Sutraukti Tunelis pirkti naudotą (503)

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama Mekitec rentgeno inspekcijos įranga maisto pramonei. Matavimo prietaiso tipas: Rad Eye B20, maks. galia: 60kV/1,66mA/100W, metodas: inline kontrolė, tikrinamas objektas: supakuoti maisto produktai, tunelio praėjimas X/Y: apie 250mm/100mm, juostos ilgis: 1200mm, juostos plotis: 250mm, maks. juostos greitis: 1,3m/s, maks. produkto svoris: 5kg, įrenginio matmenys X/Y/Z: apie 2000mm/550mm/1200mm, svoris: apie 100kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bdsdpfx Aexnp Scegdsi

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 3 h, Automatinė šoninė ištisinė suvirinimo pakuotoja produktų pakavimui į termokurčiamą plėvelę su susitraukimo tuneliu. Bdsdpfjvr E Aijx Agdoi Maks. plotis: 570 mm Maks. aukštis: 250 mm Ilgis neribojamas Įrenginiai plačiai naudojami farmacijos, maisto, kosmetikos, popieriaus, elektronikos gaminių ir kasdienio vartojimo prekių pramonėje. Labai paprasta naudoti. Labai didelis darbo plotas. Kaina: 59 000 PLN už komplektą (suvirinimo įrenginys + susitraukimo tunelis)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, Maximale Druckbreite: 1500 mm Druckrapportlänge (min. – max.): 400 – 850 mm Maschinengeschwindigkeit: max. 500 m/min Farbtyp: Lösemittelbasierte Farben Zu bedruckende Materialien: PP: 10 µm – 200 µm BOPP: 10 µm – 60 µm Bdjdjvakdzepfx Agdji LDPE: 20 µm – 200 µm CPP: 20 µm – 70 µm HDPE: 15 µm – 150 µm PET: 12 µm – 50 µm OPA: 15 µm – 50 µm Stromversorgung der Maschine: 400V Abwickelturm TAU-N 1000 Max. Rollendurchmesser, Welle 1: 1000 mm Max. Rollendurchmesser, Welle 2: 640 mm (bei maximaler Rolle auf Welle 1) Max. Rollendurchmesser bei 2 identischen Rollen auf Welle 1 und 2: 810 mm Pneumatischer Tänzerwalze Aufwickelturm TAR-N 1000 Max. Rollendurchmesser, Welle 1: 1000 mm Max. Rollendurchmesser, Welle 2: 510 mm (bei maximaler Rolle auf Welle 1) Max. Rollendurchmesser bei 2 identischen Rollen auf Welle 1 und 2: 740 mm Pneumatische Spannwelle I.D.: 76 mm, 152 mm Antistatikstäbe ACE Längsschneideeinrichtung Längsschneidvorrichtung bestehend aus 2 Messern zum Seitenschnitt, komplett mit Halterungen Randstreifenabsaugung Schallisolierte Absauganlage für Randstreifen, bestehend aus Elektrolüfter, Venturi-Rohr und Absaugrohren mit zwei Absaugdüsen Bahnsteuerung OPG, elektromechanisch, mit einzelner Ultraschallsensorik, manuell einstellbar zur Bahnkantenführung Bahnsteuerung Kamberoller, elektromechanisch, mit Einzel-Ultraschallsensor, motorisch verstellbar Corona-Behandlungssystem Ferrarini & Benelli Reprint-System, Vorder- oder Rückseite des bedruckten Materials Zentrale manuelle (Fett-)Schmierung der CI-Zylinderlager Zentralzylinder mit Hastelloy-Beschichtung Farbenaggregatöffnung: Bedienelemente an äußeren und inneren Farbstationen Druckdruckeinstellung Das automatische System P2P kompensiert den Nachlass des Druck- und Farbdichte-Drucks bei steigender Maschinengeschwindigkeit Throw-Off (verzögerte Druckablösung): automatisch, horizontal, über dieselben vier Motoren, die das Farbenaggregat bewegen Druckwerke-Positionierung Touch&Go Funktion zur Durchführung einer Sequenz von „vordefinierten" Positionen der Platten- und Rasterwalzenachsen über das Druckwerke-Positionierungssystem Druckzylinder-Einstellung Tune&Go Automatische Software zur Erkennung der optimalen Konfiguration für die Druckzylinderanpassung, automatische Steuerungsmodifikation je Plattentyp Pre-Register automatischer Druck-zu-Druck-Register-Voreinstellung „G“ (Gearless) „Druck-zu-Druck-Register-Voreinstellung" bezeichnet das Verfahren zur Positionierung der Druckzylinder an der Maschine zueinander, um einen Passerdruck mit einer Toleranz von ±2 mm zu erreichen Computersteuerung System bestehend aus Industrierechner mit 19” SXGA TFT Single-Touch IP65 L SVGA-Monitor Farbversorgungs- und Wascheinrichtung für Rasterwalzen und Rakel Viskosimeter Gama G26 Farb-/Temperaturregelung mit Plattenwärmetauschern und Regelventilen Trocknungssystem Heißluft-Gasbrenner mit einer Heizleistung bis ca. 150.000 Kcal/h (BTU), bestehend aus Brenner im Hauptluftkanal, inkl. Verbrennungslüfter, Steuerungs- und Sicherheitseinrichtungen Die genaue Heizleistung wird bei Maschinenabnahme mitgeteilt Infrarot LEL-Überwachungssystem MSA Bahnüberwachung Progress 500 Grafikontrol

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, galia: 88 kW (119,65 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 30 kW (40,79 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 500 mm, izoliacinė medžiaga: Steinwolle, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 500 mm, Pusiau automatinė miltelinės dangos linija | Takto sistema su cheminiu paviršiaus apdorojimu ir kietėjimo krosnimi Kompaktiška, pusiau / dalinai automatinė takto miltelinės dangos linija, skirta plieninėms konstrukcinėms detalėms (1500 x 500 x 500 [mm]). Pilna sistema, įskaitant dviejų kamerų purškimo tunelį (nuvalymas nuo riebalų / fosfatazija / skalavimas), džiovinimo įrenginį, mobilų miltelių purškimo kabinetą, kietėjimo krosnį (maks. 220 °C), kardininį grandininį konvejerį ir PLC valdiklį. Nauja linija / projekto pasiūlymas – specialūs matmenys, šildymo tipai, išdėstymas ir kt. gali būti pritaikyti pagal individualius kliento poreikius. Linijos koncepcija ir pritaikymas pagal kliento poreikius: Pusiau automatinė miltelinės dangos linija, veikianti takto principu, užtikrina efektyvų plieninių dalių dengimą. Linija pasižymi kompaktiškomis matmenimis, dideliu našumu ir idealiai tinka mažų bei vidutinių serijų gaminiams. Paviršiaus apdorojimas atliekamas automatiškai, takto principu, o dengimas – rankiniu būdu. Pastaba dėl projektavimo: Žemiau pateikti matmenys, komponentai ir šildymo tipai atitinka siūlomą standartinį variantą. Visi komponentai (pvz., naudinga ilgis, kabinos matmenys, grandinės eiga, dujų vietoj elektros šildymas) gali būti visiškai pritaikyti pagal jūsų konkrečius dalių matmenis, erdvę ir procesų reikalavimus. - Maks. detalės matmenys (standartinis siūlomas variantas): 1500 x 500 x 500 [mm] (kintami) - Maks. krovinių laikiklio apkrova: 100 kg per taktą (didesnė apkrova pagal užsakymą) - Reikiamas plotas / pagrindo plotas: apie 12 000 x 6 500 [mm] (išdėstymas gali būti lanksčiai pritaikytas) - Bendroji prijungimo galia: apie 88 kW (maks.) - Takto laikas / poslinkis: Takto pertrauka apie 8,5–12 min., esant grandinės greičiui 3,2 m/min. Techniniai duomenys (apžvalginis projekto variantas) Linijos tipas: Pusiau automatinė takto linija Maks. detalės matmenys: 1500 x 500 x 500 [mm] (individualiai galima keisti) Krovumas / krovinių laikiklis: 100 kg (didžiausia apkrova gali būti projektuojama) Krosnies temperatūra: maks. 220/250 °C; darbinė temperatūra 180–200 °C Džiovinimo įrenginio / krosnies šildymas: dujos, aliejus arba elektra (netiesiogiai) Maks. galia: 88 kW (priklauso nuo linijos dydžio) Valdymas: PLC (pvz., Siemens) Linijos komponentai (apžvalga): Cheminis paviršiaus apdorojimas (3 zonų purškimo valymo sistema): Kompaktiškas dviejų kamerų purškimo tunelis iš nerūdijančio plieno, skirtas nuvalyti nuo riebalų / fosfatuoti (arba naudoti nanokeramiką) (40–45 °C) ir atlikti dviejų pakopų skalavimą. Komplektuojama su nerūdijančio plieno siurbliais, PPR purkštukais ir ištraukimo sistema (4 000 m³/val.). Džiovinimo įrenginys ir miltelių kietėjimo krosnis: Dvi termiškai izoliuotos kameros (100–150 mm stiklo vata) su netiesioginiu elektros šildymu (termoblokas su 16 arba 30 kW), nerūdijančio plieno krosnės kameros ir galinga oro cirkuliacijos sistema. Džiovinimo įrenginys iki 120 °C, krosnis iki maks. 220/250 °C (pasirenkamos automatinės pakeliamo durų). Bodpfx Agoulwg Nsdjdi Mobilus miltelių purškimo kabinetas: Mobilus, atviras dengimo kabinetas (2000 x 2100 x 2200 [mm] su ATEX ištraukimo sistema (6000 m³/val.)). Integruotas filtrų blokas su 4 impulsiniu vožtuvu, skirtu valyti, absoliučiu galutiniu filtru ir mobilus 60 l miltelių talpykla. Pastaba: Taip pat galima tiekti visiškai uždarytus miltelių kabinetus! Konvejerių sistema ir valdymas: Varomas kardininis grandininis konvejeris su dažnio keitikliu ir automatine tepimo sistema. Va

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Šis 2017 m. gamybos Krones Sleevematic apvalkalo aplikatorius yra puikios būklės, jis turi tik 1 563 darbo valandas. Įrenginys sugeba uždėti įmautes iki 30 000 butelių per valandą (500 butelių per minutę) greičiu. Mašina aprūpinta dvigubos galvutės įmautės aplikavimo sistema ir garu kaitinamu susitraukimo tuneliu (Shrinkmat). Komplekte pateikiami perjungimo komponentai 300 ml, 500 ml ir 1500 ml PET buteliams. Techniniai duomenys - Našumas: 30 000 butelių/val. (500 butelių/min.) - Įmautės aplikatoriai: 2 galvų įmautės padavimo sistema - Susitraukimo tunelis: garu kaitinamas (Shrinkmat) - Butelių formatai: 300 ml / 500 ml / 1 500 ml - Būklė: labai gera, mažai darbo valandų - Darbo valandos: 1 563 Komplekte - Krones Sleevematic apvalkalo aplikatorius - 2 galvų įmautės padavimo sistema Bjdpfxjwlka Es Agdedi - Susitraukimo tunelis (garu) - Butelių formato dalys 300/500/1500 ml PET buteliams

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Parduodu 1 lempą turintį UV džiovinimo tunelį Cefla UV TTE 2000, pagamintas 1999 m. Darbinis plotis – 1400 mm. Bendras ilgis – 2,00 m. 1 lempa GA 120 W. Labai gera būklė, prieinamas iš karto. Bsdpfx Agsynvw Hededi

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Iš neįgaliųjų dirbtuvių: Patikrinta funkcija Susitraukimo tunelis + kampinė suvirinimo mašina iš AVC Modelis HS 500 + KT 500 gaas Bodpfxjzdq Nuj Agdsdi Susitraukimo tunelis 380 V Kampinė suvirinimo mašina 220 V Galima pirkti ir atskirai

Gamybos metai: 1992, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudotas nerūdijančio plieno transportavimo / slėginis konteineris Paskutinė naudojimo sritis: maisto pramonė Prekės numeris: 10476 Tūris: 800 l Tipas: stovintis ant keturių kojų su šakinio krautuvo tuneliu Medžiaga (lieta su terpėmis): 1.4301 / AISI304 Konstrukcija: vienos sienelės Bjdpfx Ageza Ef Rsdodi Dugnas: gaubtas Viršutinė dalis: gaubtas Darbinis slėgis pagal lentelę: 1,0 bar Talpos matmenys: Išorinis skersmuo: 1040 mm Atstumas nuo išleidimo iki grindų: 280 mm Bendras aukštis: 1735 mm Medžiagos: Vidus: 1.4301 / AISI 304 Išorė: 1.4301 / AISI 304 Įranga: Žyma: taip Kupolo dangtis Ø 385 mm Išleidimo angos skersmuo: 50 mm Išleidimo vožtuvas: diskinis vožtuvas

Būklė: naudotas, „Stedler“ SAM-BA-MAT E 500 – termokučiavimo įrenginys, AM-BA-MAT E 500 – termokučiavimo mašina Funkcinis aprašymas Ši mašina skirta pakuoti atskirai arba grupiuoti produktus polietileno termokučiavimo plėvele. * Darbo principas: pusiau automatinis ir pneumatinis. * Darbo eiga: pakuotės dedamos rankiniu būdu per formato reguliatorius; visi kiti žingsniai (apvyniojimas, tolesnis transportavimas į termokučiavimo tunelį) atliekami automatiškai. * Suvirinimo procesas: nuolatos šildomas saugos suvirinimo įrenginys atskiria ir suvirina plėvelę. Teflono audinys neleidžia plėvelei prilipti prie suvirinimo peilio. Plėvelės ritinių montavimas * Padėtis: ritiniai dedami ant viršutinių ir apatinių atraminių ritinių porų. * Reguliavimas: reguliavimo žiedai riboja plėvelės plotį iš šonų, paliekant apie 1–2 mm tarpą (reguliuojama naudojant vidinį šešiakampį raktą). * Parengimas: plėvelės galai pravedami per suvirinimo įrenginį. Vieną kartą stumiant ir atstumiant įvesties vežimėlį, pneumatiškai paleidžiamas atskyrimo suvirinimo procesas, taip susidarant vadinamasis plėvelės uždangalas. * Plėvelės medžiaga: apdoroja du plokščius polietileno termokučiavimo ritinius. * Plėvelės storis: rekomenduojamas standartinis storis yra 40 µm (mikrometrų). * Plėvelės orientacija: ritiniai yra tvirtinami reguliavimo žiedais, užtikrinant 1–2 mm šoninį tarpą. * Plėvelės plotis: maksimalus plotis yra 210 mm. * Valdymas: mašina veikia pneumatiškai ir paleidžiama naudojant rankinį stūmiklį. Mašinos duomenys Gamintojas: „Stedler“ Tipas: SAM-BA-MAT E 500 Darbinė įtampa: 230 V Vardinė galia: 0,75 kW Darbo principas: pusiau automatinis ir pneumatinis [vaizdo turinys] Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1500 x 1170 x 1300 mm Gamybos metai: 2004 Suvirinimo ir plėvelės specifikacijos Maksimali temperatūra: 250 °C Suvirinimo pasirengimas: apie 1,5 s Plėvelės medžiaga: plokščia polietileno (PE) termokučiavimo plėvelė [vaizdo turinys] Bdsdpfetzbkkex Agdsi Plėvelės plotis: iki 210 mm Plėvelės storis: 40 µm (mikrometrų) Daugiau prekių skirtingų dydžių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai teiraujantis!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna „Kempner“ automatinė L formos pakuotės uždarymo, termiškai susitraukiančios plėvelės vyniojimo ir etikečių klijavimo sistema, pagaminta 2024 m. ir puikiai veikianti. Ši sistema susideda iš šių įrenginių: Bdedsyrup Aopfx Agdoi 1 vnt. „Kempner“ automatinis L formos pakuotės uždarytuvas. Modelis – ZF-A6345-T. Serijos numeris – 13677. Uždaromosios juostos – 560 mm x 380 mm. Elektros srovės reikalavimai – 220 V / 50 Hz / 1 fazė. Galia – 2,5 kW. 1 vnt. „Kempner“ termiškai susitraukiantis tunelis (elektrinis). Modelis – ZF-S550. Serijos numeris – 22097. Elektros srovės reikalavimai – 380 V / 50 Hz / 3 fazės. Galia – 12 kW / 27 A. 1 vnt. „Kempner“ automatinis etikečių klijavimo įrenginys, skirtas lengvai atplėšiamoms etiketėms. Modelis – ZD-L1. Serijos numeris – KL-24022-4. Elektros srovės reikalavimai – 220 V / 50 Hz / 1 fazė. Galia – 2 kW. Ši sistema anksčiau buvo naudojama pyragaičiams pakuoti ir iš viso buvo naudojama maždaug 9 mėnesius. Gamintojas – „Kempner“.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 3 862 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC619, Naudota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml užpildymo linijaTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilna aseptinė kartoninių pakuočių linija paremta Tetra Pak TBA/8-1000 SQ įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą aukštos kokybės gėrimų gamybai bei pramoninėms pakavimo užduotims. Skirta 1,0 l kartoniniams formams, linija apjungia užpildymą, uždarymą, transportavimą, kartonavimą ir susitraukiančią pakuotę į vientisą naudotų užpildymo linijų sprendimą antrinės rinkos įmonėms, ieškančioms patikimo darbo ir pastovaus našumo.Pagrindinis užpildytojas: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinis) (3 862 darbo val.).Gamybos greitis: iki 5 000 pakuočių per valandąTalpos tipas: Kartonas (Tetra Pak stilius)Formato suderinamumas: 1,0 l kartonaiUždarymo agregatas: Tetra Cap Applicator 88 dangtelis (Stream Cap dangteliams) (7 709 darbo val.).Antrinė pakuotė: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Susitraukiantis tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transportavimo sistema: kaupimo konvejeris su Dicolube TP tepimuGamintojas: Tetra Pak engineeringLinijos panaudojimas: gėrimų gamyba ir pramoninis pakavimasIšplėstinė automatizacija ir valdymasLinija integruoja Tetra Pak automatizavimą per visus modulius, užtikrindama koordinuotą veikimą ir optimizuotą našumą. Aseptinis įrenginys TBA/8-1000 SQ garantuoja kontroliuojamas užpildymo sąlygas, o uždarymo, konvejerio ir galutinės linijos įranga sinchronizuota sklandžiam darbui bei minimaliems trikdžiams. Saugos užraktai ir CE sertifikuotos apsaugos užtikrina saugų darbą. Greitas formato keitimas uždarymo ir pakavimo įrenginiuose leidžia efektyviai tvarkyti 1,0 l pakuotes.Centralizuotas modulių valdymas sinchronizuotam linijos darbuiAutomatinis Stream Cap dangtelių uždėjimasCE atitinkanti saugos architektūra pagrindinėse modulioseTepimo palaikomas transportavimo darbas su Dicolube TPLinijos integravimo galimybėsKaip suderintas pakavimo mašinų komplektas ši naudota linija leidžia prijungti bei pradėti gamybą, apimant užpildymą, uždarymą, transportavimą, pakavimą ir susitraukiančią pakuotę. Kaupiamasis konvejeris stabilizuoja produktų srautą tarp sekcijų, saugo aseptinius procesus pirmoje linijos dalyje ir antrinę pakuotę antrojoje. Konfigūracija idealiai tinka gamintojams, standartizuojantiems 1,0 l kartonus.Inline konfigūracija nuo aseptinio užpildymo iki galutinio susitraukimoTransportavimo kaupimas srauto subalansavimui ir mažesniam sustojimų skaičiuiTinka gėrimų gamybai su aseptiniu kartonuOptimizuota 1,0 l kartonams; paprasta keisti formatus šiose riboseMašinos būklė ir techninės priežiūros istorijaĮranga pateikiama puikios darbinės būklės ir paruošta naudojimui, siūlanti patikimą naudotą užpildymo liniją greitam veiklos pradėjimui. Sudedamųjų dalių lygio informacija apima: Bdodpszc Impsfx Agdei

Būklė: geras (naudotas), Depth gauge, dial gauge, depth dial gauge, depth caliper, caliper, vernier caliper, depth micrometer, depth micrometer screw Bedpfx Agok H R Hbjdedi - Depth micrometer screw: Depth micrometer measuring range: 0-150 mm - Reading accuracy: 0.01 mm - Fine adjustment - Box dimensions: 260/155/H35 mm - Weight: 0.8 kg

Būklė: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas Hirschmann Pipetus pipetės valdikliui originalioje dėžutėje (atidaryta). Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiant naudoti. Hirschmann Pipetus® — tai modernus, akumuliatoriumi maitinamas pipetės valdiklis, tinkantis tūrinei, graduotai ir Pastor pipetėms nuo 0,1 ml iki 200 ml. Sukurtas ergonomiškam naudojimui, tiksliam skysčių dozavimui ir patogiam valdymui. Tai visų pipetavimo galimybių suma – produktas, apjungiantis dešimtmečių patirtį, inovatyvias technologijas ir aukštos kokybės medžiagas. Pagrindinės savybės: - Vieno mygtuko valdymas tiek skysčių paėmimui, tiek dozavimui - Preciziškai gaminami dozavimo vožtuvai su keramikinėmis vožtuvo adatomis užtikrina tikslią menisko formą. Šie vožtuvai yra nedėvimi ir maksimaliai atsparūs cheminiam poveikiui. - Reguliuojamas greitis: tiksliai nustatomi siurbimo ir išleidimo greičiai tiek užpildymui, tiek ventiliacijai per penkis tiksliai suderintus našumo lygius. - Akumuliatorius: įkraunama NiMH baterija — iki 40 darbo valandų be pertraukos. - Įkrovimas: indukcinis (bekontaktis) įkrovimo būdas per mikroprocesoriumi valdomą stotelę — išvengiamas atminties efektas. - Ekranas: spalvotas ekranas rodo pipetavimo režimą, greičio nustatymus bei akumuliatoriaus būseną. - Suderinamumas: tinkamas naudoti su pipetėmis nuo 0,1 ml iki 200 ml. - Filtras: hidrofobinis PTFE membraninis filtras, 0,2 µm — apsauga nuo užteršimo. - Saugumas: integruotas saugos vožtuvas apsaugo prietaisą nuo skysčių patekimo vidun. Komplektacija: - Pipetus® pipetės valdiklis - Indukcinė įkrovimo ir laikymo stotelė - Montavimo prie sienos laikiklis - 0,2 µm PTFE membraninis filtras Bdsdpfx Asxhgd Ajgdji

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Cryovac pakavimo linija su Cryovac VS 90 juostine vakuumine mašina ir Cryovac karšto vandens termotropiniu tuneliu modelis ST 77 SRH. Juostos plotis 70 cm. Galima komplektuoti su Busch 400 cm³ vakuumine pompa. Bjdpjydnupofx Agdsdi

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Dažų dengimo įranga kraštų paviršiams Gamintojas: WIKOMA Naudojama siaurų kraštų paviršių dažymui Įdiegta: 2021 m. Paskirtis: baldų plokščių kraštų, sukrautų į krūvas, dažymas purškiamu būdu. Komplektacija: - 2 vnt. dažymo kabinos - 2 vnt. karšto oro džiovinimo tuneliai - 1 vnt. šlifavimo kabina - grandininis konvejeris Bdedpozuztxjfx Agdei - valdymo spinta Įranga veikė iki 2025 m. birželio mėn. pabaigos. Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra kopija iš to meto užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13459-01, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, „Bosch TFA 242“ yra visiškai automatinė termoformavimo, užpildymo ir uždarymo mašina (FFS), skirta aseptinėms sąlygoms. Ši įranga pirmiausia skirta kavos grietinėlei porciniuose indeliais pildyti ir pakuoti. Techniniai duomenys ir eksploatacinės savybės: Galingumas: gamybos našumas – 30 000–33 000 vienetų per valandą. Dozavimas: nustatyta 10 ml nominalus tūris (dėl konstrukcijos galima užpildyti 6–12 gramų). Matmenys: formavimo plotis (V) – 160 mm, medžiagos plotis – 234 mm. Prisijungimo parametrai: 400 V / 50 Hz / 3 fazės. Medžiagos: su produktu kontaktuojančios dalys pagamintos iš nerūdijančio plieno. Bdjdpezzfduefx Agdsi Proceso eiga ir komplektacija: aseptinis užpildymo procesas vyksta steriliomis sąlygomis, naudojant integruotą sterilizavimo įrenginį. Į įrangos komplektą įeina centrinis valdymo pultas, sterilizavimo ir termoformavimo įrenginys, jungiamieji konvejeriniai diržai ir tolesnis maišelių pakavimo įrenginys (pakavimo mašina) galutinei pakuotei. Papildoma informacija apie aseptiką: Nuolatinė H₂O₂ dezinfekcija apatinei ir viršutinei plėvelei tiesiai prieš apdorojimą, kad būtų išvengta pakartotinės kontaminacijos. Sterilios oro formavimo procesas: gili termoformavimas uždarytame steriliame tunelyje, naudojant mikrofiltruotą suspaustą orą. Perteklinis slėgis: nuolatinis laminarinio srauto perteklinis slėgis užpildymo ir sandarinimo zonoje neleidžia prasiskverbti ne steriliai aplinkos orui. Hermetiškas sandarinimas: šiluminis dangtelio plėvelės suvirinimas atliekamas visiškai sterilioje zonoje prieš išėjimą. „Bosch“ gali būti atnaujinta arba kitaip modifikuota gamintojo. Prašome kreiptis dėl išsamesnės informacijos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši CEEM TSS-1845 yra visiškai automatinė šoninio sandarinimo termomažinimo įvyniojimo mašina su integruotu termomažinimo tuneliu, pagaminta 2016 m. Produktai dedami ant konvejerio juostos, įvyniojami į skaidrią termomažinimo plėvelę su nuolatiniu šoniniu sandarinimu ir pravedami per termomažinimo tunelį, kad susidarytų sandari, skaidri pakuotė, pasirengusi pardavimui. Mašina apdoroja tiek atskirus gaminius, tiek gaminių grupes. Šoninio sandarinimo įrenginys yra „Alpha Pack Europe“ (Italija) modelis APSS-5022, o jis parduodamas pagal ispanų prekės ženklą CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elčė). Termosistema su pastovia temperatūra užtikrina nepertraukiamą sandarinimą; produktų keitimas atliekamas lengvai pasukant rankenėles, nereikia keisti produktų kreiptuvių, o produktų ilgio jutikliai leidžia automatiškai reguliuoti ilgį naudojant jutiklinio ekrano valdiklį. Mašina vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros energijos, todėl ją galima apžiūrėti vietoje. Bodpfx Aszk H Nksgdsdi Techniniai duomenys - Gamintojas: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elčė, Alikantė, Ispanija) - Modelis: TSS-1845 (šoninio sandarinimo įrenginys, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Pagaminimo metai: 2016 - Mašinos tipas: visiškai automatinė šoninio sandarinimo termomažinimo įvyniojimo mašina su termomažinimo tuneliu - Tinkamos plėvelės: POF / PE / PVC, storis 0,05–0,08 mm - Maks. sandarinimo plotis: 500 mm - Maks. produkto aukštis: 220 mm - Pakavimo greitis: 30–45 pakuotės/min. - Konvejerio juostos greitis: iki 30 m/min. - Plėvelės ritinys: išorinis skersmuo iki 400 mm, vidinis skersmuo 75 mm - Galia: apie 3 kW, 380 V - Suspausto oro slėgis: 5–6 bar - Svoris: apie 850 kg (šoninio sandarinimo įrenginys; termomažinimo tunelis – atskirai) - Šoninio suvirinimo įrenginio matmenys: apie 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (be tunelio) Įranga - Automatinė šoninio suvirinimo mašina su motorizuotu plėvelės atvyniojimu ir nuolatiniu šoniniu suvirinimu - Termomažinimo tunelis su reguliuojama temperatūros kontrole - Jutiklinio ekrano valdiklis, formato keitimas rankenėle, produktų ilgio jutikliai - Padavimo konvejerio juosta Būklė Naudota – labai geroje, švarioje būklėje; šiuo metu sumontuota ir prijungta prie elektros energijos, apžiūra galima pagal užklausą. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Ispanija. Išmontavimas, perkraustymas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlytas pagal užklausą (EXW). Mašina gali būti apžiūrėta pagal užklausą.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC656, Naudota „PIERALISI“ aliejaus ekstrahavimo įranga su dekantatoriumi J2. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai. Ši pilna alyvuogių aliejaus ekstrahavimo linija yra sukurta ant „Pieralisi J2“ dekantatoriaus pagrindo ir apima pirminį apdorojimą bei antrinį atskyrimą, kad būtų užtikrintas nuolatinis veikimas. Konfigūracija skirta žemės ūkio įmonėms, kooperatyvams ir pramonės įrenginiams, kurie ieško patikimos naudotos įrangos, kad ją integruotų į ankstesnius užpildymo ir pramoninius pakavimo procesus. „Pieralisi“ pagaminta linija, papildyta nerūdijančio plieno komponentais, užtikrina patikimą veikimą gaminant valgomąjį aliejų. Pagrindinis dekantatorius: „Pieralisi J2“ dekantatorius-centrifuga. Valandinis našumas (dekantatorius): 25–30 q/val. Atskiriamieji įrenginiai: 2 centrifugos. Bedpfx Agjz E Dinedodi Maišymo įrenginiai: 3 maišymo įrenginiai, „Sicilia“ tipas. Pirminis maišymo įrenginys: 1 įrenginys, talpa 5 q. Smulkinimo įrenginys: plaktukinė malūnė. Plovimo įrenginys: „Santoro“ plovimo mašina iš nerūdijančio plieno. Lapų pašalinimo įrenginys: įleidimo konvejeris, skirtas lapams pašalinti. Konstrukcija: maisto produktams tinkamas nerūdijančio plieno, naudojamas plovimo mašinoje ir kituose su produktu kontaktuojančiuose komponentuose, kaip nurodyta. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija sukurta nuolatiniam, stabiliam veikimui, su patogiomis valdymo sąsajomis, skirtomis maisto pramonės aplinkai. Mechaniniai ir procesiniai reguliavimo elementai užtikrina tolygų tiekimo, vienalytį maišymą ir pastovius atskyrimo parametrus aplink „Pieralisi J2“ dekantatorių. Apsauginės uždangos ir avarinio stabdymo funkcijos yra standartinės operatoriams, dirbantiems šalia smulkintuvo, konvejerio ir besisukančių agregatų. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Šią ekstrahavimo liniją galima be problemų integruoti į ankstesnius valgomojo aliejaus įrangos, pavyzdžiui, pildymo, uždarymo ir etikečių klijavimo, įrenginius. Ji gali būti prijungta prie esamų konvejerio linijų ir sandėliavimo talpų, taip užtikrinant nuolatinį proceso ir pakavimo srautą maisto ir gėrimų gamybai. Formatų lankstumas užtikrinamas reguliuojant procesus (smulkinimą, maišymo laiką ir temperatūrą bei atskyrimą), kad būtų galima apdoroti įvairias alyvuogių rūšis ir pasiekti skirtingus kokybės tikslus prieš perduodant į pildymo linijas. Įrangos tipas / kategorija: Gamintojas / modelis: Pagaminimo metai: Įvairi įranga — lapų pašalinimo konvejeris: Įvairi įranga — plovimo įrenginys: „Santoro“ Įvairi įranga — smulkinimo įrenginys: plaktukinė malūnė Įvairi įranga — maišymo įrenginys: Pirminis...

Būklė: naudotas, rida: 118 000 km, pirmoji registracija: 10/2020, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 4x2, kuras: dyzelinas, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, sėdimų vietų skaičius: 3, Įranga: ABS, oro pagalvė,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras ilgis: 3 050 mm, briketo skersmuo: 90 mm, bendras svoris: 5 800 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 80 kW (108,77 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2014, Įranga: aušinimo blokas, avarinis stabdymas, Visa medienos briketų gamybos linija „rakto perduoti“ pagrindu – mechaninis briketavimo presas C.F. Nielsen BP 6000, kuris yra aukštos kokybės, tankių, apvalių briketų gamybos etalonas. Linija apima visą technologinį ciklą ir siūloma kaip vienas komplektas su visais pagalbine įranga. Procesas: žaliavos sandėliavimas → dozuotas sraigtinis padavimas → presavimas aukštu slėgiu → aušinimo linija → automatinė kampo pjovimo staklė → riedėjimo transportavimas → dviejų pakopų pakavimas „Kallfass“ (apvyniojimas plėvele + termiškai susitraukiantis įvyniojimas). Pagrindiniai duomenys – presas C.F. Nielsen BP 6000: Apvalus briketas Ø90 mm Gamybos našumas 1 200–1 800 kg/val. (priklausomai nuo medžiagos) Pagrindinis variklis 55 kW su minkštu paleidimu „Siemens PLC“ valdymas Tepimas bronziniais guoliais Matmenys ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, svoris ~5 800 kg Komplekte: 2 skriemuliai, valdymo spinta, „Grundfos“ aliejaus aušintuvas, Ø90 mm matricos Tiekimo apimtis (visa linija): Mechaninis briketavimo presas C.F. Nielsen BP 6000 Bdodpfxsztq Hxe Agdsi Padavimo silosas (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Maišymo ir transportavimo sraigtai Padavimo įtaisas su rotaciniu užtvaru + valdymo spinta Dozuojantis siurblys OBL MB 75 PP (maks. 420 l/val.) Aušinimo linija – 10 vnt. Ø90 × 3 000 mm vamzdžių, su atramomis Kampo pjovimo staklė „Most MBC 100 P“ (diskas Ø350/30 mm, pjūvis 100 × 100 mm) Konvejeris (3 500 × 490 mm, 46 voleliai) Apvyniojimo staklė „Kallfass Wrapmat 900“ Termiškai susitraukiantis tunelis „Kallfass 950 Uni“ (27 kW) su trintine padavimo sistema „KORA PACKMAT“ Būklė: pagal dokumentaciją, mašinos visiškai atnaujintos ir laikytos originalioje pakuotėje, nebuvo naudojamos. Kai kurios dalys (aušinimo linija, staklė) vis dar yra dėžėse; padavimo sekcija parodyta sumontuota. Siūloma kaip viena visa linija, parduodama „tokia, kokia yra“ – apžiūra pageidautina. Idealiai tinka medienos / biomasės kuro briketų gamintojams (pjuvenos, drožlės, medienos dulkės), kurie ieško patikimos, Europos standarto linijos už vieno naudoto preso kainą. Kaina: 80 000 € (be PVM), visa linija su visais komponentais. Pristatymas – savivarčiu, lokacija pagal užklausą. Nuotraukos ir techninė dokumentacija – pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1996, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1. KETURIŲ TUNELIŲ DŽIOVINIMO / AUŠINIMO / GRĮŽTAMOSIOS PERDAUČIOS ĮRENGINYS Gamintojas: SAT - Automatinis dėžių, kuriose dedamos jūsų detalės, judėjimas o Dėžių matmenys: ilgis = 475 mm, plotis = 325 mm, aukštis = 210 mm o Naudingoji apkrova: 80 kg o Maksimali temperatūra: 150 °C o Elektrinis šildymas o Ventiliacija Bdedpfxezkt Uge Agdsi o Šildymo zonos ilgis: 2620 mm (plotis 550 mm, aukštis 300 mm) o Apdorojimo laikas: 1 val. (reguliuojamas) o Įėjimo ir išėjimo angos prie įrenginio A Pridedama: - Schema - Aprašymas - Nuotraukos (daugiau nuotraukų galima užsisakyti) Galima apžiūrėti veikiančią įrangą Šveicarijoje, Lozanos šiaurėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apdirbimo specifikacijos: Maksimalus apdirbimo plotis: 610 mm Minimalus apdirbimo plotis: 210 mm Maksimalus traukimo ilgis be pertraukos: 610 mm arba 410 mm, priklausomai nuo konfigūracijos Minimalus traukimo ilgis be pertraukos: 50 mm Maksimalus traukimo ilgis su pertrauka: 1 220 mm arba 820 mm, priklausomai nuo konfigūracijos Minimalus traukimo ilgis su pertrauka: 100 mm Maksimalus ciklo dažnis: 210 ciklų/min Maksimalus linijos greitis: 50 m/min Atlukštimo įrenginys: Maksimalus ritės skersmuo: Ø1000 mm Maksimalus ritės svoris: 700 kg Juostos plotis su 48 colių atlukštimo įrenginiu: 410–1220 mm Juostos plotis su 60 colių atlukštimo įrenginiu: 410–1520 mm Apdirbamos medžiagos: Poliesterio laminatai: nuo 40 μm BOPP laminatai: nuo 40 μm CPP laminatai: nuo 40 μm Nailono pagrindo koekstruzinės plėvelės: nuo 50 μm EVOH pagrindo koekstruzinės plėvelės: nuo 50 μm LD/LLD pagrindo koekstruzinės plėvelės: nuo 50 μm BOPP plėvelė: nuo 30 μm Aliuminio folijos struktūros Padengtas popierius „Tyvek“ Maksimalus užsandarinamos plėvelės storis: 150 μm Pakuotės tipai: • TSP pakuotės • Stovimos pakuotės • Pakuotės su atramine plėvele Elektros duomenys: Maitinimo šaltinis: AC, 3 fazės Bodpfx Agszqt Dnedsdi Galimas įtampa: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6 % Dažnis: 50/60 Hz Mašinai būdingas maitinimo šaltinis: 380 V, 50 Hz, 3 fazės Mašinos elektros apkrova: 35 kVA Pneumatiniai reikalavimai: Oro sąnaudos: 1000 l/min esant normaliai temperatūrai ir slėgiui (NTP) Įrengtos konfigūracijos oro reikalavimai: 3000 l/min Minimalus darbinis slėgis: 6 kg/cm² Oro tiekimas turi būti be drėgmės ir dulkių Aušinimo vanduo: Vandens sąnaudos: 20 l/min Reikalinga vandens temperatūra: 15–17 °C Standartinės mašinos funkcijos: • Servo valdymo plėvelės padavimo sistema • Mikroprocesorių valdymas • Operatoriaus konsolė, skirta apdirbimo parametrų nustatymui • Servo įtempiamųjų ritinių agregatai su grįžtamuoju valdymu • Plėvelės padavimo mechanizmas su papildomu galiniu padavimu • Servo valdymo recirpokuojanti sandarinimo sistema • Servo valdymo sandarinimo juostos • Progresyvus sandarinimas ir greitas sandarinimo zonos aušinimas • Trijų etapų apatinis sandarinimas, po kurio atliekamas aušinimas • Reguliuojamos stumdomos sandarinimo stotys • PID temperatūros reguliatoriai su automatiniu nustatymu • Fotoregistracijos žymės skaitytuvas • „Guilotine“ tipo pjovimo stotis su smulkiais servo valdymo reguliavimo nustatymais • Apatrinimo stotis su atliekų šalinimu • Dažnai naudojamų užduočių atmintis • Reguliuojama sandarinimo temperatūra, slėgis ir trukmė • Automatinė pakavimo sistema

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome šią „Hebbecker S-LINE“ šilkografijos mašiną, kuri yra puikios būklės, pagaminta 2022 m. Bdsdezu Nxcjpfx Agdei Gamintojas: „Hebbecker“ Modelis: „S-LINE“ Pagaminimo metai: 2022 Būklė: puiki Mašinos tipas: šilkografijos mašina Tai yra pilnas komplektas, kuriame yra specialus karuselinis įrenginys, skirtas maišeliams (tote bags) spausdinti, su automatiniu ištraukėju ir tuneliu. Elektrinis sukimasis, pneumatinis ekrano fiksavimas, 8 stotelės / 3 spausdinimo postai. 1 greitojo džiovinimo įtaisas, 1 pneumatinė įtempimo sistema, skirta maišeliams fiksuoti. Automatizuotas „SIEMENS“ ištraukėjas, integruotas į tunelio įėjimą. 2022 m. įsigijimo kaina – 112 000,00 € (be PVM) – nauja būklė, labai mažai naudota. Jei turite klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami rašykite arba skambinkite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 370 mm, bendras ilgis: 2 950 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, Parduodame naudotą profesionalią „Profi Packer SCV 400“ plėvelės įvyniojimo mašiną, pagamintą 2012 m. Gamintojas: „Profi Packer“ Modelis: SCV 400 Pagaminimo metai: 2012 Būklė: naudota Kategorijos ID: 1262 Tipo ID: 907 Mašinos tipas: plėvelės įvyniojimo mašina Mašinos matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2950 x 1370 x 1800 mm Produktyvumas per minutę: apie 65 ciklai Plėvelės storis: nuo 7 iki 80 µm Komplekte: padavimo juosta ir karšto oro tunelis, skirtas sandarinimui. Bodpfxjzvdads Agdjdi Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 450 mm, gaminio aukštis (min.): 90 mm, gaminio ilgis (min.): 230 mm, gaminio ilgis (maks.): 800 mm, gaminio plotis (maks.): 500 mm, gaminio plotis (min.): 120 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Gamybos linija yra pilna sistema, skirta pakuoti visų tipų „AFH“ popierinių gaminių produktus. Linija prasideda konvejeriu, kuris veikia kaip buferis. Konvejerio galą galima nuleisti, leidžiant įrenginiui apversti visų tipų rankšluosčius. Po konvejerio yra Italijoje pagamintas „MAC DUE“ stūkliavimo įrenginys, kuris gali stukuoti tualetinį popierių 1, 2 arba 3 sluoksniuose. Po to eina kitas konvejeris, kuris jungia stūkliavimo įrenginį su pakavimo mašina. Toliau – universalus, visiškai automatinis „CB 150A“ pakavimo įrenginys, sukurtas Italijoje, skirtas pakuoti „AfH“ popierinius gaminius. Pakavimo įrenginys yra labai universalus, lengvai reguliuojamas ir veikia automatiškai. Maksimalus pakavimo greitis – 5 pakuotės per minutę. Po pakavimo įrenginio yra termokrypimo tunelis, kuris yra integruotas į pakavimo įrenginį. „MAC DUE HMI“ yra naujas „DELTA“ įrenginys. Bdjdpfx Agozvym Todei „CB 050A“ pakavimo įrenginio PLC (OMRON) kartu su nauja programa; elektros skydas buvo perjungtas 2022 m., taip pat buvo parengta diagrama, kurią pateiksiu kartu su įrenginiu. Šio pakavimo įrenginio HMI taip pat yra naujas „Delta“. Pateiksiu šaltinio programas tiek HMI, tiek PLC kartu su įrenginiu. 2026 m. liepos 12 d. gamybos linija buvo išmontuota, nes buvo įsigytas naujas įrenginys. Įrenginys supakuotas ir saugomas, pasirengęs pristatymui bet kuriuo metu. Paleidimas gali būti organizuotas pagal užsakymą, tačiau jį lengva įrengti, taip pat galiu teikti nuotolinę pagalbą. Buvo sukurtas daugybė įrenginio vaizdo įrašų.