Dažų Purkštuvas pirkti naudotą (1 408)

Būklė: geras (naudotas), 2x F4; 4 kW, 4-008-39-0553 1x F4; 7,5 kW, 4-008-39-0555 1x F4; 2,2 kW, 4-008-39-0765 2x F5; 1,5 kW, 09F5CBB-YM00 Todjia Nvzepfx An Hec 1x F5; 5,5 kW, 13F5CBD-YM00 1x F5; 09F5C1B-YA13 + filtras 10E5T60-1061 1x F5; HOMAG 13F5GBE-YA00 1x F5; G7F5S3A-2620 + filtras 07E5T60-0062

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Powder coating oven powered by natural gas. The oven is designed for the polymerization of powder coatings. It is equipped with a state-of-the-art heat exchanger made entirely of acid-resistant stainless steel AISI 1.4301, featuring a very high level of efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 5000 (D) x 2000 (H) Technical specifications: • Power supply: 400V 50Hz • Riello 90 kW burner • Operating temperature: 210 °C Tjdpfjh Igq Rsx An Hec • Maximum temperature: 230°C • High-quality thermal insulation: 150 mm Equipment: • Overhead conveyor • Convection (ensures even temperature distribution throughout the oven, thereby accelerating the heating process of parts) • Safety locks for secure door opening and closing • Time module • Thermoregulator (controls and maintains the internal temperature at the correct level) • For easy transport, the oven is equipped with rails Choose BUMEX Sp. z o.o. Very high-quality machines among those offered on the market. Professional advice and support. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX Sp. z o.o. products are CE-certified. We offer our own delivery service – prices are set individually for each order. We issue VAT invoices. Short delivery times! Machines available in various custom configurations and dimensions! Please contact us.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. Tjdpfx Ajflmdwon Hsc All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, TPO0909E Powder Coating Oven Working dimensions (mm): 900 (W) x 900 (D) x 1600 (H) SPECIFICATION: * Power consumption: 9 kW. Equipment: * Bar for hanging parts * Convection (uniform temperature throughout the oven) * Safety locks for secure opening and closing * Maximum operating temperature: 230 °C. TQ0906 Powder Coating Booth Working dimensions (mm): 900 (W) x 600 (D) x 1400 (H) SPECIFICATION: * Power consumption: 1.6 kW * Air capacity: 3200 m³/h * Hermetically sealed lamp: 1 pc * Automatic filter cleaning system * The booth is equipped with a set of pneumatic quick couplings * Cartridge filter: 1 pc * Powder collection container Oven and booth in stock, ready for dispatch. CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All products from BUMEX SP. Z O.O. have a WE certificate. We offer our own transport – prices are negotiated individually for each order. We issue VAT invoices. Short lead times! Tedpsfgnytefx An Hjc Option to order machines in various customised configurations and dimensions. Please do not hesitate to contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2027, VG1E-VN KÉZIKÖNYVES, GYORS SZÍNVÁLTÓ PORFESTŐ RENDSZER A porfestő rendszer napi többszöri színváltással járó porfestési alkalmazásokhoz készült. Az egység görgős állványra van szerelve a könnyű kezelhetőség érdekében. A porfesték közvetlenül a porosdobozból kerül elszívásra, ami gyors színváltásokat tesz lehetővé. A porosdoboz egy vibrációs asztalon helyezkedik el; az elszívócső fluidizálja a port a dobozban, biztosítva a hatékony keveredést, és a por homogén módon, injektoron keresztül kerül a festékszóró pisztolyba. TECHNIKAI ADATOK Bemeneti feszültség: 220V 50Hz Levegőigény: 350 l/perc Bemeneti nyomás: 6 bar Vibrációs motor: 220V 25W Bruttó tömeg: 55 kg VG4 VEZÉRLŐ ÉS KÉZI PORFESTŐ PISZTOLY A VM kézi porfestő pisztoly teljesen szétszerelhető. Az ergonomikus pisztolymarkolat kialakítása kényelmes fogást biztosít, és nem terheli a kezelőt a munkavégzés során. A nagyfeszültségű kaszkád hosszú élettartamú, tömítettsége megakadályozza a por bejutását, és minimalizálja az ebből adódó kockázatokat. A jól kialakított fej és fúvóka optimális polarizációt és homogén porfelvitelt eredményez az alkalmazás során. Tsdpovv N Tyefx An Hoc Az elektronikus érintőpanel a pisztoly hátoldalán egyszerű használatot tesz lehetővé. A vezérlőegység digitális, a beállítások érintőpanelen keresztül, pontosan szabályozhatók. TECHNIKAI ADATOK Pisztolytípus: Corona rendszer Polarizáció: Negatív Kaszkád bemeneti feszültség: 0-10,5 V DC Kimeneti feszültség: 100 kV Kimeneti áramerősség: 0-150 μA Porleadás (3,5 bar): 500 g/perc Védettségi osztály: IP 54 Feszültségkábel hossza: 5 m Porcső hossza: 5 m Pisztoly (bruttó) tömeg: 450 g Üzemi hőmérséklet: -20-50 °C Fúvóka: lapos sugár vagy Ø16-20-24 mm deflektor

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2027, HORIZONTALI MILTELINIO DANGA LINIJA ALIUMINIO PROFILIAMS Didiname jūsų gamybos vertę. * Konvejerio greitis pagal jūsų dienos pajėgumą Oro konvejeris – vieno bėgio arba power&free tipo Automatinė miltelinio dažymo kamera, metalinė arba PVC antistatinė konstrukcija Tjdevv Nh Ropfx An Hec Reciprokacinė automatinė miltelinio dažymo įranga Tunelinė polimerizacijos krosnis – šildymas dujomis, dyzelinu ar elektra Pagaminta Türkiye CE ženklinimas Siūlome geriausius techninius sprendimus ir konkurencingas kainas * Biurai Prancūzijoje ir Vokietijoje, Daugiau informacijos ir kainų pasiūlymų teiraukitės susisiekę su mumis

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Ši mašina parduodama kliento vardu. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Norėdami gauti daugiau informacijos ir atitinkamų techninių kontaktinių duomenų, susisiekite su mumis per platformos pranešimų sistemą. Informacijos teiravimusi: Zoltánas Utasis +36 30 205 7380 • Preso stalo matmenys: apytiksliai 3450 mm ilgio × 1450 mm pločio. • Klijavimo plotas (elektrodų plotas): 3000 mm ilgio × 1300 mm pločio. • Maksimalus apdirbamo gaminio storis: 130 mm. • Viršutinį slėgį užtikrina 8 hidrauliniai cilindrai, kurių skersmuo – 50 mm, išdėstyti dviem eilėmis. • Šoninį slėgį užtikrina 24 hidrauliniai cilindrai, kurių skersmuo – 50 mm, išdėstyti vienoje eilėje, atstumu 144 mm. Toks cilindrų išdėstymas yra būtinas, kad būtų pasiektas maksimalus slėgis per visą 130 mm klijų sluoksnio storį ir 3450 mm ilgį. • Šoninis slėgis gali būti nuolat reguliuojamas. • Rekomenduojamas šoninis slėgis: o Minkšta mediena: 18–20 kp/cm² o Kietoji mediena: 20–23 kp/cm² • Hidraulinis agregatas yra aprūpintas kintamo našumo ašiniu stūmokliniu siurbliu. • Maksimalus hidraulinis slėgis: 200 bar. • PP plokštė, dengianti preso stalą, gali būti keičiama. Ji apsaugo brangų aliuminio elektrodą nuo nusidėvėjimo ir žymiai sumažina valymo laiką. • Presas skirtas gaminti daugiasluoksnes medienos plokštes, kurių ilgis – iki 6000 mm, atliekant du presavimo ciklus. • Motorizuotas pakrovimo stalas, kurio naudingasis ilgis – 3000 mm, palengvina medžiagų tvarkymą. • Pakrovimo stalas yra aprūpintas ritinėliais, išdėstytais 250 mm atstumu. • Pakrovimo stalas turi 4 skersinius grandininius konvejerius. Atliekant skersinį medžiagų transportavimą, jų viršutinis lygis pakeliamas iki ritinėlių lygio 6 pneumatiniais cilindrais. • Kreipiančiosios bėgelės ir pavara transportavimo platformai yra išdėstytos virš pakrovimo stalo. • Plieninio iškrovimo stalo ilgis yra 3000 mm. • Iškrovimo stalas yra aprūpintas ritinėliais, išdėstytais 300 mm atstumu. • Medžiagų srautas yra iš kairės į dešinę. Pakrovimo stalas yra preso kairėje pusėje, o iškrovimo stalas – dešinėje. • Konvejerinis klijų įrenginys yra įrengtas prieš pakrovimo stalą. Konvejerio plotis: 250 mm. Įleidimo sekcija: 1500 mm ilgio. Išleidimo sekcija: 3500 mm ilgio. Klijų įrenginyje yra nuimamas klijų rezervuaras. • Konvejerio gale įrengtas ribotuvas, kad gaminiai nenukristų. Todpfx Aezn N Ecen Hsc • Prieš konvejerį įrengtas judantis ritinėlių stalas, skirtas klijams tepti ant ilgų gaminių. • RF generatoriaus ir elektros charakteristikos • Integruotas 30 kW radijo dažnio (RF) generatorius, naudojant PVA klijus ir medieną, kurios drėgmės kiekis yra 6–8 %, gali per minutę išdžiovinti apytiksliai 2 m² klijais padengto paviršiaus. • RF generatorių lengva reguliuoti naudojant reguliuojamą vakuumą. • Maitinimo įtampa: 3 × 400 V, apytiksliai 45 A. • Anodo pagrindinis jungiklis ir valdymo sistemos pagrindinis jungiklis yra įrengti preso priekyje, kad juos būtų lengva pasiekti. Preso valdymas, stebėjimas, veikimo ciklai ir saugos funkcijos • Valdymo skydelyje yra anodo srovės matuoklis, tinklelio srovės matuoklis, klijų džiovinimo laikmatis, ciklo indikatoriai, preso valdymo mygtukai, gedimų indikatoriai ir garsinis signalas. • Presas užsidaro rankiniu režimu naudojant dviejų rankų saugos valdymo sistemą. • Įrengta avarininio sustabdymo saugos sistema. • Preso durys turi nustatymo ciklą, kuris padeda nustatyti medienos padėtį prieš presavimą. Specifikacijos pateikiamos tik informaciniu tikslu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 Todsyg H Eropfx An Hec 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: geras (naudotas), Frequency inverter, frequency converter, drive inverter, controller, variable speed drive Tsdpsvz Tqyjfx An Hsc - Manufacturer: Siemens, frequency inverter Micromaster 420 with Profibus - Type: 6SE6420-2UD15-5AA1 - Max. power: 0.55 kW - Input: V AC 3.7 A Hz - Output: 0-Input V 3ØAC 2.1 A 0-650 Hz - Degree of protection: IP 20 - Profibus: Type 6SE6400-1 PB00-OAAO - Dimensions: 200/75/H170 mm - Weight: 1.2 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Conveyor belt, belt conveyor, transport belt, belt conveyor system - Manufacturer: Grenzebach, conveyor belt transport belt type ZFT - Speed: frequency-controlled - Conveyor belt length: 1440 mm - Belt width: 395 mm Tedpjv Tl A Ejfx An Hjc - Drive: SEW-Eurodrive 0.075/0.37 kW 280-1400/14-72 rpm - Quantity: 1x conveyor belt available - Dimensions: 1450/1370/H400 mm - Weight: 129 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Conveyor belt, belt conveyor, transport belt, belt-driven conveyor - Manufacturer: Grenzebach, conveyor belt transport belt type ZFT - Speed: frequency-controlled - Conveyor belt length: 1440 mm - Belt width: 395 mm - Drive: SEW-Eurodrive 0.075/0.37 kW 280-1400/14-72 rpm - Quantity: 1 conveyor belt available - Dimensions: 1450/1370/H900 mm Tjdjv Tl Dcepfx An Hsc - Weight: 128 kg

Būklė: geras (naudotas), Dažnio keitiklis, dažnio reguliatorius, pavaros keitiklis, valdiklis, reguliuojamo greičio pavara, keitiklis, inverteris – Gamintojas: Schneider Electric, dažnio keitiklis Altivar 32 – Tipas: ATV320U11N4B – Galia: 1,1 kW – Įėjimas: 380–500 V / 50/60 Hz / 5 A – Išėjimas: 380–480 V / 0–599 Hz / 3 A – Kiekis: yra 1 vnt. dažnio keitiklis Tedpfx Anoxnlwus Hoc – Matmenys: 320/45/H230 mm – Svoris: 1,7 kg

Būklė: geras (naudotas), Dažnio keitiklis, dažnio keitimo įrenginys, pavaros keitiklis, valdiklis, kintamo greičio pavaros, servoreguliatorius, valdymo sistema, keitiklis, PLC valdymas, inverteris, perkeitiklis, servo pavaros, pavaros valdiklis -Gamintojas: Hitachi, dažnio keitiklis inverteris -Tipas: WL200-004SFE -Galia: 0,4 kW -Kiekis: 2 x inverteriai prieinami -Kaina: už vienetą -Matmenys: 120/70/H130 mm -Svoris: 0,7 kg/vnt. Tjdjxt Hdaspfx An Hjc

Būklė: geras (naudotas), Dažnio keitiklis, dažnio keitiklis, pavaros keitiklis, valdiklis, kintamo greičio pavara, servoreguliatorius, valdymas, keitiklis, PLC valdymas, maitinimo blokas, keitiklis, servo pavara, pavaros valdiklis -Gamintojas: KEB, Dažnio keitiklis Drive Controller Combivert -Tipas: F5 -Gaminio Nr.: -3AHA -Galia: 4,0 kVA -Matmenys: 320/90/H220 mm Tedpfoxt Hpcsx An Hec -Svoris: 3,7 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Conveyor belt, belt conveyor, transport belt, belt conveyor system, flat belt conveyor - Manufacturer: Transnorm, belt conveyor type TS 1200 - Speed: frequency-controlled, up to approx. 160 m/min - Drive: SEW-Eurodrive 0.055/0.55 kW i = 3.83, see type plate photo - Voltage: 380-500 V - Brake: 5 Nm - Belt width: 500 mm - Conveyor length: 848 mm - Quantity: 3 conveyors available Tedpfxernuy Sj An Hec - Price: per unit - Transport dimensions: 860/700/H415 mm - Weight: 62 kg/unit

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 690 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: F-87459, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Šis robotas yra tikras „tinginys“. Nepaisant savo amžiaus, jis dirbo tik 70 valandų. Jis buvo naudojamas kaip bandomasis robotas ir iš tikrųjų nebuvo eksploatuojamas gamyboje. Tačiau Fanuc periodiškai atliko jam techninę priežiūrą. Jo būklė beveik kaip naujo. Tinka montuoti ant grindų, sienos ar lubų. Įrenginys mūsų patikrintas ir buvo atliktas bandomasis paleidimas. Jei susidomėjote, robotą galima apžiūrėti pas mus. Taip pat galimas pristatymas ir pirmasis paleidimas. Tsdpew Tl S Djfx An Hoc

Būklė: geras (naudotas), Gear motor, electric motor - with integrated frequency inverter - Speed: 51 rpm - Power: 0.37 kW - Design: B5 - Shaft diameter: Ø 25 mm Todpfx Asb A Hgasn Hsc - Brake: 24 V - Protection class: IP 65 - Weight: 32 kg

Būklė: geras (naudotas), Frequency inverter, frequency converter, drive converter, controller, variable speed drive - Input: 380 V 4 kW - Output: 380 V 100 Hz - Power: 8 kVA - Suitable for edgebanding machine - Weight: 120 kg Tedpfx Ansb A Hgho Hec

Būklė: geras (naudotas), Dažnio keitiklis, dažnio keitimo įrenginys, pavaros keitiklis, valdiklis, kintamo greičio pavara -Įėjimas: 1 fazė 220/240 V +/- 10% Todob A Hyrspfx An Hjc -Išėjimas: 3 fazės V 2-120 Hz 2,6 A -Su integruotu stabdžių chopperiu -Svoris: 3 kg

Būklė: naudotas, Frequency converter, frequency changer, drive converter, controller, variable speed drive - Input: 380 V 50 Hz - Output: 380 V 100 Hz - Power: 18 kVA - Dimensions: 1160/480/H540 mm Tsdpfx Ajcblxmon Hec - Weight: 290 kg

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ Todpfxefzb Rcj An Hoc 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Todefzccnspfx An Hoc Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. Tedpfxsfz I Ede An Hjc - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Touch to Delete ROMER cabins are equipped with 4-inch color touch lights. The cabin control system is intuitive and available with three operating modes: automatic (intermittent), automatic (via plug-in filter cartridge), or manual. Filter Cartridge Sensor The cabins are fitted with a sensor that collects the filters for cleaning when they become clogged. The system also notifies when filters need to be replaced. Automatic Filter Cleaning The electronic automatic filter cleaning system controls both the cleaning frequency and burn-off timing. Each filter is cleaned individually; filters can also be cleaned manually using compressed air. From experience, we know it is difficult to rely on the operator to clean the filters. Thanks to this system, the operator no longer needs to intervene. Low Noise Level Aluminum fans operate very quietly at a noise level of 74–79 dB, which is not excessive. Even with the standard cabin design, it is difficult to conduct a conversation near the fans. Squirrel-Cage Blower Cabins fitted with overhanging squirrel-cage blowers improve operational efficiency and free painters from having to move units manually. Design can be reserved in advance. Explosion Protection The remaining cabins are designed to prevent the build-up of explosible mixtures during the painting process. Every component has been carefully selected to minimize this risk. Tedpfx Anjfz I Ehe Hec

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinio aukščio: 2 200 mm, Industrial Spray Washing System for Pretreatment of Parts Prior to Powder Coating Manufacturer: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. offers a professional industrial washing system for the preparation of components prior to the powder coating process. The system has been designed for demanding industrial environments where cleaning performance, process stability, and long-term reliability are crucial. The washing system enables effective preparation of steel and aluminum parts through a multi-stage cleaning, degreasing, and rinsing process. Technical Specifications Working Area Dimensions: 1500 × 3200 × 2200 mm Process Technology: 3-stage washing process Process Tanks The system is equipped with 3 process tanks: - Tank for cleaning/degreasing chemicals - Tank for rinse water - Tank for demineralized water (DI water) Tank Capacity: 1500 – 2000 liters DI Water Generator The system features a DI water generator, ensuring high-quality final rinsing and optimal surface preparation for the powder coating process. Heating System The chemical tank is fitted with a heating system for the process liquid. Available Heating Options: - Oil heating - Gas heating - Electric heating Maximum Operating Temperature: up to 60°C System Construction The system is manufactured entirely from high-quality stainless steel AISI 1.4301, offering the following benefits: - High resistance to chemicals - Long service life - Easy cleaning and maintenance Key Features of the Washing System: - Very robust industrial design - Fully insulated system to reduce energy loss - Spray system with minimal cross-contamination of process liquids - Pre-filter for contamination retention - High cleaning efficiency Control System The system is equipped with fully automated controls, allowing precise regulation of: - Process temperature - Pump operation Tedpfshfv D Sox An Hsc - Washing time - Sequence of individual process stages Why Choose BUMEX? Our systems are characterized by: - Exceptionally high build quality - Rugged industrial construction - High operational safety - Complete technical documentation - Customization options for integration into existing production facilities All BUMEX Sp. z o.o. equipment carries CE marking. Additional Technological Support BUMEX also offers: - Powder coating booths - Extraction and filtration systems - Industrial ventilation systems - Professional technological consulting Delivery Conditions - In-house transport (price agreed individually) - Issuance of VAT invoices - Short delivery times - Possibility of manufacturing in custom configurations and dimensions