SIDEL pūtimo mašinos dalys

Sidel SBO 16/16

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Automatic PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Output: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Dedpfjutni Rex Aahecd Includes 1.5 L bottle moulds Preform feeder Chiller unit Technical condition: used machine, fully operational until disassembly. The machine is currently dismantled, assembled in components, and prepared for transport. Complete and original technical documentation.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Overview This machine was built in 1998 by the French manufacturer Sidel. The machine is in very good condition, has been professionally dismantled, and is stored in a warehouse. Technical Details - Output: 7,200 bottles/hour at 1.5L - Number of cavities: 6 (moulds not included) - Equipped with quick-change system for mould shells - Number of heating modules: 10 - Neck finish: 29/25 Dsdporkgy Uofx Aahscd - Operating hours: 47,000 - The machine has been serviced regularly Machine equipped with: - Sidel elevator for preforms to the unscrambler - Sidel preform unscrambler & feeding system - Sidel oven & blow wheel for 6 cavities - Sidel control cabinet - Sidel PCC drive & control panel - Comprehensive spare parts list available on request

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Automatinė PET butelių pūtimo mašina Gamintojas: SIDEL Tipas: SBO 4 S1 Metai: 1992 Našumas: 4 000 (1,5 L / 2 L buteliams) Dcjdpfxowa Rhre Aahjd Įdiegta galia: 150 kW Komplekte 1,5 L formos Preformų padavėjas Techninė būklė: naudota mašina, įsijungia, programa veikia gerai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 60 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 9 000 kN, varžto skersmuo: 120 mm, tarpas tarp stulpų: 1 120 mm, kolonos skersmuo: 180 mm, darbinio tūrio: 5 430 cm³, Įranga: dokumentacija / vadovas, Машината е готова за товарене. 900 тона сила на затваряне, оборудвана с робот за изваждане, сушилня за бункер, товарещо устройство за бункер, дозаторен уред за мастербач. Първи и единствен собственик от производство. Цената включва товарене на камион. Dodpfxsickd He Aahscd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Used Sacmi 3L Bag-in-Box Line: Carton Erector: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Ultra-Clean Filler: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Dodov Dadlspfx Aahscd Carton Closer: Sacmi Pakim C.R.C.E. bib – 2007 Handle Applicator: Sacmi Pakim – 2007 Output for 3L format: 1,200 units/hour Included format: 3 liters Safety guards included Carton erector melting unit – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Carton closer melting unit – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Carton belts included Code: OP 10 The used Sacmi 3L Bag-in-Box line from 2012 is designed for carton packaging production and for filling 3-liter containers. The line includes a Sacmi Packaging EC 25 carton erector, a Sacmi Pakim FB-2 Ultra-Clean filler, and a Sacmi Pakim C.R.C.E. bib carton closer. Additionally, it features a Sacmi Pakim handle applicator. This equipment offers a production speed of 1,200 units per hour for the 3-liter format. All necessary safety devices are included to ensure a secure working environment. The system is equipped with a MELER Micron 4/2 120P melting unit for the carton erector and a MELER Micron 4/2 100P melting unit for the carton closer. Carton transport belts are also included for operation.

Būklė: naudotas, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Compatible bottle types: 0.33l Vichy, 0.33l Euro, 0.35l Frucade, and 0.5l NRW single-use and returnable bottles. The line comprises the following machines/components: - Depalletizing and palletizing unit Manufacturer: Radenska & Steinle - Unpacker Manufacturer: SZA Federspiel Dcsdevu Tt Ijpfx Aahod - New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Decorker Manufacturer: Rink - Bottle washer Manufacturer: Krones - Crate washer - Bottle inspector Manufacturer: Krones - Beer pre-warmer Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manufacturer: Krones - Crown cork feed bunker with magnetic conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection system Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system Manufacturer: Miho - Packer Manufacturer: SZA Federspiel - Full crate inspection system Manufacturer: Metec - Bottle carrier erector Additional Information: Line includes depalletizer and palletizer; years of construction: 1993 - 2009. Equipment: depalletizer and palletizer unit; unpacker; new glass depalletizer; decorker; bottle washer; crate washer; bottle inspector; beer pre-warmer; bottle filler; crown cork supply; fill level inspection; labeller; label inspection; packer; full crate inspection; bottle carrier erector.

Gamybos metai: 2000, būklė: labai geros būklės (naudotas), Atlas Copco Crepelle High-Pressure Compressor Model: D44 Year of manufacture: 2000 Operating pressure: 40 bar Power: 220 kW Speed: 839 RPM The compressor can be inspected at any time. Dcjdof Hly Sjpfx Aahsd

Gamybos metai: 1994, būklė: geras (naudotas), Manufacturer: Boge Model: V LEX 45 Djdpfxjhtq Dvj Aahecd Motor: 45 kW Capacity: 6.5 m³/min

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Prodotto: Acqua naturale Capacità produttiva: 18.000 l/h – Formato 2 lt (Ø 92) Formati lavorabili: 0,5 e 2 litri Ribaltatore preforme Costruttore: VE.CO. Dcjdpfx Aowzbppsahed Modello: R 13/2 Anno: 2002 Monoblocco soffiatore, riempitrice e tappatore composto da: - Soffiatore SIDEL SBO 16 Serie 2 - Anno: 2002 - Tipo: rotativo - Numero stampi: 16 (stampi non inclusi) - Set completo incluso per lavorazione collo Alaska - Sistema di recupero aria - SENZA CHILLER - Riempitrice SIDEL ALSIM - Anno: 2002 - Direzione rotazione: antioraria - Numero valvole: 63 - Tipo riempimento: gravità - Tipo valvole: meccaniche - Cabina pressurizzata con filtri - Tappatore AROL - Numero teste: 12 - Tappo plastico prefilettato: GRAVITY e HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1,00g (disegno tecnico disponibile) - Sistema distribuzione: pick & place COMBI REVISIONATO FINE 2024 Elevatore tappi: - Costruttore: AROL - Anno: 2002 - Tipo: meccanico Etichettatrice: - Costruttore: KRONES - Modello: CONTIROLL - Anno: 2012 - Tipo: rotativa - Direzione rotazione: antioraria (entrata e uscita parallele) - Regolazione teste elettrica - Numero piattelli: 16 - Movimento piattelli meccanico a cinghia - Numero stazioni: 1 - Tipo etichettaggio: roll-fed - Numero etichette applicabili: 1 - Tipi etichette lavorabili: plastica avvolgente da bobina - Controllo presenza etichetta Marcatore laser: - Costruttore: Videojet - Modello: 3210 - Anno: 2024 - SENZA SISTEMA ASPIRAZIONE FUMI Fardellatrice: - Costruttore: SMI - Modello: SK452 F - Anno: 2005 - Versione: lancio film - Tipo: solo film - Doppia corsia - Formati attuali: 2 lt in 3x2 doppia corsia, 0,5 lt in 4x3 doppia corsia, 0,5 lt in 6x4 corsia singola Applicatore maniglia: - Costruttore: TWINPACK - Modello: MHTE - Anno: 2000 - Doppia corsia Pallettizzatore: - Costruttore: ACMI - Modello: PASAR P130 2L - Anno: 2000 - Tipologia: a strato - Magazzino pallet - Sistema inserimento interfalde - Doppia entrata Fasciapallet: - Costruttore: TOSA - Modello: 125 + 475 - Anno: 2002 - Tipo fasciatura: ad anello rotante - Dispositivo stesura foglio superiore - Prestiro

Būklė: naudotas, Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18000 bph rappresenta una soluzione industriale altamente efficiente per l’imbottigliamento e il confezionamento di acqua naturale, acqua frizzante e soft drink in contenitori PET. Il sistema è progettato per sostenere una capacità produttiva nominale di 18.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri, offrendo elevata flessibilità operativa anche per diversi formati di bottiglie mediante l’impiego di kit opzionali per il cambio formato. L’intero ciclo produttivo della Linea Completa di Imbottigliamento PET Usata per Acqua – CSD – 18000 bph inizia dall’area di alimentazione delle preforme, dove un sistema automatizzato composto da tramoggia, ribaltatore e alimentatore gestisce l’accumulo e il trasferimento efficiente delle preforme alla soffiatrice. Il modulo di soffiaggio, dotato di quattordici cavità, utilizza riscaldamento e soffiaggio ad alta pressione per garantire la massima uniformità dimensionale e meccanica delle bottiglie, ottimizzando la produttività della linea. Dedpfx Ajw D E Ubeahocd Il trasferimento delle bottiglie soffi ate alle fasi successive viene gestito tramite trasportatori ad aria in acciaio inox, che assicurano un trasporto delicato e ordinato senza rischi di deformazione, consentendo una perfetta integrazione tra la sezione di soffiaggio e quella di riempimento della Linea Completa di Imbottigliamento PET Usata per Acqua – CSD – 18000 bph. La dimensionatura dei nastri trasportatori, la regolazione della velocità e l’automazione centralizzata sono studiate per supportare la produttività continua richiesta dal settore beverage. Cuore della linea: riempimento, tappatura, ispezione e codifica La linea è dotata di un sistema premix per la preparazione di CSD e acqua frizzante, comprensivo delle fasi di miscelazione e carbonatazione. È progettata per integrare la gestione della CO₂ e garantire la stabilità della produzione. Il nucleo funzionale della Linea Completa di Imbottigliamento PET Usata per Acqua – CSD – 18000 bph è il monoblocco isobarico di riempimento, affiancato da una stazione di risciacquo per la sanificazione delle bottiglie in ingresso. La tecnologia di riempimento isobarico permette la gestione sia di prodotti lisci che gassati, assicurando precisione di dosaggio e versatilità operativa. In particolare, la presenza di un sistema di dosaggio azoto a valle del riempimento ottimizza la shelf life e la qualità del prodotto riducendo il contenuto di ossigeno e garantendo stabilità per la produzione di acqua frizzante e CSD. La fase di tappatura impiega una tappatrice rotativa alimentata da elevatore automatico tappi, con sistemi integrati per la verifica della corretta applicazione e presenza del tappo. L’affidabilità del sistema è assicurata dalla sincronizzazione meccanica delle fasi, riducendo al minimo i rischi di errore anche ad alte velocità. La sicurezza alimentare è ulteriormente garantita da soluzioni tecniche dedicate che preservano la protezione del prodotto in tutte le fasi di lavorazione. L’ispezione qualità lungo la Linea Completa di Imbottigliamento PET Usata per Acqua – CSD – 18000 bph è affidata a sistemi di visione ottica multilivello e controllo elettronico.