Pyragaičių Linijos pirkti naudotą (3 627)

Būklė: naudotas, 1520 mm x 6,5 mm x 25 TON PEKRUN MASCHINENFABRIK DUOBĖS TIPO IŠILGINIO PJOVIMO LINIIJA Gamintojas: Pekrun Maschinenfabrik Ritinėlio įvado plotis: 360 - 1520 mm Ritinėlio vidinis skersmuo: 500 - 750 mm Cgodpfx Abezafccs Row Ritinėlio išorinis skersmuo: 1990 mm Medžiagos storis: 1 - 6,5 mm Maksimalus ritinėlio svoris: 25 t Pjovimo veleno išorinis skersmuo: 260 mm Linijos greitis: 110 m/min Komplektacijoje: Siemens S7 PLC sistema Kurschat lazerinio storio matavimo sistema Tilgert kraštų vedliai Automatinio reguliavimo metalo laužo smulkintuvai BKM pjovimo žirklės Slopinamieji volai Atskyrimo volo svirtis Duobės ritinėlių vežimėliai Dvigubos rankos suktukas Didelis įrankių kiekis

Būklė: naudotas, 420 X 4MM BKM HOCHLEISTUNGS-LÄNGSTEILANLAGE FÜR HOCHFESTEN KOHLENSTOFFSTAHL (EINZELGRUBE) Cgjdpjzad Tyefx Ab Row Hersteller: BKM (Deutschland) Linienrichtung: Rechts nach links Linien-Geschwindigkeitsbereich: 0 – 200 m/min (stufenlos regelbar) Blechbreitenbereich: 15 – 420 mm Dickenbereich: 0,3 – 4 mm Materialeigenschaften: Kaltgewalzter Stahl Streckgrenze: >750 N/mm² Komplette Linie mit folgenden Komponenten: Einlauf-Grubentyp Coilwagen Max. Coilgewicht: 6 t Abhaspel mit Spann-Dorn Antrieb: 40 kW Gleichstrom Coil-Innendurchmesser: 500 mm Coil-Außendurchmesser: 1950 mm Max. Coilgewicht: 6 t Hydraulische Spreizung Hydraulischer Andruckarm Abziehtableau (NEU 2024, MGK-Maschinenbau, Deutschland) Eingangs-Filz-Bremse, hydraulisch Einlauf-Doppel-Kantenführung, manuell verstellbar Schneidkopf 58 kW Gleichstromantrieb Hydraulisches Öffnungs- und Schließsystem Höhenverstellung über Elektromotor-Spindelantrieb Wellen-Ø: 100 mm Werkzeug-Außendurchmesser: 262 – 223 mm Abfallführungsrollen am Austritt Schneidkopf Abfallwickler 1 Satz Entgratwalzen – angetrieben/nicht angetrieben Grube hinter Entgratwalzen, 3 m tief Zuganlage mit Einlaufrollentisch, angetriebener Umlenkwalze, pneumatischer Filz-Bremse und hydraulischer Besäumschere Wickelhaspel 75 kW Gleichstromantrieb Max. Coilgewicht: 5,5 t Mandrelldurchmesser: 400 + 500 mm Max. Coil-Außendurchmesser: 1550 mm Oberarm-Abscheider Vollhydraulische Trommel Ausstoßplatte Auslauf-Coilwagen mit 2-Arm-Drehteller Max. Coilgewicht: 5,5 t Maschine ist installiert und unter Strom! Komplette Linie inkl. Hydraulik, Elektrik, Steuerung, Zeichnungen, Werkzeuge

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, 400 TONŲ HYDROMEC HF4000 NEGELEŽINGŲJŲ METALŲ KARŠTO KALIMO PRESO LINIJA GAMINTOJAS - HYDROMEC METAI - 2000 SERIJOS NUMERIS - 660 MODELIS - HF4000 C/D MEDŽIAGA - NEGELEŽINGIEJI METALAI TONAŽAS - 400 TONŲ (4000 KN) EIGA - 380 MM EIGOS PER MINUTĘ (NUOLATINĖ) - 22-35 Cjdpfozad Nhex Ab Rsgw EIGOS PER MINUTĘ (VIENKARTINĖ EIGA) - 22-45 ĖSMO REGULIAVIMO DIAPAZONAS - 100 MM ATSTUMAS NUO SMŪGIO IKI APAČIOS, NUO REGULIAVIMO IKI VIRŠAUS - 865 MM ĮRANKIO TVIRTINIMO PLOKŠTĖS DYDIS - 1000 MM X 1000 MM PAGRINDINIO PRESO VARIKLIS - 59 KW PAGRINDINIO VARIKLIO EIGOS REGULIAVIMAS - 2,2 KW PAGALBINIO STŪMIMO JĖGA - 70 TONŲ (700 KN) PAGALBINIO STŪMIMO EIGA - 40 - 110 MM KOMPLEKTACIJA: AUTOMATINIS PAĖMIMO IR PADĖJIMO ROBOTAS PILNAI AUTOMATINĖ RUOŠINIŲ UŽKROVIMO STOTIS SU KROSNIMI/TRANSPORTAVIMO SISTEMA MAESTRI C.T. 3500 KETURIŲ TAKŲ RUOŠINIŲ KROSNIS (NAUJA 2000), 420 KW GALIA. GAMTINĖS DUJOS, 950 LAIPSNIŲ CELSIJAUS ELEKTROS ĮRANGA PRESO VALDYMORAI

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, 1250 MT PRESEZZI BRAMKA CU DEFILARE LA CALD A BARILOR DE ALAMĂ CU EXTRUDER HIDRAULIC ULEIOS, LINIE COMPLETĂ CU MANIPULARE OCN PRODUCĂTOR - PRESEZZI AN FABRICAŢIE - 2009 NUMĂR DE SERIE - 2671-2009 FORȚA PRESĂ - 1250 MT PRESIUNE DE LUCRU - 260 BAR DIAMETRU BILĂ - 145 MM LUNGIME MAXIMĂ BILĂ - 650 MM CILINDRU PRINCIPAL (ACȚIONARE SIMPLĂ) PRESIUNE DE LUCRU - 260 BAR DIAMETRU PISTON - 760 MM PUTERE - 1149 MT CILINDRI LATERALI (ACȚIONARE DUBLĂ) PRESIUNE DE OPERARE - 260 BAR ALESAJ - 160 MM DIAMETRU TIJĂ - 100 MM FORŢA DE AVANS LA EXTRUDARE - 107 TONE FORŢA LA RETRAGERE - 65 TONE FORȚĂ TOTALĂ AVANS CILINDRU PRINCIPAL ȘI LATERALE - 1256 TONE MIȘCAREA CONTAINERULUI (ACȚIONARE DUBLĂ) PRESIUNE DE OPERARE - 260 BAR ALESAJ - 160 MM DIAMETRU TIJĂ - 100 MM FORȚĂ DE ETANȘARE LA 300 BAR - 107 TONE FORȚĂ DE DESCHIDERE LA 280 BAR - 65 TONE CILINDRU FOARFECĂ (ACȚIONARE DUBLĂ) PRESIUNE DE OPERARE - 260 BAR ALESAJ - 100 MM DIAMETRU TIJĂ - 70 MM FORȚĂ DE TĂIERE - 20 TONE FORȚĂ DE RIDICARE - 10 TONE GRUP POMPE ÎNALTĂ PRESIUNE REXROTH: POMPE PRINCIPALE NUMĂR POMPE - 3 PRODUCĂTOR - BOSCH REXROTH TIP POMPĂ - A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 PRESIUNE DE LUCRU - 260 BAR DEBIT - 500 CM3/TURAȚIE/POMPĂ TURAȚIE - 1000 RPM/POMPĂ PUTERE - 200 KW/POMPĂ POMPE AUXILIARE NUMĂR POMPE - 1 PRODUCĂTOR - BOSCH REXROTH TIP POMPĂ - A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO PRESIUNE DE LUCRU - 160 BAR DEBIT - 140 CM3/TURAȚIE/POMPĂ TURAȚIE - 1500 RPM/POMPĂ PUTERE - 55 KW/POMPĂ POMPĂ PILOT NUMĂR POMPE - 1 PRODUCĂTOR - BOSCH REXROTH TIP POMPĂ - A10VSO45 DFR/31-PPA12NOO PRESIUNE DE LUCRU - 160 BAR DEBIT - 45 CM3/TURAȚIE/POMPĂ TURAȚIE - 1500 RPM/POMPĂ PUTERE - 18,5 KW/POMPĂ POMPĂ CONTAINER NUMĂR POMPE - 1 PRODUCĂTOR - BOSCH REXROTH TIP POMPĂ - A11VO40DR/10R-NPC12NOO PRESIUNE DE LUCRU - 300 BAR DEBIT - 40 CM3/TURAȚIE/POMPĂ TURAȚIE - 1000 RPM/POMPĂ PUTERE - 15 KW/POMPĂ COMPONENTE/UTILĂ DE LINIE PRINCIPALĂ DE PRESARE CUPTOR AUTOMAT COIM PENTRU ÎNCĂLZIREA BARILOR CU MASĂ DE ALIMENTARE STAȚIE DE ÎNCĂRCARE BILET MASĂ DE SCHIMBARE RAPIDĂ A FILIERELOR OCN SINGLE PULLER MASĂ DE RĂCIRE CU TRANSFER OCN WALKING BEAM MASĂ DE ALIMENTARE LA FIERĂSTRĂUL FINAL OCN FIERĂSTRĂU FINAL OCN MASĂ DE COLETARE LA IEȘIRE OCN Cgjdpfx Aszad Evsb Rew POST DE OPERARE PRESEZZI (ORIENTARE STÂNGA)

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, JASA Packaging Systems pilna puodelių svėrimo, užpildymo ir uždarymo linija Parduodama pilna linija – atskirai galima įsigyti ir pavienius įrenginius. Ši JASA Packaging Systems svėrimo, užpildymo ir puodelių uždarymo linija siūloma tiesiogiai iš gamybos ir bus kruopščiai išmontuota liepos pradžioje. Be pilnos linijos, atskirai galima įsigyti ir Multiweigh daugiafunkcinę svėrimo galvutę, elevatorių bei kitus komponentus. Linija buvo naudojama vyšniaruožių pomidorų pakavimui į švartykles plastikinius puodelius, tačiau idealiai tinka ir kitų šviežių produktų pakavimui. Tai patikimas, higieniškas ir gerai prižiūrėtas sprendimas automatiniam plastikinių puodelių svėrimui, užpildymui ir uždarymui. Cgedpfx Abjzh U Dke Rjw Linijos konfigūracija: - JASA Packaging Systems pakėlimo transporterio juosta - Tipas: TB BCK C83 - Pagaminimo metai: 2013 - Plastikinė transporterio juosta su skyrikliais - Pakėlimo aukštis: 2 800 mm - Multiweigh 14 galvų automatinė svėrimo sistema - Tipas: HDW 14 1.0 15KG - Pagaminimo metai: 2011 - Svėrimo diapazonas: 22 – 1 000 g - 4 išleidimo angos - JASA puodelių dozatorius - Užpildymo stotelė - JASA dangtelių dozatorius - Puodelių uždarymo sistema - Markem-Imaje rašalinio spausdintuvo sistema - Nerūdijančio plieno konvejeriai - PLC valdymo sistema - Nerūdijančio plieno higieninė konstrukcija Pritaikymo sritys: Linija naudota vyšniaruožių pomidorų pakavimui į plastikinius švartykles puodelius, bet taip pat tinka ir tokiems produktams kaip: - Vynuogės - Grybai - Užkandžių daržovės - Švieži vaisiai - Kiti laisvai birūs švieži produktai Pagrindiniai privalumai: - Pilna „iki rakto“ pakavimo linija - Galima įsigyti atskirus įrenginius - Iš karto po gamybos - Naudota iki demontavimo - Gerai prižiūrėta - Higieninio dizaino, tinkama maisto pramonei - Ideali šviežių produktų pakavimui - Prieinama iškart po demontavimo liepos pradžioje Visą liniją galima apžiūrėti susitarus prieš demontuojant. Norėdami gauti papildomos techninės informacijos, nuotraukų, vaizdo įrašų ar pasiūlymus dėl kainos, prašome susisiekti su STC Food Solutions. * Metai: 2013 * Pakėlimo aukštis: 2 800 mm * Tipas: HDW 14 1.0 15KG

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 71, Mikrodygiuotų jungčių linija GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 TAŠKAVIMO STAKLĖS FC-10KZ-6 Frezuotuvo velenas 50 x 210 mm Pagrindinis variklis 18,5 kW Smulkintuvas 300/60 x 8 mm, 6 kW Prikirpėjai jungčiai „ant linijos“ 2x160 mm, 1,1 kW Darbinis stalo plotis 600 mm Paketo aukštis 30–150 mm PRESAS FC-10PZ6 Csdpsy Sw Uvsfx Ab Regw Paketo plotis 30–150 mm Storis 20–70 mm Hidraulinė pompa 100 bar Galutinės lentos ilgis 6000 mm Galimybė atlikti tarpinius pjūvius, pvz. 2x3000 mm, 6x1000 mm ir t.t. Įranga tvarkinga, naudota. Techninė būklė gera. Kaina – 110 000,00 PLN be PVM, derinama.

Būklė: naudotas, Siūlome spaudos apdorojimo gamybinę liniją. Įranga skirta minkštu viršeliu klijuotų knygų ir brošiūrų gamybai iš atspausdintų popieriaus lankų. Codpfx Ajy T H Uzjb Rogw Liniją sudaro šios dalys: - 2x Bäuerle lankstymo mašinos - 2x SRT 52 įstrižiniai volelių stalai - 1x klijavimo blokas C.P. Bourg BB3202 EVA CP (su ištraukimo sistema) Įranga daugelį metų buvo sėkmingai eksploatuojama mūsų įmonėje.

Gamybos metai: 2004, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sortavimo linija žaliai pjautinei medienai, 4 horizontalios rūšiavimo kišenės, 4 buferinės kišenės, apipjovimo staklės, rūšiavimo rietuvų sudarytojas, valdymo sistema Nolyx (nauja nuo 2018 m.), rūšiavimo našumas – 16 000 vnt per 8 valandų pamainą. Csdpfx Astxzhleb Rogw

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 382, Rąstų pjovimo linija su tiekimo ir išvedimo konvejeriais, 2 x 2 elektriškai judinami pjūklo diskai, pjūklo disko skersmuo 970 mm, pagrindiniai elektros varikliai 2 x 45 kW. Rąsto ilgis 0,8–8 m, didžiausias rąsto skersmuo 40 cm, originalus elektros skydas, linija dar prijungta prie elektros ir gali būti demonstruojama įjungus, bendra veikimo trukmė 3–4 metai. Csdpfx Aoxwyzgsb Rogw

Būklė: naudotas, Nenaudota ir niekada neįrengta „Steriline“ sterilizavimo ir skysčių į buteliukus įpylimo linija, pagaminta 2021 m., kurios našumas – 24 000 buteliukų per valandą. Skirta darbui „ORABS“ (atvirosios ribotos prieigos barjerų sistemos) izoliavimo sistemoje, šiuo metu gali įpilti į 6R (5 ml) ir 2R (2 ml) dydžio buteliukus, naudojant liofilizuotus / injekcinius kamščius arba aliuminines užsukamas detales. (OEM gali pateikti keičiamas dalis, skirtas kitų dydžių buteliukams ir užsukamų detalių tipams.) Pagrindinė įranga: - Rotacinis plovimo įrenginys RC-V8 - Depirogenizacijos tunelis ST9-CCS - Dėklų įkrovimo įrenginys / TL2 - (4) LAF (laminarinio oro srauto) įrenginiai - Buteliukų pildymo įrenginys VFM400 + oRABS - Sūpynės tipo konvejerio juosta SWB1 + oRABS Cgodpezi D Izefx Ab Rjw - Teigiamo nukreipimo sistema PDS + oRABS - Buteliukų uždarymo įrenginys VCM400 + oRABS - Sūpynės tipo konvejerio juosta SWB2 - Jungiamoji konvejerio juosta LBT - Sūpynės tipo konvejerio juosta SWB3 - Sukamasis stalas RT Yra visi išsamūs techniniai duomenys.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Aukščiausios specifikacijos formavimo, apvoliojimo ir kepimo linija. Nauja įsigyta 2022 m., naudota tik kelis mėnesius. Kepimo įrenginys 6 m x 650 mm turi 800 darbo valandų. Cgsdpfx Ajzii N Djb Row

Būklė: naudotas, ‘Stress’ ir pirštinis sujungimo linija, galinti apdoroti iki 13 m ilgio ruošinius, ką leidžia ir obliavimo linija. Tai galima parduoti dviem paketais: ‘Stress’ ir pirštinis sujungimas kartu bei obliavimo linija atskirai. Cjdpozaazgsfx Ab Rogw

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, Service – Preparation of an offer for a powder coating plant by Romer. Cgodpofnk H Sjfx Ab Row Direct from the manufacturer romer-deutschland Manufacturer of powder coating plants and industrial ovens, plant engineering Delivery time approx. 10 to 16 weeks Shipping costs must be calculated separately.

Būklė: geras (naudotas), Tiesiai iš uždarytos virtos mėsos gamyklos. Puiki automatinė linija, susidedanti iš automatinio konvejerinio vakuuminio pakavimo įrenginio, kuris toliau tiekia į automatinę merkiamąją vonelę. Csdpfozia Sijx Ab Rsgw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, Slėgis . t Bendras galios poreikis . kW Mašinos svoris apytiksl. . t Reikalinga erdvė apytiksl. . m Parduodama visa kalvė Vokietijoje. Sudėtis: Banning kalvės plaktukai 10–50 centnerių, Dango ir Dienenthal HSM 12 manipuliatoriai, Merz vežimėlio tipo krosnis, kupolinė krosnis ir kt. Kilinės krumpliaračių atsarginės dalys ir kt. Mechaninė dirbtuvė, Alyvos sandėlis Techniniai duomenys pateikti pagal gamintojo arba operatoriaus informaciją ir mums nėra įpareigojantys. Pasiliekame teisę į tarpinius pardavimus; galioja tik mūsų bendrosios pirkimo-pardavimo sąlygos. Cjdpszfwt Asfx Ab Rogw Apie mus: daugiau nei 400 nuosavų mašinų sandėlyje daugiau nei 15 000 m² sandėlio ploto, krano keliamoji galia iki 70 t daugiau nei 10 000 priedų jūsų dirbtuvei Jei norite parduoti mašinas, gamybos linijas ar visą įmonę, susisiekite su mumis. Daugiau pasiūlymų rasite mūsų svetainėje. Apsilankymus galima suderinti iš anksto. Laukiame jūsų apsilankymo. Jūsų Markus Hirsch komanda

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006619, 1 pozicija: Pakrovėjas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 2 pozicija: Dvikraštis profiliavimo staklės – atskira mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 3 pozicija: Plokščių vartytuvas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 4 pozicija: Vienos pusės briaunų klijavimo staklės IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Cgsdpfxoqy Em Ne Ab Rew 5 pozicija: Perkėlimas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 6 pozicija: Vienos pusės briaunų klijavimo staklės IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 7 pozicija: Plokščių vartytuvas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 8 pozicija: Iškrovėjas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC650, Naudota Sidel pilstymo linija negazuotam – gazuotam vandeniui – 14 400 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilstymo linija sukonfigūruota PET buteliams ir optimizuota vandens gamybai, tiek gazuotai, tiek negazuotai produkcijai. Sistema derina izobarines užpildymo technologijas su tvirtu galutinės pakavimo linijos sprendimu, užtikrindama patikimą našumą vidutinio greičio gėrimų gamybai. Gamybos greitis (maks.): 14 400 butelių/val. su 0,5 l Papildomi greičiai: 9 000 butelių/val. su 1,5 l negazuoto vandens; 7 000 butelių/val. su 1,5 l gazuoto vandens Butelių formatai: suderinama su 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l buteliais Tara: sukurta PET buteliams, naudojant oro transporterį tuščių butelių tiekimui Užpildymo technologija: izobarinė; kaklelis 26 mm Etiketavimas: KHS Innoket 21 N (2002) ir SACMI OPERA (2011) Kiriminis pakavimas: SMI LSK45 T (2001) Padėklų vyniotuvė: TOSA 125 (1995) Šaldymo agregatas: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiniai įrenginiai: SIAD Macchine Impianti įrenginys (1999) Elektrotechninės ypatybės (komponentai): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - M.T.A. šaldymo agregatas: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta atnaujintomis valdymo sistemomis, užtikrinančiomis atkuriamą veikimą ir lengvą naudojimą. Oro transporteriai tuščių butelių transportavimui bei juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo buvo perrinkti ir aprūpinti naujomis valdymo spintomis. Taip pat buvo perrinkta kamštelių uždarymo mašina, sumontuota nauja spinta, o tai užtikrina stabilų darbą ir saugias formato keitimo operacijas. - Atnaujintos transporterio valdymo sistemos su naujomis spintomis - Kamštelių uždarymo mašina perrinkta 2012 m. su nauja spinta - CE ženklinimui atitinkančios pagrindinės komponentės - Išankstiniai formato nustatymai etiketavimo mašinoje keliems butelių dydžiams Integravimo galimybės Sukurta sklandžiai veikti tiesioginiame režime, ši naudota pilstymo linija integruoja oro transporterį lengvoms PET talpoms, tikslią etiketavimo sistemą ir tvirtą galutinės pakavimo linijos sprendimą. Greitam formato keitimui padeda iš anksto sukonfigūruoti etiketavimo formatai, leidžiantys efektyviai pereiti tarp populiarių vandens butelių dydžių. - Inline konfigūracija nuo butelių tvarkymo iki pakavimo - Oro transporteriai tuščių butelių ir juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo - Etiketavimo įranga: KHS Innoket 21 N ir SACMI OPERA – daugiaformatis lankstumas Csdpozg In Tjfx Ab Regw - Galutinė pakavimo linija: SMI LSK45 T ir padėklų stabilizacija su TOSA 125 - Butelių dydžių diapazonas: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Tinka negazuoto ir gazuoto vandens gamybai Įrangos būklė ir priežiūros istorija Liniją sudaro keli prižiūrėti ir perrinkti komponentai, siekiant pagerinti patikimumą bei prieinamumą. Oro transporteriai ir juostiniai transporteriai iki...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: LC645, Pilnai komplektuota Krones PET aseptinė linija — 54 000 b/h, pagaminta 2021 m. Apžvalga ir našumas Kaip išbaigtas sprendimas jautriems, labai rūgštiems gėrimams, ši Krones PET aseptinė išpilstymo linija sujungia tempimo-pučiamosios formavimo, sausos aseptinės išpilstymo, uždarymo, inspekcijos, etiketavimo ir tolimesnio apdorojimo procesus vienoje nuoseklioje grandinėje. Ji skirta steriliam darbui ir dideliam efektyvumui, linija užtikrina iki 54 000 butelių per valandą pajėgumą ir nuolatinį našumą, su receptūrine koordinacija tarp visų modulių. Nominali galia: 54 000 b/h Pakuojamos talpos: PET buteliai Palaikomi butelių dydžiai: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Butelių kaklelio ir uždarymo formatas: 38 mm kaklelis su dviejų sluoksnių 38 mm uždarymu Aseptinė koncepcija: Sauso tipo aseptika labai rūgštiems produktams su dujų įrenginiu Tempimo-pučiamosios formavimo mašina: CONTIFORM 324 SPEED, 24 formos Aseptinis užpildymo–uždarymo monoblokas: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 su 132 užpildymo vožtuvais ir 44 uždarymo galvutėmis Talpos inspekcija: CHECKMAT 731 FM-X+L Pagaminimo metai: 2021 Darbo valandos: 0 (niekada nepaleista) Dokumentacija: Pilni naudojimo vadovai Cgedpfx Aszg D Tlsb Rjw Linijos valdymas, diagnostika ir aseptinis veikimas Sistema integruoja Krones SitePilot Line Diagnostics tiesioginei našumo stebėsenai, duomenų vertinimui ir tikslinei optimizacijai per tempimo-pučiamosios formavimo mašiną, aseptinę užpildymo–uždarymo stotį, inspekciją, etiketavimo stotis ir konvejerius. Sausa aseptikos platforma sumažina žiniasklaidos suvartojimą, palaikydama sterilias sąlygas labai rūgštiems gėrimams. Centrinis valdymas užtikrina stabilų, pakartojamą veikimą ir greitą paleidimą iki nominalios galios. Įrangos komplektacija nuo įvado iki išvado Kaip integruota gamybos grandinė, linija apima uždarymų valdymą, preformų paruošimą, konvejerius, žymėjimą, kelis etiketavimo formatus, džiovinimą ir kokybės kontrolę. Išdėstymas ir valdymas palaiko greitą formato keitimą nuo 150 ml iki 500 ml, užtikrinant produkto vientisumą ir linijos pusiausvyrą. - Rūšiavimo ir tiekimo sistema uždarymams - Preformų tiekimas su PREFORMCHECK RT inspekcija - Pilna butelių transportavimo sistema - Lazerinio ir rašalinio spausdinimo žymėjimo įrenginiai - Rankovinis etiketavimas su tuneliu, speciali kaklelio etiketavimo ir apsaugos nuo klastojimo etiketavimo stotis - Rentgeno visa tara inspekcija ir Krones CHECKMAT kontrolė - Džiovinimo įrenginys ir ištraukimo gaubtas tempimo-pučiamosios formavimo mašinai - Aukšto slėgio kompresorius ir gryno garo generatorius Būklė ir prieinamumas Įranga yra visiškai nauja, nenaudota, originalioje pakuotėje su 0 darbo valandų. Pridėti visi naudojimo vadovai, skirti montavimui, paleidimui ir eksploatacijai. Niekada nenaudota gamyboje; būklė – kaip naujos. Produktų pritaikymas ir kokybės kontrolė Optimizuota labai rūgštiems gėrimams, linija sujungia tikslią tempimo-pučiamosios formavimo technologiją su hy...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatic Filling System Logdos Späth GmbH Type K-DOS.F/AL 40/EX For filling liquids into buckets, hobbocks, IBCs, and drums ATEX certified (explosion-proof) Mobile, on castors/wheels Compact dimensions: 3m x 2m x 2m (LxWxH) Programmable X/Y axis and palletizing pattern Very good condition, direct from production! Cedpfxjiyytqs Ab Rogw

Gamybos metai: 2010, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Pilnai sukomplektuota tekinimo linija pavaros velenų gamybai, sudaryta iš pjovimo ir centruojančios staklės Lang-Laru, trijų automatizuotų EMAG tekinimo staklių su robotizuotu valdymu, konvejerinės periferijos ir matavimo stoties, yra prieinama. 1) Velenų galų apdirbimo staklės Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, pagaminimo metai: 2010, įrankių vietų: 2x12, pakrovimas: Kuka robotas/EWAB konvejeris, staklių matmenys X/Y/Z: apie 8600mm/3000mm/4100mm, svoris: apie 15000kg, valdymas: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x vertikalūs velenų tekinimo centrai EMAG VTC 250, pagaminimo metai: 2010, pakrovimas: Kuka robotas/EWAB konvejeris, maksimali tekinimo ilgis: 630mm, maks. darbinio ruošinio skersmuo virš lovos: 140mm, maks. ruošinio svoris: 20kg, špindelio anga: 52mm, apsukos: 5000aps./min, įrankių vietų: 2, VDI40 įrankių laikiklis, staklių matmenys X/Y/Z: apie 8100mm/3300mm/4300mm, svoris: apie 14000kg, valdymas: Siemens. Tai pilnai automatizuota tekinimo linija su visa periferija ir automatizacija. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Csdjzfp Hhepfx Ab Rjgw

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008522, 1 pozicija: HOMAG robotas + KUKA-KFL10 + KR 2 pozicija: Vienpusė briaunų klijavimo staklė HOMAG + KUKA-KFL10 + KR 3 pozicija: HOMAG robotas + KUKA-KFL10 + KR 4 pozicija: Plokščių grąžinimo įrenginys HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Cgsdpfoy Nx U Eox Ab Rew

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Throughput: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key Components: - Krones blow molder - CFT hot-fill filler-capper - DASE-SING labeling machine - DIMAC shrink wrapper - TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD) - TBC palletizer (model LT400) Cjdpfxozgtpve Ab Rogw Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment. - Central line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes - Safety devices and interlocked access doors - Emergency-stop systems along the line - Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding through to palletizing - Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process developed for juice applications - Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability - Accurate high-speed labeling with integrated inspection - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Būklė: labai geros būklės (naudotas), A roll forming line equipped with rollers for the cold forming of office and storage cabinet fronts made from cold-rolled sheet metal. Cjdpfxjwxv H De Ab Regw Roller center distance: 140 mm, Roller diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. The system features an electric mechanism for moving the roller sets apart by up to 1500 mm. The machine is electrically operated.

Gamybos metai: 1998, būklė: naudotas, Technical details: Profile width: 50 mm Working height: 950 mm Interface: RS 232 pinout Window profile processing machine for materials such as PVC, aluminium, and timber windows in a continuous through-feed process. Materials are conveyed via a pneumatic transport and clamping system. The system consists of two work stations (machines), an electrical control cabinet, an operator control panel, and transport units. Also included are a station with transport system vibrator, chip conveyor unit, and a stand with confirmation printer. Our photos first show the machine at its location, followed by images depicting the system prepared for transport and sale. Workstation No. 1 (Machine 1): - Sawing station with saw blade Ø 400 x 4.5 mm - Drilling unit with collet chuck (vertical upward) - Drilling unit with collet chuck (horizontal) - Drilling unit with collet chuck (vertical downward) - Twin drilling unit with collet chuck (vertical downward) - 45° drilling unit with collet chuck (upward) Workstation No. 2 (Machine 2): - Drilling unit with collet chuck for screw connections (vibratory bowl) (vertical upward) - Milling spindle, horizontal, with 11 slotting saws - Triple drilling unit with collet chuck (vertical downward) - Triple drilling unit with collet chuck (vertical upward) - Triple drilling unit with collet chuck (horizontal) 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 5,650 x 2,400 x 1,000 mm - Track width: 1,980 mm Codpou Ibuwsfx Ab Rogw 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 2,150 x 2,750 x 1,050 mm - Track width: 2,300 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Technical Details: Stamping force: 500 kN Shearing force: 9.0 t Control: Siemens Touch Panel S7 Ram adjustment: 80 mm Fixed stroke: 170 mm Cedpfx Aeu Nfttjb Rjgw Strokes per minute: 20 - 120 spm Gap width: 1,140 mm Shut height: 350 - 430 mm Side frame opening: 315 mm Table surface (L x W): 1,100 x 400 mm Ram surface (L x W): 1,100 x 400 mm Throughhole in table: 950 x 100 mm Table height above floor: 1,100 mm Side frame passage: 315 mm Drive power AC: 230 VAC / 24 VDC kW Operating pressure: 6 bar Operating hours: Machine 1: 6,654 h Operating hours: Machine 2: 5,970 h Total connected load: approx. 30 kW per machine Machine weight: approx. 9.5 t per machine 2 mechanical transfer presses – TRANSFER PRESS LINE in automated operation. This transfer press line is currently set up for the production of vehicle sockets/electrical sockets. The system includes: 1. Uncoiler PM245 with loop control, Coil weight 2 t, coil width up to 450 mm 2. Servo-driven strip feeder (roller feeder) with 2 axes (cross and longitudinal) 3. Press 1: Deep drawing press with five pneumatic ejectors (individually adjustable and extendable) 4. Feeding system from Püschel Förderbahn, drum vibratory feeder, linear vibratory feeder, Output up to 100 parts/minute Swivel belt conveyor for transferring deep-drawn parts / onward transfer via inclined conveyor into the peat swivel conveyor / onward transfer into the feed of the stamping press via mechanical oscillating rails 5. Punch press 2 (prepared for ejectors) Multiple safety fences, protective devices, safety switches, monitoring systems (Pilz PLC) (compliant with machinery directives) Optional: 1 unused reserve flywheel gearbox Optional: Complete tooling set for the manufacture of vehicle sockets (e.g. for cigarette lighters or electric devices) including complete technology and technical drawings (DXF)