Pramušimo ir perforavimo presų sprendimai

BOSPORAS MACHINERY | AYIKA PP-Series

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Presavimoji galia: 220 kN Lakštų storis: 8 mm Darbinis plotas: 2535x1280 mm Lakštų storis nerūdijančiam plienui: 4-6 mm Priedai: Bdsdpoyrcycofx An Heh - Perkrovimo kasetės - Stalas su rutuliniais voleliais - Darbo valandos: 97.000

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1988, Technical details: Pressure: 10 t Workpiece diameter - max.: 40 mm Thread length: 70-80 mm Workpiece diameter min./max.: 3 / 40 mm Rotational speeds: 47-94 rpm Feed rate: 0.5 – 6 mm/s Maximum stroke: 7 mm Total power requirement: 4.68 kW Machine weight approx.: 1.4 t Machine dimensions: 1.4 x 1.4 x 1.7 (W x D x H) m Hydraulic unit dimensions: 0.8 x 1.2 m Hydraulic drive Manual and automatic cycle Adjustable roller speed Max. thread diameter 40 mm, min. thread diameter 3 mm Up to 3.5 mm pitch, max. pitch 1.75 mm Roller width min. 80 mm, max. 120 mm Bdjdow D Aq Tjpfx An Hoh Spindle speed 47-94 Roller shaft diameter 40 Various rollers included as accessories

Gamybos metai: 2000, būklė: geras (naudotas), Technische Spezifikation Stanz-/Schersystem Material * Flachstahl Länge : 6.000 mm Breite : 50–500 mm Dicke : 5–30 mm * Winkelstahl Länge : 12.000 mm Maße : 50 x 50 – 150 x 150 mm Dicke : max. 15 mm Stanzmaschine VPO 1400 Kapazität : 1.400 kN (140 t) Stanzdurchmesser / max. Materialstärke: 32 mm / 25 mm Stanzen in Flach- und Winkelstahl: ja Anzahl der Stanzwerkzeuge für Flachstahl: 4 Anzahl der Stanzwerkzeuge für Winkelstahl: 1 Hydraulische Spannvorrichtung: ja Zentrierpunkte: ja Minimalmengenschmierung: ja Flachstahlschere VPS 1800 Bsdpfxoq Hu H Rs An Hjdh Kapazität: 1.800 kN (180 t) Max. Breite / Materialdicke: 500 mm / 22 mm Hydraulische Spannvorrichtung: ja Gehrungsschnitt: +/- 45° Winkelstahlschere VHS 1800 Kapazität: 1.800 kN (180 t) Geeignet für Winkelstahl: 50 x 50 x 5 bis inkl. 150 x 150 x 15 Hydraulische Spannvorrichtung: ja Stanzeinheit für Winkelstahl-Absätze Kapazität: 600 kN (60 t) Max. Stanzdurchmesser / Materialdicke: 32 mm / 15 mm Nummeriereinheit Anzahl der Scheiben: 4 Stück Anzahl der Zeichen: 36 Stück Zeichenhöhe: 10 mm Max. Zeichen pro Code: Standard max. 16 Präge-Tiefe: ca. 1 mm Elektrische Anschlussleistung: 3 x 415 V AC + N + PE, 50 Hz

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 5 722 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 379, perforavimo jėga: 28 t, plieno lakšto storis (maks.): 6 mm, darbo diapazonas: 2 080 mm, punchingo skersmuo: 105 mm, ruošinio svoris (maks.): 200 kg, bendras svoris: 9 200 kg, kėlimo aukštis: 90 mm, įėjimo įtampa: 400 V, kartojimo tikslumas: 0,03 mm, Parduodamas „Boschert Compact 1000“ rotacinis įrenginys, pagamintas 2014 m., serijos numeris 379, vieta: Königsdorfas, Bavarija (į pietus nuo Miuncheno). Bdedszkviaopfx An Heh CNC štampavimo / pjovimo įrenginys metalo apdirbimui: – Štampavimo jėga 28 t (280 kN) – „Trumpf“ įrankių sistema (dydžiai 1–3, iki Ø 105 mm) – Rotacinis galvutė: visi įrankiai gali būti bepakopiai pasukami 360° – Valdymo sistema „Boschert CNC 32050“ su TFT valdymo skydeliu, DXF importo funkcija – Darbinis plotas 1060 × 2080 mm, galima nustatyti ilgų metalo lakštų padėtį – Metalo lakštų storis iki 6 mm (plienas) Rodmenys nuskaitomi tiesiogiai iš valdymo sistemos (nuotrauka skelbime): – Įrenginys veikė: 5722 valandos – Hidraulika veikė: tik 1285 valandos – Eigos skaitiklis: 2,3 mln. ciklų Įrenginys mažai naudotas ir yra veikimo būsenoje – apžiūra su demonstracija galima po susitarimo dėl laiko. Vaizdo įrašas bus pateiktas vėliau. Įrankių komplektas ir dokumentacija teikiami pagal užklausą. Pirkėjas atsako už įrenginio išmontavimą ir pakrovimą arba tai atliekama pagal susitarimą. Mokėjimas prieš atsiėmimą. Parduodama tokia, kokia yra apžiūrėta, be jokių garantijų. Galimas eksportas. Greita ir paprasta procedūra – prašome siųsti užklausas nurodant telefono numerį, kuriuo galime susisiekti.

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), SEMA Maschinenbau Type: MT-40-C Technology: Drilling Year of manufacture: 2019 Control unit Technical specifications Control - CNC control: SIEMENS 840 D SL Dimensions & Weight - Required space (left/right): 13,480 mm - Required space (front/back): 10,502 mm - Overall height: 4,532 mm - Total weight: approx. 23,000 kg Electrical connection data - Total power consumption: 210 kW - Supply voltage: 400 V - Mains frequency: 50 Hz Base machine with 11 stations 1. Station 1: Component loading with multi-axis handling. 2. Station 2: Crown turret *Sauter 112* (3 spindle units, HSK 40) with internal coolant supply (ICS), max. speed 15,000 rpm. 3. Station 3: Crown turret *Sauter 112* (3 spindle units, HSK 40) with external coolant supply. - Additionally: 1 × 2-axis unit *SEMA AE2-35/50/NC*. 4. Station 4: 1 × spindle unit SE-HSK 50C with internal coolant, max. speed 15,000 rpm. 5. Station 5: 1 × crown turret *Sauter 112* (3 spindle units, HSK 40) with ICS. 6. Station 6: 1 × crown turret *Sauter 112* (3 spindle units, HSK 40) with ICS. - Additionally: 1 × 2-axis unit *SEMA AE1-35/50/NC*. 7. Station 7: Hydraulic docking unit incl. C-axis positioning unit. - Equipment: 7 × 2-axis units *SEMA AE1-35/50/NC*. 8. Station 8: Hydraulic docking unit incl. C-axis positioning. - Additionally: 1 × fixed integrated angle head. 9. Station 9: 1 × 2-axis unit *SEMA AE3-35/50/NC*. 10. Station 10: Fixed integrated angle head *Benz S-35/50/NC*. 11. Station 11: Cleaning unit for air blow-off (internal/external). --- Notes on structuring: - Information is thematically grouped (Control, Dimensions, Electrical, Stations). - Technical details such as spindle types, cooling, or speeds are listed precisely. - Models and manufacturers (*Sauter, SEMA, Benz*) are highlighted. Bdodswf R N Hepfx An Hoh - Stations 7 and 8 are clearly separated to avoid confusion. - Consistent formatting for better readability. Do you need further customizations? 😊 Siemens Sinumerik NCU 730.3BPN 840DSI Electrical capacity: 210 KW Availability date: 05/2025 Weight: 23 t

Gamybos metai: 2016, būklė: naudotas, Mašinų skaičius: 10 Darbo našumas: vnt./min. Gamybos našumas: Valdymas: Bdsdozk Rc Ispfx An Hsh Viskas turi būti išparduota dėl įmonės veiklos nutraukimo: aukštos kokybės apdirbimo staklės „Deckel“, „Maho“, „DMG“, „Mazak“, „Spinner“ ir priedai, spintelės, spaustuvai, medžiagos, šlifavimo staklės, elektroerozinis tekinimo staklės, matavimo staklės, 2026 m. liepos 16 d. Gerbiamieji ponai ir damos, gerbiami verslo partneriai ir potencialūs pirkėjai, dėl visos „Schröter Maschinenbau GmbH“ įmonės, gaminančios stakles, veiklos nutraukimo, organizuojame išskirtinį, vienos dienos trukmės pardavimo renginį, kuriame bus galima įsigyti visą įmonės, staklių ir dirbtuvių įrangą. Pasinaudokite šia galimybe ir įsigykite profesionalią gamybos įrangą bei platų priedų asortimentą tiesiogiai iš įmonės. Pasiūlymo ir pardavimo duomenų apžvalga: • Data: 2026 m. liepos 16 d., ketvirtadienis • Laikas: nuo 9:00 iki 14:00 • Adresas: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Pardavimo būdas: tiesioginis pardavimas už grynuosius pinigus / arba atsiėmus ir pakrovus. Jums bus išrašyta sąskaita faktūra. Apmokėjimas vietoje. Pardavimo asortimento ištrauka: • Keli CNC apdirbimo centrai: itin tikslūs frezavimo ir gręžimo centrai, paruošti naudoti • Platus priedų asortimentas: įrankių laikikliai, tvirtinimo įtaisai, spaustuvai, matavimo prietaisai ir tikslieji įrankiai. • Įmonės įranga: sunkiųjų prekių lentynos, darbo stalai, dirbtuvių vežimėliai ir įvairūs rankiniai bei elektriniai įrankiai. Susipažinkite su pasiūlymu: norėdami iš anksto susipažinti su staklėmis, jų būkle ir priedais, parengėme skaitmeninę apžvalgą su nuotraukomis ir techniniais duomenimis. Svarbi informacija: prekės parduodamos „tokios, kokios yra“ būklėje, be jokių garantijų. Pirkėjas yra atsakingas už įsigytų prekių išmontavimą, demontavimą ir pervežimą. Prašome iš anksto suplanuoti vizitą! 14:00 uždarome vartus. Jei planuojate atvykti vėliau, prašome susisiekti telefonu! Laukiame jūsų.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplette – schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von perforierten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von perforierten Stahlbohlen konzipiert, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Gesamtlösung von der Coilzuführung bis zur fertigen Bohle. Entwickelt für die kontinuierliche industrielle Fertigung, gewährleistet die Anlage hochpräzise Formgebung, gleichbleibende Perforationsqualität und zuverlässigen Dauerbetrieb. FERTIGUNGSKAPAZITÄT Die Anlage ist ausgelegt für die Produktion von: - Perforierten Gerüstbohlen - Anti-Rutsch-Bohlenoberflächen - Verschiedene Bohlenbreiten und -längen (anpassbar) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Perforier- und Prägewerkzeug/-stempel Bdsdpfx Anjyzfyfe Hoh - Rollformmaschine (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- und Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Perforations- und Prägewerkzeug - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabile Formgebung - Schweres Maschinenbett für Dauerbetrieb - Modulares und anpassbares Design - Automatisierung mit SPS- und HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Konstante Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Produktion industrieller Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich gebauter und in Betrieb genommener Produktionsanlagen für Gerüstbohlen in verschiedenen Ländern. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN ANLAGENTYPEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Querträger-Produktionslinie für Logistiklager - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- und Montagesystem-Produktionslinie - Gehäuse- und Deckel-Produktionslinie für Leuchten - Heizkörper-Deckel- und Seitenteile-Produktionslinie - Metallgitter- und -bohlen-Produktionslinie - Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie - PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie - Anwendungen in Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Stanztechnik - Anwendungen in der Hausgeräteindustrie

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Hochpräzise Servozuführlösungen für Pressenstraßen, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servozuführsysteme sind für exaktes, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzoperationen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit fortschrittlicher Servomotorentechnik bieten die Maschinen eine präzise Steuerung der Zufuhrlänge, schnelle Reaktionszeiten und stabile Produktionsleistung. Geeignet sowohl für den eigenständigen Einsatz als auch für die Integration in komplette Linien, lassen sich die Servozuführer von Bosporas individuell an Materialbreite, -dicke, Zufuhrlänge und Produktionsanforderungen anpassen. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Ersatzprojekte: Wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Einzelstehende Servozuführer - In Pressen integrierte Zuführsysteme - Servozuführeinheiten für Coil-Linien - Individuelle Zuführ-Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Zufuhrlänge: individuell nach Produktionsanforderung - Arbeitsbreite: individuell nach Materialbreite - Materialdicke: anwendungsbezogen ausgelegt - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Hochleistungs-Servoantriebssystem - Präzise Steuerung der Zufuhrlänge - Schnelles Ansprechverhalten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Auftragsspeicher - PLC- & HMI-Bedienoberfläche - Bedienerfreundliches Bedienpanel - Robuste Ausführung für den industriellen Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Einrichtung und Auftragswechsel - Weniger Materialverschnitt - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Pressenzuführlinien Bdodpfoy E Hnrox An Heh - Stanzsysteme - Umformoperationen - Vorzuführsysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Kapazitäten - Individuelle Steuerungssoftware - Automatisierungs-Upgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Servozuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych i ochronnych o wielu opcjach profilowania. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm oraz linii profilujących, dostarczającym wydajne i dostosowane do indywidualnych wymagań rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia profilująca do barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania systemów barier ochronnych autostrad oraz zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po sztaplowanie gotowego produktu. Linia została zaprojektowana do pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, jednolitą jakość produktu oraz długoterminową niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. Bedpfxjyzfi Ts An Hjdh MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków: - Bariera 2-falowa (W Beam) - Bariera 3-falowa - Profil słupka C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje: - Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) - Prostowarka z podajnikiem serwo - Prasa hydrauliczna - Tłocznik i system wykrawania - Profilarka rolkowa - Latająca gilotyna tnąca - System przenośników - Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania rolkowego - Podawanie serwo dla precyzyjnych operacji wykrawania i formowania - Ciężka konstrukcja maszynowa do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka efektywność produkcji - Stała jakość wyrobów - Elastyczna produkcja różnych profili - Krótszy czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE KONFIGURACJI - Różne projekty profili i opcje narzędziowe - Rozbudowa systemu automatyzacji i sterowania - Integracja z liniami do obróbki kręgu - Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa autostrad - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe NASZE DOŚWIADCZENIE OBEJMUJE LINIE DO PRODUKCJI: - Barier drogowych - Profili C, U, Z oraz do paneli solarnych - Tras magazynowych dla logistyki - Koryt kablowych - Regałów sklepowych - Sufitów podwieszanych z blachy - Ram i mocowań do paneli słonecznych - Korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Górnych i bocznych osłon grzejników płytowych - Krat i podestów metalowych - Drzwi metalowych i ościeżnic - Profili do płyt gipsowych okien PVC - Zastosowań w rolnictwie i hodowli - Zastosowań dla pojazdów rolniczych - Linii do produkcji paneli do lakierni - Zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym - Operacji wykrawania z kręgu - Zastosowań w przemyśle AGD

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M38L/9008, Offer No.: M38L/9008 Machine type: Drawing Machine Manufacturer: RMG Model: 910-2563-21 Year of manufacture: 2003 Diameter range: 15.6 mm High-strength: 14.1 mm Wheel diameter: 900 mm Bdodpfxewxdk Dj An Hsh Drawing speed: 16 m/min Capacity: 1500 kg Location: In stock with us