwerks alle Anweisungen des Bedieners in anspruchsvollen Witterungsbedingungen und unwegsamem Gelände zuverlässig aus. Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher, der speziell für die Gesteinszerkleinerung konzipiert und mit höchster Präzision gefertigt wurde, ist mit einem Gewicht von 42.000 kg und einer Stundenleistung von 150-250 t/h die führende raupenmobile Brechanlage der Branche. Der Vibrationsaufgabebunker wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, so dass der Brecher, der auf FABO-Vibrations-Aufgabebunkern installiert ist, mit höchster Effizienz arbeitet. Die Vibrationsgeschwindigkeit der FABO-Aufgabebunker kann manuell über das Automationssystem eingestellt werden. Diese Funktion verhindert übermäßigen Verschleiß des Bunkers und bietet dem Nutzer eine längere und effizientere Nutzung. Hodpfxsziba Us Ab Ront Kegelbrecher Kegelbrecher bilden das Herzstück der FTC-300 raupenmobilen Brechanlage und können problemlos Hartgestein zerkleinern. Die vom Motor auf die Getriebewelle übertragene Kraft wird per Zahnradgetriebe auf die Nabe übertragen. Die Brecheinheit zerkleinert das Gestein zuverlässig mithilfe des Brechkegels (Core) und der Brechschale (Concave). Mit ihrer robusten Bauweise und hohen Produktionskapazität sorgt der Kegelbrecher für einen maximalen Durchsatz der FTC-300 Raupen-Brechanlage, was auf die hohe Rotorgeschwindigkeit und die stabile Getriebekonstruktion zurückzuführen ist. Haldenbänder Die Haldenbänder minimieren durch ihre klappbare Konstruktion die Transportabmessungen der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Anzahl und Länge der Bänder optional erhöht werden. 10-mm-EP125-4-lagige Fördergurte, die auf 4 mm starkem, verdrehtem ST37-Blech laufen, sorgen für einen perfekten und effizienten Transport des Brechguts zu dem vom Nutzer gewünschten Ort. Die besonders verschleißfest produzierten Gurtreifen bieten eine hohe Lebensdauer und maximale Zuverlässigkeit. Die FTC-300 Raupen-Brechanlage wird über ein vollautomatisches Steuersystem bedient. Über das Steuerungspanel können verschiedene Arbeitsmodi flexibel eingestellt werden, abhängig von der Art des über den Vibrationsbunker zugeführten Materials. Viele Parameter wie die Rotorgeschwindigkeit des Brechers oder (optional) die Vibrationsgeschwindigkeit des Bunkers lassen sich komfortabel über das Automationssystem anpassen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-letnią gwarancją! *Montaż i szkolenie operatora GRATIS Seria kruszarek stożkowych została zaprojektowana specjalnie do najtwardszych materiałów – kruszarki stożkowe to jeden z najlepszych wyborów do kruszenia żwiru rzecznego, bazaltu i granitu, a także innych materiałów ściernych w branży wydobywczej. Zasada działania kruszarek stożkowych polega na rozdrabnianiu materiału przez kompresję – zgniataniu go pomiędzy ścianami, które są w całości pokryte odporną okładziną stożkową (mantlem) i okładziną misy (bowl linerem). Dzięki zastosowaniu części o zwiększonej żywotności, urządzenie cechuje się dłuższą trwałością niż inne rodzaje kruszarek. Model: FABO CC200 Wydajność: 200-250 t/h Max. otwór zasypowy: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Silnik: 132 kW Średnica głowicy: 1100 mm Wymiary (szer. * wys.): 2520 * 2540 mm Prędkość wału pośredniego: 750-1200 obr./min Masa: 11230 kg * Sterowanie Hydroset * Automatyczna ochrona przed przeciążeniem * Praktyczny system wyładunku Hsdpfezl Ntbsx Ab Rent * Wysoka wydajność produkcji sześciennej frakcji * Wysokowydajny, bezstykowy system uszczelniający (labiryntowy) * Wysoka produktywność, niskie zużycie energii, niższe koszty eksploatacji, długi okres użytkowania oraz wysoki uzysk produktu o pożądanej frakcji drobnej. PO WIĘCEJ INFORMACJI ZADZWOŃ DO NAS!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Hnsdpfx Abjzhauue Rot Konik kırıcı ürün grubu, en sert malzemeler için özel olarak tasarlanmıştır; konik kırıcılar, madencilik sektöründe özellikle dere çakılı, bazalt ve granit gibi aşındırıcı malzemelerin kırılması için en iyi tercihlerden biridir. Konik kırıcıların çalışma prensibi, tamamen aşınmaya dayanıklı manto ve havuz astarı ile kaplanmış olan duvarlar arasında malzemeyi sıkıştırarak ve basınç ile kırmaktır. Uzun ömürlü aşınma parçaları sayesinde diğer kırıcılara göre daha uzun kullanım ömrüne sahiptir. Model: FABO CCS-440 Kapasite: 300-550 t/s Maks. Besleme ağzı; EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Kafa çapı: 1300 mm Boyutlar (genişlik * yükseklik): 3100 * 2850 mm Karşı mil devir/dakika: 750-1200 Ağırlık: 31000 kg * Hidroset Kontrolü * Otomatik Yük Koruması * Pratik boşaltma * Yüksek kapasiteli kübik üretim * Yüksek performanslı temassız labirent sızdırmazlık * Yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi ve daha düşük aşınma maliyetleri, uzun servis ömrü ve istenilen ince tozlarla yüksek ürün verimi. DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 315 kW (428,28 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 25 300 kg, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai pagaminti itin kruopščiai ir padengti 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI PDK serijos pirminis smūginis trupintuvas yra rotacinio tipo trupintuvas, puikiai tinkantis vidutinio kietumo, mažiau abrazyvių medžiagų smulkinimui, pasižymintis itin dideliu redukcijos ir kubiškumo koeficientu. Pirminiai smūginiai trupintuvai ypač tinka didelių akmenų trupinimui bei sumažina būtinybę naudoti antrinį trupinimą visoje sistemoje. PDK serijos smūginiai trupintuvai pasižymi nepralenkiamu našumu tiek pirminio, tiek antrinio bei tretinio trupinimo metu. Trupintuvas sudarytas iš dviejų dalių – korpusas, atidarymo ir reguliavimo sistemos lengvai valdomos naudojant hidraulinę jėgainę, todėl priežiūra itin paprasta, o darbo sustabdymas minimalus. PDK trupintuvus gaminame kaip mobilųjį ir stacionarųjį pirminį smūginį trupintuvą. Bendrosios techninės charakteristikos ir savybės: • Didelė našumas • Aukštas redukcijos koeficientas • Dėvimosios dalys apsaugotos vientisais užpildo elektrodų suvirinimais • Plaktukai ir trupinimo plokštės gaminamos iš aukšto mangano plieno lietinių Hodpfxozlta Ee Ab Ront • Vidinės trupintuvo sienelės padengtos dilimui atspariomis plokštėmis • Plati įkrovimo anga su grandininiu užuolaidėliu apsaugai nuo atšokimų • Hidraulinė reguliavimo sistema TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS • Modelis: FABO PDK-150 • Tipas: Pirminis smūginis trupintuvas • Rotoriaus dydis: 1200 x 1500 mm • Maks. padavimo dydis: 800 mm • Našumas: 300–600 t/h • Variklio galia: sunkios darbo sąlygos GAMAK, 315 kW • Guoliai: sunkios darbo sąlygos SKF-FAG • Apsisukimai: 750 sūkių/min • Svoris: 25 300 kg • Komplekte – važiuoklė, variklis ir apsauginiai gaubtai. DĖL DETALESNĖS INFORMACIJOS MALONIAI KVIEČIAME KREIPTIS TELEFONU!!!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, *Visi mūsų gaminiai gaminami atsakingai ir jiems taikoma 1 metų garantija! *Instaliacija ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI Kūginio smulkintuvo produktų grupė sukurta ypač kietoms medžiagoms; kūginiai smulkintuvai yra vienas geriausių pasirinkimų, norint smulkinti upių žvyrą, bazaltą ir granitą bei abrazyvines medžiagas kasybos pramonėje. Kūginių smulkintuvų darbo principas yra suspaudimas, kai medžiaga spaudžiama tarp sienelių, visiškai padengtų atspariu mantijos ir dubens įdėklu. Dėl ilgaamžių dėvimųjų dalių jo eksploatacijos laikas ilgesnis nei kitų smulkintuvų. Modelis: FABO CC300 Našumas: 300–400 t/h Didžiausio padavimo anga: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Variklis: 200 kW Kūgio galvos skersmuo: 1200 mm Matmenys (plotis × aukštis): 3030 × 2775 mm Kardano veleno greitis, aps./min.: 750–1200 Svoris: 23 000 kg * Hydroset valdymas * Automatinė apkrovos apsauga * Patogus išleidimo kanalas Hjdpfx Abszlr Ubj Rjnt * Didelės talpos kubinė produkcija * Didelio našumo bekontaktė labirinto sandara * Didelis našumas, mažos energijos sąnaudos, mažesnės nusidėvėjimo išlaidos, ilgas tarnavimo laikas ir didelis, norimo smulkumo produkcijos išeiga. Daugiau informacijos suteiksime telefonu — SKAMBINKITE DRĄSIAI!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), pavaros tipas: automatinis, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, kabina, CONSTMACH JC-3 mobili jinamačių ir sijojimo gamykla – tai galingas ir efektyvus sprendimas, skirtas itin kietų, didelio abrazyvumo ir didelio silicio dioksido (SiO₂) kiekio uolienų, tokių kaip granitas, bazaltas ir gabras, smulkinimui ir sijojimui. JC-3 gaminama naudojant patvarias medžiagas, aukščiausios klasės inžinerinius sprendimus ir aukštos kokybės darbo atlikimą, todėl užtikrinamas ilgalaikis veikimas. Kompaktiškas, dviejų važiuoklių dizainas leidžia lengvai transportuoti ir greitai paruošti darbui lauko sąlygomis. Pirmosios važiuoklės komplektacijoje yra vibruojanti padavimo talpa, CJC-110 žandikaulinis trupintuvas, apvedimo transporterio juosta, padavimo juosta, hidrostatinio valdymo mobili važiuoklė ir dulkių slopinimo sistema. Antroji važiuoklė yra su METSO HP 300 arba analogišku kūginiu trupintuvu, 3 arba 4 denių vibro sietu, grįžtamuoju konvejeriu, sulankstomomis sandėliavimo transporterio juostomis ir išplėstine automatikos sistema. Valdymas pagrįstas PLC automatikos sistema, kurioje naudojami SIEMENS – SCHNEIDER komponentai ir kuri leidžia pilnai automatinį darbą. Galima integruoti pasirinktinį dyzelinį generatorių. JC-3 našumas – 250–300 t/val., didžiausias padavimo medžiagos dydis – 1 100 x 850 mm. Vienu metu galimos trys ar keturios skirtingos frakcijos. Norint gauti daugiau smulkių ar kubinių produktų, gamykla gali būti pritaikyta JCV-3 konfigūracijai, prijungiant V-80 mobilią smėlio gamybos gamyklą su VSI trupintuvu. JC-3 Mobilios Jinamo ir Sijojimo Gamykla – Techninės Charakteristikos Gamybos našumas: 250–300 t/val. Didžiausias padavimo dydis: 1 100 x 850 mm Pagrindinė sudėtis: žandikaulinis trupintuvas + kūginis trupintuvas + vibro sietas Bendroji variklių galia: 450 kW Reikalinga generatoriaus galia: 800 kVA Bendras svoris: 100 t (dvi važiuoklės) Gabaritai: 1-ajai važiuoklei 13×3,4×4,5 m / 2-ajai važiuoklei 20×4,4×4,5 m Važiuoklės tipas: dviašė važiuoklė su hidrauliškai išskleidžiamomis atraminėmis kojomis Kodėl rinktis JC-3 mobilią jinamo ir sijojimo gamyklą? Hnedpfsxp Scyex Ab Rot CONSTMACH JC-3 maksimaliai efektyviai veikia jūsų statybvietėje dėl didelio našumo, trumpo paruošimo laiko ir puikaus trupinimo našumo. Patogi automatinio valdymo sistema leidžia lengvai valdyti įrenginį su minimaliu operatoriaus įsitraukimu, o tvirta važiuoklės konstrukcija užtikrina ilgalaikį nepertraukiamą darbą. Pasinaudojus CONSTMACH inžinerijos patirtimi, atsarginių dalių tiekimu ir aptarnavimu po pardavimo, JC-3 visiškai pateisina investiciją. Jei ieškote galios, patikimumo ir mobilumo viename įrenginyje, JC-3 – teisingas pasirinkimas. Ką mes veikiame Constmach? Constmach – pirmaujanti įrangos gamintoja, siūlanti platų produktų asortimentą statybos ir kasybos pramonei. Mūsų gaminių portfelyje – betono blokelių formavimo mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, uolienų trupinimo įranga, uolienų trupinimo ir sijojimo gamyklos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, transporterio sistemos, žandikauliniai trupintuvai ir mobilios trupinimo gamyklos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir orientacija į klientą leidžia Constmach būti patikimu prekės ženklu tiek vietinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai vertinami pramonės profesionalų dėl ilgaamžiškumo, našumo ir ilgalaikio eksploatavimo.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit einem Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von Kunstsand. Die Anlage wird in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßen- und Städtebau vielfach eingesetzt. Je nach technologischem Bedarf lassen sich verschiedene Gerätetypen flexibel kombinieren, um die Ansprüche unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecheranlage 1. Hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich und einfach zu bedienen 3. Niedrige Betriebskosten und breites Anwendungsspektrum 4. Laminierte Brechtechnik sorgt für eine optimale Kornform im Endprodukt Wir bieten auch weitere Lösungen zur Steinzerkleinerung an, wie zum Beispiel: 1. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsförderer + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandproduktionslinie 5. Kies-/Schotter-Produktionslinie Ein Steinbrecherwerk zur Sand- und Schotterproduktion umfasst mehrere Prozessstufen und Ausrüstungen. Hier eine Übersicht des Ablaufs sowie der wichtigsten Komponenten: Prozessüberblick 1. Vorzerkleinerung: Großformatige Steine aus dem Steinbruch werden in den Backenbrecher gegeben und auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Produkt des Vorbrechers wird in einem Sekundärbrecher – meist ein Kegel- oder Prallbrecher – weiter zerkleinert. Hodpsq Nyy Eefx Ab Rjnt 3. Siebung: Das zuvor gebrochene Material wird auf Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen getrennt. Überkorn gelangt zur erneuten Zerkleinerung zurück in die Brecher. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion wird das Material durch eine Sandherstellungsmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) auf die gewünschte Korngröße und Form gebracht. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Zuschlags zu verbessern. 6. Haldenlagerung: Das fertige Produkt wird in Halden gelagert, bis es zum Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten der Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Für die Primärzerkleinerung großer Steine. 2. Kegel- oder Prallbrecher: Für die Sekundärzerkleinerung und die Herstellung feinerer Fraktionen. 3. Vibrationssieb: Zur Trennung gebrochener Materialien nach Korngröße. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielles Gerät zur Sandproduktion. 5. Gurtförderer: Transportiert das Material zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. 6. Vibrationsförderer: Führt das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich den Brechern zu. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und kontrolliert den gesamten Prozess für einen effizienten und sicheren Betrieb. Die Umsetzung einer professionell konzipierten Steinbrecheranlage erhöht die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet hochwertige Sand- und Zuschlagstoffe.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Mobilus žandikaulinis trupintuvas – tai mobilus trupinimo įrenginys, kuriame sumontuotas žandikaulinis trupintuvas. Šis trupintuvas yra skirtas lengvam perkėlimui bei naudojimui skirtingose vietose, ypač ten, kur medžiagos turi būti apdorojamos tiesiog objekte. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai plačiai naudojami kasybos, statybos ir perdirbimo pramonėje įvairioms medžiagoms apdoroti. Pagrindinės tipinio mobilaus žandikaulinio trupintuvo savybės ir sudedamosios dalys: 1. Žandikaulinis trupintuvas: - Pagrindinė trupinimo dalis yra žandikaulinis trupintuvas. Jį sudaro fiksuotas ir judantis žandikaulis; medžiaga traiškoma tarp jų. 2. Mobilus važiuoklės rėmas: - Trupintuvas montuojamas ant mobilios važiuoklės. Važiuoklė gali būti vikšrinė arba ratinė, kad transportavimas būtų kuo paprastesnis. Tokia konfigūracija leidžia įrangą lengvai perkelti tarp skirtingų objektų. 3. Pašarų padavėjas: - Paprastai sumontuotas vibruojantis padavėjas, užtikrinantis nuoseklų ir kontroliuojamą medžiagos padavimą į trupintuvo kamerą. 4. Variklis arba energijos šaltinis: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai varomi dyzeliniais varikliais arba elektros motorais, priklausomai nuo elektros prieinamumo ir mobilumo poreikių. 5. Valdymo pultas: - Operatoriams skirtas valdymo pultas leidžia valdyti ir stebėti trupintuvo darbą: įjungti/išjungti, reguliuoti iškrovimo tarpą, stebėti įvairius veikimo parametrus. 6. Hidraulinė sistema: - Dažnai būna hidraulinė sistema, leidžianti reguliuoti trupintuvo nustatymus, pvz., CSS (uždaresnio krašto nustatymą), kuris lemia išleidžiamo produkto frakcijos dydį. Hsdpfx Aboq I N Ato Rent 7. Konvejerių sistemos: - Konvejeriai perneša sutrupintą medžiagą į kitus gamybos etapus arba sandėliavimui. Kai kurie modeliai turi integruotas konvejerio sistemas. 8. Magnetinis separatorius (pasirinktinai): - Kai kuriuose mobiliuose žandikauliniuose trupintuvuose montuojamas magnetinis separatorius, skirtas pašalinti metalo priemaišas iš sutrupintos medžiagos, taip apsaugant kitą įrangą nuo pažeidimų. 9. Dulkių slopinimo sistema (pasirinktinai): - Dulkių slopinimo sistemos padeda sumažinti dulkėtumą trupinimo proceso metu. 10. Nuotolinio valdymo pultas (pasirinktinai): - Nuotolinio valdymo galimybės operatoriams leidžia valdyti trupintuvą iš saugaus atstumo ir užtikrina didesnį darbo saugumą bei patogumą. 11. Pritaikymo sritys: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai naudojami pirminiam įvairių medžiagų (kietųjų uolienų, statybinių ir griovimo atliekų, betono, asfalto, natūralių agregatų ir kt.) trupinimui. 12. Universalumas: - Šie įrenginiai yra universalūs, tinkami tiek perdirbimui, tiek karjerų darbams, todėl užtikrina lankstumą apdorojant įvairias medžiagas. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai ypač vertinami ten, kur reikia dažnai keisti darbo vietą ar apdoroti medžiagas nutolusiose vietovėse. Tai ekonomiškas sprendimas vietoje vykdomam trupinimui, plačiai naudojamas statybos bei kasybos sektoriuose. Operatoriai turi laikytis gamintojų rekomendacijų ir saugaus darbo reikalavimų, kad užtikrintų efektyvų ir saugų įrenginio veikimą ir priežiūrą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Gamybos metai: 2025, Dyzelinis žandikaulinis smulkintuvas PE250X400 su sijotu paprastai reiškia mobilų žandikaulinį smulkintuvą su dyzeliniu varikliu, kuris gali būti naudojamas pirminiam įvairių žaliavų smulkinimui ir turi sijojimo sistemą, leidžiančią atskirti susmulkintą medžiagą pagal frakcijas. Toliau pateikiamos pagrindinės tokios komplektacijos savybės ir informacija: 1. Dyzelinis variklis: Hsdpeq Nfu Esfx Ab Rsnt - Dyzelinis variklis aprūpina smulkintuvą galia, todėl įrenginys tinkamas naudoti ten, kur elektra neprieinama ar nepraktiška. Dyzeliniai varikliai vertinami už patikimumą ir ilgaamžiškumą. 2. Žandikaulinis smulkintuvas (PE250X400): - PE250X400 reiškia žandikaulinio smulkintuvo angos matmenis milimetrais – šiuo atveju 250 mm x 400 mm. Tokia anga leidžia smulkinti įvairias medžiagas su skirtingomis pradinėmis frakcijomis. 3. Sijojimo sistema: - Integruotas sijotuvas leidžia atskirti susmulkintą produkciją pagal frakciją. Tai ypač naudinga, kai reikia gauti skirtingos granulometrijos galutinį produktą. 4. Mobilumas: - Mobilus žandikaulinis smulkintuvas su dyzeliniu varikliu ir sijotu paprastai sumontuotas ant važiuoklės, todėl jį lengva transportuoti iš vienos vietos į kitą. Tai labai svarbu statybvietėse ar karjeruose. 5. Žaliavos padavimas: - Žaliava tiekiama į žandikaulinį smulkintuvą, kuriame judantis žandikaulis trupina ją į stacionarų žandikaulį. Susmulkinta medžiaga keliauja į sijotuvą, kur dalinama pagal dydį ir išleidžiama atskirai. 6. Reguliuojamas išėjimo dydis: - Dažniausiai žandikauliniai smulkintuvai turi reguliuojamą išleidimo plyšį, todėl operatorius gali pasirinkti pageidaujamą galutinės produkcijos dydį. 7. Pritaikymo sritys: - Dyzeliniai žandikauliniai smulkintuvai su sijotais dažnai naudojami statybų, kasybos ar karjerų sektoriuose įvairioms medžiagoms (betonas, žvyras, akmuo ir kt.) perdirbti. 8. Priežiūra ir eksploatavimas: - Norint užtikrinti efektyvų ir ilgalaikį darbą, būtina reguliariai prižiūrėti dyzelinį variklį, smulkintuvo komponentus ir sijotuvą. 9. Ekonomiška kuro sąnauda: - Dyzeliniai varikliai paprastai pasižymi ekonomišku kuro suvartojimu, todėl puikiai tinka vietovėse be elektros tinklo. Renkantis dyzelinį žandikaulinį smulkintuvą su sijotu, rekomenduojama atsižvelgti į reikiamą našumą, medžiagos kietumą ir norimas galutinio produkto charakteristikas. Taip pat verta rinktis patikimą, aukštos kokybės mobilius trupinimo ir sijojimo įrenginius gaminantį gamintoją.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Kieferbrecher für Stein- und Erzzerkleinerung in Steinbrüchen und Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabegröße: 500 mm Kapazität: 80–135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Hnedpfx Aeq H Shceb Rjt Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Außerdem führen wir Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher und VSI-Brecher. Besonders wichtig: Wir können komplette stationäre oder mobile Anlagen zur Aufbereitung und Siebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1.000 t/h liefern. Für weitere Informationen oder ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Angebot, kontaktieren Sie uns bitte. Sie können uns jederzeit eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp benötigen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. Hnodeq Ngb Djpfx Ab Rst 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Žvyro ir agregatų gamybos įranga naudojama akmenų, uolienų ir kitų medžiagų smulkinimui, sijojimui ir apdorojimui statybos pramonei. Ši įranga yra būtina įvairių tipų agregatų – skaldos, žvyro, smėlio ir perdirbto betono – gamybai, kurie naudojami kelių, pastatų, tiltų ir kitų infrastruktūros projektų statyboje. Žemiau pateikiami pagrindiniai žvyro ir agregatų gamybai naudojami įrengimai: 1. Smulkintuvas su žandikauliais (Jaw Crusher): - Pirminiai trupintuvai, naudojami stambių uolienų susmulkinimui į mažesnius, lengviau apdorojamus gabalus. Ypatingai svarbūs pirminėje agregatų gamybos stadijoje. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Skirti uolienų ir akmenų trupinimui smūgio jėga. Puikiai tinka formuoti ir gaminti smulkius agregatus. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai naudojami antriniam ir tretiniam trupinimui. Užtikrina gerai suformuotus ir tiksliai frakcionuotus agregatus. Hnodpfsq Nxz Dox Ab Rot 4. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Skirtas dirbtiniam aukštos kokybės smėliui gaminti bei ypatingai kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms apdoroti. 5. Vibrosietai (Screens): - Vibraciniai sietai naudojami skirtingų agregatų frakcijų atskyrimui pagal dalelių dydį, kad galutinis produktas atitiktų gradacijos reikalavimus. 6. Pirminiai (skalpuojantys) sietai (Scalping Screens): - Šie sietai pašalina per dideles daleles prieš joms patenkant į pirminį trupintuvą, taip optimizuojant trupinimo procesą ir apsaugant įrangą nuo pažeidimų. 7. Plovimo įranga (Washing Equipment): - Tokie įrenginiai kaip smėlio sraigtai ar būgninės (log washer) plovyklos naudojami agregatų nešvarumams ir smulkioms dalelėms pašalinti – tai ypač svarbu gaminant kokybišką betono smėlį. 8. Konvejeriai (Conveyors): - Medžiagų transportavimui tarp skirtingų trupinimo ir sijojimo etapų. Esminiai efektyviam medžiagų judėjimui gamybos linijoje. 9. Sankrovimo ir paėmimo įranga (Stackers and Reclaimers): - Sankrovikliai kaupimo aikštelėse suformuoja agregatų sandėlius, o paėmimo įrenginiai grąžina medžiagas iš sandėlio tolimesniam apdorojimui ar pakrovimui. 10. Pilnos trupinimo linijos (Crushing Plants): - Apima įvairius trupintuvus, sietus ir konvejerius, integruotus į bendrą sistemą. Šios gamybos linijos skirtos efektyviam didelių medžiagų kiekių apdorojimui.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Smulkintuvas (smūginis) – konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Smūginis smulkintuvas yra aukšto efektyvumo trupinimo įrenginys, plačiai naudojamas kasybos, cemento, statybos bei perdirbimo pramonėje. Šis įrenginys skirtas medžiagų smulkinimui naudojant smūgio energiją, o ne slėgį, todėl ypač tinkamas vidutinio kietumo ir minkštoms medžiagoms, tokioms kaip klintis, gipsas, anglis ar betono užpildai. Dėl gebėjimo gaminti vienodos formos, kubinės frakcijos produktus smūginiai smulkintuvai ypač vertinami agregatų gamyboje ir smulkaus trupinimo procesuose. Veikimo principas Smūginio smulkintuvo darbas grindžiamas paprastu, bet efektyviu principu: į trupinimo kamerą paduota medžiaga yra veikiama dideliu greičiu besisukančių plaktukų (smūgio skersinių), tvirtinamų ant rotoriaus. Kinetinė rotoriaus energija perduodama medžiagai, kuri, atsitrenkdama į smūgines plokštes (dar vadinamas atmušimo plokštėmis), skyla. Trupinta medžiaga kameroje atšoka ir patiria papildomus susidūrimus, kol pasiekia reikiamą frakciją ir pasišalina pro išleidimo angą. Procesą sudaro: - Pirminis smūgis: medžiaga pasiekiama smūgio skersinių ir numetama į smūgines plokštes. - Antrinis smūgis: atmuštos dalelės susiduria su rotoriumi arba kitomis medžiagos dalelėmis, taip gaunamas smulkesnis ir geresnės formos produktas. Konstrukciniai elementai Smūginis smulkintuvas susideda iš kelių esminių komponentų, užtikrinančių efektyvų darbą ir ilgaamžiškumą: - Rotoriaus mazgas – pagrindinė dalis su smūgio skersiniais, generuojanti aukštos energijos smūgius. - Smūgio (atmušimo) plokštės – reguliuojamos plokštės, nustatančios trupinimo tarpą ir galutinę produkto frakciją. - Įvado ir išvado angos – suprojektuotos sklandžiam medžiagos judėjimui ir vienodam iškrovimui. - Korpusas ir rėmas – tvirta, suvirinta konstrukcija, užtikrinanti stabilumą ir atsparumą vibracijai. - Tarpų reguliavimo mechanizmas – hidraulinė arba mechaninė sistema tarpui tarp rotoriaus ir smūginių plokščių valdyti. - Saugumo įtaisas – hidraulinė atidarymo sistema paprastam aptarnavimui ir perkrovos apsaugai. Techninės ypatybės - Įkrovos dydis: ≤500 mm - Iškrovos dydis: 0–60 mm (reguliuojamas) - Našumas: 30–800 t/val. - Variklio galia: 45–560 kW - Rotoriaus greitis: 500–1500 aps./min. Pagrindiniai privalumai: - Aukštas trupinimo efektyvumas – didelio greičio rotorius ir optimizuota kamera garantuoja stiprią smūgiavimo jėgą ir aukštą redukavimo koeficientą. - Puiki dalelių forma – gaunamos kubinės, vienodos frakcijos, tinkamos betonui ir asfalto mišiniams. - Reguliuojamas iškrovos dydis – hidraulinis arba mechaninis reguliavimas leidžia tiksliai valdyti produkto frakciją. - Lengva priežiūra – keičiami smūgio skersiniai ir apsauginės plokštės su greito prieigos durimis pagreitina aptarnavimą. - Universali paskirtis – tinka pirminiam, antriniam ir tretiniam trupinimui įvairiose industrijose. Hodpfxev E Ddlo Ab Ront Smūginių smulkintuvų tipai Horizontalusis smūginis (HSI) smulkintuvas: Naudoja horizontalų rotorių smūgio energijai perduoti. Idealiai tinka minkštoms ir vidutinio kietumo medžiagoms, plačiai naudojamas agregatų gamyboje ir perdirbimui. Išvada Smūginis smulkintuvas apjungia didelės spartos smūgio energiją ir patikimą konstrukciją, užtikrinančią efektyvų, patikimą ir universalų trupinimo procesą. Gebėjimas gaminti kokybiškus agregatus, reguliuojamas iškrovos frakcijas bei paprasta priežiūra daro šį įrenginį nepakeičiamą šiuolaikinėse trupinimo sistemose. Nesvarbu, ar tai būtų kasyba, statyba, ar perdirbimas,

Būklė: naujas, galia: 30 kW (40,79 AG), bendras svoris: 6 000 kg, Gamybos metai: 2025, Aplikacijos mūsų smėlio ir žvyro sprendimams Mūsų akmens trupintuvų sistemos yra naudojamos visame pasaulyje įvairiuose projektuose, įskaitant: - Kelių ir magistralių statybą - Betono gamybos įmones Hedoq Igumspfx Ab Rent - Geležinkelio balasto gamybą - Kraštovaizdžio tvarkymą ir drenažo įrengimą - Infrastruktūros plėtrą - Perdirbimo aplikacijas Statybinių atliekų perdirbimas, statybos atliekų tvarkymas, griovimo atliekų perdirbimas ir vadyba. Mūsų akmens trupintuvų asortimentas Puikiai suprantame, kad kiekvienas smėlio ir žvyro projektas yra unikalus. Todėl siūlome įvairius akmens trupintuvus, pritaikytus skirtingoms medžiagoms, pajėgumams ir galutiniam produkto dydžiui. 🛠️ Žandikauliniai trupintuvai Idealiai tinka pirminiam trupinimui – mūsų žandikauliniai trupintuvai susmulkina stambius akmenis į smulkesnes, lengviau valdomas frakcijas. Pasižymi: - Aukštais sumažinimo koeficientais - Patvaria konstrukcija - Paprasta priežiūra - Universaliomis panaudojimo galimybėmis 🛠️ Kūginiai trupintuvai Kai reikalingas smulkesnis trupinimas, kūginiai trupintuvai yra optimalus pasirinkimas. Jie puikiai tinka antriniam ir tretiniam smulkinimui bei užtikrina: - Vienodą produkto granulės dydį - Idealią kubinę formą - Didelį našumą - Puikų atsparumą dėvėjimuisi 🛠️ Smūginiai trupintuvai Jei apdorojate minkštesnes, neabrazyvines medžiagas arba perdirbate betoną ir asfaltą, mūsų smūginiai trupintuvai – geriausias pasirinkimas. Jie pasižymi: - Aukšto greičio trupinimu - Dalelių formos optimizavimu - Reguliuojamu galutiniu frakcijos dydžiu - Mobilumu (kai kuriuose modeliuose) 🛠️ VSI (Vertikaliosios ašies smūginiai) trupintuvai Geriausios kokybės frakcionuoto smėlio gamybai VSI trupintuvai pasižymi reikiamu tikslumu. Jie užtikrina: - Švarią ir vienodą smėlio formą ir dydį - Energinį efektyvumą - Aukštą smulkiųjų frakcijų produkciją - Mažas eksploatacines sąnaudas 🛠️ Rūšiavimo ir transportavimo sistemos Nė viena trupinimo linija nėra pilnavertė be efektyvaus rūšiavimo ir medžiagų transportavimo sprendimų. Siūlome: - Vibracinius sietus - Konvejerines juostas - Plovimo sistemas

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 46 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung sind KOSTENLOS! Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) besteht aus einem Aufgabetrichter, Kegelbrecher, Haldenförderband und Generator. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb), welcher per Fernbedienung auf einem Raupenfahrgestell bewegt wird, führt alle vom Bediener gegebenen Befehle zuverlässig aus und kann sich unter allen schwierigen Wetter- und Geländebedingungen auf seinen Ketten bewegen. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) ist präzise konstruiert und hochwertig gefertigt für die Brechung von Steinmaterial und ist mit einer Brechleistung von 100–200 t/h pro Stunde der führende mobile Kegelbrecher der Branche. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) benötigt für den Betrieb keinerlei zusätzliche Infrastruktur, ist per Fernsteuerung vollständig mobil und passt sich allen schwierigen Geländeanforderungen an. Hnodpfez Ah A Nox Ab Rot TECHNISCHE DATEN: Modell: FTC 200-S Brechertyp: Kegelbrecher Siebgröße: 1300 x 3000 mm Leistung: 100–200 t/h Maximale Aufgabegröße: 185 mm Gesamtanschlusswert: 300 kVA Gewicht: 46.000 kg FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), pavaros tipas: automatinis, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, kabina, CONSTMACH JC-3 mobili jinamačių ir sijojimo gamykla – tai galingas ir efektyvus sprendimas, skirtas itin kietų, didelio abrazyvumo ir didelio silicio dioksido (SiO₂) kiekio uolienų, tokių kaip granitas, bazaltas ir gabras, smulkinimui ir sijojimui. JC-3 gaminama naudojant patvarias medžiagas, aukščiausios klasės inžinerinius sprendimus ir aukštos kokybės darbo atlikimą, todėl užtikrinamas ilgalaikis veikimas. Kompaktiškas, dviejų važiuoklių dizainas leidžia lengvai transportuoti ir greitai paruošti darbui lauko sąlygomis. Pirmosios važiuoklės komplektacijoje yra vibruojanti padavimo talpa, CJC-110 žandikaulinis trupintuvas, apvedimo transporterio juosta, padavimo juosta, hidrostatinio valdymo mobili važiuoklė ir dulkių slopinimo sistema. Antroji važiuoklė yra su METSO HP 300 arba analogišku kūginiu trupintuvu, 3 arba 4 denių vibro sietu, grįžtamuoju konvejeriu, sulankstomomis sandėliavimo transporterio juostomis ir išplėstine automatikos sistema. Valdymas pagrįstas PLC automatikos sistema, kurioje naudojami SIEMENS – SCHNEIDER komponentai ir kuri leidžia pilnai automatinį darbą. Galima integruoti pasirinktinį dyzelinį generatorių. JC-3 našumas – 250–300 t/val., didžiausias padavimo medžiagos dydis – 1 100 x 850 mm. Vienu metu galimos trys ar keturios skirtingos frakcijos. Norint gauti daugiau smulkių ar kubinių produktų, gamykla gali būti pritaikyta JCV-3 konfigūracijai, prijungiant V-80 mobilią smėlio gamybos gamyklą su VSI trupintuvu. JC-3 Mobilios Jinamo ir Sijojimo Gamykla – Techninės Charakteristikos Gamybos našumas: 250–300 t/val. Didžiausias padavimo dydis: 1 100 x 850 mm Pagrindinė sudėtis: žandikaulinis trupintuvas + kūginis trupintuvas + vibro sietas Bendroji variklių galia: 450 kW Reikalinga generatoriaus galia: 800 kVA Bendras svoris: 100 t (dvi važiuoklės) Gabaritai: 1-ajai važiuoklei 13×3,4×4,5 m / 2-ajai važiuoklei 20×4,4×4,5 m Važiuoklės tipas: dviašė važiuoklė su hidrauliškai išskleidžiamomis atraminėmis kojomis Kodėl rinktis JC-3 mobilią jinamo ir sijojimo gamyklą? CONSTMACH JC-3 maksimaliai efektyviai veikia jūsų statybvietėje dėl didelio našumo, trumpo paruošimo laiko ir puikaus trupinimo našumo. Patogi automatinio valdymo sistema leidžia lengvai valdyti įrenginį su minimaliu operatoriaus įsitraukimu, o tvirta važiuoklės konstrukcija užtikrina ilgalaikį nepertraukiamą darbą. Pasinaudojus CONSTMACH inžinerijos patirtimi, atsarginių dalių tiekimu ir aptarnavimu po pardavimo, JC-3 visiškai pateisina investiciją. Jei ieškote galios, patikimumo ir mobilumo viename įrenginyje, JC-3 – teisingas pasirinkimas. Hodsxqgacspfx Ab Rjnt Ką mes veikiame Constmach? Constmach – pirmaujanti įrangos gamintoja, siūlanti platų produktų asortimentą statybos ir kasybos pramonei. Mūsų gaminių portfelyje – betono blokelių formavimo mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, uolienų trupinimo įranga, uolienų trupinimo ir sijojimo gamyklos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, transporterio sistemos, žandikauliniai trupintuvai ir mobilios trupinimo gamyklos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir orientacija į klientą leidžia Constmach būti patikimu prekės ženklu tiek vietinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai vertinami pramonės profesionalų dėl ilgaamžiškumo, našumo ir ilgalaikio eksploatavimo.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 200 kW (271,92 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH JC-1 mobilna stotis smulkintuvų sistema specialiai suprojektuota itin kietoms ir didelio abrazyvumo uolienoms, tokioms kaip granitas, bazaltas ir gabras, kurių sudėtyje gausu silicio dioksido (SiO₂), smulkinimui. Išsiskirianti savo patvarumu, našumu ir mobilumu, JC-1 užtikrina aukščiausią smulkinimo sprendimą dėl ilgaamžiškų komponentų ir išskirtinės inžinerijos. Dviguba važiuoklės konstrukcija leidžia viename mobiliame įrenginyje atlikti tiek pirminį, tiek antrinį smulkinimą. Sistemoje naudojamas CJC-60 pirminis žandikaulinis smulkintuvas ir METSO HP 100 arba jam prilygstantis kūginis smulkintuvas garantuoja didelį našumą ir homogenišką išvestinio produkto pasiskirstymą. Šio įrenginio našumas siekia 60–80 t/val., o didžiausias apdorojamos medžiagos dydis – 610 x 380 mm. Su JC-1 sistema vienu metu galima išgauti 3–4 skirtingas frakcijas. Be to, galima integruoti V-70 mobilią smėlio gamybos stotį su VSI smulkintuvu, siekiant padidinti smulkiųjų dalelių dalį. JC-1 lengvai transportuojama, atitinka tarptautinius kelių transporto standartus ir gali būti greitai ruošiama darbui be krano ar krautuvo dėl hidraulinės atramų sistemos. PLC automatikos sistema ir nuotolinio valdymo funkcija suteikia operatoriams intuityvų ir patogų valdymą. JC-1 Mobilios žandikaulinės smulkinimo ir rūšiavimo stoties techninės specifikacijos: - Našumas: 60–80 t/val. - Maksimalus padavimo dydis: 610 x 380 mm - Pagrindinė komplektacija: žandikaulinis smulkintuvas + kūginis smulkintuvas + vibruojantis sietas - Bendra variklio galia: 200 kW - Reikalingas elektros generatorius: 400 kVA - Stoties svoris: 60 t (iš viso) - Stoties matmenys: 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m - Važiuoklės tipas: hidrauliniai nulenkiami atraminiai kojeliai, ratinė dviguba važiuoklė Kodėl verta rinktis JC-1 mobilų žandikaulinį smulkintuvą? CONSTMACH JC-1 mobilus žandikaulinis smulkintuvas ir rūšiavimo stotis užtikrina didžiausią efektyvumą, minimalias priežiūros sąnaudas ir aukštą kokybę akmens smulkinimo procesuose. Dėl aukščiausios klasės Siemens-Schneider automatizavimo sistemos operatoriams suteikiama pilna kontrolė ir saugus darbas. Puikiai tinka tiek trumpalaikiams, tiek ilgalaikiams projektams dėl energijos vartojimo efektyvumo, paprasto transportavimo ir greito įrengimo. CONSTMACH inžinerinė garantija, techninis aptarnavimas ir atsarginių dalių tiekimas leidžia JC-1 tapti patikimu ir tolygiu jūsų įmonės gamybos partneriu. Ką veikiame Constmach? Constmach – lyderiaujanti mašinų gamintoja, tiekianti aukštos kokybės gaminius statybų ir kasybos pramonei. Mūsų asortimentą sudaro betoninių blokelių gamybos įrenginiai, stacionarios ir mobilios betoninės gamyklos, akmens smulkinimo įranga, smulkinimo ir rūšiavimo linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejerinės sistemos, žandikauliniai smulkintuvai ir mobilios smulkinimo stotys. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvaus požiūrio ir individualizuotų sprendimų Constmach išlieka patikimu tiekėju tiek Lietuvos, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų gaminiai vertinami profesionalų dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimo veikimo. Hsdpfx Abjxqgbas Rent

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Der Wobbler-Aufgeber ist ein Zufuhrsystem, das insbesondere bei der Verarbeitung von großstückigem, klebrigem und feuchtem Material eine überlegene Leistung bietet. Seine Konstruktion, bestehend aus rotierenden elliptischen Stäben, erzeugt während des Materialflusses Schwingungsbewegungen. Diese Bewegung trennt Feinmaterial von größeren Partikeln und sorgt für eine gleichmäßige Zuführung zu Brechern und Sieben. Dadurch werden Verstopfungen verhindert und die Gesamteffizienz der Anlage gesteigert. Wobbler-Aufgeber werden häufig in den Bereichen Bergbau, Zuschlagstoffe und Recycling eingesetzt und normalerweise vor den Vorbrechern positioniert. So wird das Aufgabematerial bereits in der ersten Phase einer Vorabsiebung unterzogen. Ihre Fähigkeit, auch bei klebrigen und lehmhaltigen Stoffen ohne Verstopfung zu arbeiten, macht sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle Einsatzbedingungen. Das mechanisch einfache Design, die Wartungsfreundlichkeit und die langlebige Leistung sorgen für minimale Betriebskosten. Mit diesen Eigenschaften sind Wobbler-Aufgeber eine zuverlässige Wahl für alle Anlagen, die einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss benötigen. Technische Daten Wobbler-Aufgeber Hnodpfexqcn Aex Ab Rjt Auskleidung: HARDOX 450 – 10 mm Aufgabekapazität: 150 - 200 t/h Gewicht: 18,5 t Abmessungen: 4.000 x 1.000 mm Wobbler-Motor: 14 x 3 kW, 1.500 U/min, Marke GAMAK Getriebe: Schwerlast-Ausführung Laufstege: vorhanden Stahlfüße: vorhanden Warum Wobbler-Aufgeber von CONSTMACH? CONSTMACH Wobbler-Aufgeber überzeugen durch hochwertige, langlebige Materialien, schwere Industriegetriebe und ihre Wartungsfreundlichkeit. Jeder Aufgeber ist für einen langlebigen, wirtschaftlichen Betrieb ausgelegt. HARDOX-Auskleidungen gewährleisten maximalen Verschleißschutz, während das verstellbare Design eine einfache Anpassung an verschiedene Materialarten ermöglicht. CONSTMACH steht in der Branche für Fertigungsqualität, technische Unterstützung und professionellen After-Sales-Service. Investieren Sie in einen Wobbler-Aufgeber mit der CONSTMACH-Garantie für einen reibungslosen und leistungsstarken Anlagenbetrieb. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem umfassenden Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderband-Systeme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsansätze und kundenorientierter Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten anerkannt. Die Produkte überzeugen Branchenexperten durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und langfristige Leistungsfähigkeit.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH hidraulinis strėlinis trupintuvas, dar žinomas kaip hidraulinis akmenų trupintuvas, sukurtas užtikrinti aukščiausią našumą sudėtingomis darbo sąlygomis tokiose aplinkose kaip karjerai, kasybos darbai ir perdirbimo įrenginiai. Dėl didelės smūgio jėgos jis lengvai suskaido didelio dydžio akmenis ir uolienas, paruošdamas juos smulkinimo linijai. Ši sistema leidžia dideles medžiagas, patenkančias į trupintuvo bunkerį, ypač pirminio smulkinimo stadijoje, sumažinti išmatavimus be tiesioginės žmogaus intervencijos. Nuotoliniu būdu valdoma hidraulinė strėlinė sistema operatoriui suteikia maksimalią saugą, komfortą ir valdymą. Vibracijos ir triukšmo lygis sumažintas iki minimumo, apsaugant operatorių ir technikos tarnavimo laiką. Dėl aukštos kokybės medžiagų konstrukcijos CONSTMACH hidraulinis strėlinis trupintuvas ilgai išlaiko atsparumą ir išsiskiria paprasta priežiūra bei lengva integracija su įvairiomis trupinimo sistemomis. Tai puikus sprendimas ieškantiems efektyvaus, ekonomiško ir saugaus smulkinimo. Hidraulinio Strėlinio Trupintuvo Techninės Specifikacijos Trupintuvas: CHB400 Svoris: 350 kg Įrenginio diametras: 68 mm Slėgis ir srautas: 100–150 bar / 50–80 l/min Montavimo plotas: 700 m² Strėlės Sistemos Charakteristikos Darbinis kampas: 360° Didžiausias pasiekiamumo plotas: 9000 mm Medžiaga: S355J2 Variklio galia: 18,5 kW Valdymo tipas: Radijo valdymas ir rankinis vožtuvų valdymas Filtrai: OMT 25 mikronų Žarnų tipas: (R2) Bezek Kodėl rinktis CONSTMACH Hidraulinį Akmenų Trupintuvą? Turėdama daugelio metų patirtį pramonėje, CONSTMACH kiekviename gamybos etape prioritetą teikia kokybei ir saugai. Mūsų hidraulinės akmenų skaldymo sistemos sukurtos siekiant maksimalaus efektyvumo ir minimalios priežiūros išlaidų. Visos dalys gaminamos iš labai tvirto plieno, atlaikančio intensyvių darbų apkrovas. Be to, atsarginių dalių tiekimas ir techninės priežiūros paslaugos garantuoja nenutrūkstamą Jūsų įmonės veiklą. Jeigu ieškote patvaraus, patikimo ir aukštos klasės smulkinimo sprendimo, CONSTMACH hidraulinis strėlinis trupintuvas yra tinkamiausias pasirinkimas. Ką veikiame Constmach? Constmach yra pirmaujanti mašinų gamintoja, siūlanti platų gaminių asortimentą, pritaikytą statybų ir kasybos pramonių poreikiams. Mūsų siūlomuose produktuose – betoninių blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmenų trupinimo mašinos, akmenų trupinimo ir rūšiavimo linijos, smėlio plovimo įrenginiai, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, juostinių konvejerių sistemos, žiočių (angl. jaw) trupintuvai ir mobilios trupinimo gamyklos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir klientams pritaikyti sprendimai padaro Constmach patikimu prekės ženklu tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimumo mūsų gaminiai ir toliau išlieka specialistų pasirinkimu. Hnjdpfx Aboxqgv Ds Ret

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 315 kW (428,28 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH JC-2 mobili smulkinimo ir sijojimo įranga yra specialiai suprojektuota ypač kietų uolienų, tokių kaip granitas, bazaltas ir gabras, pasižyminčių aukštu abrazyvumu, smulkinimui. Dėl kompaktiškos konstrukcijos, didelio našumo ir aukštos gamybos galios ši sistema yra idealus sprendimas karjerams, kasybos aikštelėms ir statybos projektams. Įranga gaminama derinant patvarias dalis, aukštos kokybės plieninę konstrukciją ir aukštus inžinerinius standartus. JC-2 modelis susideda iš dviejų atskirų važiuoklių: ant vienos sumontuota smulkinimo žnyplėmis (žnyplių smulkintuvas), ant kitos – kūginis smulkintuvas. Tokia sistema užtikrina didelį efektyvumą ir lengvą transportavimą. PLC automatizavimo sistema ir nuotolinio valdymo funkcija leidžia operatoriams valdyti visas įrenginio funkcijas iš vieno planšetinio kompiuterio. Sistemoje naudojami kokybiški SIEMENS ir SCHNEIDER elektronikos komponentai. Įranga greitai surenkama ir paruošiama darbui, o hidraulinės atraminės kojos ir sulankstomi transporteriai leidžia diegti sistemą be krano ar papildomos išorinės įrangos. Priklausomai nuo medžiagos kietumo, JC-2 našumas siekia 120–150 tonų per valandą ir leidžia vienu metu gauti tris arba keturias skirtingų frakcijų produktus. Prireikus įrangą galima pertvarkyti į JCV-2, sumontuojant VSI smulkintuvą. JC-2 mobilios žnyplinio smulkinimo ir sijojimo įrangos techninės charakteristikos: Gamybinis našumas: 120–150 t/h Maksimalus padavimo dydis: 900 x 650 mm Padavimo aukštis: 4,2 m Pagrindinė komplektacija: žnyplių smulkintuvas + kūginis smulkintuvas + 3 pakopų sijotuvas Bendra variklių galia: 315 kW Elektros generatoriaus poreikis: 650 kVA Įrangos svoris: 80 t Matmenys: 11,7 (I) x 3,5 (P) x 4,3 (A) m / 20 (I) x 3,85 (P) x 4,5 (A) m Važiuoklės tipas: hidraulinės atraminės kojos, dviguba ratinė važiuoklė Kodėl verta rinktis JC-2 mobilią smulkinimo ir sijojimo įrangą? CONSTMACH JC-2 užtikrina profesionalius sprendimus dėl didelės smulkinimo galios, mobilumo ir patvarumo. Dėl išmaniausios automatizacijos sistema leidžia taupyti energiją ir mažina darbo sąnaudas. Atitinka tarptautinius transportavimo standartus, patikimai veikia net ir sudėtingomis sąlygomis, pasižymi paprasta priežiūra bei galimybe integruoti papildomą generatorių. Ilgaamžės dalys, minimalios prastovos ir našumas garantuoja aukštą investicijų grąžą. Jei ieškote patikimo darbo net ir sudėtinguose projektuose, rinkitės CONSTMACH JC-2 su patikrinta kokybe. Hnsdsxqcqwjpfx Ab Rjt Ką mes veikiame Constmach? Constmach – tai pirmaujanti įrenginių gamintoja, siūlanti platų produktų asortimentą statybų ir kasybos pramonei. Mūsų portfelyje yra betono blokelių formavimo mašinos, stacionarūs ir mobilūs betoniniai mazgai, akmens smulkinimo įranga, smulkinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo įranga, smėlio gamybos mašinos, asfaltbetonio gamyklos, konvejerių sistemos, smulkinimo žnyplėmis agregatai ir mobilios smulkinimo įrangos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvūs gamybos sprendimai bei orientacija į klientą lemia, kad Constmach yra patikimas prekės ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl patvarumo, našumo ir ilgaamžiškumo mūsų įranga išlieka profesionalų pasirinkimu visame pasaulyje.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 905 kW (1 230,46 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH JCV-3 yra trijų važiuoklių mobili trupinimo sistema, sukurta siekiant aukšto efektyvumo, specialiai suprojektuota tiek kietų uolienų smulkinimui, tiek aukštos kokybės smulkios frakcijos gamybai. Ši sistema, derinanti JC-3 mobilų trupintuvą su V-90 mobiliu smėlio gamybos įrenginiu, užtikrina itin efektyvų tokių atsparių medžiagų kaip granitas ir bazaltas apdorojimą. JCV-3 surinkta naudojant pažangią inžineriją, ilgaamžes sudedamąsias dalis ir aukštos kokybės plieno konstrukcijas. Įrenginys susideda iš trijų pagrindinių modulių: pirmoje važiuoklėje įrengta vibruojanti padavimo talpa, apylankinis konvejeris ir galingas CJC-110 žasto trupintuvas. Antroje važiuoklėje sumontuotas METSO HP300 arba ekvivalentinis kūginis trupintuvas, dviaukštis vibracinis sietas bei sulankstomi medžiagų sandėliavimo konvejeriai. Trečioje važiuoklėje yra VSI 800 CR vertikalios ašies smūginis trupintuvas, trijų aukštų vibracinis sietas, grąžinimo konvejeriai ir PLC valdomas automatikos sistema. JCV-3 našumas siekia 250–300 t/val., o maksimalus tiekiamos žaliavos dydis – iki 1 050 x 800 mm. Galima vienu metu išgauti penkias skirtingas produkcijos frakcijas. Įranga gali būti eksploatuojama lauke naudojant minimalias darbo sąnaudas, nes paruošimas darbui ir paleidimas itin greiti. Be to, mobilumą ir lankstumą padidina galimybė komplektuoti su elektros generatoriumi bei hidrauliškai atidaromomis sistemomis. JCV-3 mobilios trupinimo ir sijojimo linijos techninės charakteristikos Gamybos pajėgumas: 250–300 t/val. Maksimalus įkrovos dydis: 1 050 x 800 mm Pagrindinė konfigūracija: Pirminis žasto + Antrinis kūginis + VSI trupintuvas Bendra variklių galia: 905 kW Hnedjxqct Espfx Ab Rot Elektros generatoriaus poreikis: 1 500 kVA Įrenginio svoris: 120 t (viso trys važiuoklės) Įrenginio matmenys: 1. važiuoklė 13x3,4x4,5 m / 2. važiuoklė 20x4,4x4,5 m / 3. važiuoklė 19x4,4x4,5 m Važiuoklės tipas: Trijų ratų važiuoklė su hidrauliškai atidaromomis atraminėmis kojomis Kodėl verta rinktis JCV-3 mobilų žasto trupintuvą? CONSTMACH JCV-3 yra efektyviausias sprendimas modernioms akmens karjerų ir kasybos operacijoms – aukštas smulkinimo laipsnis, didelis našumas ir mobilus dizainas. SIEMENS–SCHNEIDER automatikos sistema užtikrina patikimą veikimą ir lengvą valdymą. Lanksčios konstrukcinės ypatybės leidžia greitai prisitaikyti prie darbų aikštelės sąlygų ir užtikrina nepertraukiamą gamybą. CONSTMACH garantuoja aukštą kokybę, techninį aptarnavimą ir ilgą eksploatacijos laiką, nes visa įranga gaminama laikantis Europos standartų. Pasirinkę JCV-3 užtikrinate maksimalią gamybos efektyvumą ir minimalias savikainos sąnaudas. Kuo užsiima Constmach? Constmach yra pirmaujanti įrenginių gamintoja, aptarnaujanti statybų ir kasybos sektorius, siūlanti platų produktų asortimentą pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelyje – betono blokelių gamyklos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens trupinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, konvejerinės linijos, žasto trupintuvai bei mobilūs trupinimo agregatai. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvių gamybos sprendimų ir orientacijos į klientą Constmach yra patikimas prekinis ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų gaminiai išlieka prioritetinis pramonės profesionalų pasirinkimas dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo bei tvarumo eksploatacijoje.