Užšaldyti Džiovinimo pirkti naudotą (775)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, veikimo valandos: 84 788 h, spaudimo jėga: 500 kN, varžto skersmuo: 40 mm, bendras plotis: 1 480 mm, bendras aukštis: 2 048 mm, bendras svoris: 7 400 kg, gaminio ilgis (maks.): 4 860 mm, 2002 m. pagamintos hidraulinės įpurškimo liejimo mašinos. Ši "Engel VICTORY 500/120" pasižymi tvirta konstrukcija ir sveria 7400 kg. Joje yra integruota klaviatūra ir ekranas, kad ją būtų patogu valdyti. Jei ieškote aukštos kokybės liejimo įpurškimo formavimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą "Engel VICTORY 500/120" mašiną. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Sraigto skersmuo: 40 mm (pasirinkta parinktis) • Sraigto ilgis (L/D): 20 • Plastifikavimo pajėgumas (standartinis): 32 g/sek. • Plastifikavimo našumas (barjerinis): 44 g/sek. • Dozavimo eiga: 200 mm • Sraigto greitis: 20-400 aps/min Lrodpfx Ajy Hhwdjpnju • Įpurškimo greitis: 1,5 min: 198 cm³/sek. • Didž. Smūgio tūris: 251 cm³ • Spec. Įpurškimo slėgis: 1300 bar • Spec. Įpurškimo slėgis (padidintas): 2050 bar • Purkštuko eiga: 300 mm • Purkštuko kontakto jėga: 50 kN • Šildymo galia: 9,2 kW • Šildymo zonų skaičius: 4 (įskaitant purkštuką) • Prispaudimo jėga: 500 kN • Atidarymo eiga: 1: Užrakto galia: 500 mm • Išstūmimo jėga: 40 kN • Išstūmimo eiga: 130 mm • Minimalus formos aukštis: 300 mm • Didž. Atstumas tarp plokščių: 800 mm • Formos tvirtinimo plokščių dydis: 740 x 470 mm • Padidintos montavimo plokštės: 740 x 680 mm • Išstūmimo plotis: 500 mm • Džiovinimo ciklas (Euromap 6): 1,6 s - 200 mm • Siurblio pavaros galia: 18,5 kW • Alyvos talpa: 300 l • Grynasis svoris (be alyvos): (be variklio): 7400 kg • Matmenys (DxŠxV): 4,86 x 1,48 x 2,048 m • Valdymo sąsaja: Integruota klaviatūra ir ekranas (Engel prekės ženklas) • Maitinimo jungiklis: Rankinis sukamasis pagrindinis jungiklis (su užrašu "Neįjungti esant apkrovai")

Būklė: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas stiklinių indų plovimo mašinai Smeg GW1160. Įrenginys yra pilnai veikiantis ir paruoštas nedelsiant eksploatacijai. Ljdsxhgd Njpfx Apnoru Smeg GW1160 stiklinių indų plovimo mašina – Apžvalga Smeg GW1160 – tai kompaktiška, aukštos veikimo kokybės laboratorinių stiklo indų plovimo mašina, sukurta tiksliam valymui, terminiai dezinfekcijai ir džiovinimui. Ypač tinkama naudoti biotechnologijos, farmacijos bei tyrimų laboratorijose, kur reikalingas ypatingai kruopštus valymas. Pagrindinės savybės: • Plovimo temperatūra: iki 95 °C terminiam dezinfekavimui. • Mikroprocesorinis valdymas: programuojama elektroninė valdymo sistema su 9 numatytomis ir 6 laisvai programuojamomis (individualiomis) programomis. • RS232 serijinė jungtis: duomenų registravimui ar prijungimui prie spausdintuvo / PC atsekamumui užtikrinti. • Aktyvus termodinaminis džiovinimas: greitam ir nuodugniam vidinių paviršių džiovinimui. • Aukšto efektyvumo Ecoslim garų kondensatorius: su šalto vandens įpurškimu efektyviam džiovinimui ir garų kontrolei. • Chemikalų dozavimas: – Šarminio miltelinio ploviklio dozatorius. – Peristaltinis siurblys skystam rūgštiniam neutralizatoriui. – Papildomai gali būti įmontuoti dar du peristaltiniai siurbliai. • Plovimo kamera: pagaminta iš AISI 316L nerūdijančio plieno – atspari korozijai ir saugi higienai. • Išoriniai paneliai: iš AISI 304 nerūdijančio plieno. • Du nepriklausomi plovimo lygiai: su teleskopiniais bėgeliais, tinkami įvairių dydžių stikliniams indams. • Integruotas vandens minkštintuvas: su druskos jutikliu optimaliai švarai ir kalkių nuosėdų prevencijai. • Dvi vandens jungtys: tinka šaltam ir demineralizuotam vandeniui. Techninės specifikacijos: • Išoriniai matmenys (P x G x A): 600 x 605 x 850 mm • Vidinės kameros matmenys (P x G x A): 525 x 490 x 570 mm • Svoris: ~74 kg Elektros maitinimo galimybės: • 400 V (3 fazės, 7,0 kW) • 230 V (vienfazė, 2,8 kW)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, 196 NAUDOTA tunelinė, pravažiuojamoji plovykla. Ciklai: plovimas, skalavimas, džiovinimas. TECHNINIAI DUOMENYS: - Galia: 96,4 kW Ledpoxpuzfjfx Apnjru IŠORINIAI MATMENYS (cm): - aukštis: 252, - plotis: 140 (su siurbliais: 190) - ilgis: 825. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite kepyklos krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerines krosnis, prekybines krosnis, kepyklos mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, batonėlių formavimo mašinas, maišykles, mikserius, tešlos kočiokles, riestainių formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A1407003, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: kabina, Parduodama: Pilna Venjakob paviršių apdorojimo linija Siūlome pilnai automatizuotą Venjakob paviršių apdorojimo liniją, skirtą efektyviam plokščių ruošinių dengimui, šlifavimui ir džiovinimui. Ši linija idealiai tinka pramoniniams poreikiams, kai reikalingas nuoseklus ir aukštos kokybės paviršių apdorojimas (pvz., baldams, durims, plokštėms). Venjakob liniją sudaro: VEN TRANS BELT moduliai: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH moduliai: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT moduliai: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduliai: 0700 / 1400 Lrodexm Twtopfx Apnju Techninius duomenis rasite dokumentacijoje.

Būklė: geras (naudotas), Granulių džiovintuvas, granulių džiovinimo įrenginys, granulių transporteris, vakuuminis transporteris, vakuumo stotis, džiovinimo talpa, šoninio kanalo pūstuvas, žiedinis pūstuvas, vakuumo siurblys, pūstuvas -Gamintojas: DEGA, šoninio kanalo pūstuvas, granulių transporteris, vakuuminis transporteris -Tipas: 2XHB510H26 -Pavaros galia: 1,6 kW -Sūkiai: 2850 aps./min -Našumas: m³/h -Suspaudimo slėgis: 200 mbar Lodpexu H Smofx Apnsru -Bendri matmenys: 570/800/H830 mm -Svoris: 57 kg

Būklė: naudotas, Šis pasiūlymas yra skirtas MMM Group Vakulab HL medicininiam autoklavui. Įrenginys yra pilnai veikiantis ir paruoštas nedelsiam naudojimui. Apžvalga Vakulab HL autoklavas, gaminamas MM Group Medical, yra aukšto našumo, GMP reikalavimus atitinkantis sterilizatorius, skirtas saugiam, patikimam ir validuotam laboratorinių instrumentų, įrangos bei medžiagų sterilizavimui. Specialiai sukurtas naudoti farmacijos gamyboje, biotechnologijų įmonėse ir mokslinių tyrimų laboratorijose, Vakulab HL sujungia pažangią vakuuminę garų sterilizaciją su tvirta nerūdijančio plieno konstrukcija, užtikrinančia nuoseklius rezultatus net ir sudėtingiausiose srityse. Pagrindinės savybės Pažangi garų sterilizacija · Išankstinio ir galutinio vakuumo ciklai: užtikrina efektyvų garų prasiskverbimą ir greitą džiovinimą · Optimizuotas garų paskirstymas: tolygi visų tipų krovinių sterilizacija · Programuojami ciklai: pilnai reguliuojami parametrai įvairiems sterilizacijos poreikiams Atitiktis GMP ir švarių patalpų reikalavimams · Dvigubų durų perėjimo dizainas (pasirinktinai): skirta montuoti tarp švarių ir nešvarių zonų · Nerūdijančio plieno kamera ir vamzdynai: aukštos kokybės AISI 316L plienas atsparumui korozijai ir higienai · Integruota stebėsena: realaus laiko ciklų valdymas su galimybe pilnai dokumentuoti kiekvieną ciklą Eksploatacinis saugumas ir valdymas · Vartotojui patogi HMI: jutiklinis ekranas programavimui ir stebėsenai · Automatinis durų valdymas su saugos užraktais: neleidžia atidaryti esant slėgiui · Integruota diagnostika: savitikros funkcijos profilaktinei priežiūrai Techninės specifikacijos Vakulab HL yra vakuuminis garų sterilizatorius, tiekiamas su skirtingo tūrio kameromis (paprastai nuo 300 iki 1 000 litrų). Sterilizacijos procesas vyksta 121–134 °C temperatūroje, valdomas PLC pagrindu veikiančia sistema su intuityvia jutikline HMI sąsaja. Kamera pagaminta iš AISI 316L nerūdijančio plieno, užtikrinančio atsparumą korozijai ir atitiktį GMP higienos standartams. Vandens žiedo arba skysčio žiedo vakuumo siurblys užtikrina išankstinio ir galutinio vakuumo fazes efektyviam oro pašalinimui ir džiovinimui. Durų konfigūracija gali būti vienguba arba dviguba, stumdomos arba varstomos, su saugos užraktais, neleidžiančiais atidaryti esant slėgiui. Autoklavui reikalingi standartiniai prijungimai prie garo, vandens, suspausto oro ir elektros tinklo. Jis atitinka EN 285, PED, ISO 9001 bei GMP reikalavimus ir gali būti validuotas pagal ISO 17665 sterilizacijos standartą. Panaudojimo sritys · Farmacijos gamyba: įrangos, komponentų bei talpų sterilizavimas · Biotechnologijos: fermentacijos indų, terpės bei instrumentų sterilizavimas · Mokslinių tyrimų laboratorijos: stiklo indų, įrankių ir laboratorinių priemonių sterilizavimas · Ligoninės ir klinikos: chirurginių instrumentų ir tekstilės saugus sterilizavimas Sistemos komponentai · Aukštos kokybės nerūdijančio plieno kamera su poliruotu paviršiumi · Vakuumo siurblių sistema išankstiniam ir galutiniam oro pašalinimui · Garų generavimo ir paskirstymo sistema · Valdymo skydas su PLC ir HMI jutikliniu ekranu · Integruoti temperatūros ir slėgio jutikliai validacijai Kokybė ir atitiktis Lrjdpfx Asxv Dvfopnou · Gamyba pagal GMP gaires · Atitinka EN 285 ir ISO 17665 sterilizacijos standartus · Pilnas FAT/SAT/IQ/OQ/PQ palaikymas validacijai reguliuojamose srityse · Sukurtas integracijai į švarias patalpas ir gamybos įrenginius Privalumai Nuosekli, validuota sterilizacija įvairioms apkrovoms Lankstus konfi...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ideali sprendimas šaltam transportui standartiniame pristatymo sunkvežimyje. Spinta telpa į 810 × 630 mm vežimėlį-grotą ir dvi spintas galima sudėti vieną ant kitos. Pagrinde ir dangtyje esančios griovelės leidžia saugiai krauti spintas, taip palengvinant pakrovimą ir iškrovimą. Termospinta vežimėlio gembai turi dviejų dalių dureles su vyriais ir užraktu, kurios atsiveria 270 laipsnių kampu ir susilenkia šalia vežimėlio. Spintos viduje yra septyni bėgeliai GN 2/1 dydžio padėklams arba tarpiniams lentynoms. Papildomai spinta gali būti komplektuojama šaltnešio krepšeliais bei šaltnešiais, tinkamais tiek atšaldytam, tiek užšaldytam transportui. Lrjdpfexz Tvlsx Apnou Turime šiuos gaminius: – 168 vnt. 12078 vežimėlio termospintos (242 l) – 55 vnt. 12020 termospintos (102 l) – 19 vnt. 12004 termodėžių (60 l)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Lintec 120 t/h mobilioji asfalto maišykla - Pagaminimo metai: nauja - Našumas: 120 t/h - Šalto padavimo įrenginys: 3 x 6 m³ - Džiovinimo būgnas - Vilkimo konvejeris sunkvežimių pakrovimui - Dulkių atskyriklis: sausos sistemos su Nomex maišų filtrais; filtro plotas: 320 m² - Maišyklė: korpusas iš anglinio plieno lakšto, pašildomas spintas su terminiu aliejumi, dėvėjimuisi atsparus vidinis padengimas, sandarinimo dangteliai ir inspektavimo angos - Valdymo patalpa su pilnai automatizuota programine įranga ir rankiniu valdymo pultu - Mobilus bakas: 60 000 l (40 000 l bitumas / 20 000 l kuras) galima įsigyti už papildomą mokestį Lsdpoylqfgofx Apnoru

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nauja mašina, galima pristatyti iš karto, 12 mėnesių garantija. -Vidinės matmenys (plotis x ilgis x aukštis): 1250 x 4000 x 1450 mm -Išorinės matmenys (plotis x ilgis x aukštis): 1900 x 4900 x 2500 mm -Galia: 240 kW -Srovės suvartojimas: 350 amperų Lodjy Avmlopfx Apnoru -Maksimali temperatūra: 1300 °C -Krosnies svoris (apytiksliai): 6000 kg -Valdymo sistema: JUMO IMAGO 500 -Programinės įrangos paketai (OPCA ir PCC) -Grafinis ekranas: JUMO Logoscreen 601 -Įskaičiuota: anga ir 6 papildomos jungtys, taip pat galimybė įrašyti duomenis iš „Tipas K“ kliento termoporų -Daugiazonė konstrukcija (3 zonos) -Elektros skydelis su puslaidininkiniais relė -Elektros skydelio klimato kontrolė -Automatinės įsiurbimo ir ištraukimo sklendės -Reguliuojama aušinimo sistema (įskaitant dažnio keitiklį, valdomą per valdymo sistemą) -Elektriniu varikliu varomas krosnies vežimėlis -Maksimali apkrova: 3,5 tonos -Pasviriamieji vartai -Dokumentacija, CE deklaracija Siūlome atlikti montavimo ir paleidimo darbus bei apmokyti jūsų darbuotojus. Kreipkitės! Mes prekiaujame naujomis ir naudotomis pramoninėmis krosnimis. Galima apžiūrėti mūsų sandėlyje pagal susitarimą! Krosnis su vežimėliu, krosnies vežimėlis, krosnys, atkaitinimo krosnis, degimo krosnis, grūdinimo krosnis, šildymo krosnis, krosnis, atleidimo krosnis, emalio degimo krosnis, džiovinimo krosnis, pramoninė krosnis, vežimėlio tipo krosnis, judančios platformos krosnis.

Būklė: naudotas, VJ-2638X spausdintuvas yra universalus ir tinkamas įvairiems spaudiniams gaminti, įskaitant ilgalaikius lauko plakatus, didelius reklaminius skydus, pastatų informacines lentas, ženklus, vėliavas, apšviečiamus ženklus, POS ekspozicijas, transporto priemonių grafinę atributiką, meno kūrinių reprodukcijas ir plakatus, skirtus naudoti tiek lauke, tiek patalpose. VJ-2638X – tai patvarus spausdintuvas, kuriame naudojamos patikrintos Japonijoje sukurtos technologijos. Jame įrengtas dvigubas spausdinimo galvutes blokas su naujausios kartos 1440 purkštukų piezo galvutėmis, užtikrinančiomis išskirtinę spaudos kokybę ir ryškumą visais spausdinimo greičiais. Spausdintuvas naudoja „Mutoh Intelligent Interweaving“ (i²) ir „DropMaster“ technologijas, todėl pasiekiama itin aukšta spausdinimo raiška – 22 m²/h (720 x 1080 dpi) greičiu, o esant 720 x 720 dpi raiškai – 33 ir 39 m²/h spausdinimo greitis. Juo galima spausdinti patvarius spaudinius ant įvairių paviršių, dengtų ir nedengtų, kurie išlieka iki 3 metų lauko sąlygomis. Pagrindinės techninės specifikacijos: Spausdinimo technologija: „Drop-on-demand“ mikropiezo purškiamoji rašalinė technologija Spausdinimo galvutės: 2 (išdėstytos pakopomis) Ledpoz Sr D Iefx Apnoru Purkštukų išdėstymas: 180 purkštukų x 8 eilės Purkštuko srauto diapazonas: nuo 3,6 iki 35,2 pl Galvutės aukštis: mažiausias: 1,5 mm, vidutinis: 2,5 mm, didžiausias: 4,0 mm Maksimalus medijos plotis: 2600 mm (102,36 colio) Maksimalus spausdinimo plotis: 2590 mm (101,97 colio) Maksimalus medijos storis: 0,3 / 1,3 / 2,8 mm Medijos džiovinimo sistema: atskirai valdomas pašildytuvas, fiksatorius ir džiovintuvas (30–50 °C) Veikimas Spausdintuvas siūlo įvairius kokybės ir greičio nustatymus, o spausdinimo raiška gali būti nuo 720 x 1440 dpi iki 360 x 720 dpi, o greitis – nuo 12 m²/h iki 48 m²/h. Rašalo specifikacijos Rašalo tipai: „Eco Ultra“ / UMS Rašalo talpa: 220 ml, 440 ml ir 1000 ml (1000 ml pakuotei reikalingas papildomas adapteris) Rašalo spalvos: CMYK Rašalo sąnaudos: 8 ml/m² (vidutinė, esant 720 dpi raiška ir 67 % užpildymui) Atsparumas UV spinduliams: 3 metus lauko sąlygomis be laminavimo (sunkiosios paskirties spaudiniams reikalingas laminavimas)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 10284-1, Techninės charakteristikos: # Naudingoji apkrova: krepšio dydis 670x480x300 mm # Bakų talpa: 2 bakai (600 L + 300 L) # Plovimo kameros talpa: 830 L # Ultragarsinė įranga: 3000 W, 25 kHz # Vidutinė krovinio masė apie 50 kg, maksimali – 100 kg Lrodpfx Ajxw Tg Nspnou # Mechaninis svoris: 3000 kg Elektrinė įranga # Darbinė įtampa: 400Vx3 # Prijungimo galia: 53 kW / vardinė srovė 98A Matmenys # Įrenginio matmenys (I×P×A): 2000 × 2500 × 2500 mm Komplektacija: # Pagrindinis aparatas LPW, rankinis pakrovimas/iškrovimas (pakrovimo aukštis apie 930 mm) # Kaitinamas oro pūstuvas: oro kaitinimas ir džiovinimas 11,8 kW # Našumas: 6–8 partijų/val. (krepšiai arba padėklai) # Pralaidumas: ≈ 65 vnt./val. # 3 krepšiai × 12 vnt./krepšys = 36 vnt. partijai / partijos rodiklis: 65 ÷ 36 ≈ 1,8 partijos/val. # TRIFAZIS SEPARATORIUS MAŽD. 100 L/VAL. aliejaus atskyrimui # Ciklo trukmė: 2 partijos/val. → 30 min. partijai Įrenginio būsena: Pagrindinis aparatas VEIKIA – vakuuminį siurblį reikia pakeisti arba remontuoti

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota, pilnai sukomplektuota vyno įpylimo linija, skirta stikliniams buteliams – 10 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota, pilnai sukomplektuota įpylimo linija skirta aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoninei pakuotei. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma, pagaminta 2005 m.; ji apima paletės iškrovimą, butelių plovimą, izobarinį įpylimą, kamštelių uždėjimą, vielinių laikiklių uždėjimą, etikečių klijavimą, pakuotės sudėjimą, paletizavimą ir linijos pabaigos spausdinimą. Sistema yra optimizuota stikliniams buteliams ir apima mikrofiltraciją, užtikrinančią gėrimų gamybos kokybę. Gamintojas: „Sympak Bottling & Canning S.p.A.“ Pagrindinio modelio platforma: „Master Tronic 40/48/8-8“ Pagaminimo metai: 2005 m. Pakuotės tipai: Skirta darbui su stikliniais buteliais Produktų tipai: Idealiai tinka vyno gamybai (ramiam ir putojančiam) Įpylimo principas: Izobarinis Įpylimo našumas: iki 16 000 butelių per valandą Kamštelių uždėjimo našumas: iki 7200 butelių per valandą Etikečių klijavimo našumas: iki 5200 butelių per valandą Elektros tiekimas: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Darbinis slėgis: iki 7 bar Temperatūros diapazonas: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo taisyklės pagal EN 60204 Ljdpfxszd Ucxo Apnjru Pažangi automatizacija ir valdymas: Linijoje integruota pramoninė automatizacija, užtikrinanti koordinuotą paletės iškrovimo, butelių paruošimo, įpylimo ir pakuotės operacijų vykdymą. Apsauginės užraktės, apsauginės įrangos ir avarinės stabdymo grandinės yra integruotos pagal CE ir EN 60204 reikalavimus. Izobarinė įpylimo aplinka yra pritaikyta gėrimų gamybai, atitinka slėgio reikalavimus ir užtikrina stabilų įpylimo našumą bei produkto saugumą. Gamybos linijos integracijos galimybės: Tiektuvas, paletės iškrovimo įranga, konvejeris, butelių plovimo/valymo/džiovinimo įranga, izobarinis įpylimo įrenginys, kamštelių uždėjimo ir vielinių laikiklių uždėjimo stotys, etikečių klijavimo, kodavimo, kartono sulankstymo/pakavimo/sandarinimo, paletizavimo ir tempimo įvyniojimo įrenginiai yra suderinti, kad veiktų nuosekliai. Įrenginių rinkinys palaiko tradicinius kamštinius ir sintetinius kamščius ir integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Dažniausiai naudojami vyno butelių formatai gali būti apdorojami keičiant formatus pagal įdiegtus komponentus. Bendras linijos našumas paprastai nulemiamas etikečių klijavimo ir kamštelių uždėjimo operacijų, o vardinis našumas siekia apie 5200 butelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir formato. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Linija yra pristatoma veikiančioje būklėje, su komponentais, atnaujintais Italijoje. Reguliariai buvo atliekama priežiūra ir kapitalinis remontas, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visose integruotose stotyse. Sistema demonstruoja profesionalią priežiūrą ir palaiko gamybos kokybę pramoniniam įpylimui ir gėrimų gamybai. Veikimo našumas ir universalumas: Linija yra sukurta vyno įpylimui, o izobarinė įpylimo konfigūracija kartu su specializuotu kamštelių uždėjimu ir vielinių laikiklių uždėjimu užtikrina efektyvų ir universalų procesą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: PST18, „Tecnoindustria“ – naudotas pastūrizavimo tunelis, visiškai atnaujintas „Tecnoindustria“ pastūrizatorius iš nerūdijančiojo plieno, komplektuojamas su vandens bakais, skirtu vandens grąžinimui, kartu su reikiamais siurbliais, įėjimo ir išėjimo konvejeriais stiklainiams arba dėžėms, pūtikliu, skirtu stiklainių ar dėžių džiovinimui, garo reguliavimo grupe, šilumokaityliu, įvairiais jungiamaisiais vamzdžiais ir visais reikalingais eksploataciniais priedais. Mašina visiškai atnaujinta. Ji susideda iš dviejų sekcijų: pirmoji sekcija, naudinga ilgis – 11 450 mm antroji sekcija, naudinga ilgis – 7 350 mm Bendri matmenys: bendras ilgis – 18,70 metro be konvejerių naudingas konvejerių ilgis (nuo ašies iki ašies) – 18,45 m naudingas plotis – 2,00 m Ledpfx Aevguhkspnjru bendras mašinos korpuso plotis – 2,36 m bendras plotis, įskaitant padėklus – 2,36 m + 0,65 m, iš viso 3,01 m bendras naudingas mašinos plotas – 36,90 kv. m aukštis – 1400 Techniniai duomenys kiekvienai sekcijai sterilizavimo ilgis: 7 700 mm (naudinga) priešaušinimo ilgis: 3 300 mm (naudinga) šilto vandens aušinimo + aušinimo ilgis: 7 000 mm (naudinga) aukštis – 1400 mm vienos juostos įėjimo konvejeriaus plotis: 200 mm ilgis: 3200 mm vienos juostos išėjimo konvejeriaus plotis (su „Intralox“ juosta): 400 mm ilgis: 3700 mm (naudinga) „Tecnoindustria“ – naudotas pastūrizavimo tunelis, visiškai atnaujintas. Mašina visiškai atnaujinta ir yra puikios būklės. Valdymo spinta turi būti pagaminta, šiuo metu ji neįeina į komplektą. Gamyba vykdoma pagal kliento reikalavimus, o pastūrizavimo zonos pritaikomos prie gamybos poreikių. Greitis esant 65 mm skersmeniui yra apie 18 000 vienetų per valandą, kalbant apie cilindrinius indus. Šis naudotas pastūrizavimo tunelis idealiai tinka tiek stiklainiams su pomidorų konservais, tiek skardinėms ir aliuminio dėžėms. Juose galima pastūrizuoti vaisių sultis, gaiviuosius gėrimus ir netgi pomidorų tyrę. Naudotas pastūrizavimo tunelis jau atnaujintas ir paruoštas pardavimui bei pristatymui galutiniam klientui; mes prisiimame atsakomybę už visus klausimus, susijusius su pakrovimu į sunkvežimius ar konteinerius, tai įtraukta į kainą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC667, Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (naudojimo duomenys) Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra 2020 m. aseptinė PET gamybos linija, skirta pildyti 230 ml PET vandens buteliams, o jos vardinė galia – 48 000 butelių per valandą. Ji apjungia PET butelių formavimą, aseptinę apdorojimą, įdarbinimą, uždarymą, etikečių klijavimą, kontrolę ir antrinį pakavimą, kad būtų užtikrinta didelis gėrimų gamybos našumas. * Gamybos pajėgumas: 48 000 butelių per valandą * Palaikomas butelių dydis: tik 230 ml PET * Pagrindinės linijos pagaminimo metai: 2018 m., 2020 m. (naudojimo duomenys) * Formavimo įrenginys: SIPA SFR24 EVO, 48 000 butelių per valandą * Įdarbinimo įrenginys: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET įdarbinimo mašina, 48 000 butelių per valandą * Kompresorius: AF L5S, 35 bar, 220 kW Lsdpfx Aszwu Uuspnoru Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra elektriniai valdymo spintai su HMI ekranais, vėdinami elektriniai korpusai ir aukštos įtampos apsaugos sistemos. Apdorojimo įranga apima „Tetra Pak FLEX1 PET UHT“ sterilizatorių, kurio našumas 17 t/h, „Tetra Pak“ homogenizatorių, kurio našumas 15 000 l/h ir galia 90 kW, antrinį jogurto pasterizatorių, kurio našumas 15 000 l/h, pulsinio šviesos sterilizatorius, lazerinio ženklinimo mašinas ir vizualines kontrolės sistemas. Produkto paruošimo įranga apima keturias centrines bombas, kurių našumas 25 m³/h ir galia 7,5 kW, dvi centrines bombas, kurių našumas 30 m³/h ir galia 18,5 kW, sūkurinę pompą, kurios našumas 12 000 l/h ir galia 7,5 kW, ir sūkurinę pompą, kurios našumas 20 000 l/h ir galia 18,5 kW. Įrenginyje taip pat yra trigubas 100 mm aukšto slėgio filtras, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Gamybos linijos integracijos galimybės PET gamybos linijoje integruojamas butelių formavimas, džiovinimas, aseptinis įdarbinimas ir uždarymas, dangtelių padavimas, etikečių klijavimas, kodavimas, kontrolė, pakavimas į dėžes, sandarinimas ir transportavimas. „GEA“ grandininė transportavimo sistema leidžia transportuoti butelius greičiu nuo 20 iki 60 m/min. Į komplektą įeina penki butelių džiovinimo įrenginių rinkiniai su transportavimo sistema ir du „GEA“ džiovinimo įrenginiai, kurių našumas 700/840 m³/h. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Formavimo mašina | SIPA SFR24 EVO | 2020 m. (naudojimo duomenys) Įdarbinimo mašina | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 m. (naudojimo duomenys) Etikečių klijavimo mašina | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 m. (naudojimo duomenys)

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT109, Naudotas CAMES butelių džiovinimo tunelis – pagamintas 2001 m. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos Šis naudotas butelių džiovinimo tunelis skirtas pašalinti paviršinį drėgmę nuo talpų prieš atliekant tolesnius procesus. CAMES, modelis TNN 1, užtikrina tolygų oro džiovinimą, taip stabilizuojant etikečių ir pakuotės kokybę įvairiose gėrimų gamybos linijose. Nuolatinė tunelio konstrukcija užtikrina tolygų produkcijos srautą ir vienodą džiovinimo našumą, atitinkantį reiklių pramoninių pakavimo sąlygų poreikius. Gamintojas: CAMES Modelis: TNN 1 Pagaminimo metai: 2001 Mašinos tipas: Džiovinimo tunelis (oro pūtimo metodas) Pagrindinė funkcija: Džiovinti butelių paviršių prieš ženklinant ir pakuojant Talpų suderinamumas: Skirtas apdoroti PET ir stiklo butelius Veikimo principas: Nukreiptas oro srautas per butelių paviršius nuolatiniame tunelyje Integravimas: Integruojamas į gamybos liniją ant konvejerio tarp plovimo/pildymo ir ženklinimo stoties Pažangi automatika ir valdymas CAMES TNN 1 užtikrina stabilų ir pakartojamą džiovinimą, reguliuojant oro srautą tunelio segmente. Tipinis integravimas apima linijos paleidimo/sustabdymo sinchronizavimą, saugos užraktus su pradine ir galine įranga, taip pat paprastus operatoriaus valdiklius, skirtus reguliuoti oro srautą. Tunelio koncepcija sumažina rankinį įsikišimą ir padeda užtikrinti nuolatinį butelių išdžiovinimą, o tai yra labai svarbu, naudojant lipnias arba klijais padengtas etiketes. Linijos integravimo galimybės Lrodez E Dkfspfx Apnou Šis džiovinimo tunelis, sukurtas darbui gamybos linijoje, lengvai integruojamas į konvejerius ir įprastus gamybos išdėstymus. Jis idealiai tinka įrengti tarp plovimo/pildymo ir ženklinimo stoties, užtikrinant optimalų butelių paruošimą aukštos kokybės ženklinimui ir tolesnei pakuotei. CAMES TNN 1 gali apdoroti įvairius įprastus butelių dydžius ir formas gėrimų gamybos metu, taip pat palaiko lankstų formatų keitimą mechaninėmis reguliavimo ir formatavimo priemonėmis, atsižvelgiant į linijos poreikius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Tai 2001 m. pagamintas džiovinimo tunelis, kuris buvo naudojamas anksčiau ir tinkamai paruoštas integracijai į naudotą gamybos liniją. Paprasta ir patvari konstrukcija palengvina reguliarią priežiūrą ir užtikrina patikimą veikimą pramoninėje aplinkoje. Kaip ir atliekant priežiūrą visose naudotose gamybos įrangoje, priežiūros planus ir linijai susijusius aptarnavimo įrašus galima pritaikyti prie prevencinių priežiūros planų, kuriuos naudoja įmonė, kuri ją įsigijo. Veiklos našumas ir universalumas CAMES TNN 1 pagerina tolesnę kokybę, užtikrindamas patikimą butelių išdžiovinimą prieš uždedant etiketes. Nuolatinis džiovinimas sumažina etikečių defektus, pagerina pakuotės išvaizdą ir padeda pasiekti efektyvų linijos greitį. Jo oro pūtimo tunelio architektūra veikia įvairiose gėrimų gamybos sąlygose ir su įvairiomis talpų medžiagomis, todėl tai yra universalus pasirinkimas pramoninėms pakavimo įmonėms, kuriose naudojami įvairūs butelių formatai ir produktų asortimentas. Įrengimo reikalavimai ir vieta

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: 33/93MZ099869, 1998 m. Kapsulių talpykla, talpinanti nuo 7000 vnt. Kapsulių uždėjimo įrenginys su 8 galvutėmis Butelių kaklelių džiovinimo sistema Korkių defektų nustatymo įrenginys Lodpfx Aez S Rblspnjru Kapsulių defektų nustatymo įrenginys Butelių išstūmimo įrenginys išėjime Kapsulių tipas: vyno kapsulių termokleidų uždėjimo įrenginys, vyno kapsulių uždėjimo įrenginys Galingumas per valandą: 16 000 Eigos kryptis: iš kairės į dešinę (priešinga UZS) Darbo režimas: visiškai automatinis Galvučių skaičius: 8 Elektrinis galingumas, kW: 8

Gamybos metai: 1998, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodamas pilnas lentpjūvės komplektas su visais periferiniais įrenginiais ir transportavimo vienetais. 1) Rąstų priėmimo zona: rūšiavimo vežimėlis Baljer & Zembrod Asterix, pagaminimo metai: 1998, darbo valandos: 16 382 h, bėgių sistemos tipas: dvigubo T profilio sija, bėgių ilgis: 66 m, skersinio juostinio transporterio matmenys X/Y: 7300 mm/3300 mm, rąstų atitraukimo ilgis: apie 40 m. Komplekte pjaustymo stalas su grandininiu transporteriu. Bėgių sistemos bėgiai buvo atnaujinti prieš maždaug 5 metus. 2) Lentpjūvė: 2.1) Linck U71 gateris, sustiprinta versija su padidintu pagrindiniu guoliu ir 1995 m. atliktu kapitaliniu remontu. 2.2) Linck VAK įtempimo vežimėlis. Linck Vy pagalbinis vežimėlis, sunkesnės konstrukcijos. 2.3) Möhringer rąstų reduktorius. 2.4) Linck pleištas. 2.5) 2x Diemer automatiniai žirklės, pravažiavimo plotis: 500 mm. 2.6) Dankert juostinis pjūklas, ritinėlio skersmuo: 1200 mm. 2.7) Hidraulinis rąstų vežimėlis su 3 spaustuvais, pjovimo ilgis: apie 1800–5000 mm. 2.8) Įvairūs ritininiai takeliai. 2.9) Įvairūs skersiniai transporteriai, vibraciniai loviai ir pan. 3) Ašmenų ruošimo skyrius: 3.1) Albert aštrinimo staklės su šoniniu šlifavimu juostiniams pjūklams. 3.2) Oppliger tiesinimo staklės juostiniams pjūklams. 3.3) Juostinių pjūklų volavimo stalas. 3.4) Vollmer CNE aštrinimo staklės diskinėms pjūkloms. 3.5) Meinert rankinė dantukų lenkimo staklė diskinėms pjūkloms. 4) 2x Hildebrand Brunner džiovinimo kameros, talpa: apie 30–60 m³. 5) Schmid medžio drožlių katilas, pagaminimo metai: 1995, šiluminė galia: 450 kW. 6) Manitou visureigis krautuvas. 7) Lewecke vakuuminis keltuvas. Tai – pilnas lentpjūvės kompleksas. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Lrodpfxjzf Nbxj Apnsu

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Prieinamas keturių aukštų džiovinimo įrenginys „Giardina“, kuriame naudojama ciklinė sistema vandens ir skiediklinių dažų džiovinimui, su garinimo, šildymo ir džiovinimo zonų ciklais. Apdirbamų detalių ilgis: 300–3200 mm, apdirbamų detalių plotis: 0–1350 mm, apdirbamų detalių aukštis: 0–80 mm, darbinis aukštis: 950 mm, durų išdėstymas: vertikalus, durų skaičius: 16, kamerų skaičius: 66, aukštų skaičius: 4, prieinamumas: iš visų pusių, šildymo elementų skaičius: 3. Įrenginio matmenys X/Y/Z: apytiksliai 5350 mm/7550 mm/6550 mm, valdymo spintos matmenys X/Y/Z: 2500 mm/500 mm/2000 mm. Yra techninė dokumentacija. Galima atlikti įrenginio apžiūrą vietoje. Ledpfszqu Hkjx Apneru

Gamybos metai: 2020, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma ESC tipoje pravažiuojamoji džiovinimo įranga su integruotu UV tarpiniu moduliu, skirta spaustuvės reikmėms. Šildymo kamera: ventiliatoriaus tipas – TRZ 250-3, ilgis – 2000 mm, cirkuliuojančio oro tūris prie 510 Pa – 3400 m³/h, maksimali temperatūra – 80°C, šildymo galia – 18 kW. Vėsinimo kamera: ventiliatoriaus tipas – TRE 250-3, ilgis – 2000 mm, oro srautas – 3400 m³/h. UV tarpinis modulis: juostos plotis – 1700 mm, lempų skaičius – 2, maksimali šviesos galia – 120 W/cm. Juostos aukštis – 900 mm, išėjimo elemento ilgis – 500 mm, įėjimo ilgis – 1200 mm, zonų ilgis – 2000 mm, įrenginio plotis – apie 2250 mm, bendras ilgis – apie 10700 mm. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Lsdpfx Aoy E S E Ajpnsru

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma ESC nuolatinio veikimo džiovinimo įranga spausdinimo pramonei. Šildymo kamera: ventiliatoriaus tipas: TRZ 250-3, ilgis: 2000 mm, recirkuliacijos tūris prie 510 Pa: 3400 m³/h, maks. temperatūra: 80°C, šildymo galia: 18 kW. Vėsinimo kamera: ventiliatoriaus tipas: TRE 250-3, ilgis: 2000 mm, oro srautas: 3400 m³/h. Juostos aukštis: 900 mm, išleidimo elemento ilgis: 500 mm, įėjimo ilgis: 1200 mm, zonų ilgis: 2000 mm, įrenginio plotis: apie 2250 mm, bendras ilgis: apie 10700 mm. Dokumentacija prieinama. Galima apžiūra vietoje. Lsdpey E S E Nofx Apneru

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, „Manroland Roland 504-L“ yra galingas keturių spalvų lapinis ofsetinis spausdinimo įrenginys. Jis pagamintas 2003 m. ir šiuo metu naudojamas spausdinimo įmonėje Vokietijoje. Šis įrenginys, kurio formatas yra 520 x 740 mm, o spausdinimo našumas – 170 milijonų atspaudų, skirtas sudėtingoms gamybos aplinkoms, kuriose reikalingas didelis spausdinimo kiekis. „Roland 504-L“ yra aprūpintas lakuojančiomis galvutėmis, užtikrinančiomis papildomą lankstumą, ir turi pusiau automatinę plokščių keitimo sistemą (PPL), leidžiančią greitai vykdyti užsakymus. Automatinis formato nustatymas ir nepertraukiamo veikimo įrenginiai, skirti popieriaus padavimo ir atidavimo mechanizmams, užtikrina sklandų veikimą ir minimalų veikimo laiko prastovą. Įrenginys taip pat turi automatines plaunamasias sistemas, skirtas spalvų valcams, guminiams įviniams ir spausdinimo cilindrams, o tai palengvina priežiūrą ir padidina našumą. Papildomos funkcijos, tokios kaip spalvų valdymo temperatūros reguliavimas (Tempcontrol NT3), purškiamojo įrenginys (Hitronic-S Grafix) ir drėkinamojo tirpalo aušinimo sistema (Technotrans), garantuoja nuolatinę spausdinimo kokybę ir optimalias veikimo sąlygas. Integruotas „Grafix IR“ džiovintuvas papildomai padidina džiovinimo efektyvumą, todėl šis įrenginys tampa visapusišku aukštos kokybės didelio greičio spausdinimo sprendimu. Formatas: 530 x 740 mm Mažiausias formatas: 260 x 400 mm Didžiausias formatas: 530 x 740 mm Mažiausias popieriaus storis: 0,04 mm iki 1,0 mm Didžiausias popieriaus storis: 0,04 mm iki 1,0 mm Greitis: 16 000 lapų per valandą Lrjdpfoxnbiaox Apnsu Grynasis svoris: 24 000 kg Įranga: Keturių spalvų ofsetinis spausdinimo įrenginys su lakuojančia galvute RCI su CCI spalvų pilotavimo sistema „Roland Matic Delta“ drėkinimo sistema su „Technotrans“ Spausdinimo cilindrų, guminių įvinių ir valcų plovimo įrenginys Pusiau automatinė plokščių pakrovimo sistema (PPL) Spalvų valdymo temperatūros reguliavimas (Tempcontrol NT3) Purškiamasis įrenginys (Hitronic-S Grafix) Lakuojantis įrenginys su prailginta popieriaus atidavimo sistema ir oro pagalve „Grafix IR“ džiovintuvas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalvų kanalai: CMYK, spausdinimo galvučių skaičius: 2, Siūlome naudotą „Mimaki TxF300-75“ DTF ritininio spausdinimo įrenginį ir jam priklausantį „Adkins“ džiovinimo įrenginį su miltelių įpurškimo bloku. Pagaminimo metai: 2024 m. Būklė: paruoštas naudoti / šiuo metu naudojamas. kitaip – žr. nuotraukas. Taip pat turime ir kitų panašios konstrukcijos įrenginių. Lodezn Iqqopfx Apnoru Jei turite klausimų arba norėtumėte gauti daugiau informacijos, rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: naudotas, „Wexiödisk WD-100GR“ – granulių skalavimo mašina „WD-100GR“ yra aukštos kokybės granulių skalavimo mašina, kurioje galima skalauti su granulėmis arba be jų. Mašinos valdymo programoje integruota HACCP funkcija užtikrina, kad būtų laikomasi higienos reikalavimų. Tai yra nuolatinio darbo ciklo modelis, skirtas supaprastintai logistikai, pagerintai ergonomikai ir higienai. Be to, ji aprūpinta efektyvia centrifūgos technologija. Garų kiekio mažinimas – standartinė funkcija. Taupykite energiją ir skalavimo laiką naudodami „ECO-FLOW“ kondensavimo sistemą. Nereikia išankstinio plovimo ar rankiniu būdu šveisti, nes mašina efektyviai plauna vandeniu ir granulėmis. Didelė higiena ir greitas džiovinimas dėl centrifūgos ciklų. Šilumos atgavimas ir kondensacijos baterija sumažina garų kiekį patalpoje. Visa indų plovimo sistema su pakrovimo stalu ir vežimėliu. Lengva priežiūra – galima atlikti iš priekio arba iš šono. Efektyvus indų plovimas ir didelė talpa dėl dvigubos plovimo sistemos. Ledpfx Apef Hp Tponsru Daugiau indų plovimo mašinų rasite mūsų parduotuvėje. Tarptautinis siuntimas pagal užsakymą!

Būklė: naudotas, Naujasis „Parker Zander“ šaltuoju būdu atnaujinamas adsorbcijos džiovintuvas sujungia patikrintus ir efektyvius adsorbcijos technologijos elementus ir pasižymi aiškia koncepcija. Pagrindinės „K-MT“ serijos adsorbcijos džiovintuvų savybės: • Vienos dalies adsorbcijos profiliai • Atskirai valdomi pagrindiniai ir išleidimo vožtuvai, užtikrinantys sandarų veikimą • Kompaktiška atbulinio vožtuvo kombinacija – tai garantuoja nuolatinį ir patikimą veikimą, kartu užtikrinant didelį prieinamumą. Visi „K-MT“ serijos adsorbcijos džiovintuvai turi: • Savarankiškai valančius sietinius dugnus šlapiojoje pusėje • Aukštos kokybės džiovinimo medžiagas Adsorbcijos proceso metu džiovinimo medžiaga sugeria drėgmę, esančią suspaustame ore. „Parker Zander“ naudoja tik labai aktyvias, didelės talpos molekulinių sietų tipo džiovinimo medžiagas. Ledpfsypb Dusx Apneru Ši džiovinimo medžiaga garantuoja ilgą tarnavimo laiką esant aukštai įtekėjimo temperatūrai arba žemai slėgio rasos temperatūrai. Atnaujinimas vyksta priešpriešiniu srautu, priešingai nei adsorbcija. Dalį išdžiovinto suspausto oro atpalaiduojama iki atmosferos slėgio ir praleidžiama per atnaujintiną džiovinimo medžiagos sluoksnį. Adsorbcijos metu sugerta drėgmė pašalinama kartu su daliniu sauso regeneracinio oro srautu. Šaltuoju būdu atnaujinamų adsorbcijos džiovintuvų regeneracinio oro poreikis – 14,3 % – yra nurodytas esant: • Darbinis slėgis 7 bar • Įtekėjimo temperatūra 35 °C • Slėgio rasos temperatūra -40 °C • Ciklo metu: • 5 minutės – adsorbcija • 4 minutės – desorbcija • 1 minutė – slėgio padidėjimas „Parker Zander“ 10 minučių ciklas, kuriame 5 minutės skiriamos adsorbcijai, apima 12 apkrovos perjungimų per valandą. Dažniausiai naudojamas 6 minučių ciklas, kuriame 3 minutės skiriamos adsorbcijai, reikalauja 20 apkrovos perjungimų per valandą, todėl regeneracijai reikia 5,6 % daugiau energijos. „Parker Zander“ 10 minučių ciklas taupo energiją ir mažina nusidėvėjimą. „Multitronic“ – valdymo įrenginys, su naujomis, novatoriškomis funkcijomis ir nauju dizainu, yra puikiai pritaikytas prie „K-MT“ serijos šaltuoju būdu atnaujinamų adsorbcijos džiovintuvų. Jis leidžia labai efektyviai pritaikyti adsorbcijos džiovintuvą net ir prie itin skirtingų eksploatavimo sąlygų. Nuo nuolatinio, vizualiai lengvai atpažįstamo būsenos rodiklio iki adsorbcijos džiovintuvo slėgio rasos temperatūros valdymo, „Multitronic“ sistema užtikrina naudotojui apčiuopiamą naudą. „Multitronic“ sistema, įrengta patogiame ir lengvai pasiekiamame valdymo spintelėje, siūlo: • Patogų mikroprocesorių valdymą visoms „Parker Zander“ sausojo tipo džiovinimo sistemoms • Lankstus ciklo trukmės nustatymas • LED lemputės priekinėje dalyje, rodančios atskirų funkcijų būseną, pvz.: • Veikimas • Adsorbcija • Desorbcija • Pasirinkimo jungiklis I-0-2, skirtas nustatyti fiksuotus arba kintamus ciklus kaip sinchronizavimo režimą su kompresoriumi Galimos papildomos funkcijos: • Tiesioginis slėgio rasos temperatūros matavimas, įskaitant skaitmeninį ekraną • Potencialo neturintis išėjimas, skirtas nustatyti slėgio rasos temperatūros ribinę vertę • Galimybė nustatyti norimą rasos temperatūrą nuo -25 °C iki -40 °C. Techniniai duomenys: K-MT 8 • Talpa m³/h: 72 • Jungtis: G ½ • Slėgis bar: 16 • Svoris kg: 77 • Elektrinis • Jungties galia W: 50 • Pagaminimo metai: 2009 • Gamintojo kaina: 8880,00 €

Būklė: naudotas, „Hinst“ – nuolatinio proceso valymo įrenginys, detalių valymo įrenginys, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. „Hinst“ gamintojo nuolatinio proceso plovimo įrenginiai sukurti taip, kad būtų galima apdoroti didelius serijinius gaminius, kartu užtikrinant aukščiausius švaros reikalavimus. 1. Įkrovimas ir transportavimas Valomi gaminiai dedami tiesiai arba į specialius grotelinius krepšius (įrenginys turi atitinkamus krepšius, kurių matmenys 48,5 x 48,5 cm) ir uždedami ant transportavimo sistemos. Per integruotą ritininę transportavimo sistemą arba grandininį konvejerį detalės automatiškai įstumiamos į valymo tunelį. 2. Valymo procesas tunelyje Kai detalės praeina per įrenginį, jos paeiliui pereina įvairias atskirtas apdorojimo zonas: - Plovimas ir riebalų pašalinimas: detalės visapusiškai nuplaunamos intensyvia purškiklių sistema (purškiklių baterija) karštu valymo tirpalu (sudarytu iš vandens ir specialių pramoninių valiklių), kad pašalintų alyvas, riebalus ir metalo drožles. - Skalavimas: kitoje zonoje valiklių likučiai nuplaunami švariu vandeniu. - Džiovinimas: tunelio gale karšto oro pūstuvas arba oro srauto zona užtikrina, kad detalės būtų visiškai sausos ir švarios, kai išriedės iš įrenginio kitoje pusėje. 3. Cirkuliacinė sistema įrenginio apačioje Po transportavimo lygiu yra dideli skysčių bakai ir siurbliai. Nuvarvėjęs plovimo vanduo per filtrų sistemas (metalinių drožlių ir nešvarumų surinkimui) ir alyvų atskyriklį išvalomas ir iškart vėl pumpuojamas atgal į sistemą, kad būtų tausojami ištekliai. Dėl šios tunelinės konstrukcijos (surinktas įrenginys užima net 3,80 x 4,30 x 3,80 metro) užtikrinamas griežtas atskyrimas tarp „nešvariosios“ (įėjimo) ir „švariosios“ (išėjimo) pusių, o tai leidžia greitai apdoroti gaminius per kelias sekundes tiesiai gamybos linijoje. Ledpfsg Ipp Ajx Apneru Įrenginys Nr. 04.333 Pagaminimo metai: 2004 m. 12 mėn. Matmenys: apytiksliai P x G x A: 3,80 x 4,30 x 3,80 m įskaitant: - 6 krepšiai: krepšių matmenys: 48,5 x 48,5 x 26 cm - Ritininė transportavimo sistema 2,10 x 52 x 90 cm Nuolatinio proceso valymo įrenginys jau buvo profesionaliai išmontuotas ir saugomas. Jo vertė – 3 500 €. Ši suma įskaičiuota į pirkimo kainą. Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai pristatymo kaštai nurodomi pagal užklausą!