Pakavimo Linijos pirkti naudotą (5 753)

Gamybos metai: 2004, būklė: labai geros būklės (naudotas), The Multivac R230 packaging machine is an advanced device primarily used in the food industry for packing a variety of products such as meat, cheese, seafood, ready meals, and many others. This machine is designed for the production of thermoformed packaging, utilizing vacuum technology to maintain the freshness and quality of the packed goods. Equipped with a Busch RA 0100B vacuum pump and constructed from stainless steel, the Multivac R230 is suitable for use with 320 mm film width and offers features such as various forming and cutting configurations. Its application is widespread across many sectors of the food industry, from bakeries to meat and fish processing plants. Duodpfx Aovzt Hueffjp

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Packing machine Brand: Multivac Model: T700 Year of manufacture: 2013 Voltage: 400/230 V, 3 Ph, 50 Hz, 18/32 A Duedpsvztp Nsfx Affjp Power: 4.2 kW Tray: (4x) 140 mm x 200 mm Belt width: 200 mm Dimensions: 5000 mm x 1000 mm x 2000 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, plieno lakšto storis (maks.): 1 mm, peilių skaičius: 5, darbinis plotis: 1 250 mm, padavimo velenėlių skaičius: 2, Išilginio pjovimo ir kirpimo į lakštus staklės FORSTNER MST 1250 Staklės labai geros būklės, pilnai veikiančios. Skirtos išilginiam pjovimui ir kirpimui į lakštus. Prijungtos – galima išbandyti. Išilginis pjovimas į 6 juostas (5 poros peilių), galimybė montuoti iki 7 porų. Valdymas – Siemens SIMATIC liečiamas ekranas. Pridedama pilna dokumentacija (PDF). Specifikacija: Duodpfx Asx R Sk Neffep Modelis: FORSTNER MST 1250 Pagaminta: Austrijoje Metai: 2010 Darbinis plotis: 1250 mm Storis: iki 1,0 mm Išilginio pjovimo peiliai: 5 poros Kirpimas: diskinės žirklės Valdiklis: Siemens SIMATIC panel Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Nauja rąstų rūšiavimo linija Hekotek 2X9 +1 kišenės Minimalus rąsto skersmuo: 120 mm, maksimalus: 600 mm Minimalus ilgis: 3,2 m, maksimalus: 6,0 m Konvejerio greitis: 70–130 m/min Liniją sudaro: Rąstų padavimas 1 Ilgis 12 m, darbinis plotis 7 m Grandinė M224-A-160 Duodpfx Asymkl Aeffop Grandinių linijos: 6 2 x 7,5 kW pavaros variklis Rąstų padavimas 2 Ilgis 12 m, darbinis plotis 7 m Grandinė M224-A-160 Grandinių linijos: 6 5,5 kW pavaros variklis Pakopinis tiekiklis Kokybės vertinimo stalas su volais rąstų galų lyginimui Ilgis 6 m Grandinė M160-A-125 su 500 mm stumdikliais Grandinių linijos: 6 11 kW Rąstų konvejeris Ilgis 9 m Grandinė M160-B-100 Juostinis konvejeris su Medetec metalo detektoriumi Ilgis 6 m 7,5 kW pavaros variklis Rūšiavimo konvejeris 2X9 + 1 kišenės Elektriniai stumdikliai: 10x2,2 kW Grandinė M224-A-160 su 960 mm stumdikliais 55 kW Valymo konvejeris po rąstų padavimu Ilgis 33 m Darbinis plotis 5 m Grandinė M160-A-125 1,5 kW Valymo konvejeris po matavimo konvejeriu ir metalo detektoriumi Ilgis 17 m Darbinis plotis 300 mm Grandinė M112-A-100 0,55 kW Visa elektros ir rąstų skenavimo sistema gali būti pritaikyta pagal jūsų pageidavimus.

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Ši HOMAG WEEKE pramoninė gamybos linija buvo pagaminta 2007 metais. Ji turi išsamiai sukomplektuotą įrangą didelio kiekio plokščių apdirbimui ir briaunų klijavimui, įskaitant automatinio užkrovimo sistemas, centrinę ritininę konvejerinę liniją, keletą briaunavimo modulių ir portalinį manipuliatorių krovimui. Puikiai tinka automatizuotai medienos gamybai, užtikrinant efektyvų valdymą ir tikslumą. Pasinaudokite galimybe įsigyti šią HOMAG WEEKE pramoninę gamybos liniją. Daugiau informacijos apie šį įrenginį – kreipkitės į mus. Pritaikymo sritys Pilna gamyba Djdpfxsx D Dq Sj Affsup

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Ilapak pakavimo mašina - modelis DUE S - naudota Dodpfjylxdqex Affoup - pagaminimo metai 1994 - mašina iš gamybos - techniškai tvarkinga - atsiėmimas iš sandėlio / siuntimo galimybė - kaina pagal užklausimą

Gamybos metai: 2020, būklė: geras (naudotas), FFP2 kaukės gamybos linija Gamintojas: Ruhlamat Tipas: MPL FFP2/016 Pagaminimo metai: 2020 Kaukės gamybos linija N95/FFP2 kaukėms Įrenginio išmatavimai (I x P x A): 8921 x 1494 x 1985 mm Laisva erdvė aplink įrenginį: 1500 mm iš visų pusių 50 Hz / 2,6 kVa Slėgis: 6 bar Svoris apie: 2500 kg FFP2 kaukės sudarytos iš 3–6 sluoksnių neaustinės medžiagos. Ši mašina gali gaminti iki 6 sluoksnių kaukes. Mašina sudaryta iš penkių stočių: Stotis 1 = Rulono laikiklis Stotis 2 = Nosies juostos štampavimas ir suvirinimas, gofravimo volelis Stotis 3.1 = Spausdinimas ir ausų juostos suvirinimas Stotis 3.2 = Lankstymo krašto paruošimas Dedpsrm R Hdefx Affsup Stotis 4 = Kontūro suvirinimas ir kaukės išpjovimas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004 Sudaro: 4 iškirtimo mazgai ir formavimo linija su 20 profiliavimo stočių, įskaitant suvirinimą ir štampavimą. Dusdpfjygkw Esx Affjp

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įrenginio savybės 1. Grandininis konvejerio juosta 2 metrų ilgio (pagal pageidavimą galimi kiti ilgiai) 2. Reguliuojamas maišelio formavimo įrenginys 3. Viengubas plėvelės padavėjas + automatinis plėvelės centro nustatymo įtaisas 4. Rotacinis galutinis sandarinimo blokas, dviguba sandarinimo replė 5. Tvirta vidurinė pelekų sandarinimo konstrukcija 6. Trys servopavaros valdymo varikliai 7. HMI valdymo pultas 8. Du atskiri temperatūros valdikliai 9. Korpusas pagamintas iš nerūdijančio plieno 304 10. Dokumentacija nacionaline kalba 11. Spaudos žymenų valdymas 12. Maišelio ilgis programuojamas 13. Standartinė važiavimo kryptis iš kairės į dešinę Techniniai parametrai 1. Gaminio ilgis: L90-300 mm 2. Gaminio plotis: B30-160 mm 3. Gaminio aukštis: H5-55 mm 4. Pakavimo greitis: iki 125 gaminių/min (priklausomai nuo produkto, maišelio ilgio, medžiagos ir sandarinimo replių skaičiaus) 5. Didžiausias plėvelės plotis: 370 mm Djdpfoydqahjx Affjup 6. Prijungimo įtampa: 1 fazė 220V 50Hz 7. Bendra galia: apie 6,5 kW 8. Mašinos svoris: apie 400 kg 9. Mašinos matmenys: apie 3500 x 950 x 1450 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kaukės gamybos gamyklos uždarymas. Įrengta 2021 m., neveikia nuo 2022 m. kovo mėn. Įranga jau išmontuota ir paruošta išsiųsti. Duedpfsxqgffjx Affop

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, Automatinis 3 metrų ilgio medienos klijavimo presas Dedoylqc Eepfx Affoup

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HMD-G200 — Hochleistungs-Rotationsverpackungsmaschine Die HMD-G200 ist eine leistungsstarke Rotationsverpackungsmaschine, die für das automatische Abfüllen und Verpacken einer Vielzahl von Produkten entwickelt wurde – von feinen Pulvern bis hin zu körnigen oder stückigen Materialien wie Nüssen, Hülsenfrüchten, Reis, Saatgut oder Snacks. Sie vereint höchste Präzision mit einfacher Bedienung und gewährleistet maximale Effizienz in der Produktion – ideal für kleine, mittlere und große Betriebe in der Lebensmittel-, Chemie-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. ⚙️ Hauptmerkmale Vollautomatische Verpackungslösung: Automatischer Prozess von Beutelzuführung, Öffnen, Befüllen, Versiegeln und Datumseinprägung – sorgt für einen durchgehend effizienten Produktionsablauf. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Für ein breites Produktspektrum geeignet: Pulver: z. B. Mehl, Gewürze, Proteinpulver Granulatprodukte: z. B. Linsen, Bohnen, Reis, Nüsse, Snacks, Saatgut Granulate oder Mischungen Kompatibel mit Fertigbeuteln: Verarbeitet hochwertige Fertigbeutel aus mehrlagigen Verbundfolien oder Papier – mit oder ohne Zippverschluss. Präzise Dosierung: Ausgestattet mit integrierter Schneckendosierung oder optional mit volumetrischem Dosiersystem für exakte Gewichtsabfüllung – Genauigkeit von ±0,3–1,5 %. Intuitive Steuerung: Das moderne SIEMENS-Touchpanel ermöglicht die komplette Verwaltung aller Parameter über eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche. Hygienisches Edelstahldesign: Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 304 oder 316, erfüllen internationale Hygienevorgaben und sind leicht zu reinigen. Sicherheit & Effizienz: Automatische Fehlererkennung verhindert Versiegelungsfehler oder Materialverluste. Eingebaute Alarme für Luftdruck, Überlast und Beutelfehler erhöhen die Betriebssicherheit. Duodpfsxqccmsx Affep 🔩 Technische Daten Parameter Wert Modell HMD-G200 Verpackungsgeschwindigkeit 5 – 55 Beutel/Min Beutelgröße Breite: 90–200 mm / Höhe: 150–350 mm Beuteltyp Fertigbeutel mit/ohne Zippverschluss Leistung 2,1 kW Stromversorgung AC 380 V ±10 %, 3 Phasen, 60 Hz Luftdruck 5–8 kg/cm², Luftverbrauch 0,4 m³/Min Geräuschpegel ≤ 80 dB Öffnungsmechanismus Vakuumbeutelöffnung Zusatzfunktionen Datumseinprägung, Stickstoffspülung, Vibration, Luftabsaugung 🧠 Komponenten führender Hersteller Komponente Hersteller Touchscreen & Steuerung SIEMENS Frequenzumrichter Bosch Rexroth Temperaturregler & Relais OMRON Pneumatik & Ventile AIRTAC / Festo Vakuumpumpe ORION 🚀 Lieferumfang Schneckendosierer für Pulver und feinkörnige Produkte Edelstahl-Schneckenförderer zur automatischen Produktzufuhr Integrierter Datumsdrucker Horizontales Förderband zur Entnahme der fertigen Beutel 💡 Ihre Vorteile auf einen Blick ✅ Spart Personalkosten durch vollständige Automatisierung ✅ Hohe Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibender Qualität ✅ Flexibel einsetzbar für Pulver, Nüsse, Hülsenfrüchte & Mischprodukte ✅ Hygienisch, zuverlässig und wartungsarm ✅ Einfache Bedienung mit intelligenter Siemens-Steuerung

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Odenberg / Tomra Potato Sorting Line Brand: Odenberg / Tomra Control system: "Tomra" touch panel Technical specification: - Optical sorter: Odenberg with mechanical finger ejection system - Infeed hopper: steel, with side and top infeed - Conveying system: ascending inclined belt conveyor, high-mounted feed belt - Water section: 2 underwater belt conveyors - Feeding section: cross infeed with vibrating screen and belt conveyor Duodpfx Afsyku I Nofsp - Installation footprint: Total usable floor area: 10,500 x 4,750 mm Set includes platforms with slatted floor An advanced potato sorting line based on optical technology from the Odenberg and Tomra brands, offering a comprehensive solution for modern processing facilities. The heart of the system is a precision sorter with mechanical rejection, operated via an intuitive Tomra interface, enabling rapid selection of raw material by quality and size. A unique feature of the line is its two underwater conveyor belts, which ensure exceptionally gentle handling of vegetables, minimizing bruising and mechanical damage.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nawi / Newtec linija įdarymui ir svėrimui Gamintojas: Nawi / Newtec Svarstyklių tipas: Newtec 2012 Svarstyklių kanalų skaičius: 12 linijų Svorio diapazonas: iki 2000 gramų Komponentų specifikacija: - Kaušo apverstuvas su grandininiu padavimo konvejeriu (vėžės plotis 850 mm, ilgis 2000 mm) - Sraigtinis transporteris su išvežimo konvejeriu: sraigto skersmuo Ø 400 mm, ilgis 4500 mm, išėjimo aukštis 1500 mm - Padavimo bunkeris: anga apie 1100 x 1300 mm Grindų perėjimas neįtrauktas Profesionali Nawi / Newtec svėrimo ir pakavimo linija – tai pažangi sistema iš nerūdijančio plieno, skirta tiksliam produktų porcijavimui ir transportavimui maisto pramonėje. Sistemos šerdis yra 12 kanalų Newtec svarstyklės, kurios leidžia greitai ir tiksliai sverti porcijas iki 2 kg. Sistema suprojektuota visiškai automatiniam darbui – nuo žaliavos pakrovimo naudojant kaušinį apverstuvas, per efektyvų sraigtinį transportavimą iki galutinio svėrimo. Dodeyku I Aspfx Affeup

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, K+K BHVS 5000/12,5 Blanširavimo linija Gamintojas: K+K Modelis: BHVS 5000/12,5 Būgno matmenys: 5000 x 1250 mm Bendri matmenys: 8600 x 2300 x 4750 mm Maitinimas: Garinis šildymas Komplektą sudaro: Dodpfx Aoyku Ivoffjup - Plieninė rotacinė išleidimo juosta: 2900 x 500 mm - Mašinos važiuoklė Be platformos ir laiptų K+K BHVS 5000/12,5 blanširavimo linija – tai našus būgninis įrenginys, skirtas daržovių terminiam apdorojimui pramoniniuose procesuose. Garinis šildymo sistema užtikrina tikslų temperatūros palaikymą, būtiną fermentų deaktyvavimui, tekstūros pagerinimui ir žaliavos spalvos išsaugojimui. Tvirtas 5000 mm ilgio būgnas garantuoja tinkamą produkto išlaikymo laiką, o integruota plieninė rotacinė išleidimo juosta leidžia sklandžiai perduoti blanširuotas prekes į tolesnes aušinimo ar šaldymo sekcijas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kiremko, Agrico Potato Peeling Line Comprising: - Kiremko Steam Peeler: With feed bunker: approx. 2400 x 3000 x 6000 mm Equipped with a feed screw conveyor: length approx. 6000 mm - Agrico Bidirectional Peeler: Equipped with screw conveyor Dodpfx Ajyku Hreffsup - Bidirectional Brush Machine (Type AT-OBC-2500): Working length: 2500 mm Equipped with screw conveyor - Discharge & Filtration System: Discharge screw conveyor: length 2500 mm Collection tray / filtration set with pump: approx. 1550 x 1070 x 1160 mm Platforms not included A complete industrial potato peeling line made of stainless steel, designed for high-capacity processing. The system utilizes advanced Kiremko steam processing technology, which—combined with the bidirectional Agrico peeler and brush machine—ensures maximum product cleanliness with minimal raw material loss. The extensive system of screw conveyors guarantees fully automated flow of material between subsequent processing stages. The line is equipped with an integrated water filtration and recovery system with a high-efficiency pump for optimal operational cost control.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nerūdijančio plieno pjovimo/rūšiavimo linija (3 vnt.) Susideda iš: - Sietinis stalas: 800 x 1300 mm - Rūšiavimo stalas: Darbinis plotis: 1500 mm Bendri matmenys: 1600 x 1000 mm Duodpfoyku Hfex Affjp - Siurblinė: „Cornell“ siurblys Nerūdijančio plieno talpa: 1070 x 1580 x 1320 mm Iš nerūdijančio plieno pagaminta pjovimo ir rūšiavimo linija – tai kompleksinis sprendimas, skirtas daržovių drėgnam apdorojimui ir rūšiavimui. Sistema apjungia mechaninį rūšiavimą ant sietinio ir volinio stalo su pažangiomis hidraulinio transportavimo galimybėmis. Pagrindinis komplekto elementas – efektyvus „Cornell“ siurblys su specialiu talpykla, leidžiantis saugiai transportuoti žaliavas vandens sraute, maksimaliai sumažinant mechaninių pažeidimų riziką.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022/10/00001, įvesties srovės tipas: trifazis, Packing Line for Boards and Countertops PABLO Price: 232,650 EUR net For sale: a complete, fully automated shrink-film packing line for boards and countertops, featuring an integrated automatic labelling system and robotic loading and unloading. This industrial-grade line ensures high throughput, process repeatability, and aesthetically pleasing, airtight packaging of the finished product. The line consists of the following components: 1. Cell with loading trolley for board/countertop pallets to be foil-wrapped and labelled; loading cell dimensions: 3500 mm x 1300 mm 2. Loading table with cross conveyor buffer; dimensions: length 3000 mm x width 2200 mm 3. ABB four-axis robot with gripper for automatic loading of boards/countertops from pallet to loading table 4. SYSFORM 8305B automatic labelling unit with magazine; year of manufacture: 2023 5. Belt conveyor—length 1900 mm x width 800 mm 6. IMPACK HYBRID 80 SERVO sealing aggregate with guillotine and film unwinding system (from half-tube film), including film magazine; year of manufacture: 2018 7. Roller conveyor—length 3000 mm x width 800 mm 8. Steel bridge with stairs on both sides, allowing operators to freely cross to the other side of the line 9. PABLO TB 800X300X1800 shrink tunnel; year of manufacture: 2022 10. Roller discharge table—length 3000 mm x width 2000 mm 11. ABB four-axis robot with gripper for automatic stacking of boards/countertops 12. Discharge cell with roller conveyors; dimensions: 3500 mm x 3500 mm Line capacity parameters: Maximum countertop length: 3000 mm Minimum countertop length: 800 mm Maximum countertop width: 670 mm Minimum countertop width: 200 mm — Additional information: • Full automation of the packing and labelling process • Robotic loading and unloading—minimises manual handling • Heat-sealing and shrink tunnel ensure aesthetically pleasing, tight packaging • Stable and secure internal logistics with conveyors and roller tables • Ideal solution for manufacturers of countertops, furniture boards, wooden and composite elements Dedpjyk Hlgefx Affeup The offered machine is part of a fully integrated, industrial panel production line using fingerjoint technology. Possibility to purchase additional machines or complete production lines. Full documentation available. Terms of sale: EXW (38-120 Czudec, Poland) – Incoterms 2020 If interested, please contact us via email or WhatsApp.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – FINGER JOINTING LINE FOR WOOD Basic data: Model: GRECON DIMTER HS 120 LI Manufacturer: WEINIG (Germany) Type of machine: finger jointing line for wood Year of manufacture: 2014 Year of last upgrade: 2022 (expansion with ABB automatic loading) Net price: 399,000 EUR A) Finger Jointing Line Specification - WEINIG GRECON HS 120 cross-cutting machine (2014) with brush feeder for wood elements - Two throughfeed milling units for producing finger joints - Automatic glue applicator with application quality control (GlueEye Vision system) - Pre-jointing station for elements - Press with pressing length approx. 6.1 m (6100 mm) - Integrated line with ABB robot – automatic feeding of the cross-cutter - Automatic glue suction from 1000 l IBC container with agitator Robotized loading: - ABB IRB 6640 four-axis robot - Two pallet cells enabling continuous operation Dusdpfx Afeyk E H Nsfsp - Maximum length of elements handled by the robot: 110 to 600 mm - Year of construction of robotic station: 2021 Transport and handling: - Roller conveyor system with turntables for supplying stock to the robot cell - FAMAD DBNA-40T DUO scissor lift at the press (automatic height adjustment, table 6.0 x 1.3 m) - Roller buffer for finger-jointed battens – storage fields 82 running meters B) Technical parameters Material size and range: - Input wood length: 110 – 900 mm - Max. material width: 150 mm - Max. material thickness: 50 mm - Pressing section length: approx. 6100 mm - Number of milling stations: 2 - Number of scoring units: 4 Drive and power: - Total connected load: 75 kW - Machine weight: approx. 12,800 kg Space and installation requirements: - Required working length: approx. 14 m - Required width: approx. 10 m Connection media for production line: - Electrical power 400 V / 3 phase - Compressed air - Sawdust and dust extraction - Internet access (monitoring and diagnostics systems) C) Application of the GRECON HS 120 line: The GRECON HS 120 line is designed for through-feed milling of short wood elements and finger jointing them into continuous slats of up to approx. 6,100 mm. Used in the production of: - furniture boards - worktops - structural elements - solid wood battens and semi-finished products D) Personnel and operator requirements: The GRECON HS 120 line with ABB automatic loading (2 pallet cells, alternating operation) requires 1 operator. E) Production Process: 1. Pallets with pre-sorted wood elements are placed in the loading cell. 2. The ABB robot picks elements from the pallets and places them onto the GRECON HS 120 line’s conveyor magazine. 3. The line mills male and female finger joints on the wood elements in through-feed mode. 4. The automatic glue applicator applies adhesive (controlled by the GlueEye Vision system). 5. The pre-jointing station joins the elements to the required length. 6. The cross-cut saw trims the slat to the specified dimension and feeds it into the press. 7. The press holds the slat until full adhesive curing. 8. Finished slats are placed onto the scissor lift, quality checked, and transported to the roller storage magazine.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, AUTOMATIC WEINIG LINE FOR GLUING AND SIZING OF SOLID WOOD PANELS AND WORKTOPS Net price of the line: €1,099,000 Basic data – line composition 1. Automatic Loading Model: IBR 760 Manufacturer: ABB Machine type: four-axis robot – automatic loading of moulder feeder Year of manufacture: 2023 2. Flat Chain Magazine Model: FEEDER WF 60 Manufacturer: WEINIG (Germany) Machine type: flat chain magazine for moulder Year of manufacture: 2018 Year of upgrade: 2023 3. Planing and Profiling Machine Model: POWERMAT 2400 Manufacturer: WEINIG (Germany) Machine type: automatic planing and profiling machine Year of manufacture: 2018 Year of upgrade: 2023 4. High-Frequency Gluing Press Model: PROFI PRESS T 5500 HF Manufacturer: WEINIG (Germany) Machine type: wood gluing press with two high-frequency generators Year of manufacture: 2018 Year of upgrade: 2023 5. Crosscut Saw Model: KT 2234035 Manufacturer: WEINIG (Germany) Machine type: crosscut saw with transverse conveyor Year of manufacture: 2018 Year of upgrade: 2023 6. Lengthwise Trimming Saw Model: KT 2234979 Manufacturer: WEINIG (Germany) Machine type: lengthwise sizing saw with automatic angular transfer station and powered outfeed roller conveyor Year of manufacture: 2018 Year of upgrade: 2023 A) Line Components and Equipment: • Automatic loading by ABB IBR 760 robot with loading cell • Automatic separating stick collection system for lamella layers • WEINIG FEEDER WF 60 flat chain magazine • WEINIG POWERMAT 2400 planing and profiling machine • Conveyor after moulder with integrated end stop and two ejectors • Automatic glue application station with precision glue head • Vacuum membrane pump for glue suction from 1000 l IBC tank • High-efficiency lamella stacking system • Accumulating table with alignment pusher and top pressure • WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF with two high-frequency generators • Post-press mechanization (PPT 5500) • Crosscut saw with transverse conveyor • Lengthwise trimming saw with automatic angular transfer station • Powered outfeed roller conveyor • FAMAD DBNA-40T DUO scissor lift table (6,000 × 1,300 mm) next to sizing saw • Roller magazine for buffering bonded panels – 40 linear meters of storage positions B) Material Dimensions and Range: • Incoming wood length: 1,200 – 5,500 mm • Material width: 35 – 180 mm • Material thickness: 18 – 45 mm Performance: • ABB robot: 1,000 mm/s • WEINIG WF 60 magazine: up to 40 cycles/min • POWERMAT 2400 planer: up to 60 m/min • Press output depends on element dimensions and glue bonding time Drives and Power: • ABB robot: 7 kW • WEINIG WF 60 magazine: 1.1 kW • WEINIG POWERMAT 2400: 112 kW • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 kW • Crosscut saw: 13 kW • Lengthwise trimming saw: 13 kW Media Requirements: • Electric power supply 400 V / 3-phase • Chip and dust extraction Dodpfjykzz Nex Affjup • Compressed air • Internet C) Line Application The automatic WEINIG line is designed for industrial production of solid wood panels and worktops.

Gamybos metai: 2001, būklė: labai geros būklės (naudotas), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE obejmuje: - Nalewarkę TBA21/1000 FILLER V50, 15 000 godzin eksploatacji, - Aplikator TCA88, - Kartoniarkę typu wrap-around TCBP70, V110, - Akumulator/przechowywacz EASY RIDE PRUS, - Transportery. Dujdpfxsfc I H Ds Affep Stan bardzo dobry.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 9 540 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1310146, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 6 700 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras plotis: 1 500 mm, Used ULMA Artic C Flow Pack Machine, Machine No. 1310146 with the following specifications: year of manufacture: 2009. Capacity: up to 120 units/min. Maximum product height: 160 mm. Maximum product width: 240 mm. Equipped with gas injection (MAP unit). Electrical specifications: 6.5 kW, 10 A, 400 V, 50 Hz. ULMA Arctic Horizontal Flow Wrapping Machine A high-performance horizontal flow wrapping machine designed for vacuum or MAP (Modified Atmosphere Packaging) applications. Designed for packaging fresh meat, poultry, cheese, pastries, and other perishable products. Automatic high-speed packaging with hermetic seals for extended shelf life. Maximum speed: Up to 80-100 packs per minute (depending on product and film type). Film type: Heat-sealable films. Uses hot air technology to evenly shrink wrap film around the product. Duedpfxewxlmme Affjp Ensures a tight, wrinkle-free packaging appearance. Adjustable temperature and airflow settings for optimal shrink results. Material: Stainless steel construction for hygiene and durability.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Working width from to 80–120 mm Working height from to 30–80 mm Working length 1200–1600 mm GÖTZINGER Finger Jointing Line - Year of manufacture: 2011 - Free loaded ex location - On behalf of customer Technical specifications: Min. – max workpiece width: 80–210 mm Min. – max workpiece height: 30–80 mm Min. – max workpiece length: 1200–6000 mm Finger jointing shaper - Feed speed: 0–4 m/min - Operating pressure: 6 bar - Air consumption: 6 l/min - Cycle rate: 2 – 6 pieces - Table height: adjustable via over 50 leveling feet – 900 mm - Weight: 520 kg - Extraction ports: 1 x 120 mm, 2 x 80 mm Djdeyk H U Iepfx Affjup - Air velocity: 25 – 30 m/sec - Air requirement: 6 – 8 m³/min - Shaping motor: 7.5 kW / 380 V / 50 Hz - Speed: 6000 rpm - Workplace-related emission value: according to DIN 45637 - Idle noise: 82 dB(A) - Operating noise: 85 – 87 dB(A) - Length: 2.25 m - Width: 1.70 m - Height: 1.80 m - Base color: RAL 7030 - Secondary color: RAL 5007 Gluing station - Adjustable glue pressure: 0 – 20 bar - Adjustable spray pressure: 0 – 4 bar - Glue tank: for 10 kg white glue - Wide spray valves: 2 - Spot spray valves: 2 - Length: 1.50 m - Width: 0.50 m - Height: 1.20 m - Weight: 90 kg - Base color: RAL 7030 Finger jointing press - Axial pressing force: 10,000 daN - Max. operating pressure: 200 bar - Electrical connection: 4.0 kW / 380 V / 50 Hz - Working height: 900 mm Crosscut saw - Extraction port: 1 x 80 mm - Air velocity: 25 – 30 m/sec - Air requirement: 6 – 8 m³/min - Motor speed: 3,000 rpm - Saw blade: 400 mm, bore 30 mm - Saw stroke: 300 mm - Length: 0.50 m - Width: 0.60 m - Height: 1.50 m - Weight: 80 kg Powered roller conveyor - 260 x 3000 mm - Manufacturer: Haberkorn Total connected load - Total connected load: 30 kW - Main circuit breaker: 50 amperes - Operating voltage: 3 x 380 V - Frequency: 50 Hz - Control voltage: 24 DC - Voltage fluctuation: +/- 5% - Air pressure: 5 – 6 bar

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lisec IG-line for double and triple glazing units up to 2500 x 1600 mm, year of manufacture 1993–1999, consisting of: - RTV-38/16WE, washing machine infeed conveyor, 1993 - VHW-16V8, glass washing machine with 8 brushes for Low-E, 2 hot water tanks, 2 sand filters, and blower, 1993 - RTVB-16/16ST, washing machine outfeed conveyor, 1997 - Sofsolution line scanner - RTVB-11/16 ST, infeed conveyor for frame set, 1997 - RSVB-27/16, frame set section, 1997 - RTVB-27/16MZ, measuring station for gas filling press, 1997 - FPS-25/16U, argon gas filling press, 1997 - RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 1, 1997 Duodpfxer Iil Eo Affsp - RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 2, 1997 - RTVB-27/16ST, press outfeed conveyor 3, 1997 - RTVB-11/16, infeed conveyor for cork applicator, 1997 - APK-3/16, automatic cork applicator, 1997 - RTVB-11/16, outfeed conveyor for cork applicator, 1997 - RTVB-11/16VE, infeed conveyor for sealing machine, 1999 - VL-1N/16, automatic sealing machine for double and triple glazing units, 1999 - VLA-25, VL extension with corner correction rollers, 1999 - DOS-1/PU, mixing and dosing station for PU, with nozzle removal device, 1999

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Odenberg / Tomra Potato Sorting Line Optical sorter manufacturer: Odenberg Control system: Tomra (touch panel) Total usable area: 10,500 × 4,750 mm The line includes: - “Odenberg” optical sorter with mechanical finger-ejection system - “Tomra” touch control panel - Steel feed hopper with side/top infeed - Inclined feed belt conveyor - High-level infeed conveyor - 2 submersible belt conveyors - Cross infeed with vibrating screen - Discharge belt conveyors - Operator platforms with slatted flooring A complete industrial potato sorting line designed for high-volume raw material sorting using optical technology. The Odenberg optical sorter combined with the Tomra control system enables precise product selection based on quality, color, and any possible defects. The mechanical finger-ejection system ensures efficient and rapid removal of unwanted elements from the main product. The line is equipped with a full feed, transfer, and discharge system for potatoes, including submersible belt conveyors and a vibrating screen section for preliminary separation. Dujdpfx Ajykmf Hjffjp