PET pūtimo mašina

Sidel SBO

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Automatinė PET butelių pūtimo mašina Gamintojas: SIDEL Tipas: SBO 4 S1 Metai: 1992 Našumas: 4 000 (1,5 L / 2 L buteliams) Įdiegta galia: 150 kW Komplekte 1,5 L formos Preformų padavėjas Techninė būklė: naudota mašina, įsijungia, programa veikia gerai Kdodpfx Aswa Rhrjgfei

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Blikdiameterbereik: 50 mm - 100 mm Blikhoogtebereik: 28 mm - 120 mm Capaciteit: tot 200 blikken per minuut Gereedschap voor ca.: 73 mm Kjdpownriajfx Agfedi Aantal sluitkoppen: 6 Aantal vulzuigers: 16 Enkelvoudige mesdekselafscheider Aangedreven heftafels Siemens touchscreen

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Automatic PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Output: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Includes 1.5 L bottle moulds Preform feeder Chiller unit Technical condition: used machine, fully operational until disassembly. The machine is currently dismantled, assembled in components, and prepared for transport. Kdjdpjutni Rjfx Agfsi Complete and original technical documentation.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SBO 6/10, Sidel Stretch Blow Moulding Machine Max. output: 6,000 bottles/hour Max. bottle size: 3,000 cc Blow stations: 6 The machine is in very good, well-maintained condition. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 features 6 moulds and 10 heating modules. Suitable for a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel’s two-stage PET stretch blow moulding machines require pre-manufactured preforms to be fed into the machine. Separating bottle production from preform manufacturing enables production optimization, greater operational flexibility, and higher productivity and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height: 9 – 41 mm (measured from bottom edge of support ring) Minimum neck internal diameter: 19 mm Maximum neck external diameter: 34 mm Ksdpfsg Ailcsx Agfedi Preform support ring diameter: 29 – 51 mm Maximum preform length: 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter: 130 mm Maximum bottle height: 380 mm Bottle volume: 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (for still and carbonated liquids) 0.25-liter bottle: 14-20 grams 0.50-liter bottle: 20-33 grams 1.00-liter bottle: 26-40 grams 1.50-liter bottle: 35-51 grams 2.00-liter bottle: 44-58 grams 3.00-liter bottle: 68-84 grams BLOW MOULDING WHEEL Height: 3.5 meters Number of moulds: 6 Clamping force: 10 tonnes Discharge height (under neck): approx. 1.4 meters Machine DC drive motor output: 4 kW HEATING SECTION Height: 2 meters Number of oven heaters: 10 Heating zones per unit: 8 Max. output: 170 kW ELECTRICITY CONSUMPTION Max. connected load: 200 kW Average consumption: 100-150 kWh (varies by bottle produced) COMPRESSED AIR Available pressure: 7-35 bar Pressure: 7 bar Flow rate: 50–100 Nm³/h (varies by bottle produced) Blow pressure – champagne base: up to 25 bar Blow air flow – champagne base: 110–550 Nm³/h Blow pressure – petaloid base: up to 35 bar Blow air flow – petaloid base: 155–770 Nm³/h COOLING WATER Temperature: 10-12°C Pressure: 5-6 bar Flow rate: up to 6 m³/h Cooling requirement: up to 16,000 Kcal/h WEIGHT Blow moulding wheel with moulds: 8 tonnes Heating section: 2.2 tonnes Preform feeder: 0.65 tonnes Control cabinet: 0.85 tonnes PREFORM HEATING SECTION The preforms are transported neck upwards to the heating unit. This unit continuously ensures that preforms are inverted before passing (neck down) in front of the heating modules, and then turned again. During the heating phase, preforms are rotated and their necks are shielded from heat to optimize temperature distribution without deforming the neck. Heating is provided by 10 heating modules. Each unit can be fitted with up to 8 horizontally stacked, air-cooled infrared lamps. The heating power of each of the 8 lamp zones is adjustable to optimize the thermal profile. These zones are regulated on all SBO models. After heating, infrared temperature measurement of the preform allows further regulation of controlled zones, ensuring uniform preform temperature is maintained.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Overview: This craft brewery recently had to cease operations. Initially, the business was to continue, but since this was not possible for various reasons, the entire equipment is now being sold as a complete package. Equipment: - Steam generator with gas oil burner and corresponding tank - Three-phase milling machine for grinding grain - 800-liter brewhouse with steam jacket, comprising kettle, lauter tun, grant, wort receiver, tube cooler, demineralized water tank and 3 pumps required for operation - Industrial reverse osmosis and descaling units - 4 atmospheric cylindrical-conical fermenters with cooling jackets, each with a capacity of 1,000 liters - 3 atmospheric cylindrical-conical fermenters with cooling jackets, each with a capacity of 1,300 liters - 1 chiller for fermenters with PLC-controlled temperature control panel - 1 CIP pump - 1 transfer pump - Several hoses required for transfer and packaging operations - 1 atmospheric monoblock bottle filling and capping machine for 33 cl bottles with a filling capacity of 1,200 containers/hour - 2 compressors required for operation of the bottling machine - 1 manual 6-head filling machine for emergencies and special bottles - Semi-automatic adhesive labelling machine Kedpfeuzpipex Agfsdi - 1 compressor required for the labelling machine - Thermal transfer printer for adding variable data to labels, with rewinder - 1 pallet truck - 6m x 2.5m x 3m high cold storage room - Industrial scale - Including all sandwich panels used to construct the production rooms

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1993, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 380 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 130 mm, gamybos pajėgumas: 7 200 vienetas/val, TECHNICAL DETAILS Number of molds: 6 Capacity with standard bottles: up to 7,200 bph Product formats Bottle volume: 0.25 – 3.0 L Max. bottle height: 380 mm Max. bottle diameter: 130 mm Preform dimensions Max. preform length: 210 mm Internal neck diameter: 34 mm MACHINE DETAILS Dimensions & weight Blow module dimensions: 2,000 x 2,200 x 2,200 mm Blow module weight: 8,000 kg Oven dimensions: 3,000 x 1,100 x 2,100 mm Oven weight: 2,000 kg Control cabinet dimensions: 1,500 x 1,000 x 2,100 mm Control cabinet weight: 1,000 kg Transformer 415V / 380V dimensions: 1,000 x 500 x 2,000 mm Transformer weight: 500 kg Preform hopper and conveyor dimensions: 3,000 x 1,500 x 3,500 mm Preform hopper and conveyor weight: 600 kg Preform loader dimensions: 2,000 x 2,500 mm Preform loader weight: 250 kg Feeding rails length: 2,000 mm Power supply Total power: 142 kW Mains connection: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Cooling water Cooling capacity: 16,000 kcal/h Water temperature: 10 - 12 °C Flow rate: up to 6.0 m³/h Water pressure: 5 - 6 bar Compressed air Service air pressure: 7 bar Service air flow rate: 50 - 100 Nm³/h Blow air pressure: up to 35 bar Blow air flow rate for 0.25 – 3.0 L: 155 – 770 Nm³/h EQUIPMENT Transformer 415V / 380V Preform hopper and conveyor Preform loader Kdsdpfx Agjx A Uu Ejfsi Feeding rails Adaptation to other voltages possible

Būklė: naudotas, Geschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro Stunde mit 0,5-Liter-Flasche. Verschiedene Formate optional möglich. Kdedpfx Agsxytviefoi Die Demontage erfolgte durch die Seegräber GmbH Anfang Februar 2018. Im Lieferumfang enthaltene Maschinen: - SIDEL SBO 6 Streckblasmaschine, komplett überholt durch SIDEL im Jahr 2006. - Preform-Magazin und Preform-Elevator Kompressor, Kühlung und Formen sind nicht enthalten.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Overview This machine was built in 1998 by the French manufacturer Sidel. The machine is in very good condition, has been professionally dismantled, and is stored in a warehouse. Technical Details - Output: 7,200 bottles/hour at 1.5L - Number of cavities: 6 (moulds not included) - Equipped with quick-change system for mould shells - Number of heating modules: 10 - Neck finish: 29/25 - Operating hours: 47,000 - The machine has been serviced regularly Machine equipped with: - Sidel elevator for preforms to the unscrambler Kdjdpfjrkgy Uox Agfji - Sidel preform unscrambler & feeding system - Sidel oven & blow wheel for 6 cavities - Sidel control cabinet - Sidel PCC drive & control panel - Comprehensive spare parts list available on request

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Blasformmaschine gebraucht Sidel 1992 Hersteller: SIDEL Modell: SBO2 Baujahr: 1992 Leistung (Flaschen/Stunde): 3000 Verarbeitbare Formate: 0,25 ml – 2 Liter Unfallschutzvorrichtungen: Ja Handbücher verfügbar: Ja Wartungen vorhanden: Ja Betriebszustand: In Produktion Anzahl der Kavitäten: 2 Kdjdpfxevgunws Agfsi Preform-Halsausführung: Preform 1881 Gewicht: 9.000 kg Schneller Formatwechsel: Ja Preform-Zuführung: Ja Preform-Orientierer: Ja Kompressor: Nein Kühler: Nein Luft-Rückgewinnungssystem: Nein SPS-Typ: Mitsubishi Ersatzteile verfügbar: Ja Betriebsstunden: 2.000 Stromverbrauch: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Bemerkungen: Die Maschine läuft stabil und ist geeignet für die Kopplung mit einer Abfüllanlage. Die Maschine wurde komplett überholt; HMI-Elektronik und neue SPS wurden installiert.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Kdjdpjvgu D Ssfx Agfei Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.

Būklė: geras (naudotas), Automatische ROPP-afsluitmachine Merk: Bertolaso Type: Automatische ROPP (verzegelde) afsluitmachine Model: Alfa 110-VH40 Capaciteit: Tot 2.000 doppen/uur Afmetingen: L x B x H = 1.800 x 800 x 1.800 mm Elektrisch: 380 Volt – 50 Hz Gereedschap: Naar keuze van de klant Kdjdpfx Agjg Dvfwsfei Kenmerken: Inclusief dopsorteerder Verkoopconditie: In bestaande staat of aangepast aan klantwens

Būklė: naujas, Parts for SIDEL blow molding machine Kodpfx Aeiqum Ijgfjdi Ball bearings O-rings Nozzle Belts Axle