Žandikaulio Crusher pirkti naudotą (1 779)

Būklė: naudotas, Mašina paruošta darbui, parametrai pateikti nuotraukoje. Rsdjxpm Udspfx Alcech

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1995, mašinos/transporto priemonės numeris: 18049, Controller: Siemens 840 X-axis travel: 650 mm y-axis travel: 650 mm z-axis travel: 650 mm Table size: 400 x 400 mm Rjdswn Exzspfx Alcoch Spindle speed: 10,000 rpm Rapid traverse rate: 30 m/min Number of pallets: 8 Pallet change time: 8 sec Drive capacity: 35 / 24 kW Total power requirement: 65 kW Tool changer: SK 40 Machine weight: 13,000 kg Machine dimensions (L x W x H): 4,730 x 3,252 x 2,650 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 450 kg, Function of the machine: Glass waste generated during production can be safely and hazard-free cut and collected in the discharge containers below, which are movable by forklift. Working area dimensions Length: 3500 mm Height: 1800 mm Width: 3000 mm Electrical power requirement: 2.7 kW Supply voltage: 3x400 V Number of phases: 3 Main components of the machine: - Crusher unit Rsdpfxsd Nfb Uj Alcoch - Loading tilting table - Passive safety fence - Control cabinet with main isolator - Air treatment unit - Keypad unit If you need further information, we are here to help! Please contact us via the contact form or call us!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACHTM PI-2 Mobilus kalkakmenio trupinimo įrenginys yra didelio efektyvumo sprendimas, specialiai sukurtas mažai abrazyvių medžiagų apdorojimui. Kompaktiškas dizainas ir tvirta konstrukcija užtikrina puikią galutinio produkto kubinę formą bei didelį našumą smulkinant kalkakmenį. Įrenginys komplektuojamas su modernia inžinerija ir gali būti greitai sumontuotas bei paruoštas gamybai. Siūloma pilna mobili smulkinimo bei rūšiavimo sistema: vibruojanti padavimo talpa, CPI-1415 pirminis smūginis trupintuvas, daugiasluoksnis vibruojantis sietas ir sulankstomas kaupimo konvejeris. PI-2 mobilųjį kalkakmenio trupinimo įrenginį galima valdyti vienu planšetiniu kompiuteriu dėl patogios automatikos infrastruktūros. PLC sistema su SIEMENS ir SCHNEIDER elektronikos komponentais garantuoja saugų ir stabilų įrenginio darbą. 250–300 t/h našumo PI-2 apjungia stacionarios gamyklos efektyvumą su mobilios konstrukcijos lankstumu. Jei reikia, integruotas dyzelinis generatorius eliminuoja išorinės elektros poreikį. Dydžiai atitinka tarptautinius transportavimo standartus, tad PI-2 lengvai pervežamas tarp skirtingų statybos objektų. PI-2 Mobilus Kalkakmenio Trupinimo Augalas – Techninės Specifikacijos Gamybos našumas: 250–300 t/h Maksimalus padavimo dydis: 1 000 x 1 000 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: pirminis smūginis trupintuvas + vibruojantis sietas Bendra variklių galia: 400 kW Reikalingas generatorius: 1 100 kVA Rodexqcq Djpfx Alcjch Įrenginio svoris: 55 t Įrenginio matmenys: 20 (I) x 3,85 (P) x 4,5 (A) m Važiuoklės tipas: Hidrauliniu būdu atidaroma, ratinė, vienšasė važiuoklė Kodėl verta rinktis PI-2? CONSTMACHTM PI-2 ilgalaikė investicija Jūsų verslui, garantuojanti aukštą našumą, mobilumą ir vartotojui draugišką automatizavimo sistemą. Tvirtos dalys užtikrina žemas eksploatavimo sąnaudas ir maksimalią efektyvumo grąžą. Lengva surinkti – sutaupysite laiko, o didelė smulkinimo galia sustiprins Jūsų gamybos liniją. Aukščiausios klasės medžiagos ir patikima inžinerija kartu su Constmach pramonine patirtimi užtikrina patikimumą, greitį ir nepertraukiamą gamybą. Apie Constmach Constmach – tai pirmaujanti statybos ir kasybos pramonei skirtų įrenginių gamintoja, siūlanti platų technikos asortimentą pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelyje: betoninių blokų gamybos mašinos, stacionarūs bei mobilūs betoniniai mazgai, akmens trupinimo įrenginiai, rūšiavimo augalai, smėlio plovimo įrenginiai, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, konvejerinės juostos, žnypliniai trupintuvai ir mobilūs trupinimo įrenginiai. Dėl aukštos kokybės standartų, inovatyvių gamybos sprendimų ir orientacijos į klientą Constmach išsiskiria kaip patikimas partneris tiek šalies, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų technika vertinama dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patvarumo, todėl nuolat renkasi statybos ir pramonės profesionalai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Kegelbrecher mit Feder- und Hydrauliksystem: Aufbau, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind unverzichtbar im Bergbau, in der Metallurgie und bei der Herstellung von Zuschlagstoffen. Sie werden für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung von harten und mittelharten Materialien eingesetzt. Zu den am häufigsten verwendeten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulikkegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile hinsichtlich Konstruktion, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der klassische Federkegelbrecher nutzt mechanische Federsysteme als Überlastschutz. Gelangt nicht brechbares Material in die Brechkammer, ermöglicht das Federsystem ein Absenken des Oberteils (Schüssel). So werden Schäden am Brecher vermieden. Nachdem der Fremdkörper passiert hat, stellen die Federn die ursprüngliche Position selbstständig wieder her – für einen unterbrechungsfreien Betrieb. Aufbau: - Grundrahmen und Gestell - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Federpaket und Justiereinrichtung Funktionsweise: Das Aufgabematerial gelangt in die Brechkammer und wird zwischen Mantel und Konkave mittels Druck und Prall zerkleinert (Laminierprinzip). Das Ergebnis sind gleichmäßig geformte und hochwertige Kornfraktionen. Rcodpfx Astxhybelcjh Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Austragsgröße: 3–60 mm - Leistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Konstruktion, niedrige Wartungskosten, zuverlässige Überlastsicherung und stabiler Betrieb. Einsatzgebiete: Häufig verwendet für Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Optimal für mittlere Betriebsgrößen mit Fokus auf Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit. Hydraulikkegelbrecher Der Hydraulikkegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips; er nutzt Hydraulikzylinder für Automatisierung, Sicherheit und Präzision. Die Hydrauliksteuerung ersetzt das herkömmliche Federsystem, regelt die Spaltweite und sorgt für intelligenten Überlastschutz. Aufbau: - Tragrahmen mit Exzenterantrieb - Hydraulikzylinder und Steuersystem - Brechkammer mit optimierter Auskleidung - Automatische Schmier- und Hydraulikverstellung Funktionsweise: Das hydraulische System passt die Spaltweite an und setzt bei Fremdkörpern den Druck automatisch frei. So werden mechanische Schäden vermieden und Stillstandzeiten minimiert. Die Kombination aus hoher Exzenterdrehzahl und optimierter Kammergeometrie steigert Effizienz und Kornform nachhaltig. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Austragsgröße: 3–50 mm - Leistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Reinigung, exakte Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und erstklassige Kornform. Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergwerke, Zuschlagstoffproduktionen und anspruchsvolle Brechlinien mit konstantem Output und minimalen Ausfallzeiten. Vergleich Beide Kegelbrecher arbeiten nach dem Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierungsgrad. Der Federkegelbrecher überzeugt durch seine einfache Handhabung und Wirtschaftlichkeit – optimal bei konstanten Einsatzbedingungen. Der Hydraulikkegelbrecher ermöglicht eine fortschrittliche Steuerung, schnelle Verstellung und höchste Effizienz – ideal für moderne Anlagen mit großen Durchsätzen.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1996, Vienašis smulkintuvas su stūmikliniu padėklu. Rotoriaus plotis – 820 mm. Rotoriaus skersmuo – 368 mm, su 40 peiliukų. Rodpfjzrlu Ujx Alcech 18,5 kW variklis. 20 mm skylės. Pilnai veikiančios būklės, galima nedelsiant naudoti.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, - Bedeschi RS dantytas trupintuvas; - Haendle WMZ dantytas trupintuvas 412 A; - GHH 2366 WH 75/60 smūginis trupintuvas; - Alfa popieriaus smulkintuvai; Pjuvenų malūnas; Medienos kapoklė - Haendle HM2080 šlapių molio malūnas (pan mill); - Haendle HM2080a šlapių molio malūnas (pan mill) - Breitenbach smulkus volinis malūnas PWF 812 800*1200, tarpas nuo 0,6 mm, volų kevalo storis 95 ir 105 mm, variklis 90 kW, pavaros skriemulys ⌀650, variklio skriemulys ⌀224, našumas prie 0,6-0,8 mm tarpo: 40-50 t/val.; - Haendle smulkus volinis malūnas Alpha WFZH8100b. Paleistas 1996 m. Nenaudojamas nuo 2012 m. Tarpas reguliuojamas nuo 0,6 mm. Įdiegti nauji volų kevalai. Guoliai pakeisti dalyvaujant Haendle specialistams; - Kema volinis malūnas 1000x800, tarpas 1-3 mm; - Rieter smulkus volinis malūnas GSA 1000x800, tarpas 1-1,5 mm; Rcodpfx Alsyl Tmmocjh - Rieter-Werke Haendle volinis malūnas HW 80x80-HM, tarpas 0,6 mm; - Haendle mechaninis volinis malūnas WFZ 880A, tarpas 0,8 mm, 42 t/val.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Šis stacionarusis trupinimo ir sijojimo įrenginys sukurtas siekiant patenkinti asfalto ir betono užpildų gamybos poreikius, užtikrinant didelį našumą ir aukštą produkcijos kokybę. Su 500 tonų per valandą našumu, įrenginys išsiskiria tiek efektyvumu, tiek gaminio kokybe dėl šiuolaikinio inžinerinio požiūrio bei optimizuotos procesų eigos. Maitinimo bunkerio ir tarpinių sijų sistema užtikrina kontroliuojamą ir tolygų žaliavos padavimą į trupinimo liniją. Tokiu būdu užtikrinamas pastovus bei stabilus gamybos procesas visoje sistemoje, maksimaliai išnaudojant įrangos galimybes. CLK 130 smulkintuvas, pasižymintis dideliu tvirtumu ir galingu trupinimu, atlieka itin svarbų vaidmenį pirminiame etape, efektyviai sumažindamas stambias medžiagas. Papildomai, po smulkintuvu esantis vibro dozatorius užtikrina tolygų žaliavos išvadavimą, kas leidžia homogeniškai maitinti antrinių smūginių smulkintuvų grupę. Visų šių įrenginių išdėstymas ant vienos platformos ir juostų nenaudojimas medžiagos srautui leidžia taupyti vietą bei palengvina priežiūros ir eksploatacijos darbus. Šis inovatyvus sprendimas taip pat mažina eksploatacines išlaidas didinant energijos vartojimo efektyvumą. Pažengusio trupinimo etape esantys TK150 tretinis trupintuvas ir VSI 900 vertikalios ašies trupintuvai leidžia išgauti kubinės formos ir aukštos kokybės užpildus, kurie itin svarbūs asfalto ir betono gamyboje. Šių įrenginių dėka gaminio frakcijos ir granulometrinės savybės atitinka tarptautinius standartus, o galutinio produkto kokybė ženkliai pagerinama. Trys horizontalios sietai sistemoje užtikrina precizišką įvairių frakcijų užpildų atskyrimą, todėl gaunamų produktų spektras atitinka įvairiausius klientų poreikius. Dėl aukšto sijojimo efektyvumo pasiekiamas maksimalus produktų atgavimas su minimaliomis atliekomis, o bendras gamyklos našumas optimalizuojamas. Ši didelio našumo trupinimo ir sijojimo gamykla, pasižyminti tvirta įrangos konstrukcija, inovatyviu projektavimu ir kokybę orientuota gamybos filosofija, ženkliai prisidės prie regiono infrastruktūros projektų. Tai – tvarus, ekonomiškas ir aukštą našumą užtikrinantis sprendimas tiek asfalto, tiek betono užpildų gamybai ir visiškai atitinka šiuolaikinės kasybos ir statybų sektorių reikalavimus. Rcodpfoz Ryq Tjx Alcjh PAGRINDINĖ GAMYKLOS ĮRANGA: 50 m³ MAITINIMO BUNKERIS PIRMINIS SĖTUVAS CLK-130 SMULKINTUVAS 1300x1100 mm HDK-1115 SMŪGINIS TRUPINTUVAS 1200x1500 mm VSI-900 VERTIKALIOS AŠIES TRUPINTUVAS, UŽDARA ROTORIAUS SISTEMA TK-150 TRETINIS TRUPINTUVAS 1200x1500 mm HORIZONTALŪS SIETAI ATLIKŲ BUNKERIAI KONVEJERINĖS JUOSTOS VALDYMO SPINTA SU AUTOMATIZAVIMO SISTEMA

Būklė: naudotas, „Maschinenfabrik Liezen“ pramoninis smulkinimo įrenginys, smulkinimo įrenginys su smūginiais strypais, 22 kW, naudotas įrenginys Gamintojas: „Maschinenfabrik Liezen G.m.b.H.“ Tipas: CI 85-60 F Serijos numeris: 92 117 20 Rsdpfx Alsz D Hb Recjch Elektromotorio gamintojas, galia: „Siemens“, 22 kW (1460 aps./min., 400 V) Būklė: naudotas, pramoninis variantas Bendri matmenys (smulkintuvo): 2300 x 1600 x 2000 mm Montavimo matmenys: 3430 x 1540 x 1900 mm Motoro matmenys: 1000 x 1000 x 620 mm Įleidimo angos dydis: 620 x 320 mm Techniniai ir eksploataciniai parametrai: Smulkintuvo rotoriaus konstrukcija: 3 smūginiai strypai Pavara: 22 kW „Siemens“ trifazis elektromočius (141 kg) Konstrukcija: tvirta konstrukcija su dėvėjimui atspariomis vidinėmis plokštėmis

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Extec C12 HD / Extec C12 / Sandvik QJ341 – smulkinamosios žnyplės, pagamintos iš 18 % Mn2 % Cr ir 22 % Mn lydinio, fiksuota ir judri žnyplė, komplektas J470HDE / J471HDE žnyplių. Smulkinamųjų žnyplių komplektas Extec C12 HD, Extec C12 ir Sandvik QJ341 smulkinimo įrenginiams, pagamintas iš 18 % Mn2 % Cr mangano lydinio. Fiksuota žnyplė: J470HDE / J4700000 – 18 % Mn2 % Cr Judri žnyplė: J471HDE / J4710000 – 18 % Mn2 % Cr Rcedpfxe Agtulo Alcjh Taip pat galima įsigyti versiją, kurioje yra 22 % mangano – taip pat sandėlyje! Galima įsigyti iš karto – siunčiame iš Lenkijos! Žnyplės tiekiami komplekte arba atskirai. Katalogo numeriai: J470HDE, J4700000, J471HDE, J4710000 Pardavimo ir pristatymo sąlygos: Cenos nurodytos EXW sąlygomis – „Putz Recycling“ sandėlis, Lenkija (Incoterms® 2020). Taip pat siūlome įsigyti DAP sąlygomis – pristatome į nurodytą vietą visame pasaulyje. Transporto išlaidas apskaičiuojame individualiai. Kitos atsarginės dalys: Mūsų asortimente taip pat yra pleištai, kaiščiai, šoniniai įklotai (šoninės plokštės) ir kitos atsarginės dalys. Garantuota liejinių kokybė! Esame vieni iš nedaugelio, siūlančių liejinius, kurių cheminė sudėtis patvirtinta spektrometriniais tyrimais ir KOKYBĖS SERTIFIKATU. Nerizikuokite pirkti pigesnių, bet prastesnės kokybės liejinių! Sumažintas mangano arba chromo kiekis gali sumažinti žnyplių tarnavimo laiką net perpus. Platus atsarginių dalių asortimentas smulkintuvams ir sijotuojams! Turime platiausią atsarginių dalių asortimentą smulkintuvams ir sijotuojams Lenkijoje – tiek stacionariems, tiek mobiliesiems įrenginiams. Siūlome dalis tokių gamintojų įrangai kaip: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubblemaster, Sandvik, SBM, Tesab ir daugelis kitų. Informacija apie dalių kilmę: Pasiūlytos dalys yra aukštos kokybės atsarginės dalys ir nėra originalios įrangos gamintojo (OEM) dalys. Gamintojų pavadinimai, įrangos modeliai ir katalogo numeriai yra naudojami tik siekiant nustatyti pasiūlytų produktų paskirtį ir suderinamumą.

Būklė: geras (naudotas), Keičiami žandai, antgaliniai žandai, trijų žandų tvirtiklis, segmentiniai žandai, įtempimo žandai, pakopinis blokinis žandas, pakopinis antgalinis žandas, blokinis žandas, pagrindinis žandas, keičiami žandai su įsriegtu stiebu, keičiami žandai su stipriu įtempimo mechanizmu Redez Tflhjpfx Alcsch – Antgaliniai žandai: minkšti antgaliniai žandai, skirti įsriegtiems stiebams, įstrižai dantyti, 1 komplektas – Žandų plotis: 20 mm – Antgalis: medžiaga – plienas – Matmenys: žr. nuotrauką ir techninį brėžinį – Transportavimo matmenys: 200/90/H85 mm – Bendras svoris: 2,6 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, Gamybos metai: 2026, GNR 03 Mobil Kalker Taş Kırma ve Eleme Tesisi, 250 / 350 TPH kapasiteye sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kurulum ve devreye alma kısa sürede gerçekleştirilir. Rjdjwnqfgepfx Alcsch Yerel personele kontrol kullanım eğitimi verilir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanır. OPSİYONEL - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz alma sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve ihtiyaca özel çözümlerimiz için lütfen bizi arayınız.

Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 4 000 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Terex Pegson Premiertrak 300“ 2016 m. 4000 valandų Įleidimo anga: 1000x600 2016 m. Variklis: „Scania DC09“ Išleidimo dydžio diapazonas: nuo 0–40 mm iki 0–145 mm Galingumas: 100–250 tonų per valandą, priklausomai nuo medžiagos Rjds Ad Im Ijpfx Alcjch Svoris: 36,5 tonos Įrengtas papildomas šoninis konvejeris Įrengtas magnetinis separatorius Įrengtas pirmas atrankos įrenginys Mašina puikios būklės, visiškai veikianti, kaip nauja.

Būklė: geras (naudotas), 3-jaw scroll chuck Manufacturer: RÖHM Rcsdspmtgnopfx Alcsh Diameter: 500 mm Spindle mount DIN 55027: Size 11 Chuck through-hole: 200 mm Chuck height: 145 mm Weight: 182 kg Accessories / Special features: • Hard turning and boring jaws • 1 chuck key Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Kleemann MC 120 PRO / MC 120 Z – žandys, sudarytos iš 20 % Mn ir 2 % Cr, stacionari žandis, judri žandis, įklotai, komplektas arba atskirai. Rodpfxs Agfgdo Alcjch Stacionari žandis: 2457909 / 2457892 – 1588 kg – 20 % Mn ir 2 % Cr. Judri žandis: 2457878 / 2457875 – 2420 kg – 20 % Mn ir 2 % Cr. Pristatome greitai – siunčiame iš Lenkijos. Galima įsigyti komplektą arba atskirai. Katalogo numeriai: 2457909, 2457892, 2457878, 2457875. Prieinami ir pleištai, kaiščiai, šoniniai įklotai – skruostų plokštės ir kiti komponentai. Tik pas mus rasite lietų, kurių cheminė sudėtis patvirtinta KOKYBĖS SERTIFIKATU ir patikrinta spektrometru. Neperkate pigesnių, prastesnės kokybės lietų, nes mažesnis mangano ar chromo kiekis gali sumažinti žandų tarnavimo laiką net iki pusės! Turime didžiausią atsarginių dalių asortimentą trupintuvams ir sijotuvams Lenkijoje. Tiek stacionarioms, tiek mobilioms mašinoms. Tarp jų – šių prekės ženklų: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak Terex, Red Rhino, Rubblemaster, Sandvik, SBM, Tesab ir kt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACHTM PI-2 Mobilus kalkakmenio trupinimo įrenginys yra didelio efektyvumo sprendimas, specialiai sukurtas mažai abrazyvių medžiagų apdorojimui. Kompaktiškas dizainas ir tvirta konstrukcija užtikrina puikią galutinio produkto kubinę formą bei didelį našumą smulkinant kalkakmenį. Įrenginys komplektuojamas su modernia inžinerija ir gali būti greitai sumontuotas bei paruoštas gamybai. Siūloma pilna mobili smulkinimo bei rūšiavimo sistema: vibruojanti padavimo talpa, CPI-1415 pirminis smūginis trupintuvas, daugiasluoksnis vibruojantis sietas ir sulankstomas kaupimo konvejeris. PI-2 mobilųjį kalkakmenio trupinimo įrenginį galima valdyti vienu planšetiniu kompiuteriu dėl patogios automatikos infrastruktūros. PLC sistema su SIEMENS ir SCHNEIDER elektronikos komponentais garantuoja saugų ir stabilų įrenginio darbą. 250–300 t/h našumo PI-2 apjungia stacionarios gamyklos efektyvumą su mobilios konstrukcijos lankstumu. Jei reikia, integruotas dyzelinis generatorius eliminuoja išorinės elektros poreikį. Dydžiai atitinka tarptautinius transportavimo standartus, tad PI-2 lengvai pervežamas tarp skirtingų statybos objektų. PI-2 Mobilus Kalkakmenio Trupinimo Augalas – Techninės Specifikacijos Gamybos našumas: 250–300 t/h Maksimalus padavimo dydis: 1 000 x 1 000 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: pirminis smūginis trupintuvas + vibruojantis sietas Rodpfexpxl Ujx Alcsch Bendra variklių galia: 400 kW Reikalingas generatorius: 1 100 kVA Įrenginio svoris: 55 t Įrenginio matmenys: 20 (I) x 3,85 (P) x 4,5 (A) m Važiuoklės tipas: Hidrauliniu būdu atidaroma, ratinė, vienšasė važiuoklė Kodėl verta rinktis PI-2? CONSTMACHTM PI-2 ilgalaikė investicija Jūsų verslui, garantuojanti aukštą našumą, mobilumą ir vartotojui draugišką automatizavimo sistemą. Tvirtos dalys užtikrina žemas eksploatavimo sąnaudas ir maksimalią efektyvumo grąžą. Lengva surinkti – sutaupysite laiko, o didelė smulkinimo galia sustiprins Jūsų gamybos liniją. Aukščiausios klasės medžiagos ir patikima inžinerija kartu su Constmach pramonine patirtimi užtikrina patikimumą, greitį ir nepertraukiamą gamybą. Apie Constmach Constmach – tai pirmaujanti statybos ir kasybos pramonei skirtų įrenginių gamintoja, siūlanti platų technikos asortimentą pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelyje: betoninių blokų gamybos mašinos, stacionarūs bei mobilūs betoniniai mazgai, akmens trupinimo įrenginiai, rūšiavimo augalai, smėlio plovimo įrenginiai, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, konvejerinės juostos, žnypliniai trupintuvai ir mobilūs trupinimo įrenginiai. Dėl aukštos kokybės standartų, inovatyvių gamybos sprendimų ir orientacijos į klientą Constmach išsiskiria kaip patikimas partneris tiek šalies, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų technika vertinama dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patvarumo, todėl nuolat renkasi statybos ir pramonės profesionalai.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zur Zerkleinerung von Materialien nicht Druck, sondern Schlagkräfte einsetzt. Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden in zahlreichen Branchen zur Aufbereitung harter, abrasiver Materialien verwendet. Sie arbeiten, indem sie das zu zerkleinernde Material mit hoher Energie treffen und so in kleinere Stücke zerlegen. Nachfolgend eine allgemeine Einführung in die Einsatzmöglichkeiten von Prallbrechern: Der Prallbrecher ist eine universell einsetzbare Maschine für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, Bergbau und in der Recyclingbranche. Die wichtigsten Einsatzgebiete eines Prallbrechers im Überblick: 1. Vor- und Nachzerkleinerung Prallbrecher werden sowohl in der primären als auch in der sekundären Zerkleinerungsstufe eingesetzt. In der Primärzerkleinerung brechen sie große Gesteinsbrocken in handlichere Stücke; in der Sekundärzerkleinerung verfeinern sie das Material in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig zur Produktion von Zuschlagstoffen für den Hoch- und Tiefbau verwendet. Typische Endprodukte sind: - Splitte für den Straßenbau - Sand für Beton- und Asphaltmischungen - Kies für allgemeine Bauzwecke und Entwässerung 3. Recycling Ein bedeutendes Einsatzfeld von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie – insbesondere bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen (B&A, wie Beton, Ziegel oder Asphalt). Diese Maschinen ermöglichen die Rückgewinnung und Wiederverwertung von: - Recycle-Beton (RCA) - Asphalt - Recycling-Sand und -Kies 4. Bergbau Im Bergbau werden Prallbrecher zur Aufbereitung von Erzgestein eingesetzt. Sie zerkleinern große Brocken und Erze auf kleinere Korngrößen und erleichtern so die Weiterverarbeitung zur Gewinnung wertvoller Rohstoffe wie Gold, Kupfer und anderen Metallen. 5. Herstellung von Brechsand Bei der Produktion von Brechsand für die Betonindustrie werden Prallbrecher eingesetzt, um grobes Gestein zu feinen Körnungen zu verarbeiten. Dies ist besonders in Regionen mit Sandmangel oder in Schutzgebieten wichtig. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion von Materialien für den Straßenbau, etwa für Trag- und Frostschutzschichten. Diese Materialien sind essenziell für die Stabilität und Langlebigkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Weitere industrielle Einsatzgebiete für Prallbrecher sind zum Beispiel: - Zementherstellung: Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Rohmaterialien - Glasrecycling: Aufschluss von Altglas für die Wiederverwertung 8. Abbruch und Rückbau Rjdjq I N Iqopfx Alcjch Prallbrecher kommen bei Rückbau- und Abbrucharbeiten zum Einsatz, wenn Bauwerke oder Anlagen zerkleinert werden müssen und das Material einer weiteren Verwendung oder fachgerechten Entsorgung zugeführt wird. Sie zerkleinern den Bauschutt wie Beton, Asphalt oder Ziegel in handhabbare Stücke.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 8 kg, įvorės išorinis skersmuo: 500 mm, trijų žandikaulių griebtuvo skersmuo: 400 mm, žandikaulio plotis: 45 mm, statybinis aukštis: 57 mm, kaip naujos pagrindinės žnyplės Gamintojas: SCHUNK Tipas: SFG400 „įstrižai dantytos“ Būklė: „NAUJOS“, su varžtais M16 x 1,5 mm Techniniai duomenys> Plotis B: 45 mm Ilgis L: 160 mm Aukštis H: 57 mm Skersinė griovelė N: 30 mm; Pertvara S: 18 mm Skylių atstumas L: 60 mm; Rcjdpfx Alsz Tc Rnoceh Kaina be siuntimo išlaidų; Svoris apie 7,5 kg/komplektas ----- Pirkėjai iš užsienio – prašome teirautis siuntimo kainos> ---- Daugiau pagrindinių ir antstatinių žnyplių rasite mūsų parduotuvėje: ----; WK-Sales.de

Būklė: geras (naudotas), Keičiami įvairūs žnyplai, priediniai žnyplai, triračiai žnyplai, segmentiniai žnyplai, laiptiniai priediniai žnyplai, blokiniai žnyplai, pagrindiniai žnyplai, keičiami žnyplai su pleištais, keičiami žnyplai su stipriomis spyruoklėmis -Gamintojas: Schunk, minkšti priediniai žnyplai su įstrižais dantimis = 3 vnt. Redo Af If Njpfx Alcjch -Tipas: SFA-315 -Žnyplų plotis: 32 mm -Matmenys: žr. nuotrauką, techninį brėžinį -Bendri matmenys: 135/105/H95 mm -Svoris: 7,7 kg

Būklė: geras (naudotas), Keičiami žandai, antgaliniai žandai, trys žandai, segmentiniai žandai, užspaudžiamieji žandai, laiptiniai blokiniai žandai, laiptiniai antgaliniai žandai, blokiniai žandai, pagrindiniai žandai, keičiami žandai su kūgine kotu, keičiami žandai su stipria užspaudimo sistema Rsdpfx Alo Af Igfecjch -Antgaliniai žandai: minkšti antgaliniai žandai, skirti kūginei kotui, su įstrižais dantimis -Žandų plotis: 26 mm -Matmenys: žr. techninį brėžinį -Bendri matmenys: 115/90/H80 mm -Bendras svoris: 4,3 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. Rodpfx Asq Ngb Dolcoch 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naudotas, Likutinės duonos smulkintuvė „Hommel Rotormat 1000“ Rcsdpfx Aljz A Sq Ijcoh Būklė: naudota, veikianti Valdymo blokas atskiras Įrenginys pagamintas iš nerūdijančiojo plieno Pervežamas ant 2 ratų

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SEOM CAS50, bendras svoris: 800 kg, įvorės išorinis skersmuo: 1 250 mm, trijų žandikaulių griebtuvo skersmuo: 1 250 mm, varžtų apskritimo skersmuo: 463 mm, bendras aukštis: 180 mm, išorinis skersmuo: 1 250 mm, kūginis tvirtinimas: 520 mm, kūgio skersmuo: 520 mm, veleno skylė: 520 mm, sukimosi greitis (maks.): 500 aps./min, „Seoam CAS50“ tvirtinimo įtaisas, būklė – kaip naujas, naudotas mažiau nei 500 valandų. Žr. nuotraukas (įtaisas apdorotas priemone nuo korozijos). Rcedpfxoz Erq To Alcjh

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 150 kW (203,94 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością o szczegóły i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Seria FABO MJK to mobilne kruszarki szczękowe, które doskonale nadają się do kruszenia szczególnie twardych i ścieralnych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, a także innych kamieni o wysokiej twardości. Model ten jest także odpowiedni do recyklingu betonu czy zastosowań związanych z górnictwem węgla. DANE TECHNICZNE: -Zasobnik: 20 m3 -Wydajność: 180-320 ton/godzinę -Typ i wymiary kruszarki: Kruszarka szczękowa – 1100x850 mm -Maksymalny rozmiar zasilania: 800 mm -Łączna moc silników: 150 kW MJK-110 składa się z: • Zasobnika (leja) • Wibracyjnego podajnika rusztowego (bypass) • Kruszarki szczękowej głównej • Składanych taśm transportowych (bypass i magazynowa) • Stóp hydraulicznych • Mobilnego podwozia z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowanego systemu sterowania Rodpfx Alez Imktscjch • Łatwych w dostępie pomostów serwisowych • Opcjonalnego agregatu prądotwórczego (diesel) PO WIĘCEJ INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Ši stacionari trupinimo ir rūšiavimo įranga skirta didelio našumo kasybos ir karjerų operacijoms, jos gamybos pajėgumas – 600–750 tonų per valandą. Įranga aprūpinta trijų pakopų trupinimo sistema (pirminis smūginis trupintuvas + antrinis smūginis trupintuvas + vertikalaus veleno smūginis trupintuvas) ir daugiapakopiais rūšiavimo įrenginiais, todėl užtikrinama didelis našumas ir gaminami aukštos kokybės, kubiški užpildai. Pagal išsamų inžinerinį projektą, įrangoje yra šios pagrindinės dalys: Pagrindinė įranga Pašaravimo grupė TB-60 vibruojantis pašaravimo bunkeris Talpa: 60 m³ 2 × 11 kW varikliai 1400 × 2500 mm vibruojantis pašaravimo įrenginys 22 kW variklis Rcsdpfez Nhmysx Alcoh Automatinė tepimo sistema 1000 × 5000 mm vibruojantis konvejeris, esantis po pašaravimo įrenginiu 5,5 kW variklis Reversinis veikimas PDK-1415 pirminis smūginis trupintuvas 355 kW pagrindinis variklis 3 kW pagalbinis variklis Skirtas minkštų ir vidutinio kietumo akmenų pirminiam trupinimui TE-1848 vibruojantis sijotuvas Sijavimo plotas: 1800 × 4800 mm 2 pakopų konfigūracija 18,5 kW variklis DMK-03 antrinis smūginis trupintuvas Rotoriaus dydis: Ø1120 × 1500 mm 315 kW pagrindinis variklis 3 kW pagalbinis variklis TE-2470 vibruojantis sijotuvas Sijavimo plotas: 2400 × 7000 mm 4 pakopų konfigūracija 2 × 30 kW varikliai VSI-1000 vertikalaus veleno smūginis trupintuvas Įrengtas su 2 × 315 kW varikliais Gamina aukštos kokybės, kubiškus užpildus ir aukščiausios kokybės dirbtinį smėlį TE-1650 vibruojantis sijotuvas Sijavimo plotas: 1600 × 5000 mm 2 pakopų konfigūracija 18,5 kW variklis Konvejerio juostos sistema Daugybė konvejerinių juostų visoje įrangoje, kurių plotis svyruoja nuo *650 mm iki 1200 mm*, o ilgis – nuo *5 m iki 30 m* Greitaveikiai konvejeriai (126 dld) efektyviam medžiagos pernešimui Metalų detektoriai ir magnetiniai separatoriai pasirinktose konvejerio linijose, skirti pašaliniams elementams pašalinti Juostos ir skriemulio pavarų sistemos su tvirta būgno konstrukcija Valdymo kabina ir elektros sistema Centrinė valdymo kabina, skirta visai įrangai valdyti Atskiros elektros skydinės su specialiais automatiniais išjungikliais kiekvienai įrangos daliai Bendroji įdiegta galia: apie 2109,4 kW Kodėl verta pasirinkti šią įrangą? Nuolatinis gamybos pajėgumas – 600–750 tonų per valandą Trijų pakopų trupinimo sistema (PDK + DMK + VSI), skirta gaminti aukštos kokybės, kubiškus užpildus, atitinkančius norimą granulometriją Tikslus produkto dydžio nustatymas naudojant daugiapakopius vibruojančius sijotuvas (TE-1848, TE-2470 ir TE-1650) Saugus ir švarus gamybos procesas su konvejerio linijomis, aprūpintomis metalų detektoriais ir magnetiniais separatoriais „Pagrindinio projekto“ principu įdiegta įranga Galimybė pritaikyti pajėgumą ir įrangos konfigūraciją pagal konkrečius klientų reikalavimus Jei norite gauti išsamesnės techninės informacijos, kainų ir planavimo įrengimo paslaugų, nedvejodami susisiekite su mumis.