Pyragaičių Linijos pirkti naudotą (4 043)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC579, Naudota izobarinė pilna vyno išpilstymo linija, skirta tiek ramiam, tiek putojančiam vynui, iki 4500 butelių per valandą. Knsdpfxow Imp He Af Hja Ši pilna išpilstymo linija sukurta ir sukonfigūruota siekiant užtikrinti aukštos kokybės, nuoseklų išpilstymo procesą tiek ramiam, tiek putojančiam vynui. Pagrįsta izobarine tri-bloko sistema, ji integruoja skalavimą, išpilstymą ir uždarymą į vieną nuolatinį procesą, užtikrinant didelį efektyvumą ir kartu išsaugant produkto kokybę. Šiuo metu linija yra sukonfigūruota taip, kad ramų vyną išpilstytų 4500 butelių per valandą, o putojantį – 3000 butelių per valandą. Ji jau techniškai paruošta putojančio vyno gamybai, tereikia papildyti šampano uždarymo įrenginiu, dangtelių tvirtinimo įrenginiu „Spumante“ dangteliams ir, prireikus, šildymo tuneliu. Sistema yra aprūpinta specialiaisiais konvejeriais, centrine tepimo sistema ir atskirais valdymo skydeliais, skirtus konvejerių valdymui, o tai leidžia lengvai prižiūrėti ir integruoti į esamas įrenginių automatizavimo sistemas. Visas išdėstymas yra linijinis, optimizuotas, kad būtų efektyviai naudojama erdvė, ir užtikrina sklandų produkto pernešimą tarp stotelių, be nereikalingų kaupimosi vietų. Išpilstymo procesas ir pagrindinės mašinos: Linijos pradžioje tuščios stiklinės automatiškai, naudojant depaletizatorių, tiekiami į sistemą. Ši įranga švelniai pakelia ir perneša butelius ant tiekimo stalo, išsaugant jų vientisumą. Tada buteliai perkeliami į tri-bloko sistemą, kur nuosekliai atliekami trys pagrindiniai procesai: skalavimas, išpilstymas ir uždarymas. Izobarinė pildymo technologija užtikrina tikslius pildymo lygius ir pastovų anglies dioksido kiekį putojančiame vyne, o kartu puikiai tinka pilti ramų vyną. Pildymo vožtuvai sukurti taip, kad būtų kuo mažiau deguonies įsisavinama, o tai yra labai svarbu, norint išsaugoti vyno sensorines savybes ir jo laikomumo trukmę. Skalavimo įrenginys naudoja švarų vandenį arba dezinfekavimo tirpalą ir užtikrina, kad buteliai būtų švarūs prieš pildymą. Uždarymo bokštas, šiuo metu sukonfigūruotas uždarymui ramiam vynui, priklausomai nuo formato, naudoja arba BVS sraigtinius dangtelius, arba tradicinius kamščius. Į liniją integruotas guminės arabikos dozuotės įrenginys. Ši sistema leidžia tiksliai dozuoti stabilizatorius po pildymo, taip išsaugant vyno skaidrumą ir užkertant kelią nusėdimui laikymo metu. Atskiras garų generatorius yra skirtas tiek linijos dezinfekcijai, tiek reikalingiems išankstinio pašildymo procesams. Prieš pildymą sumontuotas mikrofiltracijos įrenginys, kuris užtikrina, kad į tri-bloko sistemą patenkančio produkto mikrobiologinės savybės atitiktų reikalaujamus standartus. Šis žingsnis yra labai svarbus gamybai...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) Knsdpsyk E Srefx Af Hja - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius... Knodpjzvl Uisfx Af Hoa

Gamybos metai: 2021, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 complete granulation line, partially overhauled and expanded in 2025, consisting of: Feed trough with screw (level-controlled) for 100% regrind or mixing, feed screw with agitator paddle and color dosing, frequency-controlled Buffer silo for films with agitator and frequency-controlled rotary valve, as well as agitator for feeding into the stuffing unit with load monitoring and adjustable reverse operation RCP horizontal stuffing unit 15 A for film and regrind, frequency-controlled Extruder 120 mm – 38 LD – vacuum degassing (water ring) Year of manufacture 1996 – screw new in 2026 / heaters new / cooling fans new 180 kW – DC (frequency converter 180 kW available as replacement) Kitech laser screen, 60 mesh, diameter 350 mm Control cabinet (year 2025) Strand die plate with 26 holes, with interchangeable insert jets, closable and adjustable for different materials Strand cooling water tank with new stainless steel bearings in plastic rollers Strand blower Strand pelletizer SG 200 Kitech, 5 kW drive, frequency-controlled Granulate classifying screen and conveying blower with piping BIG BAG filling station with sealing for quick exchange of big bags Knedpszb Dp Rjfx Af Hea Commissioning by our technicians, details and costs on request. Inspection in Wuppertal, appointments can be arranged at short notice.

Gamybos metai: 2021, būklė: geras (naudotas), 1 complete granulation line, cutter-compactor/extruder combination, tangential design, since 2021 operated only in single-shift mode processing production waste, including DPE regrind/aluminum (pipe material). The system consists of: - Hydraulic roll cutter, 140 cm width, for roll diameters up to 60 cm, 18.5 kW drive - Erema conveyor belt with metal detector bridge, 900 cm x 110 cm, with timer - Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotor width 140 cm with hydraulic pusher, Rotor equipped with 74 reversible cutting crowns, discharge and inclined conveyor screw - Roll feeder for heavy rolls with longitudinal cutting device to relieve the mill, frequency-controlled drive 3.5 kW - Cutting mill, 11 kW, arranged downstream for parallel operation with shredder/roll feeder, extraction/conveyor blower to buffer silo with agitator, frequency-controlled for discharge rate/dust containment - Feed screw for regrind - Conveyor belt, L 9 m x W 80 cm with metal detector bridge, frequency-controlled via load on cutter-compactor - Conveyor screw for 100% regrind, stainless steel, L 4.5 m and diameter 100 mm - Cutter-compactor 138 kW, frequency-controlled, extraction blower, water spray cooling, tangential to extruder ES 180 mm, 30 L/D, with dual vacuum degassing, including - Laser filter LF with 500 mm diameter / 2-disk system, discharge screw for contaminants with timer, melt pressure sensor, spare screens: 60 mesh, 2x 70 mesh - Strand die, 26 holes – interchangeable dies, year of manufacture 2021, melt pressure sensor, complete overhaul/replacement of wear parts scheduled for January 2026 - Water bath for strand cooling, L 700 cm x W 70 cm, stainless steel. Plastic strand rollers with stainless steel ball bearings, height-adjustable, year of manufacture 2023 - Strand granulator SG 200 E, 7.5 kW plus 1x spare granulator 5.5 kW for quick replacement during overhaul or cleaning/maintenance work - Granulate classification sieve, stainless steel, including conveying fan and pipes - BIG BAG filling stand, 2-station, with stairs and platform - BIG BAG floor scale with label printer Knedezb Dr Sspfx Af Hoa - Throughput depending on material, up to 900 kg/h - Start-up and commissioning by our technicians; details and costs on request, subject to arrangement - Inspection in Wuppertal, appointments available at short notice by arrangement

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, 259 NAUDOTA Arabų duonos linija, Krosnies linija: TECHNINIAI DUOMENYS: - našumas: 3500–9000 vnt./val., - skersmuo: 15–38 cm, - eilių skaičius: maks. 3, - darbinis plotis: 100 cm. - pagaminimo metai: 2024. ĮRANGA: - tešlos dalytuvas, - pirmas brandinimas, - tešlos volavimas, Knedpfx Afezix Ams Hea - galutinis brandinimas, - tunelinė krosnis + 2 degikliai, - aušinimo transporterio juosta: 80 m, - stackeris (įrenginys sudėjimui ir skaičiavimui). Nurodyta kaina yra be PVM. Kalbame angliškai, vokiškai, prancūziškai, rusiškai, ukrainietiškai. Mūsų asortimente rasite duonos krosnis, vežimines krosnis, lentynines krosnis, konditerines krosnis, prekybines krosnis, duonos gamybos mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų mašinas, maišykles, mikserius, tešlos volavimus, ragelių formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: naudotas, Tipinė gamybos linija Radiatorių gamybos linija Daugiau informacijos rasite pridėtame PDF dokumente. Priedai, paveikslėliuose pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo elementai į komplektą įeina tik tada, Knodpfozpbl Dex Af Hsa jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir duomenis, taip pat parduoti prekes iki jų oficialaus pasirodymo!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HD-X 918 – HBP 410/923G Knjdpfow Hf T Nox Af Hsa Pilnai komplektuota, moderni, CNC valdymo sistema, skirta efektyviam ir greitam beveik visų tipų konstrukcinių profilių ir plokščių gręžimui ir pjovimui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ELMAG SER-FC-CS45 dažymo linija, skirta apdoroti konstrukcijų elementus 1. Automatinė transportavimo sistema, sudaryta iš: – Vežimėlių: 40 vnt. – Maksimali leidžiama bendra masė: 6000 kg – Vežimėlio ilgis: 3000 mm – Padavimo sistema: automatinė – Vežimėlio sukimasis: automatinis 2. Dažymo kabina: – Matmenys: 4080 x 2000 x 4000 – Galia: 4 kW – Oro srautas: 14 000 m³/val. 3. Nuolatinio padengimo sistema: – Ilgis: 4000 mm – Vožtuvo aukštis: 4500 mm – Naudingas darbinis aukštis: 2500 mm – Siurblio srautas: 500 l/min. – Vožtuvo konstrukcija: nerūdijantis plienas – Dažų vožtuvo talpa: 200 l 4. Džiovinimo kamera: – Matmenys: 13 000 x 2900 x 4100 5. Oro valymo sistema (įsiurbimo + recirkuliaciniai filtrai): – Oro srautas: 7000 m³/val. – Dažymo linijos kompresorius Knodpezk Epcefx Af Hja – Oro valymo sistema (įsiurbimo ir recirkuliaciniai filtrai). Oro srautas: 15 000 m³/val. – Šiluminė galia: 110 000 kcal/val.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Parduodama miltelinio dažymo linija Romer. Įranga 2022 metų gamybos, mažai naudota. Buvo dažomos šarvuotos durys. Miltelinio dažymo liniją sudaro: 1. Krosnis (duris iš abiejų pusių, 5 dažymo bėgiai) Modelis: Romer SW Vidiniai išmatavimai: 3000 x 1500 x 2200 mm Krosnis neturi šildymo degiklio, buvo naudojamas dujinis. Pagal poreikį galima įsidėti dujinį ar elektrinį. 2. Romer dažymo nutraukimo sienelė Knsdpfx Afsyzw Hwe Hsa Modelis: Romer KPO-3ZN 3. Transportavimo sistema Bendri išmatavimai: ilgis 5900 mm x plotis 14000 mm, 2 vežimėliai po 5 bėgius. 4. Traversai su ratukais (20 vnt.) Šiuo metu linija yra demontuota, paruošta transportavimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC655, Naudota COMAC skardinių linija, skirta alui, 6000 CPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠi pilna skardinių pildymo linija, sukonstruota aplink pildymo ir uždarymo monobloką, skirta efektyviai gėrimų gamybai pramoninėse pakavimo sąlygose. Optimizuota karbonizuoto alaus gamybai, ji užtikrina patikimą našumą, skirtą standartinių skardinių formatams, su tiksliu izobariniu pildymu ir patvaria kokybės kontrolė. Būdama naudota pildymo linija, ji siūlo antrinės rinkos vertę su profesionaliomis funkcijomis, skirtomis šiuolaikinei gėrimų gamybai.Produktas: karbonizuotas alusPildymo temperatūra: 2–4 °CC0₂ kiekis: iki 5,5 g/lProdukcijos greitis (orientacinis): 6 000 skardinių per valandą, 0,33 l skardinėms; 5 500 skardinių per valandą, 0,44 l skardinėmsPakuotės tipai: dviejų dalių aliumininės skardinės su SOTDSkardinių formatai: suderinami su 0,33 l ir 0,44 l skardinėmisSkersmuo: 66 mmUždarymas: 202 skardinių dangtelisReikiamas produkto slėgis: 3–4 barReikiamas vandens slėgis: 3–4 barReikiamas oro slėgis: 6 barReikiamas CO₂ slėgis: 6–8 barPildymo monoblokas: ISO 14-2 (14 izobarinių vožtuvų, 2 užspaudimo galvutės)Paletizatoriaus paletės dydžiai: 1 120 × 1 300 mm (standartinis), 1 120 × 1 420 mm (pasirenkamas)Depaletizatoriaus išleidimo aukštis: 3 370 mm; maks. paletės aukštis 2 813 mmSkalavimo tunelio ilgis: 2 380 mm; jonizuotas oras su HEPA filtru (99,97 % 0,3 µm dalelėms)Automatizavimas: „Siemens“ PLC ir HMI pagrindinėse stotyseIšplėstos automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota moderni automatizacija su patogiomis HMI sąsajomis, užtikrinanti efektyvų veikimą ir atkuriamus formato pakeitimus. Elektros ir pneumatinės sistemos yra skirtos užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir leidžia tiksliai valdyti karbonizuotus produktus.Valdymo architektūra: „Siemens“ PLC „Logo 7/2“ depaletizatoriuje; „Siemens“ S7-1200 PLC su „Weintek 7“ colių jutikliniu ekranu etikečių klijavimo mašinoje; „Siemens“ jutiklinis ekranas ir PLC monoblokePavara: „SEW 4 kW“ variklis uždarymo sukimo judesiui; dažnio keitiklis pagrindinėse pavaroseAutomatinis aukščio reguliavimas: bešepetis, pagal receptus valdomas skardinių formato pakeitimas per HMI daviklius ir patikrą: fotoelektrinis/indukcinis dangtelio buvimo daviklis, rentgeno lygio daviklis (min./maks.), skaidrių etikečių fotoląstelėSaugumas: nerūdijančio plieno apsauginės apvalkalai su užraktais, vielinis aptvaras, avarinių apsaugos įtaisai, IP55 nerūdijančio plieno korpusas ant rašalinio kodavimo įrenginioŠvari darbo aplinka: valymas jonizuotu oru ir HEPA filtru; paslėpta CO₂ injekcija ir putų slopintuvas; tuščios skardinės CIP (iki 80 °C)Gamybos linijos integracijos galimybėsSukurta kaip darnus pakavimo mašinų rinkinys, ši naudota pildymo linija palaiko nuoseklų darbą nuo depaletizavimo iki pildymo... Ksdpozmgccofx Af Hjna

Būklė: naudotas, Weinig firmos Unimat 23 E tipo frezavimo linija + Uniplan 23, įskaitant atbulinį padavimo mechanizmą. Kodszrxzujpfx Af Hsna NC valdoma linija, skirta langų rėmų frezavimui ir profiliavimui, įskaitant stiklo juostelių atskyrimą arba kitas frezavimo užduotis, su automatinio apdirbtų detalių padavimu atgal operatoriui. Techniniai duomenys: - Velenų skaičius: 4 + 2 - Apdirbimo plotis: 230 mm - Apdirbimo aukštis: 120 mm - 1-asis velenas: 7,5 kW / 50 mm / 8 000 aps./min. - 2-asis velenas: 11 kW / 50 mm / 8 000 aps./min. - 3-iasis velenas: bendras variklis su 2-uoju velenu / 50 mm / 8 000 aps./min. - 4-asis velenas: 7,5 kW / 50 mm / 8 000 aps./min. - 1-asis Uniplan velenas: 5,5 kW / 50 mm / 7 200 aps./min. - 2-asis Uniplan velenas: 5,5 kW / 50 mm / 7 200 aps./min. - Padavimo greitis: 5–24 m/min. - Valdymas: PC valdymas „Nexus“ - NC ašys: Unimat 2 ir 3, Uniplan 1

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Ritininis konvejeris, ritininių konveierių linija, varomasis ritininis konvejeris, konvejeris -Gamintojas: Gubisch, varomasis ritininis konvejeris, modelis RF 4.0 -Variklis: Lenze, 0,37 kW, su reguliavimu -Greitis: nuo 9 iki 45 m/min. -Ritinių plotis: 250 mm -Ritinių skersmuo: 83 mm -Atstumas tarp ašių: 130 mm -Konvejerio ilgis: apie 4000 mm -Pagrindinė konstrukcija: aukščio reguliuojama -Matmenys: 4000/360/H1050 mm Ksdezq Abcopfx Af Hona -Svoris: 328 kg

Būklė: geras (naudotas), Ritininė transportavimo sistema, ritinių eilė, varoma ritininė transportavimo sistema, transportavimo sistema -Ritininė transportavimo sistema: varoma -Variklis: „Flender Himmel“ 0,37 kW, su reguliavimo pavara -Greitis: nuo 3,75 iki 70,2 m/min -Ritinių plotis: 140 mm -Ritinių skersmuo: 50 mm -Atstumas tarp ašių: 140 mm -Transportavimo ilgis: apie 4400 mm Ksdpfx Afezq Aa Ss Hona -Pagrindinė konstrukcija: aukščio reguliuojama -Matmenys: 4480/360/H1045 mm -Svoris: 131 kg

Būklė: naudotas, Kasetės + peiliai valcuotojo įrenginiui, skirtam trapecijos formos lakštams gaminti. Galima gaminti du skirtingus profilius. H = 158 mm x P = 750 mm H = 153 mm x P = 840 mm Išsamesnė informacija – nuotraukose. Tinkamos apdirbti lakštų medžiagos: Aliuminis + plienas, storis 0,75–1,5 mm. Knedjzvgwfopfx Af Hsa Rinkinys sudarytas iš: - 1 kasetė 153 ir 158 profiliams - 2 kasetė 153 ir 158 profiliams - 3 kasetė 153 ir 158 profiliams - 4 kasetė 153 profiliui - 4 kasetė 158 profiliui - 5 kasetė 153 profiliui - 5 kasetė 158 profiliui - 6 kasetė 153 profiliui - 6 kasetė 158 profiliui - Peiliai 153 profiliui - Peiliai 158 profiliui Visa tai yra iš esamos gamybos, parduodama dėl produkcijos asortimento pakeitimo. Parduodamos tik kasetės + peiliai, be pavarų, ritinių, žirklų ir kt. Bendras svoris: apie 86 000 kg.

Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 20 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MT-108/2016, Siūlome naudotą „IPVET EPS/MW“ individualizuotų kompozitinių skydų gamybos liniją, pagamintą 2016 m. Ši įranga naudota labai nedaug. Kodpfx Afoyw Tmlo Hsna Gamintojas: „IPVET“ Modelis: „EPS/MW“ individualizuoti kompozitiniai skydai Pagaminimo metai: 2015 Būklė: naudota Kategorijos ID: 1059 Tipas: „EPS/MW“ kompozitinių skydų gamybos linija „EPS/MW“ (ekstruzuoto polistireno / mineralinės vatos) kompozitinių skydų gamybos linija tinka įvairių tipų ir dydžių kompozitinių skydų su izoliacija gamybai, surinkimui ir pakavimui. Linijoje yra visos būtinos elektros grandinės, hidraulinė sistema ir valdymo blokai, reikalingi eksploatacijai. Šioje gamybos linijoje galima gaminti šiuos produktus: - „EPS“ stogų skydai su šilumine izoliacija: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - „EPS“ sienų skydai su šilumine izoliacija: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - „MW“ stogų skydai su šilumine izoliacija: 80 mm, 100 mm, 120 mm - „MW“ sienų skydai su šilumine izoliacija: 80 mm, 100 mm, 120 mm Gamyboje naudojamos žaliavos: - 0,4–0,7 mm x 1250 mm iš anksto dažytas, cinkuotas plienas - „EPS 80“ ekstruzuoto polistireno plokštės - „MW“ mineralinė vata („Spanrock XL“) - Klijai (poliolis) - Klijai (izocianatas) Kompozitinių skydų gamybos linijoje esantys įrenginiai / įranga: „EPS/MW“ kompozitinių skydų gamybos linija yra išsami sistema, kurią sudaro keli įrenginiai ir įranga. Gamybos liniją sudaro šie blokai: 2.1. Išvyniojimo įrenginys išoriniam plienui, su vežimėliu 2.2. Trapecinis ritininis konvejeris 2.3. Žirklinis peilis, skirtas pjauti plieną 2.4. Mikro-gofruotas ritininis konvejeris 2.5. Kraštų formavimo ritininis konvejeris standartiniam kraštui 2.6. Kraštų formavimo ritininis konvejeris paslėptam kraštui 2.7. Išvyniojimo įrenginys vidiniam plienui, su vežimėliu 2.8. Žirklinis peilis, skirtas pjauti plieną 2.9. Mikro-gofruotas ritininis konvejeris 2.10. Kraštų formavimo ritininis konvejeris vidiniam kraštui 2.11. „EPS/MW“ izoliacijos dozavimo įrenginys 2.12. Izoliacinės medžiagos konvejerio juosta 2.13. „EPS/MW“ izoliacijos apdailos peiliai 2.14. Klijų padavimo įrenginys 2.15. Siurblys 2.16. Klijų paskleidimo įrenginys 2.17. Laminavimo ritininis konvejeris 2.18. Pjūklas 2.19. „Akordeono“ tipo ritininis konvejeris 2.20. Ritininis iškrovimo stalas 2.21. Surinkimo ir apvertimo įrenginys 2.22. Transportavimo vežimėlis surinkimui 2.23. Pakavimo įrenginys 2.24. Grandininis konvejeris medžiagų transportavimui Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, MAŠINA SCHROEDER PAKUE 6 Ilgis 3,0 m Knodpex Hi S Nofx Af Hsa

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sausage production line Vemag (Vacuum filler, portioning machine, hanging unit) Vacuum Filler with Loading Brand: Vemag Model: HP 7E Year of manufacture: 2008 Power: 10 kW Voltage: 400-460V 15A 50/60Hz Portioning Machine Brand: Vemag Model: LPG 208 Knsdpfx Afev Ucgko Hoa Year of manufacture: 2011 Power: 6 kW Voltage: 400-460V 9A 50/60Hz Hanging Unit Brand: Vemag Model: AH 204 Year of manufacture: 2011 Power: 1.5 kW Voltage: 400-460V 3.5A 50/60Hz

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Webomatic packaging line, consisting of: 1. Double-chamber vacuum machine Brand: Webomatic Model: PNC 20A-D-M2 Machine number: 555912033 Voltage: 220/380 V, 50 Hz, 3.5 A Seal length: (2x) 800 mm Knsdpfowatw Nex Af Hea Chamber dimensions: 800 mm x 600 mm Overall dimensions: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm 2. Shrink tunnel Brand: Webomatic Model: STP 60/80 D+E Number: 72911302 Voltage: 380 V, 3 Phase, 50 Hz, 35 A Dimensions: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Roller conveyor Dimensions: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KOSZTOOSZCZĘDNA PIŁA OPTYMALIZUJĄCA Supercut 500 to szybka piła optymalizująca, która spełnia wymagania najwyższych wydajności produkcyjnych przy zachowaniu maksymalnej niezawodności. EKSTREMALNIE WYTRZYMAŁA Bardzo solidna i wzmocniona konstrukcja stalowa. Podajnik taśmowy zsynchronizowany i sterowany tym samym silnikiem co wałki posuwowe. Wyjątkowy system podwójnego, solidnego napędu górnego i dolnego. Górny zespół posuwu z trzema utwardzanymi wałkami zębatymi oraz 6 biernymi kołami dociskowymi (3 pary). Podnoszenie i opuszczanie każdego zębatego wałka sterowane numerycznie. INNOWACYJNA TECHNOLOGIA System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z nowoczesnym sterownikiem numerycznym. Oprogramowanie TROPTIM pracujące na systemie Windows. Pełna obsługa 5 klas jakości. Kolorowy ekran LED 22”. Zdalna obsługa przez internet. Makra w Excelu w zestawie. SZYBKA Innowacyjny system cięcia, ostrze porusza się z taką prędkością, że staje się niemal niewidoczne dla ludzkiego oka. Knodoy Iz Hnspfx Af Hja Szybka i pełna optymalizacja przy zachowaniu kompaktowych wymiarów maszyny. System podawania napędzany silnikiem Brushless serwo 18 Nm. System cięcia napędzany silnikiem Brushless serwo 28 Nm. Silnik piły: moc 7,5 HP (5,5 kW). Osiem wałków biernych pod taśmą podajnika. WYMIARY CIĘCIA Przekrój cięcia: min. 30x15 mm, maks. 220x60 mm Minimalna długość przed cięciem: 500 mm, maks. 5000 mm (6000 mm z opcjonalnymi rolkami podporowymi). Możliwość wykonania tylko jednego cięcia na ostatnich 190 mm deski. Cięcie desek o regularnych kształtach i maksymalnej różnicy grubości 8 mm. Maksymalna waga drewna: 50 kg.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lisec laminavimo linija su Scholz autoklavu ir Kaeser kompresoriumi. Linija išardyta, tačiau visiškai veikianti. Nuotraukose matyti tiek veikimo laikotarpis, tiek dabartinė situacija su išardytomis dalimis. Kedpfxow Tyk Ij Af Hsna

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Shear for cross-cutting sheet metal to length: - Rotary shear - with holder Kjdjzu Da Ijpfx Af Hona - maximum sheet width 1,250 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Apytiksliai 600 m transportavimo įranga, pakavimo linija, „SSI Schäfer“ – naudota. Kaina nuo sandėlio (be PVM): tik 99 500 €, išmontuota, supakuota ir paruošta vežimui! Gamintojas: „SSI Schäfer“ Pagaminimo metai: 2018 Tipas: transportavimo įranga Daugybė trumpų atskirų sekcijų / elementų Ritinių plotis daugiausia 70 cm, elemento plotis apie 78 cm Ritininė transportavimo sistema Diržo išstūmimo įtaisas Juostinis transportuotuvas Įskaitant lenktą juostinį transportuotoją iš „Transnorm“ Lenkta / kūginė sujungimo sistema (ritininės transportavimo sistemos lenkty) Kūginis ritininis lenktas įtaisas Kedpfozpf Nyox Af Hsna Ritininis perjungiklis Stoginis ritininis transportuotuvas Sulankstomi elementai / perėjimai Ir t. t. Pirmasis aukštas, 6 ritininiai transportuotojai iš prekių priėmimo ir išdavimo zonos su juostiniu varikliu - 1-asis aukštas, penki ritininiai transportuotojai, skirti aptarnauti 80 darbo vietų, su juostiniu varikliu - 1-asis aukštas, penki ritininiai transportuotojai, skirti išvežti prekes iš 80 darbo vietų, su juostiniu varikliu - 1-asis aukštas, seni kartonų transportuotojai, skirti vežti kartonus, su juostiniu varikliu Įskaitant įvairias lenktas juostines transportavimo sistemas iš „Transnorm“ Naudojami kartono matmenys (ilgis x plotis x aukštis): maks. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, maks. svoris 32 kg, min. 1 kg Pasiūlyta kaina apima valdymo spintą, valdymo sistemą, šviesos užtvaras, perėjimus ir kt. Į kainą neįeina (tačiau už papildomą mokestį galima įsigyti): 80 pakavimo stalų, 2 spiralinius konvejerius. Būklė: gera Prieinama: maždaug nuo 2026 m. rugpjūčio mėn. arba pagal susitarimą Vieta: Erfurto apylinkės

Būklė: geras (naudotas), Juostinių pjūklų linija dideliems rąstams 1. Rąstų transporteris 2. Buferinė rąstų platforma ir vieneto padavėjas 3. Rąstų transporteris ir centrinis padavimas su vartytuvu Ksdpfx Afeikvlij Hona 4. Söderhamn AKE 245A dvigubas redukcinis juostinis pjūklas (ARI 6 peilių galvutės) 5. Lentų atskyrėjas su kaladėlių vartytuvu 6. Kaladėlių šoninis padavimas 7. Kaladėlių padavimas 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 daugiapjūklė 10. ARI KT-52 kraštuotuvo linija Kaina: 2 100 000 SEK, esamos būklės vietoje. Linija pilnai komplektuota, bet ne visas konvejeris apatiniame aukšte. Bruks 1503M kaladėlių smulkintuvas. Nėra elektros paskirstymo spintų energijos (nėra PLC programinės įrangos). Galima išmontuoti ir pakrauti UJ Trading AB. Lentpjūvė randasi Švedijoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Plokščių laminavimo linija, skirta naudoti su AKRILO, PET, PVC, HPL, CPL medžiagomis MASTER PUR-1400 plokščių laminavimo linija Profesionali linija, skirta vienpusiam plokščių laminavimui naudojant karštuosius PUR klijus. Paskirtis Ši mašina skirta laminuoti: MDF plokštes medienos drožlių plokštes fanerą PVC plokštes gipso plokštes kitas medienos pagrindo medžiagas Apdirbamos apdailos medžiagos: AKRILAS PVC HPL PET CPL dekoratyvinis popierius Techniniai parametrai Darbinis plotis: 1400 mm Maksimalus plokštės formatas: 2800 × 1300 mm Plokštės storis: 2–40 mm Darbinis greitis: 5–17 m/min Produktyvumas: 3–5 vnt./min Maksimaliai iki apytiksliai 1200 vnt./8 val. Variklių galia: 21,49 kW Šildymo galia: 51,7 kW Linijos matmenys: apytiksliai 16 × 2,5 × 2 m Reikalingas plotas: min. 6 × 22 m Linijos įranga tiektuvas su volelių konvejeriu šepetėlinė plokščių valymo mašina IR krosnis medžiagos pašildymui 3-jų volų PUR klijų tepimo įrenginys plėvelės padavimo įrenginys spaudžiamasis volelių presas išėjimo konvejeris 208 litrų talpos PUR klijų lydymo bakas Privalumai Kodpfjzkmqbjx Af Hjna aukšta paviršiaus kokybė lygus klijų sluoksnis galimybė laminuoti blizgias plėveles mažas klijų sunaudojimas stabilus darbas serijinėje gamyboje