Džiovinimas pirkti naudotą (746)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Parduodu 2 lempų UV džiovinimo tunelį Cefla UV 2000 M2 TTE 2000. Pagaminimo metai: 2007. Darbinis plotis: 1400 mm. Bendras ilgis: 2,00 m. Labai gera būklė, prieinamas iš karto. Bedpfxeyzr Ags Ai Eoww

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – druskos purškimo bandymų kamera Gamintojas: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipas: SaltEvent SC/UKWT 1000, su žiediniu purškimo oro padavimu Pagaminimo metai: 2018 Įrangos tipas: druskos purškimo bandymų kamera / klimato ciklo bandymo įrenginys Bandymo kameros tūris: 1028 litrai Parduodama naudota „Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000“ druskos purškimo bandymų kamera su integruota klimato ciklo valdymo sistema, jutikliniu valdymo pultu ir žiediniu purškimo oro padavimo sistema. Įrenginys skirtas profesionaliems korozijos, druskos purškimo, kondensato, temperatūros ir klimato ciklo bandymams. Puikiai tinka bandymų laboratorijoms, automobilių pramonės įmonėms, medžiagų tyrimams, moksliniams tyrimams ir kokybės užtikrinimui. Techniniai duomenys: Gamintojas: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipas: SaltEvent SC/UKWT 1000 Pagaminimo metai: 2018 Bandymo kameros tūris: 1028 litrai Vidiniai matmenys (plotis × gylis × aukštis): 1560 × 645 × 720 mm Išoriniai matmenys (plotis × gylis × aukštis): 2925 × 980 × 1370 mm Transportavimo matmenys (plotis × gylis × aukštis): 2925 × 1880 × 1370 mm Svoris: 650 kg Maitinimo prijungimas: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Elektros prijungimas: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Nominali galia: 9,4 kW Nominali srovė: 19 A Šaltnešis: R134a Šaltnešio kiekis: 1,30 kg Šiltnamio efektą sukeliančio potencialo (GWP) vertė: 1430 CO₂ ekvivalentas: 1,86 t Bwodpfozqab Tex Ai Esw Maksimalus žemas slėgis: 17 bar(g) Maksimalus aukštas slėgis: 25 bar(g) Orą aušinamas variantas „Ethernet“ sąsaja Bandymų parametrai: Druskos purškimo bandymas: aplinkos temperatūra +5 °C iki +50 °C Kondensato bandymas: aplinkos temperatūra +5 °C iki +42 °C Klimato bandymas: +23 °C iki +70 °C Džiovinimas / vėdinimas: aplinkos temperatūra +5 °C iki +70 °C Klimato bandymo drėgnumo diapazonas: 20–98 % sant. drėgmės Džiovinimo / vėdinimo drėgnumo diapazonas:

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Techninės specifikacijos Gamintojas: Stahl Tipas: 8220 Konstrukcija: pramoninis krosnis / kamerinis krosnis Būklė: naudotas Papildomos techninės specifikacijos nurodytos ant tipo etiketės Įranga Bwodeznv Eiopfx Ai Eow Tvirtas ir patvarus konstrukcija Elektrinis šildymas Temperatūros reguliavimas, užtikrinantis tikslius procesus Geras šilumos paskirstymas darbo zonoje Tinka naudoti profesionaliose srityse Naudojimo sritys Metalinių dalių terminis apdorojimas Atkaitinimas ir grūdinimas Džiovinimo procesai Detalių pašildymas Laboratoriniai ir bandymų pritaikymai Moksliniai tyrimai ir plėtra Deja, du sukami rankenėliai yra lūžę, o valdymo skydeliai veikia. Tačiau nėra aišku, ką jie reguliuoja. Šis įrenginys labiau skirtas mėgėjams.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Vakuuminis automatinis įrenginys skirtas plastikinių granulių ir miltelių formos medžiagų automatiniam transportavimui į džiovinimo bunkerius, ekstruderių įrenginius, liejimo mašinas ir kitą apdorojimo įrangą. Techninės specifikacijos Modelis 300G • Vakuuminis slėgis: 10 000 Pa • Oro srautas: 1 m³/min • Variklio galia: 1,1 kW • Variklio greitis: 2800 aps./min. • Maitinimo įtampa: 380 V, 3 fazės, 50 Hz • Transportavimo našumas: 100 kg/val. • Medžiagos žarnos skersmuo: 50 mm • Siurbimo žarnos skersmuo: 60 mm • Transportavimo būdas: vakuuminis siurbimas Modelis 800G • Vakuuminis slėgis: 10 000 Pa • Oro srautas: 3 m³/min Bsdpezvzf Rjfx Ai Esww • Variklio galia: 3,0 kW • Variklio greitis: 2800 aps./min. • Maitinimo įtampa: 380 V, 3 fazės, 50 Hz • Transportavimo našumas: 300 kg/val. • Medžiagos žarnos skersmuo: 50 mm • Siurbimo žarnos skersmuo: 60 mm • Transportavimo būdas: vakuuminis siurbimas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šis „FINI BSC 20“ modelis – tai didelio našumo sraigtinis kompresorius, užtikrinantis iki 10 barų maksimalų slėgį ir aprūpintas 15 kW galios elektros varikliu. Šis kompresorius buvo įsigytas naujas, o jo techninę priežiūrą kasmet atliko vietiniai, specializuoti „Fini“ atstovai. Kartu su kompresoriumi tiekiamas „MTA“ oro džiovinimo įrenginys. Bedpfx Ajzlufpsi Eeww

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, - Gamintojas: Venjakob - Tipas: VEN DRY OIR 38/40 - Pagaminimo metai: 2013 - Darbo plotis: 1.300 mm - Darbo aukštis: 940 +/- 20 mm - Garavimo kanalo ilgis: 3.800 mm - Tiekiamo oro našumas: 100 m³/h - Ištraukiamo oro našumas: apie 500–1000 m³/h - Cirkuliacinio oro našumas: apie 3.000 m³/h - Didžiausia džiovinimo temperatūra: apie 30°C - Oro greitis: 0,5–2 m/s - IR spinduliuotuvai: 12 vnt. - IR spinduliuotuvų galia: 12 x 1,5 kW - Konvejerio juostos ilgis: 4.000 mm - El. jungtis: 20 kW / 63A - Vietoje, sandėlyje - Įtampa, Hz: 400/50 Bsdezv Tb Rspfx Ai Ejww - Įtampos svyravimai max. +/- 5 % - Valdymo spinta su lietimui jautriu ekranu

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Tiesios konstrukcijos terminis džiovinimo įrenginys, naudojantis infraraudonųjų spindulių ir konvekcijos principus. Darbinė būklė. Bwsdpfxjzt I Rbo Ai Eew

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, Siūlome naudotą visiškai automatizuotą įrangą dėžėms, kurių matmenys 120x100x77,5 cm, iškrauti. Įranga pagaminta 2015 m. Tai „Burg“ įranga, su portalu dėžėms iškrauti, pakopiniu konvejeriu ir paprikų plovimo/džiovinimo įrenginiu. Pagaminta: 2015 m. Aprašymas: Įranga iškrauna 27 dėžes per valandą (kiekvienoje dėžėje yra apie 800 paprikų, bendras svoris – apie 180 kg). Dėžės (sukrautos 3 aukštai) šakiniu krautuvu keliami ant konvejerio. Dėžių padavimas ir iškrovimas vyksta visiškai automatiškai. Iškrovus dėžes, jos vėl sukraunamos 3 aukštai ir gali būti paimamos šakiniu krautuvu. Paprikos pakopiniu konvejeriu (kad paprikos būtų geriau paskirstytos) patenka į plovimo mašiną, kurioje taip pat yra džiovintuvas. Bwedpezu H Tkefx Ai Esw Į kainą neįeina: konvejeris kokybės kontrolei ir rūšiavimo įranga.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Aukštos kokybės „RENNER“ pramoninis stūmoklinis oro kompresorius, pagamintas Vokietijoje, komplektuojamas su 270 l oro talpykla ir „RENNER RKT+ 0035“ šaldytuoju oro džiovintuvu. Puikiai tinka medienos apdirbimo dirbtuvėms, CNC staklėms, automobilių remonto dirbtuvėms ir pramoniniam naudojimui, kai reikia švaraus, sauso suspausto oro. Techninės specifikacijos: • Gamintojas: „RENNER Kompressoren“ • Pagaminimo metai: 2019 • Oro talpykla: 270 litrų • Didžiausias slėgis: 11 barų • Variklis: „WEG W22 Premium IE3“ • Variklio galia: 4 kW (5,5 AG) • Maitinimas: 380–400 V, 3 fazės • Integruotas šaldytuvas oro džiovintuvas: „RENNER RKT+ 0035“ • Pagaminta Vokietijoje „RKT+ 0035“ džiovintuvas užtikrina suspausto oro džiovinimą, o oro srautas siekia iki 0,58 m³/min (35 m³/h). Jis specialiai sukurtas „RENNER“ kompresorių sistemoms. Bwedezmub Tepfx Ai Eow Būklė: • Visas komplektas. • Gera darbinė būklė. • Paruoštas naudoti iš karto. • Galima atlikti patikrą ir testus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, „SPS Vitessa Star G2“ Pagaminimo metai: 2007 m. Maksimalus formatas: 75 x 105 cm Minimalus formatas: 32 x 44 cm Bwedpfx Aijz Ad A Ej Eow Maksimalus greitis: 4000 atspaudų per valandą Įrengta džiovinimo sistema Gaminama Galima įsigyti iš karto

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), įėjimo įtampa: 400 V, mašinos/transporto priemonės numeris: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, pagamintas 2019 m., mašinos Nr. 3365. Dvigubo tako nuolatinės veikimo skalavimo įranga, skirta velenų valymui vandens pagrindu ir riebalų šalinimui, po to – džiovinimui. Dvi skalavimo trasos yra atskirtos pertvara ir kiekviena turi atskirą skalavimo baką. Kiekvienoje trasoje detalės išvalomos, o vėliau nupučiamos / išdžiovinamos. Įranga buvo sukurta, kad ją būtų galima integruoti į gamybos liniją su esamu padėklų transportavimo sistemos. Techniniai duomenys: - Du skalavimo bakai, kurių talpa – po 1000 l Bedpfx Asz A Eidoi Ejww - Elektrinis bako šildytuvas: 2 x 45 kW - Dokumentuotas skalavimo temperatūros diapazonas: 45–60 °C - Skalavimo siurbliai: 2 x 4,0 kW; purškimo slėgis – po 3,0 bar - Stambus filtras: 1 mm; maišelis-filtras: 50 µm kiekviename skalavimo cikle - Naudingas ilgis: 250 mm; naudingas plotis: 2 x 250 mm; naudingas aukštis: 400 mm - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Valdymo skydelis: Siemens TP700 Comfort - Darbinė įtampa: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Įranga: - Nedžiovinimas šildant, su šoninio kanalo kompresoriumi ir pučiamuoju ventiliatoriumi kiekvienoje trasoje - Automatinė valymo skysčio dozavimas ir koncentracijos stebėjimas per „Libelle Cleaner Control“ sistemą - Kondensatorius - Automatinis pučiamo zonos valymas - Antgalio sistema su greitojo užraktumo tvirtinimu - Keturi apžvalgos langai su vidiniu apšvietimu - Valdymo pultas ant nešančiosios konstrukcijos Transportavimo/montavimo matmenys pagal montavimo schemą: 4000 x 2000 x 2938 mm (ilgis x plotis x aukštis). Yra techninė dokumentacija, įskaitant naudojimo instrukciją, montavimo schemą, elektros ir pneumatikos schemas, priežiūros dokumentus, atsarginių dalių sąrašus ir PLC projekto archyvą. Vieta: Waldmohr. Būklė: labai gera (naudota). Kaina pagal užklausą. Vidinis identifikatorius: 781461. Techninės specifikacijos pagal pateiktą gamintojo dokumentaciją.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Duonos gaminių linija WP Multimatic MUS, modelis Rollmeister SC 51 Pagaminimo metai: 2009 Tinka skaldytiems, apvaliems ir ilgiems duonos gaminiams Maksimalus našumas per valandą: apie 5100 vnt. Svorio diapazonas (be fermentacijos): 30–90 g Svorio diapazonas (skaldytiems duonos gaminiams): 40–65 g Priešfermentavimo kamera I (prieš ilgą formavimą): 6 min. Priešfermentavimo kamera II (po ilgo formavimo iki pjovimo): 6 min. Bwsdpfjz A Sd Iex Ai Ejw Tešlos dalijimo ir formavimo mašina Multimatic MUS, 4 eilės Spaudimo volelis ant ištraukiamų juostų po formavimo galvutės Ilgo formavimo stotis Spaudimo volelis prieš pjovimo stotį, reguliuojamas aukštis Pjovimo stotis Apeinamasis kelias, skirtas darbui be fermentavimo kameros Padėjimo įrenginys „Euroblech“ dydžio gaminiams Su šildymu ir drėkinimu Su džiovinimo įrenginiu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Kompaktiška bandelių gamybos linija WP Rollprofi Pagaminimo metai: 2005 Būklė: atnaujinta, išvalyta ir patikrinta Tinka gaminti įpjovinėtas bandeles, apvalias bandeles, ilgas riestas bandeles ir dvigubas bandeles Svorio diapazonas: 30–85 g Gamybos našumas per valandą: maks. 3750 vnt. 4 eilių linija, 600 mm darbinis plotis Integruotas tešlos daliklis ir cilindrinis suktukas „Multimatic“ Pirminio fermentavimo laikas: 12 min. (6 min. prieš ilgos riestos bandelės stotį ir 6 min. tarp ilgos riestos bandelės ir pjovimo stoties) Fermentacijos kameros džiovinimas Priežiūros nereikalaujanti fermentacijos kameros grandinė su automatiniu įtempimu Bedpfx Aioz A Sd Uo Ejww Reguliuojamas bandelių padėjimo įrenginys, skirtas 3 standartinių Europos dydžių fermentacijos dėklams: 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Sterilizavimo stotis „Siemens“ jutiklinis ekranas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3000 x 1250 x 2550 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SN210551, bendras svoris: 14 000 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 400 kW (543,85 AG), Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, „MIXACO“ šildymo–aušinimo maišytuvas – tai kombinuota sistema, sudaryta iš šildymo maišytuvo ir vėliau įjungiamo aušinimo maišytuvo, specialiai sukurta miltelių, granulių ir mišinių (pvz., PVC sausų mišinių, WPC ar koncentratų) apdorojimui. Techniniai duomenys – santrauka (daugiau informacijos rasite dokumentuose): Šildymo maišytuvas: • Talpa 3500 litrų – naudingoji talpa 2500 litrų Bodpfx Ajz Iww Rsi Eeww • Suktinių dalių greitis 5–50 m/s • Pagamintas iš dvigubo plieno – 1.4462 nerūdijantis plienas • Variklio galia 400 kW, valdoma FC • Vakuumas iki 150 mbar (absoliutusis slėgis). Aušinimo maišytuvas: • Talpa 9000 litrų – naudingoji talpa 7650 litrų • Suktinių dalių greitis 3,5–7 m/s • Pagamintas iš 1.4541 nerūdijančio plieno • Variklio galia 90 kW, valdoma FC. Funkcionavimo principas skirstomas į du fiziškai ir aparatiškai atskirtus proceso etapus: 1. Šildymo maišytuvo etapas (šildymas ir homogenizavimas) • Mechaninis trintis: šildymo maišytuve sukasi modulinis maišymo įrankis, kurio didelis greitis (apie 10–40 m/s). Dėl intensyvaus srauto ir sūkurio susidarymo (maišymo sūkurys) maišomosios medžiagos dalelės intensyviai trinama viena į kitą. • Šildymas: šis mechaninis trinties poveikis sukuria reikiamą šiluminę energiją tiesiogiai produkte, dėl to medžiaga greitai ir tolygiai pašildoma iki norimos galutinės temperatūros (kartais virš 100 °C). • Receptūros komponentų įvedimas: tuo pačiu metu visi receptūros komponentai, tokie kaip priedai, dažikliai ar skysčiai, tolygiai išmaišomi. Integruota siurbimo sistema taip pat užtikrina maišomosios medžiagos džiovinimą. 2. Perdavimas • Kai proceso programoje nustatyta galutinė temperatūra, šildymo maišytuve atsidaro specialios formos, be aklųjų zonų, išleidimo anga. • Karšta, homogeniška maišomoji medžiaga greitai ir minimaliais nuostoliais perkeliami į tiesiogiai po juo arba šalia esantį aušinimo maišytuvą. Taigi šildymo maišytuvas iškart yra pasiruošęs apdoroti kitą partiją. 3. Aušinimo maišytuvo etapas (švelnus aušinimas) • Šilumos mainai: aušinimo maišytuve (galima pasirinkti vertikalų ar horizontalų variantą) karšta medžiaga perleidžiama per atvėsintas paviršius. • Aušinimas vandeniu: specialus aušinimo vandens cirkuliacijos ciklas dviguboje apvalkale (dugno ir šoninėse sienelėse) efektyviai pašalina šiluminę energiją iš sauso mišinio. • Agregatų susidarymo prevencija: lėtas, švelnus maišymo mechanizmas palaiko maišomos medžiagos judėjimą iki pasiekiama galutinė laikymo temperatūra. Tai apsaugo nuo sutankėjimo dėl šiluminio poveikio, prieš tai, kai medžiaga patenka į silosus arba tolesniam apdorojimui. Santrauka sukurta naudojant dirbtinį intelektą. Įrenginius galima apžiūrėti veikiančius Nyderlanduose. Ši sistema buvo naudojama UBQ tyrimų ir plėtros centre. Todėl, atsižvelgiant į mažą naudojimo trukmę (gamybos valandų skaičius), jos būklė yra labai gera. Taip pat turime plieninę konstrukciją, skirtą montavimui. Ji nėra įtraukta į kainą. Jei jums tai aktualu, galima atskirai tartis dėl jos įsigijimo. Šiuo metu įrenginys yra už Europos ribų – turime išsiaiškinti, ar tiesioginis transportavimas yra tinkamas, ar geriau importuoti į Europą per UBQ (tokiu atveju galima būtų parduoti Europoje, taikant atidėtą PVM).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Bwsdpoz Dv Uysfx Ai Esw Nauja, pilna alaus ir gazuotų gaiviųjų gėrimų įdarbinimo ir pakavimo linija, skirta aliuminio skardinėms. Linijos našumas – 6 000 skardinių per valandą, jei skardinės yra 500 ml talpos, ir 8 000 skardinių per valandą, jei skardinės yra 330 ml talpos. Įrangoje yra: skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys, skardinių valymo, įdarbinimo ir uždarymo, tunelinio pasterizavimo, kontrolės ir džiovinimo, etikečių užklijavimo, suspaustų folijų pakavimo į dėklus, padėklų surinkimo ABB robotu ir padėklų apvyniojimo tempimo plėvele įrenginiai. Dvigubo aukšto konstrukcija: skardinės iškroviami iš padėklų viršutiniame aukšte, o sraigtinis konvejeris perneša skardines į apatinį aukštą prie kitų įrenginių. Išskyrus ABB robotą, visus įrenginius gamina „Ningbo Cixi“. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2025 m. - Našumas: 6 000 skardinių/val., jei skardinės yra 500 ml talpos, 8 000 skardinių/val., jei skardinės yra 330 ml talpos. - Skardinių dydžiai: 330 ml (skersmuo 66 x 115,2 mm), 500 ml (skersmuo 66 x 168 mm) - Dangtelio dydis: 202 (visų dydžių), jungties skersmuo 52,40 mm - Elektros energijos tiekimas: 380 V / 220 V, 50 Hz - Įdarbinimo terpė: suspaustas oras ir CO₂, 0,4 MPa - Pasterizatoriaus šildymas: garas, 0,4 MPa; garo katilas neįeina į komplektą. Pristatymo komplektas - Skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys | XD400 | automatinis įdėklų pašalinimas ir tuščių padėklų sukraudimas, „Siemens“ PLC ir jutiklinis ekranas, 10 000 skardinių/val., 7,8 kW, maždaug 8 x 4 x 3,3 m - Skardinių nuleidimo konvejeris | JSJ-A | sraigtinis konvejeris iš viršutinio aukšto į apatinį aukštą, tinka abiem skardinių dydžiams - Skardinių plovimo mašina | CX-1 | į eilę išdėstytos purškimo plovimo mašinos, 2 skardinių korpusų rinkiniai, bendra maždaug 4 000 mm ilgio - Įdarbinimo ir uždarymo įrenginys | AXW20-4Q | 20 įdarbinimo vožtuvų, 4 uždarymo galvutės, automatinė tepimas, keičiami elementai 66 mm skersmens skardinėms, 7,5 kW, maždaug 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Tunelinis pasterizatorius | BG-PLG | 8 temperatūros zonos, 4 plokščių šilumokaičiai, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm, įskaitant šilumokaičius ir vamzdynus - Skysčio lygio kontrolė | YMXS-180G | į eilę išdėstyta - Sandarumo patikrinimas | į eilę išdėstyta, vidinis slėgio patikrinimas - Skardinių apvertimo įrenginys | FGJ | 2 vnt. - Oro peilio džiovintuvas | CG-1 | 24 000 skardinių/val., 7,5 kW pūstuvas - Skardinių konvejeris | magnetinis grandininis konvejeris, maždaug 97 m iki etikečių užklijavimo mašinos, su 13 variklių ir valdymo spinta, taip pat 22 m juostinis konvejeris nuo etikečių užklijavimo mašinos iki suspaustų folijų pakavimo mašinos - Etikečių užklijavimo įrenginys | SLM-150 | iki 9 000 skardinių/val., PM-1800 garinis susitraukiančios folijos tunelis su garo generatoriumi, šablonai abiem skardinių dydžiams - Dėklų susitraukiančios folijos pakavimo mašina | BT25 (TPM-250A) | grynai folijos pakavimas ir dėklų pakavimas folija, iki 25 pakuočių per minutę, didžiausias pakavimo dydis 420 x 280 x 350 mm, maždaug 3 000 kg - Robotinis padėklų surinkėjas | ABB | IRB 460 | 4 ašių robotas, 110 kg apkrova, 2,4 m pasiekimo spindulys, vakuuminis griebtuvas, skirtas 6, 12 ir 24 pakuotėms abiejų skardinių dydžių - Padėklų laikymo įrenginys | automatinis, talpina 8–10 tuščių padėklų - Padėklų konvejeris | didelio našumo volelinis konvejeris - Padėklų apvyniojimo įrenginys | automatinis į eilę išdėstytas, besisukantis platformos įrenginys, 2 000 mm besisukanti platforma, didžiausi pakrovimo m

Gamybos metai: 1992, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 029.700, „Luft- und Trockentechnik GmbH“ gamybos dažymo ir džiovinimo kabina, modelis KSP 6-BT, pagaminta 1992 m. Įrenginys skirtas gaminių dažymui ir džiovinimui, jame įrengta integruota ištraukiamoji vėdinimo sistema. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Luft- und Trockentechnik GmbH“ Modelis: KSP 6-BT Pagaminimo metai: 1992 Gamintojo numeris: 029.700 Naudingoji erdvė: apie 72 m³ Bjdpfx Aijz D Evys Eoww Bendroji garų erdvė: apie 81 m³ Minimalus ištraukiamo oro srautas: 1440 m³/val. Maksimali leistina kameros temperatūra: 90 °C Maksimalus leidžiamas tirpiklių kiekis: 4302 g/kamera Dažymo kabinos matmenys: 6 x 4 metrai. Įrenginyje įrengta ištraukiamoji vėdinimo sistema, kurioje oras ištraukiamas per stogą. Be to, lubų srityje įrengta pakabinimo / transportavimo sistema, prie kurios galima pakabinti gaminius arba dažymo rėmus ir perkelti juos per darbo zoną. Įrenginį demontuoja pirkėjas.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, bendras ilgis: 6 100 mm, bendras plotis: 1 200 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įėjimo dažnis: 50 Hz, UV spindulių džiovinimo įrenginys su 2 lempomis Reguliuojamas konvejerio juostos greitis Bodpfjz Dgtgox Ai Esww Reguliuojama lempų galia Bendras konvejerio juostos ilgis – 12,50 metro Naudingas konvejerio juostos ilgis – 6,05 metro Konvejerio juostos plotis – 1 metras

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatinė skardinių uždarymo mašina „FERRUM F504“ – 4 galvutės Automatinė skardinių uždarymo mašina „FERRUM F504“, sukurta hermetiškai uždaryti metalines pakuotes naudojant dvigubą uždarymo mechanizmą gamybinėse ir pakavimo linijose. „FERRUM“, skardinių uždarymo technologijų ekspertas, pagamino „F504“ modelį, kuriame yra 4 uždarymo galvutės. Jis skirtas automatiniam ir nuolatiniam darbui, užtikrinant vienodą ir patikimą pakuotės korpuso bei dangtelio uždarymą. Dėl visiškai uždarytos konstrukcijos, pramoninio gamybos būdo ir saugos sistemų, ši mašina ypač tinka vidutinės ir didelės gamybos maisto produktų pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: „FERRUM“ -Modelis: „F504“ -Tipas: Automatinė skardinių uždarymo mašina -Uždarymo galvučių skaičius: 4 -Uždarymo sistema: dvigubas uždarymas -Automatinis rotacinis veikimas -Nuolatinis pakuočių padavimas -Automatinis skardinių padėties nustatymas -Automatinis dangtelio ir pakuotės uždarymas -Nuolatinė pramoninė gamyba -Patvari konstrukcija, skirta intensyviam naudojimui -Visa darbo zonos uždarymas -Prieigos durys, skirtos apžiūrai ir priežiūrai -Apsaugos ir saugos sistemos -Integruojama į automatines įpilinimo ir uždarymo linijas TAIKYMAS „FERRUM F504“ skirta automatiniam skardinių hermetiškam uždarymui, naudojant dvigubą uždarymą tarp pakuotės korpuso ir dangtelio. Skardinės tiekiami nuolat ir perduodamos į uždarymo stotis. 4 galvutės leidžia vykdyti procesą rotaciniu ir nuolatiniu būdu prieš perkeliant pakuotes į kitą gamybos etapą. Bwsdpezw D Scefx Ai Eew Gali būti integruota su: Skardinių įpylimo mašinomis Produkto dozuokliais Dangtelių tiektuvais Pakuočių transportavimo sistemomis Skardinių plovimo ir džiovinimo mašinomis Svorio kontrolės sistemomis Apžiūros sistemomis Pasteurizatoriais Autoklavais / retortomis Ženklinimo mašinomis ir kitomis linijos galo įrangomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinka maisto produktų, žuvies ir jūros gėrybių, daržovių, mėsos gaminių, pašarų ir konservuotų maisto produktų gamintojams, kuriems reikalinga patikima ir nuolatinė automatinė uždarymo sistema. „FERRUM“ technologijų, „F504“ modelio ir 4 galvučių konfigūracijos derinys suteikia ypač patrauklų sprendimą automatinių skardinių įpilinimo ir uždarymo linijoms. Mašina galima apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KNOLL FKB 33000 Sistemos metalo drožlėms apdoroti Metalo drožlių apdorojimas turi daug privalumų: jei jos yra sausos ir atitinka tam tikrą rūšį, sumažėja išvežimo išlaidos. Priklausomai nuo medžiagos, metalo drožles galima netgi parduoti. Sistema metalo drožlėms apdoroti, priklausomai nuo reikalavimų, sudaro įvairūs komponentai: transportavimo ir surinkimo įrenginiai, magnetinis atskyrimo įrenginys, filtrai ir apimties mažinimo presai, skirti briketams gaminti. Taip pat reikalingi konteineriai arba metalo drožlių saugyklos. Komponentus galima sujungti ir valdyti visiškai automatiškai. Naudojimo sritys Metalo drožlių apdorojimo sistema tinka tiek pusiau automatiniam, tiek visiškai automatiniam metalo drožlių apdorojimui. Automatinės transportavimo sistemos arba operatoriai su vežimėliais/talpyklomis perveža metalo drožles nuo apdirbimo staklių. Ši sistema naudojama beveik visuose apdirbamosios pramonės gamybos padaliniuose. Atskirų sistemų dėka galima apdoroti įvairias medžiagas (pvz., aliuminį, plieną arba lietą metalą). Savybės • Metalo drožlių džiovinimas yra būtina sąlyga, kad jas būtų galima saugiai transportuoti viešaisiais keliais • Apimties mažinimas sumažina sandėliavimo ir transportavimo išlaidas • Metalo drožlių ir aušinimo skysčio regeneravimas tausoja aplinką ir sumažina išlaidas Galimi pagrindiniai komponentai • Kėlimo / pakreipimo įrenginys • Metalo drožlių smulkintuvas • Metalo drožlių centrifugavimo įrenginys • Metalo drožlių konvejeris • Atskyrimo latakai • Magnetinis atskyrimo įrenginys • Briketavimo presas • Aušinimo skysčio filtrai ir surinkimo talpyklos • Valdymo sistema ir laidų tinklas • Konteinerių užpildymo įrenginys Bwsdpfxoz D Uvpj Ai Esw • Metalo drožlių saugykla

Būklė: naudotas, Parduodama naudota grindų transportavimo sistema, priklausanti „Louis Schierholz GmbH“ įmonei, iš pramoninės ratų dažymo įrangos krosnių zonos. Siūloma transportavimo technika, skirta transportuoti transporto priemonių ratus arba aliuminio ratlankius. Originalūs „Widmer+Ernst / VGT AG“ įmonės planiniai dokumentai datuojami 1998 metaisis. Ši data nurodo planavimo etapą; faktinis transportavimo sistemos pagaminimo metai – 1999/2000 m. Tikslus modelio pavadinimas šiuo metu nežinomas. Duomenys iš planinių dokumentų: - Transportavimo greitis: 1,6 m/min - Pirminės miltelinės dangos krosnis: 59 m transportavimo atstumas - Pirminės dangos džiovinimo krosnis: 40 m transportavimo atstumas - Pirminės dangos kepimo krosnis: 80 m transportavimo atstumas - Skaidraus lako kepimo krosnis: 64 m transportavimo atstumas - Bendras iš pradžių dokumentuotų krosnių transportavimo atstumas: 243 m 243 m yra planinis rodiklis, o ne garantuotas tiekimo kiekis. Neaišku, ar visos originalių linijų bėgių ir komponentai vis dar yra. Faktinis esamų komponentų kiekis ir tikslus tiekimo apimtis bus nustatyti apžiūros metu prieš pirkimą. Bjdpfxo Aar Tdj Ai Eoww Sistema yra grindų montavimo tipo, su tiesiais ir lenktais bėgiais bei vertikaliais detalių laikikliais. Siūlome bėgių sistemą, grandinę ir įrankių slidę, įrankių laikiklį. Valdymo ir pavaros sistema į pasiūlymą neįeina. Tikslus esamų dalių apimtis bus nustatyta apžiūros metu prieš pirkimą. Vieta: 36381 Schlüchtern. Kaina teiraujantis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: K110175200, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skirta smulkių detalių terminio apdorojimo procesams. Kiekviena stalčius gali būti užpildoma atskirai. 12 mėnesių garantija, pristatymas nuo 2026 m. gruodžio mėn. – Nominali temperatūra Tmax 150 °C – 2 krosnys, kiekviena su 5 stalčiais, negalima įsigyti atskirai, nes turi vieną valdymo sistemą! – Stalčiai ištraukiami per teleskopinius bėgelius. Bjdpfxj Aa Aivs Ai Ejww – Stalčiai užfiksuojami greitojo užraktu. – Naudinga erdvė vienoje krosnyje: aukštis 1200 mm x plotis 600 mm x gylis 1000 mm – Stalčiaus erdvė vienoje krosnyje: aukštis 240 mm x plotis 120 mm x gylis 200 mm – Šilumos perdavimas cirkuliuojančiu karštu oru (konvekcija) – Oro srautas horizontalus – Oro cirkuliacija užtikrinama radialiniu ventiliatoriumi – Temperatūros reguliatorius „Eurotherm 3508“ – Tiristoriaus perjungiklis – Apsauginis ribotuvas „JUMO“ – Šildymo galia vienoje krosnyje: 17,4 kW – Dokumentacija, CE atitikties deklaracija Galima apžiūrėti mūsų sandėlyje, iš anksto susitarus! Krosnis, krosnys, džiovinimo krosnis, pramoninė krosnis, džiovinimo spinta, terminė krosnis, terminė spinta, konvekcinė krosnis, stalčių spinta, stalčių krosnis, šildymo krosnis, kamerinė konvekcinė krosnis, atleidimo krosnis, terminio apdorojimo krosnis, atleidimo krosnis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 02343, EVT GIGANT – garuose valymo įrenginys Pasiūlymas: šis įrenginys puikiai tinka patikimam tepalų ir kitų naftos produktų likučių pašalinimui nuo metalinių dalių garų valymo būdu. Dėl didelio darbo krepšio galima užtikrinti didelį našumą. Kadangi šiame modelyje nenumatyta darbo kameros užpildyti skysčiu, reikalingo tirpiklio kiekis, nepaisant didelio kameros dydžio, išlieka palyginti mažas. Šis įrenginys yra geros techninės būklės, naudotas, ir, pasitarus, gali būti apžiūrėtas ir išbandytas mūsų techniniame centre, esančiame adresu D-75447 Sternenfels. Pagrindinės techninės savybės: - Įrenginys neseniai buvo išsamiai aptarnautas „EVT“. - 2026 m. kovą įrenginį patikrino „Chemlab“ pagal BImSchV reikalavimus. - 2026 m. liepą įrenginį patvirtino „DEKRA“. Įrenginio komplektacija: - Uždara sistema be išmetamųjų dujų - Viršutinis pakrovimas - Pasukimo ir pakreipimo įtaisas - Purškimo įtaisas - Skysčio įpylimo įtaisas su pašildytu rezervuaru - Garinis valymas - Cirkuliacinė džiovinimas Bedpfszrw Dbjx Ai Ejww - Aktyvuotosios anglies modulis (skirtas dviejų pamainų darbui) - Atmosferinis distiliatorius - Galimi tirpikliai: perchloroetilenas (PER) - Krepšio matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 1100x450x370 mm (vidaus matmenys) arba, alternatyviai, 6 x 480x320x200 mm (išoriniai matmenys) - Našumas: maks. 2 partijos per valandą - Oro slėgis: 6 bar Įrenginys bus prieinamas nuo 2026 m. spalio mėn. P.S. Šis pasiūlymas yra neįpareigojantis. Pasiliekame teisę keisti, daryti pataisas ir parduoti prieš tai.

Gamybos metai: 2007, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Spausdinimas ir dengimas • 5 ofsetinės spausdinimo grupės • 1 papildoma lako dengimo grupė • UV džiovinimo sistema • Integruota lako dengimo funkcija • Tinka aukštos kokybės etikečių ir pakuočių gamybai • Tikslus smulkių tekstų, brūkšninių kodų, vaizdų ir detalių grafikos atkūrimas Tinklo valdymas • Tinklo atsukimo įrenginys • Tinklo suvyniojimo įrenginys • Automatinė tinklo valdymo sistema • Koronos apdorojimo sistema • Stabilus ir kontroliuojamas tinklo judėjimas viso gamybos proceso metu Laminavimas ir apdirbimas • Integruota laminavimo grupė Bodpfx Aoztqlzji Ejww • Tinka laminuotų ir daugiasluoksnių etikečių gamybai • Laminavimo sekcija gali būti naudojama atskirai • Galimas atskiras veikimas kartu su viena spausdinimo grupe • Ši mašina taip pat gali būti naudojama kaip specializuota apdirbimo ir apdailos linija Išpjaustymas ir apdaila • Pusiau rotacinė išpjaustymo grupė • Pjovimo grupė • Perforavimo grupė • Integruota apdirbimo ir apdailos funkcija • Lanksčiai apdirbami skirtingi etikečių formatai ir atkartoja Kokybės kontrolė • Kamerų kontrolės sistema • Nuolatinis spausdinimo kokybės ir tinklo padėties stebėjimas • Pagerinta gamybos kontrolė • Sumažintos gamybos atliekos ir brokuota medžiaga _____ KODĖL BŪTENT ŠI „VIVA CODIMAG 340“? • Aukštos kokybės ofsetinis spausdinimas Ofsetinis spausdinimo procesas užtikrina ryškų tekstą, švarias linijas, sodrų spalvų perteikimą ir tikslų smulkių detalių atkūrimą. Dėl to ši mašina ypač tinka lipnioms etiketėms, farmacijos etiketėms, kosmetikos etiketėms, maisto produktų etiketėms, brūkšninių kodų spausdinimui ir kitiems sudėtingiems, siauros juostos produktams. • Penkios spausdinimo grupės ir lako dengimas Mašina yra aprūpinta penkiomis ofsetinėmis spausdinimo grupėmis ir viena atskira lako dengimo grupe. Ši konfigūracija leidžia spausdinti daugiaspalves etiketes, o vėliau, viename nuolatiniame gamybos procese, jas apsaugoti arba vizualiai patobulinti laku. • Nepriklausoma apdirbimo galimybė Vienas iš svarbiausių šios mašinos privalumų – lanksči laminavimo ir apdirbimo sekcijos konfigūracija. Šią sekciją galima eksploatuoti atskirai kartu su viena spausdinimo grupe, todėl mašiną galima naudoti kaip specializuotą apdirbimo liniją: • Laminavimui • Lako dengimui • Išpjaustymui • Pjovimui • Perforavimui • Suvyniojimui Tai užtikrina papildomą gamybos pajėgumą net tada, kai nėra reikalinga visa spausdinimo sekcija. • Integruota laminavimo grupė Integruota laminavimo grupė leidžia gaminti apsaugotus, daugiasluoksnius arba patobulintus etiketes. Laminavimas padidina pagamintos etiketės ilgaamžiškumą ir gali pagerinti atsparumą drėgmei, chemikalams, abrazyviniam poveikiui ir mechaninei įtampai. • Pusiau rotacinis išpjaustymas Pusiau rotacinė išpjaustymo grupė užtikrina lankstumą, skirtą skirtingiems etikečių formatams ir atkartoja. Ji ypač tinka trumpoms ir vidutinio ilgio gamybos serijoms, kai dažnai reikia keisti užduotis ir lanksčiai dirbti su skirtingais formatais. • Visapusiška integruota gamyba Spausdinimas, lako dengimas, laminavimas, išpjaustymas, perforavimas, pjovimas ir suvyniojimas gali būti atlikti vienoje gamybos linijoje. Tai sumažina medžiagų tvarkymą, sumažina tarpinius gamybos etapus ir pagerina bendrą gamybos efektyvumą. • UV džiovinimo technologija UV džiovinimo sistema leidžia greitai džiovinti dažus ir lakus. Tai užtikrina aukštos kokybės gamybą, stabilius spausdinimo rezultatus ir galimybę tiesiogiai apdoroti atspausdintą medžiagą mašinoje.

Gamybos metai: 1998, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nilpeter Modelis: F3000 Įrenginio Nr.: F-2002 Pagaminimo metai: Apytiksliai 1994–1998 m. Atkreipkite dėmesį: Tikslių pagaminimo metų šiuo metu negalima patvirtinti dėl pažeisto įrenginio identifikavimo skydelio. Spausdinimo būdas: Fleksografinis spausdinimas + Šilkografinis spausdinimas Fleksografinių spausdinimo blokų skaičius: 5 Šilkografinių spausdinimo blokų skaičius: 2 Prieinamumas: pagal susitarimą _____ TECHNINĖ KONFIGŪRACIJA Spausdinimo blokai • 5 fleksografiniai spausdinimo blokai • 2 šilkografiniai spausdinimo blokai • Fleksografinio ir šilkografinio spausdinimo derinys vienoje gamybos linijoje • Tinka standartiniams ir specialiesiems etikečių spausdinimo poreikiams • Galimybė naudoti didelio užpildymo spalvas, baltas spalvas ir specialiuosius efektus per šilkografinius spausdinimo blokus _____ Džiovinimo sistema • 5 UV džiovinimo blokai • 5 karšto oro džiovinimo blokai • Galimas UV kietėjančių ir vandeninėmis spalvomis pagrįstų spausdinimo būdų derinys, priklausomai nuo pagrindo ir gamybos reikalavimų • Lanksti džiovinimo sistema, skirta įvairioms medžiagoms ir dengimo būdams Bedpfxeztqrne Ai Esww _____ Medžiagos tiekimas • Medžiagos atsukimo sekcija • Medžiagos transportavimas per visą gamybos liniją • Pasukama sistema • Delaminavimo / relaminavimo sistema • Tinka spausdinimui iš išorinės pusės ir kelių sluoksnių etikečių gamybai • Stabilus medžiagos tiekimas per visą gamybos procesą _____ Laminavimo sekcija • Integruotas laminavimo blokas • Tinka apsauginiam laminavimui • Tinka kelių sluoksnių etikečių konstrukcijoms • Leidžia atlikti apdailos darbus tiesiogiai, nereikia atskiro laminavimo įrenginio _____ IŠPJOVIMAS IR PERDIRBIMAS Įrenginys turi išsamią perdirbimo sekciją: • 3 rotacinės išpjovimo stotys • 1 papildoma išpjovimo stotis lakštų tiekimui • Integruotas lakštų tiekimas • Tinka įvairioms pjovimo, perforavimo ir perdirbimo operacijoms • Lanksti konfigūracija įvairiems etikečių ir perdirbimo būdams _____ LAKŠTŲ TIEKIMAS • Integruota lakštų tiekimo sistema • Papildoma išpjovimo stotis, skirta lakštų gamybai • Įrenginys gali gaminti tiek ruloninius, tiek lakštinius gaminius • Papildoma galimybė pritaikyti specialiesiems poreikiams _____ KOMPLEKTACIJA Įrenginys tiekiamas su dideliu kiekiu gamybinių įrankių ir priedų. Magnetiniai cilindrai • 10 magnetinių cilindrų Aniloksiniai cilindrai • 21 aniloksinis cilindras Spausdinimo ir guminiai cilindrai • 5 guminiai cilindrai • 10 spausdinimo cilindrų Papildomi įrankiai • Įvairūs papildomi cilindrai • 1 naujas pjovimo cilindras • Kiti įrankiai, tiekiami kartu su įrenginiu Plati įrangos paketas žymiai sumažina papildinių investicijų poreikį ir padeda greičiau pradėti gamybą po įrengimo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, - RBO vakuuminė įranga – „Tornado SC 1300“ - HEESEMANN MFA 8 (skersiniai, išilginiai, išilginiai šeriai) - HEESEMANN – dulkių šalinimo įrenginys - Papildomas dulkių šalinimas Bwjdpfx Aozuzg Eji Eew - BÜRKLE SLC 1400 – voleliu tepimo įrenginys - Tepimo įrenginys su skirstomaisiais šeriais ir oro purkštukais iš viršaus - BÜRKLE SLC 1400 – voleliu tepimo įrenginys - Tepimo įrenginys su skirstomaisiais šeriais ir oro purkštukais iš viršaus - HACKEMACK – įtrūkių purkštukų džiovinimo įrenginys - RBO – vakuuminis krautuvas Alyvos tepimo linija Pagaminimo metai: 2001 Alyvos tepimo linija, kurią sudaro: RBO vakuuminė įranga – „Tornado SC 1300“ HEESEMANN MFA 8 (skersiniai, išilginiai, išilginiai šeriai) HEESEMANN – dulkių šalinimo įrenginys Papildomas dulkių šalinimas BÜRKLE SLC 1400 – voleliu tepimo įrenginys Tepimo įrenginys su skirstomaisiais šeriais ir oro purkštukais iš viršaus BÜRKLE SLC 1400 – voleliu tepimo įrenginys Tepimo įrenginys su skirstomaisiais šeriais ir oro purkštukais iš viršaus HACKEMACK – įtrūkių purkštukų džiovinimo įrenginys RBO – vakuuminis krautuvas su nauja „Siemens“ valdymo sistema, įdiegta 2024 m. Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra kopijos iš to meto užsakymo patvirtinimo. Informacija pateikiama tik informaciniais tikslais ir nėra įpareigojanti.