Posimat Unscrambler pirkti naudotą (33)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1991, PET butelių statytuvas 0,5 l Hodpfxsxnkyuo Ahajfk įskaitant įrengimo/išėjimo takelį

Gamybos metai: 1995, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale is a bottle unscrambling machine, manufacturer Engler, including a bottle hopper in stainless steel design. Various format parts and a blower are also included. The machine is currently not in operation and can be inspected by appointment at the production site in Thuringia. Hodpfx Aotmqafshajfk Formats: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml for PE or PET bottles. Diameter: 2.10m; Discharge height: approx. 0.98m; Hopper height: 1.12m to 1.75m.

Gamybos metai: 1991, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Prieinamas linijinis įrenginys, skirtas automatiniam plastikinių konteinerių atskyrimui, ištiesinimui ir padavimui. Darbinio greičio diapazonas: apie 80 konteinerių per minutę, maksimalus konteinerio tūris: 1000 ml, išleidimo aukščio diapazonas: 850–1050 mm, mašinos matmenys (X/Y/Z): apie 2600 mm/1500 mm/2300 mm, svoris: apie 1200 kg. Plastikinis kūginis pavara, naudojamas reguliavimui, yra su defektu. Galima apžiūra vietoje. Hsdpfxsznx Iys Ahaofk

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatic conveyor for cans, jars, and bottles. Separation of individual containers and automatic alignment to the conveyor belt of the filling station. - Specifications: Speed: up to 80 containers/min; table diameter: 1,000 mm; 380V, 0.18 kW; machine weight: 50 kg; dimensions: L1400 x W1200 x H1200 mm. Hfedpfxjv Nk Hho Ahask Please note that our new prices are often below the typical used prices. Feel free to inquire and let us know about your packaging application. – As a rule, 30–50 different new machines are always available from stock for immediate delivery. For customer-specific machines, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, The orientation system automatically sorts round plastic bottles and places them onto a conveyor belt. Stable and low-noise operation. - Specifications: Bottle diameter: 20-80mm; Bottle height: max. 120mm; Sorting speed: up to 100 bottles/min; (optional: various orientation systems for different bottle sizes); Compressed air: 5 bar; Power supply: 220V, 0.6kW; Machine dimensions: L950xW950xH1000mm. Hfodov Nk Hnspfx Ahajk The machine/system is also available in other versions for different packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often lower than typical used equipment prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. - We usually have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For machines manufactured to customer specifications, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. - All machines are available with a full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, The alignment system automatically sorts round plastic bottles and places them onto a conveyor belt. Stable and low-noise operation. - Specifications: Bottle diameter: 45-90mm; Bottle height: 75-240mm; Sorting speed: up to 100 containers/min; automatic machine stop if bottle jam detected by photoelectric sensor (optional: various alignment systems available for different bottle sizes); MITSUBISHI PLC, WEVIEW touchscreen, OPTEX photoelectric sensor, SCHNEIDER frequency inverter; frame made of stainless steel (SS304); compressed air: 6-8 bar; power supply: 220V, 2kW; machine dimensions: L2600xW1500xH1500mm. The machine/system is also available in other versions for different packaging sizes and packaging speeds. Please note that our prices for new equipment are often below the typical prices for used machinery. Feel free to contact us and let us know about your packaging requirements. – There are usually 30-50 different new machines available ex stock for immediate delivery. For custom-built machines, we also offer very short delivery times from around 3 weeks. – All machines come with a full warranty. Hodpfov Nk Hujx Ahaefk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Overview The bottle orienter was manufactured in 2021 by the German company ALWID. It is part of a new bottling line and is capable of filling chemical products into plastic containers. The machine is ATEX certified, enabling it to process explosive products. The machine can be purchased with warranty. Technical Data Capacity 12,000 bottles/hour with 50 ml HDPE, oval 43 x 23 x 95 mm 14,000 bottles/hour with 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm Including 2 format sets for handling the above-mentioned bottle sizes Fully enclosed in cabin, machine frame and wall panels made of stainless steel Base frame made of standard steel, painted (similar to RAL 9006 silver grey) Fast access via large-format doors and easily removable panels Automatic rejection of defective bottles Easy format change through quick-change system without tools Siemens S7 control system Bottle feeding unit with 1,000 l hopper, made of stainless steel, chassis and supports made of standard steel, painted Hodpfx Ahsmk I Dweaefk Positronic control system for optimal integration with downstream filler

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna butelių plovimo ir užpildymo linija. 1) Rotacinė butelių plovimo mašina Augenstein RI 1600/48/6, pagaminimo metai: 2006. 2) Užpildymo mašina Deckert Rudolf IFM 420-2, pagaminimo metai: 2003. 3) Butelių orientavimo įrenginys Pace Packaging M-400 PR SSD, pagaminimo metai: 2004. 4) Butelių uždarymo mašina Alcoa 6208/360, pagaminimo metai: 2003, įskaitant dangtelių padavimo sistemą Augenstein, pagaminimo metai: 2008. 5) Pakavimo ir etiketavimo linija Sleever MSA 5120 LS4, pagaminimo metai: 2013, etiketės: shrink-sleeve, garo sunaudojimas: 150 kg/val. 6) Svarstymo ir metalo detektoriaus modulis Mettler Toledo XS3, pagaminimo metai: 2008. Linijos našumas: 9000 butelių/val., butelio talpa: 150 ml, užpildymo tūris: apie 150 cm³, didžiausias butelio skersmuo: 48,9 mm, butelio aukštis: 115,5 mm, pildymo terpės tankis: 1335 kg/m³. Yra visa dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Hsdpjy I Ac Dsfx Ahasfk

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2025, „Karšto užpildymo“ butelių pakavimo linija – anksčiau naudota 500 ml talpos sriubos buteliams, kuriuos galima šildyti mikrobangų krosnelėje. Sudaro nerūdijančiojo plieno butelių išdėstymo įrenginys su priėmimo talpykla ir įstrižuoju konvejeriu, 90 laipsnių kampu esantis įtraukiamasis konvejeris, 16 galvučių eilinis užpildymo įrenginys, 3 galvučių eilinis uždarymo įrenginys, nerūdijančiojo plieno dangtelių išdėstymo įrenginys su priėmimo talpykla ir pakeltuoju konvejeriu. Nauja įranga įrengta 2025 m. pabaigoje, o etiketės parduodamos tik dėl to, kad sutartinis pakuotojas bankrutavo. Hodpfjztqfnsx Ahaefk

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Krautų lentų krovimo įrenginys PBS M4 + DS-1.0 Automatinė padėklų gamybos linijos krovimo sistema su skersinio pjovimo pjūklu (DS-1.0) Automatinis padėklinių lentų kroviklis, skirtas efektyviam integravimui į padėklų gamybos linijas. Užtikrina tikslų lentų išlygiavimą, stabilų krovimą ir didelį našumą su minimaliai rankiniu valdymu. Komplektacija: -Valdymo programa Hjdpfx Ahszaucljaefk -Kroviklis su integruotu liftu -Lentų išskirstytojas -2 tarpiklių dozatoriai su atramine konstrukcija -Ištraukimo konvejeris su pakėlimo platforma -Pakavimų keltuvas, palengvinantis šakinio krautuvo darbą -Tinka nuolatinei pramoninei padėklinių lentų gamybai. Didelio našumo dvigubo pjovimo skersinis pjūklas, skirtas integruoti į automatizuotas lentų gamybos ir krovimo linijas. Skersinis pjūklas (DS-1.0) -Sukurtas dirbti lentų krovimo linijoje. -Sinchronizuotas procesas – automatiškai prisitaiko prie kroviklio greičio, kad pasiektų maksimalų efektyvumą. -Tikslūs pjūviai – dvigubų peilių sistema užtikrina kokybišką skersinį pjovimą. -Skirta darbui 24/7 lentpjūvėse. -Idealus sprendimas lentpjūvėms, siekiančioms automatizuoti perėjimą nuo pjovimo prie krovimo be jokių „siaurų vietų“ gamybos procese.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnai automatinė užpildymo linija iš maisto pramonės, pagaminta Vokietijos gamintojo „Breitner” (2013 m.). Ji buvo naudojama skystų sūrio produktų išpilstymui ir uždarymui prispaudžiamais bei užsukamais dangteliais. Taip pat galima naudoti purkštukinius siurblius su siurbimo vamzdeliais. Dėl papildomų funkcijų, tokių kaip laminarinė oro srovės sistema bei ypatingas dėmesys higienos dizainui, įranga atitinka švarios patalpos reikalavimus. Įrenginiai: Poz. 1 Butelių iškėliklis „Breitner BFC 8002” (2013), 6 000 vnt./val. Poz. 2 Užpildymo mašina „Breitner MDL 2086” (2013), 5 000 vnt./val. Poz. 3 Apvalus uždarymo įrenginys „Breitner SRT 5044” (2013), 5 000 vnt./val. Visos transportavimo juostos: Grandinės plotis: 82,5 mm, AISI 304 nerūdijantis plienas Hfodpfx Ahoxqzmweajk Neuždaryti indai: skaidrus plastikinis dangtis Butelių ir dangtelių formatai: Mūsų paslauga: atsiųskite savo reikalavimus ir įvertinsime galimybes apdoroti Jūsų butelių formatą. Dangtelių formatai: Užsukami dangteliai, prispaudžiami dangteliai, purkštuvai su siurbimo vamzdeliais 1. Butelių iškėliklis „BREITNER BFC 8002” - Darbo principas: nenutrūkstamas iš atsargų talpos - Talpa / būgno skersmuo: 1,4 m³ / 1500 mm - Darbinis aukštis: 900 mm, kairė → dešinė - Medžiaga / korpusas: AISI 304 nerūdijantis plienas + skaidrus plastikas - Saugumas: durų jungiklis, perkrovos apsauga - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: apvalus Ø ≤100 mm × 250 mm, didesnis pagal užklausą - Ypatybė: butelių valymo stotis su jonizuotu oru ir dulkių ištraukimu 2. Užpildymo mašina „BREITNER MDL 2086” - Užpildymas: masės srautu, 8 stotys (galima išplėsti iki 12) - Užpildymo tūris: 100–2000 ml/g, iki 5 000 butelių/val. - Darbinis aukštis/kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Su produktu besiliečiantys komponentai: AISI 316, maistui tinkamos žarnos, VITON tarpinės - Rezervuaras / slėgis: 100 l, 5 bar - Elektra / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: aukštis 50–350 mm, Ø/plotis 50–80 mm, įvairios formos - CIP valymas: automatinis valymas ir išleidimas, daugiapakopis režimas - Papildomos savybės: laminarinė oro srovė, nuotolinė priežiūra, papildomi užpildymo vožtuvai, pasukama talpa, šildymo sistema 3. Apvalus uždarymo įrenginys „BREITNER SRT 5044” - Darbo principas: tęstinė rotacija, 4 uždarymo stotys - Našumas: iki 5 000 indelių/val. - Indo dydis: Ø ≤100 mm, aukštis ≤300 mm - Darbinis aukštis / kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Pavara / įrankiai: servovariklis, 0,3–3,5 Nm; BREITNER uždarymo įrankiai - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min prie 6 bar - Valdymas: B&R valdiklis, lietimui jautrus ekranas, 200 formato atmintis, apsaugotas slaptažodžiu - Saugumas ir kontrolė: durų jungiklis, perkrova, „Nėra butelio – nėra uždarymo”, optinė uždarymo kontrolė, išvedimo sistema - Papildomos savybės: servo vertikali eiga, sukimo momento stebėsena, ventiliatoriaus pagalbinis uždarymų padavimas, vibracinis rūšiavimas, uždarymų padavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Apžvalga Hfjdpfx Ahsxqpk Doajk Šis automatinis butelių išrikiuotojas pagamintas 2022 m. Vokietijos įmonės „Breitner Abfüllanlagen GmbH“. Modelis BFA 8003 yra galingas, pilnai automatinis plastiko butelių išrikiuotojas, skirtas švelniam butelių apdorojimui ir greitam formato keitimui su minimaliu keičiamų dalių kiekiu. Patikimai veikia net ir su sudėtingų formų buteliais bei lengvais PET indais. Tai parodinis modelis, kuris niekada nebuvo naudotas gamyboje, todėl yra kaip naujas. Buvo eksponuojamas tik parodose ir parduodamas su 12 mėn. gamintojo garantija. Techniniai duomenys - Našumas: iki 150 butelių/min. - Darbo režimas: nuolatinis, su padavimu iš bunkerio - Butelių tipai: plastikiniai (PET, HDPE ir kt.) - Butelių matmenys: Ø iki 80 mm, ilgis iki 100 mm, aukštis iki 300 mm (didesni - pagal užklausą) - Butelių orientacija: dugnas pirmyn, per pneumatinį apvertimo įrenginį - Mašinos kryptis: iš kairės į dešinę - Darbinis aukštis: 900 mm - Rėmas: suvirintas, nerūdijantis plienas (AISI 304) - Būgno skersmuo: 1 500 mm - Valdymas: B&R pramoninis valdiklis su 12,5" lietimui jautriu ekranu, integruota diagnostika, nuotolinė prieiga - Elektros tiekimas: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Suspaustas oras: 400 Nl/min, esant 6 bar - Mašinos apdaila: polikarbonato plokštės - Saugumas: klaidų aptikimas su aiškiu tekstiniu pranešimu - Būklė: kaip nauja (naudota tik demonstracijai) - Garantija: 12 mėn. gamintojo garantija

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rundholzannahme mit Wurzelanlaufreduzierer und Entrindungsmaschine. Folgende Komponenten sind enthalten: - Rundholzauflage mit Vereinzelung und Rundholzentstapler - Wurzelanlaufreduzierer Typ Bruks RR1000 - Entrindungsmaschine Typ Cambio 70-66 - Auslaufförderer für Rundholz mit Rundholzausschleuser Hodpfx Aetrd Hfshaefk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Užpildymo linija pagaminta 2021 metais Vokietijos įmonės ALWID. Užpildymo linija yra nauja ir gali užpildyti cheminius produktus į plastikinius indus. Išskyrus butelių padavėją ir Posimat įrenginį, galima pildyti ir stiklinius butelius. Dėl ATEX sertifikato įrenginys tinkamas ir sprogių produktų užpildymui. Techniniai duomenys - Našumas: 9 000 indų/val. (priklauso nuo butelių talpos ir produkto) - Indai: - Maks. skersmuo: 100 mm - Maks. aukštis: 300 mm - Valdymas: Siemens S7 Atskiri įrenginiai Butelių kaupimo bunkerinis padavėjas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Butelių padavimas su 2000 l nerūdijančio plieno bunkerio piltuvu, važiuoklė ir atramos dažyto konstrukcinio plieno - Positronic valdymas optimaliam derinimui su užpildymo linija - Įrenginys pilnai viduje sujungtas su dažyto konstrukcinio plieno valdymo spinta - Atitinka CE direktyvas; maksimalus triukšmo lygis ≤ 80 dB +/- 2 Kombinuotas užpildymo ir uždarymo blokas | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Pilnai automatinė rotacinė užpildymo mašina - Užpildymo sistema: masės srauto matavimo sistema Endress+Hauser LPG MASS - Užpildymo stočių skaičius: 16 - Užpildymo vožtuvo skersmuo: Ø 12 mm - Maks. indo matmenys: aukštis: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Pilnai automatinis apskritiminis uždarytuvas - Uždarymo galvučių skaičius: 5 - Su sukimo momento reguliavimu per slystines movas - Su pilnai automatiniu kamštelių rūšiavimu ir padavimu per BONINO diskinių rūšiuoklių su lifteriu - Su vidiniu kritimo jungikliu, automatiškai išjungiančiu įrenginį esant kamštelių trūkumui Kontrolinės svarstyklės | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Atitinka galiojančius saugumo ir mašinų direktyvų reikalavimus (CE) - Pramoninė svarstyklės celė su nerūdijančio plieno korpusu pagal elektromagnetinės jėgos kompensavimo principą - Jėgos šunto neturintis srovės perdavimas svarstyklės celiui - Priekinė apsauga sumažina svėrimo rezultatų trikdžius - Nerūdijančio plieno valdymo spinta - Grafiškas TFT spalvotas liečiamas ekranas, 10,4" colių, VGA raiška - Lankstus valdymas per reguliuojamą nerūdijančio plieno valdymo terminalą - Laisvai konfigūruojama vartotojo sąsaja, paprastas, intuityvus valdymas Rašalinis spausdintuvas | Domino | Ax350i - Spartus tekstų ir daugiatakčių kodų spausdinimas esant dideliam greičiui Etiketavimo įrenginys | ALWID | SES-120-III - Tandeminė konstrukcija - Maks. etiketės aukštis: 120 mm - Šviesos užtvara etiketėms aptikti - 2 automatinės suvyniojimo stotelės su priešslėgio plokšte Hjdpfomfqm Dox Ahasfk - Laikiklis su aukščio reguliavimu šoniniams etikečių padavikliams - Su reguliuojamomis šoninėmis kreiptuvėmis – pralaidumo plotis iki 150 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Posimon būgnas 110 mm su laikikliu Hfedpfxsy Uim As Ahaok

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Palečių lentų kroviklis PBS M4 – Automatinės palečių gamybos linijos kroviklis Automatinis palečių lentų kroviklis, skirtas efektyviai integracijai į palečių gamybos linijas. Užtikrina tikslų lentų išlyginimą, stabilų sudėjimą ir didelį gamybos pajėgumą, minimaliai įsitraukiant rankiniam darbui. Komplektacijoje: Hsdpohhnblefx Ahaofk - Valdymo programa - Kroviklis su integruotu keltuvu - Lentų išrūšiuotuvas - 2 tarpiklius dozuojančios sistemos su laikymo rėmu - Iškrovimo transporterio su kėlimo platforma - Paketų keltuvas patogiam šakinio krautuvo darbui - Tinka nepertraukiamai pramoninei palečių lentų gamybai.

Būklė: naudotas, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Suitable for 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW disposable bottles. The system comprises the following machines/components: - New glass unloader, manufacturer: Steinle Fördertechnik - Beer pre-warmer, manufacturer: Fischer Hsdpfx Ahjw Tmhaeaefk - Bottle filler, manufacturer: Krones - Crown cork hopper with conveyor, manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection, manufacturer: Metec - Labeller, manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system, manufacturer: Miho - Bottle carrier opener, manufacturer: DOKU-Consult Capacity: 30,000 bottles/h Formats: 0.33l Vichy, 0.33l Euro, and 0.5l NRW Layer arrangement: 4x8 crate, 5 layers, on Euro pallet Operation / Control: primarily Siemens S7 Layout / Position: free-standing Features: new glass unscrambler, beer pre-heater, bottle filler, crown cork hopper with magnetic conveyor, bottle fill level inspection, labeller, label inspection, packer, full crate inspection, palletizing system.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Sample system for filling small bottles with low liquid volumes: A typical application is for eye drops. The system features a container orientation module, which places the small bottles onto a feeder conveyor. There is a module for bottle cleaning (water/gas) and for cleaning the inner and outer seams (cap components), as well as bottle filling and labelling. The system is PLC-controlled. A total of three cleaning cycles with water and three cycles with gas ensure an extremely high level of cleanliness without any water residues. All components in contact with the liquid are made entirely of SS316 stainless steel. — Specifications: Filling accuracy: < +/- 0.5%; Speed: up to 120 bottles/min; Filling volume: 5–30ml; Power supply: 380V, 3.8kW; Compressed air: 6 bar. — All these specifications are provided as examples only. The final configuration depends on your specific production process. Please send us a detailed enquiry (container size and shape, required speed, product to be filled, processing steps) so we can provide you with a complete quotation. The machine/system is also available in further versions for various packaging sizes and production speeds. Hfodpfx Ahev Nlbtsajk Please note: our new equipment prices are often below typical used market prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. — We typically have 30–50 different new machines available in stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times from about 3 weeks. — All machines come with a full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Sample system for filling liquids into bottles, capping them with a screw cap, and subsequently labeling the bottles. Complete system consisting of: bottle unscrambling table; filling machine with 4 filling heads for liquids of high or low viscosity; capping machine for various cap sizes and shapes including cap sorting feeder; labeling machine for bottles/cans/containers made of glass or plastic; collection table. The individual machines in the packaging line are connected via conveyor belts, giving the setup high flexibility. Specifications: Number of filling nozzles: 4; filling range: 100-1000ml; dosing method: piston pump; accuracy: +/- 1%; bottle height: 15-400mm; bottle diameter: 25-200mm; speed: up to 1000 bottles/hour; label size: L25-300mm, W20-180mm. All parts in contact with the product are made of stainless steel 304. Dimensions and total weight of the system depend on the actual layout. Please note: This is merely an example system. Final specifications may vary. The machine photo only shows the 4-head filling machine. Please note that our new prices are often lower than the standard used equipment prices. Simply send us your inquiry and let us know your packaging requirements. – Typically, 30-50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For custom-manufactured machines, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty. Hsdov Nlbaspfx Ahaofk

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Sample filling system for low-viscosity products (ketchup, jam, sauces, etc.) into bottles, jars, and cans. – Includes container alignment system, bottle/container rinsing, viscosity filler (hot filling), and vacuum capping function. – Specifications: Filling volume 20–1000 ml; bottle sizes: diameter 20–150 mm; cap diameter: 20–70 mm; number of filling nozzles: 4–12; speed: up to 6,000 bottles/containers per hour; fill volume tolerance: ±1%; capping rate: >99%; power supply: 380 V, 3.5 kW; compressed air: 0.6 m³, 6 bar. – Please note: These specifications are for the example system only. Final specifications may vary. Please provide your packaging details (container size and shape, filling product, required speed, etc.) so we can prepare a complete quotation for you. Please also note that our new machine prices are frequently below typical used equipment prices. Feel free to contact us and tell us about your packaging requirements. – We usually have 30–50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times from approximately 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty. Hjdpfxsv Nlbmj Ahasfk

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Sample system for filling small bottles with low liquid volumes: Typical applications include eye drops, nail polish, etc. The bottles are fed in via a conveyor belt, potentially supplied by an upstream sorting unit which is not part of the system. The system features a container orientation module, which places the small bottles onto an outfeed conveyor after filling. The system is PLC-controlled. Hfjdpfov Nlbysx Ahaok - Specifications: Speed: max. 50 bottles/min; Filling capacity: 20–60 ml; 1.75 W, 6–8 bar. All these specifications are provided as examples. The final system will be custom-manufactured to your requirements. Please send us a detailed enquiry (container size and shape, speed, product to be filled, process steps) so that we can prepare a comprehensive quotation for you. Please note that our prices for new equipment are often below typical used machine prices. Feel free to send us your packaging requirements. We typically have 30–50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting from approximately 3 weeks. All machines are supplied with a full warranty.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Hodpevgu D Sjfx Ahajfk Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 34 000 h, Naudojama pūtimo formavimo mašina Kosme 2003 Kavitų skaičius: 4 Preformų kroviklis: TAIP Hfsdovgundopfx Ahaek Preformų pakreipėjas: TAIP Preformų orientatorius: NE Kompresorius: NE Oro regeneracijos sistema: NE Tipas: KSB 4, metai 2003 Linijinė ar rotacinė: LINIJINĖ Talpa: - 2,0 l – 3000 vnt/val - 1,5 l – 3500 vnt/val - 1,0 l – 4000 vnt/val - 0,33–0,5 l – 4500 vnt/val Darbinės būklės Be formų Galima įsigyti nuo 2022 m. rugpjūčio vidurio Kakliuko tipai: 1881 ir 1810 Yra prieinami eksploatacijos vadovai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Hjdpfx Ahjvgufijaefk Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: naudotas, Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych, wydajność 7200 butelek/godzinę Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph: Budowa i wydajność produkcyjna Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph służy do przetwarzania i butelkowania produktów mlecznych w pojemnikach z wysokogęstościowego polietylenu (HDPE). Linia pracuje z nominalną wydajnością 7 200 butelek na godzinę, zoptymalizowaną dla butelek o pojemności 0,40 litra. Wykorzystywane są butelki HDPE o masie 19–20 gramów, zamykane polietylenowym wieczkiem typu snap-on o masie 3,2 grama. Chociaż linia pozostaje nieużywana od 2018–2019 roku, przed wycofaniem z eksploatacji przeszła pełny przegląd techniczny. W efekcie używana linia do rozlewu Serac do HDPE jest w dobrym stanie technicznym. Typ opakowania i elastyczność formatowa używanej linii do rozlewu HDPE Używana linia do rozlewu Serac do HDPE obsługuje butelki HDPE o pojemności 400 ml, zamykane nakładanym wieczkiem PE i uszczelniane membraną aluminiową. Technologia ważenia zapewnia wysoką dokładność napełniania i spełnia restrykcyjne wymagania higieniczne, niezbędne przy produkcji mleczarskiej. Taka konfiguracja maszyny jest przeznaczona do produktów niegazowanych. System można zmodernizować do obsługi butelek 500 ml poprzez drobne regulacje. Zamiast gwintowanych zakrętek, linia wykorzystuje wieczka wciskane, co ułatwia konserwację i zwiększa powtarzalność zamknięcia. Dzięki temu urządzenie sprawdza się w wymagających sektorach spożywczych. Hfjdpfx Ahewa Tqioaek Podawanie i przygotowanie butelek Na początku procesu używana linia do rozlewu Serac do HDPE wyposażona jest w orientator butelek Lanfranchi z 2008 roku, który podaje luźne butelki HDPE do systemu transportowego w odpowiedniej pozycji. Jednocześnie urządzenie Auto Jet Spray firmy Autojet Technologies (2012) oczyszcza szyjki butelek silnym strumieniem powietrza, skutecznie usuwając kurz i zanieczyszczenia. Transportery Lanfranchi z 2008 roku przesuwają butelki pomiędzy stanowiskami, zapewniając płynność ruchu i prawidłowe rozstawienie. Te elementy gwarantują spójność mechaniki oraz ograniczają błędy manipulacyjne. W efekcie linia Serac do HDPE zapewnia wydajność i niezawodność już na pierwszym etapie procesu. Dozowanie na wagę i zamykanie na wcisk Maszyna rozlewająca Serac do HDPE (2008) wyposażona jest w 12 głowic napełniających na wagę, co zapewnia precyzyjne dozowanie produktu. Za nią sortownik nakrętek Zalkin (U9000, 2008) orientuje i podaje wieczka typu snap-on do prasy zakręcającej SERAC (CAP PRESSMP2, 2008), która zamyka butelki pod odpowiednim naciskiem pionowym. Przed zamknięciem aplikator nakłada na szyjkę aluminiową membranę zabezpieczającą. Brak elementów dokręcających redukuje zużycie i upraszcza obsługę. Etykietowanie i końcowe pakowanie na linii HDPE Po zamknięciu butelek w używanej linii do rozlewu HDPE dla produktów mlecznych 7200 bph rozpoczyna się etap etykietowania.