Malūnai pirkti naudotą (57)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1976, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: TM5, įėjimo įtampa: 380 V, Gebruikte Molteni Milano TM5 multifunctionele mixer Fabrikant: Molteni Milano Model: TM5 Spanning: 380 volt Laatste keuring: juni 2017 Psdjw H I Tlepfx Ah Hepl Bouwjaar: 1976

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2025, Anglis rutulinis malūnas, taip pat žinomas kaip anglies malimo malūnas, – tai malūnas, skirtas medžiagoms sumalti ir sumaišyti, naudojamas mineralų apdirbimo procesuose, dažų, pirotechnikos, keramikos gamyboje bei selektyviojo lazerinio sinteravimo technologijose. Tai cilindro formos įrenginys, skirtas anglies, rūdų, cheminių medžiagų ir kitų medžiagų mechaniniam malimui arba maišymui. Pagrindinės anglies rutulinio malūno savybės: 1. Cilindrinė konstrukcija: - Anglies rutulinis malūnas dažniausiai sudarytas iš horizontalaus cilindro formos korpuso. Vidaus paviršius paprastai išklotas nusidėvėjimui atsparia medžiaga, tokia kaip plienas ar guma, siekiant apsaugoti nuo dilimo. 2. Malimo elementai: - Malimo proceso metu malūne naudojami plieniniai arba keramikiniai rutuliai. Sukantis malūnui, malimo elementai krenta ir trina anglies daleles. 3. Anglies padavimas ir išleidimas: - Anglis paprastai paduodama į malūną per centrinį padavimo vamzdį, o sumaltos anglies dalelės pašalinamos per išleidimo angą. Malimo metu anglies dalelių dydis sumažinamas. Pedpsq Nf U Ejfx Ah Hepl 4. Sukamasis judėjimas: - Anglies rutulinis malūnas sukasi horizontalia ašimi. Sukimosi greitį valdo variklis, o greitis gali būti reguliuojamas kontroliuojant malimo procesą ir galutinį dalelių dydį. 5. Oro srauto integracija: - Kai kurie anglies rutuliniai malūnai turi oro perpučiamą konstrukciją. Į malūną tiekiamas oras, kuris džiovina ir išneša smulkintą anglį. Tai padeda kontroliuoti anglies drėgmę ir pagerina malimą. 6. Džiovinimas ir malimas: - Be malimo, kai kurie anglies rutuliniai malūnai turi ir džiovinimo funkciją. Tai svarbu, jei apdorojama anglis yra drėgna. Kai kur atlikti džiovinimo ir malimo funkcijas leidžia viena sistema. 7. Valdymo sistema: - Šiuolaikiniai anglies rutuliniai malūnai komplektuojami su valdymo sistemomis, kurios stebi ir reguliuoja pagrindinius procesų parametrus: malūno greitį, padavimo greitį, temperatūrą. Tai leidžia optimizuoti malimą ir užtikrinti efektyvų anglies apdirbimą. 8. Pritaikymas: - Anglies rutuliniai malūnai plačiai naudojami anglimi kūrenamose elektrinėse ir kitose pramonės srityse, kur anglis naudojama kaip kuras. Jie yra dalis anglies malimo sistemos, kur anglis sumalama iki smulkios frakcijos, tinkamos degimui katiluose. 9. Saugos priemonės: - Dažnai integruotos saugos funkcijos: stebėjimo įranga ir avarinio stabdymo sistemos, siekiant užtikrinti saugų veikimą. 10. Nusidėvėjimo apsauga: - Kritinėse vietose naudojamos nusidėvėjimui atsparios medžiagos, kurios atlaiko abrazyvią anglies prigimtį ir prailgina įrenginio komponentų eksploatacijos laiką. Anglies rutuliniai malūnai atlieka svarbų vaidmenį anglies smulkinimo procesuose elektrinėse, sudarydami sąlygas efektyviam anglies degimui elektros energijos gamyboje. Specifiniai anglies rutulinių malūnų konstrukciniai sprendimai ir savybės gali skirtis priklausomai nuo gamintojo ar taikymo srities.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Mikrosilika, dar žinoma kaip silicio dūmai arba kondensuoti silicio dūmai, yra šalutinis produktas, gaunamas gaminant silicio metalą arba ferrosilicio lydinius. Mikrosilikos miltelių malūnai naudojami mikrosilikos miltelių apdirbimui, siekiant įvairių pramoninių tikslų, įskaitant aukštos kokybės betono gamybą, ugniai atsparių medžiagų ir kitų specializuotų produktų gamybą. Malūnai atlieka pagrindinį vaidmenį sumažinant mikrosilikos dalelių dydį iki norimos smulkumo. Pagrindiniai aspektai, susiję su mikrosilikos miltelių malūnais: 1. Malūnų tipai: - Rutulinis malūnas: tradicinis rutulinis malūnas dažnai naudojamas mikrosilikai maltuoti. Jis veikia smūgio ir trinties principu, todėl dalelės sumažinamos. Tinka ir šlapiam, ir sausam malimui. - Vertikalus volų malūnas (VRM): šios technologijos žinomos dėl energijos taupymo ir gebėjimo sumalti medžiagas iki siauro dalelių dydžio pasiskirstymo. Tinka mikrosilikos malimui. 2. Malimo procesas: - Malimo procesas apima mikrosilikos dalelių padavimą į malūną. Malimo terpė (rutuliai arba volai), esanti malūno viduje, trina ir smulkina mikrosilikos daleles į smulkius miltelius. 3. Dalelių dydžio pasiskirstymas: - Dalelių dydžio pasiskirstymo kontrolė labai svarbi, norint gauti reikiamas galutinio produkto savybes. Malūnas turi būti aprūpintas dalelių dydžio pasiskirstymo stebėjimo ir reguliavimo priemonėmis. Psdpfxeq Nxp So Ah Hepl 4. Malūno konstrukcija ir komponentai: - Malūno konstrukcija — įskaitant malimo terpės tipą, apdailą ir malimo kamerą — tiesiogiai veikia malimo proceso efektyvumą ir našumą dirbant su mikrosilika. 5. Oro klasifikacija (neprivaloma): - Kai kuriais atvejais į malimo procesą integruojamos oro klasifikavimo sistemos, kurios leidžia atskirti smulkias daleles nuo stambesnių, užtikrinant tolygesnį produktą. 6. Valdymo sistemos: - Pažangūs malūnai dažnai turi automatizuotas valdymo sistemas, leidžiančias reguliuoti įvairius parametrus, tokius kaip padavimo greitis, malūno greitis ir produkto smulkumas. 7. Medžiagų transportavimas: - Efektyvios medžiagų transportavimo sistemos būtinos gabenant mikrosiliką į malūną ir iš jo. Tam gali būti naudojamos pneumatinio arba mechaninio transportavimo sistemos. 8. Aušinimo sistemos: - Malimo procesų metu susidaro šiluma, todėl būtina integruoti aušinimo sistemas, kad temperatūra būtų kontroliuojama. 9. Dulkių surinkimas: - Mikrosilikos malimas gali sukelti dulkių, kurios pasklinda ore. Dulkių surinkimo sistemos užtikrina švarią ir saugią darbo aplinką. 10. Kokybės užtikrinimas: - Mikrosilikos malūnai turi turėti kokybės užtikrinimo funkcijas — pavyzdžiui, dalelių dydžio analizę realiu laiku — kurios garantuoja gaminio vientisumą. Renkantis mikrosilikos miltelių malūną, svarbu atsižvelgti į gamybos pajėgumą, energijos suvartojimą ir reikalaujamo dalelių dydžio pasiskirstymą. Malūnus reikia parinkti pagal konkrečias mikrosilikos savybes ir numatytą galutinio produkto panaudojimą.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle 🏗️ Einführung in die Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle Im Bauwesen und in der Materialverarbeitung ist die Erreichung der optimalen Partikelgröße entscheidend. Die Cementmühle und die Ultrafeinmahlmühle stellen zwei zentrale Maschinen dar, die eine überlegene Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die wichtigsten Merkmale und Anwendungsbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Cementmühle? Die Cementmühle ist eine Schlüsselmaschine in der Zementherstellung. Sie vermahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, welcher für stabile Bauwerke unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafeinmahlmühle? Pedpfx Ahoq Nyydo Hjpl Eine Ultrafeinmahlmühle dient der Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedenen Rohmaterialien wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien, die in anspruchsvollen Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffen und Keramiken eingesetzt werden. 🌟 💼 Wesentliche Vorteile der Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind für maximale Effizienz konzipiert und gewährleisten schnelle Verarbeitung sowie reduzierten Energieverbrauch. 🌿💡 2. Überlegene Mahlleistung: Gleichmäßige und hochwertige Resultate durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit unverzichtbar in vielen Industriezweigen. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Robuste Bauweise sorgt für dauerhafte Leistung auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. 💪 📈 Einsatzgebiete in der Industrie Anwendungen der Cementmühle: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Einsatz bei der Betonherstellung für Straßen, Brücken und Gebäude. Anwendungen der Ultrafeinmahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Produktion von ultrafeinen Pulvern für High-Tech-Materialanwendungen. 2. Chemische Industrie: Herstellung feiner Chemikalien für verschiedenste industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung und zum Recycling. ♻️ 🌟 Fazit Ob im Bau, in der Materialverarbeitung oder in der Hightech-Fertigung – Cementmühle und Ultrafeinmahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Dank ihrer Effizienz, Vielseitigkeit und überlegenen Leistung sind sie eine wertvolle Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihre Prozesse revolutionieren können! 📞

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Keramische Kugelmühle, auch als Chargenmühle bezeichnet, wird für die Feinvermahlung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen der Materialien, zum Mahlen, zur Erzielung gleichmäßiger Feinheit des Endprodukts und zur Reduzierung des Energieverbrauchs. Sie kann sowohl im Trocknungs- als auch im Nassverfahren betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungsarten verwendet werden, um unterschiedliche Bedürfnisse abzudecken. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle: Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel mit dieser bis zu einer gewissen Höhe und fallen dann zusammen mit dem Mahlgut nach unten, wodurch das Material zerkleinert wird. Das intermittierende Mahlen in der keramischen Kugelmühle findet im Trommelkörper statt. Beim Drehen der Trommel steigen die Materialien bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln entlang eines bestimmten Wegs ab. Auf die Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft entlang der Bewegung und eine entgegengesetzte Kraft auf den Kugeldurchmesser, die durch das Herabrutschen der Kugeln entsteht. Diese beiden Kräfte bilden ein Kraftpaar, wodurch unterschiedliche Reibungskräfte zwischen Trommel und angrenzenden Kugeln entstehen. Die Kugeln bewegen sich entlang der Trommelachse und fallen dann herab, wodurch sie eine starke Aufprallkraft auf das Erz im Inneren der Trommel ausüben. Das Mahlgut wird so hauptsächlich durch Schäl-, Schlag- und Presskräfte zerkleinert. Pedpfjvzx Ausx Ah Hspl Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und wird für das Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton oder keramische Rohstoffe eingesetzt. Das Auslassprodukt und die Schlickerkörnung können durch ein Sieb mit 1000 Maschenweite getrennt werden. Diese Maschine stellt eine hocheffiziente Mahltechnik dar; das Material sollte bereits entsprechend zerkleinert in die Mühle zugeführt werden, um beste Effizienz und wirtschaftliche Vorteile zu erreichen. Der Zementmühle ist das Schlüsselausrüstungsgerät für den Mahlprozess des Zementklinkers nach dessen Vorzerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zementsilicatindustrie verwendet. Nach jahrelanger Entwicklungsarbeit verfügt unser Unternehmen nun über eine Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichsten Spezifikationen, um verschiedenen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsarten – wir bieten sowohl Stirnrad- als auch Zentrumantrieb an. Der Zylinder verfügt über eine neue Stufen-Auskleidung, um die Mahlfläche zu vergrößern; die Auskleidung ist leicht zu warten und zu ersetzen. Die neu entwickelte Mehrkammerstruktur mit flexiblen und festen Hubblechen ist einfach zu montieren und zu warten. Arbeitsprinzip der Zementmühle: Der Zylinder wird durch das Antriebssystem gedreht. Durch die Trägheitszentrifugalkraft haften die Stahlkugeln an der Auskleidung und rotieren gemeinsam mit dem Zylinder. Erreichen die Kugeln eine bestimmte Höhe, fallen sie durch die Schwerkraft nach unten und treffen auf das Mahlgut. Durch das abwechselnde Heben, Fallen, Gleiten und Rollen der Stahlkugeln in Verbindung mit den Auskleidungsplatten wird das Rohmaterial effizient vermahlen.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, wie beispielsweise Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbaukugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen wenden Sie sich bitte an unser Team. Pedpfx Ajq I Nw Ioh Hspl

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, galia: 300 kW (407,89 AG), Kugel­mühle ist ein Schlüsselelement in der Mahltechnik von Baryt und wurde für das Zerkleinern und Vermengen von festen oder harten Materialien zu feinen Partikeln, insbesondere Pulver, entwickelt. In einer Baryt-Mahlanlage dient die Kugelmühle häufig zum Mahlen von Baryt zu ultrafeinem Pulver für unterschiedlichste Anwendungen. Psdoq Ngafepfx Ah Hopl Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte einer Kugelmühle zur Barytmahlung in einer Anlage: 1. Aufbau der Mühle: - Die Kugelmühle für Barytmahlung besteht typischerweise aus einem horizontalen, zylindrischen Gehäuse mit geflanschten, verschraubten Enden. Die Enden enthalten Öffnungen zur Aufgabe und Austragung des Baryts. 2. Mahlkörper: - Als Mahlkörper kommen meist Stahl- oder Keramikkugeln zum Einsatz. Diese Kugeln tragen dazu bei, die Größe der Barytpartikel zu reduzieren. 3. Rotation: - Die Mühle rotiert um ihre horizontale Achse. Der Drehvorgang wird von einem Motor angetrieben, wodurch die Mahlkörper in Bewegung geraten und den Baryt zerkleinern. 4. Aufgabe und Austrag: - Baryt wird meist über einen Aufgabetrichter oder ein Förderband in die Kugelmühle eingebracht. Die gemahlenen Barytpartikel werden am Austragsende der Mühle abgeführt. 5. Steuerungssystem: - Moderne Kugelmühlen sind mit Steuerungssystemen ausgestattet, die entscheidende Parameter wie Drehzahl, Aufgabemenge und Temperatur überwachen und regulieren. Dies ermöglicht einen präzisen Mahlprozess. 6. Kornverkleinerung: - Das Hauptziel der Kugelmühle ist die Verkleinerung der Barytpartikel. Die Mahlung erfolgt durch die Stoß- und Reibungskräfte der Mahlkörper. 7. Sichtung/Klassifizierung: - Je nach gewünschter Feinheit kann ein Sichtungssystem integriert werden, um feine von groben Partikeln zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt die geforderten Spezifikationen erfüllt. 8. Staubabsaugung: - Ein Staubabsaugsystem kann eingerichtet werden, um feine Partikel während des Mahlprozesses zu erfassen und zu sammeln. Dies gewährleistet einen sauberen und sicheren Arbeitsplatz. 9. Auskleidung (Liner): - Das Innere der Kugelmühle ist meist mit verschleißfestem Material wie Stahl oder Gummi ausgekleidet, um den Trommelkörper vor Abrieb zu schützen und die Lebensdauer der Anlage zu erhöhen. 10. Anwendung in der Baryt-Aufbereitung: - Die Kugelmühle ist in einer Barytmahlanlage ein entscheidendes Aggregat zur Aufbereitung von Baryterz zu Feinstpulver. Dieses Pulver findet Verwendung in verschiedenen Industrien, z. B. Öl- und Gasförderung, Lacke und Pharma. 11. Sicherheitsausstattung: - Zur sicheren Bedienung sind Kollisionssensoren, Überwachungsgeräte und Notabschaltungen üblich. Das konkrete Design und die Ausstattung einer Kugelmühle zur Barytmahlung variieren je nach Hersteller und Anwendungsfall. Für optimalen Betrieb und lange Lebensdauer ist die Einhaltung von Betriebs- und Wartungsvorgaben unerlässlich.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Perlmühle VMA Getzmann Dispermat SL50-C Galia: 3 kW Psdpfx Ajx Rzxioh Hopl Sūkių diapazonas: 0-6000 aps./min Malimo kameros tūris: 0,5 l Strypo temperatūros jutiklis Labai gera būklė, tiesiai iš gamybos!

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Molteni MS.15 Pearl Mill Explosion-proof design Pjdpfx Ahsiu H Ucj Hspl Milling vessel 15 l Additional milling vessel Double-walled Power: 17.5 kW Very good, ready-to-use condition, directly from production!

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Drais Perlmill PM 1 RL-V Explosion-proof design Grinding chamber 1.3 l Agitator power 2.5 kW with feed pump Podpfxjk D Ac Ej Ah Hjpl Overhauled in 2005 Very good condition, directly from production!

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Vollrath EFC 200 Ball Mill Wet and dry grinding Iron-free grinding with steatite balls Hard porcelain lining Capacity: 200 l Ppedpfx Ahek D Dwto Hel Drive power: 1.4 kW Rotation speed: 42 rpm Each unit: 3 ball mills mounted on a steel structure Very good, operational condition, directly from production!

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Comec M 8 Perl Mill Stainless steel Double jacket Container capacity 8 l Very good, ready-to-use condition, directly from production!!! Pedpfxjh Rakho Ah Hopl

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Drais PM 25 RL-V Pearl Mill Explosion-proof design Milling chamber capacity: 26 l Agitator power: 24 kW with feed pump Ppedjk D Agtepfx Ah Hol Very good condition, directly from production!

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Vollrath VMSM 2/8 B pearl mill Explosion-proof design Double chamber Ppodpeh Svr Sjfx Ah Hel Grinding vessel 2 x 8 l Double-walled Power: 18.5 kW Very good, ready-to-use condition, straight from production!

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Classifier mill Hosokawa Powderplex APP 400 Grinding and classifying Drive power: 37 kW Motor speed: 3000 rpm Pedpfx Ahshbq Ure Hopl Pressure shock resistant up to 10 bar (overpressure) Additional classifier wheel Very good operational condition, immediately available from production!

Gamybos metai: 1976, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Malimo smulkumo diapazonas: 50 µm–5 mm, rotoriaus skersmuo: 630 mm, svoris: apie 1200 kg. Apžiūra vietoje galima. Ppsdpfeyarrkjx Ah Hol

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Hosokawa Mikropul ACM 10 Fine Impact Mill / Classifier Mill with New Control Cabinet and Accessories Ppsdpjvn Riajfx Ah Hel We are offering a Hosokawa Mikropul ACM 10 fine impact mill in excellent condition—an ideal solution for precise grinding and classification of powders and granules. Technical Data: • Model: ACM 10 • Motor Power: 9.2 kW • Condition: Excellent (completely overhauled), with a newly built control cabinet Additional Information: • Classifying Screen Available: A suitable classifying screen is also in stock. • Comparable Mills: We have similar/analog mills in stock that operate on the same principle as the ACM 10. Advantages of the ACM 10: • Compact Design: Saves floor space in your production area • Energy Efficient: Optimized for reduced power consumption • Versatile: Suitable for processing chemicals, food products, pharmaceuticals, and more Condition and Inspection: The machine is ready for immediate use and can be inspected by appointment. We also offer technical accessories and spare parts for seamless integration into your production line. Contact us for further information or a customized quote.

Sąlyga: naudotas, Naudotas Christy Turner plaktukinis malūnas, modelis LB7. Medžiagos paduodamas vamzdis: 252 mm skersmens, 295 mm ilgio. Įrenginį varo 15 kW, 1460 aps./min variklis. Rotoriaus korpusas: 205 mm skersmens, 400 mm ilgio. Montuojami bukos švytuokliniai plaktukai iš minkšto plieno, ~10 mm storio. Yra iškrovimo bunkeris. Visa sumontuota ant minkšto plieno rėmo. Svoris: apie 113,4 kg. Matmenys: 700 x 1450 mm. Ppjdpoyc Tnxsfx Ah Hol

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Galima įsigyti horizontalų Rutong grupės rutulinį malūną. Talpa: 30 l, medžiaga: plienas, variklio galia: 22 kW, elektros instaliacija: Delixi, maksimali darbo temperatūra: 45 °C, veleno apsisukimų skaičius: 780 aps./min., dispersijos diskų skaičius: 11, našumo diapazonas: 50–600 kg/val., maksimali produkto klampumas: 100 Pas. Mašinos matmenys (I/P/A): apytiksliai 2000 mm / 950 mm / 1600 mm, svoris: apie 950 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Malūnas yra Kinijoje. Podpfex R Dt Ajx Ah Hepl

Sąlyga: naudotas, Naudota Alpine modelio 630AFG nerūdijančio plieno Aeroplex skysčio sluoksnio priešpriešinių srautų smulkinimo sistema. Nerūdijančio plieno klasifikavimo ratas su diržine pavara, varomas 15 kW, 400/690 voltų, 2/50, 2940 aps./min varikliu. Įrenginys komplektuojamas su keturiais (4) srovės purkštukais. Yra apie 230 litrų talpos nerūdijančio plieno produkto padavimo talpykla su sraigtiniu padavėju, varomu 1,5 kW, 400 voltų, 3/50, 1440 aps./min varikliu. Visa sistema sumontuota ant bendro minkšto plieno rėmo. Ppjdpjyanwvjfx Ah Hol Specifikacijos: Variklio galia: 20,1 AG

Sąlyga: naudotas, Naudotas nerūdijančio plieno mobilus JetPharma modelio MC JetMill50 reaktyvinis malūnas. Procesinių dujų maksimali slėgis - 12 barų prie 0–50 °C. Sumontuotas ant nerūdijančio plieno stovo. Specifikacijos: Malimo oro slėgis: 174 PSI Podpfx Aox Tibkoh Hepl

Sąlyga: naudotas, galia: 160 kW (217,54 AG), GETECHA RS 8012 pjaustymo malūnas Pjdjx H Nvzjpfx Ah Hepl Priedai: su naudotu valdymo skydeliu Variklis: 160,0 kW Rotoriaus peiliai: 7x2 Statoriaus peiliai: 4 Rotoriaus skersmuo: 800 mm Rotoriaus plotis: 1200 mm Įleidimo anga: 1200 x 950 mm

Sąlyga: naudotas, Refurbished heavy-duty granulator, wear-protected. Suitable for dry and wet size reduction. Typical applications: plastic hollow bodies, secondary shredding of pre-shredded waste. Rotor: 800 mm diameter x 1600 mm width Pedpfx Ahoxgrdfe Hjpl Open F7 rotor with exchangeable knife support systems Drive power: 160-250 kW With forced material feed via 3 load-dependent controlled feed screws Hydraulically opening mechanism, hydraulically swiveling screen basket Throughput capacity up to 5 t/h depending on material and particle size.

Sąlyga: naudotas, Lėtaeigė išankstinio smulkinimo mašina gumai, plastikui, kabeliams, kompozitinėms medžiagoms Labai tinkama medžiagų junginių atskyrimui, pvz., padangos, senos laidai Su integruota saugos kirpimo sankaba apsaugai nuo pašalinių objektų Pedpoxgrnqefx Ah Hepl Rotorius: 600 mm skersmens, 1450 mm darbo plotis Uždaro tipo rotorius su paslinktais segmentiniais peiliais, pritvirtintais kasetėse 24 rotoriaus peiliai, 2 statoriaus peilių eilės Atverčiamas sietas, skylės pagal pasirinkimą Su prispaudimo įrenginiu (švytuoklės svirtis) Variklio galia: 90–200 kW

Sąlyga: naudotas, Pjovimo malūnas / Pjovimo malūnai Ppsdpfx Ahoxb Aggo Hjl Gamintojas HERBOLD Tipas SMS 45/100-H5-3 Pusiau atviras 5x2 peilių rotorius, 2 statoriaus peilių eilės. Įrenginys turi keičiamą trečiąjį paklotinį peilį (deflektorių) storasieniu medžiagų apdorojimui. Įvado bunkerį su padavimo juostiniu transportu. Rotorius sumontuotas išorėje, už korpuso. Korpusas padalintas per vidurį, atidaromas rankiniu gervės pagalba. Dvigubas įstrižas pjūvio dizainas: rotoriaus ir statoriaus peiliai išdėstyti vienas prieš kitą ir pjauna kaip žirklės. Su pagrindo rėmu, įskaitant vibracijos slopintuvus. Techniniai duomenys Rotoriaus peiliai: 5 x 2 Statoriaus peilių eilės: 2 Pavara: 75 kW