Pakavimo Linijos pirkti naudotą (7 660)

Būklė: naudotas, Granuliavimo ir pakavimo linija. Modelis: HM700E PRO 11KW Pagaminimo metai: 2022 Komplektacijoje: Kūlimo malūnas – smulkintuvas Drožlių maišytuvas Drožlių dozatorius Granuliatorius Vibruojantis stalas Gaminio padavimo transporterio juosta Granulių talpa su fasavimo įranga Maišų užlydymo aparatas ir drožlių drėgmės matuoklis Kūlimo malūnas su ciklonu Variklis: 11 kW / 400 V Našumas: 300–700 kg/val. Svoris: 360 kg Įrengtas švelnus paleidimas Pjovimo sistema – 16 plaktukų Drožlių maišytuvas: Tūris: 1,0 m³ Pedpfsxcy D Eox Alcorc Drožlių dozatorius: Variklis: 3,3 kW / 380 V Paduoda iki 800 kg/h Granuliatorius: Variklis: 22 kW / 380V/50Hz Našumas: 300–700 kg/val. Svoris: 590 kg Įrengtas švelnus paleidimas Vibruojantis stalas: Svoris: 90 kg Padavimo transporterio juosta: Matmenys: 5 m × 0,4 m Automatinė pakavimo įranga: Matmenys: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Tūris: 1,5 m³ Pakavimas į maišus: 1–50 kg Įrengta dviejų tipų svarstyklės Maišų užlydymo aparatas 220V Drėgmės matuoklis

Būklė: naudotas, „SAMO“ pjovimo linija, pagaminta 2001 m., apdoroja iki 1000 mm pločio medžiagą ir yra integruota su „PROMEC“ pakavimo linija, pagaminta 2019 m. (N19). Įrengta elektros galia – 451 kW; plotas – 365 kv. m. Funkcijos: Ritinio vidinis skersmuo: 400 / 500 Ritinio išorinis skersmuo: 1500 mm Juostos plotis: Įėjimas: 350–1040 mm Išėjimas: 20–1020 mm Storis: 0,3–3,0 mm Linijos kryptis: iš kairės į dešinę „Siemens S7-400“ PLC Pedoz Iq U Nopfx Alcsrc Įrenginyje yra: Ritinių laikiklis – 3 ritiniai Ritinių atsuktuvas su stabdymo valdikliu: Variklis: 26,5 kW nuolatinės srovės Krašto valdymo sistema, EMG Popieriaus vyniojimo įrenginys Nuėmimo stalas Suspaudžiamasis volelis Atskiriamasis žirklės įrenginys „Vollmer“ kontaktinis storio matuoklis Pjovimo galvutė Variklio pavara: 72 kW, nuolatinės srovės 400 V Krašto nurodymas su automatiniu reguliavimu prieš pjovimo galvutę Horizontaliųjų nurodomųjų volelių sistema prieš pjovimo galvutę Veleno išorinis skersmuo: 180 mm Pjovimo peilių išorinis skersmuo: 280 mm Atliekų vyniojimo įrenginys Krašto nurodymas išėjime Besisukantis įrenginys su įstrižai išdėstytais voleliais – 4 šonai, po 2 volelius kiekvienoje pusėje Duobė su transportiniu vežimėliu Įtempimo stendas: Įtempimo stendas su tiesiniais bėgiais Medžiagos stalas su horizontalia ir vertikalia padėtimi 4 horizontaliųjų nurodomųjų volelių – pneumatiškai valdomi 3 volelių įtempimo valdymo sistema, naudojama medžiagai nutrūkus Įtempimo volelio variklis: 138 kW nuolatinės srovės Atskiriamasis žirklės įrenginys Medžiagos stalas Atsuktuvas: Pilnas hidraulinis būgnas Viršutinė atraminė svirtis Variklis: 190 kW nuolatinės srovės Grindų lygio L formos ritinių vežimėlis su viršutine atramine svirtimi 4 rankų ritinių atsuktuvas su atramine svirtimi (5) Virš žemės esantys ritinių vežimėliai Visos hidraulinės sistemos ir valdymo įrenginiai „PROMEC“ pakavimo linija: (žr. toliau) Požeminiai ritinių vežimėliai, esantys prieš atsuktuvo įrenginį Svoris „PROMEC“ PAKAVIMO LINIJA, 2019 Išdėstymo kodas: N19 Automatinė pakavimo sistema, aptarnaujanti „SAMO“ pjovimo liniją. Įrengta elektros galia: 65 kW. Apdoroja 40–200 mm pločio juostas ir 0,2–3,0 mm storio medžiagas. „Siemens S7-400“ PLC Pirmasis stalas: Pakreipiamas stalas su špindeliu ritiniams valdyti „Signode“ tvirtinimo įrenginys Viršutinis manipuliatorius – horizontali ritinių valdymo sistema su ištraukiamais špindeliais arba 3 rankų išoriniu tvirtinimu Pakuoja medžiagą į viršų arba į sieną. Visos hidraulinės sistemos ir valdymo įrenginiai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tiesinimo volelių skaičius: 2, maks. lakšto storis: 1 mm, peilių skaičius: 6, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras plotis: 1 700 mm, bendras ilgis: 2 300 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, gaminio plotis (maks.): 1 250 mm, padavimo velenėlių skaičius: 2, SLITTER ROLL FORMING MACHINE YF-S Predpj Afgzmefx Alcsc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC641, Naudota aseptinė įpylimo linija GEA Procomac 48000 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įpylimo linija yra aukštos kokybės aseptinė PET linija, skirta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai, kurią gamina GEA Procomac. Linija sukurta pakartotiniam naudojimui, neprarandant techninių savybių, ir pasižymi 48 000 butelių per valandą (BPH) našumu, naudojant sausą aseptiką ir integruotą vaisių įdaro dozavimo sistemą. Nominali našumas: 48 000 BPH Aseptikos metodas: sausas aseptikas Predpfe Ady Dxsx Alcec Pakuotės formatas: 0,23 l (du skirtingi formos) Butelio kaklelis ir dangtelis: 38 mm kaklelis, 38 mm dvigubo sluoksnio dangtelis Pūtimo įrenginys: SIPA, 24 ertmės Įpylimo įrenginys: GEA Procomac Fillstar FX izobarinis įpylimo įrenginys, 84 vožtuvai Vaisių įdaro dozavimo įrenginys: 24 vožtuvai Dangtelių uždėjimo įrenginys: 24 galvutės Dučių įrenginys: nėra (tinka žemo rūgštingumo ir neutraliems produktams) Veikimo valandos: 8000 Pagaminimo metai: 2018 Greitis atskiruose etapuose: dvigubi 24 000 BPH moduliai pagrindiniuose pakavimo procesuose Pagrindiniai modeliai / kodai: Fillstar FX; dangtelių uždėjimo įrenginys, modelis NYG18H-00 Pažangi automatizacija ir valdymas Linijoje integruotas pažangus aseptinis apdorojimas ir tiesioginė kokybės kontrolė. Išankstinio formavimo sterilizavimas, dangtelių padavimas ir sterilizavimas bei H2O2 injekcijos yra automatizuoti, siekiant užtikrinti higieninę aplinką. Optinės ir rentgeno inspekcijos sistemos stebi svarbius kontrolės taškus, pašalindamos nekokybiškas pakuotes. Atskiras aseptinis vandens ir CIP įrenginys užtikrina nuoseklų valymo ciklą ir trumpą perėjimo laiką. Automatizuoti komponentai yra suprojektuoti, kad veiktų nepertraukiamai dideliu greičiu. Gamybos linijos integracijos galimybės Kaip pilna PET butelių gamybos linija, sistema apjungia pakuočių transportavimą, įpylimą, etiketavimą, antrinę pakavimą ir paletizavimą. Į komplektą įeina SIPA pūtimo įrenginys su 24 ertmėmis, GEA Procomac izobarinis įpylimo įrenginys, vaisių įdaro dozavimo įrenginys, švelnus ir kaklelio etiketavimas, termoneopakuotė, kartoninė pakavimas su pramoniniais robotais, buferizavimas ir paletizavimas. Formų lankstumas apima 0,23 l su dviem formų rinkiniais ir 38 mm kaklelio apdailą. Modulinė išdėstymo schema palaiko sinchronizavimą per konvejerius ir buferius, užtikrinant nuolatinį veikimą. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija yra prijungta prie elektros ir yra labai geros būklės. Veikimo valandų skaičius yra apie 8000. Yra vadovai, skirti montavimui, eksploatacijai ir priežiūrai. Įranga yra nauja (daugiausia pagaminta 2018 m.), o pasirinkti procesų moduliai pagaminti 2007 m. ir 2019 m., o tai rodo, kad sistema buvo profesionaliai prižiūrima ir modernizuota. Veikimo našumas ir universalumas Ši konfigūracija, optimizuota aseptiniam žemo rūgštingumo ir neutralių produktų įpylimui, puikiai tinka aukščiausios kokybės gėrimams, kuriems reikalingos sterilios sąlygos ir švelnus apdorojimas, ypač produktams su vaisių įdaru. Proceso moduliai apima.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 180 h, mašinos/transporto priemonės numeris: FA54, Naudota „Tetra Pak“ termokuokiamoji pakavimo mašina, pagaminta 2014 m., 9000 pakelių per valandą. Psdo Adyxvspfx Alcjrc Įvadas į naudotą „Tetra Pak“ termokuokiamąją pakavimo mašiną, pagamintą 2014 m., 9000 pakelių per valandą. Ši mašina yra naudota, „Tetra Pak“ 32 modelio termokuokiamoji pakavimo mašina, pagaminta 2014 m. Ji naudojama aseptinių kartoninių pakuočių antriniam pakavimui, kurias gamintojai dažnai naudoja skystiems maisto produktams pakuoti. Šiuo metu operatoriai ją saugo ir klasifikuoja kaip visiškai automatinę, su tiesine padavimo sistema. Be to, ji yra naudota tik 180 valandų, o tai užtikrina minimalų nusidėvėjimą ir didelį patikimumą. Kalbant apie našumą, mašina gali apdoroti 9 000 pakelių per valandą. Palaikomos pakuočių konfigūracijos „Shrink Wrapper 32“ užtikrina didelį lankstumą, kalbant apie pakuočių konfigūracijas. Todėl ji gerai prisitaiko prie įvairių eksploatavimo sąlygų. Ji palaiko kelis išdėstymus, įskaitant 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 ir netgi pakuočių su iš anksto pritvirtintais šiaudeliais konfigūraciją. Dėl šio universalumo mašina tinka integruoti į modernias, didelės talpos „Tetra Pak“ įpakavimo linijas. Be to, ji leidžia sklandžiai pereiti tarp skirtingų pakuočių formatų, nepakenkiant našumui. Suderinamumas su 200 ml EDGE formatu Šis modelis skirtas specialiai „Tetra Pak“ EDGE 200 ml formatui, kuris vis dar yra populiarus pasirinkimas sultyms, pieno produktams ir paruoštiems vartoti gėrimams. Be to, EDGE formatui reikalingas tikslus tvarkymas ir nuoseklus plėvelės užtepimas – kriterijai, kuriuos patikimai atitinka „Shrink Wrapper 32“. Derinant šį formatą su įvairiomis palaikomomis konfigūracijomis, operatoriai gali patenkinti įvairius pakavimo poreikius. Be to, šis suderinamumas padidina linijos lankstumą ir produktų pristatymą. Todėl naudota „Tetra Pak“ termokuokiamoji pakavimo mašina, pagaminta 2014 m., 9000 pakelių per valandą, yra pu...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC667, Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (naudojimo duomenys) Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra 2020 m. aseptinė PET gamybos linija, skirta pildyti 230 ml PET vandens buteliams, o jos vardinė galia – 48 000 butelių per valandą. Ji apjungia PET butelių formavimą, aseptinę apdorojimą, įdarbinimą, uždarymą, etikečių klijavimą, kontrolę ir antrinį pakavimą, kad būtų užtikrinta didelis gėrimų gamybos našumas. * Gamybos pajėgumas: 48 000 butelių per valandą * Palaikomas butelių dydis: tik 230 ml PET * Pagrindinės linijos pagaminimo metai: 2018 m., 2020 m. (naudojimo duomenys) * Formavimo įrenginys: SIPA SFR24 EVO, 48 000 butelių per valandą Psdpfx Alozwu Uuecsrc * Įdarbinimo įrenginys: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET įdarbinimo mašina, 48 000 butelių per valandą * Kompresorius: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra elektriniai valdymo spintai su HMI ekranais, vėdinami elektriniai korpusai ir aukštos įtampos apsaugos sistemos. Apdorojimo įranga apima „Tetra Pak FLEX1 PET UHT“ sterilizatorių, kurio našumas 17 t/h, „Tetra Pak“ homogenizatorių, kurio našumas 15 000 l/h ir galia 90 kW, antrinį jogurto pasterizatorių, kurio našumas 15 000 l/h, pulsinio šviesos sterilizatorius, lazerinio ženklinimo mašinas ir vizualines kontrolės sistemas. Produkto paruošimo įranga apima keturias centrines bombas, kurių našumas 25 m³/h ir galia 7,5 kW, dvi centrines bombas, kurių našumas 30 m³/h ir galia 18,5 kW, sūkurinę pompą, kurios našumas 12 000 l/h ir galia 7,5 kW, ir sūkurinę pompą, kurios našumas 20 000 l/h ir galia 18,5 kW. Įrenginyje taip pat yra trigubas 100 mm aukšto slėgio filtras, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Gamybos linijos integracijos galimybės PET gamybos linijoje integruojamas butelių formavimas, džiovinimas, aseptinis įdarbinimas ir uždarymas, dangtelių padavimas, etikečių klijavimas, kodavimas, kontrolė, pakavimas į dėžes, sandarinimas ir transportavimas. „GEA“ grandininė transportavimo sistema leidžia transportuoti butelius greičiu nuo 20 iki 60 m/min. Į komplektą įeina penki butelių džiovinimo įrenginių rinkiniai su transportavimo sistema ir du „GEA“ džiovinimo įrenginiai, kurių našumas 700/840 m³/h. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Formavimo mašina | SIPA SFR24 EVO | 2020 m. (naudojimo duomenys) Įdarbinimo mašina | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 m. (naudojimo duomenys) Etikečių klijavimo mašina | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 m. (naudojimo duomenys)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 700 mm, bendras ilgis: 1 100 mm, bendras aukštis: 1 100 mm, įėjimo įtampa: 380 V, PJOVIMO IR FORMAVIMO STAKLĖS YF-LS Šešios ašmenys Psdpfo Afhg Djx Alcerc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ritės svoris: 5 000 kg, ritės išorinis skersmuo: 520 mm, ritės vidinis skersmuo: 470 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ritės plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras plotis: 1 500 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, bendras svoris: 3 000 kg, 5 tonų hidraulinis ritės atsuktuvas, skirtas ritėms, kurių plotis – 1250 mm, su nuotoliniu valdymo pultu. Pedo Afdp Ijpfx Alcjrc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tiesinimo volelių skaičius: 2, maks. lakšto storis: 2 mm, peilių skaičius: 6, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras plotis: 1 700 mm, bendras ilgis: 2 300 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, gaminio plotis (maks.): 1 250 mm, padavimo velenėlių skaičius: 2, Hidraulinė įranga, skirta ritinių pjovimui ir lapų išpjaustymui pagal nustatytą ilgį, ritinių plotis – 1250 mm. Modelis: YF-S. Pedpfxe Afd Ido Alcsrc

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, For sale full packing system, Transporter from down to multihead. Multihead ( 10 scales) Packing machine Psdpfx Alsk R T Uvjcsrc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Siūlome šią naudotą Venjakob LT - Coolack TA dažymo įrenginį, pagamintą 2000 metais. Tipas: LT - Coolack TA Serijos Nr.: A 00 02 004 / Pos 0200 Gamybos metai: 2000 Purškimo medžiaga: Vandens pagrindo dažai Įeinamo oro slėgis: 6 bar Maks. purškimo medžiagos slėgis: 180 bar Darbinis greitis: 8 - 40 m/min Du automatiniai konvejeriai Dažų pompa Viskas veikia puikiui. Skubiai! Pjdpfxjymtiko Alcjrc Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Puikiai veikia! Skubiai!

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), Parduodama vertikalioji „Flow Pack“ pakavimo mašina. Nenaudota 2 metus. Pjdpjibwk Hjfx Alcerc Galia: 3,5 kW Pakavimo greitis: nuo 15 vnt./min. iki 30 vnt./min. Jei turite klausimų, nedvejodami susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 33 411 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M308, Aseptinis kartonų pildymo monoblokas CFA406-32 Šis naudojamas SIG Combibloc aseptinis kartonų pildymo monoblokas skirtas patikimam, aukštos kokybės vaisių sulčių ir gaiviųjų gėrimų pildymui į SIG COMBIBLOC kartonus. Pagamintas 2004 m. ir prižiūrimas profesionaliose pramoninėse pakavimo aplinkose, užtikrina stabilų veikimą pildant 2,0 litro talpos kartonus, pasižymėdamas nuolatiniu našumu, kuris tinka gėrimų gamybai. Su pilnu papildomos įrangos komplektu, jis gali būti lengvai integruotas į esamą pildymo liniją arba panaudotą pramoninę pakavimo įrangą, siūlydamas pildymo galimybes aseptiniams kartonams. Pagamintas „SIG Combibloc“, CFA 406 serija yra žinoma dėl tikslaus dozavimo, higieniško dizaino ir patikimo veikimo, ypač didelės paklausos gėrimų gamyboje. Ši įranga komplektuojama su sterilios oro sistema ir papildoma valdymo įranga, įskaitant evakuavimo ir buferinius stalus, konvejerius ir „Combiswift“ dangtelio tvirtinimo įrenginį, todėl tai yra kompaktiškas sprendimas kartonų pakavimo linijoms. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Podpfxs Adt Rfe Alcsrc Gamintojas: SIG Combibloc Modelis: CFA406-32 Gamybos metai: 2004 Pakuotė/Kartonas: SIG COMBIBLOC Talpa: 2,0 litro Našumas: 5000 vnt./val. Darbo valandos: 33 411 val. Produktai: Vaisių sultys ir gaivieji gėrimai Įrangos sudėtis: CFA 406 pildymo įrenginys (2004); Sterilios oro sistema (2004); Evakuavimo stalas (2004); Buferinis stalas (2004); Dangtelio tvirtinimo įrenginys / „Combiswift“ (2002); Padėklų pakavimo įrenginys (2004); Konvejeriai (2004) Paskutinis naudojimas: 2019-12 Išjungimas: 2020-06 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įranga sukurta aseptiniam darbui ir turi sterilios oro sistemą, užtikrinančią kontroliuojamas, higieniškas sąlygas pildymo zonoje. Įranga palaiko stabilų, pakartojamą pildymo našumą, kuris tinka 2,0 litro talpos kartonams, o integruoti stalai ir konvejeriai užtikrina tikslų valdymą. Greitas formato keitimas CFA serijoje leidžia efektyviai atlikti nustatymus, pritaikytus pramoniniams pakavimo standartams. Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis aseptinis kartonų pildytuvas gali būti lengvai integruotas į pirmine ir antrine pakavimo įrangą. Įtraukti evakuavimo stalai, buferiniai stalai, konvejeriai ir padėklų pakavimo įrenginys supaprastina produkto srautą ir kaupimą, taip užtikrinant sklandų linijos balanso palaikymą. „Combiswift“ dangtelio tvirtinimo įrenginys pagerina dangtelių tvirtinimą ant kartonų, o tai leidžia sukurti visapusišką produkto liniją gėrimų gamybai, ypač dėmesį skiriant kartoninėms pakuotėms. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga buvo panaudota paskutinį kartą 2019 m. gruodžio mėn. ir išjungta 2020 m. birželio mėn. Šiuo metu ji išmontuojama ir saugoma. Demontavimo metu buvo pašalintos ir dabar trūksta tam tikros dalys: 9 jungikliai, 3 fotoląstelės ir 10 jutiklių laidų. Bendrai, įranga atrodo gerai prižiūrėta, naudota aseptinio pildymo įranga, kurios priežiūros istorija yra dokumentuota.

Būklė: naudotas, Daugkartinio naudojimo stiklinių butelių pildymo linija, skirta vaisių sulčių ir sulčių mišinių pildymui. Pildymo liniją sudaro šie komponentai: - Naujų stiklinių butelių pakėlimo įtaisas (Kettner, 1985 m.) su padėklų padavimo sistema, griebtuvu, tuščių padėklų paėmimo įtaisu, butelių stalu ir tarpinių sluoksnių paėmimo įtaisu. - Tuščių butelių padėklų iškrovimo įtaisas (Kettner, 1994 m.) su padėklų padavimo sistema, griebtuvu, dėžių stalu ir tuščių padėklų paėmimo įtaisu. - Išpakavimo įtaisas (Kettner, 2002 m.) su pakuotės galvutėmis ir griebtuvais. - Dėžių plovimo įtaisas (Bohrer) su dėžių valymo kanalu ir dviem dėžių vartymo įtaisais. - Dangtelių nuėmimo įtaisas (Adelski, apytiksliai 1990 m.) su 12 dangtelių nuėmimo galvutėmis. - Butelių valymo įtaisas (Krones, 1994 m.). - Užsandarinimo įtaisas. - Tuščių butelių inspektorius (Heuft), skirtas butelio dugno, kaklelio, šoninių sienelių, sriegių ir likusios skysčio kiekio kontrolei. - Pildymo įtaisas (Bertolaso, apytiksliai 1990 m.) karšto pildymo procesui, su 60 pildymo vožtuvais ir užsandarinimo įtaisu „twist-off“ dangteliams. - Tunelinio aušinimo įtaisas (Niko, 2015 m.) užpildyto gėrimo aušinimui. - Etikečių klijavimo įtaisas (Krones) šaltuoju būdu, skirtas priekinių, galinių ir kaklelio etikečių klijavimui. - Etikečių kontrolės įtaisas (Metec). - Termospaudinis spausdintuvas (Markem-Imaje, 2012 m.) skirtas tinkamumo vartoti datoms spausdinti. - Pakavimo įtaisas (Kettner, 1989 m.) su pakuotės galvutėmis ir griebtuvais. - Padėklų sudėjimo įtaisas (Kettner) su tuščių padėklų padavimo sistema, griebtuvu ir pakeltu darbos platforma su valdymo pultu. - Padėklų tvirtinimo įtaisas (Bornbinder) padėklų apvyniojimui horizontaliai išdėstyta virve. - Plėvelės vyniavimo įtaisas (Robopac) padėklų apvyniojimui tempimo plėvele. Prsdpez D Hmmjfx Alcoc Įranga (papildomai): daugkartinio naudojimo butelių pildymo linija su padėklų sudėjimo funkcija, pagaminta 1985–2015 m. Pajėgumas: 15 000 butelių per valandą, skaičiuojant 0,5 l butelius. Formatai: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l; 1,0 l buteliai / 6, 12, 20 ir 30 butelių dėžės / „twist-off“ dangteliai / „Euro“ ir alaus pramonės padėklai. Valdymas: S7-300 (padėklų vyniavimo įtaisas), kitais atvejais – S5 arba „Schleicher“ valdymo sistema. Įranga: naujų stiklinių butelių pakėlimo įtaisas, padėklų iškrovimo įtaisas, išpakavimo įtaisas, dėžių plovimo įtaisas, dangtelių nuėmimo įtaisas, butelių valymo įtaisas, tuščių butelių inspektorius, stiklinių butelių pildymo ir užsandarinimo įtaisas, tunelinio aušinimo įtaisas, etikečių klijavimo įtaisas, etikečių kontrolės įtaisas, datavimo įtaisas, pakavimo įtaisas, padėklų sudėjimo įtaisas, padėklų tvirtinimo įtaisas, padėklų vyniavimo įtaisas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Apžvalga Tai visiškai automatinė KEG sistema, skirta nerūdijančio plieno statinėms, kurią 1990 m. pastatė „Leifeld & Lemke“ ir per visą eksploatavimo laikotarpį buvo nuolat tobulinama ir modernizuojama. Ji apima visą darbo procesą: nuo tuščių statinių tiekimo ir centruojimo, išorinio ir vidinio valymo, užpildymo ir užpildytų statinių tikrinimo iki automatinio pakavimo ant padėklų. Pardavėjo teigimu, esant trijų pamainų darbui, sistemos našumas siekia iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos. Valdymas vyksta naudojant „Siemens“ SIMATIC PLC valdymo sistemas, skirtingų kartų (žr. būklę). Techniniai duomenys - Gamintojas (sistemos tiekėjas): „Leifeld & Lemke“ - Pagaminimo metai: 1990 m. (nuo tada nuolat modernizuojama) - Mašinos tipas: visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo sistema - Našumas: iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos (pardavėjo duomenys) - KEG formatai: 20 l, 30 l, 50 l, su kaklo tvirtinimu; be „Slim-Keg“ statinių - Valdymas: „Siemens“ SIMATIC S5 ir S7-300 (mišrios kartos) Komplektacija - Tuščių statinių tiekimo įrenginys su centruojamuoju stulpeliu | „Leifeld & Lemke“ | Atpažįsta tarpinius elementus, centruoja statines robotui | 1990 m. - Statinų tvarkymo robotas | „KUKA“ | Pakrauna tuščias statines ant konvejerio, iškrauna pilnas statines ant padėklų | apytiksliai 2015 m. - Vožtuvų tvirtinimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Pritvirtina atsilaisvinusius statinių vožtuvus | 1990 m. - Statinų apvertimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Apverčia statines vidiniam plaunimui | 1990 m. - Statinų išorinio plovimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Šildomas garu, 2 zonos (šepečiai ir aukšto slėgio purškimas) | 1990 m. - Vidinis valymas | „Leifeld & Lemke“ | Išankstinis valymas su šarmu (apie 10 min. poveikio laikas, skirtas kvietiniam alui) ir pagrindinis valymas | 1990 m. - CIP sistema | „Leifeld & Lemke“ | 5 bakai su cheminių medžiagų dozuote, šildoma garu (pardavėjo duomenys) | 1990 m. - Statinų užpildymo blokas | „KHS Till“ | 1990 m. - Užpildytų statinių kontrolės svėrimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Su KEG statinės išleidimo vožtuvu | 1990 m. - Dangtelio uždėjimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Uždėja plastikinius dangtelius ant vožtuvų | 1990 m. - Pakavimo įrenginys | „Albert Frey“ | Valdomas „KUKA“ roboto | 1990 m. - Elektros schema | Schemos, atspausdintos popieriaus kopijos Į komplektaciją neįeina: rankinis valdymas, „Vision Tec“ tikrinimo sistema, etikečių užklijavimo įrenginys. Instrukcijų nėra. Būklė Naudota – vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros, veikia trijų pamainų režimu, o, pagal pardavėjo teigimą, yra gerai prižiūrima. 1990 m. sistema buvo nuosekliai modernizuojama: statinės iš pradžių buvo kraunamos rankomis, vėliau robotas buvo pakeistas (apie 2015 m., pagal pardavėjo teigimą), taip pat buvo pridėti „Siemens“ SIMATIC jutiminiai valdymo pultai. Valdymą sudaro „Siemens“ SIMATIC S5 (tariamai skirta užpildymo, CIP ir išankstinio bei pagrindinio valymo procesams) ir S7-300 (likusios stotys, konvejeriai ir plovimo įrenginys) kombinacija; kadangi S5 kartos nebėra gaminama, atsarginių dalių tiekimas ir būsimas valdymo sistemos integravimas turėtų būti atitinkamai suplanuoti. Prieinamumas Veikia iki apytiksliai 2027 m. balandžio mėn.; esama ir nauja linija veiks lygiagrečiai, todėl realus perdavimas galimas maždaug nuo 2027 m. II ketvirčio. Vieta: Vokietija. Apžiūra veikiančioje sistemoje galima bet kuriuo metu. Demontavimas ir transportavimas gali būti organizuoti pagal užklausą. Kaina p Pedpsz D S Sbsfx Alcjrc

Būklė: naudotas, Visas šaldytuvų gamybos linijos komplektas – CANNON & NORTOOL (metalinių lakštų apdirbimas, poliuretano putų gamyba, surinkimas, užpildymas ir pakavimas), naudota įranga. Visapusiškai integruota, didelio našumo gamybos linija, leidžianti gaminti visus buitinius ir komercinius šaldytuvus/šaldiklius, pradedant nuo žaliavos – metalinių lakštų – ir baigiant galutiniais, supakuotais produktais. Pagrindinės gamybos linijos stotys: - Metalinių lakštų apdirbimo stotis - Termoformavimo (vakuuminio formavimo) įrenginys: CANNON FORMA vakuuminio formavimo staklės (skirtos ABS/HIPS vidiniams įdėklams ir durų įdėklams). - Poliuretano (PU) putų gamybos linija: NORTOOL Oy korpusų ir durų putų gamybos įranga su didelio slėgio PU įpurškimo sistema. - Pagrindinė surinkimo linija: integruota surinkimo linija komponentams, durims ir aušinimo sistemoms. - Evakuacijos ir dujų užpildymo stotis: didelio vakuumo siurbimo stotis ir automatinė šaltnešio dujų užpildymo įranga. - Linijos pabaigos testavimas ir pakavimas: elektros saugos testavimas, nuotėkio aptikimas ir automatinis pakavimo įrenginys. Pedpszzkd Tsfx Alcorc Techniniai duomenys ir būklė: Gamintojai: CANNON Group, NORTOOL Oy ir integruotų, pagal užsakymą pagamintų įrenginių gamintojai. Būklė: naudota Apžiūra: galima po išankstinio susitarimo.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, „Koenig Eco Twin“ bandelės gamybos linija – modelis 9000/800 – naudota – pagaminimo metai – 2011 – „Rex Classic“ dozavimo įrenginys – 6 eilių, su galimybe sumažinti iki 5 arba 4 eilių – šoninis transportavimo konvejeris – kompiuterinis valdymas – 3 galvutės – svorio diapazonas 30–100 g Pedpfezzk Dtex Alcerc – maksimalus našumas – 9 000 vnt./val. – gera techninė būklė – atsiėmimas iš sandėlio / transportavimo galimybė – kaina pagal užklausą

Gamybos metai: 2000, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: DELTA PACK (PFM Group) Modelis: DC 260 Pagaminimo metai: 2000, modernizuota 2018 m. Galingumas: apie 60 paketų per minutę (skirta mocarelos sūriui) Naudojimas: visiškai pagaminta iš nerūdijančio plieno, tinkama maisto produktams Įrengta „Siemens Touch HMI“ valdymo sistema Įkroviklis arba mocarelos tiekimo sistema neįtraukta Būklė: gera, visiškai veikianti Prieinamas kiekis: 4 mašinos Predpfx Alez Izpdjcjc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Visa putojančiojo vyno įpylimo į 750 ml stiklinius butelius linija, kurios našumas – 5000 butelių per valandą. Linijoje yra visi etapai: butelių plovimas ir džiovinimas, kamštelių uždėjimas, etikečių klijavimas, dėklų formavimas, pakavimas ir vertikalus pakavimas. Visa tai sujungta maždaug 50 m ilgio butelių transportavimo sistema, dėklų transportavimo sistema ir dviem buferinėmis talpyklomis. Etikečių klijavimo mašina pagaminta 2017 m., pakavimo įranga – 2002 m., o butelių plovimo ir džiovinimo įranga – 2005 m. Linija tebėra eksploatuojama ir, pageidaujant, galima apžiūrėti. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2017 (etikečių klijavimo mašina); kitos mašinos – nuo 2002 iki 2005 m. - Našumas: 5000 butelių per valandą - Produktas: putojantysis vynas - Buteliai: stikliniai, 750 ml - Butelių transportavimo sistema: bendras ilgis – maždaug 50 m - Buferinės talpyklos: 2 - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Komplektacija - Butelių plovimo ir džiovinimo įranga | CAMES | WDT-12 | 2005 - Kamštelių uždėjimo mašina | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etikečių klijavimo mašina | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 Podpfx Ajz Dtymelcjrc - Butelių orientavimo įranga | CERMEX | 2002 - Vertikalus pakavimo įrenginys | CERMEX | AN90 | 2002 - Folijos pakavimo mašina | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lazerinis kodavimo įrenginys | LINX | SL301 - Karštojo klijavimo įranga | Nordson - Butelių transportavimo sistema | Bobard, Thierion, Anduze | bendras ilgis – maždaug 50 m | 2017 - Dėklų transportavimo sistema - 2 buferinės talpyklos - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Būklė Eksploatuojama. Galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus. Prieinamumas Galima įsigyti nuo 2027 m. sausio 29 d. Vieta: Prancūzija.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, PLN-75 Maža plėvelės atliekų granuliavimo linija su oro aušinimu Maža plėvelės atliekų granuliavimo linija skirta perdirbti mažo tankio polimerų atliekas, esant santykinai nedideliam gamybos pajėgumui. Tai kompaktiškas sprendimas, skirtas perdirbti plėvelės gamybos atliekas ir kitas lengvas plastiko medžiagas į pakartotinai naudojamus granuliatus. Ši sistema gali apdoroti plastiką tiek smulkintą, tiek nesmulkintą forma, priklausomai nuo medžiagos tipo ir būklės. 1. Gamybos našumas: 30–50 kg/val. Prjdjz Nlfmopfx Alcec 2. Standartinė elektros įtampa: 380 V / 3 fazės / 50 Hz 3. Pagrindinio variklio galia: 15 kW 4. Bendroji galia: 29 kW 5. Sraigtinės dalies skersmuo: 75 mm 6. Filtras: dviejų postų rankinis filtras 7. Aušinimo būdas: oro aušinimas 8. Medžiagos tiektuvas: įrengtas 9. Naudojimas: LDPE, HDPE, LLDPE granuliavimas, atliekos ar ritiniai

Būklė: naudotas, Linia do cięcia na arkusze Bronx 2050x8mm x35t (A3781) przeznaczona do poprzecznego cięcia kręgów blachy na arkusze o wymaganych długościach i szerokościach. Zakres grubości: 2 – 8 mm Nośność kręgu: 35 t Średnica zewnętrzna kręgu (OD): 2100 mm Średnica wewnętrzna kręgu (ID): 508 mm, 610 mm, 762 mm Szerokość taśmy: 2000 mm – 600 mm Długość arkusza: 8000 mm – 600 mm Maksymalna waga pakietu: 10 t Maksymalna prędkość robocza linii: 60 m/min Wydajność cięcia: 35 cięć na minutę Kompletna linia wyposażona w: - 4-rzędowy magazyn do kręgów - Samochód do załadunku kręgów - Dwudrzewkowy rozwijak z głowicą rozprężną - Przesuwna baza - Rozprężanie hydrauliczne Pedpfx Aleq Ulh Hjcsrc - Hamulec cierny - Kontrola naprężenia - Podrywak / rolka dociskowa - 3-rolkowy prostownik wstępny - Stół podawczy - 7-rolkowy prostownik z rolką dociskową (łącznie 9 rolek) - Rolki podające wjazdowe - Górne i dolne rolki wspierające w 3 sekcjach - Rolki podawcze wejściowe i wyjściowe - Jednostka znakująca - Rolka pomiarowa - Rolki dociskowe - Nożyce latające Bronx - Akcelerator AC do matrycy - Koło zamachowe, pneumatyczne sprzęgło i hamulec - Akcelerator zębatkowy - 35 cięć na minutę - Taśmowy przenośnik odrzutowy - Dwuprzenośnikowy stół pomiarowy - Sztaplarka - Wyrówniarka boczna - Stoły odbiorcze podnoszone - Fotokomórki - Typ zrzutowy - Zmotoryzowany ogranicznik końcowy - Zmotoryzowany przenośnik wyjazdowy - Zmodernizowane silniki AC - Zmodernizowane cyfrowe napędy Control Techniques Kompletna linia

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 163 NAUDOTA Konig Eco Twin 800 bandelės linija. Prjdpfsxuqcvex Alcjc TECHNINIAI DUOMENYS: - Linija bandelėms su įspaudu, - Linija pjaustytoms bandelėms, - Ilgoms bandelėms linija, - Išėjimas į raguolių formavimo mašiną, - 6-eilių dalijimo ir suapvalinimo mašina Koenig Rex Classic II. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite duonkepius, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerijos krosnis, parduotuvines kepimo krosnis, kepyklų mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų mašinas, maišykles, mikserius, kočiokles, raguolių formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1986, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linija jungimui mikrodantimis. Spintose dažnio keitikliai pakeisti naujais. Psdpjynkzgofx Alcsrc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 431 USED seed sprinkling and bun seeding machine, for coating rolls with various seeds. Equipped with a water spraying system and interchangeable plates for different types of seeds. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): -length 200, -width 70, -height 130. Available paid options: transport / installation / commissioning. Prodehukixjpfx Alcsc The listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, AND UKRAINIAN.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Grecon Ultra Finger Jointing Line - German-made - Year of manufacture: 2001 - For softwood and hardwood Podpferf Ty Sex Alcorc - Documentation (DTR) included TECHNICAL SPECIFICATIONS: Element length min/max: 150/1000 mm Element width min/max: 40/205 mm Height min/max: 20/80 mm Minimum length to maximum width ratio: 2:1 Initial length min/max: 3000/6100 mm Saw motor power: 5.5 kW Saw spindle diameter: 30 mm Moulder motor power: 22 kW Spindle diameter: 50 mm Total length: 11,500 mm Width: 5,300 mm Total power consumption: 39 kW Air pressure: 8 bar Air consumption: 660 NL/min Extraction connector diameter: 250 and 100 mm Extraction requirement: 6,150 m³/h at 30 m/s Transport dimensions: 13,00 m x 2,20 m x 2,00 m Weight: 6,700 kg