MILTELINIO DAŽYMO ĮRANGA

VOGAMAKINA VG1E-VN

Gamybos metai: 2019, būklė: naujas, Powder Coating System Mini – for Beginners The Spark / ROMER® Powder Coating System Mini consists of: Powder Oven SLS-9 small (Internal dimensions: 1200x1400x1200 mm – without transport system) Kjdectx Irepfx Af Hona Powder Booth KPZ-2 Delivery time: approx. 12 to 16 weeks after order placement Shipping costs are calculated individually (self-collection also possible). In order to provide you with a detailed quotation for a system tailored to your application, we require further details with regard to the intended use and batch size. We will promptly prepare an offer for a suitable system in your requested dimensions. Terms of payment: 30% deposit and 70% balance payable upon notification of shipping readiness.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 12 kW (16,32 AG), vidinis ilgis: 1 000 mm, vidinis plotis: 1 000 mm, vidinis aukštis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 395 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 045 mm, pavaros tipas: elektrinis, kuro tipas: elektrinis, Įranga: CE žymėjimas, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Top Service ⚡ Immediately available ⚡ Professional support! plus VAT, plus shipping costs. ✈️ Shipping costs are calculated separately depending on the delivery address. Please contact us for an individual shipping quote. ✅ Immediately available – 1 unit in stock ✅ Brand new, unused professional industrial product ✅ Proton Maschinenbau GmbH is the sole authorized European distributor for Matech products ✅ 2-year warranty Available from stock – no production lead time ➖➖➖➖➖ Knedpfoghf R Uox Af Hja ⭐ Matech Powder Curing Oven with Electric Heating – MATOVENB-101010 MATECH QUALITY – WITH PROTON SERVICE! ☘️ Compact ☘️ Immediately available ☘️ Professional curing ✅ Electrically heated powder curing oven ✅ Stock item – ready for immediate delivery ✅ No production waiting time ✅ Compact design for small and medium-sized workpieces ✅ Digital temperature control up to 220°C ✅ Adjustable curing temperature and curing time ✅ Adjustable automatic exhaust fan function ✅ Acoustic signal at the end of curing ✅ Insulated door with special locking system ✅ Robust sandwich panel construction ✅ Excellent heat retention due to enhanced insulation ✅ Timer function from 10 minutes to 24 hours ✅ Automatic shutdown after process completion ✅ Can be used with a movable workpiece trolley ➖➖➖➖➖ Technical Specifications: ✔️ Model: MATOVENB-101010 ✔️ Internal dimensions: 1000 mm L x 1000 mm W x 1000 mm H ✔️ External dimensions: 1600 mm L x 1395 mm W x 2050 mm H ✔️ Electric heating power: 12 kW ✔️ Blower capacity: 1,500 m³/h ✔️ Recirculation fan: 0.75 kW ✔️ Total power: approx. 14 kW ±10% ✔️ Digital temperature control ✔️ Continuously adjustable temperature up to 220°C ✔️ Interior: 1.2 mm galvanized steel ✔️ Exterior: 1.2 mm powder-coated steel ✔️ Insulation: 150 mm ✔️ 50 mm mineral wool + 100 mm fiberglass ✔️ Adjustable curing time ✔️ Adjustable exhaust fan operation ✔️ Audible signal after process completion ✔️ Control panel: 1 unit ➖➖➖➖➖ Secure your stock unit now! This unit is currently available 1 x in stock. Ideal for workshops, small production facilities, and businesses looking for a reliable electric solution for professional powder coating at short notice. ➖➖➖➖➖ ✳️ Maintain your liquidity! We offer various financing models. Feel free to contact us for leasing, hire-purchase, or installment payment options. ➖➖➖➖➖ ✨ Buy directly from the official European distributor and secure the advantage of service and quality! ✨ Enquire now – get your business ready for professional powder coating! ☀️ 2 YEARS WARRANTY ☀️

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. Knodpfxofz U S Es Af Hea - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, „Brother C-00“ valdymo sistema X/Y/Z ašies eiga: 650 x 400 x 435 mm Dvigubas padėklų keitiklis, 800 x 400 mm Veleno greitis: 16 000 aps./min. Įrankių laikiklis, talpinantis 40 įrankius, BT 30 Aušinimo skysčio slėgis: 70 bar 3D matavimo zondas OMP 40 Elektroninis rankinis valdymo ratas Kedpfx Afszlb Ece Hena Drožlių išnešimo sistema

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 30 000 mm, bendras aukštis: 4 300 mm, bendras plotis: 6 500 mm, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 80 kW (108,77 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 200 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 800 mm, Įranga: apšvietimas, Pilnai automatinė, nuolatinio ciklo miltelinio dažymo linija (ciklinis konvejeris, paviršiaus apdorojimas, „Wagner“ dažymo įranga, krosnys) Parduodama profesionali, pilnai automatinė miltelinio dažymo linija, skirta nuolatiniam darbui (ciklinis procesas), kurią parduoda prekybos agentūra „Klaus Benecke“. Ši linija idealiai tinka efektyviam aliuminio detalių ir kitų metalinių gaminių dažymui. Individuali linijos konfigūracija galima pagal užsakymą! Pagrindiniai privalumai ir komponentai: - Cheminis paviršiaus apdorojimas: dviejų etapų purškimo kamera (ilgis 3600 mm, plotis 1500 mm, aukštis 2250 mm), įskaitant riebalų šalinimą / fosfatavimą ir skalavimo zoną su purškimo žiedu. - Išankstinio džiovinimo krosnis: nuolatinio ciklo krosnis, iki 120 °C, su 40 kW LPG dujų degikliu („Riello“). (galima naudoti kitą energijos šaltinį) - Miltelinio dažymo kabina PVC 3.600: antistatinė plastikinė kabina su monociklonu (12 000 m³/h oro įsiurbimo galia) ir antriniu filtru. - „Wagner“ aukštos kokybės dažymo įranga: 2 pakeliami įrenginiai, 6 automatiniai dažymo pistoletai PEA-C4, 2 rankiniai pistoletai ir valdymo sistema, skirta iki 10 pistoletų. - Kietinimo krosnis: nuolatinio ciklo krosnis, iki 220 °C, su 80 kW LPG dujų degikliu („Riello“). (galima naudoti kitą energijos šaltinį) - Konvejerinė sistema: „Cardin“ grandininis konvejeris C-100, skirtas darbui ciklu (50 m konvejerio ilgis, 54 m grandinė). - Valdymo sistema: moderni PLC valdymo sistema su 7 colių spalvotu ekranu („Easy View“), keitikliu ir modemu nuotolinei priežiūrai. Techniniai duomenys: - Linijos tipas: miltelinio dažymo linija (nuolatinis / ciklinis procesas) - Maksimalūs gaminio matmenys: (ilgis x plotis x aukštis) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maksimali apkrova vienam gaminiui: 100 kg / skersinis - Apytikslis našumas: apie 50 m²/val. (abiejose pusėse) - Medžiaga: aliuminis / metalinės detalės - Konvejerio juosta: „Cardin“ grandininis konvejeris C-100 (50 m) - Degiklio galia: džiovinimo / kietinimo krosnis 40 kW / 80 kW (LPG dujos arba kitas energijos šaltinis pagal užsakymą) - Valdymo sistema: PLC su 7 colių jutikliniu ekranu. Būklė: Nauja / projektas. Komponentai, įtraukti į pristatymo apimtį: - Cheminis paviršiaus apdorojimas (dviejų etapų purškimo kamera) - Išankstinio džiovinimo krosnis - Miltelinio dažymo sistema (PCB 3.600) - „Wagner“ dažymo įranga Ksdpfxsum Uflj Af Hsna - Miltelinių dažų kietinimo krosnis - Konvejerinė sistema - Elektrinė valdymo sistema - Paslaugos ir priedai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, galia: 88 kW (119,65 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 30 kW (40,79 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 500 mm, izoliacinė medžiaga: Steinwolle, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 500 mm, Pusiau automatinė miltelinės dangos linija | Takto sistema su cheminiu paviršiaus apdorojimu ir kietėjimo krosnimi Kompaktiška, pusiau / dalinai automatinė takto miltelinės dangos linija, skirta plieninėms konstrukcinėms detalėms (1500 x 500 x 500 [mm]). Pilna sistema, įskaitant dviejų kamerų purškimo tunelį (nuvalymas nuo riebalų / fosfatazija / skalavimas), džiovinimo įrenginį, mobilų miltelių purškimo kabinetą, kietėjimo krosnį (maks. 220 °C), kardininį grandininį konvejerį ir PLC valdiklį. Nauja linija / projekto pasiūlymas – specialūs matmenys, šildymo tipai, išdėstymas ir kt. gali būti pritaikyti pagal individualius kliento poreikius. Linijos koncepcija ir pritaikymas pagal kliento poreikius: Pusiau automatinė miltelinės dangos linija, veikianti takto principu, užtikrina efektyvų plieninių dalių dengimą. Linija pasižymi kompaktiškomis matmenimis, dideliu našumu ir idealiai tinka mažų bei vidutinių serijų gaminiams. Paviršiaus apdorojimas atliekamas automatiškai, takto principu, o dengimas – rankiniu būdu. Pastaba dėl projektavimo: Žemiau pateikti matmenys, komponentai ir šildymo tipai atitinka siūlomą standartinį variantą. Visi komponentai (pvz., naudinga ilgis, kabinos matmenys, grandinės eiga, dujų vietoj elektros šildymas) gali būti visiškai pritaikyti pagal jūsų konkrečius dalių matmenis, erdvę ir procesų reikalavimus. - Maks. detalės matmenys (standartinis siūlomas variantas): 1500 x 500 x 500 [mm] (kintami) - Maks. krovinių laikiklio apkrova: 100 kg per taktą (didesnė apkrova pagal užsakymą) - Reikiamas plotas / pagrindo plotas: apie 12 000 x 6 500 [mm] (išdėstymas gali būti lanksčiai pritaikytas) - Bendroji prijungimo galia: apie 88 kW (maks.) - Takto laikas / poslinkis: Takto pertrauka apie 8,5–12 min., esant grandinės greičiui 3,2 m/min. Techniniai duomenys (apžvalginis projekto variantas) Linijos tipas: Pusiau automatinė takto linija Maks. detalės matmenys: 1500 x 500 x 500 [mm] (individualiai galima keisti) Krovumas / krovinių laikiklis: 100 kg (didžiausia apkrova gali būti projektuojama) Krosnies temperatūra: maks. 220/250 °C; darbinė temperatūra 180–200 °C Džiovinimo įrenginio / krosnies šildymas: dujos, aliejus arba elektra (netiesiogiai) Maks. galia: 88 kW (priklauso nuo linijos dydžio) Valdymas: PLC (pvz., Siemens) Linijos komponentai (apžvalga): Cheminis paviršiaus apdorojimas (3 zonų purškimo valymo sistema): Kompaktiškas dviejų kamerų purškimo tunelis iš nerūdijančio plieno, skirtas nuvalyti nuo riebalų / fosfatuoti (arba naudoti nanokeramiką) (40–45 °C) ir atlikti dviejų pakopų skalavimą. Komplektuojama su nerūdijančio plieno siurbliais, PPR purkštukais ir ištraukimo sistema (4 000 m³/val.). Knedpfx Afoulwg No Hoa Džiovinimo įrenginys ir miltelių kietėjimo krosnis: Dvi termiškai izoliuotos kameros (100–150 mm stiklo vata) su netiesioginiu elektros šildymu (termoblokas su 16 arba 30 kW), nerūdijančio plieno krosnės kameros ir galinga oro cirkuliacijos sistema. Džiovinimo įrenginys iki 120 °C, krosnis iki maks. 220/250 °C (pasirenkamos automatinės pakeliamo durų). Mobilus miltelių purškimo kabinetas: Mobilus, atviras dengimo kabinetas (2000 x 2100 x 2200 [mm] su ATEX ištraukimo sistema (6000 m³/val.)). Integruotas filtrų blokas su 4 impulsiniu vožtuvu, skirtu valyti, absoliučiu galutiniu filtru ir mobilus 60 l miltelių talpykla. Pastaba: Taip pat galima tiekti visiškai uždarytus miltelių kabinetus! Konvejerių sistema ir valdymas: Varomas kardininis grandininis konvejeris su dažnio keitikliu ir automatine tepimo sistema. Va

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinio aukščio: 2 200 mm, Industrial Spray Washing System for Pretreatment of Parts Prior to Powder Coating Manufacturer: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. offers a professional industrial washing system for the preparation of components prior to the powder coating process. The system has been designed for demanding industrial environments where cleaning performance, process stability, and long-term reliability are crucial. The washing system enables effective preparation of steel and aluminum parts through a multi-stage cleaning, degreasing, and rinsing process. Technical Specifications Working Area Dimensions: 1500 × 3200 × 2200 mm Process Technology: 3-stage washing process Process Tanks The system is equipped with 3 process tanks: - Tank for cleaning/degreasing chemicals - Tank for rinse water - Tank for demineralized water (DI water) Tank Capacity: 1500 – 2000 liters DI Water Generator The system features a DI water generator, ensuring high-quality final rinsing and optimal surface preparation for the powder coating process. Heating System The chemical tank is fitted with a heating system for the process liquid. Available Heating Options: - Oil heating - Gas heating - Electric heating Maximum Operating Temperature: up to 60°C System Construction The system is manufactured entirely from high-quality stainless steel AISI 1.4301, offering the following benefits: - High resistance to chemicals - Long service life - Easy cleaning and maintenance Key Features of the Washing System: - Very robust industrial design - Fully insulated system to reduce energy loss - Spray system with minimal cross-contamination of process liquids - Pre-filter for contamination retention - High cleaning efficiency Control System The system is equipped with fully automated controls, allowing precise regulation of: - Process temperature - Pump operation - Washing time - Sequence of individual process stages Why Choose BUMEX? Our systems are characterized by: - Exceptionally high build quality - Rugged industrial construction - High operational safety - Complete technical documentation - Customization options for integration into existing production facilities All BUMEX Sp. z o.o. equipment carries CE marking. Additional Technological Support BUMEX also offers: - Powder coating booths - Extraction and filtration systems - Industrial ventilation systems Knjdpfx Ashfv D Ssf Hja - Professional technological consulting Delivery Conditions - In-house transport (price agreed individually) - Issuance of VAT invoices - Short delivery times - Possibility of manufacturing in custom configurations and dimensions

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, Programmable and automatic machine for the production of sheet metal panels by forming multiple bends on all four sides. Kedpfxow A Nnps Af Hena

Būklė: naujas, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 reviews ✈️ Shipping available: 45-day delivery ✈️ ✅✅✅Energy Class A+++✅✅✅ ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ⭐€10,850 PLUS VAT & SHIPPING⭐ ►►Buy-Now◄◄ ✳️Maintain your liquidity! We offer a wide variety of financing options to ensure your investment has the best chance of success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, or leasing programs. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ FASTEST Delivery Time❗⌛⏰►►► ✨✨Buy directly from the manufacturer and benefit from our price and quality advantage!✨✨ Benefit from Proton’s 40 years of experience in surface coating technologies. ➖➖➖➖➖ ☘️Environmentally Friendly☘️⚡️Green Energy⚡️☘️ ⭐ Spray Booth – WETLINE-SP-1500 ✔️ Internal dimensions: 1390 mm L * 1500 mm W * 1400 mm H Ksdjc Uthdepfx Af Hena ✔️Pool height: 561 [mm] ✔️Filtration system: Double-layer water curtain ✔️Filter media: mains water, panel filter, and mechanical separator with backwash ✔️Filter media cleaning: fine and coarse grating ✔️Pump capacity: 1.5 [kW/h] 940 [rpm] x 1 unit ✔️Number of fans: 1 unit ✔️Fan capacity: 5,400 m3/h x 1 ✔️Fan motor power: 3 kW/h ⭐Booths can be manufactured from galvanized sheet or stainless steel. They can be designed for integration into both automatic and manual systems. ⭐A platform is installed at the pool for material and personnel safety, covering the entire pool area. ⭐In the Wetline spray booth, environmental pollution is prevented by the simultaneous application of three different filtration systems. ⭐Wet paint particles extracted from the air by a suction fan are captured by the water curtain at the rear of the booth and transferred to the pool. ⭐Trace amounts of wet paint particles not captured by the water curtain are collected by the separators located at the suction channels behind the water curtain, with fresh air discharged through the exhaust. ⭐A backwash system is applied in the separator section to enhance the retention of moist paint particles. The filtration efficiency, increased by spraying wash water through nozzles onto the contact surface, is maximized. ⭐Paint-contaminated wastewater accumulating in the basin passes through both coarse and fine grates as it enters the pump suction chamber, preventing clogging of the pump nozzles and ensuring effective retention of paint particles. ⭐When the wastewater in the pool becomes unusable, it can be drained by using the wastewater valve located behind the grates in the suction section. ⭐By implementing a paint separator system, the water in the basin is cleaned of paint and continually reused. ⭐Separated paint residues are dewatered by using a filter press and must be disposed of properly. ⭐The listed price refers to the smallest standard size in stainless steel. All equipment/machines are new, not used. Looking for a special configuration❗ Call us now❗ ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️ ☀️We have CE certificates for all our machines and ATEX certificates for the necessary machines.☀️

Būklė: naujas, Papildomas oro kompresorius yra reikalingas, kad azoto generatorius galėtų gaminti azotą. Azoto grynumas: 99.999% Knedpsxfrv Esfx Af Hsa Įėjimo slėgis: 8 bar Išėjimo slėgis: 7 bar Galia: 75 W (galia nurodo vienos valandos azoto gamybos elektros sąnaudas) 3 viename dizainas: nereikia papildomo oro kompresoriaus, šaldytuvo ar džiovintuvo Švarios dujos Kaina EXW (sandėlys Europoje), įskaitant užkrovimą ant sunkvežimio. Transportas, montavimas, paleidimas, apmokymai ir metinė priežiūra prieinamos pagal užklausą už papildomą mokestį. Montavimą ir apmokymus visuomet atlieka mūsų aukštos kvalifikacijos aptarnavimo komanda trijose Europos vietose: Nyderlandai, Vokietija, Rumunija. Oficialus pardavėjas: CNC Top Ten bv Coevorden, Nyderlandai