Skysčių pildymo sistema

AMTEC SAMPLE-SYS 4HD CAP-LAB

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview This isobaric triblock filling machine was manufactured in 2016 by the Italian company Rizzolio. It is designed for the bottling of carbonated beverages and combines rinsing, filling, and capping in a compact unit. The machine is still installed, can be connected to demonstrate basic functions, and is for sale as the owner requires a larger brewhouse. Technical Data Capacity: approx. 500-650 bph (bottles per hour) Formats: Bottle diameter: 30 to 120 mm Bottle height: 140 to 350 mm Closures: 26 or 29 mm crown caps Filling type: Counter-pressure / isobaric Rinsing heads: 4 Filling valves: 4 Capping unit: 1 Power: 0.75 kW Voltage: 240V, 50Hz, single-phase Approximate Dimensions Length: 1370-1410 mm Depth: 640 mm Height: 2100 mm Kdjdpfx Aowfh D Iof Ieg

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 1 200 mm, bendras plotis: 580 mm, bendras ilgis: 820 mm, įėjimo įtampa: 230 V, Mašina sukurta slyvų kauliukų išėmimui, paliekant vaisius sveikus. Elektros jungtis: 230 V. Mašinos matmenys (mm): 820 x 580 x h1200. Iš pradžių mašina buvo su 10 peilių, bet perkant jau trūko 2, tačiau tai visiškai netrukdo darbiniam procesui. Sumažėja tik našumas. Našumas su 8 peiliais: 100 vaisių / 1 minutė. Angos skersmuo: 30 mm. Mašinos svoris: 100 kg. Kdsdpfx Afow H I Trj Iog

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview The ALWID-KRONE-HV is a semi-automatic filling machine that operates with high vacuum. This model is suitable for filling still liquids into dimensionally stable containers. It can accommodate a wide range of bottle shapes and sizes; no change parts are required. The fill level is adjusted directly at the valve, ensuring a consistent level regardless of bottle volume. Vacuum level is adjustable. Technical data: Filling heads: 2 Filling valve diameter: 13 mm Also suitable for filling highly viscous media Areas of application: food, beverage, pharmaceutical, and chemical industries. Kdsdol Hx Dbepfx Af Iog

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview The filling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and depacker can also be purchased separately. Ksdpfx Ajl Hx Rpef Ijdg Technical Details Capacity: 2,500 bph Formats: Set up for 0.33l longneck Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-unit folding cartons - 0.33l longneck in 24-unit modular crates Individual Machines / System Components - New glass depalletizer | Füllmeister | - | 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 major overhaul: with pre-evacuation, new rotary joint, new stainless steel table, new electrical system, new stainless steel control cabinet for the valves, 0.33 liter bottle guide set, Sihi vacuum pump, seals for lift cylinders and filling valves replaced in 2023, vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Depacker | Joha | - | 1982 Pack head for 24 bottles in modular crate - Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 - Labelling unit | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Labelling stations for back labels, front and neck ribbons, each with three glue pallets and gripper sponges, glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at the bottle outfeed replaced new in 2023, glue pump Krones Unipump-H with glue heater - Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crates; new electrical system installed and machine overhauled in 2016 - Residual liquid and mouth control | Miho | LC2000 | Residual caustic detection from bottle washer, control of bottle mouth for crown caps/metal, incl. Silmo inspection screen for visual inspection of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer | - | - For cleaning empty plastic crates via in-line process, module size: 300x400mm, overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oil-free, 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends - Crate transport / roller conveyor: overhauled in 2016 with stainless steel side rails and legs

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview The filler and capper was originally built by Stork and was overhauled in 2018 by ROBAK. The machine can be used for filling still beverages into glass bottles. The machine is in very good condition, is currently being dismantled, and is stored in a well-maintained environment. Technical specifications Capacity: 7,000 bottles/h Filler is configured for 700 ml bottles 31.5 mm aluminium closure The machine is missing a cap orienter as well as a cap chute and feed. These should be manufactured for a specific cap. Kdjdpomnkhfefx Af Isg

Sąlyga: naudotas, LECO LM - 100 AT Small Load and Microhardness Tester Kdjdpfxertn D Is Af Ieg Year of manufacture: 2010 Test force range from 0.001 – 2 kgf Manual or automatic turret head with up to 4 objectives and 2 indenters simultaneously PC is included in the delivery --> Software could not be tested as the graphics card is missing. You are welcome to come for an inspection. We can arrange affordable shipping for you! You will receive a proper invoice. For foreign customers, a net invoice can also be issued, provided a valid VAT ID number is supplied. Subject to prior sale. Visit our shop and take a look at our other offers as well. Brand names and trademarks mentioned are the property of their respective owners and are used solely for identification and description purposes. Deviations from technical data and errors in the description may occur and are subject to change.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002, - Su etiketes klijuojančia stotimi lipnių etikečių užklijavimui. - Pagaminimo metai: 2002 - Paskutinis aptarnavimas: 2023 m. birželis - Našumas: 1700 vnt./val. - Formatai: Ø 60/110 mm - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę - Su reguliuojamu greičiu - Su fotoelementu ties mašinos išėjimu - Su motorizuotu konvejeriu - Be besisukančio įėjimo stalo - Su mažu stačiakampiu išėjimo stalu Kedpfxjwff Ahs Af Iedg - Su SOJET rašalinio spausdintuvu serijos numeriams ir kt. – 2022 m. gamybos - Gera būklė

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1991, Naudota užsukimo mašina BERTOLASO, aliumininiai užsukami kamščiai iki 1200 butelių/val. Bertolaso aliuminio kamščiavimo mašina puikiai atitinka buteliavimo su aliuminio kamščiais reikalavimus. Be to, šis modelis buvo kapitaliai suremontuotas 2008 m. ir pritaikytas „Stelvin" tipo kamščiams, taip užtikrinant patikimumą ir universalumą. Techninės specifikacijos Mašina turi vieną užsukimo galvutę, kuri efektyviai užsuka aliuminio kamščius. Sistema veikia sukdama galvutę pagal laikrodžio rodyklę, taip užtikrinant tikslų ir vienodą užsukimą. Galingumas – iki 1200 butelių per valandą, todėl šis sprendimas tinkamas mažoms ir vidutinėms gamybos apimtims. Naudojant kompaktiškus matmenis – ilgis 1200 mm, plotis 900 mm, aukštis 1200 mm – mašiną lengva integruoti į esamas gamybos linijas. Konstrukcijos svoris nurodytas kaip 0 kg (turėkite omenyje, kad tikrasis svoris yra didesnis), todėl tai tvirta ir ilgaamžė įranga, tinkama intensyviam naudojimui. Saugumas ir priežiūra Integruotos saugos priemonės užtikrina operatorių apsaugą darbo metu. Šios sistemos atitinka šiuolaikinius pramonės saugos standartus. Modulinė konstrukcija ir originalių Bertolaso detalių prieinamumas supaprastina techninę priežiūrą. Efektyvumas ir pritaikomumas Kodpfx Afjvgva Ie Ijdg Mašina paruošta eksploatacijai, optimizuoja gamybos laiką, užtikrina aukštą užsukimo tikslumą. Pritaikymas „Stelvin" tipo kamščiams atitinka dabartinius rinkos poreikius, todėl įrenginys tapo dar universalesnis nei pirminis modelis. Pritaikymo sritys Bertolaso užsukimo mašina efektyviai aptarnauja įvairias pramonės šakas: vyno, maisto ir gėrimų pramones. Dėl universalumo ir aukštų eksploatacinių savybių, tai tinkamas pasirinkimas įmonėms, turinčioms poreikį patikimai ir efektyviai aliuminio kamščių uždarymo įrangai. Išvada VB 40 V 22 modelis pasižymi tvirtumu, efektyvumu ir saugumu. Mašina užsuka iki 1200 butelių per valandą, pritaikyta „Stelvin" tipo kamščiams, todėl tai itin konkurencinga įranga įvairaus dydžio įmonėms. Bertolaso patikimumas ir atitikimas saugos standartams šį įrenginį paverčia vertinga investicija buteliavimo sektoriuje.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 16 538 h, Naudota Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo mašina + TSA21 šiaudelių aplikatorius. Pagaminimo metai: 2007 – Apžvalga Ši naudota Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo mašina skirta didelio efektyvumo skystų maisto produktų pakavimui į 200 ml Slim formato pakuotes. Maksimalus našumas – iki 9 000 vnt./val., tad tai patikimas sprendimas gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo įmonėms, ieškančioms kokybiškos, naudotos įrangos. Gamyklos Tetra Pak įrenginys užtikrina aseptinį pilstymą jautriems produktams, tokiems kaip pienas ir sultys, todėl idealiai tinka naudoti šiuolaikinėse naudotų pilstymo linijose ir kartoninių pakuočių sprendimuose. A3 Compact Flex 300V sukurta aukštos klasės aseptiniam užpildymui, užtikrinant procesų kontrolę, saugų darbą ir nuoseklų našumą. Įrenginio techninė priežiūra atlikta pagal šiuolaikinius reikalavimus, todėl garantuojamas patikimas darbas, produkto kokybė ir efektyvus formato keitimas intensyviose gamybos linijose. Techninės charakteristikos ir našumo duomenys Gamintojas: Tetra Pak Modelis/Versija: A3 Compact Flex 300V Pagaminimo metai: 2016 Gamybos greitis: iki 9 000 vnt./val. Kdjdpfxoxvpfrs Af Ijg Pagrindinis formatas: 200 ml Slim Užpildymo technologija: aseptinis kartoninių pakuočių užpildymas Fiksuotas darbo laikas: apie 10 538 val. TSA21 šiaudelių aplikatorius Produktų pavyzdžiai: pienas, sultys Talpos tipas: kartoninės pakuotės Pažangi automatika ir valdymo sistemos Sistema turi integruotą valdymo pultą ir HMI sąsają procesų stebėsenai, receptūrų valdymui, diagnostikai. Automatinės valdymo sekos užtikrina aseptinį paleidimą, stabilų veikimą ir kontroliuojamą stabdymą. Platformoje įdiegti saugos užraktai ir apsaugos, saugančios operatorių bei leidžiančios greitai atlikti valymą ir techninę priežiūrą. Tetra Pak inžinerija garantuoja suderintą formavimo, užpildymo ir užsandarinimo procesų kontrolę patikimam ir pakartojamam rezultatui. Gamybinės linijos integracijos galimybės Ši užpildymo mašina lengvai integruojama į pilnas gėrimų gamybos ir pakavimo linijas. Ji tinka darbui su UHT/ESL (ultratauštos temperatūros/prailginto galiojimo) apdorojimu prieš užpildymą ir tolesniuose žingsniuose – dėžių pakavimas, konvejeriai, paletizavimas. 200 ml Slim formatas suderinamas su standartiniais antrinio pakavimo sprendimais, užtikrinant efektyvią logistiką. Mašina gali veikti kaip pagrindinis aseptinės kartoninių pakuočių užpildymo linijos elementas. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Būklė – ideali, priežiūra vykdyta pagal šiuolaikinius procesų kontrolės, našumo ir saugos standartus. Mašina yra paruošta eksploatacijai, tinkama diegti ir pradėti naudoti pirkėjo gamykloje nedelsiant. Darbinis pajėgumas ir universalumas Optimizuota aseptiniam pieno gėrimų ir sulčių užpildymui. A3 Compact Flex 300V išlaiko produkto kokybę dėl griežtos sterilios darbo aplinkos kontrolės.

Sąlyga: naudotas, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für Molkereiprodukte – 2.000 L/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleinere Molkereiprodukte (2.000 L/h) beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, bestehend aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Annahmepumpe. Die Rohmilch wird zunächst in die Tanks geleitet, wo sie gekühlt gelagert wird. Dieses System sichert die thermische Stabilität vor der Weiterverarbeitung und minimiert gleichzeitig die Keimbelastung, während ein kontinuierlicher Transfer zur Pasteurisation gewährleistet wird. Pasteurisation und Entrahmung Anschließend folgt die Pasteurisation mittels Plattenwärmetauscher mit Haltestrecke und Hilfssystemen, ausgelegt auf 2.000 Liter pro Stunde. Der Pasteur heizt die Milch rasch auf eine vordefinierte Temperatur und hält sie dort, um pathogene Keime sicher abzutöten. Im weiteren Schritt übernimmt ein GEA WESTFALIA Separator (Leistung: 3.000 L/h) die Rahmtrennung. Parallel dazu reduziert ein RANNIE Homogenisator (1.000 L/h) die Fettglobulengröße, verbessert die Emulsionsstabilität und verhindert das Aufrahmen. Fermentation und Gerinnung Nach der thermischen Behandlung gelangt die Milch in die Fermentationsstufe. Hier kommt ein isolierter, doppelwandiger Fermentationstank mit 1.000 Liter Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch werden eine gleichmäßige bakterielle Aktivität sowie exakte Temperaturführung gewährleistet. Zusätzlich sorgt ein 1.000-Liter-Gerinnungsbehälter mit Planetenmischer für den Start der Dicklegung. Beide Behälter ermöglichen die optimale Eiweißstrukturierung für Joghurt, Käse und Sauerrahmprodukte. Käseverarbeitung und Abtropfen Im Anschluss an die Gerinnung folgt die Käsebereitstellung. Hierzu gehören ein 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb sowie zwei Käseabtropftische. Dadurch können größere Bruchmengen effizient verarbeitet werden. Die genannten Komponenten vereinfachen die Molkeabtrennung und gewährleisten zugleich höchste Hygienestandards. Ihr Design erlaubt zudem eine einfache Reinigung und hilft Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Abfüll- und Verpackungstechnik Die Verpackung erfolgt über halb- und vollautomatische Lösungen. Zuerst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend automatisiert ein Joghurtbecherfüller das Befüllen und Versiegeln von 75-mm- und 95-mm-Bechern mit einer Leistung von bis zu 1.800 Stück pro Stunde. Zeitgleich versieht eine rotierende ETICAP-Etikettiermaschine (Baujahr 2004) zylindrische Becher mit Vorder- und Rückseiten-Selbstklebeetiketten – stets mit exakter Ausrichtung und zuverlässiger Haftung. Datumsaufdruck, Temperaturkontrolle und Endverpackung Kodpfx Aew Ahg Rsf Ijdg Ein Videojet 1220-Drucksystem (Baujahr 2019) bringt über ein Förderband das Haltbarkeitsdatum auf. Weiter stromabwärts verpackt eine Vakuumverpackungsmaschine Rahm- und Käseportionen. Zur Wärmeversorgung steht ein Festbrennstoffkessel (115–150 kW, Baujahr 2014) mit zwei Umwälzpumpen bereit. Gleichzeitig sichern ein Eistank (5.000 L, Baujahr 2014) und eine Kältemaschine (Baujahr 2018) stabile Temperaturen im gesamten Linienbetrieb.