Milteliai Šilo pirkti naudotą (1 838)

Būklė: geras (naudotas), Talpykla, granulių talpykla, sandėliavimo bakas, miltelių talpykla, dažų miltelių talpykla, sandėliavimo talpykla, siloso sistema, cisterna, silosas -Siloso sistema: granulių talpykla su tvirtu pagrindu, galima krauti viena ant kitos -Tūris: apie 600 litrų -Talpyklos medžiaga: aliuminis -Įėjimas/išėjimas: 450 x 450 mm / Ø 200 mm -Matmenys: žiūrėkite nuotraukas / techninį brėžinį -Bendras dydis: 1190/1180/H1315 mm Isdpfx Amoxvxmloyoig -Svoris: 137 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GEORG HEUER | Vertikalus silosas / Didelės talpos sandėliavimo bakas Gamintojas: Georg Heuer Behälterhandel und Industriebedarf GmbH Bendrieji matmenys: Ø 3600 mm (skersmuo) x 12000 mm (bendras aukštis) Vokiško prekės ženklo Georg Heuer didelės talpos vertikalus silosas – tai aukščiausios klasės pramoninis sandėliavimo bakas. Įrenginys suprojektuotas saugiam, ilgalaikiam ir higieniškam skystų žaliavų, pusgaminių, skystų riebalų, sūrymo arba procesinio vandens masinio masto saugojimui. Tokio tipo buferiniai įrenginiai yra esminė techninės ir logistikos infrastruktūros dalis didelėse mėsos perdirbimo gamyklose, skerdyklose, pieninėse, alaus daryklose bei riebalų perdirbimo įmonėse ir išpilstymo operatoriuose. Pagamintas visiškai iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno lydinio, bakas užtikrina visišką cheminį neutralumą kontaktuojant su maisto produktais, visiškai apsaugo sandėliuojamą produktą nuo organoleptinių savybių pokyčių ar biologinio užteršimo. Vertikali 12 metrų aukščio talpa leidžia optimaliai panaudoti gamyklos erdvę, užtikrinant maksimalią sandėliavimo talpą su minimaliu užstatymo plotu. Konstrukcija puikiai tinka montuoti tiek viduje aukštose halėse, tiek atviroje erdvėje kaip lauko talpų parkas. Iedjzczwnspfx Amyeig

Gamybos metai: 2005, būklė: geras (naudotas), Storage silo for feedstuff - Storage of grain maize - Gross capacity approx. 1,811 m³ - Gross capacity approx. (800 kg/m³) 1,449 t - Silo diameter: 9.39 m - Cylinder height: 26.67 m - Overall height: 28.56 m - Roof design: stainless steel - High silo made of steel with PERMAGLAS (glass-fused steel sheets) - Roof with central hatch and additional roof inspection hatch - Pressure/vacuum relief valves, inspection hatch in the silo ring - Access ladder, roof ladder - Static requirements: 1,000 kg/m³, Class II-B - Storage material: Whole kernel maize/CCM or wet grain in unground condition Iijdpfxop N Dvmo Amyjg - Discharge with Haake system (liquid grinding with stainless steel hammer mill, no moisture limit)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Drying system / dryer suitable for various materials such as powders, granulates, etc. - Control system for temperature regulation Ijdpfx Amjqu R Naeyoig This machine is connected and ready for testing in our machinery hall.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH CS-75, ein Zementsilo mit 75 Tonnen Kapazität, ist die ideale Lösung für Betonwerke, Blockproduktionsanlagen sowie Erdbau- und Geotechnik-Anwendungen dank seiner hohen Haltbarkeit und seines funktionellen Designs. Dieses Silo kann je nach Bedarf in geschraubter oder geschweißter Ausführung gefertigt werden, ist dank seiner modularen Bauweise einfach zu transportieren und kann schnell auf der Baustelle montiert werden. Die geschraubte Version bietet dabei logistische Vorteile, da sie in einem 40-Fuß-OT-Container oder auf einem Standard-LKW befördert werden kann. Der CS-75 ist mit sämtlichen Sicherheits- und Betriebseinrichtungen für einen effizienten Einsatz ausgestattet. Die Wartungsplattform zwischen den Stützbeinen, das Zementbefüllrohr, innere und äußere Mannlöcher, Sicherheitsgeländer sowie spezielle Dachflansche für das Überdruckventil maximieren die Betriebssicherheit. Darüber hinaus gewährleisten Schmetterlingsventilanschlüsse, Füllstandsanzeigen oben und unten, Luftfilter und das manuelle Austragungssystem eine umfassende Kontrolle des Silo-Betriebs. Die beim Bau der geschraubten Version eingesetzte Laserschneidtechnologie garantiert perfekte Passform und eine lange Lebensdauer. Einen zusätzlichen Schutz gegen äußere Einflüsse bietet die Beschichtung aller Oberflächen mit 140 μm starker, korrosionsbeständiger Epoxidfarbe. CS-75 – 75 Tonnen Zementsilo Technische Daten Silo-Kapazität: 75 Tonnen (58 m³) Silo-Höhe: 15.880 mm Silo-Durchmesser: Ø 3.060 mm Anzahl Beine: 4 Auslassdurchmesser: Ø 300 mm Silo-Gewicht: 6.360 kg Beinmaterial: 219x5 mm Stahlrohr Korpusmaterial: ST-37 / 5 mm Blech Konusmaterial: ST-37 / 6 mm Blech Deckel oben: ST-37 / 4 mm Blech Anstrich: 1x Korrosionsschutz + 2x Epoxidanstrich Warum den CONSTMACH CS-75 Zementsilo wählen? CONSTMACH vereint Qualität und Ingenieurskompetenz in industriellen Lagersystemen und bietet Anwendern langlebige und zuverlässige Produkte. Das Modell CS-75 wird mittels ANSYS Workbench CAE-Analysen getestet, um maximale Widerstandsfähigkeit unter allen Bedingungen zu gewährleisten. Präzise Fertigung, der Einsatz hochwertiger Stähle und das einfach zu montierende Design schützen Ihre Investition für viele Jahre. Mit CONSTMACH entscheiden Sie sich für ein sicheres und effizientes Zementlagersystem. Iodexpi Imspfx Amyeig Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Unser Sortiment umfasst u.a. Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Anlagen zur Sandherstellung, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine anerkannte Marke. Unsere Produkte werden von Branchenexperten besonders wegen ihrer Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltigen Leistung bevorzugt.

Būklė: naudotas, rida: 557 000 km, galia: 338 kW (459,55 AG), pirmoji registracija: 06/2019, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 32 000 kg, ašių konfigūracija: > 3 ašys, stabdžiai: retarderis, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2019, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras, * MAN TGS 35.460 XLX silo keičiamas keltuvas * Pirmoji registracija: 2019-06 * 2 vnt. sandėlyje * Gergen KombiLift antstatas + nuotolinio valdymo pultas * Automatinė pavarų dėžė * Retarderis * Pakeliama vairuojama ašis * Pakaba: lapinė / oro Iisdpfxozfxfto Amyeg * Savasis svoris: 14 386 kg * Daugiau nuotraukų ir vaizdo įrašų per WhatsApp * Informacija pateikta be garantijos, galimas išankstinis pardavimas.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, ROMER cabins are equipped with 4" color touchscreens. The cabin is operated intuitively in three modes: automatic (time-based), automatic (based on a clogged filter sensor), or manual. Automatic filter cleaning The electronic system for automatic filter cleaning offers an adjustable range for cleaning frequency and ignition timing. Each filter is cleaned individually, and filters can also be cleaned manually via the control buttons. From experience, we know that it’s difficult for the operator to consistently perform filter cleaning. Thanks to this system, the operator no longer needs to worry about it. Isdpjfzkzhofx Amyeig Aluminum fans are very quiet, operating at 74–79 dB—which is not very loud. It is difficult to talk, even with a standard cabin design. Browse through the cabin By pulling the lifting rails inside the cabin, the cabin improves work efficiency and relieves the painter, who no longer has to move them by hand.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • Electrical data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Theoretical capacity: 12,000 m³/h • 1/4" pneumatic connection • Number of filters: 8 units • Filter area: 160 m² • Automatic filter cleaning • Air consumption max. 12 L 6-8 bar per pulse • 50 L waste container capacity Description • Dust collector equipped with an efficient radial impeller • Two operating modes – full power and ECO • The base weight of the filter material used is up to 260 g/m² • High suction performance with low energy consumption • Waste container for easy removal of paint residues • Inspection door for filter replacement Iijdpofz Dttefx Amyjg • Each filter fitted with its own solenoid valve

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • Electrical data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Theoretical capacity: 12,000 m³/h • 1/4" pneumatic connection • Number of filters: 8 pcs • Filter area: 160 m² • Automatic filter cleaning • Air consumption: max. 12L, 6-8 bar per cycle • 50 L waste container capacity Description: • Dust collector with efficient radial impeller • Two operating modes – Full Power and ECO • The base weight of the material used in the filter is up to 260 g/m² • High suction performance with low energy consumption Isdpfofz I Rmjx Amyeig • Waste container for easy removal of paint residues • Inspection door for filter replacement • Each filter is equipped with its own solenoid valve

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Automation Use of a photoelectric cell The use of a photoelectric cell in the workpiece area allows you to measure the length of the workpiece, giving you the capability to activate the spray guns only when the object is within range, and to deactivate the guns immediately after processing is complete. The photoelectric cell is included in the standard equipment package. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the hanger. Based on this, the PLC, together with the photoelectric cell, identifies the coated part, activates or deactivates the guns at the correct time, thereby reducing energy and powder consumption. Vertical detection of workpiece features. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC calculates the timing for when the part is due to appear in the gun area, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors. This solution enables precise measurement of the dimensions of the workpiece, allowing manipulators to be adjusted as well. Advantages of using gates and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are energy and powder savings. It eliminates coating zones without workpieces. By using light barriers, precise gun control is achieved. Our lines can optionally be equipped with photoelectric cells or light barriers. The use of a photoelectric cell in the workpiece area allows you to measure the length of the workpiece and, therefore, to activate spray guns only when the object is within their operational range, and to deactivate the gun immediately upon completion of coating. Identification of parts with special tags A plate with identification holes is placed over the hanger. Based on this, the PLC, together with the photoelectric cell, recognizes the coated part, switching the guns on or off at the appropriate time – thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyze the vertical geometry of the workpiece. The PLC determines when the part will appear in the gun chamber, enabling selective activation or deactivation of the spray guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for the precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling adjustment of the manipulators. The primary benefits of using photoelectric cells or light barriers are powder and energy savings. It eliminates painting areas without workpieces. Using light barriers ensures precise gun control. Vertical array of spray guns 8 pcs. guns Control – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Ijdpsflq Spofx Amyeig Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 pcs. Axis X MX-100 x 2 pcs. Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Vertical gate – H2000 vertical gate The maximum coating speed is 1.65714285714286 m/min 0 pcs. tractors Air volume required: 10,188 m³/h for operation Minimum cabin passage required: W900mm H2100mm Duct diameter 500 mm – minimum 16.9 m/s 16 m/s Air consumption: 1210 l/min + Sug. SC-20 compressor Min. St

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • Electrical data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Theoretical capacity: 12,000 m³/h • 1/4" pneumatic connection • Number of filters: 8 pcs. • Filter surface area: 160 m² Iodpofz Dqmsfx Amyeig • Automatic filter cleaning • Air consumption: max. 12L, 6-8 bar per pulse • 50 l waste container capacity Description: • Dust collector with efficient radial impeller • Two operating modes – Full Power and ECO • Base weight of the filter material used: up to 260 g/m² • High suction performance with low energy consumption • Waste container for easy removal of paint deposits • Inspection door for filter replacement • Each filter has its own solenoid valve

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • Electrical data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Theoretical capacity: 12,000 m³/h Isdpfjfz Dqxsx Amyoig • 1/4" pneumatic connection • Number of filters: 8 pcs • Filter surface area: 160 m² • Automatic filter cleaning • Air consumption: max. 12 L, 6-8 bar per cycle • 50 L waste container capacity Description: • Dust collector equipped with a high-efficiency radial impeller • Two operating modes: Full Power and ECO • The base weight of the filter material is up to 260 g/m² • High suction performance with low energy consumption • Waste container for easy removal of paint residues • Inspection door for filter replacement • Each filter fitted with an individual solenoid valve

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • Electrical data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Theoretical capacity: 12,000 m³/h • 1/4" pneumatic connection • Number of filters: 8 pcs • Filter area: 160 m² • Automatic filter cleaning • Air consumption: max. 12L, 6-8 bar per cycle • 50 L waste container capacity Description: • Dust collector with efficient radial impeller • Two operating modes – Full Power and ECO Iijdpfx Aofz Dq Aemyeg • The base weight of the material used in the filter is up to 260 g/m² • High suction performance with low energy consumption • Waste container for easy removal of paint residues • Inspection door for filter replacement • Each filter is equipped with its own solenoid valve

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • Electrical data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Theoretical capacity: 12,000 m³/h • 1/4" pneumatic connection • Number of filters: 8 pcs • Filter area: 160 m² Isdpefz I R Rofx Amyeig • Automatic filter cleaning • Air consumption: max. 12L, 6-8 bar per cycle • 50 L waste container capacity Description: • Dust collector with efficient radial impeller • Two operating modes – Full Power and ECO • The base weight of the material used in the filter is up to 260 g/m² • High suction performance with low energy consumption • Waste container for easy removal of paint residues • Inspection door for filter replacement • Each filter is equipped with its own solenoid valve

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7" Touch Panel The large color touch panel is aesthetically pleasing and provides comfortable and intuitive operation. All key parameters can be set directly on it. Memory for 20 Programs with 10 Events It is possible to store up to 20 programs and activate up to 10 consecutive time-temperature events, arranged within the heating curve. This is especially required for more demanding processes. Gas / Oil Consumption Data Consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the cost of each specific cycle, plan consumption, and monitor personnel. Dual-Channel Recorder with USB Cycle Parameters Each furnace is equipped with a recorder that logs all ignition parameters, including two temperature channels—similar to a flight data recorder—onto a USB stick. Ijdefy Txyepfx Amysig The system also allows analysis of monthly/daily reports, including media consumption and performance. Every heating cycle, each time the door opens, is tracked for several years. Such a dedicated solution is not offered by any other manufacturer. It is a system developed from scratch by our programmers: automatic smoke extraction flue The chimney can be programmed to open several minutes before the end of the firing process to vent the chamber. It can be remotely controlled from the control panel and does not need to be operated mechanically as with most systems. Minute-by-Minute End Time Forecast The cycle has started—how long will it last? If we calculate the heating dynamics, the system will display the remaining duration on the screen. To open, simply pull the door. The lock features adjustable pressure on the door. To close, just push it shut—the lock catches the door and retracts it automatically. To minimize heat loss in the hall when the door is opened, a hood is installed above the door to divert part of the heat elsewhere. The MTS system was developed to provide true readings of the oven chamber temperature. Standard measurements are based on a single temperature reading, which is often inaccurate. MTS is a multi-sensor system, with sensors located at the furthest points of the chamber. The multi-zone heating system ensures a previously unmatched firing quality.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • Electrical data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Theoretical capacity: 12,000 m³/h • 1/4" pneumatic connection • Number of filters: 8 pcs. • Filter surface area: 160 m² • Automatic filter cleaning • Air consumption max. 12 L, 6-8 bar per cycle • 50 L waste container capacity Description: • Dust collector with an efficient radial impeller • Two operating modes – Full Power and ECO • The base weight of the filter media used is up to 260 g/m² • High suction performance with low energy consumption Ijdpfx Amsfz Dqfeyjig • Waste container for easy removal of paint residues • Inspection door for filter exchange • Each filter has its own solenoid valve

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Iiodpfefz Nd Iex Amyeg Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators. Isdpfx Amefz U S Eeyoig

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. Iisdpfx Asfzkqmemyeg 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • Electrical data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Theoretical capacity: 12,000 m³/h • 1/4" pneumatic connection • Number of filters: 8 pcs • Filter area: 160 m² • Automatic filter cleaning • Air consumption: max. 12L, 6-8 bar per cycle • 50 L waste container capacity Description: • Dust collector with efficient radial impeller • Two operating modes – Full Power and ECO • The base weight of the material used in the filter is up to 260 g/m² • High suction performance with low energy consumption • Waste container for easy removal of paint residues • Inspection door for filter replacement • Each filter is equipped with its own solenoid valve Iijdpfx Amofz I Sgeysg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, 🏭 MILTELIŲ DANGOS KABINA KPO-3 Automatinis filtro valymas su reguliuojamu impulso laiku, taip pat rankinis režimas. 🧼⏱️🖲️ 100% poliesterio filtrai – plaunami, atsparūs vandeniui, ilgaamžiai. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filtro valymas – patentuotas didelės spartos oro impulsas užtikrina efektyvų valymą. 💥💨🏅 Žemo triukšmo aliumininiai ventiliatoriai (74–79 dB) – saugesnis, apsaugotas nuo kibirkščių veikimas su mažomis energijos sąnaudomis. 🔇⚡🛡️ Reguliuojamas oro srauto deflektorius – antistatinė plokštė saugo filtrus ir pagerina ištraukimą. 🌬️🛡️📈 Sandarus filtrų tvirtinimas – tarpiklis ir spaustukas užtikrina sandarumą ir lengvą aptarnavimą. 🔩🧷✅ Jutiklinis valdymo ekranas – auto (laiko), auto (užsikimšimo jutikliu), rankinis + filtro keitimo perspėjimai. 📲🔁⚠️ Iiedpfxsflk Akj Amyog Papildomas miltelių konteineris – atliekų surinkimui arba fluidizuotas bakas su tiesioginiu aplikatoriaus tiekimu. 🧺💨🎯 Viršutinis trauktuvas – perkelia sijas per kabiną, sumažina rankinį darbą. 🏗️➡️💪 Integruotas sijojimo įrenginys (su konteineriu) – švarūs atgauti milteliai pakartotiniam naudojimui, EX zonos vibrovariklis. 🧪♻️⚙️ Sprogimui atspari konstrukcija – komponentai parinkti taip, kad būtų išvengta sprogstamųjų mišinių susidarymo. 🛡️💥✅

Būklė: labai geros būklės (naudotas), SLM Solutions SLM 500 HL Profesionali įranga metalinių dalių priedinei gamybai naudojant selektyvų lazerinį lydymą. Tinka pramoninėms taikymams, prototipų gamybai, įrankių gamybai, aviacijos ir kosmoso, medicinos technologijų bei serijinei gamybai. Techniniai duomenys Gamintojas: SLM Solutions Tipas: SLM 500 HL Pagaminimo metai: 2015 Darbinis tūris: 500 x 280 x 365 mm Lazerių konfigūracija: keturių pluoštų lazeris 4 x 400 W Maks. gamybos greitis: iki 105 cm³/val. Sluoksnio storis: 20 µm iki 75 µm Min. detalės dydis: 150 µm Lazerio fokusavimo skersmuo: 80 - 115 µm Maks. skenavimo greitis: 10 m/s Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz, 3/N/PE Valdymo įtampa: 24 V DC Nominali srovė: 36 A Šildymo galia: 2,4 kW Apsaugos klasė: IP50 Suspausto oro poreikis: 50 l/min prie 6 bar Ypatingos savybės Patent. multipluoštinė technologija Automatinė miltelių valdymo sistema PSX sijojimo stotis PRS išpakavimo stotis Lazerių klasė 1 CE žymėjimas Priežiūra / eksploatacijos istorija Įrenginys nuo pradžių naudotas tik aliuminio perdirbimui ir veikė azoto atmosferoje. Veikė patikimai iki sustabdymo. Per paskutinį aptarnavimą deguonies jutikliai ir jų analizės įrenginys buvo atnaujinti pagal dabartinius reikalavimus. Po to įrenginys buvo profesionaliai išmontuotas. Aušinimo agregatas Gamintojas: Riedel Tipas: WKS 101.2M5LE.I Pagaminimo metai: 2016 Šaltnešis: R134a Užpildymo kiekis: 3,0 kg Darbinis slėgis HD: 18,7 bar Apsaugos klasė: IP54 Pristatymo komplektacija pagal važtaraštį SLM 500 HL lazerinio lydymo įrenginys, apie 2 680 kg Riedel aušinimo įrenginys WKS101.2M5LE.I, apie 200 kg SLM filtravimo įrenginys, apie 150 kg SLM išpakavimo stotis PRS 500, apie 855 kg SLM sijojimo stotis PSX 500, apie 690 kg Logitrans keltuvas LFSM 1002/1620, pagamintas 2015 m., apie 550 kg 2 x SLM statybos cilindrai, po maždaug 205 kg SLM atsarginės dalys / vamzdynai Matmenys / svoris Visos sistemos duomenys pagal gamintoją: Iiedeza Ethspfx Amyeg apie 5200 x 2800 x 2700 mm Svoris pagal gamintoją: apie 3100 kg paruošta darbui apie 2400 kg be miltelių Būklė Naudotas pramoninis įrenginys. Išmontuotas ir sandėliuojamas. Vizualinė būklė pagal nuotraukas. Pristatymo komplektacija kaip pavaizduota. Apžiūra ir patikra vietoje galimi pagal susitarimą ir labai pageidautini. Svarbi pastaba: Visa informacija pateikiama remiantis esamais dokumentais, programinės įrangos rodmenimis, gamintojo duomenimis, važtaraščiu ir tipinėmis lentelėmis pagal geriausias žinias. Techninių duomenų neatitikimai galimi. Pristatymas arba vežimas transporto įmone galimi. Galimi pakeitimai, klaidos ar tarpinis pardavimas. Išsamesnė informacija suteikiama telefonu.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 4 000 mm, vidinis ilgis: 6 500 mm, vidinis plotis: 1 500 mm, vidinis aukštis: 2 200 mm, ruošinio aukštis (maks.): 2 200 mm, ruošinio ilgis (maks.): 6 500 mm, Įranga: kabina, Miltelinio dažymo įranga, skirta apdoroti iki L6500 mm ilgio, B1500 mm pločio ir H2200 mm aukščio gaminius. Iijdpfjvdlfzsx Amyog

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 700 l, naudojamo bako talpa: 700 l, bendras ilgis: 1 000 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 1 470 mm, bendras svoris: 187 kg, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, sienelės storis: 1 mm, Kamerų skaičius: 1, liuko skersmuo: 400 mm, liuko vieta: Top, Siūlome naują „Thielmann KB5-GGU“ sandėliavimo talpą – nerūdijančio plieno silosą. Iodpfx Asy Aft Ujmyeig Tai nauji, nenaudoti nerūdijančio plieno biriųjų medžiagų silosai. Skystis nepralaidus. Yra produkto duomenų lapas. Liuko skersmuo: 400 mm Išleidimo angos skersmuo: 250 mm (DN 25) Minimalus sienelės storis: 1,5 mm Talpos tūris: 700 l Svoris: 187 kg Galima krauti vienas ant kito (maksimali apkrova 1710 kg) Pagamintas iš nerūdijančio plieno su uždaru vožtuvu. Iš viso: yra 350 vnt. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: naudotas, tuščias svoris: 6 510 kg, didžiausias leistinas svoris: 32 490 kg, bendras svoris: 39 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 02/2024, kita apžiūra (TÜV): 03/2026, bendras ilgis: 25 500 mm, bendras plotis: 39 500 mm, bendras aukštis: 128 750 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65 R 22.5, spalva: balta, Gamybos metai: 2024, priekinės padangos dydis: 385/65 R 22.5, galinės padangos dydis: 385/65 R 22.5, stabdžiai: kitas, emisijos klasė: nėra, Įranga: ABS,