Žandikaulio Crusher pirkti naudotą (1 604)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 50 000 kg, galia: 360 kW (489,46 AG), *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowy kruszarka udarowa Fabo FTI-110s to kompletna mobilna jednostka, poruszająca się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h, wyposażona w wibracyjny podajnik rusztowy, kruszarkę udarową, składane przenośniki taśmowe, jednostkę sterującą oraz generator prądu. W dzisiejszych warunkach i w świetle rozwoju technologii przedsiębiorstwa coraz częściej zastanawiają się, jak zwiększyć efektywność swojej działalności. Przy tym zawsze biorą pod uwagę takie aspekty, jak funkcjonalność używanych maszyn, niskie koszty eksploatacji i zapotrzebowanie na personel. Nasze mobilne kruszarki gąsienicowe, dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji oraz kompaktowym wymiarom, zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach wydobywczych. Na życzenie możliwa jest personalizacja systemów gąsienicowych poprzez montaż kruszarki szczękowej, udarowej (pierwotnej i wtórnej) lub stożkowej. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Ciężkie podwozia gąsienicowe pozwalają dotrzeć tam, gdzie tradycyjne maszyny nie mają dostępu. - Posiada odpowiednie wymiary oraz poziom hałasu umożliwiający rozdrabnianie odpadów budowlanych także na terenach miejskich. - Bardzo ekonomiczne zużycie paliwa przez generator oraz napęd gąsienicowy. - System zarządzania i konserwacji jest wyjątkowo prosty dzięki najnowszemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: Model: FTI-110s Wydajność produkcyjna: 130–240 t/h Maksymalna wielkość podawanego materiału: 500 mm Typ kruszarki: Kruszarka udarowa Wielkość kruszarki: 1100x1000 mm Ustawienie szczeliny CSS: 0–50 mm Moc całkowita: 360 kVA Hnsdpfx Aoyut Txjb Soi Przesiewacz wibracyjny: 1500x2700 mm Masa: 50 ton Wymiary całkowite: 2900x3180x14760 mm - Niskie koszty inwestycji i eksploatacji – Brak konieczności przygotowania podłoża – Łatwa obsługa i konserwacja – Szybki montaż i demontaż PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 19 000 kg, Gamybos metai: 2026, Šie didelės spartos smulkintuvai gaminami dviejų skirtingų konfigūracijų: su atvira arba uždara rotoriaus sistema. Vertikalios ašies smūginiai smulkintuvai (VSI) sukurti naudojant unikalią „akmuo į akmenį“ trupinimo technologiją, kuri žymiai sumažina nusidėvėjimo sąnaudas ir leidžia išgauti aukštos kokybės kubinę frakciją smulkiam skaldos gamybai. Tai sumažina techninės priežiūros poreikius ir suteikia galimybę padidinti trupinimo našumą su mažomis investicinėmis sąnaudomis. Hedpfxoyubhqs Ab Soni VSI-1000 techninės specifikacijos: Modelis: VSI-1000 OR Našumas: 150–400 t/h Rotoriaus skersmuo: Ø 1000 mm Didžiausias tiekiamas gabalas: 100 mm Variklio galia: 2 x 200–250 kW Rotoriaus greitis: 50–70 m/s Svoris: 19 000 kg Svarbiausios charakteristikos ir savybės: – Smulki produkcija, žemos eksploatacijos sąnaudos, kubinė frakcija, lankstus pritaikymas, lengva priežiūra – Rotorius ir smulkinimo latakai su įtempties įtempimo išlaisvinimu suvirinant – Vidiniai smulkintuvo paviršiai padengti atsparia dilimui apdaila – Hidraulinis dangčio atidarymas – Automatinė tepimo sistema

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Plastiko smulkintuvas, variklio galia 30 kW, rotoriaus plotis 800 mm, našumas iki 1 t kietos plastmasės, 500 kg/h plėvelinėms medžiagoms. Smulkina PP, PE, PVC, ABS ir kt. medžiagas. 6 sukamos ir 4 fiksuotos peiliai. Smulkintuvai patikrinti mūsų gamyboje realiomis 24/7 pramoninėmis sąlygomis. Labai lengvai atidaromas ir keičiasi peiliai. Sieto dydis: 12 mm. Elektrinės spintelės komplektacija. Labai stiprus ir galingas įrenginys. Papildomai galima komplektuoti oro pūtiklį ir rezervuarą automatiniam darbui. Atsarginiai peiliai ir sietas. Daugiau nuotraukų ir video darbo metu prašome kreiptis per WhatsApp. Hodpfx Aeychdhjb Soni

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 55 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z należytą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatorów GRATIS Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-75 to kompletny system mobilny, poruszający się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h, łączący podajnik wibracyjny z kratą, kruszarkę szczękową o wymiarach 1070x760 mm, składane przenośniki taśmowe, jednostkę sterującą i agregat prądotwórczy. W dzisiejszych warunkach i procesach technologicznych przedsiębiorstwa coraz częściej zastanawiają się, jak zwiększyć wydajność działalności. Zwiększając wydajność, zawsze biorą pod uwagę takie aspekty, jak funkcjonalność maszyn, które wykorzystują, ich niskie koszty oraz zapotrzebowanie na personel. Nasze kruszarki gąsienicowe, dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji i kompaktowej budowie, gwarantują wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych. W zależności od potrzeb kruszarki gąsienicowe mogą być wyposażone w kruszarkę szczękową, udarową pierwotną i wtórną lub kruszarkę stożkową. Wszystkie niezbędne elementy linii technologicznej zintegrowano na jednej ramie, a urządzenia robocze napędzane są silnikami elektrycznymi. Całkowita wydajność produkcyjna wynosi 150–300 t/h. Zalety kruszarek gąsienicowych: – Wytrzymałe gąsienice pozwalają dotrzeć tam, gdzie zwykłe maszyny nie mogą. – Odpowiednie gabaryty i poziom hałasu umożliwiają kruszenie odpadów budowlanych w warunkach miejskich. – Niskie zużycie paliwa przez agregat oraz układ jezdny. – Prosta obsługa i serwis dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: Hsdpfx Asynf Iujb Seni – Model: FTJ 11-75 – Wydajność: 150–300 ton/godz. – Maksymalny wsad: 700 mm – Typ kruszarki: szczękowa – Wymiary szczęk: 1070x760 mm – Generator: 300 kVA – Ustawienie szczeliny CSS: 45–160 mm – Masa: 55 000 kg – Wymiary: 2900x3500x14 500 mm – Niskie koszty inwestycji i eksploatacji – Bez konieczności przygotowania podbudowy – Łatwa obsługa i konserwacja – Szybki montaż i demontaż W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 200 kW (271,92 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 14 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS VSI-Prallbrecher mit vertikaler Welle werden eingesetzt, um aus den härtesten und hochabrasiven Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Flussstein usw. Feinsand und feinen Kies zu gewinnen. Dieser Brechertyp wird als Teritärbrecher in Anlagen verwendet und überzeugt durch hohen Kubizitätsgrad und hochwertige Feinprodukte. Diese Hochgeschwindigkeitsbrecher werden in zwei Ausführungen gefertigt: mit offenem oder geschlossenem Rotor. Vertikal-Prallbrecher (VSI) arbeiten nach dem einzigartigen Prinzip „Stein-auf-Stein“-Zerkleinerung, was die Verschleißkosten erheblich reduziert und gleichzeitig eine überlegene, kubische Kornform für hochwertige Feinkörnung garantiert. Die niedrigen Investitionskosten verringern sowohl Wartungsaufwand als auch Stillstandszeiten und steigern die Brechleistung. Allgemeine Spezifikationen und Merkmale: - Feines Endprodukt, geringe Verschleißkosten, kubische Kornform, flexible Einsatzmöglichkeiten und einfache Wartung - Rotor und Prallschurre mit spannungsarmem Schweißverfahren gefertigt - Verschleißfeste Auskleidungsplatten im Innenraum des Brechers - Hydraulisch öffnende Abdeckung - Automatisches Schmiersystem Hnsdpoynf H Rofx Ab Sei • Modell: FABO VSI-900 • Typ: Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor • Leistung: 100–300 t/h • Max. Aufgabegröße: 45 mm • Rotordurchmesser: Ø 900 mm • Geschwindigkeit: 50–70 m/s • Motor: Schwerlast-GAMAK, 2 x 160–200 kW • Lager: Schwerlast SKF-FAG • Gewicht: 14.000 kg • Inklusive Untergestell, Motor und Schutzvorrichtungen FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 340 kW (462,27 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonywane z najwyższą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Instalacja oraz szkolenie operatora – GRATIS FABO MCK-90 to średni model serii MCK, czyli mobilnych, zamkniętych układów krusząco-przesiewających, przeznaczonych do przerobu materiałów twardych, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit oraz inne rodzaje kamienia. MCK-90 obejmuje dwuetapowy proces kruszenia realizowany przez kruszarkę szczękową (pierwotną) oraz kruszarkę udarową wtórną. DANE TECHNICZNE: - Zasobnik: 20 m3 - Wymiary instalacji (1. podwozie): 11500x4600x4200 mm - Drugie podwozie: 15500x4650x4400 mm - Wydajność produkcyjna: 100-180 ton na godzinę - Kruszarka 1.: Szczękowa – 900x650 mm - Kruszarka 2.: Udarowa wtórna – 1120x1250 mm - Maks. wielkość wsadu: 600 mm - Przesiewacz wibracyjny: 1700x4500 mm, 3-4 pokłady - Całkowita moc silników: 340 kW - Generator (opcjonalnie): 450 kVA MCK-90 TO ZESTAWIENIE: • Zasobnik (hopper) • Wibracyjny podajnik szczelinowy z obejściem • Kruszarka szczękowa • Kruszarka udarowa wtórna • Przesiewacz wibracyjny wysokiego skoku • Składane przenośniki: zasypowy, zwrotny, obejściowy i magazynowy • Podpory hydrauliczne • Podwozie mobilne z osiami i ogumieniem • W pełni zautomatyzowany system sterowania • System odpylania • Łatwe w obsłudze pomosty do serwisowania • Generator diesla (opcjonalnie) W CELU UZYSKANIA WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO! Hedpfx Ajymwu Rsb Sjni

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością o szczegóły i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Seria FABO MJK to mobilne kruszarki szczękowe, które doskonale nadają się do kruszenia szczególnie twardych i ścieralnych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, a także innych kamieni o wysokiej twardości. Model ten jest także odpowiedni do recyklingu betonu czy zastosowań związanych z górnictwem węgla. DANE TECHNICZNE: -Zasobnik: 20 m3 -Wydajność: 180-320 ton/godzinę -Typ i wymiary kruszarki: Kruszarka szczękowa – 1100x850 mm -Maksymalny rozmiar zasilania: 800 mm -Łączna moc silników: 150 kW MJK-110 składa się z: • Zasobnika (leja) • Wibracyjnego podajnika rusztowego (bypass) • Kruszarki szczękowej głównej • Składanych taśm transportowych (bypass i magazynowa) Hnedpeylg Iksfx Ab Sji • Stóp hydraulicznych • Mobilnego podwozia z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowanego systemu sterowania • Łatwych w dostępie pomostów serwisowych • Opcjonalnego agregatu prądotwórczego (diesel) PO WIĘCEJ INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCK-115, MCK serisinin en büyük modelidir. Bu serideki makineler; bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş çeşitlerinin işlenmesinde kullanılan, mobil tip ve kapalı devre kırma-eleme tesisleridir. MCK-115, birincil çeneli kırıcı ve ikincil konik kırıcı olmak üzere iki aşamalı bir kırma sürecine sahiptir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Bunker: 35 m³ Hsdeyk Rv Njpfx Ab Seni - Tesis Ölçüleri (1. Şase): 13000x4700x4400 mm - 2. Şase: 19620x4619x4364 mm - Üretim Kapasitesi: 180-300 Ton/Saat - 1. Kırıcı: Çeneli Kırıcı – 1100x850 mm - 2. Kırıcı: Konik Kırıcı – FABO CC 300 - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Elek Boyutları ve Kat Sayısı: 2200x5000 mm, 3-4 katlı - Toplam Motor Gücü: 450 kW - Jeneratör (opsiyonel): 600 kVA MCK-115 ŞUNLARDAN OLUŞUR: • Bunker • Titreşimli Besleyici (bypasslı) • Birincil Çeneli Kırıcı • Konik Kırıcı • Yüksek strok tip titreşimli elek • Katlanabilir tip besleme, geri dönüş, bypass ve stok bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve lastikli mobil şase • Tam otomasyon sistemi • Toz bastırma sistemi • Bakım için kolay erişilebilir yürüme platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai pagaminti kruopščiai ir yra padengti 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI FABO gamina ir montuoja stacionarias akmens rūšiavimo ir plovimo linijas pagal kliento poreikius. Mūsų stacionarių įrenginių našumas svyruoja nuo 100 iki 1000 tonų per valandą. Plovimo ir rūšiavimo įrenginio našumas – 200–350 t/h: - Upės akmens padavimo bunkeris - 1300x4000 mm, 2 denių vibracinis sietas - 2000x6000 mm, 4 denių vibracinis sietas su plovimo sistema - 1500x4000 mm nusausinimo sietas su hidrociklonu - Konvejerių juostų sistema - Valdymo pultas ir automatikos sistema Hjdpjyk Rvpofx Ab Sjni DĖL PAPILDOMOS INFORMACIJOS MALONIAI PRAŠOME SKAMBINTI!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai yra gaminami atsakingai ir jiems suteikiama 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI FABO gamina ir įrengia stacionarias akmenų smulkinimo ir sijojimo linijas pagal individualius klientų poreikius. Mūsų stacionarių gamyklų našumas priklauso nuo 100 iki 1000 tonų per valandą. 500-600 tonų/val. našumo smulkinimo ir sijojimo įrenginys: - Įkrovimo bunkeris (50 m³) - 1400x5000 mm dviejų pakopų wobbler dozatorius - PDK-150 pirminis smūginis trupintuvas - 1800x4800 vibracinis sietas - DMK-03 antrinis smūginis trupintuvas - 6 x 75 m³ atsarginių medžiagų bunkeris - 30 m³ bunkeris smūginio vertikalaus veleno trupintuvui - VSI-1000 atviro rotoriaus vertikalaus veleno trupintuvas - 2200x6000x3 horizontali vibracinė sijojimo mašina - Atsarginės ir grįžtamosios konvejerio juostos - Valdymo kabina, elektros skydas ir kabeliai Hsdpfx Abeyk Rvij Soni Jei reikalinga daugiau informacijos, drąsiai skambinkite mums!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt!* *Installation und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS* Hsdpfx Absykrutj Sjni Die neue Generation der FULLSTAR-Serie mobiler Brech-, Sieb- und Waschanlagen zählt dank einfacher, kostenfreier Montage zu den meist bevorzugten Maschinen der letzten Jahre. Der erste Brechvorgang erfolgt mit einem Primär-Backenbrecher; für die zweite Brechstufe können wir je nach Kundenwunsch einen Sekundär-Prallbrecher oder Kegelbrecher auslegen. Die Anlage FULLSTAR 110 wurde weltweit erstmals von Fabo konzipiert und ermöglicht auf einem einzigen Fahrgestell sowohl das Zerkleinern, Sieben als auch Waschen von 0–5 mm Sand in einem Arbeitsgang. Unser Modell FULLSTAR arbeitet im geschlossenen Brechkreislauf und bietet dem Benutzer bis zu vier unterschiedliche Endkörnungen bei einer Kapazität von bis zu 300 t/h. Wir fertigen die Modelle FULLSTAR-90 und 110, die drei Funktionen gleichzeitig auf zwei eigenen, fahrbaren Chassis mit Bereifung vereinen. Die FABO FULLSTAR-110 ist eine mobile Anlage, die Zerkleinerungs-, Wasch- und Siebprozesse gleichzeitig durchführt. Durch die Konstruktion auf einem einzelnen Fahrgestell ist diese Anlagentype äußerst effizient, da sie sowohl die Betriebsfläche der Anlage als auch die Produktionskosten reduziert. TECHNISCHE DATEN: - Modell: FULLSTAR-110 - Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Primär-Backenbrecher – 1100 x 850 mm - 2. Brecher: Sekundär-Prallbrecher – Rotor Ø1250 x 1500 mm - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Siebfläche & Decks: 1. Chassis: 2200 x 5500 mm 2. Chassis: 1700 x 4500 mm (Grizzly) - Schneckenwäscher: 800 x 8000 mm (Twin-Helix) - Gesamtmotorleistung: 560 kW - Generator (optional): 700 kVA - Abmessungen der Anlage: 1. Chassis: 22.000 x 4.700 x 4.700 mm 2. Chassis: 17.500 x 4.650 x 4.600 mm DIE FULLSTAR-110 BESTEHT AUS: • Bunker (Aufgeber) • Vibrations-Grizzly-Aufgeber (Bypass) • Primär-Backenbrecher • Sekundär-Prallbrecher • Vibrationssieb hoher Hubkraft • Sandwaschschnecke (Einzel-Helix) • Klappbare Aufgabe-, Rücklauf-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Stützfüße • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisiertes Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (Optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Medžio smulkintuvas su ciklono filtru, elektros dėžute ir kt. Įrenginys turi CE sertifikatą. Bjw7wnlw3f0 Pjovimo galų kiekis: 6 vnt. Variklio galia: 30 kW Našumas: 800–1200 kg/val. Hodoxf Nwyjpfx Ab Soni Pavaros tipas: V diržas Padavimo angos dydis: 150 mm x 150 mm Vietoje (ES) Vengrijoje

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: geltonas, bendras svoris: 12 400 kg, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die DMK-Serie sind Sekundärprallbrecher, die für das Zerkleinern von mittelharten und harten Materialien eingesetzt werden und nach Backenbrechern oder primären Prallbrechern verwendet werden. Die DMK-Brecher sind außerdem so konstruiert, dass sie die Verschleißkosten senken und gleichzeitig Kapazität und kubische Produktion steigern. Sie zerkleinern mittelhartes und hartes Gestein wie Kalkstein, Dolomit, Granit und Basalt auf die gewünschte Größe für Asphalt- und Betonaggregate. Die einfache Wartung und Verstellbarkeit ist einer der großen Vorteile dieses Brechertyps. Das hydraulische Gehäuseöffnungssystem, die Außenverstellung der Brechplatten sowie der einfache Wechsel von Prallplatten und Auskleidungen garantieren, dass diese Brecher auch unter Baustellenbedingungen problemlos eingesetzt werden können. ALLGEMEINE MERKMALE UND VORTEILE: -Hohe Kapazität -Hohes Reduktionsverhältnis -Verschleißflächen durch Massivfüllerelektroden geschweißt -Hämmer und Brechplatten aus verschleißfestem Manganstahlguss Hnjdpfx Aoyg U Hqob Sji -Innere Flächen mit verschleißfesten Auskleidungsplatten versehen -Einfache Wartung dank hydraulischem Einstellsystem TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN • Modell: FABO DMK-01 • Typ: Sekundärprallbrecher • Kapazität: 130–200 t/h • Abmessungen: 1120 x 1000 mm • Maximale Aufgabegröße: 450 mm • Motor: Schwerausführung GAMAK, 160 kW, Lager: Schwerausführung SKF-FAG • Drehzahl: 750 U/min • Gewicht: 12.400 kg • Inklusive Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, Gamybos metai: 2026, GNR 03 Mobil Kalker Taş Kırma ve Eleme Tesisi, 250 / 350 TPH kapasiteye sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Hjdpfx Aswnqfgob Sjni Kurulum ve devreye alma kısa sürede gerçekleştirilir. Yerel personele kontrol kullanım eğitimi verilir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanır. OPSİYONEL - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz alma sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve ihtiyaca özel çözümlerimiz için lütfen bizi arayınız.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, bendras svoris: 38 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, stabdžiai: kitas, Gamybos metai: 2026, Mobilus vertikalios ašies smulkintuvas – tai specialiai suprojektuotas mobilus akmens trupinimo ir rūšiavimo įrenginys, sumontuotas ant nešiojamos dviejų ašių važiuoklės, kurį sudaro padavimo bunkeris, VSI 900 vertikalios ašies smūginis smulkintuvas, vibruojantis sietas bei konvejerio juostos. Įrenginys gali būti tiesiogiai maitinamas srauto vietose esančia medžiaga arba gali gaminti smėlį ir žvyrą iš sijojamos medžiagos smulkinimo gamyklose. Hjdpfx Aewnp Akjb Sjni GNR - MVSI 900 vertikalios ašies smulkintuvas, kuris suteikia šiai gamyklai pavadinimą: - Didžiausias padavimo dydis: 50–55 mm - Rotoriaus skersmuo: 900 mm - Variklio galia: 2x200 kW - Našumas: 80–210 t/val. Dėl detalesnės informacijos prašome susisiekti telefonu.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Used, in good condition. Capacity: 20,000 kg per hour. Hsdpjwa Stiefx Ab Soni

Būklė: naujas, spalva: geltonas, Gamybos metai: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit höchster Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers wird einfach über das Automatisierungssystem gesteuert und kann manuell angepasst werden. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und ermöglicht dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material im Brechwerk zu vermeiden, ist der Wobbler-Aufgeber mit allen notwendigen Eigenschaften ausgestattet. Der Wobbler-Aufgeber überzeugt durch seine wartungsfreundliche Bauweise und ermöglicht eine störungsfreie Verarbeitung über viele Jahre hinweg. Das im Wobbler-Aufgeber ausgeschiedene, minderwertige Material wird auf das Bypass-Band abgeleitet, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Optional kann das abgeleitete Material direkt zur Siebanlage befördert werden – dank des reversierbaren Förderbands des Bypass-Systems unterhalb des Wobbler-Aufgebers. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind für das Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen mit hoher Rotordrehzahl konzipiert und gelten als Herzstück des mobilen Systems. Mit Hochgeschwindigkeits-Rotor und Prallhämmern werden die vom Aufgeber zugeführten Produkte durch Prallplatten effizient gebrochen. Hydraulisch einstellbare Prallleisten ermöglichen das Erzielen der gewünschten Korngröße des Endprodukts. Die faltbaren FABO Hydraulik-Förderbänder sorgen nach dem Absieben für die kundenorientierte Verteilung des richtigen Materialstroms zum Brecher oder zum Lagerplatz. Dank ihrer klappbaren Bauweise minimieren die Anlagen die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. 10 mm starke EP 125 Fördergurte (4-lagig), die auf abgewinkelten Blechen laufen, transportieren das aus der Siebanlage kommende Material zuverlässig an den vom Anwender gewünschten Ort. Die verschleißfeste Bandgummierung gewährleistet eine langjährige Nutzung ohne Ausfall. Hnedex N Avaopfx Ab Ssi Das spezielle Klappensystem ermöglicht es, das direkt gebrochene Material mit dem Vorhaldeband direkt aus dem Brecher zu fördern, ohne es vorher über das Sieb zu führen. Dank seiner durchdachten Positionierung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind durch eine 1-jährige Garantie abgedeckt!* *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS* Die DMK-Serie sind Sekundär-Prallbrecher, die zur Zerkleinerung von mittel- und hochfesten Materialien eingesetzt werden und nach Backenbrechern oder Primärprallbrechern verwendet werden. DMK-Brecher sind außerdem darauf ausgelegt, die Verschleißkosten zu reduzieren und zugleich die Kapazität und würfelförmige Produktion zu erhöhen. Sie zerkleinern mittel- und hochfeste Materialien wie Kalkstein, Dolomit, Granit und Basalt auf die gewünschte Größe von Asphalt- und Beton-Zuschlagstoff. Die einfache Wartung und Einstellung ist einer der wichtigsten Vorteile dieses Brechertyps. Die hydraulische Gehäuseöffnung, die Verstellung der Brechplatten von außen sowie der einfache Austausch der Schlagleisten und Ausweichplatten sorgen dafür, dass dieser Brechertyp problemlos unter Baustellenbedingungen eingesetzt werden kann. Hjdpfx Abjwiv A Ts Sjni ALLGEMEINE MERKMALE: - Hohe Kapazität - Hohe Reduktionsrate - Verschleißflächen sind durch massives Auftragsschweißen geschützt - Schlagleisten und Brechplatten aus hochmanganhaltigem Stahlguss gefertigt - Innenflächen des Brechers mit verschleißfesten Auskleidungsplatten versehen - Einfache Wartung dank hydraulischem Verstellsystem TECHNISCHE DATEN: • Modell: FABO DMK-03 • Typ: Sekundär-Prallbrecher • Leistung: 250-350 t/h • Größe: 1120 x 1500 mm • Max. Aufgabegröße: 450 mm • Motor: Schwerlast-GAMAK, 250 kW • Lager: Schwerlast SKF-FAG • Drehzahl: 750 U/min • Gewicht: 21.450 kg • Inklusive Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MVSI-Serie ist eine mobile, geschlossene Brech- und Siebanlage, auch als Sandherstellungsmaschine bekannt, die zur Erzeugung eines hohen Anteils von kubisch geformtem Sand durch die Verarbeitung von harten Materialien wie Basalt, Granit usw. eingesetzt wird. Die MVSI-Serie beinhaltet eine einstufige Brechung, die mit einem Vertikalprallbrecher (VSI) erfolgt und die Herstellung von hochwertigem Sand mit optimaler Kornform ermöglicht. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 25 m³ -Anlagenabmessungen: 18.300 x 4.680 x 4.400 mm -Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde -Brecher-Typ & Rotordurchmesser: Vertikalprallbrecher (VSI) – Ø 900 mm -Maximale Aufgabegröße: 45 mm -Siebgröße und Decks: 2.000 x 5.000 mm, 1 Deck -Gesamtmotorleistung: 480 kW -Generator (optional): 600 kVA Die MVSI-900 besteht aus: • Aufgabe-Bunker Hjdpfewnqdpox Ab Seni • Vibrationsaufgeber • VSI-Brecher • Hochhub-Schwingsieb • Faltbare Förderbänder für Aufgabe, Rücklauf, Bypass und Halden • Hydraulische Stützfüße • Fahrbares Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Staubbindeanlage • Wartungsstege für einfache Instandhaltung • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!!!

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 1987, Gyratory crusher Model 1500, fine chamber Requires replacement of axial bearings; the rest of the machine is in good condition. Hnsdpfxsiuifvj Ab Sji Can be repaired or used for spare parts. Price: 1 euro per kg.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Kegelbrecher mit Feder- und Hydrauliksystem: Aufbau, Betrieb und technische Einblicke Hjdstxhybspfx Ab Seni Kegelbrecher sind unverzichtbar im Bergbau, in der Metallurgie und bei der Herstellung von Zuschlagstoffen. Sie werden für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung von harten und mittelharten Materialien eingesetzt. Zu den am häufigsten verwendeten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulikkegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile hinsichtlich Konstruktion, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der klassische Federkegelbrecher nutzt mechanische Federsysteme als Überlastschutz. Gelangt nicht brechbares Material in die Brechkammer, ermöglicht das Federsystem ein Absenken des Oberteils (Schüssel). So werden Schäden am Brecher vermieden. Nachdem der Fremdkörper passiert hat, stellen die Federn die ursprüngliche Position selbstständig wieder her – für einen unterbrechungsfreien Betrieb. Aufbau: - Grundrahmen und Gestell - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Federpaket und Justiereinrichtung Funktionsweise: Das Aufgabematerial gelangt in die Brechkammer und wird zwischen Mantel und Konkave mittels Druck und Prall zerkleinert (Laminierprinzip). Das Ergebnis sind gleichmäßig geformte und hochwertige Kornfraktionen. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Austragsgröße: 3–60 mm - Leistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Konstruktion, niedrige Wartungskosten, zuverlässige Überlastsicherung und stabiler Betrieb. Einsatzgebiete: Häufig verwendet für Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Optimal für mittlere Betriebsgrößen mit Fokus auf Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit. Hydraulikkegelbrecher Der Hydraulikkegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips; er nutzt Hydraulikzylinder für Automatisierung, Sicherheit und Präzision. Die Hydrauliksteuerung ersetzt das herkömmliche Federsystem, regelt die Spaltweite und sorgt für intelligenten Überlastschutz. Aufbau: - Tragrahmen mit Exzenterantrieb - Hydraulikzylinder und Steuersystem - Brechkammer mit optimierter Auskleidung - Automatische Schmier- und Hydraulikverstellung Funktionsweise: Das hydraulische System passt die Spaltweite an und setzt bei Fremdkörpern den Druck automatisch frei. So werden mechanische Schäden vermieden und Stillstandzeiten minimiert. Die Kombination aus hoher Exzenterdrehzahl und optimierter Kammergeometrie steigert Effizienz und Kornform nachhaltig. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Austragsgröße: 3–50 mm - Leistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Reinigung, exakte Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und erstklassige Kornform. Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergwerke, Zuschlagstoffproduktionen und anspruchsvolle Brechlinien mit konstantem Output und minimalen Ausfallzeiten. Vergleich Beide Kegelbrecher arbeiten nach dem Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierungsgrad. Der Federkegelbrecher überzeugt durch seine einfache Handhabung und Wirtschaftlichkeit – optimal bei konstanten Einsatzbedingungen. Der Hydraulikkegelbrecher ermöglicht eine fortschrittliche Steuerung, schnelle Verstellung und höchste Effizienz – ideal für moderne Anlagen mit großen Durchsätzen.

Būklė: naujas, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Plaktukinis trupintuvas – tai įrenginys, naudojantis dideliu greičiu besisukančius plaktukus medžiagų smulkinimui iki mažesnių frakcijų. Šis įrenginys plačiai taikomas įvairiose pramonės šakose – kasybos, cemento, statybos, metalurgijos ir chemijos pramonėje. Pagrindinis plaktukinio trupintuvo veikimo principas remiasi centriniu rotoriu su plaktukais ar peiliais, kurie sukdamiesi aukštu greičiu daužo medžiagą į kietą paviršių, ją susmulkindami. Pagrindinės plaktukinio trupintuvo savybės ir komponentai: 1. Rotorius: - Rotorius – tai centrinė trupintuvo dalis, dažniausiai sudaryta iš veleno su keliais diskais ar ant jų pritvirtintais plaktukais. - Besisukant rotoriui, plaktukai išskleidžiami ir smūgiuoja į medžiagą. 2. Plaktukai: - Plaktukai – tai smūginius krūvius perduodančios, medžiagą trupinančios dalys, pritvirtintos prie rotoriaus. Jie gali būti fiksuoti arba laisvai pakabinti. - Plaktukams kontaktuojant su medžiaga, ji yra smulkinama kinetinės energijos pagalba. 3. Korpusas: - Korpusas (arba klojinys) apgaubia rotorių ir plaktukus, užtikrindamas konstrukcinį tvirtumą ir saugumą. - Korpusas taip pat nukreipia sugrūstą medžiagą į norimą išleidimo vietą. 4. Grotelės arba sietai: - Šios dalys sumontuotos trupintuvo apačioje ir reguliuoja ištraukiamos frakcijos dydį: mažesnės dalelės iškrenta, didesnės lieka papildomam trupinimui. 5. Atmušos plokštė (smūginė plokštė): - Dažniausiai įrengta trupintuvo apačioje, ši plokštė sugeria plaktukų generuojamą smūgio energiją ir apsaugo korpusą nuo per didelio nusidėvėjimo. 6. Pavaros sistema: - Trupintuvo darbines dalis suka variklis, sujungtas su rotoriu per diržinę ar jungtinę pavarą. - Variklis užtikrina reikiamą rotoriaus apsisukimų dažnį, kad plaktukai galėtų efektyviai smulkinti medžiagą. 7. Reguliuojamas išleidimas: - Kai kuriuose plaktukiniuose trupintuvuose galima reguliuoti išleidžiamų dalelių frakcijos dydį pakeičiant tarpą tarp smūginės plokštės ir plaktukų. 8. Taikymo sritys: - Plaktukiniai trupintuvai naudojami anglies, klinčių, gipso, statybinių užpildų bei įvairių mineralų smulkinimui. - Dažniausiai naudojami kasybos pramonėje rūdos pirminiam ir antriniam trupinimui. - Cemento pramonėje jie naudojami klintims bei kitoms žaliavoms trupinti iki įmaišymo į žaliavų mišinį. 9. Priežiūra ir sauga: - Efektyviam darbui būtina reguliari priežiūra: plaktukų keitimas, rotoriaus tikrinimas, judamųjų dalių tepimas. - Standartiškai montuojami saugos elementai – prieigos durys, apsauginės grotelės, kad eksploatacijos ir aptarnavimo metu būtų išvengta nelaimingų atsitikimų. Techninės charakteristikos (tipinė MINGYUAN serija): Hnedpfx Aboq I Nxds Sji Modelis, Maks. padavimo dydis, Našumas (t/val.), Variklio galia (kW), Rotoriaus greitis (aps./min.) Mažas (PC-400): ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Vidutinis (PC-800): ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Sunkus (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Sunkus plaktukinis: ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, kintamas

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Smulkintuvas (smūginis) – konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Smūginis smulkintuvas yra aukšto efektyvumo trupinimo įrenginys, plačiai naudojamas kasybos, cemento, statybos bei perdirbimo pramonėje. Šis įrenginys skirtas medžiagų smulkinimui naudojant smūgio energiją, o ne slėgį, todėl ypač tinkamas vidutinio kietumo ir minkštoms medžiagoms, tokioms kaip klintis, gipsas, anglis ar betono užpildai. Dėl gebėjimo gaminti vienodos formos, kubinės frakcijos produktus smūginiai smulkintuvai ypač vertinami agregatų gamyboje ir smulkaus trupinimo procesuose. Veikimo principas Smūginio smulkintuvo darbas grindžiamas paprastu, bet efektyviu principu: į trupinimo kamerą paduota medžiaga yra veikiama dideliu greičiu besisukančių plaktukų (smūgio skersinių), tvirtinamų ant rotoriaus. Kinetinė rotoriaus energija perduodama medžiagai, kuri, atsitrenkdama į smūgines plokštes (dar vadinamas atmušimo plokštėmis), skyla. Trupinta medžiaga kameroje atšoka ir patiria papildomus susidūrimus, kol pasiekia reikiamą frakciją ir pasišalina pro išleidimo angą. Procesą sudaro: - Pirminis smūgis: medžiaga pasiekiama smūgio skersinių ir numetama į smūgines plokštes. - Antrinis smūgis: atmuštos dalelės susiduria su rotoriumi arba kitomis medžiagos dalelėmis, taip gaunamas smulkesnis ir geresnės formos produktas. Konstrukciniai elementai Smūginis smulkintuvas susideda iš kelių esminių komponentų, užtikrinančių efektyvų darbą ir ilgaamžiškumą: - Rotoriaus mazgas – pagrindinė dalis su smūgio skersiniais, generuojanti aukštos energijos smūgius. - Smūgio (atmušimo) plokštės – reguliuojamos plokštės, nustatančios trupinimo tarpą ir galutinę produkto frakciją. - Įvado ir išvado angos – suprojektuotos sklandžiam medžiagos judėjimui ir vienodam iškrovimui. - Korpusas ir rėmas – tvirta, suvirinta konstrukcija, užtikrinanti stabilumą ir atsparumą vibracijai. - Tarpų reguliavimo mechanizmas – hidraulinė arba mechaninė sistema tarpui tarp rotoriaus ir smūginių plokščių valdyti. - Saugumo įtaisas – hidraulinė atidarymo sistema paprastam aptarnavimui ir perkrovos apsaugai. Techninės ypatybės - Įkrovos dydis: ≤500 mm - Iškrovos dydis: 0–60 mm (reguliuojamas) - Našumas: 30–800 t/val. - Variklio galia: 45–560 kW - Rotoriaus greitis: 500–1500 aps./min. Pagrindiniai privalumai: - Aukštas trupinimo efektyvumas – didelio greičio rotorius ir optimizuota kamera garantuoja stiprią smūgiavimo jėgą ir aukštą redukavimo koeficientą. Hnjdpfxev E Ddle Ab Sji - Puiki dalelių forma – gaunamos kubinės, vienodos frakcijos, tinkamos betonui ir asfalto mišiniams. - Reguliuojamas iškrovos dydis – hidraulinis arba mechaninis reguliavimas leidžia tiksliai valdyti produkto frakciją. - Lengva priežiūra – keičiami smūgio skersiniai ir apsauginės plokštės su greito prieigos durimis pagreitina aptarnavimą. - Universali paskirtis – tinka pirminiam, antriniam ir tretiniam trupinimui įvairiose industrijose. Smūginių smulkintuvų tipai Horizontalusis smūginis (HSI) smulkintuvas: Naudoja horizontalų rotorių smūgio energijai perduoti. Idealiai tinka minkštoms ir vidutinio kietumo medžiagoms, plačiai naudojamas agregatų gamyboje ir perdirbimui. Išvada Smūginis smulkintuvas apjungia didelės spartos smūgio energiją ir patikimą konstrukciją, užtikrinančią efektyvų, patikimą ir universalų trupinimo procesą. Gebėjimas gaminti kokybiškus agregatus, reguliuojamas iškrovos frakcijas bei paprasta priežiūra daro šį įrenginį nepakeičiamą šiuolaikinėse trupinimo sistemose. Nesvarbu, ar tai būtų kasyba, statyba, ar perdirbimas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Kieferbrecher für Stein- und Erzzerkleinerung in Steinbrüchen und Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabegröße: 500 mm Kapazität: 80–135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Hjdpfxjq H Shcs Ab Seni Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Außerdem führen wir Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher und VSI-Brecher. Besonders wichtig: Wir können komplette stationäre oder mobile Anlagen zur Aufbereitung und Siebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1.000 t/h liefern. Für weitere Informationen oder ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Angebot, kontaktieren Sie uns bitte. Sie können uns jederzeit eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp benötigen.

Būklė: naujas, galia: 44 kW (59,82 AG), Gamybos metai: 2025, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine Art Brecher, bei dem zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und so zu einem rotierenden Rotor kombiniert werden. Die Doppelrotoranordnung erhöht die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotor-Brechern für eine effizientere und zuverlässigere Konstruktion. Hier sind einige zentrale Merkmale und Aspekte eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt der Brecher über zwei Rotoren, die sich auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzten Richtungen drehen. Diese Doppelkonfiguration sorgt für mehr Aufprall- und Zerkleinerungskraft. 2. Hohe Kapazität: Durch das Doppelrotor-Design kann der Brecher größere Aufgabegrößen und eine höhere Durchsatzleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern bewältigen. Er eignet sich für das Zerkleinern von Materialien mit hoher Härte und großen Körnungen. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und können unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie ähnlichen Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie verwendet werden. Hsdpeq Nf Enofx Ab Soni 4. Prallzerkleinerung: Der Hauptmechanismus der Zerkleinerung in einem Doppelrotor-Hammerbrecher ist der Aufprall der Hämmer auf das Material. Das Aufgabegut wird in den Brecher eingezogen; die schnell rotierenden Hämmer treffen auf das Material und zertrümmern es. 5. Einstellbare Spaltweiten: Diese Brecher verfügen meist über einstellbare Spaltweiten zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass die Endkorngröße reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Konstruktion des Doppelrotor-Hammerbrechers sorgt für eine hohe Langlebigkeit und ermöglicht auch den Dauerbetrieb mit anspruchsvollen Materialien. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotoranordnung wird der Verschleiß auf Hämmer und Verschleißteile gleichmäßiger verteilt, was potenziell die Gesamtlebensdauer des Brechers verlängert. 8. Wartungsfreundlichkeit: Einige Doppelrotor-Hammerbrecher sind so konstruiert, dass Wartung und der Austausch von Verschleißteilen erleichtert werden, wodurch Stillstandszeiten reduziert werden. Bitte beachten Sie, dass die konkreten Ausstattungen und Konstruktionsmerkmale je nach Modell und Hersteller variieren können. Bei der Auswahl oder dem Kauf eines Doppelrotor-Hammerbrechers empfiehlt es sich, die jeweiligen Herstellerspezifikationen und Bedienungsanleitungen zu beachten.