Visos įmonės ir mašinų paketai pirkti naudotą (32)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 16951-3.3, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 22 000 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, Parduodame naudotą „Eldan Recycling HR162T-33“ mašiną, gaminta 1999 m. „ELDAN HR 162T-33“. Pagaminimo metai: 1999 m. Galia: 162 kW Svoris: 22 000 kg Serijos numeris: 895153 Įtampa: 3 x 400 V Dažnis: 50 Hz Parduodamas pramoninis „ELDAN“ granuliatorius 160 (pagamintas 1999 m.), skirtas gumai smulkinti perdirbimo procesuose. Mašina yra iš pilnos padangų perdirbimo linijos ir yra labai geros techninės būklės. GALIMA ĮSIGYTI PILNĄ LINIJĄ. Paskirtis: gumos granuliavimas, padangų perdirbimas, gumos granuliato gamyba, Nwedpfx Ajzmvclsiroi medžiagų paruošimas tolesniam atskyrimui. Privalumai: gerai žinomas gamintojas „ELDAN Recycling“, patvari pramoninė konstrukcija, pritaikyta nuolatiniam darbui, aukštas patikimumas, lengva integracija į esamą technologinę liniją. Granuliatorių galima parduoti atskirai arba kartu su pilna padangų perdirbimo linija, kurią taip pat siūlome. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Teikiame pagalbą pakrovimo metu. Papildomos nuotraukos, vaizdo įrašai ir techninė dokumentacija teikiami pagal užklausą. Incoterms: EXW – Lenkija „ELDAN“ GRANULIATORIUS 160 – PRAMONINIS GUMOS GRANULIATORIUS Parduodamas „ELDAN“ granuliatorius 160 (pagamintas 1999 m.). Pramoninis granuliatorius, skirtas gumai smulkinti ir padangoms perdirbti. Mašina yra iš pilnos padangų perdirbimo įrangos ir yra labai geros techninės būklės. Paskirtis: gumos granuliavimas, padangų perdirbimas, gumos granuliato gamyba, medžiagų paruošimas tolesniam atskyrimui. Pagrindinės savybės: gamina „ELDAN Recycling“ patvari pramoninė konstrukcija, skirta nuolatiniam darbui, patikimas ir lengvai integruojamas į esamas perdirbimo sistemas. Granuliatorių galima parduoti atskirai arba kartu su pilna padangų perdirbimo linija, kurią taip pat siūlome. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Teikiama pagalba pakrovimo metu. Papildomos nuotraukos teikiamos pagal užklausą. Incoterms: EXW – Lenkija

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 010325, KOMPLEKTINĖ PADANGŲ PERDIRBIMO LINIJA – SATURN / ELDAN ŽEMIAU – ANGLŲ KALBOS VERSIJA Parduodama pilna pramoninė padangų ir gumos atliekų perdirbimo linija, pagaminta gerai žinomų gamintojų „Granutech Saturn“ ir „Eldan Recycling“. Įranga parduodama kaip pilna technologinė linija, paruošta demontuoti ir vėl paleisti. Linijos sudėtis: „SATURN 52-32 HT“ – pramoninis pirminis smulkintuvas (smulkintuvas, skirtas sunkioms sąlygoms) „SATURN / ELDAN GRIZZLY 80“ – antrinis smulkintuvas „ELDAN“ granuliatorius 160 – pagaminimo metai: 1999 m. Pilnas juostinių konvejerių ir jungiamųjų konvejerių komplektas 2 magnetiniai separatoriai, skirti plieno atgavimui Vibruojantys stalai ir medžiagų atskyrimo sistema Iškrovimo konvejeriai Pilnas originalių valdymo ir elektros spintelių komplektas Pilna linijos valdymo automatikos sistema Pritaikymas: Lengvųjų ir sunkiųjų automobilių padangų perdirbimas Gumos smulkinimas Plieno atgavimas Gumos granuliato gamyba Privalumai: Pilna technologinė linija Gerai žinomų gamintojų „Granutech Saturn“ ir „Eldan“ įranga Patvari pramoninė konstrukcija, pritaikyta nuolatiniam darbui Galimybė transportuoti ir vėl sumontuoti Galimybė apžiūrėti įrangą iš anksto susitarus dėl laiko. Teikiame pagalbą demontuojant ir pakraunant. Papildomos nuotraukos teikiamos pagal užklausą. GALIMYBĖ ĮSIGYTI ATSKIRUS ĮRENGIMUS PILNA PADANGŲ PERDIRBIMO LINIJA PARDUODAMA – SATURN / ELDAN Parduodama pilna pramoninė padangų ir gumos atliekų perdirbimo linija. Pilna įranga apima: „SATURN 52-32 HT“ – smulkintuvas, skirtas sunkioms sąlygoms „SATURN / ELDAN GRIZZLY 80“ – antrinis smulkintuvas „ELDAN“ granuliatorius 160 (pagaminimo metai: 1999 m.) Pilnas juostinių konvejerių ir jungiamųjų konvejerių komplektas 2 magnetiniai separatoriai, skirti plieno atgavimui Nwjdpfozmucqjx Airsi Vibruojantys stalai / medžiagų atskyrimo sistema Iškrovimo konvejeriai Pilnas originalių elektros valdymo spintelių komplektas Pilna linijos valdymo automatikos sistema Linija siūloma kaip pilnas komplektas, įskaitant visus įrengimus, konvejerių, separatorius ir elektros valdymo įrangą. Pritaikymas: Lengvųjų ir sunkiųjų automobilių padangų perdirbimas Gumos smulkinimas Plieno vielos atskyrimas Gumos granuliato gamyba Patvari pramoninė įranga, skirta nuolatiniam darbui. Liniją galima apžiūrėti iš anksto susitarus dėl laiko. Teikiama pagalba pakraunant.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 60 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus,

Gamybos metai: 2016, būklė: naudotas, Mašinų skaičius: 10 Darbo našumas: vnt./min. Gamybos našumas: Valdymas: Nwedpfx Aiszk Rc Iorji Viskas turi būti išparduota dėl įmonės veiklos nutraukimo: aukštos kokybės apdirbimo staklės „Deckel“, „Maho“, „DMG“, „Mazak“, „Spinner“ ir priedai, spintelės, spaustuvai, medžiagos, šlifavimo staklės, elektroerozinis tekinimo staklės, matavimo staklės, 2026 m. liepos 16 d. Gerbiamieji ponai ir damos, gerbiami verslo partneriai ir potencialūs pirkėjai, dėl visos „Schröter Maschinenbau GmbH“ įmonės, gaminančios stakles, veiklos nutraukimo, organizuojame išskirtinį, vienos dienos trukmės pardavimo renginį, kuriame bus galima įsigyti visą įmonės, staklių ir dirbtuvių įrangą. Pasinaudokite šia galimybe ir įsigykite profesionalią gamybos įrangą bei platų priedų asortimentą tiesiogiai iš įmonės. Pasiūlymo ir pardavimo duomenų apžvalga: • Data: 2026 m. liepos 16 d., ketvirtadienis • Laikas: nuo 9:00 iki 14:00 • Adresas: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Pardavimo būdas: tiesioginis pardavimas už grynuosius pinigus / arba atsiėmus ir pakrovus. Jums bus išrašyta sąskaita faktūra. Apmokėjimas vietoje. Pardavimo asortimento ištrauka: • Keli CNC apdirbimo centrai: itin tikslūs frezavimo ir gręžimo centrai, paruošti naudoti • Platus priedų asortimentas: įrankių laikikliai, tvirtinimo įtaisai, spaustuvai, matavimo prietaisai ir tikslieji įrankiai. • Įmonės įranga: sunkiųjų prekių lentynos, darbo stalai, dirbtuvių vežimėliai ir įvairūs rankiniai bei elektriniai įrankiai. Susipažinkite su pasiūlymu: norėdami iš anksto susipažinti su staklėmis, jų būkle ir priedais, parengėme skaitmeninę apžvalgą su nuotraukomis ir techniniais duomenimis. Svarbi informacija: prekės parduodamos „tokios, kokios yra“ būklėje, be jokių garantijų. Pirkėjas yra atsakingas už įsigytų prekių išmontavimą, demontavimą ir pervežimą. Prašome iš anksto suplanuoti vizitą! 14:00 uždarome vartus. Jei planuojate atvykti vėliau, prašome susisiekti telefonu! Laukiame jūsų.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Nwodpfx Aiefz Dubsrei - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The company ROMER is also involved in the production of overhead conveyor systems. Cross transfers (cross transports) are designed and manufactured for specific installations. Examples of such equipment are listed below: conveyor systems. Depending on customer requirements, the conveyor systems can move on the ground or be suspended from rails. - For efficient solutions in manual installations, we recommend suspended crossbeams (cross transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used, as they operate continuously and offer an excellent solution for companies focused on quality and process repeatability. - For companies that manufacture different products simultaneously and, for example, operate multiple booths with different colors, flexible solutions using a non-powered conveyor are implemented. This is the most expensive option. Nwodpfjfz Difsx Airei

Būklė: naujas, TRIUKŠMO BARJERO GAMYMO LINIJA Triukšmo barjero gamybos liniją sudaro keli įrenginiai, tokie kaip: ritės atsuktuvas, tiesinimo ir padavimo įrenginys, pagrindinė valcavimo mašina (150 T, H tipo), štampavimo įrenginys, pjovimo mašina ir sukraunimo įrenginys. PAPILDOMAI Pagal užsakymą pagamintos hidraulinės žirklės (standartinis, fiksuoto ilgio pjūvis) „Servosteel Türkiye“ Nwjdjziwvlopfx Airsi TS EN 1793-1 (triukšmo sugėrimo) sertifikatas TS EN 1793-2 (izoliacijos) sertifikatas 3 aliuminio formos A140 serijos gaminiams („System Aluminum Turkiye“) 3 aliuminio formos A160 serijos gaminiams („System Aluminum Türkiye“) A140/A160 serijos šoninių dangų EPDM profilių formos

Gamybos metai: 2012, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamykla, kurioje gaminami įmontuojami viryklės ir orkaitės, kartu su formų gamybos įranga. Teikiama pagalba po pardavimo ir informacija. CNC vertikalus apdirbimo centras (AWEA-2003-BM850-0344); Vielinis EDM įrenginys (MICRON-SP-7-42-741); 30 KVA UPS (vielinis EDM); ESC 15 sraigtinis oro kompresorius (ZTG2100123) ir įranga; 2K522 radialinė gręžimo mašina; 1K625 x 1000 tekinimo staklis; Rusijoje pagaminta obliavimo staklė; 3MR frezavimo staklė formų gamintojams; EP 190*200*50 DT paskirstymo kompresorių skydas; DK-8 gręžimo staklė; Stanko šlifavimo staklė (serijos Nr. 367/185/97); Durmazlar HAP 1235 hidraulinis lenkimo staklė (serijos Nr. 7010024369); 7 tonų „Octo-Brand“ monorelso kranas; 3 tonų „Octo-Brand“ monorelso kranas; 1/2 tonos monorelso kranas; Kampinė armatūros pjovimo staklė; AGM 4000 INV atsukimo įrenginys ir AGM DSS 503 servo pavara; CMC 2000M atsukimo įrenginys ir CMS S 302 servo pavara; OMERA kraštų apdirbimo staklė 0350i R100; 300 tonų hidraulinis presas; 200 tonų hidraulinis presas; C tipo 150 tonų pneumatinis ekscentrinis presas; C tipo 120 tonų ekscentrinis presas; C tipo 80 tonų pneumatinis ekscentrinis presas; C tipo 80 tonų pneumatinis ekscentrinis presas; C tipo 60 tonų pneumatinis ekscentrinis presas; 30 tonų ekscentrinis presas; 25 tonų ekscentrinis presas; 25 tonų ekscentrinis presas; 1/2 tonos elektrinis šakinis krautuvas; Skardos žirklių staklė; Padėklų šlifavimo įrenginys; Ant sienos montuojama šlifavimo mašina; Nsdpezi U U Esfx Airjwi 2 hidrauliniai formų pakėlimo vežimėliai; 2 padėklų vežimėliai; 2 suvirinimo aparatai; Mobilūs suvirinimo aparatai; Argono-deguonies suvirinimo rinkinys; PM 78 hidraulinis siurblys.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Chip processing plant for the deoiling of all types of chips (we can adapt the system to your specific needs). With this system, coarse and disruptive parts are not a problem! The machines are patented and specially designed so that disruptive parts in the chips are automatically ejected. Included in the scope of supply: - SPYRA Chip Crusher ZE 2000 - AME hinged belt conveyor (between crusher and centrifuge) - SPYRA Chip Centrifuge 500H (can be replaced by the larger 600H centrifuge on request) - Additional discharge conveyor (available if required) Not included in this offer, but available as optional extras: - Lifting and tipping device (for fully automatic loading of the chip crusher) - Filtration unit (for filtering and reusing the oil from the chips) - Control cabinet Technical data for the SPYRA ZE 2000 chip crusher: Total height with hopper approx. 2,318 mm Dimensions L x W approx. 1,500 x 800 mm Weight 2,000 kg Motor power 22 kW Voltage 400 V / 50 Hz Shredder arm speed 40 rpm Shredder arm torque 3,500 Nm Shredder hopper inner diameter (bottom) 315 mm Shredder hopper inner diameter (top) 782 mm Shredder hopper height 412 mm Hopper volume (shredder hopper) 85 liters Hydraulic unit Motor power 0.75 kW Pump flow rate 2.4 l/min Hydraulic tank capacity 5 liters Operating pressure 10–80 bar Max. pressure 160 bar Technical data for the SPYRA Chip Centrifuge PSZ 500 H: Outer diameter ø 1,160 mm Drum diameter ø 500 mm Input hopper ø 700 mm Output hopper ø 800 mm Total height at frame height 1,160 mm Motor power 4 kW Connection 400 Volt / 50 Hz Drum speed 1,200 rpm Hydraulic unit, Spyra standard Power 4 kW Voltage 400 Volt Nwedoyzhdyepfx Airoi Tank volume 100 l Operating pressure 100 bar (without oil filling) Inspection lid bolted. No electrical monitoring. Alternative larger Centrifuge PSZ 600 H: Outer diameter ø 1,260 mm Drum diameter ø 600 mm Input hopper ø 700 mm Output hopper ø 900 mm Machine height without subframe 1,900 mm Discharge height 835 mm Total height at frame height 1,160 mm 2,735 mm (total height variable by adjusting the frame height and hopper) Motor power 5.5 kW Connection 400 Volt / 50 Hz Drum speed 1,000 rpm Hydraulic unit, Spyra standard Power 4 kW Voltage 400 Volt Tank volume 100 l Operating pressure 100 bar (without oil filling) If required, feel free to ask us about a lifting and tipping device, pivotable discharge conveyor, filtration unit, or control cabinet.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Didelės talpos pusgaminių ritinių išilginio pjaustymo linija su greito pristatymo ir „iki rakto“ konfigūracija. Bosporas Machinery – tai ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presavimo padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. GREITO PRISTATYMO PRIVALUMAS Pusiau pagaminta mašina su galimybe pagreitintam pristatymui Pagrindiniai gamybos etapai jau atlikti Pristatymas maždaug per 75 darbo dienas Gerokai trumpesnis pristatymo terminas nei naujai gaminamoms linijoms Specialus pasiūlymas Ši išilginio pjaustymo linija šiuo metu yra pusgaminių gamybos statuso, todėl įmonėms, norinčioms greičiau paleisti įrenginį ir sumažinti laukimo terminą, suteikia svarbų pristatymo pranašumą. Kadangi esminiai gamybos procesai ir pagrindinės dalys jau paruoštos, linija gali būti užbaigta ir pristatyta žymiai greičiau, palyginti su visiškai naujos įrangos gamyba. Sistema skirta didelės talpos gamybai ir sudėtingoms pramoninėms užduotims. Užtikrina stabilų veikimą, aukštą pjaustymo tikslumą ir patikimus rezultatus net esant nuolatiniam intensyviam darbo režimui. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinių plotis: iki 1500 mm Ritinių svoris: iki 20 t Pjaustymo greitis: iki 40 m/min Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm LINIJOS KOMPONENTAI Hidraulinis ritinių nuvyniotuvo stendas (20 t talpa) Hidraulinė ritinių pakrovimo sistema Įvyniojimo sistema su tiesintuvu Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu Atliekų suvyniojimo sistema Įtempimo ir separatorinė sistema Hidraulinis suvyniotuvo stendas Išvyniojimo ir automatikos sistema INŽINERINIAI SPRENDIMAI Aukštas pjaustymo tikslumas Servo valdoma stabili padavimo sistema Tvirta pjaustymo galvutė su pavarų dėže Reguliuojama peilių sistema įvairiems pjaunamo pločio dydžiams Sustiprinta konstrukcija pramoninei gamybai Pažangi automatikos sistema (valdymas per HMI) EKSPLOATACINIAI PRANAŠUMAI Greitesnis pristatymas nei naujai gaminamų linijų Sutrumpintas investicijų laukimo laikas Patikima ir stabili gamyba Nwjdpfx Aoyzbzrsirsi Tinka įvairioms medžiagoms (plienas, aliuminis ir kt.) Konkurencinis pristatymo termino pranašumas 24/7 techninis aptarnavimas po pardavimo PANAUDOJIMO SRITYS Plieno serviso centrai Ritinių apdirbimo įmonės Lakštinio metalo gamintojai Automobilių ir statybų pramonė

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, For sale is a turning line for drive shafts including an end machining unit (cutting to length & drilling). The line consists of the following machines: Nsdpfeupgbwox Airowi - Lang-Laru > Cutting to length and drilling - 3x EMAG VTC 250 for turning the drive shafts All machines are connected via an Ewab conveyor. Each turning machine is loaded by a KUKA robot. The technical data of the machines can be found in the images.

Būklė: naudotas, Mašina 15 poz. Priedai: poz. Elektroniniai matavimo prietaisai 1 Nedpeyqtlmofx Airjwi Parduodama visa masinės ir smulkių detalių gamybos linija, kurią sudaro: 1x INDEX GS30 su SAMECA strypų padavėju 8x INDEX ER25 su LNS Hydrobar strypų padavėju 2x INDEX B60 2x BOLEY 2x INDEX ER25 1x Index 18 Ulmer įrankių išankstinis nustatymo įrenginys visa sandėlio įranga su priedais, atsarginėmis dalimis ir įrankiais, iš dalies kaip nauji. Techniniai duomenys pateikti gamintojo arba naudotojo ir mums nėra įpareigojantys. Pasiliekame teisę į tarpinius pardavimus; galioja tik mūsų bendrosios pirkimo ir pardavimo sąlygos. Apie mus daugiau nei 400 nuosavų mašinų sandėlyje daugiau nei 15 000 m² sandėliavimo ploto, krano keliamoji galia – 70 t daugiau nei 10 000 priedų jūsų dirbtuvėms Norite parduoti mašinas, gamybos linijas ar savo įmonę? Susisiekite su mumis. Daugiau pasiūlymų rasite mūsų svetainėje. Apžiūros galimos pagal susitarimą. Laukiame jūsų apsilankymo. Jūsų Markus Hirsch komanda

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 800 mm, bendras ilgis: 1 100 mm, bendras aukštis: 1 100 mm, Lenkimo kampas (maks.): 360 °, bendras svoris: 600 kg, Siūlome šią renovuotą Peddinghaus Perfekt 32 KA arba 32 PA armatūros lenkimo staklę, pagaminimo metai nežinomi. Njdsyxc Smjpfx Airowi Gamintojas: Peddinghaus Modelis: Perfekt 32 KA/PA PLA Serijos numeris: 350114786/01 Jei turite klausimų arba reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Pronta consegna: Linea di alimentazione pressa per la produzione di tavole da ponteggio con svolgitore da 4 ton, raddrizzafilo-alimentatore e pressa a C da 200 ton. Bosporas Machinery è costruttore di sistemi per la lavorazione da coil, alimentazione presse e profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale, supportate da un forte reparto R&D. Questa linea per l’alimentazione tavole da ponteggio è disponibile pronta a magazzino per consegna rapida. Il sistema è progettato per le operazioni di foratura, tranciatura e alimentazione nella produzione di tavole da ponteggio e in applicazioni simili di formatura metallo. Nwedpfoy Nnftex Airji La linea combina un avanzato sistema di alimentazione da coil, raddrizzatura precisa e prestazioni elevate della pressa in una soluzione compatta ed efficiente. Ideale per aziende che necessitano capacità produttiva immediata senza lunghi tempi di attesa per la produzione. ⚡ VANTAGGIO DELLA CONSEGNA RAPIDA - Macchina a stock – pronta per la spedizione - Opportunità di consegna veloce - Ridotto tempo di attesa per l’investimento - Pronta per l’avvio produttivo industriale ⚙️ CONFIGURAZIONE TECNICA - Larghezza coil: fino a 600 mm - Svolgitore meccanico: capacità 4 ton - Sistema servoalimentatore con raddrizzafilo - Pressa meccanica a C: capacità 200 ton - Alimentazione servo-sincronizzata - Struttura industriale heavy duty 🔧 COMPONENTI DELLA LINEA - Svolgitore idraulico da 4 ton - Unità raddrizzatrice - Sistema servoalimentatore - Pressa a C da 200 ton - Sistema elettrico e automazione - Pannello di controllo operatore ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Prestazioni di alimentazione ad alta precisione - Raddrizzatura stabile e pressatura sincronizzata - Struttura pressa heavy duty per produzione continua - Alimentazione gestita da motore servo - Design compatto e intuitivo per l’operatore - Integrabile con sistemi di profilatura (roll forming) ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Disponibilità immediata a magazzino - Produzione affidabile e continua - Tempi ridotti di installazione e avviamento - Utilizzo flessibile per foratura e perforazione - Tempi di consegna inferiori rispetto ai costruttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE - Produzione tavole da ponteggio - Produzione metallo forato - Applicazioni di tranciatura lamiera - Pre-alimentazione per profilatura - Componenti per l’industria delle costruzioni

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Hochpräzise Servozuführlösungen für Pressenstraßen, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servozuführsysteme sind für exaktes, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzoperationen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit fortschrittlicher Servomotorentechnik bieten die Maschinen eine präzise Steuerung der Zufuhrlänge, schnelle Reaktionszeiten und stabile Produktionsleistung. Geeignet sowohl für den eigenständigen Einsatz als auch für die Integration in komplette Linien, lassen sich die Servozuführer von Bosporas individuell an Materialbreite, -dicke, Zufuhrlänge und Produktionsanforderungen anpassen. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Ersatzprojekte: Wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Einzelstehende Servozuführer - In Pressen integrierte Zuführsysteme - Servozuführeinheiten für Coil-Linien - Individuelle Zuführ-Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Zufuhrlänge: individuell nach Produktionsanforderung - Arbeitsbreite: individuell nach Materialbreite - Materialdicke: anwendungsbezogen ausgelegt - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Hochleistungs-Servoantriebssystem - Präzise Steuerung der Zufuhrlänge - Schnelles Ansprechverhalten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Auftragsspeicher - PLC- & HMI-Bedienoberfläche - Bedienerfreundliches Bedienpanel - Robuste Ausführung für den industriellen Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Einrichtung und Auftragswechsel - Weniger Materialverschnitt - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Pressenzuführlinien - Stanzsysteme - Umformoperationen - Vorzuführsysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Kapazitäten - Individuelle Steuerungssoftware - Automatisierungs-Upgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Nwsdpfx Aiey E Hnrerei Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Servozuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Fleksible Abcoilanlagen zum Schneiden nach Maß für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen – mit individuell anpassbaren Kapazitäts- und Breitenoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und mittleren Abcoillinien zum Schneiden nach Maß sind für die präzise Herstellung von Zuschnitten aus Blechcoils konzipiert und garantieren zuverlässige Performance, stabile Laufzeiten und flexible Konfigurationen. Diese Systeme sind ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen für das Verarbeiten von mittelstarken Blechen suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen verfügbar und können kundenspezifisch angepasst werden – entsprechend den Produktionszielen, Materialanforderungen und Hallenlayouts des Kunden. Ob für Neuinvestitionen oder zur Produktionsmodernisierung: Bosporas liefert komplette schlüsselfertige Abcoil- und Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage erhältlich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Zuschnitt auf Länge Stabile Dauerlaufleistung der Anlage 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Die Linie kann – je nach Projektanforderung – folgende Baugruppen beinhalten: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt- / Ebener Servovorschubsystem Guillotinenschere / Rotationsschere / Hydraulische Schere / Exzentermechanische Schere Förderbandsysteme Automatisches Abstapelsystem Ablagetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit & Wiederholbarkeit Stabile Blechplanlage Schwere Industrieausführung Servogesteuerte Vorschubsysteme Benutzerfreundliche Automatisierung Modulares Anlagendesign für spätere Erweiterungen Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt Nodpfoy Dug Hsx Airswi ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Konstant hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand Effiziente Materialverarbeitung Schlüsselfertige Projektlösungen Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechhändler Herstellung von Baumaterialien Hersteller von Klima- und Lüftungstechnik (HVAC) Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechverarbeitungsbetriebe 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Abcoillinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sunkiems lakštiniams metalams skirta aukštos tikslumo ritinių pjaustymo linija, užtikrinanti stabilią gamybą ir pramoninės klasės našumą. „Bosporas Machinery“ – lakštinio metalo apdirbimo linijų gamintoja, tiekianti aukštos našumo ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Ši sunkaus tipo ritinių pjaustymo linija sukurta tiksliai apdirbti storagabaritę medžiagą reikliose pramoninėse srityse. Linija suprojektuota stabiliai veikti, užtikrintai ir tiksliai pjaustyti bei tęstinei gamybai. Idealiai tinka įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, didelė našumo apimtis ir efektyvus ritinių apdorojimas. Linija siūlo pilną, raktų atidavimui paruoštą sprendimą – nuo ritinio pakrovimo, atvyniojimo, pjaustymo iki vėl suvyniojimo ir galutinio ritinio iškrovimo. ⚙️ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Medžiagos storis: 3 arba 4 mm Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 15 tonų Aukšto tikslumo pjovimo efektyvumas Sunkioms darbo sąlygoms pritaikyta nenutrūkstama eksploatacija 🔧 PAGRINDINIAI LINIJOS MODULIAI Hidraulinis ritinio užkrovimo vežimėlis Hidraulinis ritinio atvyniotuvas (15 t) Įvadaštrintuvas / spaudimo ritinėlių sistema Pjovimo galva su precizišku peilių reguliavimu Atliekų vyniojimo sistema Tempimo bei separatorius mazgas Hidraulinis pervyniotuvas Hidraulinis ritinio iškrovimo vežimėlis PLC ir HMI automatikos sistema ⚙️ INŽINERINIAI PRIVALUMAI Tvirta ir sunkiems darbams skirta konstrukcija Preciziška pjovimo galva su smulkiu peilių pozicionavimu Stabili padavimo ir tempimo kontrolės sistema Patikimas pervyniojimo veikimas Servopavarų valdomos automatinės sistemos Nwsdpfsy Dtxnex Airsi Intuityvi operatoriaus sąsaja Sukurta ilgalaikei pramoninei eksploatacijai ⚡ DARBO PRIVALUMAI Optimalu storoms ir sunkioms medžiagoms Didelis gamybos efektyvumas Pastovi ir pakartojama pjovimo kokybė Mažiau prastovų ir techninės priežiūros Sprendimas „iki rakto“ Trumpesnis pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais 🏭 TAIKYMO SRITYS Metalo serviso centrai Sunkių lakštų apdirbimo įmonės Statybinių medžiagų gamintojai Automobilių pramonės tiekėjai Pramoninių plieno komponentų gamyba 📸 REFERENCIJOS IR PROJEKTAI Skelbime pateiktose nuotraukose matote sėkmingai įdiegtų panašių pjaustymo linijų pavyzdžius įvairiose šalyse. Šios nuorodos atspindi mūsų patikrintas inžinerines galimybes ir tarptautinę projektų patirtį. Papildomai galime pateikti daugiau referencijų, išdėstymo brėžinių ir techninių detalių pagal užklausą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Nedpfxoy A Ia De Airowi - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Vollständige Profilieranlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrie-Lösungen. Diese Solar C Profilieranlage ist für die Fertigung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Montagesystemen für Solaranlagen und erneuerbare Energieprojekte eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette All-in-One-Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität entwickelt, gewährleistet die Anlage einen stabilen Betrieb, exakte Stanzpositionen, konstant hohe Umformqualität und eine dauerhafte industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System ist in der Lage, unterschiedliche C-Profilgrößen nach Projektanforderung zu fertigen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkel: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Individuelle Profilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischem Coil-Ladewagen • Hydraulischem Abwickler • Einzugseinheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Profiliermaschine • Hydraulischer Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuerter Vorschub für präzise Stanzpositionierung • Programmierbare Zuführung mit Mehrfach-Auftragspeicher • Hochpräziser Stanz- und Umformprozess • Profiliermaschine mit NC-gesteuerter Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für lange Standzeit • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierung durch SPS & HMI Steuerung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarsprofile • Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Geringerer Personalaufwand und höhere Effizienz • Kürzere Lieferzeiten als bei europäischen Anbietern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE • Solarmontagesysteme • Strukturen für Solarfarmen • Projekte im Bereich erneuerbare Energien • Produktion von Stahlunterstützungsprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Automatisches Stapelsystem • Abweichende Profilabmessungen • Werkzeuge für individuelle Lochbilder • Automatisierungs-Upgrades Nwjdpoy Any Rofx Airji • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabriken 📸 REFERENZPROJEKTE Die beigefügten Fotos zeigen Referenzanlagen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Spezialisierte Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrielösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformlinien sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz konzipiert. Wir fertigen komplette Anlagen gemäß Kundenspezifikation, Profilzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Profilquerschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformsysteme einschließlich Bandzuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit fortschrittlichen Technologien wie Schnellwechsel-Kassettensystem, flexiblen Stanzlösungen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerter Zuführung ausgestattet werden. ⚙️ PROFILTYPEN UND BRANCHEN Wir bauen Rollformlinien für ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem für: - Fertigungsanlagen für Autobahnschutzeinrichtungen (Leitplanken) - Anlagen für Akustik-Lärmschutzwände - Profile für Solarmontage und -rahmen - C-, U- und Z-Profile - Kabeltragsysteme & Kabelrinnenprofile - Lager- und Logistiktraversenprofile - Regalsysteme für Handel und Lager - Abgehängte Metalldeckenprofile - Beleuchtungsgehäuse- und Deckelprofile - Heizkörperabdeckungen (Kopf- und Seitenabdeckungen) - Metallgitter- sowie Industrieprofile - Metalltür- und Zargenprofile - PVC-Fenster- und Gipskartonprofile - Reb- und Obstpfosten (Weinbau/Obstbau) - Komponenten für Landmaschinen - Automobilzulieferkomponenten - Paneelprofile für Lackieranlagen - Komponenten für Haushaltsgeräte - Bandstanzanwendungen - Sonderprofile nach Kundenvorgabe ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Individuelle Maschinenauslegung auf Grundlage von Profilzeichnungen - Hochpräzise Walzwerkzeuge - Servogesteuerte Vorschübe - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforiermöglichkeiten - Schwerlastmaschinenbau - Modulares Design für spätere Nachrüstung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Effiziente Serienfertigung ab Coil - Gleichbleibend hohe Produktqualität - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Flexible Lösungen für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Lagertechnik und Logistiksysteme - Solarenergiebranche - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbel-Systeme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechbearbeitung Nwodpfx Aey Anxaeirei 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Vollständig maßgeschneiderte Profilgestaltung - Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme - Automatische Breitenanpassung - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugsätze - Schlüsselfertige Linienintegration für die gesamte Fabrik

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery to wytwórca systemów do obróbki taśm, podawania do pras i kształtowania metalu, dostarczający na całym świecie wysoko wydajne, dostosowane do potrzeb przemysłu rozwiązania. Nasze rozwiązania prasowe zostały zaprojektowane z myślą o operacjach wykrawania, perforowania, tłoczenia i formowania blach. W zależności od wymagań produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwo-wykrawarki do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji seryjnej. Maszyny te mogą być dostarczane jako samodzielne stanowiska lub w pełni zintegrowane automatyczne linie produkcyjne z podawaniem z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWO-WYKRAWARKA Serwo-wykrawarka została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcyjnym. Kluczowe cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stanowisk narzędziowych do pracy wielonarzędziowej • Dwuserwomechanizm sterujący wykrawaniem w osiach X-Y • Wykrawanie w programowalnych punktach • Napęd hydrauliczny o mocy 22 kW • Do 90 suwów na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zredukowana konserwacja • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pomiędzy różnymi projektami części 🔹 SZYBKA PRASA MECHANICZNA DO PERFORACJI Szybka prasa mechaniczna idealnie nadaje się do ciągłych operacji perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach Nwsdpey Anr Tsfx Airsi • Perforowanie • Tłoczenie • Prace narzędziowo-przyrządowe • Linie produkcyjne o dużych wolumenach Zalety: • Bardzo wysoka wydajność • Stabilna, ciągła praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji seryjnej 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE • Solidna przemysłowa konstrukcja maszynowa • Zintegrowane systemy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami i liniami automatycznymi • Elastyczność narzędziowa dostosowana do projektu • Długa żywotność i niskie wymagania serwisowe ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dopasowane do różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji jednostkowej po masową • Praca samodzielna lub integracja w systemie „pod klucz” • Zwiększona wydajność oraz ograniczone przestoje • Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja elementów z blachy • Panele perforowane • Szafy elektryczne • Artykuły HVAC • Elementy budowlane • Części do branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania taśm • Zamówienia indywidualnych narzędzi i wykrojników • Systemy transportowe • Modernizacje automatyzacji • Rozwiązania produkcyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i filmy prezentujące różne systemy prasowe działające w określonych zastosowaniach przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Modulare, kompakte Zuführlösungen für Pressen, einschließlich Abwickler, Richten-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführanlagen sind für effiziente Coilzuführung, Materialrichtung und Pressenautomatisierung in verschiedensten industriellen Anwendungen konzipiert. Diese Anlagen sind als vollständige Kompaktlinien oder als Einzelaggregate zur Modernisierung und Nachrüstung erhältlich. Ob für Neuinvestitionen in der Produktion oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführer, Richt-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakt-Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richten-Servozuführer - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler Nwjdpoy Ak Iqofx Airsi - Servozuführer - Richten-Servozuführer - Abwickler-Richtmaschinen - Zuführvorrichtungen für Pressen 🔧 SERIEN-VARIANTEN Die Kompaktanlagen sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Lösungen für geringe Kapazitäten - M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazitäten - H-Serie – Lösungen für hohe/Schwergut-Kapazitäten Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden individuell auf Kundenanforderungen abgestimmt. ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE - Kompakte, platzsparende Bauweise - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit der Presse - Richtsystem zur Verbesserung der Planlage - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Nachrüstfähig für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplett schlüsselfertige Pressenzuführlösungen - Ideal für Neuanschaffungen oder Linienmodernisierungen - Reduzierte Stillstandzeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Kombinationsmöglichkeiten - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallstanzfertigung - Vorzuführung für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Pressenintegration als schlüsselfertige Lösung - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführ-Konfigurationen, die erfolgreich für unterschiedliche Länder und industrielle Anwendungen gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplette – schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von perforierten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von perforierten Stahlbohlen konzipiert, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Gesamtlösung von der Coilzuführung bis zur fertigen Bohle. Entwickelt für die kontinuierliche industrielle Fertigung, gewährleistet die Anlage hochpräzise Formgebung, gleichbleibende Perforationsqualität und zuverlässigen Dauerbetrieb. FERTIGUNGSKAPAZITÄT Die Anlage ist ausgelegt für die Produktion von: - Perforierten Gerüstbohlen - Anti-Rutsch-Bohlenoberflächen - Verschiedene Bohlenbreiten und -längen (anpassbar) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Perforier- und Prägewerkzeug/-stempel - Rollformmaschine (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- und Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Perforations- und Prägewerkzeug - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabile Formgebung - Schweres Maschinenbett für Dauerbetrieb - Modulares und anpassbares Design - Automatisierung mit SPS- und HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Konstante Produktqualität Njdoyzfyfepfx Airewi - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Produktion industrieller Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich gebauter und in Betrieb genommener Produktionsanlagen für Gerüstbohlen in verschiedenen Ländern. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN ANLAGENTYPEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Querträger-Produktionslinie für Logistiklager - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- und Montagesystem-Produktionslinie - Gehäuse- und Deckel-Produktionslinie für Leuchten - Heizkörper-Deckel- und Seitenteile-Produktionslinie - Metallgitter- und -bohlen-Produktionslinie - Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie - PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie - Anwendungen in Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Stanztechnik - Anwendungen in der Hausgeräteindustrie

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych i ochronnych o wielu opcjach profilowania. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm oraz linii profilujących, dostarczającym wydajne i dostosowane do indywidualnych wymagań rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia profilująca do barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania systemów barier ochronnych autostrad oraz zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po sztaplowanie gotowego produktu. Linia została zaprojektowana do pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, jednolitą jakość produktu oraz długoterminową niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków: - Bariera 2-falowa (W Beam) - Bariera 3-falowa - Profil słupka C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje: - Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) - Prostowarka z podajnikiem serwo - Prasa hydrauliczna - Tłocznik i system wykrawania - Profilarka rolkowa - Latająca gilotyna tnąca - System przenośników Nwjdpfeyzfi Tsx Airei - Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania rolkowego - Podawanie serwo dla precyzyjnych operacji wykrawania i formowania - Ciężka konstrukcja maszynowa do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka efektywność produkcji - Stała jakość wyrobów - Elastyczna produkcja różnych profili - Krótszy czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE KONFIGURACJI - Różne projekty profili i opcje narzędziowe - Rozbudowa systemu automatyzacji i sterowania - Integracja z liniami do obróbki kręgu - Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa autostrad - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe NASZE DOŚWIADCZENIE OBEJMUJE LINIE DO PRODUKCJI: - Barier drogowych - Profili C, U, Z oraz do paneli solarnych - Tras magazynowych dla logistyki - Koryt kablowych - Regałów sklepowych - Sufitów podwieszanych z blachy - Ram i mocowań do paneli słonecznych - Korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Górnych i bocznych osłon grzejników płytowych - Krat i podestów metalowych - Drzwi metalowych i ościeżnic - Profili do płyt gipsowych okien PVC - Zastosowań w rolnictwie i hodowli - Zastosowań dla pojazdów rolniczych - Linii do produkcji paneli do lakierni - Zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym - Operacji wykrawania z kręgu - Zastosowań w przemyśle AGD

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompakte und zuverlässige mechanische Abwickelhaspeln für die Handhabung von leichten und mittleren Coils mit verschiedenen Kapazitätsoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführungssystemen und liefert leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Unsere mechanischen Abwickelhaspeln sind für einen effizienten, stabilen und kostengünstigen Coiltransport in verschiedensten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Maschinen bieten eine zuverlässige Abwickelperformance bei kompakter Bauweise und einfacher Bedienung und eignen sich ideal für Pressenzuführungen und leichte Bandverarbeitungssysteme. Das System basiert auf einer mechanischen Spannhaspel mit motorischem Antrieb und einstellbarer Drehzahlregelung, was eine kontrollierte und stabile Materialzuführung gewährleistet. VERFÜGBARE MODELLE 750 kg Mechanische Abwickelhaspel 2.500 kg Mechanische Abwickelhaspel 4.000 kg Mechanische Abwickelhaspel TECHNISCHE DATEN Coil-Gewichtskapazität: 750 kg – 4.000 kg Coil-Breitenbereich: 20 mm – 1.300 mm (modellabhängig) Coil-Außendurchmesser: 700 – 1.300 mm Coil-Innendurchmesser: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellabhängig) TECHNISCHE MERKMALE Mechanisches Expansionshaspel-System Motorgetriebenes Rotationssystem Frequenzumrichtergesteuerte Drehzahlregelung Riemen- und Riemenscheibenantrieb Bremsgesteuertes Mandrelsystem Rechts- oder Linkslauf möglich OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatisches Niederhalterarm-System Coil-Niederhaltesystem Kundenspezifische Spannhaspel-Konfigurationen Nwjdpfsyzd I Ijx Airji Integration mit Pressenzuführungssystemen BETRIEBSVORTEILE Kompakte und platzsparende Bauweise Kosteneffiziente Lösung für leichte und mittlere Coils Einfache Installation und Bedienung Wartungsarmer Betrieb Flexible Konfigurationsmöglichkeiten EINSATZGEBIETE Pressenzuführungen Stanz- und Umformtechnik Blechverarbeitung Profilieranlagen Allgemeine Industrieanwendungen REFERENZEN & ERFAHRUNG Die in dieser Anzeige gezeigten Abbildungen zeigen Referenzanlagen ähnlicher mechanischer Abwickelhaspeln, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen sowie technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.