Džiovinimas pirkti naudotą (746)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Tradicinė įranga, skirta „Cava“, šampanui ir kitiems putojantiems vynams pildyti. Įranga apima: vyno butelių sukimas ir kaklelių šaldymas, nuosėdų pašalinimas, dozavimas, kamštienų įdėjimas ir vielinių dangtelių uždėjimas, taip pat dangtelių uždėjimas, etikečių klijavimas ir dėžių uždarymas. Įrangos našumas – nuo 1 800 iki 2 500 butelių per valandą. Du nerūdijančio plieno bakai papildo siūlomą asortimentą. Įranga parduodama kaip visuma; giroskopiniai padėklai ir abu bakai taip pat gali būti įsigyti atskirai. Techniniai duomenys - Produktas: putojantis vynas, tradicinis metodas („Cava“, šampanas) Bwjdpfsz E U D Nsx Ai Ejw - Našumas: 1 800–2 500 butelių per valandą, priklausomai nuo įrangos - Butelių formos: „Bordeaux“ ir „Burgundy/Cava“ - Pagaminimo metai: 1987–2018 - Maitinimo įtampa: 380–400 V, 50 Hz Komplektacija - Giroskopiniai padėklai | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | metaliniams krepšiams, talpinantiems 504 butelius arba 500 butelių pakuotes, apie 6 000 butelių vienoje partijoje, valdymo spinta | 1998 m. - Balansavimo manipuliatorius | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatinis, didžiausia keliamoji galia – 80 kg, butelių paėmimo galvutė, iškrauna krepšius į kaklelių šaldymo įrenginį | 2005 m. - Kaklelių šaldymo įrenginys | TALLERES URPINAS | G+20 B | glikolio/druskos vonia -25 °C temperatūroje, jutiklinis ekranas, 2,28 kW, 380 V, 2 000 butelių per valandą | 2005 m. - Monoblokas nuosėdų pašalinimui ir dozavimui | PERRIER | karūninių kamščių nuėmimas, ledo gabalėlio pašalinimas, ekspedicijos likerio dozavimas ir išlyginimas, apie 50 000 butelių nuo paskutinio generalinio remonto, originalus naudojimo vadovas, 2 500 butelių per valandą | 1987 m. - Kamštienų įdėjimo įrenginys | AROL | GEMINI F | kamščių įdėjimas naudojant natūralius kamščius (kietkamščius), viena galvutė | 2015 m. - Vielinių dangtelių įdėjimo įrenginys | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblokas su kamštienų įdėjimo įrenginiu, vielinių dangtelių padavimo sistema, pakreiptas ilgalaikio saugojimo vielinių dangtelių talpyklas, jutiklinis ekranas, 400 V, 50 Hz, originalus naudojimo vadovas, 2 000 butelių per valandą; kamščių padavimo ir rūšiavimo piltuvas – papildoma opcija | 2015 m. - Butelių apverčiamasis įrenginys / homogenizatorius | FORNS | nuolatiniam veikimui, maišo ekspedicijos likerį su vynu, 2 500 butelių per valandą | 1987 m. - Plovimo, džiovinimo ir pūtimo tunelis | CAMES | WDT-1 | išorinis valymas, didelės spartos soninis oro pučiantis įrenginys, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 m. - Dangtelių uždėjimo įrenginys | C.M.A.R. | dangtelių padavimo įrenginys su lankstymo ir išlyginimo galvutėmis | 2001 m. - Etikečių klijavimo įrenginys | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | savaime prilimpantys, 3 etikečių klijavimo stotys, kaklelio apykaklė, dangtelių orientavimas naudojant taškinius ir UV jutiklius, SICK šviesos barjerai, žvaigždė formos ratai 75 mm („Bordeaux“) ir 89 mm („Burgundy/Cava“) buteliams, 3 kW, 400 V, 1 800 butelių per valandą | 2018 m. - Dėžių uždarymo įrenginys | SIAT | SK2-S | uždarymas lipnia juosta viršuje ir apačioje, 380 V, 3 fazių | 2015 m. - Bakas su maišytuvu | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, maišytuvas, šildymo ir aušinimo žarnos, valdymo skydas | 1988 m. - Bakas | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 m. Būklė Naudota, vis dar sumontuota ir veikianti. Reguliariai prižiūrima; didžioji dalis įrangos nuo įsigijimo turėjo tik vieną savininką. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Galima apžiūra. Vieta: Ispanija.

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT109, Naudotas CAMES butelių džiovinimo tunelis – pagamintas 2001 m. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos Šis naudotas butelių džiovinimo tunelis skirtas pašalinti paviršinį drėgmę nuo talpų prieš atliekant tolesnius procesus. CAMES, modelis TNN 1, užtikrina tolygų oro džiovinimą, taip stabilizuojant etikečių ir pakuotės kokybę įvairiose gėrimų gamybos linijose. Nuolatinė tunelio konstrukcija užtikrina tolygų produkcijos srautą ir vienodą džiovinimo našumą, atitinkantį reiklių pramoninių pakavimo sąlygų poreikius. Gamintojas: CAMES Modelis: TNN 1 Pagaminimo metai: 2001 Mašinos tipas: Džiovinimo tunelis (oro pūtimo metodas) Pagrindinė funkcija: Džiovinti butelių paviršių prieš ženklinant ir pakuojant Talpų suderinamumas: Skirtas apdoroti PET ir stiklo butelius Veikimo principas: Nukreiptas oro srautas per butelių paviršius nuolatiniame tunelyje Integravimas: Integruojamas į gamybos liniją ant konvejerio tarp plovimo/pildymo ir ženklinimo stoties Pažangi automatika ir valdymas CAMES TNN 1 užtikrina stabilų ir pakartojamą džiovinimą, reguliuojant oro srautą tunelio segmente. Tipinis integravimas apima linijos paleidimo/sustabdymo sinchronizavimą, saugos užraktus su pradine ir galine įranga, taip pat paprastus operatoriaus valdiklius, skirtus reguliuoti oro srautą. Tunelio koncepcija sumažina rankinį įsikišimą ir padeda užtikrinti nuolatinį butelių išdžiovinimą, o tai yra labai svarbu, naudojant lipnias arba klijais padengtas etiketes. Linijos integravimo galimybės Bedpfez E Dkfox Ai Eeww Šis džiovinimo tunelis, sukurtas darbui gamybos linijoje, lengvai integruojamas į konvejerius ir įprastus gamybos išdėstymus. Jis idealiai tinka įrengti tarp plovimo/pildymo ir ženklinimo stoties, užtikrinant optimalų butelių paruošimą aukštos kokybės ženklinimui ir tolesnei pakuotei. CAMES TNN 1 gali apdoroti įvairius įprastus butelių dydžius ir formas gėrimų gamybos metu, taip pat palaiko lankstų formatų keitimą mechaninėmis reguliavimo ir formatavimo priemonėmis, atsižvelgiant į linijos poreikius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Tai 2001 m. pagamintas džiovinimo tunelis, kuris buvo naudojamas anksčiau ir tinkamai paruoštas integracijai į naudotą gamybos liniją. Paprasta ir patvari konstrukcija palengvina reguliarią priežiūrą ir užtikrina patikimą veikimą pramoninėje aplinkoje. Kaip ir atliekant priežiūrą visose naudotose gamybos įrangoje, priežiūros planus ir linijai susijusius aptarnavimo įrašus galima pritaikyti prie prevencinių priežiūros planų, kuriuos naudoja įmonė, kuri ją įsigijo. Veiklos našumas ir universalumas CAMES TNN 1 pagerina tolesnę kokybę, užtikrindamas patikimą butelių išdžiovinimą prieš uždedant etiketes. Nuolatinis džiovinimas sumažina etikečių defektus, pagerina pakuotės išvaizdą ir padeda pasiekti efektyvų linijos greitį. Jo oro pūtimo tunelio architektūra veikia įvairiose gėrimų gamybos sąlygose ir su įvairiomis talpų medžiagomis, todėl tai yra universalus pasirinkimas pramoninėms pakavimo įmonėms, kuriose naudojami įvairūs butelių formatai ir produktų asortimentas. Įrengimo reikalavimai ir vieta

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SG47E1P001, darbinis plotis: 3 200 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Spausdinamo / medžiagos pločio maks.: 3,20 m Spausdinimo technologija: HP Latex, vandens pagrindu pagaminti latekso dažai Spausdinimo dažai: 6 spalvos (C, M, Y, K, Lc, Lm) ĮRANGO CHARAKTERISTIKOS Prisijungimo galia: 11 kW Dažnis: 50 / 60 Hz Bwedezyappspfx Ai Eew Įtampa, 3 fazės: 200–240 V / 380–415 V Srovės suvartojimas, 3 fazės: maks. 48 A / 30 A Įtampa, 1 fazė: 240 V Srovės suvartojimas, 1 fazė: maks. 63 A Energijos suvartojimas veikimo metu: 11 kWh Energijos suvartojimas budėjimo režimu: 0,2 Wh Veikimo aukštis: maks. 2000 m ĮRANGA Integruota džiovinimo / terminio apdorojimo sistema Sertifikatai: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KNOLL FKB 33000 Sistemos metalo drožlėms apdoroti Metalo drožlių apdorojimas turi daug privalumų: jei jos yra sausos ir atitinka tam tikrą rūšį, sumažėja išvežimo išlaidos. Priklausomai nuo medžiagos, metalo drožles galima netgi parduoti. Sistema metalo drožlėms apdoroti, priklausomai nuo reikalavimų, sudaro įvairūs komponentai: transportavimo ir surinkimo įrenginiai, magnetinis atskyrimo įrenginys, filtrai ir apimties mažinimo presai, skirti briketams gaminti. Taip pat reikalingi konteineriai arba metalo drožlių saugyklos. Komponentus galima sujungti ir valdyti visiškai automatiškai. Naudojimo sritys Metalo drožlių apdorojimo sistema tinka tiek pusiau automatiniam, tiek visiškai automatiniam metalo drožlių apdorojimui. Automatinės transportavimo sistemos arba operatoriai su vežimėliais/talpyklomis perveža metalo drožles nuo apdirbimo staklių. Ši sistema naudojama beveik visuose apdirbamosios pramonės gamybos padaliniuose. Atskirų sistemų dėka galima apdoroti įvairias medžiagas (pvz., aliuminį, plieną arba lietą metalą). Savybės • Metalo drožlių džiovinimas yra būtina sąlyga, kad jas būtų galima saugiai transportuoti viešaisiais keliais • Apimties mažinimas sumažina sandėliavimo ir transportavimo išlaidas • Metalo drožlių ir aušinimo skysčio regeneravimas tausoja aplinką ir sumažina išlaidas Bsdpjz D Uvpofx Ai Esww Galimi pagrindiniai komponentai • Kėlimo / pakreipimo įrenginys • Metalo drožlių smulkintuvas • Metalo drožlių centrifugavimo įrenginys • Metalo drožlių konvejeris • Atskyrimo latakai • Magnetinis atskyrimo įrenginys • Briketavimo presas • Aušinimo skysčio filtrai ir surinkimo talpyklos • Valdymo sistema ir laidų tinklas • Konteinerių užpildymo įrenginys • Metalo drožlių saugykla

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), įėjimo įtampa: 400 V, mašinos/transporto priemonės numeris: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, pagamintas 2019 m., mašinos Nr. 3365. Dvigubo tako nuolatinės veikimo skalavimo įranga, skirta velenų valymui vandens pagrindu ir riebalų šalinimui, po to – džiovinimui. Dvi skalavimo trasos yra atskirtos pertvara ir kiekviena turi atskirą skalavimo baką. Kiekvienoje trasoje detalės išvalomos, o vėliau nupučiamos / išdžiovinamos. Įranga buvo sukurta, kad ją būtų galima integruoti į gamybos liniją su esamu padėklų transportavimo sistemos. Techniniai duomenys: - Du skalavimo bakai, kurių talpa – po 1000 l - Elektrinis bako šildytuvas: 2 x 45 kW - Dokumentuotas skalavimo temperatūros diapazonas: 45–60 °C - Skalavimo siurbliai: 2 x 4,0 kW; purškimo slėgis – po 3,0 bar - Stambus filtras: 1 mm; maišelis-filtras: 50 µm kiekviename skalavimo cikle - Naudingas ilgis: 250 mm; naudingas plotis: 2 x 250 mm; naudingas aukštis: 400 mm - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Valdymo skydelis: Siemens TP700 Comfort - Darbinė įtampa: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Įranga: - Nedžiovinimas šildant, su šoninio kanalo kompresoriumi ir pučiamuoju ventiliatoriumi kiekvienoje trasoje - Automatinė valymo skysčio dozavimas ir koncentracijos stebėjimas per „Libelle Cleaner Control“ sistemą - Kondensatorius Bedpfxoz A Eido Ai Eeww - Automatinis pučiamo zonos valymas - Antgalio sistema su greitojo užraktumo tvirtinimu - Keturi apžvalgos langai su vidiniu apšvietimu - Valdymo pultas ant nešančiosios konstrukcijos Transportavimo/montavimo matmenys pagal montavimo schemą: 4000 x 2000 x 2938 mm (ilgis x plotis x aukštis). Yra techninė dokumentacija, įskaitant naudojimo instrukciją, montavimo schemą, elektros ir pneumatikos schemas, priežiūros dokumentus, atsarginių dalių sąrašus ir PLC projekto archyvą. Vieta: Waldmohr. Būklė: labai gera (naudota). Kaina pagal užklausą. Vidinis identifikatorius: 781461. Techninės specifikacijos pagal pateiktą gamintojo dokumentaciją.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Duonos gaminių linija WP Multimatic MUS, modelis Rollmeister SC 51 Pagaminimo metai: 2009 Tinka skaldytiems, apvaliems ir ilgiems duonos gaminiams Maksimalus našumas per valandą: apie 5100 vnt. Svorio diapazonas (be fermentacijos): 30–90 g Svorio diapazonas (skaldytiems duonos gaminiams): 40–65 g Priešfermentavimo kamera I (prieš ilgą formavimą): 6 min. Priešfermentavimo kamera II (po ilgo formavimo iki pjovimo): 6 min. Tešlos dalijimo ir formavimo mašina Multimatic MUS, 4 eilės Spaudimo volelis ant ištraukiamų juostų po formavimo galvutės Ilgo formavimo stotis Bwjdez A Sd Ispfx Ai Eew Spaudimo volelis prieš pjovimo stotį, reguliuojamas aukštis Pjovimo stotis Apeinamasis kelias, skirtas darbui be fermentavimo kameros Padėjimo įrenginys „Euroblech“ dydžio gaminiams Su šildymu ir drėkinimu Su džiovinimo įrenginiu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Kompaktiška bandelių gamybos linija WP Rollprofi Bjdpsz A Sd Uofx Ai Eeww Pagaminimo metai: 2005 Būklė: atnaujinta, išvalyta ir patikrinta Tinka gaminti įpjovinėtas bandeles, apvalias bandeles, ilgas riestas bandeles ir dvigubas bandeles Svorio diapazonas: 30–85 g Gamybos našumas per valandą: maks. 3750 vnt. 4 eilių linija, 600 mm darbinis plotis Integruotas tešlos daliklis ir cilindrinis suktukas „Multimatic“ Pirminio fermentavimo laikas: 12 min. (6 min. prieš ilgos riestos bandelės stotį ir 6 min. tarp ilgos riestos bandelės ir pjovimo stoties) Fermentacijos kameros džiovinimas Priežiūros nereikalaujanti fermentacijos kameros grandinė su automatiniu įtempimu Reguliuojamas bandelių padėjimo įrenginys, skirtas 3 standartinių Europos dydžių fermentacijos dėklams: 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Sterilizavimo stotis „Siemens“ jutiklinis ekranas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3000 x 1250 x 2550 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: K110175200, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skirta smulkių detalių terminio apdorojimo procesams. Kiekviena stalčius gali būti užpildoma atskirai. 12 mėnesių garantija, pristatymas nuo 2026 m. gruodžio mėn. – Nominali temperatūra Tmax 150 °C – 2 krosnys, kiekviena su 5 stalčiais, negalima įsigyti atskirai, nes turi vieną valdymo sistemą! – Stalčiai ištraukiami per teleskopinius bėgelius. – Stalčiai užfiksuojami greitojo užraktu. – Naudinga erdvė vienoje krosnyje: aukštis 1200 mm x plotis 600 mm x gylis 1000 mm – Stalčiaus erdvė vienoje krosnyje: aukštis 240 mm x plotis 120 mm x gylis 200 mm – Šilumos perdavimas cirkuliuojančiu karštu oru (konvekcija) – Oro srautas horizontalus – Oro cirkuliacija užtikrinama radialiniu ventiliatoriumi – Temperatūros reguliatorius „Eurotherm 3508“ – Tiristoriaus perjungiklis – Apsauginis ribotuvas „JUMO“ – Šildymo galia vienoje krosnyje: 17,4 kW – Dokumentacija, CE atitikties deklaracija Galima apžiūrėti mūsų sandėlyje, iš anksto susitarus! Krosnis, krosnys, džiovinimo krosnis, pramoninė krosnis, džiovinimo spinta, terminė krosnis, terminė spinta, konvekcinė krosnis, stalčių spinta, stalčių krosnis, šildymo krosnis, kamerinė konvekcinė krosnis, atleidimo krosnis, terminio apdorojimo krosnis, atleidimo krosnis. Bjdpfs Aa Aivjx Ai Esww

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Universalus įrenginys: Rūkymas (karštuoju būdu, šaltuoju būdu), šildymas, virimas, kepimas, džiovinimas. Automatinis režimas. Vidinių temperatūrų matavimas ir valdymas. Komplekte yra vežimėlis. Pilnai veikiantis. Galima bet kada atlikti bandomąjį paleidimą. Bedpfoz N Irvjx Ai Esww

Būklė: naudotas, VJ-2638X spausdintuvas yra universalus ir tinkamas įvairiems spaudiniams gaminti, įskaitant ilgalaikius lauko plakatus, didelius reklaminius skydus, pastatų informacines lentas, ženklus, vėliavas, apšviečiamus ženklus, POS ekspozicijas, transporto priemonių grafinę atributiką, meno kūrinių reprodukcijas ir plakatus, skirtus naudoti tiek lauke, tiek patalpose. VJ-2638X – tai patvarus spausdintuvas, kuriame naudojamos patikrintos Japonijoje sukurtos technologijos. Jame įrengtas dvigubas spausdinimo galvutes blokas su naujausios kartos 1440 purkštukų piezo galvutėmis, užtikrinančiomis išskirtinę spaudos kokybę ir ryškumą visais spausdinimo greičiais. Spausdintuvas naudoja „Mutoh Intelligent Interweaving“ (i²) ir „DropMaster“ technologijas, todėl pasiekiama itin aukšta spausdinimo raiška – 22 m²/h (720 x 1080 dpi) greičiu, o esant 720 x 720 dpi raiškai – 33 ir 39 m²/h spausdinimo greitis. Juo galima spausdinti patvarius spaudinius ant įvairių paviršių, dengtų ir nedengtų, kurie išlieka iki 3 metų lauko sąlygomis. Pagrindinės techninės specifikacijos: Spausdinimo technologija: „Drop-on-demand“ mikropiezo purškiamoji rašalinė technologija Spausdinimo galvutės: 2 (išdėstytos pakopomis) Purkštukų išdėstymas: 180 purkštukų x 8 eilės Purkštuko srauto diapazonas: nuo 3,6 iki 35,2 pl Galvutės aukštis: mažiausias: 1,5 mm, vidutinis: 2,5 mm, didžiausias: 4,0 mm Maksimalus medijos plotis: 2600 mm (102,36 colio) Maksimalus spausdinimo plotis: 2590 mm (101,97 colio) Maksimalus medijos storis: 0,3 / 1,3 / 2,8 mm Medijos džiovinimo sistema: atskirai valdomas pašildytuvas, fiksatorius ir džiovintuvas (30–50 °C) Veikimas Spausdintuvas siūlo įvairius kokybės ir greičio nustatymus, o spausdinimo raiška gali būti nuo 720 x 1440 dpi iki 360 x 720 dpi, o greitis – nuo 12 m²/h iki 48 m²/h. Rašalo specifikacijos Rašalo tipai: „Eco Ultra“ / UMS Rašalo talpa: 220 ml, 440 ml ir 1000 ml (1000 ml pakuotei reikalingas papildomas adapteris) Rašalo spalvos: CMYK Rašalo sąnaudos: 8 ml/m² (vidutinė, esant 720 dpi raiška ir 67 % užpildymui) Bodpfsz Sr D Ijx Ai Ejww Atsparumas UV spinduliams: 3 metus lauko sąlygomis be laminavimo (sunkiosios paskirties spaudiniams reikalingas laminavimas)

Būklė: naudotas, Parduodama naudota grindų transportavimo sistema, priklausanti „Louis Schierholz GmbH“ įmonei, iš pramoninės ratų dažymo įrangos krosnių zonos. Siūloma transportavimo technika, skirta transportuoti transporto priemonių ratus arba aliuminio ratlankius. Originalūs „Widmer+Ernst / VGT AG“ įmonės planiniai dokumentai datuojami 1998 metaisis. Ši data nurodo planavimo etapą; faktinis transportavimo sistemos pagaminimo metai – 1999/2000 m. Tikslus modelio pavadinimas šiuo metu nežinomas. Duomenys iš planinių dokumentų: - Transportavimo greitis: 1,6 m/min - Pirminės miltelinės dangos krosnis: 59 m transportavimo atstumas - Pirminės dangos džiovinimo krosnis: 40 m transportavimo atstumas - Pirminės dangos kepimo krosnis: 80 m transportavimo atstumas - Skaidraus lako kepimo krosnis: 64 m transportavimo atstumas - Bendras iš pradžių dokumentuotų krosnių transportavimo atstumas: 243 m 243 m yra planinis rodiklis, o ne garantuotas tiekimo kiekis. Neaišku, ar visos originalių linijų bėgių ir komponentai vis dar yra. Faktinis esamų komponentų kiekis ir tikslus tiekimo apimtis bus nustatyti apžiūros metu prieš pirkimą. Sistema yra grindų montavimo tipo, su tiesiais ir lenktais bėgiais bei vertikaliais detalių laikikliais. Bwodpfxe Aar Tdj Ai Esw Siūlome bėgių sistemą, grandinę ir įrankių slidę, įrankių laikiklį. Valdymo ir pavaros sistema į pasiūlymą neįeina. Tikslus esamų dalių apimtis bus nustatyta apžiūros metu prieš pirkimą. Vieta: 36381 Schlüchtern. Kaina teiraujantis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SN210551, bendras svoris: 14 000 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 400 kW (543,85 AG), Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, „MIXACO“ šildymo–aušinimo maišytuvas – tai kombinuota sistema, sudaryta iš šildymo maišytuvo ir vėliau įjungiamo aušinimo maišytuvo, specialiai sukurta miltelių, granulių ir mišinių (pvz., PVC sausų mišinių, WPC ar koncentratų) apdorojimui. Techniniai duomenys – santrauka (daugiau informacijos rasite dokumentuose): Šildymo maišytuvas: Bwsdpfoz Iww Rsx Ai Esw • Talpa 3500 litrų – naudingoji talpa 2500 litrų • Suktinių dalių greitis 5–50 m/s • Pagamintas iš dvigubo plieno – 1.4462 nerūdijantis plienas • Variklio galia 400 kW, valdoma FC • Vakuumas iki 150 mbar (absoliutusis slėgis). Aušinimo maišytuvas: • Talpa 9000 litrų – naudingoji talpa 7650 litrų • Suktinių dalių greitis 3,5–7 m/s • Pagamintas iš 1.4541 nerūdijančio plieno • Variklio galia 90 kW, valdoma FC. Funkcionavimo principas skirstomas į du fiziškai ir aparatiškai atskirtus proceso etapus: 1. Šildymo maišytuvo etapas (šildymas ir homogenizavimas) • Mechaninis trintis: šildymo maišytuve sukasi modulinis maišymo įrankis, kurio didelis greitis (apie 10–40 m/s). Dėl intensyvaus srauto ir sūkurio susidarymo (maišymo sūkurys) maišomosios medžiagos dalelės intensyviai trinama viena į kitą. • Šildymas: šis mechaninis trinties poveikis sukuria reikiamą šiluminę energiją tiesiogiai produkte, dėl to medžiaga greitai ir tolygiai pašildoma iki norimos galutinės temperatūros (kartais virš 100 °C). • Receptūros komponentų įvedimas: tuo pačiu metu visi receptūros komponentai, tokie kaip priedai, dažikliai ar skysčiai, tolygiai išmaišomi. Integruota siurbimo sistema taip pat užtikrina maišomosios medžiagos džiovinimą. 2. Perdavimas • Kai proceso programoje nustatyta galutinė temperatūra, šildymo maišytuve atsidaro specialios formos, be aklųjų zonų, išleidimo anga. • Karšta, homogeniška maišomoji medžiaga greitai ir minimaliais nuostoliais perkeliami į tiesiogiai po juo arba šalia esantį aušinimo maišytuvą. Taigi šildymo maišytuvas iškart yra pasiruošęs apdoroti kitą partiją. 3. Aušinimo maišytuvo etapas (švelnus aušinimas) • Šilumos mainai: aušinimo maišytuve (galima pasirinkti vertikalų ar horizontalų variantą) karšta medžiaga perleidžiama per atvėsintas paviršius. • Aušinimas vandeniu: specialus aušinimo vandens cirkuliacijos ciklas dviguboje apvalkale (dugno ir šoninėse sienelėse) efektyviai pašalina šiluminę energiją iš sauso mišinio. • Agregatų susidarymo prevencija: lėtas, švelnus maišymo mechanizmas palaiko maišomos medžiagos judėjimą iki pasiekiama galutinė laikymo temperatūra. Tai apsaugo nuo sutankėjimo dėl šiluminio poveikio, prieš tai, kai medžiaga patenka į silosus arba tolesniam apdorojimui. Santrauka sukurta naudojant dirbtinį intelektą. Įrenginius galima apžiūrėti veikiančius Nyderlanduose. Ši sistema buvo naudojama UBQ tyrimų ir plėtros centre. Todėl, atsižvelgiant į mažą naudojimo trukmę (gamybos valandų skaičius), jos būklė yra labai gera. Taip pat turime plieninę konstrukciją, skirtą montavimui. Ji nėra įtraukta į kainą. Jei jums tai aktualu, galima atskirai tartis dėl jos įsigijimo. Šiuo metu įrenginys yra už Europos ribų – turime išsiaiškinti, ar tiesioginis transportavimas yra tinkamas, ar geriau importuoti į Europą per UBQ (tokiu atveju galima būtų parduoti Europoje, taikant atidėtą PVM).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, „SPS Vitessa Star G2“ Pagaminimo metai: 2007 m. Maksimalus formatas: 75 x 105 cm Minimalus formatas: 32 x 44 cm Maksimalus greitis: 4000 atspaudų per valandą Įrengta džiovinimo sistema Gaminama Galima įsigyti iš karto Bwsdoz Ad A Eopfx Ai Eow

Gamybos metai: 1998, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodamas pilnas lentpjūvės komplektas su visais periferiniais įrenginiais ir transportavimo vienetais. 1) Rąstų priėmimo zona: rūšiavimo vežimėlis Baljer & Zembrod Asterix, pagaminimo metai: 1998, darbo valandos: 16 382 h, bėgių sistemos tipas: dvigubo T profilio sija, bėgių ilgis: 66 m, skersinio juostinio transporterio matmenys X/Y: 7300 mm/3300 mm, rąstų atitraukimo ilgis: apie 40 m. Komplekte pjaustymo stalas su grandininiu transporteriu. Bėgių sistemos bėgiai buvo atnaujinti prieš maždaug 5 metus. 2) Lentpjūvė: 2.1) Linck U71 gateris, sustiprinta versija su padidintu pagrindiniu guoliu ir 1995 m. atliktu kapitaliniu remontu. 2.2) Linck VAK įtempimo vežimėlis. Linck Vy pagalbinis vežimėlis, sunkesnės konstrukcijos. 2.3) Möhringer rąstų reduktorius. 2.4) Linck pleištas. 2.5) 2x Diemer automatiniai žirklės, pravažiavimo plotis: 500 mm. 2.6) Dankert juostinis pjūklas, ritinėlio skersmuo: 1200 mm. 2.7) Hidraulinis rąstų vežimėlis su 3 spaustuvais, pjovimo ilgis: apie 1800–5000 mm. 2.8) Įvairūs ritininiai takeliai. 2.9) Įvairūs skersiniai transporteriai, vibraciniai loviai ir pan. 3) Ašmenų ruošimo skyrius: 3.1) Albert aštrinimo staklės su šoniniu šlifavimu juostiniams pjūklams. 3.2) Oppliger tiesinimo staklės juostiniams pjūklams. 3.3) Juostinių pjūklų volavimo stalas. 3.4) Vollmer CNE aštrinimo staklės diskinėms pjūkloms. 3.5) Meinert rankinė dantukų lenkimo staklė diskinėms pjūkloms. 4) 2x Hildebrand Brunner džiovinimo kameros, talpa: apie 30–60 m³. 5) Schmid medžio drožlių katilas, pagaminimo metai: 1995, šiluminė galia: 450 kW. 6) Manitou visureigis krautuvas. 7) Lewecke vakuuminis keltuvas. Tai – pilnas lentpjūvės kompleksas. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bjdpfx Aiszf Nbxe Ejww

Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 16 132 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama „Lauber“ energijos naudojimo sistema L-ENZ 280-L-S, kuri 2021 m. buvo įsigyta tiesiogiai iš „Lauber GmbH“, sumontuota ir prijungta. Ši sistema buvo naudojama tik medienai džiovinti naudojant džiovinimo konteinerius biogazų gamykloje ir dažniausiai veikė vasarą. Taigi, ji nebuvo naudojama nuolat visus metus. Šiuo metu sistemos veikimo laikas yra 16 132 valandos. Sistema yra labai geroje būklėje, prižiūrima, šiuo metu vis dar prijungta ir paruošta darbui. Techniniai duomenys: • Gamintojas: „Lauber GmbH“ • Tipas: L-ENZ 280-L-S • Sistemos Nr.: 42799 • Pagaminimo metai: 2021 Bwodpe Ahpm Hjfx Ai Eew • Veikimo valandos: 16 132 val. • Variklio galia: 7,5 kW • Dažnio keitiklio siurblys: 0,75 kW • Bendra vardinė galia: apie 9 kW • Vardinė variklio srovė: 14,3 A • Bendra vardinė srovė: apie 17 A • Apsauga: 25 A • Vardinė įtampa: 3/N/PE AC 400/230 V, 50 Hz • Valdymo įtampa: 24 V DC • Elektros schema: SP1551 Įranga / dokumentai: • Yra originali 2021 m. sąskaita faktūra • Yra naudojimo instrukcija • Sistema šiuo metu vis dar prijungta • Galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus Vieta: 71282 Hemmingenas Sistemą galima apžiūrėti vietoje. Kadangi ji šiuo metu vis dar prijungta, sistemos ir joje esančių įrenginių būklę galima tiesiogiai įvertinti vietoje. Kaina: 29 000 € (derinama)

Būklė: naudotas, Nenaudotas GEA Niro F01A tipo nerūdijančio plieno rotacinis atomizatorius, tinkamas naudoti su GEA Niro Mobile Minor purškiamu džiovintuvu. Atomizatoriaus rato komplekte nėra. Bwodpo Agvz Njfx Ai Eew

Būklė: geras (naudotas), Parduodamas komplektinis naudotas „Tiflex“ tekstilės šilkografijos įrenginys: visa rankinė šilkografijos linija, paruošta spausdinti marškinėlius, džemperius, gobtuvus, polo marškinėlius ir drabužius plastizolio dažais. Bwsdpfxj Agvmme Ai Eow Šis „Tiflex“ šilkografijos įrenginys apima kiekvieną proceso etapą: daugi spalvių spausdinimas ant 6 spalvų rankinio spausdinimo įrenginio, tarpinis džiovinimas tarp spalvų, tada galutinis džiovinimas infraraudonųjų spindulių džiovinimo tunelyje. Tai praktiškas sprendimas tekstilės apipavidalintojams, drabužių spausdintojams, spausdinimo įmonėms, drabužių prekės ženklams ir naujoms šilkografijos dirbtuvėms. 1. „TIFLEX 2368000LC“ RANKINIS ŠILKOGRAFIJOS SPAUSDINIMO ĮRENGINYS (6 SPALVOS, 6 STOTIES KARUSELĖ) - Rotacinis rankinis spausdinimo įrenginys, 6 spausdinimo galvutės ir 6 stotys - Maksimalus spausdinimo plotas: 40 x 50 cm - Maksimalus išorinis šilkografijos rėmo dydis: 60 x 80 cm - Mikrometriškas nustatymas trimis rankenėlėmis (X, Y ir pasukimas) tiksliam spalvų nustatymui - Atstumo tarp šilkografijos rėmo ir pagrindo reguliavimas, šilkografijos rėmo ir pagrindo paralelumas, priekinio ir galinio pagrindo reguliavimas - Slankūs pagrindai, užfiksuoti rutuliniu užraktu, galinio šilkografijos rėmo užspaudimas su apsaugos nuo suspaudimo sistema - Pagrindo aukštis: 86 cm, grynasis svoris: 200 kg - Visiškai rankinis, nereikia elektros prijungimo, išardomas transportavimui 2. PRIDEDAMA 16 PAGRINDO PLOKŠČIŲ (PLATENŲ) - 6 x vyriškų XL dydžio pagrindų plokštės: 66 x 48 cm - 6 x moteriškų M dydžio pagrindų plokštės: 50 x 32 cm - 2 x vaikiškų S dydžio pagrindų plokštės: 40 x 22 cm - 1 x rankovės pagrindo plokštė: 60 x 15 cm - 1 x rankovės pagrindo plokštė: 40 x 15 cm Pilnas pagrindų plokščių komplektas spausdinimui ant drabužių suaugusiems, paaugliams ir rankovių, pakanka plokščių, kad būtų galima naudoti visas 6 stotis vyriškų arba moteriškų dydžių drabužiams. 3. „TIFLEX 40 x 40 CM“ INFRARAUDONŲJŲ SPINDULIŲ GREITO DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (2008, LABAI GEROS BŪKLĖS) - Greito džiovinimo įrenginys šilkografijai, 6 trumpųjų infraraudonųjų spindulių spinduliuotojai, 12 kW - Džiovinimo plotas: 40 x 40 cm - Džiovinimo laikmatis ir oro srauto aušinimo laikmatis - Automatinis ciklo paleidimas kontaktuojant su kontakte, kai aptinkama pagrindo plokštė - Pusės galios nustatymas trapioms medžiagoms - Reguliuojamo aukščio stovas ant ratukų - Trifazė 400 V, 18 A - Idealiai tinka baltiems pagrindams džiovinti ant tamsių drabužių prieš spausdinant ryškias spalvas 4. „TIFLEX T-IR 80“ INFRARAUDONŲJŲ SPINDULIŲ DŽIOVINIMO TUNELIS (2008, GEROS BŪKLĖS) - Infraraudonųjų spindulių tekstilės džiovinimo įrenginys / džiovinimo tunelis, skirtas plastizolio dažams džiovinti - Naudingas diržo plotis: 80 cm, ilgis po šildymo elementu: 130 cm - Tefloninis stiklo diržas, atsparus 250 °C temperatūrai - Reguliuojamas diržo greitis, temperatūros reguliatorius su skaitmeniniu ekranu - Judinamos užuolaidos storiems gaminiams iki 12 cm (kepurės) - Dūmų ištraukimo anga, skersmuo 125 mm - Galia: 4,8 kW, trifazė 400 V, 7 A - Bendri matmenys: 270 x 131 x 130 cm, grynasis svoris: 265 kg VIETA IR PRISTATYMAS Įranga yra Bėglio mieste (Bordo apylinkės), Prancūzijoje. Pristatymas visoje Europoje ir pasaulyje galimas pagal užsakymą. „Tiflex“ šilkografijos įrenginys, rankinis šilkografijos spausdinimo įrenginys, šilkografijos karuselė, 6 spalvų 6 stoties spausdinimo įrenginys, tekstilės šilkografijos įranga, marškinėlių spausdinimo įrenginys, drabužių spausdinimas, greito džio

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, • 6 fleksografinės spausdinimo įrenginiai • 6 UV džiovinimo įrenginiai • 6 vandeniu aušinami voleliai • Tiražinės spausdinimo įrenginys Bwodpfx As Agwtrei Eow • Spaudos tikslumo kontrolės sistema • „Delam“ / „Relam“ • Laminavimo įrenginys

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „DIABERG SPECTRA“ – automatinė plokščių spausdinimo ir apdailos linija Konfigūruojama plokščių spausdinimo ir apdailos linija, kurioje automatinis plokščių spausdinimas derinamas su UV džiovinimu, šalto folijavimo ir holografiniu lazeriniu atspaudų perdavimo procesu. Įrangos konfigūracija Automatinis plokščių tiekėjas su plokščių padėties ir tiekimo klaidų nustatymo funkcija. Būgninis cilindras, naudojamas plokščių spausdinimui. Reguliuojama spausdinimo formos padėtis ir raklo nustatymai. Lietimui jautrus ekranas su fiziniais valdymo mygtukais. Centrinė tepimo sistema, skirta spausdinimo įrenginiui. Prijungtas apdailos modulis, sukonfigūruotas pasirinktiems procesams. Automatinis plokščių surinkimas su jų išlyginimu, krūvos aukščio reguliavimu ir skaičiavimu. Pasirenkamos apdailos funkcijos Procesas Konfigūracija Vietinis UV dengimas UV laku dengiama plokštė, po to – UV džiovinimas Šaltas folijavimas UV laku dengiamas klijų sluoksnis, kartu su folijos perdavimo ir džiovinimo įranga Lazerinis atspaudų perdavimas UV laku dengiamas sluoksnis, skirtas holografiniams raštams perduoti ir džiovinti Raukšlių efektai Suderinami plokščių spausdinimo dažai su raukšlių aktyvacijos ir džiovinimo lempomis Ši kombinuota konfigūracija palaiko skirtingus apdailos režimus. Kiekvienam užsakymui pasirenkamos proceso nustatymai ir gamybos sekos. Pagrindinės techninės specifikacijos Parametras Katalogo nuoroda Maksimalus spausdinimo plotas 1 050 × 750 mm Minimalus plokštės dydis Bwodpo Ahduuofx Ai Eew 560 × 350 mm Spausdinimo įrenginio greitis 1 000–4 000 plokščių per valandą Spausdinimo įrenginio popieriaus svoris 90–350 g/m² Atspaudų perdavimo modulio popieriaus svoris 157–450 g/m² Tai atskirų modulių specifikacijos. Visos linijos medžiagų suderinamumas ir veikimo greitis priklauso nuo pasirinkto proceso, suderintos įrangos ir bandomųjų atspaudų. Papildoma įranga Vandeniu aušinama oro aušinimo sekcija. Servo valdymo raklo slėgio reguliavimas. Alternatyvios tiekimo sistemos, pritaikytos konkrečiam pagrindui. Informacijos apie konfigūraciją užklausa Nurodykite pageidaujamą plokštės dydį, pagrindą, svorį, apdailos efektus ir gamybos tikslą, kad gautumėte atitinkamą įrangos konfigūraciją ir techninį pasiūlymą.

Gamybos metai: 2020, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma ESC tipoje pravažiuojamoji džiovinimo įranga su integruotu UV tarpiniu moduliu, skirta spaustuvės reikmėms. Šildymo kamera: ventiliatoriaus tipas – TRZ 250-3, ilgis – 2000 mm, cirkuliuojančio oro tūris prie 510 Pa – 3400 m³/h, maksimali temperatūra – 80°C, šildymo galia – 18 kW. Vėsinimo kamera: ventiliatoriaus tipas – TRE 250-3, ilgis – 2000 mm, oro srautas – 3400 m³/h. UV tarpinis modulis: juostos plotis – 1700 mm, lempų skaičius – 2, maksimali šviesos galia – 120 W/cm. Juostos aukštis – 900 mm, išėjimo elemento ilgis – 500 mm, įėjimo ilgis – 1200 mm, zonų ilgis – 2000 mm, įrenginio plotis – apie 2250 mm, bendras ilgis – apie 10700 mm. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bwodey E S E Aspfx Ai Eew

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma ESC nuolatinio veikimo džiovinimo įranga spausdinimo pramonei. Šildymo kamera: ventiliatoriaus tipas: TRZ 250-3, ilgis: 2000 mm, recirkuliacijos tūris prie 510 Pa: 3400 m³/h, maks. temperatūra: 80°C, šildymo galia: 18 kW. Vėsinimo kamera: ventiliatoriaus tipas: TRE 250-3, ilgis: 2000 mm, oro srautas: 3400 m³/h. Juostos aukštis: 900 mm, išleidimo elemento ilgis: 500 mm, įėjimo ilgis: 1200 mm, zonų ilgis: 2000 mm, įrenginio plotis: apie 2250 mm, bendras ilgis: apie 10700 mm. Dokumentacija prieinama. Galima apžiūra vietoje. Bsdoy E S E Nopfx Ai Eeww

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC667, Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (naudojimo duomenys) Bwedpfezwu Uusx Ai Eew Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra 2020 m. aseptinė PET gamybos linija, skirta pildyti 230 ml PET vandens buteliams, o jos vardinė galia – 48 000 butelių per valandą. Ji apjungia PET butelių formavimą, aseptinę apdorojimą, įdarbinimą, uždarymą, etikečių klijavimą, kontrolę ir antrinį pakavimą, kad būtų užtikrinta didelis gėrimų gamybos našumas. * Gamybos pajėgumas: 48 000 butelių per valandą * Palaikomas butelių dydis: tik 230 ml PET * Pagrindinės linijos pagaminimo metai: 2018 m., 2020 m. (naudojimo duomenys) * Formavimo įrenginys: SIPA SFR24 EVO, 48 000 butelių per valandą * Įdarbinimo įrenginys: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET įdarbinimo mašina, 48 000 butelių per valandą * Kompresorius: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra elektriniai valdymo spintai su HMI ekranais, vėdinami elektriniai korpusai ir aukštos įtampos apsaugos sistemos. Apdorojimo įranga apima „Tetra Pak FLEX1 PET UHT“ sterilizatorių, kurio našumas 17 t/h, „Tetra Pak“ homogenizatorių, kurio našumas 15 000 l/h ir galia 90 kW, antrinį jogurto pasterizatorių, kurio našumas 15 000 l/h, pulsinio šviesos sterilizatorius, lazerinio ženklinimo mašinas ir vizualines kontrolės sistemas. Produkto paruošimo įranga apima keturias centrines bombas, kurių našumas 25 m³/h ir galia 7,5 kW, dvi centrines bombas, kurių našumas 30 m³/h ir galia 18,5 kW, sūkurinę pompą, kurios našumas 12 000 l/h ir galia 7,5 kW, ir sūkurinę pompą, kurios našumas 20 000 l/h ir galia 18,5 kW. Įrenginyje taip pat yra trigubas 100 mm aukšto slėgio filtras, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Gamybos linijos integracijos galimybės PET gamybos linijoje integruojamas butelių formavimas, džiovinimas, aseptinis įdarbinimas ir uždarymas, dangtelių padavimas, etikečių klijavimas, kodavimas, kontrolė, pakavimas į dėžes, sandarinimas ir transportavimas. „GEA“ grandininė transportavimo sistema leidžia transportuoti butelius greičiu nuo 20 iki 60 m/min. Į komplektą įeina penki butelių džiovinimo įrenginių rinkiniai su transportavimo sistema ir du „GEA“ džiovinimo įrenginiai, kurių našumas 700/840 m³/h. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Formavimo mašina | SIPA SFR24 EVO | 2020 m. (naudojimo duomenys) Įdarbinimo mašina | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 m. (naudojimo duomenys) Etikečių klijavimo mašina | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 m. (naudojimo duomenys)

Būklė: naudotas, Feutron Tipas: 3702/06 Vandeniu aušinama klimos bandymo kamera Techniniai duomenys: Bandymo kameros nominalus tūris: 2,0 m³ Matmenys: išorinės bandymo kameros, su drėkintuvo konsole Plotis: 2970 mm, aukštis: 2370 mm, gylis: 1530 mm Galinė siena Minimalūs įėjimo matmenys: plotis: 2970 mm, aukštis: 2390 mm, gylis: 1550 mm Bandymo kamera: plotis: 2000 mm, aukštis: 1000 mm, gylis: 1000 mm Durelių tipas: dviglatės, šviesos anga: plotis: 2000 mm, aukštis: 1000 mm Apšildomi stiklai, 2 vnt., plotis: 500 mm, aukštis: 600 mm Perėjimo anga, 1 vnt., kairėje šoninėje sienelėje, skersmuo: 75 mm Temperatūros diapazonas: -40...100 °C Klimos diapazonas: 10...95 °C Temperatūros skirtumas, per laiką: ≤ ± 0,5...± 1,0 ΔN/K Pakeitimo greitis, matuojamas tiekiant orą be apkrovos: Aušinimas iki 2,0 K/min. (vidutiniškai) Šildymas iki 2,0 K/min. (vidutiniškai) Drėmės diapazonas: 10...95 % Drėmės skirtumas, per laiką: ≤ ± 3,0 % Rasos taško diapazonas, periodiškai: iki -5...95 °C Šaldymo įrenginys: vandeniu aušinamas pusiau hermetiškas „Bitzer“ įrenginys Šaltnešis: R507 (Μ-Κ1) Klimos ir džiovinimo šaldymo įrenginys: oru aušinamas / hermetiškas įrenginys Šaltnešis: R134a (Μ.ΚΚ) Energijos tiekimas: Elektros tinklo prijungimas: 400 V, 3/N/, 50 Hz Bwedpfx Aiezd Sdmj Eew Tinklo kištukas: CEE 5 polių, 32 A, su 5,0 m kabeliu Maksimalus vienu metu sunaudojamas galingumas: 10,0 kW Maitinimo linijos saugiklis: 3x 25, Char, C A Apsaugos klasė: IP20 Svoris: 1300 kg Būklė: naudotas / used Pristatymo komplektacija: (žr. paveikslėlį) (Pasiliekame teisę keisti ir taisyti techninius duomenis bei informacija!) Jei turite daugiau klausimų, maloniai kviečiame kreiptis telefonu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Brinox BWS707“ farmacijos įrangos valymo įrenginiai – nauji, nenaudoti, originalioje pakuotėje – pagaminimo metai: 2025 m. NAUJA KAINA 2025 m. – 681 988,64 Eur už abu įrenginius Gamintojas: „Brinox“ Modelis: „BWS707“ / „BWS707 SRL“ Pagaminimo metai: 2025 m. Būklė: naujas, nenaudotas, originalioje pakuotėje Kiekis: 2 įrenginiai Kaina: pagal užklausą Parduodami du nauji, nenaudoti ir originalioje pakuotėje esantys „Brinox“ farmacijos valymo įrenginiai, modelio „BWS707“. Šie įrenginiai nebėra reikalingi, todėl siūlomi pardavimui. Šie vienos kameros valymo įrenginiai skirti farmacijos gamybos komponentams ir priedams valyti, skalauti ir džiovinti. Įrenginys su atskirais įkrovimo ir iškrovimo šoniniais skyriais leidžia integruoti įvairius gamybos ir švariųjų patalpų plotus. Bwodpfo Afbnzsx Ai Ejw Valymas atliekamas naudojant besisukančias purškiamąsias rankas ir prijungimą prie vidinio valymo įrangos, skirtos valomiesiems gaminiams. Techninė įranga, kaip nurodyta projekto dokumentacijoje: Valymo kamera: maždaug 700 × 700 × 800 mm (plotis × aukštis × gylis) Dvi vertikaliai judančios durys su atskirais įkrovimo ir iškrovimo šoniniais skyriais Besisukančios purškiamųjų rankos viršuje ir apačioje Prijungimas prie vidinio valymo įrangos, skirtos valomiesiems gaminiams Mėginių priėmimo jungtys: WFI (vanduo injekcijoms), išvalytas vanduo be endotoksinų, praskiestas natrio hidroksido tirpalas ir azoto rūgštis Suspausto oro prijungimas Džiovinimas naudojant pašildytą, HEPA filtruotą orą Laidumo stebėjimas skalavimo procesuose „Siemens“ PLC procesoriaus valdiklis CPU 1515 „Siemens“ MTP1500 „Unified Comfort“ valdymo skydelis SCADA sistema su „Siemens“ IPC627E ir „GE iFIX 2022“ Receptų valdymo ir elektroninių procesų ataskaitų funkcijos Audito žurnalas ir elektroninių parašų funkcijos Elektros prijungimas: 400 V, 3NPE, 50 Hz Įrenginių identifikacija: Įrenginys 1: „BWS707 SRL“, serijos numeris 1008373 Įrenginys 2: „BWS707“, serijos numeris 1008374 Dokumentacija: Yra techninė dokumentacija, funkcijų aprašymai, naudojimo instrukcijos, montavimo planas ir nuotraukos. ES atitikties deklaracija pateikiama įrenginiui Nr. 1. Pristatymo apimtis: Konkreti pristatymo apimtis, įskaitant valomuosius gaminius, transportavimo vežimėlius, valdymo kompiuterius ir programinės įrangos licencijas, bus nurodyta pasiūlyme. Šildymo tipas ir įrenginiui būdingi prijungimo duomenys bus patvirtinti prieš sudarant sutartį. Papildomą informaciją, techninę dokumentaciją ir nuotraukas mielai pateiksime pagal užklausą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 7 500 kg, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-roczną gwarancją!* *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS* Odsączarka (dewatering screen) to przesiewacz wibracyjny stosowany w branżach takich jak górnictwo, kruszywa czy budownictwo, służący do usuwania wilgoci z mieszanki mułu. Oddzielając cząstki stałe od wody, odsączarki zapewniają wydajną obróbkę materiałów przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia wody oraz poprawie jakości produktu końcowego. • Model: FABO DSHC-1635 Bwedpfj Ahyi Rox Ai Eew Typ – Odsączarka wibracyjna - Wydajność: 80-120 t/h - Wymiary: 1650 x 3500 mm - Pokłady przesiewacza: 1 pokład, sito poliuretanowe 0,250 mikrona - Powierzchnia sita: 5,60 m² - Napęd/prędkość sita: 2 x 7,5 kW, 1000 obr./min silnik wibracyjny - Kąt nachylenia sita: 8° - Skok: 6-9 mm - Bok przesiewacza: blacha ERD A1, grubość 12 mm - Rura wylotowa: rura montażowa 219 x 10 mm - Masa: 7500 kg W RAZIE PYTAŃ ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!!!